WISDOM THAT WORKS

ES

Con SOPHIE Bäumer ofrece por primera vez un sistema de control de la producción desarrollado especialmente para la industria de procesamiento de espuma.

Con el sistema modular MES (Manufacturing Execution System) SOPHIE, Bäumer pone a su disposición la inteligencia artificial para el procesamiento de espuma. SOPHIE interconecta toda la producción de espuma y aumenta así el potencial de las tecnologías digitales para toda la cadena de valor.

Más EFICIENCIA. Más TRANSPARENCIA. Más SEGURIDAD.

SOPHIE ES MÁS EFICIENTE.SOPHIE optimiza la producción sobre la base de datos recogidos continuamente: Los costes se reducen, la calidad aumenta, y ésto de forma sostenible.

SOPHIE ES MÁS TRANSPARENTE.SOPHIE hace que la producción sea completamente trazable. Todos los procesos son analizados sin problemas por medio de los flujos de datos recopilados, visualizados y transparentes con cifras clave. Si el historial de datos está disponible, esto es posible incluso retroactivamente!

SOPHIE ES MÁS SEGURO.SOPHIE significa doble seguridad: la más moderna tecnología de la información garantiza la seguridad de los datos y sistemas de nuestros clientes. Pero también el futuro es seguro: porque los futuros desarrollos potenciales están garantizados con el socio Bäumer.

PARA LA INDUSTRIA DE LA ESPUMA

MESsay hello to

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SOPHIE – Todos los datos en un sólo lugar Con SOPHIE Bäumer ofrece una solución única. SOPHIE consolida todos los datos de las máquinas e instalaciones en una sóla base de datos y los hace transparentes para que sean rápidamente utilizables.

SOPHIE aumenta la eficiencia de la producción SOPHIE cubre todo el proceso de producción de espuma, desde el parque de tanques hasta el producto final. El sistema recoge, visualiza y analiza datos a lo largo de toda la cadena de producción. Proporciona acceso a datos de rendimiento, proceso y calidad. Mediante la planificación a lo largo de toda la cadena de valor y la continua retroalimentación del sistema, SOPHIE aumenta la eficiencia y también garantiza que la producción sea más sostenible y respetuosa con el medio ambiente, ya que se reducen el uso de materias primas, los costes de producción y las capacidades.

Big Data e inteligencia artificial „Big Data“ permite analizar las condiciones ambientales durante el procesamiento de la espuma. La experiencia con las mismas o similares condiciones permite ajustar las máquinas de tal manera que se garantice una calidad de producto óptima y constante.SOPHIE funciona según el principio de la inteligencia artificial: aprende y se vuelve cada vez más eficiente. Cuantos más datos pueda utilizar SOPHIE, mejor y más eficiente

será. Sobre la base de estos datos, se derivan recomendaciones de acción y se optimiza la producción de acuerdo con sus objetivos individuales. Reducción de desperdicios, tiempo de entrega, calidad del producto, reducción de costos unitarios, flexibilidad, reducción de inventario, etc.

LA INTELIGENCIA DEL PANORAMA COMPLETO

En la producción de espuma convencional, los datos se almacenan. En el mejor de los casos, los datos se recogen de forma muy aislada en el marco de soluciones aisladas de subsistemas individuales y se almacenan en el sistema ERP (Enterprise Resource Planning System).

No existe un historial de datos que contemple el contexto general. O tiene que ser compilado laboriosamente sobre la base de datos de diferentes sistemas y fuentes. Un intercambio útil no tiene lugar.

LAS VENTAJAS MÁS IMPORTANTES: Optimización de costes de materiales:

Trabajo de conservación de recursos con la máxima utilización de materiales.

Garantía de calidad: Producción cualitativamente homogénea a través de la seguridad del proceso y el control completo de los materiales, independientemente del operador.

Perspicacia: Alta transparencia a lo largo de toda la cadena de proceso.

Análisis de errores: Detección oportuna de defectos en los productos fabricados, así como trazabilidad completa del producto en caso de reclamación (¿Qué lote?, ¿Qué materias primas?, ¿Qué proveedor?, etc.).

Producción perfecta: Óptimo rendimiento de producción, incluida la gestión de pedidos.

Sincronización: Los procesos logísticos están perfectamente sincronizados con la producción.

Siempre al día: Recuperación del estado de la producción en tiempo real.

NUESTRO MES

CUANTO MÁS INTENSAMENTE Y DURANTE MÁS

TIEMPO SOPHIE ES EMPLEADA, MÁS EFECTIVA SERÁ!

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SOPHIE identifyThe tracking module

SOPHIE optimize The intelligent module

SOPHIE measure The quality control module

SOPHIE prepared The planning module

SOPHIE produce The manufacturing control module

SOPHIE connect The interface module

SOPHIE data The database module

SOPHIE inventory The stock management module

El MES de SOPHIE consta de una base de datos central y siete módulos separados:

LOS MÓDULOS ESTÁN DISEÑADOS

PARA QUE TAMBIÉN PUEDAN SER

UTILIZARLOS INDIVIDUALMENTE.

SIN EMBARGO, SOPHIE SÓLO

MUESTRA SU VERDADERA

FUERZA CON LA INTERACCIÓN

DE TODOS LOS MÓDULOS: LA

CONEXIÓN EN RED COMPLETA

DE TODO EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN.

TODO EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN ESTÁ INTELIGENTEMENTE

CONECTADO EN RED»

SOPHIETODOS LOS

MÓDULOS DE UN VISTAZO

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SISTEMAS COMPATIBLES Enterprise Resource Planning (ERP) ó Manufacturing Execution System (MES)

Permite el intercambio automático de diferentes datos de pedidos desde el propio sistema de pedidos del cliente (p. ej. ERP). El status de fabricación puede leerse a partir de estos datos. También se retroalimentan en el sistema de pedidos.

EL CORAZÓN DETRÁS DE LA PRODUCCIÓN

TRANSPARENTE

SE ENCARGA QUE LOS

DATOS HABLEN ENTRE SÍ »

La base de datos SOPHIE es el corazón de SOPHIE. Aquí se almacenan todos los datos de producción. Esto incluye la información de todas las máquinas e instalaciones involucradas en la producción. Permiten analizar, evaluar y hacer transparente la producción y, en última instancia, seguir optimizándola.

SOPHIE connect es la base para la comunicación entre los diferentes sistemas. El módulo automatiza la transferencia de datos, por ejemplo, para la gestión de pedidos.

Para ello, SOPHIE connect dispone de varias interfaces que enlazan los diferentes sistemas entre sí.

Sistemas personalizados A petición del cliente, programamos interfaces especiales para sistemas ERP como SAP, NAV u otros sistemas basados en SQL.

Máquinaria externa Para la transferencia de datos a máquinas externas, desarrollamos interfaces estandarizadas utilizando OPC-UA si es necesario.

SOPHIE CONNECT EN LA PRÁCTICA

¿Las listas de Excel se transfieren manualmente de un sistema a otro? ¿Introducir datos escritos a mano? ¡Una tortura! El módulo básico SOPHIE connect garantiza que los datos se transfieran de forma completamente automática y pone fin a la ineficaz y propensa copia de errores.

SOPHIE data The database module

SOPHIE connect The interface module

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LAS VENTAJAS EN UN VISTAZO:SOPHIE produceThe manufacturing control module

CON ÉL, SE TIENEN LAS NAVES DE PRODUCCIÓN BAJO CONTROL

SOPHIE produce automatiza toda la cadena de producción con la ayuda de su sistema de control centralizado. El módulo controla entonces toda la nave de producción.

SOPHIE produce permiten a la organización y automatización de los procesos de procesamiento de espuma en modernas líneas de producción, desde el espumado hasta la terminación.

Conexión inteligente en red Control de producción automatizado mediante la vinculación y automatización de toda la cadena de valor. Las máquinas individuales ya no tienen que ser controladas manualmente.

Aseguramiento de la calidad El control de producción basado en datos garantiza una calidad constante. Esto significa menos residuos y menos trabajo para la inspección del producto final.

Para las instalaciones no automatizadas, cada máquina debe funcionar individualmente con su propio software. Con SOPHIE produce, las máquinas en línea pueden planificarse y controlarse de forma centralizada. De este modo, los pedidos de los clientes se procesan de forma más rápida y coordinada: las máquinas reciben automáticamente los datos necesarios y llevan a cabo los pasos de trabajo, desde el espumado, tronzado, gestión del almacén, corte a la medida, recolección de pedidos, pegado, embalaje y mucho más.

Reconocimiento de los problemas de calidad Debido a que los productos con errores se detectan de forma fiable, se pueden retirar rápidamente.

Transparencia de errores Dado que todos los datos están disponibles de forma centralizada, la ruta de producción del producto puede rastrearse en caso de reclamación.

SOPHIE PRODUCE EN LA PRÁCTICA

Guau, un 50% menos de pasos manuales! Esto alivia a los colegas, ahorra costes y mejora la cuota de residuos. Además, la integración de los procesos aumenta la ejecución y, por lo tanto, el rendimiento.

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SOPHIE inventoryThe stock management module

CÓMO INVENTARIO,

SIEMPRE Y TIEMPO REAL

SOPHIE inventory es un inventario completo de tanques, maduración, grúas, bloques cortos y almacenes de secado de adhesivos. La información de inventario se puede recuperar de forma centralizada en cualquier momento. Los datos correspondientes son registrados por sistemas externos o por las propias máquinas de la empresa.

SOPHIE INVENTORY ALMACENA LOS SIGUIENTES DATOS:

Tanques Materias primas incluyendo indicador de nivel de llenado, código de fabricante, fecha de llenado, contenido, número de identificación, número de bomba.

Estantería de maduración Número de bloques, su posición en almacén, calidad y dimensiones, así como el identificador del bloque largo y el estado de la madurez.

Grúa y almacen de bloques cortos Número de bloques, su posición en almacén, calidad y dimensiones así cómo el identificador del bloque largo.

Almacén de secado de adhesivos Número de colchones pegados, así como la posición en almacén e identificador.

LAS VENTAJAS EN UN VISTAZO:

Información sobre material y máquinas El sistema incluye información sobre los almacenes y las calidades. También es posible, por ejemplo, definir los ciclos de elevación para determinar el ciclo de mantenimiento de una grúa y así evitar defectos.

Historial Con el historial de transporte, se pueden rastrear las diferencias de calidad. Por ejemplo, los bloques de un lote que se almacenan en diferentes ubicaciones pueden identificarse fácilmente.

Asignación de material Dado que los bloques de espuma están claramente marcados como reservados, no se planifican varias veces por error.

Resumen de datos Los datos se administran en una vista general de datos comunes y se pueden exminar allí. Los almacenes como el almacén de maduración 1, el almacén de maduración 2, el almacén de grúas, etc. se combinan en una visión general.

Búsqueda inteligente La función de búsqueda permite buscar bloques por diferentes áreas de datos, por ejemplo, por calidad, ubicación de almacenamiento, etc.

SOPHIE INVENTORY EN LA PRÁCTICA

¿Cómo fue eso? Para el pedido del cliente pequeño, la calidad correspondiente todavía tendría que estar disponible en el almacén de bloques restante. ¿Es suficiente la cantidad para cumplir el pedido? Gracias a SOPHIE inventory, nadie tiene que ir al almacén de restos de bloques y buscarlos laboriosamente. Con la función de búsqueda del módulo se puede saber inmediatamente si la cantidad es suficiente y dónde se encuentran los bloques.

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SOPHIE preparedThe planning module

BIEN PREPARADO ES MEJOR

PRODUCIDO

SOPHIE prepared planifica las etapas del proceso. El módulo envía los pedidos directamente a los elementos de software existentes, provenientes de Bäumer o de otros proveedores. Los clientes que controlan sus recetas de espumado y sus máquinas de espumado digitalmente pueden integrar su software en el MES SOPHIE. Genera programas de corte y anidamientos complejos. Los programas de pegado y el software para la selección de fundas de colchón y la planificación del embalaje también son compatibles con SOPHIE prepared.

SOPHIE prepared combina diferentes soluciones de software de Bäumer en un módulo

Bäumer Mattress Nest Bäumer Cube Bäumer Nest Bäumer Rail Nest (en la planificación) WinCAP 3 Superior Mode 2D Nesting QuickSelect Bäumer Sales Block Nest (en la planificación)

LAS VENTAJAS EN UN VISTAZO:

Recopilación de recetas Una selección de recetas de espumado garantiza una calidad constante. La relación de mezcla de los productos químicos influye en la densidad, la estabilidad dimensional, la estructura de la superficie, el comportamiento al fuego y las propiedades aislantes de las espumas.

Aseguramiento de la calidad En el espumado, parámetros cómo la temperatura, la humedad y la presión del aire también son decisivos. Para poder recurrir a valores empíricos y conseguir una altura de espuma, densidad de material y calidad uniformes, SOPHIE prepared ofrece un sistema de recogida de datos.

Integración SOPHIE prepared conecta en red las diferentes soluciones de software de Bäumer para la preparación del corte y el anidado.

Confección de datos El módulo proporciona los datos necesarios para la confección, el pegado, el recubrimiento y el embalaje se realicen sin problemas.

SOPHIE PREPARED EN LA PRÁCTICA

¿Colocar cada paso en cada máquina por separado? Eso fue hace mucho tiempo! Con SOPHIE prepared se puede insertar la produción total diaria. El sistema tiene en cuenta las diferentes calidades y dimensiones y controla automáticamente las máquinas modernas en instalaciones en red.

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SOPHIE measureThe quality control module

SOPHIE HACE VERDADERO

TRABAJO A LA MEDIDA

Con el modulo SOPHIE measure se facilita la medición en 3D de bloques largos y cortos, productos en láminas y Colchones manufacturados.

Para ello se utilizan puentes de medición inteligentes en diversos puntos de la producción. Cuando un bloque los traspasa, se registran las dimensiones y, si es necesario, se pueden recoger datos ambientales como la temperatura, la humedad y la presión atmosférica. Los errores en el bloque se pueden detectar a través de la pantalla 3D.

LAS VENTAJAS EN UN VISTAZO:

Temperatura segura En el caso de los bloques largos recién espumados, la temperatura interna se mide de forma permanente. Esto permite observar el comportamiento de reacción del bloque y sacar inferencias sobre el proceso de maduración. Si se excede un valor de temperatura crítica, se dispara una alarma y el bloque se retira automáticamente del almacén de bloques.

Confiable Todos los bloques se miden repetidamente en diferentes puntos del proceso de producción.

Inteligente El peso del bloque madurado se compara con el del no madurado. Esto permite sacar conclusiones sobre la calidad de la receta para poder adaptarla en determinadas circunstancias. Los valores

empíricos aumentan continuamente la calidad.

Control de calidad permanente Para el control de calidad, las placas pueden medirse inmediatamente antes del pegado y los colchones inmediatamente antes del embalaje. SOPHIE measure reduce drásticamente los rechazos, ya que los defectos en el material de placas aún no pegadas se detectan en una fase temprana y se eliminan. Antes de cada paso de producción, se lleva a cabo una comprobación para automatizar el rechazo de las placas defectuosas.

Identificación de errores Los defectos en los bloques se marcan después de la medición para que el operador pueda reaccionar de forma rápida y flexible. Los productos defectuosos son rápidamente identificados y rechazados.

SOPHIE MEASURE EN LA PRÁCTICA

Oh, no. Un bloque fue espumado demasiado alto. Pero gracias a SOPHIE esto se detecta antes de que el bloque sea transportado y pueda bloquear la máquina de corte. El espumado de otros bloques se adapta y se minimizan el desperdicio.

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SOPHIE identifyThe tracking module

LA PRODUCCIÓN ES COMPLETAMENTE

TRAZABLE

Un producto pasa por una serie de pasos, desde la formación de espuma hasta el embalaje y envío. El módulo SOPHIE identify hace que cada uno de estos pasos sea exactamente trazable, tanto durante la producción como después.

Formción de espuma El proceso de espumado se vuelve trazable y transparente en función de las materias primas, el tiempo y las condiciones externas.

Almacén de bloques frescos Aquí se recopilan datos como la duración del almacenamiento y el lugar de almacenamiento del bloque, la curva de temperatura del bloque, así como los cambios en las dimensiones del bloque.

Almacén de grúas También en este caso, la duración del almacenamiento, ubicación, así como el historial de transporte, proporcionan información relevante sobre el producto final.

Corte de bloque corto Todos los datos registrados para el bloque largo se dan a los bloques cortos que se cortan de él en forma de un ID de bloque único.

Tanques SOPHIE identify tiene en cuenta los sistemas integrados de traceado térmico, aislamiento o intercambiadores de calor, la información del fabricante sobre los productos químicos, la temperatura, la humedad, la presión del aire y otros factores para conseguir una calidad óptima de la espuma.

LAS VENTAJAS EN UN VISTAZO:

Si el producto final consta de varias capas, como colchones sándwich o multizona, se dispone de datos para cada capa. Es totalmente trazable en función de la „receta“ con la que se ha producido la capa, desde la producción de espuma hasta el recubrimiento y el envasado.

Estos datos pueden ser utilizados para quejas o retiros del mercado.

SOPHIE IDENTIFY EN LA PRÁCTICA Retiro del Mercado de una compañía química grande! El material básico TDI (diisocianato de tolueno) necesario para la producción de PU está contaminado con diclorobenceno (DCB). Los colchones hechos de este material no deben venderse bajo ninguna circunstancia! Gracias a SOPHIE, en el futuro será posible trazar claramente qué productos fueron espumados con el TDI contaminado y a quiénes fueron entregados. ¡Para que puedan ser recolectados! Pero eso no es todo: ya que tanto el inventario como los bienes entregados son claramente identificables, la producción puede mantenerse porque también está claro qué productos no se ven afectados.Seguro es seguro.

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SOPHIE optimizeThe intelligent module

MAÑANA ES HOY: SOPHIE

SIGNIFICA DAR LA BIENVENIDA A LA INTELIGENCIA

ARTIFICIAL

SOPHIE optimize hace que el futuro sea tangible.Mientras todo el mundo habla de inteligencia artificial, SOPHIE optimize da el paso decisivo hacia el futuro: A partir de la recopilación de todos los datos de masa del módulo, el módulo desarrolla independientemente propuestas de decisión que modifican la producción y los procesos. SOPHIE mejora todas las áreas de producción sobre la base

de sofisticados algoritmos de intervención y control. Esto va mucho más allá de la recopilación de datos. En el sentido más verdadero de la palabra, éste módulo inteligente proporciona datos que permiten la planificación previsora de los diferentes pasos de producción.

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Bäumer NestSistema para el anidamiento automático y la optimización de bloques, así como la automatización de procesos complejos de anidamiento. Requerimientos: mínimo WinCAP 3.0.3.

Quick SelectSoftware para una recolección sencilla y rápida en máquinas de corte de contornos verticales.Todas las partes del programa de corte finalizado se visualizan en una pantalla con nombre y posición y se asignan al pedido. Las etiquetas impresas desde el sistema se pegarán al contorno creado.

Rail NestSoftware para la producción automática de bandas para colchones de resortes en máquinas de corte CNC.Estatus: Actualmente en desarrollo.

Sales Block NestSoftware para el nesting de los bloques cortos destinados a la venta

directamente en bloques largos. El software controla el stock de los bloques cortos y decide si se pueden tomar bloques del stock o si es necesario cortarlos.Estatus: Actualmente en desarrollo.

Superior Mode 2D NestingModo superior en el que se generan automáticamente programas de corte completos para una línea de corte compuesta por una máquina de corte horizontal (BSL/BST o BSA) y una máquina de corte de contornos verticales (OFS-VS).Las áreas de aplicación son principalmente paneles y piezas para el procesamiento de muebles.Requerimientos del sistema: mínino WinCAP 3.0.3 y Bäumer Nest.

WinCAPSoftware de programación para la creación sencilla, rápida y ampliamente automatizada de programas de corte para máquinas de corte de contornos CNC.

Soluciones de software integradas de Bäumer

B+ ConnectPlataforma de servicio modular que consiste en cuatro módulos. B+ Support: Interfaz con el servicio de Bäumer.B+ Shop: garantiza el suministro de piezas de repuesto.B+ Maintain: organiza actividades de mantenimiento. B+ Focus: visualiza los procesos.

Bäumer CubeSistema para el encaje tridimensional de cuboides en máquinas de corte vertical.

Mattress NestSoftware para el anidado preciso y totalmente automatizado de piezas (Nesting) en máquinas de corte de espuma.

Un algoritmo especial de anidamiento garantiza una utilización óptima del material al cortar bloques cortos y largos. Mattress Nest crea programas de corte para bloques no rebordeados en máquinas de corte de contornos horizontales.Requerimientos del sistema: mínino WinCAP 3.0.3 y mínimo POS 2.2.

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