YUNG info 2003 , Zlatibor, 02.-05.12.2003

DISPEČERSKI CENTARUPOTREBA SMS PORUKA I UPOTREBA WEB-A

Stašuk Aleksandar, dipl. inž. el., NIS-Naftagas, Proizvodnja-Proizvodni inženjeringVuković Aleksandar, dipl. inž. el., NIS-Naftagas, Istraživanje i Razvoj- Razvoj

Dispečerski centar Proizvodnje je rešenje za tehnološko nadgledanje procesa proizvodnje nafte i gasa. Vizualizacija jerealizovana u zgradi poslovnog centra NIS-Naftagasa, iako su objekti razuđeni po teritoriji cele Vojvodine.Trenutno NIS-Naftagas nema jedan ovakav centar.Nabrojaćemo samo šta sa Dispečerskim Centrom dobijamo: Centralizovani nadzor, mogućnost analize celog sistema,centralizovanu akvizicija podataka, mogućnost integracije u poslovno-informacioni sistem, mogućnost daljinskogupravljanja, mogućnost prosleđivanja alarma, smanjen broj ljudskih grešeka, smanjenje troškova manipulativne radnesnage ulaganja i servisa, smanjeno vreme ispada sistema.

Centar je realizovan po svim standardima za automatizaciju procesa i uz oslanjanje na prenos podatakaputem slanja i prijema SMS poruka pri čemu je vidljiv i na WEB-u. Centar pretstavlja prelazno rešenje sa odličnimodnosom cene i kvaliteta.

Ključne reči: automatizacija, merenje, SMS poruke, SCADA, WEB.

REMOTE SUPERVISING CENTERUSING SMS MESSAGING AND USING WEB

Remote Supervising Center of Production is solution for tehnological supervising production of oil and gas.Visualization is placed in main building of NIS-Naftagas, altough all production facilietes are scatered all aroundVojvodina.Now, NIS-Naftagas doesn’t have Remote Supervising Center.Further more it will be explained what is achieved by using this Remote Supervising Center: Centralized remotesupervising, ability to analize the whole system, centralized acqvizition, ability to integrate with IT system, ability toremote control, ability for sending and receiving alarms, reduce number of human mistakes, reduce men labour andreduced time between failure.Center is built according to all IEC standards for process control, and using GSM SMS messages for data streams fromfield facilietes and also include WEB abillitl. This is very cost effective upgradeble open solution. Key words: automation, measurment, SMS messaging, SCADA, WEB.

1. UVOD

U proizvodnim procesima koji su distribuirani (prostorno dislocirani) kao što je proizvodnja vode(vodovodi), proizvodnja i transport električne energije, proizvodnja sirove nafte i gasa kao i njihovtransport javlja se potreba za postojanjem centralnog dispečerskog centra.

Taj dispečerski centar može da služi za nadzor, akviziciju podataka ali i za upravljanje. Značajtakvog dispečerskog centra za svaku kompaniju je od nemerljive važnosti.Sa Dispečerskim Centrom dobijamo: Centralizovani nadzor. Mogućnost analize celog sistema iako je on distribuiran a tehnološki jedinstven (npr. gasovodni i

naftovodni sistem). Centralizovana akvizicija podataka sa udaljenih proizvodnih objekata. Mogućnost integracije u poslovno-informacioni sistem. Mogućnost daljinskog upravljanja. Mogućnost pravovremenog reagovanja na svaku incidentnu situaciju. Smanjena mogućnost grešaka usled ljudskog faktora. Mogućnost smanjenih troškova manipulativne radne snage. Smanjeni troškovi ulaganja. Smanjeni troškovi servisa. Smanjeno vreme ispada sistema (time between failure).

1

YUNG info 2003 , Zlatibor, 02.-05.12.2003

NAČINI PRENOSA PODATAKA

Prilikom projektovanja i izgradnje jednog dispečerskog centra osnovno pitanje je koji načinkomunikacij e sa razuđenim (distribuiranim) proizvodnim objekatima bi koristili.

Ukoliko bi analizirali NIS-Naftagas-ove proizvodne objekte i/ili mesta isporuke proizvedene nafte igasa mogu se doneti sledeći zaključci:

Najveći broj objekata ima manipulansku službu koja u svim incidentnim situacijama možeadekvatno da odreaguje, stoga prenos podataka nije vremenski kritičan.

Procesom se uvek upravlja lokalno, pa je prenos podataka samo u smislu akvizicije, ne iupravljanja.

Prenos podataka nije zahtevan po svom obimu, a to je najčešće deset do dvadeset podataka otrenutnim protocima, otpremljenim količinama itd.

U ovom trenutku veza sa proizvodnim objektima je bazirana na telefonskim linijama i radio vezama,odnosno nemamo infrastrukturu koja bi podržala zahteve automatizacije procesa.

Na objektima trenutno od hardvera imamo samo sisteme za automatizaciju, merenja i regulacijuprocesa, a koji nisu dalje povezani u sistem daljinskog praćenja.

Prenos podataka koji se planira u budućnosti je najverovatnije sistem integrisanog prenosa govora ipodataka, koji bi centar moralo da podrži. Takođe centar mora biti takav da može da podržava i drugenačine prenosa podataka koji bi eventualno bili korišćeni.

Trenutno se može realizovati jedan ovakav projekat, ako bi postojala infrastrukturu za prenospodataka koja je u funkciji i zadovoljava zahteve automatizacije, merenja i regulacije procesa.

Odgovor na pitanje «Kolika su ulaganja?» dobijamo nakon analize postojećih načina prenosapodataka i njihovim poređenjem. Nakon ove analize i poređenja došli smo do zaključka da u ovomtrenutku možemo da realizujemo jedan ovakav centar oslanjajući se na GSM provajdere i njihovuinfrastrukturu.

Nameće se zaključak da je prenos podataka putem GSM SMS poruka veoma logičan izbor u Naftnojindustriji poput naše.

2. PRENOS GSM SMS PORUKAMA

Ovo je način prenosa podataka koji je doživeo bum u poslednjih nekoliko godina i počeo da potiskuje umnogim slučajevima ostale načine prenosa podataka.Kakva je to tehnologija i koje su njene prednosti ?Prenos GSM SMS porukama je:

Masovna ali i veoma sofisticirana tehnologija. Iz navedenog razloga – jeftina tehnologija. Koristi se kompletna infrastruktura GSM provajdera. Troškovi održavanja drastično su smanjeni. Zbog masovnosti veoma integrisana tehnologija. Mobilni telefon je praktično i komunikacioni

uređaj. Prenos SMS poruka u zatvorenoj grupi je oko 2 dinara po poruci.

Koje su njene mane? Provajder ne garantuje vreme isporuke SMS poruke, ali današnji kvalitet provajdera obezbeđuje

kašnjenje od nekoliko minuta čak i u najgušćem saobraćaju. Maksimalna dužina poruke je 167 karaktera (ako je kriptovano 83 karaktera). Nije moguć

kontinuiran prenos velike količine podataka - ali za merene vrednosti (protoka, nivoa, isporukanafte i gasa, itd), koje zahteva automatizacija, merenje i regulacija procesa - to je vi š e nego dovoljno!

3. OPIS DISPEČERSKOG CENTRA

Ovim projektom obuhvaćeni su sledeći podprojekti:1. Podprojekat opreme za lokalno upravljanje/nadzor/akviziciju procesnih veličina na naftnim i

gasnim objektima kao i transfer tih veličina dispečerskog centra putem kriptovanih SMS poruka.

2

YUNG info 2003 , Zlatibor, 02.-05.12.2003

2. Podprojekta aplikacije SMS servera kojim se vrši administriranje, retransmisija i distribuiranjeSMS poruka sa podacima sa objekata i ka objektima i ka SCADA aplikaciji- dispečerskomcentru.

3. Podprojekat aplikacije SCADA-Dispečerskog centra u vidu SCADA Web aplikacije kojoj semože pristupiti i putem Internet Explorera uz autorizaciju sa bilo kog PC računara na intranetmreži.

Rešenje Dispečerskog Centra Proizvodnje, koje smo projektovali i testirali, GOTOVO JE ISPREMNO ZA PUŠTANJE U RAD od Jula 2003. godine. Prezentirano je menadžmentu naše firme, naYU GAS-u 2003. godine i sada u ovom radu.Osobine realizovanog Dispečerski Centar:

Nalazi se u poslovnoj zgradi NIS-a. Vidljiv je na Internetu i Intranetu. Prikuplja podatke putem SMS-poruka (on-line). Prikuplja podatke sa cele teritorije (on-line). Fleksibilan je i nadogradiv, moguća je realizacija korak po korak. Otvoren je prema poslovno informativnom sistemu. Mobilni telefon je i krajnji korisnik informacija. Ne isklju č uje druge na č ine komunikacija . Sve SMS poruke su KRIPTOVANE .

Šematski izgled Dispečerskog Centra - Računar u zgradi poslovnog centra NIS Naftagas-a na komese sabiraju praćene tehnološke veličine sa objekata i stvara jedinstvena slika procesa proizvodnje, je datna slici:

Softver na nadzornom računaru je realizovan u razvojnom okruženju FESTO VipWin 5.50 i SMSServer developing tool, uz korištenje OPC tehnologije. Svi alati su po standardima za automatizaciju,merenje i regulaciju procesa. U aplikaciji se mogu videti svi proizvodni objekti koji su uključeni uCentar, kao i pojedinačni objekti,

3

Putem mobilnog telefona i interneta,podaci dostupni svuda u svetu

Intranet

WEB

Internet

WEB

Komunikacija putem GSM SMS poruka

SabirnaGarnitura

YUNG info 2003 , Zlatibor, 02.-05.12.2003

što se može videti na slikama.

Ista aplikacija Dispečerskog Centra može biti vidljiva i na Web-u, odnosno sa bilo kog mesta u svetuako se to dozvoli.

Oprema za automatizaciju, merenje i regulaciju procesa na objektima, projektovana je tako da možezadovoljiti širok raspon zahteva za lokalno upravljanje kao i akviziciju svih vrsta podataka daljinskimputem. Zahvaljujući odabranoj opremi moguća je i integracija u postojeće sisteme automatizacije,merenja i regulacije procesa na objektima.

Zahvaljujući svojoj otvorenosti u hardverskom i softverskom smislu, podržana je većina fieldbussistema instrumentacije.

Izgled opreme na jednom od objekata koja pruža mogućnost vezivanja na dispečerski centar.

Ovakav koncept dispečerskog centra se može primeniti na gasovodnoj mreži (transport gasa),prometnoj fazi prodaje naftnih derivata, pumpama, depoima goriva, rezervoarskim tankovima i drugimmestima.

Otvorenost rešenja omogućava integraciju u već postojeći dispečerski centar ako ga ima, kao iintegraciju u poslovni informacioni sistem. Pri svemu ovome treba imati u vidu da ovakav dispečerskicentar može da podržava i bilo koji drugi vid prenosa podataka, dakle i prenos podataka sa udaljenihmesta sistema do dispečerskog centra i putem radio veze, iznajmljene tel.linije, GPRS-a, kao i sateltskoglinka.

Pri tome je važno napomenuti da oni jedni druge ne isključuju odnosno da dispečerski centar možeda sadrži više gateway-ova za prenos podataka !

Literatura:[1] Unitronics, (2002), „Vision OPLC User Guide”, Unitronics, Israel.[2] Siemens, (2000), „TC35 and MC35 modem User Guide”, Siemens, Germany.

4