64
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2 Zadatak: Za mašinski element koji je prikazan na crtežu odrediti : -dimenzije sirovog komada , -redosled operacija i zahvata , -elemente režima obrade , -nacrtati radionički crtež dijela . Dati su sledeći podaci : Materijal : Č. 0545 Dimenzije sa crteža uvećati : 30 % NAPOMENA: Svi podaci su usvojeni iz knjige Mašinska obrada -Joko Stanić,osim gdje je navedena druga knjiga. 1

Zadatak2 Babic

  • Upload
    sindji

  • View
    242

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

loknm

Citation preview

Page 1: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

Zadatak:Za mašinski element koji je prikazan na crtežu odrediti :-dimenzije sirovog komada ,-redosled operacija i zahvata ,-elemente režima obrade ,-nacrtati radionički crtež dijela .

Dati su sledeći podaci :Materijal : Č. 0545

Dimenzije sa crteža uvećati : 30 %

NAPOMENA: Svi podaci su usvojeni iz knjige Mašinska obrada -Joko Stanić,osim gdje je navedena druga knjiga.

1

Page 2: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

1.Dimenzionisanje sirovog komada

-Podaci za materijal: Č.0545 ,Zatezna čvrstoća : Rm = 50 ÷ 60 , kN/cm2 Usvajamo: Rm =55 , kN/cm2 Tvrdoća : HB = 150 kN/cm2

Dodaci za obradu ( Dg = 20,85 mm , Lg = 290,29 mm ) Dodatak za spoljašnju grubu obradu( cilindrični pripremak od valjanog materijala ) = 3 mm - TAB.8.20.Dodatak za spoljašnju uzdužnu obradu( cilindrični izradak pri serijskoj proizvodnji )Fino struganje : = 1,3 mmBrušenje : = 0,6 mm - TAB.8.32.Dodatak za poprečnu obraduGrubo struganje : = 2,5 mm Širina noža za odsjecanje : B = 4 mm - TAB.8.32.

Prečnik sirovog komada DS

DS = Dg + + + = 20,85 + 3 + 1,3 + 0,6 =25,75 mmUsvajamo standardan prečnik DS = 28 mm -TAB.10.1.

Dužina sirovog komada LS

LS = LG + 2∙ + B = 290,29 + 2∙2,5 + 4 = 299,29 mm LS = 299,29 mm

DS x LS = 28 x 299,29 mm

2.Redosled operacija i zahvata

2

Page 3: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

I. OPERACIJA : struganje1) prvo stezanje1.poprečna gruba obrada površine prečnika 14,95 mm.2.izrada središnjeg gnijezda.3.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 20,85 + = 20,85 +1,3+0,6 = 22,75 mm L = LG + +B = 290,29 +2,5+4 = 296,79 mm. 4.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 14,95 + = 14,95 +1,3 = 16,25 mm , L = 5,59 mm.5.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +1,3 +0,6 = 17,5 mm , L = 23,4 mm. 6.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 14,95 mm , L = 5,59 mm.7.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 23,4 mm.8.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 20,64 + = 20,64 +0,6 = 21,24 mm , L = 46,8 mm. 9.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 14,95 mm ,10.obaranje ivice pod uglom 15 0 na prečniku 20,64 mm ,11.izrada radijusa r = 0,39 mm ,12.usjecanje na prečnik 11,7 mm nožem širine 1,5 mm.13.odsjecanje na prečniku i dužini : 20,85 + = 20,85 +1,3+0,6 = 22,75 mm L = LG + = 290,29 +2,5 = 292,79 mm.

2) drugo stezanje14.poprečna gruba obrada površine prečnika 15,6 mm.15.izrada središnjeg gnijezda.16.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +1,3 +0,6 = 17,5 mm , L = 92,3 mm.

3

Page 4: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

17.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 92,3 mm.18.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 20,64 mm , L = 18,2 mm.19.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 20,85 mm , L = 67,6 mm.20.narezivanje površine na prečnik i dužinu : 20,85 mm , L = 67,6 mm.21.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 15,6 mm ,22.obaranje ivice pod uglom 30 0 na prečniku 20,64 mm ,23.izrada žlijeba profilnim nožem ,24.usjecanje na prečnik 12,35 mm nožem širine 2,8 mm ,

II.OPERACIJA : glodanje 25.izrada ozubljenja širineWS = 2,706 mm , dužine L = 39,91 mm i debljine t = 2,138 mm.

4

Page 5: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

III.OPERACIJA : brušenje26.prethodno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 85,93 mm.27.prethodno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 23,4 mm.28.prethodno brušenje površine prečnika i dužine : 20,64 mm , L = 46,8 mm.29.završno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 85,93 mm.30.završno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 23,4 mm.31.završno brušenje površine prečnika i dužine : 20,64 mm , L = 46,8 mm.

3.Elementi režima obrade

I.OPERACIJA : struganje

-Izbor mašine

Za : DS = 28 mm ; LS = 299,29 mm

5

Page 6: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

TAB.17.20.

LŽT Kikinda HN 350snaga motora PM = 5,15 / 6,38 kWMax. prečnik obratka Dmax = 350 mmvisina šiljka 170 mmMax. rastojanje između šiljaka L = 700 mmprečnik otvora glavnog vretena 42 mmbr. obrtaja glavnog vretena 1,4

oblast n = 22÷2000 o/min

br. stepeni mn = 21 Koraci uzdžna obrada

1,12 poprečna obrada

oblast s = 0,05÷1,4 mm/o

br. stepeni mS = 35oblast S =0,033÷0,9

mm/obr. stepeni mS = 35

Max. presjek noža 25 x 25stepen iskorištenja = 0,8

1) Prvo stezanje

1.Poprečna gruba obrada površine prečnika 14,95 mm-Dubina rezanja :

mm

-Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 8 x 12

6

Page 7: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

= 90 0 ; = 4 0 ; r = ∙∙∙ TAB.14.20. doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.-Korak obzirom na postojanost alata :

mm

-popravni koeficijent glavnog otpora:

TAB.11.29.

TAB.11.30.

; ; ; TAB.12.29.

TAB.12.29.

-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.

-slobodna dužina noža: ln=18 mm e=h/b=12/8=1,5; f=ln/h=18/12=1,5

Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,450 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent :

TAB.11.21.

TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25.

TAB.11.26. za b x h = 8 x 12 TAB.11.27.

7

Page 8: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

TAB.11.28. cv = 227 x = 0,15 za s = 0,3÷0,7 mm i materijal alata P20 TAB.11.20. y = 0,35 m = 0,20 -ekonomska postojanost noža: T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine:

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 1309,63 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1000 o/min TAB.9.2.

-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

mm

Parametri obrade: t = 2,5 mm, s = 0,450 mm, n = 1000 o/min, tg = 0,034 min

8

Page 9: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

2.Izrada središnjeg gnijezda-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.

3.Uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečniku i dužini : 20,64 mm, L = 294,98 mm.

20,64 + = 20,64 +1,3 +0,6 = 22,54 mm L = LG + +B = 290,29 +2,5 +4 = 296,79 mm.-dubina rezanja :

mm

Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 16 x 16 = 90 0 ; 1 = 10 0 ; r = 0,5 mm TAB.14.20. doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.

-korak s obzirom na postojanost alata :

mm/o

-popravni koeficijent glavnog otpora:

TAB.11.29.

TAB.11.30.

; ; ; TAB.11.32.

TAB.11.29.

9

Page 10: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.

-slobodna dužina noža: ln= 24 mm e= h/b = 16/16=1; f = ln/h = 24/16 = 1,5Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 1.25 mm/o TAB.9.3. -broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent :

TAB.11.21.

cM = 1,0 ; n = 1,75 TAB.11.22. TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. za b x h = 16 x 16 TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 56 y = 0,66 za s > 0,25 mm i materijal BČ TAB.11.20. x = 0,25 m = 0,125

-ekonomska postojanost noža: T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak:Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 102,61 o/min

10

Page 11: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 100 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm -Parametri obrade: t = 2,72 mm, s = 1,25 mm, n = 100 o/min, tg = 2,38 min

4.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečniku i dužini :16,25 mm , L = 5,59 mm.

14,95 + = 14,95 +1,3 = 16,25 mm , L = 5,59 mm.-dubina rezanja :

mm

-korak s obzirom na postojanost alata :

mm/o

-popravni koeficijent glavnog otpora – određen u zahvatu 3.-geometrijski koeficijent noža – određen u zahvatu 3.Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,5 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent kV – određen u zahvatu 3.

11

Page 12: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 185,84 o/min obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 180 o/min TAB.9.2.

-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm -Parametri obrade: t = 2,84 mm, s = 0,5 mm, n = 180 o/min, tg = 0,0787 min

5.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini :16,9 mm , L = 23,4 mm.

11,26 + = 11,26 +1,3 +0,6 = 13,16 mm , L = 23,4 mm.

-dubina rezanja :

mm

-korak s obzirom na postojanost alata :

12

Page 13: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

mm/o

-popravni koeficijent glavnog otpora – određen u zahvatu 3.-geometrijski koeficijent noža – određen u zahvatu 3.Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,71 mm/o TAB.9.3.

-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent kV – određen u zahvatu 3.

-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 200,12 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 200 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm- Parametri obrade: t = 2,22 mm, s = 0,71 mm, n = 200 o/min, tg = 0,175 min

13

Page 14: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

6.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :14,95 mm , L = 5,59 mm.

-Dubina rezanja :

mm

Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 10 x 10 = 90 0 ; 1 = 10 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1. H = 0,004 mm TAB.15.2.

-Korak za finu obradu : mm Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,125 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent :

TAB.11.21.

TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 223 x = 0,15 za s <0,3 mm i materijal alata P20 TAB.11.20. y = 0,2 m = 0,20 -ekonomska postojanost noža:

14

Page 15: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

T = 60 min TAB.13.20.Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 2000 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 2000 o/min, tg = 0,0658 min

7.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :15,96 mm , L = 23,4 mm.

15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 23,4 mm ,-Dubina rezanja :

mm

H = 0.004 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm

-Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,125 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 2000 o/min TAB.9.2.

15

Page 16: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 2000 o/min, tg = 0,099 min

8.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :21,52 mm , L = 46,8 mm.

21,16 + = 21,16 +0,6 = 21,76 mm , L = 46,8 mm. -Dubina rezanja :

mm

H= 0.006 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,140 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

16

Page 17: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

min TAB.1.2.

mm

-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,24 min

9.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 14,95 mm-Izbor parametara obrade se vrši na osnovu iskustva.

10.obaranje ivice pod uglom 15 0 na prečniku 20,64 mm-Izbor parametara obrade se vrši na osnovu iskustva.

11.izrada radijusa r = 0,39 mm-Izbor parametara obrade se vrši na osnovu iskustva.

12.usjecanje na prečnik 16,2 mmUsvajamo nož od brzoreznog čelika poprečnog presjeka : b x h = 10 x 16 = 0 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 b1 = 2,5 mm h1 = 15 mm ln1 = 24 mm doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.

17

Page 18: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

B= 1,61 mm ,-korak s obzirom na postojanost alata:

mm/o

-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.

-popravni koeficijent glavnog otpora:

TAB.11.29.

TAB.12.30.

; ; ; TAB.12.29.

TAB.12.29.

Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so=0,224 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficient :

TAB.11.21.

cM = 1,0 ; n = 1,75 TAB.11.22. TAB.11.24.

18

Page 19: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 22,7 x = ∙∙∙ TAB.11.20. y = 0,66 m = 0,25 -ekonomska postojanost noža T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 179,70 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 125 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

-Parametri obrade: s = 0,224 mm, n = 125 o/min, tg = 0,125 min

13.odsjecanje na prečniku i dužini:

19

Page 20: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

22,08 mm, L = 292,09 mm

L = 289,59 + =289,59 + 2,5 = 292,09 mm,-Na osnovu širine noža usvajamo nož od brzoreznog čelika poprečnog presjeka : b x h = 12 x 20 = 0 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 b1 = 3 mm h1 = 18 mm ln1 = 30 mm doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.-korak s obzirom na postojanost alata:

mm/o

-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.

-popravni koeficijenti su određeni u zahvatu 12. Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so=0.125 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 193,72 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata.

20

Page 21: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 180 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm =1,5 mm

mm

-Parametri obrade: s = 0,125 mm, n = 180 o/min, tg = 0,624 min

2)Drugo stezanje

14.poprečna gruba obrada površine prečnika 15,6 mm.-Dubina rezanja :

mm

Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 8 x 12 = 90 0 ; = 4 0 ; r = ∙∙∙ TAB.14.20 doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.

-Korak obzirom na postojanost alata :

mm

-popravni koeficijent glavnog otpora:

21

Page 22: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

TAB.11.29.

TAB.11.30.

; ; ; TAB.11.32.

TAB.11.29.

-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.

-slobodna dužina no`a: ln=18 mm e=h/b=12/8=1,5; f=ln/h=18/12=1,5Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,450 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent :

TAB.11.21.

TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. za b x h = 8 x 12 TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 227 x = 0,15 za s = 0,3÷0,7 mm i materijal alata P20 TAB.11.20. y = 0,35 m = 0,20 -ekonomska postojanost noža: T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

22

Page 23: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 1660,35 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

mm -Parametri obrade: t = 2,5 mm, s = 0,450 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,02 min

15.izrada središnjeg gnijezda.-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.16.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 16,9 mm , L = 92,3 mm.

15,6 + = 15,6 +1,3 +0,6 = 17,5 mm , L = 92,3 mm.-dubina rezanja :

23

Page 24: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

mm

Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 16 x 16 = 90 0 ; 1 = 10 0 ; r = 0,5 mm TAB.14.20 doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 3.-korak s obzirom na postojanost alata :

mm/o

-Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,71 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 197,26 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 180 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm-Parametri obrade: t = 2,29 mm, s = 0,71 mm, n = 180 o/min, tg = 0,733 min

24

Page 25: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

17.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :15,96 mm , L = 92,3 mm.

15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 92,3 mm ,-parametri obrade su isti kao u zahvatu 7.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 2000 o/min, tg = 0,375 min

18.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :

20,64 mm , L = 18,2 mm.-Dubina rezanja :

mm

H= 0.006 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,140 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.

25

Page 26: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm-Parametri obrade: t = 0,72 mm, s = 0,140 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,1 min

19.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :20,85 mm , L = 67,6 mm.

-Dubina rezanja :

mm

H= 0.006 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm -Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,140 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-Mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

26

Page 27: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-Parametri obrade: t = 0,615 mm, s = 0,140 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,352 min

20.narezivanje površine na prečnik i dužinu :20,85 mm , L = 67,6 mm.

-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.

21.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 15,6 mm-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.

22.obaranje ivice pod uglom 30 0 na prečniku 20,64 mm-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.

23.izrada žlijeba valjanjem-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.

24.usjecanje na prečnik 12,35 mm nožem širine 2,8 mm

Usvajamo nož od brzoreznog čelika poprečnog presjeka : b x h = 12 x 20 = 0 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 b1 = 2,5 mm h1 = 18 mm ln1 = 30 mm doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1. B= 4 mm ,-korak s obzirom na postojanost alata:

27

Page 28: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

mm/o

-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.

-popravni koeficijent glavnog otpora:

TAB.11.29.

TAB.12.30.

; ; ; TAB.12.29.

TAB.12.29.

Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so=0,160 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :

o/min

-popravni koeficijent :

TAB.11.21.

cM = 1,0 ; n = 1,75 TAB.11.22. TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. TAB.11.27. TAB.11.28.

28

Page 29: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

cv = 22,7 x = ∙∙∙ TAB.11.20. y = 0,66 m = 0,25

-ekonomska postojanost noža T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :

o/min

-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 239,15 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 200 o/min TAB.9.2.

-mašinsko vrijeme poprečne obrade :

min TAB.1.2.

mm

-Parametri obrade: s = 0,160 mm, n = 200 o/min, tg = 0,091 min II.OPERACIJA : glodanje Podaci o ozubljenju :

tip ozubljenja Evolventno

29

Page 30: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

broj zubaca Z = 12zahvatni ugao u normalnoj ravni = 30 0

Modul m = 1,5184ugao zakošenja = 16 048' 2''Uspon = 198,12unutrašnji prečnik dU = 16,276 ±0,234

podeoni prečnik dP = 19,0489spoljni prečnik dS = 20,553 ±0,0845

prečnik osnovnog kruga evolvente

dE = 17,329

čeoni korak tOS = 4,986čeona debljina zuba SS = 2,2776 ±0,0494

čeona širina međuzublja WS = 2,7066 ±0,0494

mjera preko valjčića = 2,9718

M = 23,374 ±0,091

čeoni ugao međuzublja = 76 014'-Izbor mašine

TAB.17.50.

MISALSAS – tip 2RNsnaga motora P = 3,7 kWmax. rastojanje ose gl. vretena i gornje površine stola

465

dimenzije stola 295 x 1085broj obrtaja gl. vretenao/min

oblast n = 15 ÷ 1500Broj stupnjeva

koracimm/min

uzdužno kretanje

poprečno kretanje

oblast S = 10 ÷ 600Broj stupnjeva mS = 12oblast SP = 10 ÷ 600Broj stupnjeva mS = 12oblast SV = 10 ÷ 600Broj stupnjeva mS = 12

30

Page 31: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

vertikalno kretanje

Stepen iskorištenja = 0.8

Usvajamo : valjkasti glodač TAB.14.50.

D x B x d = 50 x 40 x 22-Broj zuba : z = 12-Postojanost alata : T = 100 min-Materijal alata : brzorezni čelik Č.6880

25. izrada ozubljenja širine WS = 2,7066 mm ,dužine L = 39,91 mm , debljine t = 2,1385 mm.-korak s obzirom na dozvoljeni ugib vratila:

mm/o

-ugao nagiba zuba : C1 = 2 ÷ 3 = 2,3

-za ovaj slučaj je :

31

Page 32: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

cF = 160 ; x1 = 0,28 TAB.11.58. za : t/D = 2,961/50 = 0,06 a1 = 0,269 ; a2 = 0,483 TAB.5.5. f = 0,05 ÷ 0,2 = 0,1 TAB.5.2.3. fT = ( 0,5 ÷0,8 ) =0,7 ∙ 0,3 = 0,56 TAB.5.2.1. l = 600 mm mm4 - moment inercije vratila kN/cm2 – modul elastičnosti-korak prema toleranciji izratka :

mm/o

-korak s obzirom na kvalitet obrađene površine: mm/o-max hrapavost : H = 0.006 mm TAB.15.2.

32

Page 33: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-Zaključak :Za proračun je mjerodavan najmanji korak so' = 0,0288 mm/o Usvaja se standardn vrijednost sa kojim mašina raspolaže : sz=0,025 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na postojanost alata:

o/min

cv = 55 ; x=0,3 ; y = 0,2 ; m = 0,33 ; TAB.11.50. i = 0,45 u=0,1 ; q=0,1 ; -popravni koeficijent s obzirom na veličinu brzine rezanja :

TAB.11.51.

n = 0,9 TAB.11.52. cM =1 TAB.11.22.-broj obrtaja s obzirom na iskorštenje snage mašine :

o/min-za proračun je mjerodavan manji broj obrtaja nA = 249,45 o/min, Usvaja se prva manja standaradna vrijednost sa kojom mašina raspolaže: n =224 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme :

min TAB.5.1.

l2 = 1 ÷ 3 = 1,5 mm,

l1= mm

-Parametri obrade : t = 2,1385 mm, s = 0,025 mm/o, n = 224 o/min,

33

Page 34: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

tg = 8,279 min

III.OPERACIJA : brušenje-Izbor mašine TAB.17.61.

LŽT Kikinda AFB 500snaga motora glavno

vreteno 3 kWvreteno radnogpredmeta 0.6 kW

max prečnik obrade 100 mmvisina šiljka 135 mmrastojanje među šiljcima 500 mmmax uzdužno pomjeranje stola 500 mm max ugao zakretanja stola 10 0

brojobrtaja

Glavno Vretenovreteno stolaradnog predm.

Oblast 950 – 2310 o/minbroj promjena

Kont

Oblast 63 – 9000 o/minbroj promjena

Kont

Koraci Stola

nosača gl vretena

Oblast 0.05 – 8 mm/minbroj promjena

Kont

34

Page 35: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

Oblast 0.001 – 2 mm/min

broj promjena

-

stepen iskorištenja = 0.8

-Orjentacione vrijednosti dubine rezanja: TAB.10.6. Za spoljašnje brušenje između šiljaka sa primicanjem tocila poslije svakog hoda radnog stola mašine usvaja se dubina rezanja za:- prethodno brušenje : t' = 0.012 mm/dh, - završno brušenje : t' = 0.006 mm/dh,-Dodatak za brušenje : 3 = 0.6 mm- za prethodno : 3' = 0,83 = 0,48 mm,- za završno : 3" = 0,23 = 0,12 mm-Izbor tocila : TAB.14.70.-14.74.A 46 N 6 V koje dozvoljava kvalitete površine N5 i N6-Broj prolaza prilikom brušenja :

- za prethodno : prolaza

- za završno : prolaza

-Dimenzije tocila :

-Prečnik tocila :

mm

Vr = (15÷20) = 20 m/min TAB.10.6. t = 0.05 mm/dh,

35

Page 36: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

c = 0,2 – Oldenova konstanta TAB.11.75.-Usvaja se standardni prečnik tocila: TAB.14.61. Dt = 250 mm-širina tocila :

mm

cn = 0,034 TAB.14.67. -Usvaja se standardna širina tocila : Bt = 20 mm-Postojanost tocila : TAB.13.60. -za prethodno brušenje : T=15 min,-za završno brušenje : T=60 min

26.prethodno brušenje površine prečnika i dužine :15,96 mm , L = 85,93 mm.

D = 15,36 + 3 =15,36 + 0,6 = 15,96 mm d = D - 3'=15,96 – 0,48 =15,48 mm L = 102,96 –39,91 +25,74 –2,86 = 85,93 mm-korak s obzirom na postojanost alata :

mm/o

; ; TAB.11.61. Vr = 15 ÷ 20 = 18 mm/min – brzina radnog predmeta TAB.10.6.-korak s obzirom na iskorištenje snage radne mašine :

36

Page 37: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

; TAB.11.73.

-Zaključak : Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6.-Za dalji proračun mjerodavan je manji korak sa = 7,014 mm/o

-Brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata :

m/miN

cv=0,17 ; p=0,3 ; m=0,5 ; x=1,0 ; y=1,0 TAB.11.74.-Brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost :

m/min

c = 0,2 – Oldenova konstanta TAB.11.75. -Zaključak : Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr = 7,071 m/min-Broj obrtaja radnog predmeta :

o/min

-Obimna brzina tocila :

13 ili 30 m/sec

odnos :

110,3 ili 254,56

-Zaključak : Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno. nt=2310 o/min

37

Page 38: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-Mašinsko vrijeme zahvata : TAB.6.1.

min

mm k = 1,3 TAB.11.76.

-Parametri obrade : t = 0,012 mm, nr = 141,09 o/min, sa = 7,014 mm/o, tg = 4,094 min

27.prethodno brušenje površine prečnika i dužine :15,96 mm , L = 23,4 mm.

-Dubina brušenja (t) ; korak (sa) ; broj obrtaja radnog predmeta (nr) isti su kao u zahvatu 26.-Mašinsko vrijeme : TAB.6.1.

min

mm k = 1,3 TAB.11.76.-Parametri obrade : t = 0,012 mm, nr = 118 o/min, sa = 7,014 mm/o, tg = 0,809 min

28.prethodno brušenje površine prečnika i dužine :21 mm , L = 46,8 mm.

D = 20,64 + 3 = 20,4 + 0,6 = 21 mm

38

Page 39: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

d = D - 3' = 21 – 0,48 = 20,52 mm-svi koeficienti su isti kao u zahvatu 26.-korak s obzirom na postojanost alata :

mm/o

-korak s obzirom na iskorištenje snage radne mašine :

-Zaključak : Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6.-Za dalji proračun mjerodavan je manji korak sa = 7,616 mm/o-Brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata :

m/min

-Brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost :

m/min

-Zaključak : Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr = 8,035 m/min-Broj obrtaja radnog predmeta :

o/min

-Obimna brzina tocila :

13 ili 30 m/sec

odnos :

39

Page 40: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

97,07 ili 224,01

-Zaključak : -Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno nt=2310 o/min

-Mašinsko vrijeme zahvata : TAB.6.1.

min

mm-Parametri obrade : t = 0,012 mm, nr = 102 o/min, sa = 7,616 mm/o, tg = 2,49 min 29.završno brušenje površine prečnika i dužine :

15,67 mm , L = 85,93 mm.

D = 15,55 + 3" = 15,55 + 0,12 = 15,67 mm d = 15,55 mm -korak s obzirom na postojanost alata:

mm/o

; ; ; TAB.11.62. Vr=30 m/min TAB.10.6.Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6. sa = 4 ÷ 10-Korak s obzirom na snagu mašine se ne izračunava pri završnom brušenju , jer je uvjek veći od koraka s obzirom na postojanost alata. -brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata:

40

Page 41: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

= 29,71 m/min

p=0,3, m=0,5, x=1,0, y=1,0 TAB.11.74.

-brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost:

=9,914 m/min

-Zaključak: Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr= 9,914 m/min-broj obrtaja radnog predmeta:

= 201,5 o/min

-Zaključak:Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno nt=2310 o/min-mašinsko vrijeme zahvata:

min

L = 85,93 – 0,48∙20 = 76,33 mm-Parametri obrade: t = 0,006 mm nr= 201,5 o/min sa= 5,62 mm/o tg= 1,46 min

30.završno brušenje površine prečnika i dužine :15,6 mm , L = 23,4 mm.

-Dubina brušenja (t) ; korak (sa) ; broj obrtaja radnog predmeta (nr) isti su kao u zahvatu 26.-mašinsko vrijeme zahvata:

41

Page 42: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

min

L = 23,4 – 0,48∙20 = 13,8 mm-Parametri obrade: t = 0,006 mm nr= 201,5 o/min sa= 5,62 mm/o tg= 0,316 min

31.završno brušenje površine prečnika i dužine :20,71 mm , L = 46,8 mm

D = d + 3" = 20,59 + 0,12 = 20,71 mm d = 20,59 mm -korak s obzirom na postojanost alata:

mm/o

- Svi koeficienti su određeni u zahvatu 29.-Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6. sa = 4 ÷ 10-Korak s obzirom na snagu mašine se ne izračunava pri završnom brušenju , jer je uvjek veći od koraka s obzirom na postojanost alata.

-brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata:

= 28,05 m/min

-brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost:

=11,29 m/min

-Zaključak: Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr= 11,29 m/min

42

Page 43: Zadatak2 Babic

Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2

-broj obrtaja radnog predmeta:

= 173,61 o/min

-Zaključak:Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno nt=2310 o/min-mašinsko vrijeme zahvata:

min

L = 46,8 – 0,48∙20 = 37,2 mm-Parametri obrade: t = 0,006 mm nr= 173,61 o/min sa= 6,472 mm/o tg= 0,86 min

43