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ValueFactur ing®
Zeit Für einen neuenStandard in der ZerSpanung.VaLueFaCturing®. Mit aSSiStenZ Zur HOCHLeiStungSFertigung.
die ViSiOn
Jede reVOLutiOn beginnt Mit einer ViSiOn.
CAD
ProDuktions-Controlling
PPs-ErPFErtigungsstEuErung
sErviCE-AbtEilungEnz.b. instAnDhAltung
QuAlitätssiChErung
CAMnC-ProgrAMMiErung
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es braucht erfindungsgeist und ausdauer, wenn Visionen wahr werden sollen. die realisierung unserer Vision der Hochleistungsfertigung der Zukunft ist dafür ein hervorragendes beispiel: unsere Fertigung ist aus gezeichnet mit dem industrie 4.0 award. ValueFacturing® war bereits zweimal Finalist beim innovationspreis der deutschen Wirtschaft. und ist darüber hinaus selbstverständlich für Microsoft® Windows-Server und Sap® zertifiziert.
eine überZeugende ViSiOnkann WegWeiSend Sein.
unsere Vision ist es, die intelligente Vernetzung von Fertigungsdaten zu einem neuen industriestandard in der Zerspanung zu machen. das gelingt am besten mit ValueFacturing®, unserem industrieerprobten assistenzsystem. Jedes unternehmen der Zerspanungsindustrie kann in Zukunft seine Fertigung mit ValueFacturing® optimieren – wirtschaftlich, prozesssicher, transparent. Mit einem Wort: professionell.
lAgErist
WErkzEuglAgEr
inFosystEM
WErkzEugE MEssEnunD EinstEllEn
WoP nC- ProgrAMM iErung
MEistEr
sEriEnFErtigung
EinzEltEilFErtigung
MAsChinEnPArk
vAluE FACturing®
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eS iSt dieSer neue Standard, der auS ManuFaCturing VaLueFaCturing® MaCHt.
die Maschinenfabrik reinhausen ist Weltmarktfüh-rer in der regelung von Leistungstransformatoren. ein Schlüssel für unseren erfolg ist die hohe Ferti-gungstiefe am Heimatstandort in deutschland. um konkurrenzfähig produzieren zu können, setzen wir hier seit über 25 Jahren auf die intelligente Vernetzung unserer Fertigungsdaten. diese ist in zwischen Standard in jedem Fertigungsschritt; wir nennen sie „ValueFacturing®“.
in unserem geschäftsbereich ValueFacturing® haben wir unser Wissen um die intelligente Vernetzung von Fertigungsprozessen gebündelt und reichen es an unsere kunden weiter. ValueFacturing® kann auch in ihrer Fertigung enorme effizienzpotenziale heben!
daS ergebniS
„VaLueFaCturing® erMÖgLiCHt MaXiMaLe WertSCHÖpFung Für die HOCHLeiStungS- Fertigung der ZukunFt.“
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Cad
produktions-Controlling
ppS-erp
Fertigungssteuerung
Service-abteilungen
z.b. instandhaltung
Qualitätssicherung
Lagerist
Werkzeuglager
infosystem
Werkzeuge messen
und einstellen
WOp
nC-programmierung
Meister
CaMnC-programmierung
Serienfertigung
einzelteilfertigung
Maschinenpark
ValueFacturing® – der datenturbo für ihre HochleistungsfertigungValueFacturing® vernetzt alle am Fertigungsprozess beteiligten anlagen und akteure. dabei werden Fertigungs daten nicht nur intelligent vernetzt; unser assistenzsystem veredelt diese daten durch datenanreicherung – aus Manufacturing wird ValueFacturing®! So trägt unser assistenzsystem dazu bei, deutschland als produktions standort für die Zukunft attraktiv zu gestalten.
über 25 JaHrepraXiSerprObt
Operations analytics
(dnC) nC-kreiSLauF
WerkZeug-kreiSLauF
VOrriCHtungS-kreiSLauF
MeSS- u. prüFMitteL- kreiSLauF
SerViCe-kreiSLauF
inFOrMatiOnS-kreiSLauF
WOp-kreiSLauF
Vergangenheit
Einzeilige Headline Bitte hier Maschineauswählen Info
13-31
Maschine
Auswahl zurücksetzen / Heute
von: bis:00:00 24:00
Datum & UhrzeitMo., 10.11.2014von:
bis: Mo., 10.11.2014
Schichtlänge
8 Std.
Zeitintervall
5 Min.
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Programm
BT0044
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1. Schicht
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JetztBT0044XXXX BT0044XXX…
BT0044XXXX
Nebenzeit
Auswertung
Auswertung
NebenzeitNebenzeit
Nebenzeit
MaschinenbezeichnungMaschinenproduktivität Ranking Ranking Maschinen
BENUTZERNAME MR-CM®
Statistik
Gegenwart
Aufträge Einstellaufträge Maschinenbezeichnung
NC20-02 20-03
20-04 20-05
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im Takt
eilt voraus hinkt hinterher
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im Takt
20-06
ausStörungsgrund XY
08:30
!
Maschine
Betriebszustand
NC-Programm
Auftragsnummer
Teilebezeichnung
Soll-Stückzahl
Ist-Stückzahl
ø Soll-Laufzeit in min
ø Ist-Laufzeit in min
ø Umspannzeit in min
Soll-Rüstzeit in min
Ist-Rüstzeit in min
Vorauss. Auftragsende in h
Vorauss. Auftragsende absolut
Ranking
20-03
DS0008
102552389
Schwungrad
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4,52
0,45
75
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8,5
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hinkt hinterher
Dashboard Kapazitäten nutzen / Produktivität erhöhenBitte hier Fertigungsstandort auswählen
Segment B2HalleRegensburgWerk
BENUTZERNAME MR-CM®
Monitoring
Zukunft
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prognose
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eS iSt dieSer neue Standard,der den WandeL Zur induStrie 4.0MitgeStaLtet.
technische eigenschaften machen noch längst keine überzeugende Lösung. bei ValueFacturing® ist die Summe aller Features so perfekt aufeinander abgestimmt, dass ein neuer industriestandard daraus werden kann. überzeugen Sie sich selbst von dem potenzial, das ValueFacturing® bietet!
die kernFeatureS
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Die wichtigsten technischen Features von ValueFacturing®
Webbasiert: Zugriff auf echtzeitdaten
ValueFacturing® kommuniziert direkt und in echtzeit mit allen Fertigungsakteuren. im gegensatz zu anderen MeS benötigt ValueFacturing® dazu keine zusätzliche Hardware mehr, sondern läuft als Webserver auf allen browser fähigen Maschinen. Somit behalten Sie ihre gesamte Fertigung online besser im blick und erfassen und verarbeiten daten und informationen viel effizienter.
Standardisierte Oberflächen: einfache bedienung, ergonomische benutzer führung
Mit ValueFacturing® läuft die arbeit verschwendungs-freier und müheloser. die automatisch bereitgestellten daten erlauben ihren Mitarbeitern, sich auf die wertschöpfenden kernauf gaben zu konzentrieren.
Schnittstellenmanagement: intelligent vernetzt
durch unsere langjährige praxiserfahrung verfügen wir über die konnektoren und Schnittstellen zu ihren Maschinen, anlagen und Systemen im Shopfloor.
Statistikportal: die auslastung der Maschinen auf einen blick
im Statistikportal von ValueFacturing® finden Sie alle in for ma tionen zur analyse und Optimierung der Maschinen nutzung. ebenso lassen sich auch die Werkzeug vielfalt, der Werkzeugumlauf, die Werkzeug-komplexität und vieles mehr optimieren.
Skalierbarkeit: ValueFacturing® wächst mit
ValueFacturing® ist für zerspanende Fertigungen ab fünf anlagen geeignet und wächst mit; nach oben sind theoretisch keine grenzen gesetzt. die Lösung ist seit über 25 Jahren praxiserprobt, ausgereift und stör sicher. Weil ValueFacturing® ständig weiterentwickelt wird, ist es eine absolut zukunftssichere investition auf ihrem Weg zur eigenen Hochleistungsfertigung.
einfache bedienbarkeit: Online-datenübertragung mit automatischer datenanreicherung
Mit ValueFacturing® ist keine dateneingabe mehr not-wendig; die datenanreicherung erfolgt automatisch (z. b. automatische generierung des kompletten Werkzeug- einstellprogramms).
„Mit Seiner teCHniSCHen überLegenHeit SCHaFFt daS aSSiStenZSySteM VaLueFaCturing® die baSiS Für eine künFtige SeLbStgeSteuerte Fabrik 4.0.“
Johann Hofmann (dipl.-ing. (FH)) arbeitet seit 1989 für die Maschinenfabrik reinhausen. bereits zwei Jahre später übernahm er die Leitung der nC-programmierung. in dieser Funktion begann Hofmann die daten- und informations-flüsse papierlos zu systematisieren. Heute ist er ein gefragter industrie 4.0-experte. Lernen Sie ihn bei einer der zahlreichen Veranstaltungen persönlich kennen! Termine unter www.valuefacturing.com
Johann hoFMannVisionär und Leiter ValueFacturing®
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eS iSt dieSer neue Standard,der einFaCH FunktiOniert – auCH in iHrer Fertigung.
die FunktiOnSWeiSe
ValueFacturing® wird als industrie 4.0-fähiges assistenzsystem in die Fertigung integriert und an alle vorhandenen wie zukünftigen Maschinen, anlagen und Systeme direkt angebunden. dadurch wird ValueFacturing® zur zentralen daten- und informationsdrehscheibe, mit der alle am Fertigungsprozess beteiligten Systeme und Mitarbeiter direkt online kommunizieren.
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Wie steuert ValueFacturing® den Workflow?
den verschiedenen akteuren (programmierer, Meister, Werkzeugeinsteller, Maschinenbediener, Lagerist, Quali tätssicherer, instandhalter und administrator) stellt ValueFacturing® aufgabenbezogene, einfach über touchscreen zu bedienende Oberflächen zur Verfü -gung, mit denen sie den datenfluss steuern.
aktiviert wird ValueFacturing®, indem durch das produk tions- planungs-System (ppS-erp) der auftrag für ein be stimmtes Werkstück gestartet wird. ValueFacturing® steuert und überwacht daraufhin den voll ständigen FHM-kreislauf (Fertigungshilfsmittel- kreislauf) auf arbeitsgangebene, d. h. nC-programme, Werkzeuge, Spannmittel, Vorrichtungen, Mess- und prüfmittel sowie alle dazu notwendigen daten werden papierlos durch die Hochleistungsfertigung dirigiert.
im rahmen der vertikalen integration wird jeder vom ppS-erp ausgelöste Fertigungsausftrag durch ValueFacturing® übernommen und auf Shopfloor-ebene begleitet, bis er abgeschlossen ist.
dabei gewährleistet ValueFacturing® nicht nur einen ganz heitlichen datenfluss vom ppS-erp hin zur Ferti-gung, sondern meldet sowohl teilschritte als auch abge schlossene aufträge an das erp-System zurück. Sämtliche rohdaten werden in der ValueFacturing®-datenbank gesammelt und zur Optimierung und analyse der Fertigung veredelt. So wird es möglich, dass das ppS-erp aufträge unter berücksichtigung von aktuell im bedarfszeitpunkt erhobenen infor-
mationen vergibt (z. b. aktueller prozessstatus oder bestand der Werkzeugmagazine einzelner Maschinen) und nicht auf grundlage geplanter daten oder kapazitäten rechnen muss.
im rahmen der horizontalen integration werden die Maschinen durch ValueFacturing® informations-technisch vernetzt. eine wesentliche aufgabe liegt in der bereitstellung der nötigen Schnittstellen, um eine kommunikation zwischen den regelmäßig mit proprietären datenformaten arbeitenden Maschinen zu ermöglichen. durch die direkte Weitergabe der Maschinendaten werden Medienbrüche sowie zeitintensive und potenziell fehlerhafte manuelle eingaben vermieden.
ValueFacturing® erzeugt erforderliche datensätze durch datenanreicherung, veredelt daten zu informationen, leitet die informationen weiter und meldet ergebnisse zurück.
So kann z. B. auch das Leistungsvermögen von komplexen Multi-Tools vollständig ausgeschöpft werden.
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Hohes einspar- und gewinnpotenzial
I enormes einsparpotenzial von jährlich durchschnittlich 35.000 euro pro MaschineI Schneller return on investmentI Stellt langfristig konkurrenzfähigkeit sicher
Höhere produktivität
I Maximale effizienz – auch jenseits der WerkzeugmaschinenI Standardisierung in den prozessen I Signifikant kürzere rüstzeiten
bessere prozess- und produktqualität
I keine Fehler dank anwenderfreundliches assistenzsystemI Hohe prozesssicherheit – keine kollisionen aufgrund von FehleingabenI Steigerung der termintreue
außergewöhnliche transparenz
I übersichtliches Statistikportal ermöglicht die Optimierung der Maschinennutzung sowie der WerkzeugbeständeI Standardisierte und kontrollierte abläufe zwischen den einzelnen Fertigungsakteuren
Hohe Sicherheit bei einführung und betrieb
I das ValueFacturing®-team betreut Sie vor, während und nach der einführung von ValueFacturing®
I ValueFacturing® ist seit 25 Jahren ein erfolgsgarant für die Fertigung der Maschinenfabrik reinhausen
auf industriestandards zu setzen, bringt zahlreiche Vorteile vor allem bei der Wirtschaftlichkeit mit sich. auf ValueFacturing® zu setzen, bringt messbare Vorteile in jedem einzelnen Schritt ihrer Fertigung – das ist gewinn auf der ganzen Linie!
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eS iSt dieSer neue Standard,der SCHrittWeiSe nutZen StiFtet.
iHr Weg Zur inteLLigenten VernetZung
die einführung von neuen Software-Systemen stellt für jedes unternehmen eine Herausforderung dar – besonders im laufenden betrieb einer Fertigung.deswegen schaffen wir in jedem Schritt der entscheidung und inbetrieb nahme maximale transparenz, sodass Sie sicher sein können, dass ValueFacturing® die optimale Lösung für ihre Hochleistungsfertigung der Zukunft ist.
Schritt 1: analyseunsere prozess- und potenzial analyse deckt auf, welche Opti mierungs-potenziale in ihrer Fertigung stecken. Vergleichen Sie ihren ist-Zustand mit dem mit Value Facturing® optimierten Zustand. die wirtschaftliche bewertung wird Sie überzeugen!
Schritt 2: einführung von ValueFacturing®
Wir sorgen dafür, dass die installation und die inbetriebnahme von Value-Facturing® bei ihnen reibungslos läuft.
Schritt 3: dienstleistungWir schulen ihre Mitarbeiter, damit sie ValueFacturing® optimal nutzen und neue akteure in das programm integrie-ren können. und natürlich steht ihnen unser Service desk bei Fragen immer zur Seite.
über 25 JaHrepraXiSerprObt
Unsere Auszeichnungen und Zertifikate:
proj
ektm
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emen
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pOtenZiaLanaLySe (optional)
SerViCe-deSk
prOZeSSanaLySe
prOZeSS-deSk
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daS VaLueFaCturing® teaM
eS iSt dieSer neue Standard,der auS unSereM knOW-HOW iHren MeSSbaren erFOLg MaCHt.
die einführung von ValueFacturing® in ihrer Fertigung erfolgt gemeinsam mit unserem ValueFacturing®-team. unsere kunden, die ValueFacturing® bereits erfolgreich eingeführt haben, schätzen diese enge begleitung während jeden projektschrittes. Wir haben die kraft und das know-how, um das projekt ge-meinsam mit ihnen umzusetzen. auch nach der implementierung stehen wir ihnen immer zur Seite.
das ValueFacturing®-team setzt sich zusammen aus it-Fachleuten, ingenieuren aus technik und Wirtschaft, betriebswirten und Spezialisten direkt aus der Ferti-gung. Jeder einzelne bringt viele Jahre erfahrung in seinem bereich mit und hat ValueFacturing® selbst mitentwickelt.
Für jeden projektschritt haben Sie damit involvierte Fachleute an ihrer Seite, die ihre erfahrung sowohl aus theoretischer Sicht als auch aus der praktischen anwendung in ihr projekt einbringen. damit gewähr-leisten wir, dass Sie und ihre Mitarbeiter zu jedem Moment auf augenhöhe mit unseren Fachleuten diskutieren und wir alle voneinander lernen können.
Rebecca STiLLeR-heTzneRihr kontakt zu ValueFacturing®
Phone: +49 941 4090-5208e-Mail: [email protected]
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eS iSt dieSer neue Standard,der SiCH tÄgLiCH beZaHLt MaCHt.
reFerenZen
Vernetzung und transparenz
„Wir, die Firma geMü gebr. Müller apparatebau gmbH & Co. kg, stellen unter anderem edelstahlteile für den bio-pharma bereich auf höchstem niveau her. um allen anforderungen unserer kunden gerecht zu werden, sind ein hoher Vernetzungsgrad und transparenz innerhalb unserer Fertigungsbereiche unabdingbar.bei der ersten Vorstellung des ValueFacturing® waren wir zunächst skeptisch, ob das System unseren anforderungen gerecht wird. nach eingehender prüfung haben wir uns schließlich für die implemen tier ung des ValueFacturing® zur Optimierung unserer Fertigung entschlossen.“
www.gemue.de
erreichung anspruchsvoller Ziele
„die enorm hohe Fertigungsbreite und -tiefe – verbunden mit teils kleinen Losgrößen – stellte alle beteiligten vor besondere Herausforderungen. um die anspruchsvollen Ziele wie rüstkostenreduzierung oder Senkung der ausfall- und Maschinenstillstandszeiten mittels eines datenmanagement-systems zu erreichen, kam für uns nur ein partner infrage, dessen System praxiserprobt und problemlos implementier-bar ist.“
www.roehm.biz
GeMÜ GebR. MÜLLeR aPPaRaTebau GMbh & co. KG
RÖhM GMbh SonTheiM
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noch mehr effizienz
„Mit ValueFacturing® der Maschinenfabrik reinhausen konnten wir die produktivität unserer mechanischen Fertigung entschei-dend verbessern.Wir haben hier einen zuverlässigen partner mit ausgeprägtem Qualitätsdenken, der uns auf unserem Weg zu noch mehr effizienz begleitet.“
www.flottweg.de
Steigerung der produktivität
„durch die einführung von ValueFacturing® konnten wir nebenzeiten und rüstkosten stark reduzieren und damit unsere produktivität steigern. der nutzungsgrad unserer Maschinen wurde verbessert. der Werkzeugumlauf und die Werkzeugvielfalt konnten deutlich reduziert werden, was sich mindernd auf die kapitalbindung in der Fertigung ausgewirkt hat. die Zusammenarbeit mit dem Mr-team war geprägt von dessen Leitmotiv ‚aus der praxis für die praxis’ sowie einem fairen und partnerschaftlichen Miteinander.“
www.stangl-co.de
STanGL & co. PRäziSionSTechniK GMbh
Wenn erfolgreiche unternehmen auf ValueFacturing® setzen, beweist das vor allem eines: Vertrauen in die Leistungsfähigkeit unseres assistenzsystems. So ist ValueFacturing® auf dem besten Weg, zu einem industriestandard mit Zukunft zu werden. Weitere referenz-kunden finden Sie online unter www.valuefacturing.com.
FLoTTweG Se
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Qr-Code scannen und termin / unterlagen anfordern!
Maschinenfabrik Reinhausen GmbhValueFacturing®
Weidener Str. 2093057 regensburg
phone: +49 941 4090-5208Fax: +49 941 4090-1606e-Mail: [email protected]
www.valuefacturing.com
please note:
the data in our publications may differ from
the data of the devices delivered. We reserve
the right to make changes without notice.
in4236570/01 de
F0328001 – 03/16 – sw –
©Maschinenfabrik reinhausen gmbH 2016