ZGN WAWER WARSZAWA | ZGN WAWER - INWESTOR:zgn-wawer.pl/.../uploads/2019/11/IE_Opis-techniczny-1.docx · Web viewLinie kablowe wewnętrzne Należy zachować zgodność z normami PNE05009,

INWESTORZakład Gospodarowania Nieruchomościami w Dzielnicy Wawer

04-667 Warszawa ul. Trakt Lubelski 353

INWESTYCJARemont instalacji c.o. poprzez wymianę urządzeń grzewczych w budynku

mieszkalnym przy ul. Patriotów 141 w Warszawie

FAZAPROJEKT WYKONAWCZY

CZĘŚĆ OPRACOWANIAPROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

PROJEKTANT

mgr inż. Mariusz Krupczyński

upr. nr Wa-442/94w specjalności instalacyjno-inżynieryjnejw zakresie sieci i instalacji elektrycznych

SPRAWDZAJĄCY:

mgr inż. Jerzy Frączak

upr. nr St-197/85w specjalności instalacyjno-inżynieryjnejw zakresie instalacji elektrycznych

OPRACOWUJĄCY:

mgr inż. Volodymyr Turyk

DATAPiaseczno, listopad 2019 roku

Spis treści znajduję się na stronie 2 Opracowanie zawiera …….. stron

K.M.R PIPES - ENGINEERING

ul. Jana Pawła II 24/68, 05-500 Piaseczno

kom: +48 662 882 671 [email protected]: 1230889302

SPIS TREŚCI1. SPIS RYSUNKÓW............................................................................................................................................... 32. OŚWIADCZENIE................................................................................................................................................. 43. UPRAWNIENIA BUDOWLANE............................................................................................................................ 54. ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI DO POLSKIEJ IZB INŻYNIERÓW BUDOWNICTWA......................................75. OPIS TECHNICZNY............................................................................................................................................. 96. PODSTAWA OPRACOWANIA............................................................................................................................. 97. ZAKRES OPRACOWANIA................................................................................................................................... 98. PARAMETRY ENERGETYCZNE OBIEKTU..............................................................................................................99. NORMY I PRZEPISY POWIĄZANE....................................................................................................................... 910. PRZYJĘTE ROZWIĄZANIE PROJEKTOWE.......................................................................................................1210.1. Wyposażenie maszynowni....................................................................................................................... 1210.2. Wytyczne instalacji elektrycznych w maszynowni.....................................................................................1210.3. Zasilanie, rozdzielnica U1.RM, pomiar energii elektrycznej.......................................................................1210.4. Instalacja siły, sterowanie, zabezpieczenie, sygnalizacja pracy pomp........................................................1310.5. Instalacja oświetlenia.............................................................................................................................. 1410.6. Instalacja gniazd wtyczkowych 230V........................................................................................................ 1410.7. Instalacja automatyki ciepłowniczej CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego.......................................................1410.8. Ochrona od porażeń................................................................................................................................ 1510.9. Instalacja uziemień ochronnych...............................................................................................................1510.10. Ochrona przeciwprzepięciowa................................................................................................................. 1611. Obliczenia techniczne.................................................................................................................................. 1712. Zestawienie podstawowych materiałów......................................................................................................1813. INFORMACJA BIOZ...................................................................................................................................... 1914. SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH W ZAKRESIE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH..................................................................................................................................................... 2214.1 WSTĘP........................................................................................................................................................ 2214.2 MATERIAŁY................................................................................................................................................. 2514.3 SPRZĘT........................................................................................................................................................ 2714.4 TRANSPORT................................................................................................................................................ 2814.5 WYKONANIE ROBÓT.................................................................................................................................... 2814.6 ODBIÓR ROBÓT........................................................................................................................................... 3014.7 ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................................... 3214.8 UWAGI KOŃCOWE....................................................................................................................................... 3214.9 PRZEPISY ZWIĄZANE................................................................................................................................... 32



kom: +48 662 882 671

[email protected] NIP: 1230889302

s t r o n a | 2

mailto:[email protected]


1. SPIS RYSUNKÓW

IE-S01_SZ Schemat zasilania i dystrybucji energii elektrycznej.IE-RU1 Plan instalacji elektrycznych. Rzut piwnicy.IE-R00 Plan instalacji elektrycznych. Rzut parteru.IE-S02_U1.RM Rozdzielnica maszynowni U1.RM.IE-S03_U1.RM Rozdzielnica maszynowni U1.RM. Schemat sterowania pomp obiegu CO.IE-S04_U1.RM Rozdzielnica maszynowni U1.RM. Schemat sterowania pomp obiegu c.w.u.IE-S05_U1.RM Rozdzielnica maszynowni U1.RM. Schemat sterowania pomp obiegu Glikolowego.IE-S06_U1.RM Schemat sterowania.IE-S07_U1.RM Rozdzielnica maszynowni U1.RM. Widok rozdzielnicy.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 3



2. OŚWIADCZENIE

Na podstawie z art. 20 ust. 4. Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz.U. z 2018 r. poz. 1202, 1276, 1496,1669, 2245, z 2019 r. poz. 51, 630, 695, 730) oświadczam, że:

Remont instalacji c.o. poprzez wymianę urządzeń grzewczych w budynku mieszkalnym przy ul. Patriotów 141 w Warszawie

PROJEKT WYKONAWCZY

Sporządzony 10.2019 roku dla Inwestora:

Zakład Gospodarowania Nieruchomościami w Dzielnicy Wawer 04-667 Warszawa ul. Trakt Lubelski 353

PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCHzostał wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

PROJEKTANT

mgr inż. Mariusz Krupczyński

upr. nr Wa-442/94w specjalności instalacyjno-inżynieryjnejw zakresie sieci i instalacji elektrycznych

SPRAWDZAJĄCY:

mgr inż. Jerzy Frączak

upr. nr St-197/85w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej w zakresie instalacji elektrycznych



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 4



DATAPiaseczno, listopad 2019 roku

3. UPRAWNIENIA BUDOWLANE



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 5





kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 6





kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 7



4. ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI DO POLSKIEJ IZB INŻYNIERÓW

BUDOWNICTWA



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 8





kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 9



5. OPIS TECHNICZNY

do projektu instalacji elektrycznych i automatyki instalacji c.o. w budynku mieszkalnym przy ul. Patriotów

141 w Warszawie.

6. PODSTAWA OPRACOWANIA

Projekt opracowano na podstawie:

a. zlecenie inwestora (Zakład Gospodarowania Nieruchomościami w Dzielnicy Wawer);

b. projektu branżowego instalacji sanitarnej węzła cieplnego;

c. obowiązujących norm i przepisów.

7. ZAKRES OPRACOWANIA

Niniejsze opracowanie obejmuje swym zakresem następujące zagadnienia:

Instalacja zasilająco-sterującą Maszynowni

Rozdzielnica maszynowni U1.RM

Instalacje wewnętrzne ogólnego przeznaczenia w piwnicy

8. PARAMETRY ENERGETYCZNE OBIEKTU

Napięcie zasilania 0,4 kV /0,23kV

Układ sieci TN-S

System ochrony od porażeń samoczynne wyłączenie zasilania

Dodatkowa ochrona od porażeń wyłączniki różnicowo-prądowe.

9. NORMY I PRZEPISY POWIĄZANE

PN-EN 12464-1:2012 Światło i oświetlenie - oświetlenie miejsc pracy – część I: Miejsca pracy

we wnętrzach.

PN-IEC 60364-1:2010 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część:1 Wymagania podstawowe,

ustalanie ogólnych charakterystyk, definicje.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 10



PN-HD 60364-4-41:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia

bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym

PN-HD 60364-4-42:2011 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-42: Ochrona dla zapewnienia

bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego

PN-IEC 60364-4-43:2012 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-43: Ochrona dla zapewnienia

bezpieczeństwa. Ochrona przed prądem przetężeniowym

PN-HD 60364-4-443:2016-03 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część: 4-443: Ochrona

dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed zaburzeniami napięciowymi i zaburzeniami

elektromagnetycznymi. Ochrona przed przejściowymi przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi

PN-IEC 60364-5-52:2002 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 5-52: Dobór i montaż

wyposażenia elektrycznego -- Oprzewodowanie

PN-IEC 60364-5-523:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór montaż

wyposażenia elektrycznego. Obciążalność prądowa długotrwała przewodów.

PN-HD 60364-5-54:2011 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 5-54: Dobór i montaż

wyposażenia elektrycznego. Układy uziemiające i przewody ochronne

PN-HD 60364-6:2016-07 Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 6. Sprawdzanie.

PN-IEC 60364-7-701:2010 Instalacje elektryczne niskiego napięcia –

Część 7-701: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji - Pomieszczenia wyposażane

w wannę lub prysznic.

PN-EN 60439-1:2011 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe – Część 1: Postanowienia ogólne

PN-EN 60439-2:2011 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe – Część 2: Rozdzielnice i sterownice

do rozdziału energii elektrycznej

PN-EN 60439-3:2012 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe -- Rozdzielnice i sterownice

niskonapięciowe -- Część 3: Rozdzielnice tablicowe przeznaczone do obsługiwania przez osoby

postronne (DBO)

PN-ISO 7010:2012 Symbole graficzne -- Barwy bezpieczeństwa i znaki bezpieczeństwa --

Zarejestrowane znaki bezpieczeństwa

PN-EN ISO/IEC 17050-1:2010 Ocena zgodności -- Deklaracja zgodności składana przez dostawcę. Część

1: Wymagania ogólne (wprowadzona do obowiązkowego stosowania na mocy art. 20 ust.1



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 11



w związku z art.19 ust.3 ustawy z dnia 3 kwietnia 1993r.o normalizacji Dz.U. Nr 55, poz.251 z późn.

zm.)

PN-EN-62305-1:2011 Ochrona odgromowa Część 1: Zasady ogólne

PN-EN-62305-2:2012 Ochrona odgromowa Część 2: Zarządzanie ryzykiem

PN-EN-62305-3:2011 Ochrona odgromowa Część 3: Uszkodzenia fizyczne obiektów i zagrożenie życia

PN-EN-62305-4:2011 Ochrona odgromowa Część 4 Urządzenia elektryczne

i elektroniczne w obiektach.

Norma SEP N SEP-E-004 – Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa.

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych,

jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – tekst jednolity. Obwieszczenie Ministra

Infrastruktury i Rozwoju z dnia 17 lipca 2015 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia

Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich

usytuowanie (Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 , Dz.U. 2015 poz. 1422)

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 07-06-2010 w sprawie ochrony

p.poż. budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 109, poz.719).

Ustawa z 24 sierpnia 1991 r. o Państwowej Straży Pożarnej (Dz.U. z 2018 r. poz. 1313 )

Ustawa z dnia 06 marca 2018 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy o ochronie

przeciwpożarowej (Dz.U. z 2018 r. poz. 620)

Ustawa z dnia 7 czerwca 2018 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy - Prawo budowlane

(Dz.U. 2018 poz. 1202)

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony

przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. z 2003 r. Nr 121. poz.

1138 z późniejszymi zmianami)

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009 r. w sprawie

przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz.U. Nr. 121, poz. 1139)

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 27 listopada 2009 r. zmieniające

rozporządzenie w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych. (Dz.U. z 2009

r. Nr 205. poz. 1584;



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 12



10. PRZYJĘTE ROZWIĄZANIE PROJEKTOWE

10.1. Wyposażenie maszynowni

Projektowana maszynownia zlokalizowana będzie w wydzielonym pomieszczeniu w piwnicy budynku. Po

stronie odbiorów elektrycznych maszynownia wyposażona będzie w:

a) pompę obiegową CO,

Pn=0,009 – 0,133 kW, n=zmienne, In=0,09 – 1,33 A, Un=230 V;

b) pompę cyrkulacyjną C.W.U.

Pn=0,007 kW, n=zmienne, In=0,07 A, Un=230 V;

c) pompę obiegową obiegu Glikolowego,

Pn=0,009 – 0,193 kW, n=zmienne, In=0,09 – 1,56 A, Un=230 V;

10.2. Wytyczne instalacji elektrycznych w maszynowni.

Przewiduje się:

montaż 4-o żyłowej linii zasilającą maszynownie - przewód YKY 4x10 mm2,

montaż rozdzielnicy szafkowej 230/400V U1.RM wg. schematu,

montaż instalacji zasilającej silniki pomp CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego,

montaż instalacji oświetleniowej,

pracę ciągłą pomp CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego,

instalację gniazda I-faz.,

instalację automatyki ciepłowniczej CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego,

instalację połączeń wyrównawczych.

10.3. Zasilanie, rozdzielnica U1.RM, pomiar energii elektrycznej.

Energia elektryczna do maszynowni doprowadzona będzie z istniejącej tablicy licznikowej budynku

230/400V 00.TL. Linię zasilającą należy wykonać kablem elektroenergetycznym YKY 4x10 mn2. Lokalizację

rozdzielnicy w maszynowni pokazano na planie instalacji elektrycznych. Rozdzielnicę U1.RM maszynowni

zaprojektowano w oparciu o szafkę blaszaną posiadającą stopień ochrony IP65, z wyposażeniem zgodnie ze



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 13



schematem. W rozdzielnicy należy umieścić kopię schematu rozdzielnicy. Pomiar energii elektrycznej dla

maszynowni będzie wspólny z pozostałymi odbiorami administracyjnymi budynku.

UWAGA: Zmienia się moc przyłączeniowa części administracyjnej budynku. Wystąpić do zakładu

energetycznego o aktualizacje warunków przyłączenia.

10.4. Instalacja siły, sterowanie, zabezpieczenie, sygnalizacja pracy pomp

Instalację siłową do poszczególnych silników pomp CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego należy wykonać

przewodami BiT 1000 Power 3x1,5 mm2 zgodnie ze schematem zasilania pomp. Ponadto do każdej pompy

CO, i obiegu Glikolowego należy doprowadzić dwużyłowy kabel sterowniczy ekranowany (start/stop

pompy) oraz osobny przewód od przekaźnika awarii pompy. Odcinki instalacji wprowadzane do tabliczek

zaciskowych silników chronić perforowaną rurką Peschla. Wszystkie przewody podłączane do pomp o

maksymalnej temperaturze pracy nie mniejszej niż 75°C.

Włączanie i wyłączanie silników pomp obiegu CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego odbywać się będzie za

pomocą trzypołożeniowych łączników krzywkowych umieszczonych w obwodach zasilania cewek

przekaźników pomocniczych pomp. Zastosowane łączniki umożliwiają sterowanie pompami w

następujących wariantach:

a. ręczne (awaryjne);

b. automatyczne przez styk regulatora pompy ciepła.

Sterowanie automatyczne (położenie łącznika pompy w pozycji + 45° ,,AUTO”), odbywać się będzie

poprzez styk regulatora pompy ciepła.

UWAGA: Zastosowano sterowanie pomp bezpotenciałowymi stykami przekaźników pomocniczych.

Przekaźniki pomocnicze nie przerywają torów głównych faz zasilających silniki pomp!. Pompy pozostają

cały czas pod napięciem dopóty, dopóki załączone są wyłączniki silnikowe. Również położenie łączników

na drzwiach rozdzielnicy w poz. 0C („pompa wyłączona"), nie powoduje wyłączenia napięcia z zacisków

zasilających pompę. Załączenie i wyłączenie napięcia na zaciskach silnika pompy wyłącznikami

silnikowymi dla poszczególnych pomp.

Każdy z silników pomp obiegów CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego zabezpieczony będzie od zwarć

członem zwarciowym wyłącznika silnikowego. Silniki pomp zabezpieczone będą fabrycznie od wzrostu



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 14



temperatury czujnikami temperatury zainstalowanymi w uzwojeniach stojanów silników pomp. Dla

wszystkich pomp obiegowych zastosowano ponadto zabezpieczenie przeciążeniowe wykonane

nastawialnymi członami przeciążeniowymi wyłączników silnikowych. Przełączniki pracy pomp oraz lampki

sygnalizujące pracę zostaną umieszczone na elewacji U1.RM.

10.5. Instalacja oświetlenia

Zaprojektowano wymianę całej instalacji oświetlenia w piwnicy.

Projektowaną instalację wykonać przewodem kabelkowym YDYpżo 3x1,5 mn2 n/t. osprzęt w

wykonaniu szczelnym. Zastosowano oprawy świetlówkowe IP44. Lokalizację punktów świetlnych

przedstawiono planie instalacji elektrycznych. Łącznik oświetlenia mocować na wys. 1,4 m od podłogi.

Instalację oświetleniową należy zasilić z rozdzielnicy U1.RM.

10.6. Instalacja gniazd wtyczkowych 230V.

Gniazdo wtykowe 230V zainstalowane będzie na bocznej ścianie rozdzielnicy. Będzie również

zainstalowane gniazdo wtyczkowe o stopniu szczelności min. IP44, do zasilania hydrofora. Gniazdo te

montowane w pobliżu zainstalowanych urządzeń na ścianie na wysokości 1,4 m.

10.7. Instalacja automatyki ciepłowniczej CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego

Projekt automatycznej regulacji temperatury CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego, opracowano w

oparciu o urządzenia zawarte w projekcie technologii i automatyki maszynowni.

Układ automatycznej regulacji temperatury CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego będzie zawierał

następujące urządzenia:

- regulator (zlokalizowany w pompie ciepła);

- panel sterujący (zlokalizowany w Pomieszczenie maszynowni);

- czujnik temperatury zewnętrznej;

- czujnik temperatury zasilania górnego źródła;

- czujnik temperatury powrotu górnego źródła;

- czujnik temperatury bufora co;

- czujnik temperatury obiegu grzewczego;



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 15



- czujnik temperatury wymiennika c.w.u.,

Orientacyjne miejsca zainstalowania elementów automatyki, zostały przedstawione na planie

instalacji elektrycznych więzła cieplnego. Niniejszy projekt obejmuje połączenia elektryczne między w/w

urządzeniami, które należy wykonać następującymi przewodami kabelkowymi:

• LiYY 4x1,5 mm2 – siłownik zaworu przełączający między buforem a wymiennikiem c.w.u.;

• LiYY 2x 1,0 mm2 - czujniki temperatury (przewód przystosowany do warunków zewnętrznych) ,

• LiYY 2x1,0 mm2 - czujnik temperatury zewnętrznej (przewód przystosowany do warunków

zewnętrznych),

• LiYY 4x1,0 mm2 - panel sterujący,

• LiYY 4x1,0 mm2 — oraz sygnały sterujące pompami obiegów CO, C.W.U. i Glikolowego.

Kable połączeń elementów automatyki układać w konikach kablowych lub w rurkach RVS, n/t, lokalne

połączenia prowadzone bez zamocowań chronić rurką elastyczną Peschla.

10.8. Ochrona od porażeń.

Ochronę przed dotykiem bezpośrednim zapewni:

- obudowa IP-65 rozdzielnicy U1.RM,

- wyłączniki różnicowoprądowe.

Jako system dodatkowej ochrony od porażeń prądem elektrycznym (ochrona przed dotykiem

pośrednim), zastosowano w węźle SAMOCZYNNE WYŁĄCZENIE ZASILANIA realizowane przez :

- bezpieczniki topikowe (00.TL),

- wyłączniki nadmiarowo prądowe (U1.RM),

- wyłączniki różnicowoprądowe (U1.RM),

Układ sieci w budynku i maszynowni TN-S.

10.9. Instalacja uziemień ochronnych

Połączeniu ochronnemu przewodem PE podlegają:

- obudowa rozdzielnicy U1.RM,

- zaciski PE gniazd, oprawy oświetleniowe,

- silniki pomp.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 16



Instalację połączeń wyrównawczych w maszynowni wykonać płaskownikiem FeZn30x4mm,

układanym na wysokości do 1,2m od podłogi. Do szyny wyrównawczej przyłączyć poprzez objemki

metalowe rury instalacji CO, C.W.U. i obiegu Glikolowego, zimnej wody, masy metalowe urządzeń

technologicznych. Szynę wyrównawczą FeZn30x4 połączyć z instalacją połączeń wyrównawczych budynku i

rurą zimnej wody.

Rozdziału przewodów PEN na N i PE należy dokonać w rozdzielnicy U1.RM.

Do ochrony silników wykorzystać żyłę PE przewodów zasilających silniki. Główne połączenia

wyrównawcze wykonać przewodem LgYżo 16 mn2, natomiast miejscowe połączenia wyrównawcze oraz

mostki łączeniowe wykonać przewodem LgYżo 6mn2.

Jako podstawowe uziemienie wykonać uziom otokowy płaskownikiem Fe/Zn 30×4mm..

Łączenie ze sobą płaskowników uziomowych należy wykonać w sposób gwarantujący małą

rezystancję elektryczną i dużą wytrzymałość mechaniczną połączenia, przy czym zaleca się wykonanie

połączeń spawanych. Nie dopuszcza się łączenia płaskowników za pomocą drutu wiązałkowego.

Wartość rezystancji uziemienia budynku powinna wynosić nie więcej niż 10 Ω.

Po wykonaniu całości projektowanej instalacji należy protokolarnie sprawdzić skuteczność przyjętej

ochrony. Bednarkę pomalować w żółtozielone poprzeczne pasy.

10.10. Ochrona przeciwprzepięciowa.

W celu ochrony instalacji przed skutkami przepięć w rozdzielnice U1.RM należy zainstalować

ograniczniki przepięć typu 2 (wg normy DIN).



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 17



11. Obliczenia techniczne.

Bilans mocy

L.p. Opis urządzenia/ odbiornika Ilość Mocjednostkowa [kW]

Moczainstalowana

[kW]1 Pompy obiegu CO 1 0,163 0,1632 Pompy obiegu C.W.U. 1 0,007 0,0073 Pompa obiegu Glikolowego 1 0,193 0,1934 Pompa ciepłą 1 9,0 9,05 hydrofor 1 1,5 1,56 Gniazdo wtyczkowe 1 1,5 1,57 Oświetlenie 1 0,5 0,58 grzałka Bufor CO 1 9,0 9,09 grzałka Wym. C.W.U. 1 9,0 9,0

10 Oświetlenie istniejące 1 0,5 0,5

Moc zainstalowana Pi= 30,863 kWMoc szczytowa Ps= 21,0 kWPrąd szczytowy przy cosφ = 0,93; Is= 32,6 A



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 18



12. Zestawienie podstawowych materiałów

Lp, Wyszczególnienie elementów rozliczeniowychJednostki

nazwa Ilość

1 Rozdzielnica kompletna maszynowni U1.RM – zgodnie z rysunkiem IE-S02_U1.RM…IE-S07_U1.RM kpl. 1

2 Bezpiecznik cylindryczny 40 A szt. 33 Kabel YKY 4x10 mm² m 204 Kabel YKYżo 5x6 mm² m 405 Przewód YDYpżo 3x2,5 mm² m 206 Kabel typu BiT 1000 Power 3G1,5 3x1,5mm² m 307 Przewód typu LiYY 2x1,0 mm2 m 1508 Przewód typu LiYY 3x1,0 mm2 m 309 Przewód typu LiYY 4x1,0 mm2 m 2010 Przewód typu LiYY 3x1,5 mm2 m 5011 Przewód ekranowany typu LiYCY 2x1,0 mm2 m 3012 Przewód YDYpżo 3x1,5 mm² m 5013 Rura karbowana z pilotem 20mm szara 320N RKLSP 20/16 m 38014 Rura karbowana z pilotem 50mm szara 320N RKLSP 50/43 m 6015 Bednarka ocynkowana FeZn 30x4 mm m 3016 Pręt uziomowy L-3000mm 16mm szt. 317 Szyna wyrównująca potencjał /bednarka + 1x50 + 7x16/ E.4104 szt. 118 Przewód LgYżo 6 mm2 m 519 Plafoniera 1x100W E27 IIkl. 230V IP44 LUNA 013027 szt. 820 Żarówka LED line E27 170-250V 9W szt. 821 Łącznik jednobiegunowy, IP44, natynkowy szt. 626 Materiały dodatkowe (dławiki, uchwyty, puszki, kołki, śruby, itp.) kpl. 1



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 19



13. INFORMACJA BIOZ

13.1. Podstawa opracowania

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji dotyczącej

bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120 Poz. 1126 z

2003r.)

13.2. Zakres robót:

Montaż instalacji elektrycznej wewnętrznej.

13.3. Elementy zagospodarowania stwarzające zagrożenia:

Na podstawie art.20 ust.1b ustawy z dn.17 lipca 1994r – Prawo budowlane * Dz.U. z 2000r Nr 106,

poz.1126, Nr 109, poz.1157 i Nr 120, poz.1268, z 2001r Nr 5 poz.42, Nr 100, poz.1085, Nr 110, poz.1190, Nr

115, poz.1229, Nr 129, poz.1439 i Nr 154 poz.1800 oraz z 202r Nr 74 , poz.676 ) i na podstawie

Rozporządzenia Ministra Infrastruktury Dz.U. z dn.23 czerwca 2003r Nr 120 poz.1125 i 1126, wykonawca -

kierownik budowy, zobowiązany jest do sporządzania „PLANU BIOZ”, w którym należy uwzględnić poniżej

wymienione zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi tj:

praca na wysokościach ( możliwość upadku),

niebezpieczeństwa związane demontażem istniejących instalacji oraz z montażem instalacji

projektowanych,

niebezpieczeństwa związane z wykonaniem otworów w elementach konstrukcyjnych.

13.4. Wskazanie środków zapobiegających niebezpieczeństwom:

Wszystkie roboty budowlane należy wykonać zgodnie z polskimi normami, warunkami technicznymi i sztuką

budowlaną w oparciu o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27.08.2002 r.(Dz. U. 17.09.2002r) w

sprawie zapewnienia bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi, stwarzającymi

zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.

W związku z powyższym należy przestrzegać następujących zasad BHP:



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 20



wszyscy pracownicy muszą być wyposażeni w kaski ochronne;

budowę zabezpieczyć w podręczny sprzęt gaśniczy i BHP;

przy użytkowaniu sprzętu mechanicznego należy przeprowadzić próbę techniczną i sprawdzić czy

spełnia on wymagania BHP;

wszystkie użytkowane na budowie urządzenia i narzędzia (elektronarzędzia, spawarki, itp.) oraz

środki ochrony pracy powinny posiadać certyfikat bezpieczeństwa;

użytkując sprzęt mechaniczny, pomocniczy oraz urządzenie nie objęte dozorem technicznym

wykonawca powinien we własnym zakresie zorganizować dozór, opracować instrukcje obsługi,

przeprowadzić kontrole bieżące i okresowe;

na placu budowy powinno być wyznaczone miejsce do składowania materiałów;

składowisko materiałów instalacyjnych i urządzeń technicznych powinno być wykonane w sposób

zabezpieczający przed możliwością wywrócenia, zsunięcia lub rozsunięcia się składowanych

materiałów;

prace związane z podłączeniem, badaniem, konserwacją i naprawą urządzeń elektrycznych

powinno być wykonane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia;

urządzenia elektryczne powinny być wykonane, utrzymywane i eksploatowane zgodnie z normami i

obowiązującymi przepisami.

wszystkie zalecenia Inspektora Nadzoru są wiążące dla Wykonawcy robót, nawet jeżeli nie znalazły

się w niniejszym opracowaniu o ile nie zwiększają zakresu robót

roboty należy wykonać zgodnie z aktualnie obowiązującymi Przepisami Budowy Urządzeń

Elektroenergetycznych oraz przepisami dotyczącymi wykonywania i eksploatacji instalacji i

urządzeń elektroenergetycznych,

stosowane materiały, osprzęt i wyroby gotowe winny posiadać akceptację dopuszczającą do

stosowania w budownictwie,

montaż przewodów i urządzeń umieszczonych wysoko przeprowadza się z pomostów,

sprawdzonych co do sztywności i wytrzymałości,

drogi transportu elementów montażu powinny być utrzymane w czystości i wolne od leżących

przedmiotów i materiałów budowlanych,



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 21



drogi komunikacyjne i transportowe pod pomostami montażowymi winny być zabezpieczone przed

spadającymi przyrządami lub elementami,

pracownikom nie wolno przenosić ręcznie ciężarów > 50 kg

pracownikom nie wolno przechodzić i zatrzymywać się pod urządzeniami podnoszącymi ciężary ani

pozostawiać ciężary zawieszone na linach,

pracownicy muszą bezwzględnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa pożarowego, palenie

papierosów dopuszcza się jedynie w miejscach ściśle przeznaczonych do tego celu.

Plan BIOZ wykonać uwzględniając powyższe uwagi po wykonaniu lustracji terenu i uzgodnić z

Inwestorem.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 22



14. SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

BUDOWLANYCH W ZAKRESIE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

ST-00.00 SPECYFIKACJA OGÓLNA

ST-06.00 INSTALACJE ELEKTRYCZNE

ST-06.02

Instalowanie infrastruktury kablowej (CPV-45 314 300-4)

Instalowanie rozdzielni elektrycznych (CPV-45 315 700-5)

Instalacyjne roboty elektryczne (CPV-45 315 100-9)

Inne roboty elektryczne (CPV-45 317 000-2)

14.1WSTĘP

14.1.1 Przedmiot ST.

Przedmiotem specyfikacji jest zbiór wymagań w zakresie sposobu wykonania instalacji elektrycznych

obejmujący w szczególności wymagania właściwości materiałów, wymagania dotyczące sposobu wykonania

i oceny prawidłowości wykonania poszczególnych robót instalacyjnych oraz określenie zakresu prac, które

powinny być ujęte w cenach poszczególnych pozycji przedmiaru.

14.1.2 Zakres stosowania ST.

Specyfikacja jest stosowana, jako część Dokumentów Kontraktowych i należy ją stosować w zlecaniu i

wykonaniu Robót opisanych w podpunkcie 14.1.1.

14.1.3 Zakres Robót objętych ST.

Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją

techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej (ST) dotyczą zasad wykonywania i odbioru robót w

zakresie:



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 23



- instalacja elektryczna – zakres robót, ze względu na nowoprojektowane funkcje pomieszczeń obejmuje

wykonanie nowoprojektowanej instalacji. Dla wykonania robót instalacji elektrycznych została opracowana

dokumentacja, wg której należy wykonać planowany zakres robót.

14.1.4 Roboty montażowe

- rozdzielnice obiektowe n.n.

- trasy kablowe

- instalacja siły i oświetleniowa

- instalacja wyrównawcza

14.1.5 Określenia podstawowe

Dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa – ochrona części przewodzących , dostępnych w wypadku

pojawienia się na nich napięcia w warunkach zakłóceniowych.

Kabel – przewód wielożyłowy izolowany, przystosowany do przewodzenia prądu elektrycznego, mogący

pracować pod i nad ziemią.

Linia kablowa – kabel wielożyłowy lub wiązka kabli jednożyłowych w układzie wielofazowym albo kilka kabli

jedno- lub wielożyłowych połączonych równolegle, łącznie z osprzętem, ułożone na wspólnej trasie i łączące

zaciski tych samych dwóch urządzeń elektrycznych jedno- lub wielofazowych.

Napięcie znamionowe linii – napięcie międzyprzewodowe, na które linia jest zbudowana.

Oprawa oświetleniowa – urządzenie służące do rozdziału, filtracji i przekształcania strumienia świetlnego

wysyłanego przez źródło światła, zawierające wszystkie niezbędne detale do przymocowania i połączenia z

instalacją elektryczną.

Osprzęt linii kablowej – zbiór elementów do łączenia, rozgałęziania lub zakończenia kabla.

Uziemienie - połączenie części uziemianych(części czynnej, części przewodzącej dostępnej, (części obcej) z

ziemią

Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z normą PN-IEC60050-826.2000

14.1.6 Ogólne wymagania dotyczące robót

Instalacje powinny być wykonywane zgodnie z :

Polskimi Normami

Obecnie obowiązującym Prawem Budowlanym i wymaganiami wszelkich władz lokalnych,

przepisów i regulacji terenowych.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 24



Prace montażowe wykonać zgodnie z Przepisami Budowy Urządzeń Elektrycznych ze szczególnym

zwróceniem uwagi na zeszyt nr 6 – ochrona przeciwporażeniowa w urządzeniach elektroenergetycznych o

napięciu do 1 kV, z dnia 31.03.1991r oraz zachowaniem warunków bezpieczeństwa i higieny pracy.

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość, metody wykonania robót i powinien przestrzegać i spełniać

wymagania rysunków, ST i instrukcji wydanych przez Inwestora.

Wykonawca jest zobowiązany do zapewnienia i utrzymania bezpieczeństwa Placu Budowy oraz robót poza

tym terenem w okresie trwania realizacji Umowy, aż do zakończenia i odbioru końcowego robót. Utrzyma

warunki bezpiecznej pracy i pobytu osób wykonujących czynności związane z budową i nienaruszalności ich

mienia służącego do pracy, a także zabezpieczy Plac Budowy przed dostępem osób nieupoważnionych.

Wykonawca wyznaczy na cały okres prowadzenia prac Kierownika Robót, posiadającego odpowiednie

uprawnienia wg prawa polskiego. Zakres prac i obowiązków kierownika należy przyjąć wg ustawy „Prawo

Budowlane”. Wykonawca nie może wykorzystać błędów lub braków w otrzymanej dokumentacji, a o ich

wykryciu powinien natychmiast powiadomić Inspektora, który dokona odpowiednich zmian lub poprawek.

Cechy materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać bliską zgodność z określonymi

wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji. W

przypadku, gdy materiały lub roboty nie będą w pełni zgodne z dokumentacją i wpłynie to na

niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały będą niezwłocznie zastąpione innymi, a

roboty rozebrane na koszt Wykonawcy.

Wykonawca, realizując roboty budowlane, jest zobowiązany do zagwarantowania,

by wykonany zakres robót spełniał podstawowe wymagania dotyczące:

• bezpieczeństwa użytkowania

• odpowiednich warunków higieniczno – zdrowotnych oraz ochrony środowiska

• oszczędności energii

• warunków BHP

Wykonawca jest zobowiązany do:

• urządzenia Placu Budowy – w zakresie niezbędnym do wykonania prac



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 25



i wykorzystania instalacji z zachowaniem zasad bezpieczeństwa użytkowania oraz warunków

bezpieczeństwa poruszania się po terenie budowy oraz poza nim zarówno dla uczestników procesu

budowlanego jak i dla osób postronnych

• sporządzenia planu zagospodarowania placu budowy uwzględniając:

a) czynniki mogące stwarzać zagrożenia

b) wyznaczenie dróg wewnętrznych – transport na potrzeby budowy

c) oszczędnego gospodarowania przestrzenią dla przeprowadzenia remontu

d) zapewnienie bezkolizyjnego wykonania robót

e) zapewnienie koniecznej ochrony ppoż.

f) zapewnienie BHP

g) zapewnienie ochrony zdrowia – rozmieszczenie sprzętu ratunkowego, niezbędnego przy

prowadzeniu robót remontowych

h) zapewnienie ochrony środowiska i ochrony sanitarnej

• dla prowadzenia robót, bezpiecznego ich wykonywania, zakłada się stały nadzór Kierownika Robót,

jako osoby odpowiedzialnej za te prace

Wykonawcy poszczególnych robót odpowiadają za zabezpieczenie zbiorowe dla wszystkich uczestników

procesu budowlanego.

Ogólne dane zawiera „Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia” sporządzony przez Wykonawcę Robót

zgodnie z aktualnym Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury w sprawie informacji dotyczącej

bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.

14.2MATERIAŁY

14.2.1 Wymagania ogólne

Wszystkie materiały zastosowane do wykonania robót elektrycznych muszą posiadać polskie certyfikaty

potwierdzające zgodność z polskimi normami i dopuszczające do stosowania na terenie kraju.

Przewody i kable : stosować przewody i kable przewidziane w dokumentacji



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 26



14.2.2 Parametry techniczne

Wszystkie elementy wyposażenia elektrycznego powinny posiadać parametry techniczne odpowiednie do

warunków, w których mają być zastosowane, w szczególności powinny spełniać poniższe wymagania :

a ) Napięcie – wyposażenie elektryczne powinno być dobrane do maksymalnych zastosowanych napięć

roboczych (wartość skuteczna napięcia w przypadku prądu przemiennego ), jak również do mogących

wystąpić przepięć. W pewnych przypadkach dla określonego wyposażenia może być wymagane

uwzględnienie najniższych wartości napięć, które mogą wystąpić.

b ) Prąd – wszystkie elementy wyposażenia elektrycznego powinny być dobrane z uwzględnieniem

maksymalnej wartości prądu ustalonego (wartość skuteczna w przypadku prądu przemiennego ), która

może wystąpić w normalnych warunkach eksploatacji oraz z uwzględnieniem prądów mogących wystąpić

w warunkach zakłóceniowych w określonym czasie (np. w czasie działania zabezpieczeń), podczas którego

może być spodziewany przepływ prądu przeciążeniowego.

c ) Częstotliwość – jeżeli częstotliwość ma wpływ na działanie wyposażenia elektrycznego, to częstotliwość

znamionowa tego wyposażenia powinna być skorelowana z częstotliwością, która może wystąpić w

obwodzie.

d ) Warunki wykonania instalacji elektrycznej – wyposażenie elektryczne powinno być dobrane tak, aby

bezpiecznie wytrzymywało narażenia i i warunki środowiskowe w miejscu zainstalowania wg. PN-IEC

60364-1 w miejscu zainstalowania. Jeżeli element wyposażenia nie odpowiada warunkom jego

zainstalowania, może on być zastosowany pod warunkiem, że będzie zapewnione odpowiednie dodatkowe

zabezpieczenie jako część kompletnej instalacji elektrycznej.

e ) Obciążenie – wyposażenie elektryczne dobrane na podstawie charakterystyk obciążenia powinno być

dostosowane do obciążenia, z uwzględnieniem współczynnika obciążenia i normalnych warunków

eksploatacji.

f ) Zapobieganie szkodliwym skutkom – wyposażenie powinno być dobrane tak, aby nie było powodem

szkód w innym wyposażeniu lub zakłóceń w zasilaniu podczas normalnej eksploatacji, w tym również

podczas czynności łączeniowych. W tym kontekście do czynników, które mogą mieć szkodliwy wpływ należą

np. :

• współczynnik mocy

• prąd rozruchowy



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 27



• niesymetria obciążenia.

14.2.3 Składowanie materiałów

Gospodarkę materiałami należy prowadzić zgodnie z wytycznymi gospodarki materiałowej dla

przedsiębiorstw budowlano-montażowych i wytycznymi dla przedsiębiorstw wykonujących elektryczne

roboty instalacyjno - montażowe. Sposób składowania materiałów elektrycznych w magazynie jak i

konserwacja tych materiałów powinny być dostosowane do rodzaju materiałów. Materiały np. rury

stalowe, kable, osprzęt należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych, suchych, przewietrzanych i

oświetlonych. Rury należy składować w wiązkach w pozycji poziomej, kable w czasie składowania powinny

znajdować się na bębnach. Dopuszcza się składowanie krótkich odcinków w kręgach. Bębny powinny być

ustawione na krawędziach tarczy a kręgi ułożone poziomo. Zaleca się składowanie zestawów montażowych

z taśm i rur w pomieszczeniach o temperaturze nie przekraczającej +20 0C.

14.3SPRZĘT

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego

wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót jak też przy wykonywaniu czynności

pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu, itp.

Sprzęt używany przez Wykonawcę powinien uzyskać akceptację Inżyniera.

Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować wykonanie robót zgodnie z zasadami określonymi w

dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach Inżyniera w terminie przewidzianym kontraktem.

Sprzęt powinien mieć ustalone parametry techniczne i powinien być ustawiony zgodnie z wymaganiami

producenta oraz stosowany zgodnie z jego przeznaczeniem. Maszyny i urządzenia można uruchomić

dopiero po uprzednim zbadaniu ich stanu technicznego i działania. Należy je zabezpieczyć przed

możliwością uruchomienia przez osoby niepowołane.

Do wykonania robót elektrycznych wymagany jest następujący sprzęt podstawowy:

• samochód dostawczy 0,9 t

• spawarka elektryczna 500 A

• elektronarzędzia podręczne



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 28



14.4TRANSPORT

Środki i urządzenia transportowe powinny być odpowiednio przystosowane do transportu materiałów,

elementów itp. niezbędnych do wykonania danego rodzaju robót elektrycznych. W czasie transportu należy

zabezpieczyć przedmioty przed przemieszczaniem i ich uszkodzeniem. Kable należy przewozić na bębnach.

Dopuszcza się przewożenie bębnów z kablami w skrzyniach samochodów ciężarowych lub w przyczepach.

Bębny z kablami przewożone w skrzyniach samochodowych powinny być ustawione na krawędziach tarcz a

tarcze bębnów powinny być przymocowane do dna samochodu. Umieszczenie i zdejmowanie bębnów z

kablami ze skrzyni samochodu zaleca się wykonać za pomocą żurawia. Dopuszcza się przewożenie kabla w

kręgach, jeżeli masa kręgu nie przekracza 80 kg a temperatura otoczenia nie jest niższa niż +4C przy czym

wewnętrzna średnica kręgu nie powinna być mniejsza niż 40-krotna średnica zewnętrzna kabla.

Do transportu materiałów potrzebnych do wykonania robót elektrycznych wykorzystany zostanie sprzęt

wymieniony w pkt. 3 oraz środki transportu dostawców materiałów i urządzeń.

14.5WYKONANIE ROBÓT

14.5.1 Kolejność realizacji robót

Roboty elektryczne powinny być wykonywane wg. harmonogramu budowy skoordynowanego ze

wszystkimi rodzajami robót budowlano – montażowych.

14.5.2 Linie kablowe wewnętrzne

Należy zachować zgodność z normami PNE05009, 05125, PNE90050, 90250, 29100, 29200 oraz normami

europejskimi oraz zagranicznymi wyroby nie objęte standaryzacją podać do akceptacji Inżyniera Kontraktu

Kable i przewody w budynkach

Materiał przewodowy: miedź.

14.5.3 Układanie kabli i przewodów

Kable i przewody należy układać zgodnie z zaleceniami producentów.

W przypadku wciągania dodatkowych przewodów do częściowo wypełnionych rur i kanałów instalacyjnych

należy uprzednio wyciągnąć istniejące oprzewodowanie.

Kable / przewody układane po wierzchu należy prowadzić równolegle lub prostopadle do widocznych

elementów konstrukcji.

Kable / przewody przechodzące przez ściany pożarowe należy uszczelnić zgodnie z wymaganiami norm.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 29



Kable / przewody należy oznaczać zgodnie z normami.

14.5.4 Połączenia

Połączenia żył kabli / przewodów: liczbę należy ograniczyć do minimum.

Należy stosować złączki i mufy, które mają lepsze właściwości mechaniczne i izolacyjne, niż łączone

przewody.

Złączki przelotowe i odgałęźne powinny być wykonane z materiału odpowiedniego do materiału łączonych

przewodów.

Wypusty: należy stosować zapasy przewodu o długości min. 300 mm.

Puszki końcowe i przelotowe należy podłączyć zgodnie z instrukcją producenta.

Złączki śrubowe należy docisnąć z momentem zgodnym z wymaganiami producenta.

14.5.5 Oznaczniki elementów instalacji

Oznaczenia kolorowe oznaczników przewodów w systemie 380/220V - 50 Hz

a) Faza L1 żółty

b) Faza L2 zielony

c) Faza L3 fioletowy

d) Neutralny N niebieski

e) Ochronny PE żółto - zielony

Oznaczenia kolorowe powinny być zakładane fabrycznie lub na budowie przy zachowaniu następujących

wymagań:

a) na żyły przewodów należy nałożyć na zakładkę taśmę w odpowiednim kolorze, na długość co

najmniej 150 mm w miejscach podłączeń, oraz wprowadzeń do puszek i obwodów urządzeń; ostatnie dwa

zwoje taśmy należy nałożyć bez naprężania aby uniknąć jej samoczynnego odwinięcia się; Należy stosować

taśmę o szerokości 25 mm w taki sposób aby nie zakrywać fabrycznych oznaczeń kabla.

b) na żyły przewodów nakładać kolorowe zaciskowe paski mocujące 70 mm od punktu przyłączenia i w

takiej samej odległości od siebie. Paski mocno zacisnąć oraz odciąć swobodny koniec po zaciśnięciu.

Oznaczenia stosować w następujący sposób:

1. Przewodów przewidywanych do późniejszego przedłużenia: wskazać punkt zasilania i numer obwodu.

2. Dla puszek przeznaczonych dla połączenia wielu obwodów oświetlenia i siły należy wyraźnie oznaczyć

punkty zasilania, numery obwodów oraz napięcie każdego przewodu.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 30



3. Dla puszek przeznaczonych dla połączenia wielu obwodów sterowniczo - sygnalizacyjnych należy

wyraźnie oznaczyć każdy przewód w sposób charakterystyczny dla systemu, do którego należy.

Napisy i tablice informacyjne i ostrzegawcze należy umieścić:

1. We wszystkich miejscach gdzie należy zapewnić bezpieczne działanie i prawidłową konserwację instalacji

elektrycznych i podłączonych do nich urządzeń. Należy stosować tabliczki z laminatu do grawerowania z

uzgodnionym opisem.

2. Oznaczenia awaryjne należy wykonywać z laminatu pozwalającego na uzyskanie białych napisów na

czerwonym tle; minimalna wysokość napisu 10 mm dla instalacji istotnych dla prawidłowego wykonania

podłączeń lub przełączeń zasilania, odciążenia obwodów i innych operacji awaryjnych.

Oznaczenia identyfikacyjne należy stosować następująco:

Istotne elementy poszczególnych systemów, włączając w to jednostki centralne należy oznaczać tabliczką

laminowaną z wygrawerowanym opisem. Wymagania dotyczą również wszystkich systemów

telekomunikacyjnych i alarmowych o ile nie są wyposażone we własne jednoznaczne i wyczerpujące

oznaczenia. Jeżeli nie wskazano inaczej należy stosować jedną linię tekstu złożonego z liter o wysokości 15

mm na tabliczce o wysokości 40 mm; jeżeli potrzebne są dwie linie tekstu należy zastosować tabliczkę o

wysokości 60 mm.

14.5.6 Próby i pomiary pomontażowe.

Po zakończeniu prac montażowych należy wykonać wszystkie wymagane przepisami i normami badania i

pomiary dla wykonanej instalacji elektrycznej. Z przeprowadzonych badań i pomiarów należy sporządzić

protokoły podpisane przez posiadającego odpowiednie uprawnienia wykonawcę tych badań i pomiarów.

14.6ODBIÓR ROBÓT

Roboty budowlane podlegają następującym etapom odbioru:

• odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu – polega na finalnej ocenie ilości i jakości

wykonanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegają zakryciu. Powinien on być dokonany w czasie

umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania postępu robót. Gotowość

danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy i jednocześnie

powiadamia Inspektora, który dokonuje odbioru.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 31



• odbiór częściowy – polega na ocenie ilości i jakości wykonania części robót

• odbiór ostateczny – polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót

w odniesieniu do ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru

ostatecznego będzie stwierdzone przez Wykonawcę wpisem

do Dziennika Budowy z bezzwłocznym powiadomieniem Inspektora. Odbioru ostatecznego robót dokona

komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora i Wykonawcy. Komisja odbierająca

roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i

pomiarów, oceny wizualnej oraz zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową i ST. W toku

odbioru ostatecznego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbioru robót

zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i

poprawkowych. W przypadku nie wykonania w/w robót komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy

termin odbioru ostatecznego.

W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonanych robót

w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej Dokumentacją Projektową i ST z

uwzględnieniem tolerancji nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu oraz bezpieczeństwo

ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszona wartość wykonanych robót w stosunku do

wymagań przyjętych w Dokumentach Umownych.

• odbiór gwarancyjny i pogwarancyjny – polega na ocenie wykonanych robót związanych z

usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym

i zaistniałych w okresie gwarancyjnym

Przy odbiorze powinny być dostarczone następujące dokumenty:

• dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełnieniami dokonanymi w trakcie

wykonywania robót

• Specyfikacje Techniczne (podstawowe z Umowy i ewentualne uzupełniające

lub zamienne)

• Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów, zainstalowanego wyposażenia

• Dziennik Budowy i Księga Obmiarów – jeśli zaistniała potrzeba ich sporządzenia

• Protokół wszystkich prób, uruchomień i badań, wyniki pomiarów kontrolnych

• Świadectwa jakości i certyfikaty wydane przez dostawców materiałów i urządzeń



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 32



• Instrukcje obsługi instalacji i urządzeń

• Oświadczenie Kierownika Robót o zgodności wykonania robót z dokumentacją

i ustalonymi warunkami oraz przepisami oraz o doprowadzeniu do należytego stanu i porządku terenu

budowy

• Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić zgodność wykonania z dokumentacją projektową,

kosztorysem ofertowym, ustaleniami z Projektantem i Inspektorem, wiedzą techniczną i sztuką budowlaną

oraz z Polskimi Normami

14.7ROZLICZENIE ROBÓT

Według szczegółowych ustaleń określonych w umowie zawartej pomiędzy Inwestorem a Wykonawcą.

Dla pozycji wycenionych kosztorysowo podstawa płatności jest wartość podana przez Wykonawcę. Kwota

pozycji kosztorysowej będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej

wykonanie:

• robocizna wraz z jej kosztami

• wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania i transportu

• wartość pracy sprzętu wraz z kosztami

• koszty pośrednie i zysk

14.8UWAGI KOŃCOWE

Niniejsza specyfikacja nie stanowi podstawy do sporządzenia oferty na wykonanie projektowanych instalacji

sanitarnych.

W celu sporządzenia oferty potencjalny Wykonawca musi zapoznać się z projektem instalacji sanitarnych

oraz z przedmiarem robót

14.9PRZEPISY ZWIĄZANE

• PN-IEC 60050-826 Międzynarodowy słownik terminologiczny elektryki. Instalacje elektryczne w

obiektach budowlanych.

• PN-EN 13201 Oświetlenie dróg publicznych

• PN-76/E-05125 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 33



• PN-EN 61439-1:2011 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. Wymagania dotyczące zestawów

badanych w pełnym i niepełnym zakresie badań typu.

• PN-88/E-08501 Urządzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpieczeństwa.

• PN-93/E-90401Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne o izolacji i powłoce polwinitowej na

napięcie znamionowe nie przekraczające 6,6 kV. Kable elektroenergetyczne na napięcie znamionowe 0,6/1

kV.

• PN-IEC 60364-5-559:2003 Instalacje elektr. w obiektach budowlanych. Dobór i montaż

wyposażenia elektrycznego.

• PN–86/E–05003 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych

• PN–EN 12464-1:2003 Oświetlenie wnętrz światłem elektrycznym

• PN–EN 12464-1 Technika świetlna - Oświetlenie miejsc pracy – Część 1: miejsca pracy wewnątrz

pomieszczeń

• PN-IEC/60364-15 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych

• PN-EN 60598-1:2001/A12 Elektryczne oprawy oświetleniowe. Typowe wymagania i badania.

• Inne dokumenty

• Przepisy Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót

budowlano – montażowych . Tom V – Instalacje elektryczne.

• Zakres prac pomiarowo – regulacyjnych urządzeń elektroenergetycznych budownictwa.

Elektromontaż” 1982r.

• Pozostałe normy przywołane przez Warunki Techniczne.



kom: +48 662 882 671


s t r o n a | 34



Documents

ZGN WAWER WARSZAWA | ZGN WAWER - INWESTOR:zgn-wawer.pl/.../uploads/2019/11/IE_Opis-techniczny-1.docx · Web viewLinie kablowe wewnętrzne Należy zachować zgodność z normami PNE05009,