Download docx - szpitalpuck.pl · Web viewnazwa SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIAI ODBIORU ROBÓT adres 84-100 Puck-100 Puck ul. 1 Maja 13A branża Remontowo - budowlana inwestor Szpital …

KARTA TYTUŁOWA OPRACOWANIA

nazwa SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIAI ODBIORU ROBÓT

adres 84-100 Puck-100 Puckul. 1 Maja 13A

branża Remontowo - budowlana

inwestor Szpital Pucki Sp. z o.o.

obiekt Szpital Pucki

opracował inż. Jan Misztalupr. 738Gd/73 POM/IS/3238/01

data Kwiecień 2017

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

Kod CPV 45000000-7

SZPITAL PUCKI

W PUCKU

WYMAGANIA OGÓLNE

SST-00.00.

inż. Jan Misztal

2017 r.

1

1. WYMAGANIA OGÓLNE1.1. Przedmiot zamówienia

Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wydzieleniem „serwerowni” na terenie Szpitala Puckiego.Księga obmiaru jest dokumentem budowy, w którym dokonuje się okresowych wyliczeń i zestawień wykonanych robót w układzie asortymentowym, zgodnie z kosztorysem ślepym lub przedmiarem robót. Księgę obmiaru prowadzi Kierownik budowy, a pisemne potwierdzenie obmiarów przez Inwestora stanowi podstawę do obliczeń.

1.2. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wymagania ogólne, wspólne dla całości robót objętych zamówieniem.

1.3. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru.

1.4. Obowiązki Inwestora: Zamawiający przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, dziennikiem budowy, ustanowi Inspektora Nadzoru Inwestorskiego.

1.5. Obowiązki Wykonawcy: - opracowanie projektu, organizacji i zabezpieczenia robót czasie trwania budowy,- przejęcie placu budowy, zabezpieczenie i oznakowanie zgodnie z wymogami prawa budowlanego,- ochrona istniejących urządzeń.Przed rozpoczęciem robót budowlanych Wykonawca ma obowiązek zabezpieczyć wszelkie sieci i instalacje przed uszkodzeniem oraz przejąć:- pełną odpowiedzialność za opiekę nad wykonywanymi robotami, materiałami oraz sprzętem znajdującym się na placu budowy (od prze jęcia placu do odbioru końcowego robót),- odpowiedzialność za wszelkie zniszczenia i uszkodzenia własności publicznej i prywatnej,- niedopuszczenie do pracy w warunkach niebezpiecznych i szkodliwych dla zdrowia.

1.6. Materiały i sprzęt: - materiały stosowane do wykonywania robót powinny być zgodne z dokumentacją projektową, obowiązującym normami, posiadać odpowiednie atesty i świadectwa dopuszczenia do użycia oraz akceptacje Inspektora Nadzoru;- przechowywanie i składowanie materiałów w sposób zapewniający ich właściwą jakość i przydatność do robót,- składowanie materiałów wg asortymentu z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa i umożliwieniem pobrania reprezentatywnych próbek,Sprzęt stosowany do wykonywania robót powinien gwarantować jakość robót określoną w dokumentacji projektowej, PN i warunkach technicznych oraz ST. Dobór sprzętu wymaga akceptacji inwestora.

2

1.7. Transport Dobór środków transportu wymaga akceptacji Inwestora. Każdorazowo powinny one posiadać odpowiednie wyposażenie stosownie do przewożonego ładunku oraz powinno się stosować do ograniczeń obciążeń osi pojazdów.

1.8. Wykonywanie robót Wszystkie roboty objęte umową powinny być wykonywane zgodnie z obowiązującymi normami, dokumentacją projektową, udzielonymi pozwoleniami na budowę oraz uzgodnieniami, a także wymaganiami technicznymi dla poszczególnych rodzajów robót wyszczególnionych w ślepym kosztorysie oraz przedmiarze robót.Odpowiedzialność za jakość wykonywania wszystkich rodzajów robót wchodzących w skład zadania w całości ponosi Wykonawca. Wykonawca ustanawia Kierownika budowy posiadającego przygotowanie zawodowe do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych budownictwie (do kierowania, nadzoru i kontroli robót budowlanych).

1.9. Dokumenty budowy W trakcie realizacji budowy Wykonawca jest zobowiązany prowadzić, przechowywać i zabezpieczyć następujące dokumenty budowy:- księgę obmiarów,- dokumenty badań i oznaczeń laboratoryjnych, atesty jakościowe materiałów,- protokoły odbioru robót.Pomiary u wyniki badań powinny być prowadzone na odpowiednich formularzach, podpisywanych przez Inwestora i Wykonawcę.Dziennik budowy powinien być prowadzony ściśle wg wymogów obowiązującego Prawa Budowlanego przez Kierownika budowy.Prawo wykonywania zapisów w dzienniku budowy, oprócz Kierownika i Inspektora nadzoru inwestorskiego przysługują także:- przedstawicielom państwowego nadzoru budowlanego,- autorowi projektu,- osobom wchodzącym w skład personelu wykonawczego – tylko w zakresie bezpieczeństwa wykonywania robót budowlanych.Księga obmiaru jest dokumentem budowy, w którym dokonuje się okresowych wyliczeń i zestawień wykonanych robót w układzie asortymentowym, zgodnie z kosztorysem ślepym lub przedmiarem robót. Księgę obmiaru prowadzi Kierownik budowy, a pisemne potwierdzenie obmiarów przez Inwestora stanowi podstawę do obliczeń.

2. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓTZa jakość wykonywanych robót oraz zastosowanych elementów i materiałów odpowiedzialny jest Wykonawca robót. W zakresie jego obowiązków przed przejęciem terenu budowy jest opracowanie i przedstawienie do akceptacji Inwestora projektu organizacji robót zawierającego: możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne oraz zamierzony sposób wykonywania robót zgodnie z projektem i sztuka budowlaną. Projekt organizacji robót powinien zawierać:- terminy i sposób prowadzenia robót,- organizację ruchu na budowie,

3

- oznakowanie placu budowy (zgodnie z BHP),- wykaz maszyn i urządzeń oraz ich charakterystykę,- wykaz środków transportu,- wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych robót,- wykaz zespołów roboczych z podaniem ich kwalifikacji i przygotowania praktycznego,- opis sposobu i procedury kontroli wewnętrznej dostarczanych na budowę materiałów, sprawdzenia i cechowania sprzętu podczas prowadzonych robót,- sposób postępowania z materiałami nieodpowiadającymi wymaganiom.W zakresie jakości materiałów wykonawca ma obowiązek:- wyegzekwować od dostawcy materiały odpowiedniej jakości,- przestrzegać warunków transportu i przechowywania materiałów w celu zachowania ich odpowiedniej jakości,- określić i uzgodnić warunki dostaw dla rytmiczności robót,- prowadzić bieżące kontrole jakości otrzymywanych materiałów,- wszystkie roboty i materiały powinny być zgodne z projektem lub ich zmiana uzgodniona z projektantem. Badania kontrolne mogą być przeprowadzone w przypadku zakwestionowania przez Inwestora wyników badań jako niewiarygodnych. Koszty obciążają Inwestora, jeżeli wyniki potwierdzają się i spełniają wymogi PN. W przeciwnym wypadku koszty ponosi Wykonawca.

2.1. Obmiar robótObmiar robót polega na wyliczeniu i zestawieniu faktycznie wykonanych robót i wbudowanych materiałów. Obmiar robót wykonuje Wykonawca i wyniki zamieszcza w księdze obmiarów. Obmiar obejmuje roboty zawarte w umowie oraz roboty nieujęte, a które wykonawca miał obowiązek ująć w ofercie, powiadamiając o tym Inwestora. Roboty są podane w jednostkach zgodnych z przedmiarem. Obmiar powinien być wykonany w sposób jednoznaczny i zrozumiały - dla robót zanikających przeprowadza się go w czasie ich wykonywania, dla robót zakrywanych przed ich zakryciem. Obmiary skomplikowanych powierzchni i kubatur powinny być uzupełnione szkicami w księdze obmiarów lub dołączone do niej w formie załącznika.

2.2. Odbiór robótCelem odbioru robót jest sprawdzenie zgodności wykonania robót z umową oraz określenie wartości technicznej.Odbiór robót zanikających jest to ocena ilości i jakości robót, które po zakończeniu podlegają zakryciu, przed ich zakryciem lub po zakończeniu robót, które w dalszym procesie realizacji zanikają.Odbiory częściowe jest to ocena ilości i jakości robót, które stanowią zakończony element całego zadania, wyszczególniony w harmonogramie robót.Odbiór ostateczny (pogwarancyjny) jest to ocena zachowania wymaganej jakości poszczególnych elementów robót w okresie gwarancyjnym oraz prac związanych z usuwaniem ad ujawnionych w tym okresie.

4

2.3. Dokumenty do odbioru robótDo odbiorów częściowych i do odbioru końcowego Wykonawca przygotowuje następujące dokumenty:- receptury i ustalenia technologiczne,- dziennik budowy i księgi obmiaru,- wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych,- ocenę stanu faktycznego, sporządzoną na stawie wyników badań i pomiarów załączonych do dokumentów odbioru oraz oględzin podczas odbioru,- sprawozdanie techniczne.Sprawozdanie techniczne powinno zawierać:- przedmiot, adres i lokalizację wykonanych robót,- zestawienie zmian wprowadzonych do pierwotnych założeń oraz formalna zgodę Inwestora na dokonywane zmiany,- uwagi dotyczące warunków realizacji robót, datę rozpoczęcia i zakończenia robót.

2.4. Zakres rzeczowy robót objętych specyfikacją zestawiono poniżej:- wydzielenie pomieszczenia „serwerowni” ściankami z cegły silka wg załączonego rysunku i opisu technicznego,- wykonanie robót tynkarskich na nowo wzniesionych ściankach,- wymiana okna drewnianego na okno z PCV z zabezpieczeniem antywłamaniowym,- montaż drzwi stalowych antywłamaniowych,- oblicowanie ścian pomieszczenia serwerowni glazurą do wysokości 2,1 m,- ułożenie posadzki z gresu 30×30,- montaż gniazdka wtykowego – szt. 2 wraz z potrzebą przedłużenia przewodu,- montaż wentylatora ściennego,- montaż klimatyzatora,- wykonanie robót malarskich i innych wyżej wymienionych (szczegółowo ujętych w przedmiarze robót).

5

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

ST – 2.0. Roboty budowlane

Szpital Pucki

6

1. ROBOTY MUROWE1. WSTĘP

1.1. Przedmiot STPrzedmiotem niniejszej Specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót murowych związanych z wydzieleniem serwerowni na terenie Szpitala Puckiego.

1.2. Zakres stosowania STSpecyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną:Ściany wewnętrzne cegła SILKA gr. 12 cm na zaprawie cem.-wap. M8,Założenie nadproży prefabrykowanych typu L-19,Założenie podokienników PVC wewnętrznych.

1.4. Określenia podstawoweOkreślenia podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami, wytycznymi i określeniami podanymi w Specyfikacji ST 00.00 Wymagania ogólne.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Projektem, Specyfikacją i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Specyfikacji S 00.00 Wymagania ogólne.

2. MATERIAŁY

Cegła SILKA gr. 8,

Belki prefabrykowane L19,

Podokienniki PVC.

2.1. ZaprawaZaprawy cementowe i cementowo-wapienne zwykłe marki M8 wg PN-90/B-14501 i M5 wg PN-B-03002.Zaprawy dostarczane będą na budowę jako produkt gotowy w stanie suchym, przeznaczony do zmieszania z wodą.Maksymalny czas przechowywania na Placu Budowy worków z gotowymi zaprawami wynosi 14 dni. Worki należy przechowywać w pomieszczeniach zadaszonych, zamkniętych, wentylowanych z podłogą suchą i wyniesioną ponad poziom terenu. Pozostałe dane odnoście zaprawy ujęto w ST S01.03

2.2. Woda

Wykonawca użyje do wyrobu zapraw na Placu Budowy wody z ogólnie dostępnego przyłącza wody.

7

2.3. Dostawa materiałów na Plac BudowyKażda dostawa cegieł na budowę zaopatrzona będzie w następujące dokumenty:

- nazwę dostawcy,

- numer identyfikacyjny zamówienia,

- nazwę i adres Placu Budowy,

- nazwę producenta,

- specyfikację rodzajową i ilościową zamówienia,

- klasę cegły,

- wymagane certyfikaty i deklaracje zgodności,

- protokoły kontroli jakości.

3. SPRZĘT

Sprzęt używany do realizacji musi być zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. Do realizacji służą:

- betoniarki,

- kielnie,

- piony murarskie,

- poziomnice,

- poziomnica wężowa,

- młotek murarski,

- sznurek murarski,

- kątowniki murarskie,

- lub inne zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru.

4. TRANSPORT

Załadunek, transport, rozładunek i składowanie materiałów powinny odbywać się tak aby zachować ich dobry stan techniczny.

5. WYKONYWANE ROBÓT

5.1. Wymagania ogólne wykonania robót.

Materiały używane do robót murowych powinny odpowiadać warunkom technicznym zawartym w odpowiednich normach podanych w punkcie 10-Przepisy związane.Cegła i bloczki betonowe układane na zaprawie powinny być wolne od zanieczyszczeń i kurzu.W pierwszej kolejności należy wykonywać mury nośne. W miejscu połączenia murów wykonanych niejednocześnie należy stosować strzępia zazębione końcowe.

8

Przy robotach murowych należy sprawdzić stan techniczny murów istniejących i gdy zajdzie potrzeba, usunąć wszelkie uszkodzenia murów, łącznie ze zdjęciem wierzchnich warstw cegieł i uszkodzonej zaprawy.Uzupełnienia wykonać po wykuciu strzępi w murach istniejących i upewnieniu się, że stan techniczny ściany istniejącej pozwala na bezpieczne prowadzenie prac murarskich.Istniejące ściany zwilżyć obficie wodą.

6. KONTROLA JAKOŚCI

6.1. Wymagania ogólne

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Specyfikacji S.00.00 reszta jak poniżej.Należy sprawdzić zgodność wykonywanych robót z dokumentacją projektową.

6.2. Zasady kontroli jakości robót.

Należy sprawdzić zgodność rzeczywistych warunków wykonania robót z warunkami określonymi w Specyfikacji z potwierdzeniem ich w formie wpisu do dziennika budowy. Przy każdym odbiorze robót zanikających należy stwierdzić ich jakość w formie protokołów odbioru robót lub wpisów do dziennika budowy. Przeprowadzenie wszystkich badań materiałów i jakości robót związanych z realizacją robót murowych należy do Wykonawcy. W szczególności podlega sprawdzeniu:- sprawdzenie zgodności z dokumentacją techniczną,- badanie materiałów,- sprawdzenie prawidłowości wiązania w murze w stykach murów i narożnikach,- sprawdzenie odchylenia powierzchni od płaszczyzny oraz sprawdzenie prostoliniowości krawędzi muru,- sprawdzenie grubości spoin i ich wypełnienia,- sprawdzenie poziomowości warstw pustaków,- sprawdzenie kąta pomiędzy przecinającymi się powierzchniami muru,- sprawdzenie prawidłowości wykonania ścianek działowych oraz osadzenia ościeżnic okiennych i drzwiowych,- sprawdzenie liczby użytych elementów uzupełniających.

6.3. Sprawdzenie zgodności z dokumentacją techniczną.

Powinno być przeprowadzone przez porównanie gotowej konstrukcji murowej z projektem i dokumentami oraz ustaleniami zawartymi w PN-68/B-10020 i przez stwierdzenie wzajemnej zgodności na podstawie oględzin zewnętrznych i pomiaru. Pomiar długości i wysokości należy wykonywać taśmą stalową z dokładnością do 1 cm, pomiar grubości murów oraz wielkości odchyłek w wymiarach i usytuowaniu otworów – przymiarem z dokładnością do 1 mm. Za wynik należy przyjmować wartość średnią pomiaru trzech miejsc.

6.4. Badanie materiałów

Należy przeprowadzać pośrednio na podstawie sprawdzenia przedłożonych zaświadczeń kontroli jakości (atestów) materiałów oraz zapisów dziennika budowy i innych dokumentów stwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami

9

dokumentacji technicznej i z powołanymi normami. Materiały, których jakość nie jest potwierdzona odpowiednim zaświadczeniem, a budzące pod tym względem wątpliwości, powinny być zbadane przez upoważnione laboratorium zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm.

6.5. Sprawdzenie Prawidłowości wiązania pustaków w murze w stykach murów i narożnikach.

Należy przeprowadzać przez oględziny w trakcie robót na zgodność z ustaleniami podanymi w PN – 68/B-10020.

6.6. Sprawdzenie grubości spoin i ich wypełnienia.

Należy przeprowadzać przez oględziny zewnętrzne i pomiar. Sprawdzenie przez pomiar dowolnie wybranego odcinka muru taśmą stalową z podziałką milimetrową należy przeprowadzać tylko w murach licowych spoinowych oraz w przypadku , gdy oględziny nasuwają wątpliwości, czy grubość spoin została przekroczona.

Średnią grubość spoiny poziomej należy ustalać przez odjęcie przeciętnej grubości cegły od ilorazu wysokości zmierzonego odcinka muru o wysokości, co najmniej 1 m przez liczbę warstw. Średnią grubość spoiny pionowej należy ustalać w podobny sposób, mierząc poziomy odcinek muru. W przypadkach rażących różnic grubości poszczególnych spoin sprawdzenie ich należy przeprowadzić oddzielnie, z dokładnością do 1 mm, na z góry określonej partii muru.

6.7. Sprawdzenie odchylenia powierzchni od płaszczyzny oraz sprawdzenie prostoliniowości krawędzi muru.

Należy przeprowadzać przez przykładanie w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach w dowolnym miejscu powierzchni muru oraz do krawędzi muru łaty kontrolnej długości 2 m, a następnie przez pomiar z dokładnością do 1 mm wielkości prześwitu pomiędzy łatą a powierzchnią lub krawędzią muru.

6.8. Sprawdzenie pionowości powierzchni i krawędzi muru.

Należy przeprowadzać pionem murarskim i przymiarem z podziałką milimetrową.

6.9. Sprawdzenie poziomowości warstw pustaków.

Należy przeprowadzać poziomnicą murarską i łatą kontrolną lub poziomnicą wężową, a przy budynkach o długości ponad 50 m – np. niwelatorem.

6.10. Sprawdzenie kąta pomiędzy przecinającymi się powierzchniami muru.

Należy przeprowadzać stalowym kątownikiem murarskim, łatą kontrolną i przymiarem z podziałką milimetrową.

Prześwit mierzony w odległości 1 m od wierzchołka sprawdzanego kąta nie powinien przekraczać wartości podanych w tabl. 3. PN – 68/B - 10020

6.11. Sprawdzenie prawidłowości wykonania ścianek działowych oraz osadzenia ościeżnic.

Należy przeprowadzić przez oględziny zewnętrzne i pomiar na zgodność z projektem oraz z ustaleniami 2.3.8-2.3.13 PN – 68/B – 10020.

10

6.12. Sprawdzenie liczby użytych elementów uzupełniających.

Należy przeprowadzać w trakcie robót przez oględziny i stwierdzenie zgodności z ustaleniami. W przypadku stwierdzenia niezgodności z wytycznymi należy dokonać przemurowania zakwestionowanych partii muru i doprowadzenia do zgodności z wytycznymi.

7. OBMIAR ROBÓT

7.1. Wymagania ogólne dotyczące obmiaru robót.

Do obliczania należności przyjmuje się m2 wykonanej konstrukcji murowej.

7.2. Jednostka obmiarowa

Jednostką obmiarową jest:

1 m2 – wykonania konstrukcji murowej,

1 m2 – wykonania ścianek działowych,

1 szt. – wykonania otworów okiennych i drzwiowych,

1 m – założenia belek prefabrykowanych L-19 i podokienników PVC

8. ODBIÓR ROBÓT

Odbiór robót murowych podlega zasadom Odbioru Częściowego według zasad podanych w Specyfikacji S 00.01 Wymagania ogólne.

Odbiór robót murowych powinien się odbyć przed wykonaniem tynków i innych robót wykończeniowych w odniesieniu do procedury kontroli jakości.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST S 00.00. „Wymagania ogólne” pkt 9.

9.2. Cena jednostki obmiarowej

Cena jednostkowa obejmuje zakup, dostarczenie materiału ewentualne oczyszczenie oraz wykonanie konstrukcji murowych zgodnie z Dokumentacją Projektową i niniejszą Specyfikacją. W cenie jednostkowej mieszczą się również koszty ewentualnych rusztowań i pomostów niezbędnych do wykonania konstrukcji murowych wraz z ich rozbiórką.

10. PRZEPISY ZWIĄZANEJeżeli szczególne warunki wykonania robót przytoczone w Kontrakcie nie przewidują inaczej, Wykonawca zastosuje się w pełni do wymagań i zaleceń poniższych przepisów. Wykonawca nie będzie rościł żadnych kosztów związanych ze spełnieniem postanowień poniższych dokumentów.1. PN-68/B-10020 Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze2. PN-75/B-12001 Cegła pełna wypalana z gliny – zwykła.3. PN-90/B-14503 Zaprawy budowlane.

11

4. PN-B-03002:1999 Konstrukcje murowe niezbrojone. Projektowanie i obliczanie.5. PN-B-12066: 1998 Wyroby budowlane silikatowe. Cegły, bloki, elementy.6. PN-B-12062:1997 Wyroby budowlane silikatowe. Elementy elewacyjne.

2. TYNKI I OKŁADZINY ŚCIAN

12

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót tynkarskich i okładzinowych związanych z wydzieleniem „serwerowni” w Szpitalu Puckim.

1.2. Zakres stosowania ST

Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1 i 1.3.

1.3. Zakres robót objętych ST

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z:

przetarcie starych tynków przed ułożeniem glazury, wykonaniem nowych tynków wewnętrznych ościeży okiennych i drzwiowych, obłożeniem wskazanych w projekcie ścian glazurą.

1.4. Określenia podstawowe

Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w ST 1.0. „Wymagania ogólne”.

Okładzina – powłoka tynkarska, ceramiczna lub wykonana z innego materiału przeznaczona do pokrycia ścian i stropów.


Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-1.0. „Wymagania ogólne”.

2. MATERIAŁY

2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST -1.0. „Część ogólna”.

2.2. Rodzaje materiałów

Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót objętych niniejszą ST są:

tynki cementowo-wapienne, płytki ceramiczne glazurowane 30×30, kątowniki metalowe do zabezpieczenia narożników ścian, listwy dystansowe, klej do glazury.

2.3. Woda

13

Wykonawca użyje do wyrobu mas gipsowych i tynkarskich na Placu Budowy wody z ogólnie dostępnego przyłącza wody.

3. SPRZĘT

3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-1.0. „Wymagania ogólne”.

3.2. Sprzęt do wykonywania robót

Prace należy wykonać ręcznie przy użyciu drobnego sprzętu pomocniczego wskazanego przez producenta stosowanego materiału. Do montażu sufitów podwieszanych i wszelkich prac pokrywczych na wysokościach zastosować rusztowania i drabiny.

4. TRANSPORT

4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.

4.2. Transport materiałów

Materiały należy transportować w warunkach zabezpieczających je przed uszkodzeniami w sposób zgodny z instrukcjami ich producentów i zabezpieczony przez zawilgoceniem.

Płytki należy przewozić ustawiając opakowania ściśle obok siebie, w jednej warstwie. Wolne przestrzenie należy zabezpieczyć uniemożliwiając przesuwanie się ładunku podczas transportu.


5.1. Ogólne zasady wykonywania robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.

5.2. Prace przygotowawcze

Wykonawca rozpocznie prace okładzinowe po zakończeniu wszystkich prac konstrukcyjnych na danym obszarze robót, po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych, wykonaniu przebić itp., a przed zainstalowaniem grzejników centralnego ogrzewania. Wykonawca oczyści i zagruntuje wszystkie podłoża zgodnie z ich rodzajem.Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoża bardzo przesuszone należy zwilżyć wodą.

5.3. Wykonanie tynków

Wykonawca wykona tynki zgodnie z wymogami podanymi przez producenta systemu. Wykonawca rozpocznie prace tynkarskie jedynie w warunkach właściwych dla wybranej technologii, podanych w wymaganiach producenta. Wykonawca zapewni spełnienie wszystkich reżimów technologicznych właściwych dla wybranego systemu.

5.4. Wykonanie okładzin

14

W trakcie prac glazurniczych należy pamiętać, że:

wykonuje się je w temperaturze od +5 do +25 °C, płytek ceramicznych nie należy moczyć przed przyklejaniem, fugowanie i użytkowanie może nastąpić nie wcześniej niż po 24h, pełną wytrzymałość okładziny uzyskują dopiero po trzech dniach.

Układanie glazury na powierzchniach ścian zaczyna się od zamocowania na ścianie prostej, gładkiej łaty drewnianej lub aluminiowej. Do zamocowania łaty należy użyć poziomicy. Łatę mocuje się na wysokości cokołu lub drugiego rzędu płytek, pamiętając o powiększaniu wymiaru płytki i podwójny wymiar spoiny.

Na ścianach z płyt gipsowo-kartonowych zaprawę klejową nakłada się równomiernie stalową pacą zębatą. Zaprawę nakłada się wstępnie gładką stroną pracy, a następnie rozprowadza po powierzchni ściany stroną zębatą. Wielkość zębów pacy zależy od wielkości płytek i stopnia perforacji ich spodniej płaszczyzny.

Przyklejanie płytek rozpoczyna się od dołu, w dowolnym narożniku, jeśli z rozplanowania wynika, że powinna się tam znaleźć cała płytka. Jeśli pierwsza płytka musi być docinania, zacząć należy od przyklejenia drugiej, całej płytki w odpowiednim dla niej miejscu. Płytkę należy przycisnąć ręką do ściany (płytki o większym rozmiarze dobija się dodatkowo gumowym młotkiem).

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1. Ogólne zasady kontroli robót

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.

6.2. Kontrola jakości

Kontrola jakości robót okładzinach ścian obejmuje: sprawdzenie kompletności dokumentów (certyfikaty, atesty itp.), sprawdzenie zgodności materiałów z wymogami normowymi i ST, sprawdzenie geometrii i dokładności wykonania prac zgodnie z normą PN-700/B-10100 dla tynków, z następującymi wymogami:

odchylenie powierzchni i krawędzi od linii prostej max 3 mm na długości 2 m, odchylenie powierzchni i krawędzi od pionu max 2 mm na 2 m długości, odchylenie powierzchni i krawędzi od poziomu max 2 mm na 2 m długości.

6.3. Kontrola jakości okładzin i ścian działowychKontrola jakości obejmuje następujące wymagania dla okładzin, ścian działowych gipsowo-kartonowych i sufitów podwieszonych, które powinny spełniać wymagania techniczno-użytkowe dotyczące:

odporności na uderzenia, nośności i sztywności, ochrony cieplnej, akustycznej i przeciwpożarowej, trwałości eksploatacyjnej i estetyki.

Kontrola będzie obejmowała następujące wymagania: niedopuszczalne są uszkodzenia powierzchni lub krawędzi,

15

jakość powierzchni wg wymagań dla tynków gipsowych, grubość ścianek ±3 mm, odsunięcie okładzin od powierzchni zakrywanej ±5 mm, położenie ścian na planie ±10 mm, wymogami szczegółowymi dla poszczególnych rozwiązań systemowych, sprawdzenie jednorodności gładkości powierzchni.

6.5. Ocena wyników badańWszystkie elementy robót, które wykazują odstępstwa od postanowień ST powinny zostać rozebrane i ponownie wykonane na koszt Wykonawcy.

7. OBMIAR ROBÓT

7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Ogólne zasady wykonania obmiaru robót podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.


Jednostka obmiarową dla wszystkich rodzajów robót jest 1 m2 [metr kwadratowy].

8. ODBIÓR ROBÓT

8.1. Ogólne zasady odbioru robót

Ogólne zasady obioru robót podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.

8.2. Rodzaje odbiorów

Roboty związane z wykonaniem robót podlegają:

odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu (w tym przygotowanie podłoży),

odbiorowi wstępnemu, odbiorowi końcowemu.



Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.

9.2. PłatnośćPłatności będą dokonywane na podstawie obmiaru robót zgodnie z pkt. 7.2. w niniejszej specyfikacji i warunkami umowy.Zakres robót podany jest w punkcie 1.3.Cena obejmuje odpowiednio:

tynki wewnętrzne i zewnętrzne, przygotowanie zaprawy, dostarczenie materiałów i sprzętu, ustawienie i rozbiórka rusztowań, umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich, osiatkowanie bruzd, osadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów,

16

reperację tynków po dziurach i hakach, oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE1. Roboty będą wykonywane w sposób bezpieczny, w zgodzie z Polskimi Normami (PN), przepisami obowiązującymi w Polsce, w tym ustawą Prawo Budowlane.2. Specyfikacje Techniczne w różnych miejscach powołują się na Normy, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je traktować jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacjami, jak gdyby tam one występowały. Uważa się, że Wykonawcę jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej.3. Gdziekolwiek występują odwołania do Polskich Norm, dopuszczalne jest stosowanie odpowiednich norm Unii Europejskiej w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo. PN-B-10106:1997 Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw

pocienionych.

3. MONTAŻ ŚLUSARKI1. WSTĘP

17


Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z montażem drzwi antywłamaniowych w pomieszczeniu „serwerowni” na terenie Szpitala Puckiego.




Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z:

montażem drzwi stalowych antywłamaniowych.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-1.0. „Wymagania ogólne”.

2. MATERIAŁY


Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST -1.0. „Wymagania ogólne”.

2.2. Stosowane materiały

drzwi stalowe, materiały pomocnicze: śruby, kołki, łączniki stalowe.

3. SPRZĘT




wiertarki – elektronarzędzia, rusztowanie kolumnowe.

4. TRANSPORT




Ślusarka może być przewożona samochodami skrzyniowymi lub dostawczymi. W trakcie transportu brama musi być zabezpieczona przed przesuwaniem i uszkodzeniem.

18




5.2. Wyszczególnienie robót:

Montaż bramy segmentowej z napędem ręcznym i przekładnią łańcuchową.

Wyszczególnienie robót:

montaż bramy segmentowej z napędem ręcznym, montaż kraty prętowej otwieranej, montaż drabiny stalowej zewnętrznej i pałąka.

5.3. Zasady wbudowania ślusarki

Drabinę stalową z pałąkiem należy zamontować w ścianie szczytowej południowej; sposób montażu drabiny należy dostosować do warunków miejscowych (musi być zachowany łatwy dostęp na dach budynku). Zewnętrzna szerokość drabiny 520 mm; rozmieszczenie szczebli co 30 cm. Drabina musi być stabilnie zamocowana, należy stosować kotwy murowe o maksymalnym rozstawie 2,0 m. Odległość drabiny od ściany 20 cm, średnica pałąka zabezpieczającego 700 mm, odległość dołu pałąka od ziemi min. 220 cm, a max 3,0 m. Wysięg kabłąka ponad poziomem dachu w miejscu wejście musi być nie mniejsze niż 140 cm. Drabina z pomostem końcowym górnym poziomie wejścia na dach, perforowanym o szerokości 50 cm, wraz z poręczami zejścia na stronę połaci dachu.




6.2. Kontrola jakości i odbiór bram

1. Dla dokonania oceny jakości ślusarki należy sprawdzić: zgodność wymiarów, jakość materiałów, z których bramy zostały wykonane, prawidłowość wykonaniaz uwzględnieniem szczegółów konstrukcyjnych.2. Dla sprawdzenia zgodności wymiarów głównych, należy porównać wyniki dokonanych pomiarów ocenianej partii z wymiarami zawartymi w polskich normach: wg norm przedmiotowych – dla wymiarów szczegółowych elementów.

3. Dla stwierdzenia spełnienia wymagań w zakresie jakości materiałów należy porównać wyniki oględzin z wymaganiami norm przedmiotowych.4. Dla stwierdzenia prawidłowości wykonania wyrobu i jego szczegółów konstrukcyjnych należy porównać wyniki oględzin i pomiarów w zakresie: szczegółów konstrukcyjnych wg norm przedmiotowych wyrobów, rozmieszczenia okuć, ich wielkości i ilości wg norm przedmiotowych na wyrób, pokrycia powłokami zabezpieczającymi.

7. OBMIAR ROBÓT

19




Jednostka obmiarową jest: ślusarka - m2 [metr kwadratowy], obróbki - m2 [metr kwadratowy].

8. ODBIÓR ROBÓT



8.2. Zakres odbioru robót

Przy odbiorze robót należy przeprowadzić następujące badania będące podstawą do oceny jakości tych robót: badanie materiałów, badanie jakości wykonania wyrobów.

Badania materiałów należy przeprowadzić zarówno przed rozpoczęciem robót, jak i po ich zakończeniu.




9.2. Płatność

Płatności będą dokonywane na podstawie obmiaru robót zgodnie z pkt. 7.2. w niniejszej specyfikacji.Zakres robót podany jest w punkcie 1.3.Cena obejmuje odpowiednio: cenę materiałów wraz z robocizną, cenę drabiny wraz z osadzeniem.

Roboty przygotowawcze i pomiarowe obejmują: zakup kompletnych wyrobów, dostarczenie ślusarki na budowę, wbudowanie ślusarki, obróbkę otworów drzwiowych.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE1. Roboty będą wykonywane w sposób bezpieczny, w zgodzie z Polskimi Normami (PN), przepisami obowiązującymi w Polsce, w tym ustawą Prawo Budowlane.2. Specyfikacje Techniczne w różnych miejscach powołują się na Normy, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je traktować jako integralną część i należy je czytać

20

łącznie z Rysunkami i Specyfikacjami, jak gdyby tam one występowały. Uważa się, że Wykonawcę jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej.3. Gdziekolwiek występują odwołania do Polskich Norm, dopuszczalne jest stosowanie odpowiednich norm Unii Europejskiej w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo. DIN 18 799-1 Drabiny pionowe dla celów inspekcyjnych i porządkowych w

obiektach budowlanych. DIN 14 094-1 Pożarnictwo – wyposa…żenie do ratowania życia w

przypadkach zagrożeńPrzepisy bezpieczeństwa eksploatacyjnego: ENV 1627:1999 PN-EN 1627-2001

21

4. STOLARKA OKIENNA1. WSTĘP


Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem stolarki okiennej – wymiana na okno PCV z żaluzją antywłamaniową.




Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z osadzeniem okien w ścianach zewnętrznych i wewnętrznych

stolarka okienna z PCV z żaluzją antywłamaniową, parapety okienne wewnętrzne z PCV.



2. MATERIAŁY



2.2. Stosowane materiały

stolarka okienna z PCV, uszczelki obwodowe, pianki uszczelniające, materiały pomocnicze: śruby, wkręty, kołki, łączniki stalowe.

3. SPRZĘT




wiertarki, dłuta, wkrętarki.

4. TRANSPORT

22




Stolarka okienna może być przewożona samochodami skrzyniowymi lub dostawczymi. W trakcie transportu okna i drzwi muszą być zabezpieczone przed przesuwaniem i uszkodzeniem.




5.2. Stolarka okienna

Stolarka okienna – witryny z PCV (nieotwierane), szklenie zespolone podwójnie, trójdzielnie, parapety zewnętrzne z blachy powlekanej, wewnętrzne z PCV.

5.3. Zasady wbudowania stolarki budowlanej

5.3.1. Wbudowanie stolarki okiennej

1. Stolarka okienna osadzona jest w ościeżu z węgarkiem z warstwy ociepleniowej ze styropianu.

2. Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża.

3. Dopuszczalne odchyłki od wymiarów otworów dla stolarki okiennej w ścianach zewnętrznych:

Rodzaj ścian i sposób wykonania ościeża

Odchyłki [mm] Dopuszczalna różnica długości przekątnych [mm]szerokość wysokość

Ściany murowane, wyprawa tynkowa

+ 10 + 10 10

Rozmieszczenie punktów zamocowania stolarki okiennej wg wskazań producenta.

5.3.2. Osadzenie i uszczelnienie stolarki

1. Sprawdzone i przygotowane okno należy wstawić w otwór okienny na podkładach.

2. Ustawienie okna należy sprawdzić w pionie i poziomie oraz dokonać pomiaru przekątnych. Dopuszczalne odchylenie od pionu i poziomu nie powinno być większe niż 2 mm na 1 m wysokości okna, jednak nie więcej niż 3 mm na całej długości elementów ościeżnicy. Odchylenie ościeżnicy od płaszczyzny pionowej nie może być większe niż 2 mm przy długości przekątnej do 1 m, 3 mm – do 2 m, 4 mm – powyżej 2 m długości przekątnej.

3. Po ustawieniu okna należy sprawdzić sprawność działania skrzydeł przy otwieraniu i zamykaniu. Skrzydła powinny rozwierać się swobodnie, a okucia działać bez zahamowań i przy zamykaniu dociskać skrzydła do ościeżnicy.

4. Zamocowania ościeżnic należy dokonać za pomocą łączników typu zaczepów.

23

5. Zamocowane okno należy uszczelnić pod względem termicznym przez wypełnienie szczeliny między ościeżnic a ościeżem pianką poliuretanową.

6. Parapety osadzić pod spód ramy okiennej.

7. Po osadzeniu okna należy odpowiednio wyrównać zaprawę cementową ze spadkiem na zewnątrz fragment ściany pod oknem i wykonać obróbki blacharskie.

8. Osadzone okno po wykonaniu wszystkich prac związanych z jego osadzeniem należy dokładnie zamknąć.

5.3.3. Okucia budowlane

Każdy wyrób stolarki budowlanej powinien być wyposażony w okucia zamykające, łączące, zabezpieczające i uchwytowo-osłonowe. Okucia powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych, a w przypadku braku takich norm – wymaganiom określonym w świadectwie ITB dopuszczającym do stosowania wyroby stolarki budowlanej wyposażone w okucie, na które nie została ustanowiona norma. Okucia stalowe powinny być zabezpieczone fabrycznie trwałymi powłokami antykorozyjnymi. Okucia niebezpieczne należy, przed ich zamocowaniem, pokryć minią ołowianą lub farbą ftalową, chromowaną, przeciwrdzewną.




6.2. Kontrola jakości i odbiór stolarki okiennej

1. Zasady prowadzenia kontroli jakości powinny być zgodne z wytycznymi producenta stolarki PCV.2. Dla dokonania oceny jakości wyrobów stolarki budowlanej należy sprawdzić: zgodność wymiarów, jakości materiałów, z których stolarka budowlana została wykonana, prawidłowość wykonania z uwzględnieniem szczegółów konstrukcyjnych, sprawność działania skrzydeł i elementów ruchomych oraz funkcjonalność okuć.3. Dla sprawdzenia zgodności wymiarów głównych, szczegółowych i luzów (skrzydeł i elementów ruchomych) należy porównać wyniki dokonanych pomiarów ocenianej partii z wymiarami zawartymi w polskich normach: wg norm przedmiotowych – dla wymiarów szczegółowych elementów, wg ustaleń tabelarycznych – dla luzów części ruchomych.

4. Dla stwierdzenia spełnienia wymagań w zakresie jakości materiałów należy porównać wyniki oględzin z wymaganiami norm przedmiotowych.5. Dla stwierdzenia prawidłowości wykonania wyrobu i jego szczegółów konstrukcyjnych należy porównać wyniki oględzin i pomiarów w zakresie: szczegółów konstrukcyjnych wg norm przedmiotowych wyrobów, rozmieszczenia okuć, ich wielkości i ilości g norm przedmiotowych na wyrób, oszklenia, pokrycia powłokami zabezpieczającymi oraz malarskimi.

7. OBMIAR ROBÓT

24




Jednostka obmiarową jest: stolarka - m2 [metr kwadratowy], obróbki - m2 [metr kwadratowy], parapety - mb [metr bieżący].

8. ODBIÓR ROBÓT




Przy odbiorze robót należy przeprowadzić następujące badania będące podstawą do oceny jakości tych robót: badanie konstrukcji, w której osadzone są szyby, badanie okuć, badanie materiałów, badanie jakości wykonania.

Badania materiałów należy przeprowadzić zarówno przed rozpoczęciem robót, jak i po ich zakończeniu.




9.2. Płatność

Płatności będą dokonywane na podstawie obmiaru robót zgodnie z pkt. 7.2. w niniejszej specyfikacji.Zakres robót podany jest w punkcie 1.3.Cena obejmuje odpowiednio: cenę materiałów wraz z robocizną, cenę okna wraz z osadzeniem, cenę parapetów wraz z osadzeniem.

Roboty przygotowawcze i pomiarowe obejmują: zakup stolarki okiennej, dostarczenie stolarki i ślusarki na budowę, wbudowanie okna, obróbkę otworów okiennych, osadzenie parapetów.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE

25

1. Roboty będą wykonywane w sposób bezpieczny, w zgodzie z Polskimi Normami (PN), przepisami obowiązującymi w Polsce, w tym ustawą Prawo Budowlane.2. Specyfikacje Techniczne w różnych miejscach powołują się na Normy, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je traktować jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacjami, jak gdyby tam one występowały. Uważa się, że Wykonawcę jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej.3. Gdziekolwiek występują odwołania do Polskich Norm, dopuszczalne jest stosowanie odpowiednich norm Unii Europejskiej w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo. Instrukcja wbudowania okien i drzwi balkonowych drewnianych zewnętrznych w

ściany o różnej konstrukcji B-I (PR 5)85. COBP Budownictwa Ogólnego, Warszawa 1985 oraz zgodnie z instrukcją producenta.

BN-79/7150-01 Stolarka budowlana. Pakowanie, przechowywanie, transport. PN-88/B-10085 Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Wymagania i badania.

26

5. POSADZKI 1. WSTĘP

1.1. Przedmiot specyfikacji technicznejPrzedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem posadzek w pomieszczeniu „serwerowni” na terenie Szpitala Puckiego.

1.2. Zakres stosowania STSpecyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1 i 1.3.

1.3. Zakres robót objętych STUstalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem posadzki: przygotowanie podłoże pod wykonanie posadzki z gresu; ułożenie posadzki z gresu 30×30 cm na zaprawie klejowej.

1.4. Określenia podstawowe:Posadzka - wykładzina stanowiąca wierzchnią warstwę podłogi i będące jej zewnętrznym wykończeniem. Określenie podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z obowiązującymi normami oraz określeniami podanymi w Specyfikacji ST – 1.0 – Część Ogólna.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robótWykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z Przedmiarem, Specyfikacjami Technicznymi i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST 1.0. „Wymagania ogólne”.

2. MATERIAŁY


Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST -1.0. „Część ogólna”.

2.2. Materiały posadzkoweWg uzgodnień z Inspektorem nadzoru i użytkownikami materiałami stosowanymi przy wykonaniu robót objętych niniejszą ST są:

preparat gruntujący, płytki gresowe 30×30 cm na posadzki, kleje do gresu, sucha zaprawa do fugowania.

2.3. Środki gruntujące, łączniki i akcesoria

Wykonawca zastosuje środki gruntujące podłoża, łączniki i akcesoria zalecane przez producenta.

27

3. SPRZĘT



3.2. Sprzęt do wykonywania robót: mieszarki do kleju, pace ząbkowane stalowe lub z tworzyw sztucznych, pace gumowe do spoinowania, gąbki do mycia i czyszczenia, poziomice – łaty do sprawdzenia równości powierzchni, wkładki dystansowe (krzyżyki), urządzenia do cięcia płytek.

4. TRANSPORT




Materiały należy transportować w warunkach zabezpieczających je przed uszkodzeniami w sposób zgodny z instrukcjami ich producentów i zabezpieczony przez zawilgoceniem.




5.2. Zasady przygotowania istniejących podłoży

Podłoże betonowe w miejscach zanieczyszczeń oczyścić z substancji ropopochodnych preparatami chemicznymi, zagłębienia i bruzdy wykonane w posadzce istniejącej uzupełnić chudym betonem do poziomu ułożenia folii. Grubość podkładu związanego z podłożem nie powinna być mniejsza niż 45 mm.

5.3. Wykonanie posadzek

Wykonanie posadzek wg uzgodnionych z Inspektorem nadzoru technologii producentów materiałów posadzkowych oraz uzgodnionych dla każdego rodzaju materiałów kryteriów technicznych wykonania robót.

Do wykonania posadzek przystąpić po zakończeniu wszystkich robót budowlanych i instalacyjnych i po wyschnięciu podłoża do wilgotności poniżej 3% (wagowo). Badania wilgotności przeprowadzić za pomocą papierów wskaźnikowych. Temperatura w pomieszczeniach podczas robót nie powinna być niższa niż 10°C. Pomiędzy podłożem a ścianami konstrukcyjnymi pozostawić szczelinę dylatacyjną szerokości 10 mm, która jest zasłonięta listwami podłogowymi przyściennymi. Dopuszczalne odchylenie powierzchni posadzki wynosi 3 mm na całej długości lub szerokości pomieszczenia.

28




6.2. Kontrola jakości

Kontrola jakości prac obejmuje:

ocenę jakości materiałów przed montażem, sprawdzenie kompletności dokumentów,

kontrolę odchylenia powierzchni od projektowanej płaszczyzny max 3 mm/2m i nie więcej niż 5 mm na długości całego pomieszczenia,

kontrolę ułożenia materiałów izolacyjnych, kontrolę okładzin z płytek ceramicznych, gresu, nierówność max 3 mm/2m, a

nierównomierne zagłębienie 2 sąsiednich elementów max 0,5 mm, nierównomierność szerokości fug max 1 mm,

ocenę przygotowania podłoży, ocenę prawidłowości i dokładności wykonania posadzek i prowadzenia praz

zgodnie z wytycznymi producentów i normami, sprawdzenie poziomu posadzki niwelatorem laserowym, dopuszczalne odchyłki to 3 mm na odcinku 2 m, kontrolę ułożenia materiałów wykończeniowych dla wybranych rodzajów

wykończenia.6.3. Ocena wariantów badań

Wszystkie elementy robót, które wykazują odstępstwa od postanowień ST powinny zostać rozebrane i ponownie wykonane na koszt Wykonawcy.

7. OBMIAR ROBÓT




Jednostka obmiarową jest: dla wszystkich rodzajów robót posadzkowych m2 [metr kwadratowy], dla cokołów i obrzeży m [metr bieżący].

8. ODBIÓR ROBÓT



8.2. Rodzaje odbiorów

Roboty związane z wykonaniem robót podlegają:

odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu (przygotowanie podłoży), odbiorowi wstępnemu, odbiorowi końcowemu.

29




9.2. PłatnośćPłatności będą dokonywane na podstawie obmiaru robót zgodnie z pkt. 7.2. w niniejszej specyfikacji i warunkami umowy.Zakres robót podany jest w punkcie 1.3.Cena obejmuje odpowiednio:

dostarczenie materiałów i sprzętu, przygotowanie stanowiska pracy, przygotowanie podłoża, zamontowanie podłogi i cokołów, uporządkowanie stanowiska pracy.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE1. Roboty będą wykonywane w sposób bezpieczny, w zgodzie z Polskimi Normami (PN), przepisami obowiązującymi w Polsce, w tym ustawą Prawo Budowlane.2. Specyfikacje Techniczne w różnych miejscach powołują się na Normy, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je traktować jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacjami, jak gdyby tam one występowały. Uważa się, że Wykonawcę jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej.3. Gdziekolwiek występują odwołania do Polskich Norm, dopuszczalne jest stosowanie odpowiednich norm Unii Europejskiej w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo. PN-62/B-10144 Posadzki z betonu i zaprawy cementowej PN-63/B-10145 Posadzki z płytek kamionkowych (terakotowych),

klinkierowych i lastrykowych.

30

6. ROBOTY MALARSKIE

1. WSTĘP1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z malowaniem ścian i sufitów, obejmujące roboty remontowe w pomieszczeniu „serwerowni” na terenie Szpitala Puckiego.

1.2. Zakres stosowania STSpecyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1 i 1.3.

1.3. Zakres robót objętych STUstalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót: malowanie ścian, malowanie sufitów.



2. MATERIAŁY



2.2. Stosowane materiały pigmenty, środki gruntujące, fluaty, farby gotowe silikonowe przygotowane fabrycznie wg kolorystyki uzgodnionej z

Inwestorem, farby emulsyjne do pomieszczeń wilgotnych.

3. SPRZĘT



3.2. Sprzęt do wykonywania robót wiadra, pędzle, wałki, szpachle, drabiny, rusztowania.

31

4. TRANSPORT




Materiały mogą być przewożone samochodami skrzyniowymi z plandeką lub dostawczymi zamkniętymi. Materiał zabezpieczyć przed uszkodzeniem w trakcie transportu.




5.2. Malowanie ścian, sufitów i ślusarki

2× malowanie tynków elewacyjnych farbą silikonową, malowanie tynków wewnętrznych farbą emulsyjną zwykłą, malowanie tynków wewnętrznych farbą emulsyjną gruntującą, 2× malowanie farbą olejną elementów ślusarskich.

5.3. Warunki ogólne przystąpienia do robót malarskich

1. Przed przystąpieniem do malowania należy wyrównać i wygładzić powierzchnię przeznaczoną do malowania, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie.

2. Roboty malarskie wewnątrz budynku powinny być wykonywane dopiero po wyschnięciu tynków i miejsc naprawionych.

3. Wilgotność powierzchni tynkowych przewidzianych pod malowanie farbami akrylowymi powinna być nie większa niż 4 % masy.

4. Wewnątrz budynku pierwsze malowanie ścian i sufitów można wykonywać po zakończeniu robót poprzedzających, po całkowitym ukończeniu robót budowlanych i instalacyjnych.

5. Drugie malowanie można wykonywać po: wykonaniu tzw. białego montażu, po ułożeniu posadzek (z wyjątkiem posadzek z tworzyw sztucznych).

6. Tynki przeznaczone do malowania powinny spełniać następujące wymagania techniczne: powierzchnia tynków powinna być gładka, świeże tynki niedostatecznie karbonizowane powinny być przed malowaniem

zafluatowane, przygotowana pod malowanie powierzchnia tynku powinna być oczyszczona od

zanieczyszczeń mechanicznych (kurz, sadze, tłuszcze itp.) i chemicznych (wykwity z podłoża, rdza od zbrojenia podtynkowego itp.) oraz osypujących się ziem piasku, a w przypadku tynków uprzednio malowanych także oczyszczona z łuszczącej lub pylącej się starej powłoki malarskiej,

32

nie zaleca się malowania tynków uprzednio malowanych innymi farbami bez usunięcia (zmycia poprzedniej powłoki malarskiej z wyjątkiem powłok z farb emulsyjnych); po oczyszczeniu tynk nie powinien być rozmiękczony.

8. Roboty malarskie powinny być wykonywane w temperaturze nie niżej niż + 5°C (z zastrzeżeniem, aby ciągu doby nie następował spadek temperatury poniżej 0°C) i nie wyższej niż +22°C. Wyjątek stanowi farba rozpuszczalnikowa silikonowa (Silema B), którą można malować przy temperaturze -5°C. Zaleca się, aby temperatura w chwili wykonywania robót malarskich wynosiła: przy malowaniu farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi od +12 do 18°C, przy malowaniu farbami olejnymi i olejno0żywicznymi + 10°C, przy lakierowaniu i powlekaniu emalią +20°C (w pomieszczeniu przy zamkniętych

oknach), jak również przy malowaniu wyrobami chemoutwardzalnymi i poliuretanowymi.




6.2. Kontrola jakości polega na sprawdzeniu:

podłoża, materiałów, warstw gruntujących – w celu ułatwienia kontroli jak wskazane stosowanie powłok

różniących się barwą.

7. OBMIAR ROBÓT




Jednostka obmiarową jest m2 [metr kwadratowy].

8. ODBIÓR ROBÓT




Badanie powłok malarskich należy sprawdzić po 7 dniach pod względem:

równomiernego rozłożenia farby, jednolitego rozłożenia farby, przyczepności do podłoża.

33




9.2. Płatność

Płatności będą dokonywane na podstawie obmiaru robót zgodnie z pkt. 7.2. w niniejszej specyfikacji i warunkami umowy.Zakres robót jest podany pkt. 1.3.Cena obejmuje odpowiednio: przygotowanie podłoża, szpachlowanie, flutowanie tynków, malowanie farbą podkładową, malowanie farbą powierzchniową.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE1. Roboty będą wykonywane w sposób bezpieczny, w zgodzie z Polskimi Normami (PN), przepisami obowiązującymi w Polsce, w tym ustawą Prawo Budowlane.2. Specyfikacje Techniczne w różnych miejscach powołują się na Normy, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je traktować jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacjami, jak gdyby tam one występowały. Uważa się, że Wykonawcę jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej.3. Gdziekolwiek występują odwołania do Polskich Norm, dopuszczalne jest stosowanie odpowiednich norm Unii Europejskiej w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo.4. Normy – Warunki techniczne wykonania i odbioru robót

• PN-71/M-97053 Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcjistalowych

• PN-ISO 8501-1;1996 Przygotowanie powierzchni do malowania.• PN-EN 24624;1994 Farby i lakiery. Próba odrywania do oceny przyczepności.• PN-93/C-81515 Wyroby lakierowane. Oznaczenie grubości powłok.

34