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Réalisation Dossier n °7: Chambre froide Nom :…… …...…….… ……...

L.P. La Chauvinière 1

DOSSIER n °7: CHAMBRE FROIDE Sujet tiré de l’épreuve de construction du BEP groupement 2 session 2002 (durée 7h)

II-- MMIISSEE EENN SSIITTUUAATTIIOONN ::

L’ entreprise 1EL2ELEC est chargée de l’installation électrique d’une chambre froide.

II..11.. PPrreesseennttaattiioonn ddee ll’’iinnssttaallllaattiioonn ::

La chambre froide qui fera l’objet de la réalisation est repérée n°4 sur le plan des cuisines. Elle est destinée à la

conservation de viandes, surgelés et glaces en froid négatif à une température de -22°C.

II..22.. DDeessccrriippttiioonn ddee ll’’ééqquuiippeemmeenntt ddee pprroodduuccttiioonn ddee ffrrooiidd iinndduussttrriieell ::

L’équipement est composé des éléments suivants :

- Un groupe froid comprenant :

� 1 moto-compresseur SCROLL triphasé M1 équipé de vannes d’aspiration et de refoulement, et d’une

résistance de carter R3

� 1 condenseur à air avec moto-ventilateur triphasé M2

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� 1 pressostat de sécurité H.P. B1

� 1 vanne électromagnétique Y1

- Une chambre froide avec évaporateur type plafonnier comprenant :

� 2 moto-ventilateurs triphasés M3 et M4

� 3 résistances R3, R4 et R5 pour le dégivrage de l’évaporateur (endroit où le froid est produit, tous les

moteurs seront à l’arrêt, seules les résistances sont mises sous tensions par une horloge journalière

programmable)

� 1 thermostat de régulation de température B2

� 1 cordon chauffant de porte R2

� 1 hublot étanche L1 commandé par un interrupteur simple allumageI1 de type plexo

� 1 capteur de sécurité S5 : Porte ouverte de la chambre froide.

- Schéma de l’équipement :

II..33.. PPrréésseennttaattiioonn dduu ffoonnccttiioonnnneemmeenntt

a) Eclairage de la chambre froide :

L’éclairage de la chambre froide est assuré par un hublot étanche L1 commandé par un interrupteur simple

allumage I1 de type plexo. Ce circuit est protégé par le coupe circuit Q1 équipé de fusibles 10A.

b) Mise sous tension de l’équipement :

A la mise sous tension, le voyant H0 (armoire sous tension) et l’horloge P1 sont alimentés.

(Le cordon chauffant de porte R2 et la résistance de carter R3 ne seront pas cablés)

c) Relais de remise en route automatique :

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d) Ligne de sécurité :

e) Cycle de froid :

f) Cycle de dégivrage :

g) Protections particulières :

h) Signalisation :

IIII-- TTRRAAVVAAIILL DDEEMMAANNDDEE ::

IIII..11..RReeppéérraaggee ddeess ccoonndduucctteeuurrss eett ddeess mmaattéérriieellss ::

� On vous demande de compléter le schéma développé (dernière page) comme suit : Repérer les conducteurs

à partir du disjoncteur Q3 (numéros impairs pour les conducteurs de phase et numéros pairs pour le neutre).

� Effectuer le repérage des commandes et des voyants sur la porte de l’armoire.

� Effectuer le repérage des goulottes et des presse-étoupe de l’armoire électrique.

IIII..22..RRééaalliissaattiioonn ddee llaa ppaarrttiiee ooppéérraattiivvee::

Préparation du support vertical du poste de travail :

� Tracer le dessus de la plaque de simulation du plafond sur le support vertical du poste de travail.

� Tracer les axes (en trait interrompu mixte) des conduits des sorties de l’armoire, de l’axe central (L1) et des

axes (I1, B2).

� Fixer la charnière et la simulation de porte sur le support vertical du poste de travail.

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Préparation de la plaque de simulation du plafond:

� Percer et repérer des trous sur la plaque de simulation du plafond pour le passage des câbles.

� Implanter et repérer des boîtes de dérivation ECL et M3/M4 sur le plafond.

� Fixer les équerres sur la plaque de simulation du plafond.

� Fixer la plaque de simulation du plafond sur le support vertical du poste de travail.

IIII..33..CCââbbllaaggee ddee ll’’aarrmmooiirree éélleeccttrriiqquuee

� Si nécessaire réaliser les liaisons équipotentielles manquantes de l’armoire électrique en conducteur H07V-K

2,5mm² de couleur vert/jaune.

IIII..44..RRaaccccoorrddeemmeenntt ddee llaa ppaarrttiiee ooppéérraattiivvee::

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IIIIII-- PPLLAANNSS DDEE CCOONNSSTTRRUUCCTTIIOONN EETT SSCCHHEEMMAASS EELLEECCTTRRIIQQUUEESS

IIIIII..11..RReeppéérraaggee ddeess oorrggaanneess ddee ccoommmmaannddee eett ddee ssiiggnnaalliissaattiioonn ::

IIIIII..22..PPllaann ddee llaa ppaarrttiiee ooppéérraattiivvee ::

Cycle

froid

Porte

ouverte

Arrêt

d’urgence

Froid

Arrêt Marche

Dégivrage Défaut

moteur

VUE DE L’EXTERIEUR DE LA PORTE (ARMOIRE FERMEE)

Armoire

sous-tension

Mise sous

tension

Arrêt

général

H3 H2 H1 H0

S1 S2 S3

VUE DE L’INTERIEUR DE LA PORTE (ARMOIRE OUVERTE)

H4

S4

X1

X2

X1

X2

X1

X2

X1

X2

X1

X2

3

4

NO

1

2

NC

3

4

NO

1

2

NC

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IIIIII..33..VVuuee dd’’eennsseemmbbllee ddee ll’’ééqquuiippeemmeenntt ::

IIIIII..44..SScchhéémmaass éélleeccttrriiqquueess ::

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IIIIII..55..SScchhéémmaa ddee rraaccccoorrddeemmeenntt ddeess bboorrnniieerrss ::

- Bornier de commande X1 :

- Bornier de commande X2 :

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IIVV-- MMIISSEE EENN SSEERRVVIICCEE ::

Votre poste de travail devra être organisé correctement tout au long de l’épreuve. A la fin de la réalisation,

lorsque votre professeur sera présent pour votre mise en service, le poste devra être nettoyé, l’armoire remise en

état et les capots des goulottes seront remontés.

IIVV..11..HHoorrss tteennssiioonn ::

� Contrôlez l’absence de court-circuit à l’aide d’un ohmmètre en aval de Q3, Q4, Q5, Q6 et Q7 :

Valeur attendue :……………………………. Absence de court-circuit ? OUI � NON �

� Contrôlez la continuité des conducteurs PE à l’aide d’un ohmmètre :

Valeur attendue :……………………………. continuité correcte ? OUI � NON �

� Contrôlez l’isolement à l’aide d’un mégohmmètre en aval de Q3, Q4, Q5, Q6 et Q7 :

Valeur attendue :……………………………. Isolement correct ? OUI � NON �

IIVV..22..SSoouuss tteennssiioonn;; eenn pprréésseennccee ddee vvoottrree pprrooffeesssseeuurr ::

Lors de ce premier essai, toutes les protections doivent être ouvertes et l’horloge

programmable P1 est raccordée au connecteur X4.

� Contrôlez la tension en amont de Q0 :

Valeur attendue :……………………………. Tension correcte ? OUI � NON �

Si oui, fermer le sectionneur Q0,

� Contrôlez la tension en amont de Q2 :

Valeur attendue :……………………………. Tension correcte ? OUI � NON �

Si oui, fermer le disjoncteur (ou porte fusible) Q2,

� Contrôlez la tension en amont de Q3 :

Valeur attendue :……………………………. Tension correcte ? OUI � NON � Si oui,fermer le disjoncteur (ou porte fusible) Q3, et procéder au essais de la partie commande,

� Contrôlez la tension en amont de Q4 et Q5 :

Valeur attendue :……………………………. Tension correcte ? OUI � NON � Si oui, fermer le disjoncteur (ou porte fusible)Q4 et Q5, et procéder au essais de la partie éclairage,

� Contrôlez la tension en amont de Q6 et Q7 :

Valeur attendue :……………………………. Tension correcte ? OUI � NON � Si oui, fermer les disjoncteurs Q6 et Q7 , et procéder au essais de l’équipement complet.

� Conclusion :

Le circuit fonctionne-t-il conformément au cahier des charges ? OUI ���� NON ����

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VV-- FFIICCHHEE DD’’EEVVAALLUUAATTIIOONN DDEE LLAA PPAARRTTIIEE RREEAALLIISSAATTIIOONN

Tâche à réaliser : critère de réussite 0 err 1 err 2 err

Réalisation de la partie opérative /9

C1.1 : Décoder les schémas, plans et

descriptifs concernant l’opération.

C1.2 : Exploiter les consignes verbales

ou écrites des tâches proposées.

C2-1 : Organiser son poste de travail.

C2-2 : Mettre en forme et Placer les

supports, les conduits et les

canalisations de l’ouvrage.

C2-3 : Réaliser les opérations

mécaniques ne mettant en œuvre que

des outillages simples

C2-4 : Positionner et Fixer les éléments

constitutifs de l’équipement.

Poste de travail, armoire et goulottes correctement rangés /1 /0.5 /0

Le repérage des matériels respecte le schéma fourni. /1 /0.5 /0

Implantation des matériels respecte le schéma fourni (côtes, H/V) /1 /0.5 /0

Plafond et charnière correctement fixés /1 /0.5 /0

Appareils correctement fixés /1 /0.5 /0

Conduits correctement façonnés, longueurs respectées /1 /0.5 /0

Câbles correctement fixés, mou respecté, boucle correcte. /1 /0.5 /0

Etanchéité matériels, serrage presse-étoupe corrects /1 /0.5 /0

Esthétique globale satisfaisante. /1 /0.5 /0

Raccordements électriques /14

C2.5: Raccorder électriquement les

différents matériels. (courants faibles,

courants forts).

C2.6: Repérer les éléments, les

conducteurs.

C2.7: Interconnecter les sous

ensembles entre eux et aux réseaux de

communication

Tra

va

il d

es

con

du

cte

urs

Réserve suffisante de longueur de conducteurs. /1 /0.5 /0

Les conducteurs sont correctement repérés

(pas d’oubli, sens, alignement) /1 /0.5 /0

Conducteurs correctement mis en forme /1 /0.5 /0

Conducteurs correctement alignés et placés au fond

des goulottes. /1 /0.5 /0

2 conducteurs maximum branchés par borne /1 /0

Les conducteurs des câbles ne sont pas abîmés /1 /0.5 /0

Co

nn

ect

ion

s

corr

ect

es.

Câbles et conducteurs correctement dénudés (pas de

brin sorti, serrage au plus près de l'isolant). /1 /0.5 /0

Position de l’âme correcte (isolant non pincé). /1 /0.5 /0

Couple de serrage suffisant. /1 /0.5 /0

To

ron

Conducteurs bien serrés qui ne se croisent pas, /1 /0.5 /0

Toron correctement attaché (également espacées), /1 /0.5 /0

Raccordement au bornier esthétiquement satisfaisant. /1 /0.5 /0

Raccordement aux appareils esthétiquement

satisfaisant. /1 /0.5 /0

Raccordements dans les boîtes de dérivations corrects /1 /0.5 /0

Mise en service /10

C2-8 : Configurer les matériels

C2.9: Contrôler les grandeurs

caractéristiques et effectuer les essais.

C2.10: Vérifier la conformité des

résultats par rapport aux spécifications

du dossier technique.

C4.4: Démontrer la conformité de la

réalisation avec les exigences du

dossier de réalisation.

L’utilisation des appareils pour la mesure d’absence de court-

circuit est conforme à la norme. /1 /0.5 /0

L’utilisation des appareils pour la mesure de la continuité est

conforme à la norme. /1 /0.5 /0

L’utilisation des appareils pour la mesure d’isolement est

conforme à la norme. /1 /0.5 /0

Co

nfo

rmit

é

pa

r

rap

po

rt a

u c

ah

ier

de

s

cha

rge

s :

Fonctionnement correct éclairage + voyant +P1 /1 /0.5 /0

Fonctionnement correct ligne sécurité + RR auto /1 /0.5 /0

Fonctionnement compresseur + ventilateur G F /1 /0.5 /0

Fonctionnement correct dégivrage /1 /0.5 /0

Fonctionnement correct ventilation ch Froide /1 /0.5 /0

Fonctionnement correct signalisation /1 /0.5 /0

Programmation horloge correcte /1 /0

Attitude en classe /3

Le travail est effectué de façon autonome /1 /0.5 /0

Le travail est effectué dans le calme avec sérieux et application /1 /0.5 /0

Le travail est effectué à un rythme conforme aux attentes /1 /0.5 /0

Note

Note /36

Note/20


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