A viabilidade técnica e econômica de tubulações de cobreflexíveis em instalações internas de gases combustíveis
Número: Data:17/11/2008
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1 Introdução
2 Objetivo do Estudo
3 Motivação / Justificativa
4 Metodologia
5 Visita Técnica (Case de Estudo)
6 Materiais
7 Análise de preservação do material
7.1 Armazenamento (desejos + realidade) (Norma instalação)
7.2 Acondicionamento
7.3 Transporte
7.4 Manuseio (instalação)
8 Treinamento / Capacitação
9 Execução caso piloto
9.1 O esquema original
9.1.1 Esquemático
9.1.2 Materiais
9.1.3 Ítens do procedimento (NBR 15345:2006)
9.2 O sistema flexível
9.2.1 Instalação do tubo (dificuldades / facilidades)
9.2.2 Conexões
9.2.3 Dobramento
9.2.4 Tempo de instalação
9.2.5 Fotos da instalação nos detalhes nas cadas fases
9.3 Comparativo – quantidade de operações / tipo operação / quantidadematerial
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9.4 Impactos externos no ambiente da instalação (interferências outrasequipes / danos potenciais aos materiais)
9.5 Amostra dos resultados
9.6 Conclusão
1 Introdução
O desenvolvimento de gás combustível no setor residencial nos últimosanos tem levado a indústria deste setor a acompanhar este crescimento comconstantes avanços tecnológicos em todas as etapas da utilização dos materiaisaplicáveis às redes de gás, desde o transporte, o armazenamento, a construçãoe a utilização.
A evolução do mercado de produtos ligados às redes de gás tem sido ofoco de grandes empresas de distribuição gás, que visam o aumento dosnúmeros de ligações , com baixos custos de materiais, tempo menores deexecução e maior confiabilidade, garantindo assim um suporte para a expansãode novos consumidores de forma sustentável.
1.1 Histórico
Os tubos de cobre contribuiram muito ao longo do tempo para a expansãodo mercado de gás combustível. Desde a sua viabilização técnica e econômicano mercado houve grande aceitação à sua utilização de tal modo a tornar-se omaterial mais empregado para instalações de gás e água quente, por diversosmotivos, entre eles, o custo do material, a facilidade de instalação e o fácilacesso à informações para o seu manuseio.
Com o aumento do custo do material cobre, consequentemente houve oaumento do custo das instalações de gás em todos os setores de consumo.Assim, exigiu-se que o mercado desenvolvesse métodos e sistemas quereduzissem esses custos de modo a torná-lo acessível a todas as classessociais.
Com isso aparece no mercado o tubo de cobre flexível, que é produzido apartir da extrusão de um lingote de cobre e em seguida calibrado no diâmetrocomercial pelo processo de trefilação. O material não possui costura e recebetratamento térmico após a calibração por trefilação, o que lhe garante aflexibilidade, podendo assim ser feito curvas, diminuindo a utilização deconexões.
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1.2 Motivação
Este estudo de viabilidade econômica de tubos flexíveis teve comomotivação analisar uma possível redução dos custos na utilização dos tubos decobre flexível, comparado aos tubos rígidos, possibilitando novas alternativaspara o uso do cobre em instalações de gás e água.
Achar alternativas que trazem maior segurança, com mais economia,permite a expansão de consumidores de gás de forma sustentável...
Ao reduzir os custos da instalação há uma universalização de uso,possibilitando que consumidores com menor poder aquisitivo possam ter acessoa energéticos mais seguros, como o gás natural ou o gás liquefeito de petróleocanalizado.
Outra característica dos tubos de cobre flexíveis que justificam a análise éa redução do tempo de execução que este proporciona, além de reduzir apossibilidade de vazamentos devido à redução de conexões soldadas pelaeliminação de utilização de cotovelos e curvas.
1.3 Objetivo
Este estudo tem como objetivo verificar a viabilidade técnica e econômicana utilização de tubos de cobre flexíveis para o uso de gases combustíveis,comparado com o uso dos tubos de cobre rígido. Avalia também as vantagens edesvantagens que este material pode trazer ao mercado.
2 Descrição do projeto
O projeto foi dividido entres partes. A primeira parte consiste em umaanálise técnica do uso dos tubos flexíveis, verificando as restrições normativas eas possíveis formas de aplicação.
Após a análise técnica o projeto trabalha na segunda parte, que consisteem uma análise econômica comparativa dos tubos flexíveis com os tubosrígidos. Nesta etapa será levantada uma planta de edifício residencial e feitodiversos dimensionamento de redes de gás, em seguida levantado a quantidadede materiais e em seguida o levantamento de custos de cada alternativa.
Para o estudo foi escolhido como padrão a planta de um edifício de 13pavimentos, com 4 apartamentos por andar, acrescido ainda de uma cobertura eo barrilete, totalizando 52 apartamentos. Cada apartamento possui trêsdormitórios, sala, cozinha, dois banheiros, dormitório de empregado e banheirode empregado.
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Na terceira parte, foram feitos diversos levantamentos práticos de campoverificando a aplicação dos tubos flexíveis em diversas situações.
3 Metodologia
Para o levantamento prático das vantagens econômicas da utilização detubos de cobre flexível foi feito um estudo comparativo entre instalações de gásutilizando tubo de cobre rígido e tubo de cobre flexível.
Para o estudo de viabilidade, foi escolhido seis alternativas de instalaçõesdiferentes para um mesmo edifício (projeto), podendo comparar os diferentescasos em um mesmo modelo.
Para a análise de campo, foram selecionados três tipos de instalaçõesresidenciais, todas em edifícios, utilizando instaladores com e sem experiência.
4 Análise de projeto
4.1 Case / edifício
Para o cálculo das tubulações de gás foi considerado em cadaapartamento um aquecedor a gás e um fogão de seis bocas. Primeiramente foidimensionado o aquecedor à gás. Considerou-se o número de banheiros,conseqüentemente o número de pontos de consumo de água quente deconsumo simultâneo, com um Δt de 20ºC e a distância entre o aquecedor e ospontos de consumo. Concluiu-se então que o aquecedor para atender a estademanda é um aquecedor de passagem, do tipo instantâneo, com capacidadede 22 litros de água por minuto, que possui uma potência nominal de 30300kcal/h.
Além do aquecedor, foi considerado para o dimensionamento, um fogãode 6 bocas com forno, que segundo a Norma NBR 15526 tem a potência de11000 kcal/h. Somando os dois aparelhos teremos a potência de 41300 kcal/hpor apartamento.
Na área comum do edifício, no salão de festas, foi considerado para ocálculo um fogão de seis bocas com forno, similar ao considerado nosapartamentos, com potência de 11000 kcal/h.
4.2 Projetos
Foram projetados e dimensionados seis sistemas diferentes de instalaçãode rede de gás em um mesmo projeto, cada alternativa incorporando umacaracterística construtiva. Os seis projetos foram considerados da seguinteforma:
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1ª hipótese: considerado a instalação da rede de gás em uma prumadaúnica, com a tubulação dimensionada conforme a NBR 15526, que consideracomo espessura mínima de parede 0,80 mm, com isso, há uma variação detubos classe “A” e “E”, conforme o diâmetro utilizado. Esse modelo prevê que osmedidores de consumo estão situados nos andares dos apartamentos.
2ª hipótese: considerado o mesmo levantamento do primeiro caso, porém,utilizando apenas tubos de classe “E”, onde, com a espessura dos tubosmenores ocasiona em maior capacidade de vazão.
3ª hipótese: considerado a rede de gás com prumadas individuais,prevendo os medidores de consumo localizados no andar térreo, sendo a partirdeste ponto projetado um tubo individual para cada apartamento, utilizandotubos classe “A” e “E”, conforme a Norma NBR 15526.
4ª hipótese: a metodologia repete a utilizada no terceiro caso, porémdimensionada com tubos de classe “E”.
5ª hipótese: projetou-se a tubulação de gás em prumada única, onde osmedidores de consumo localizam-se nos andares, próximo aos apartamentos.Para os diâmetros menores ou iguais a 28 mm, projetou-se tubos de cobreflexível, classe 2, conforme Norma NBR 13206. Neste caso, como os tubos sãodobrados, não foi utilizado cotovelos, sendo o cálculo de perda de cargaconsiderado a partir do cálculo de peças curvas.
6ª hipótese: foi projetada a rede de gás considerando tubos de cobreflexível para diâmetros menores que 28 mm, sendo a tubulação arquitetada emprumadas individuais, a partir dos medidores localizados no andar térreo doedifício até os pontos de consumo.
4.3 Custos de materiais e mão-de-obra
Tomando como base a tabela de custos de Julho de 2006, preço devenda no mercado através de médias com diferentes regiões do país, foi feito olevantamento através do quantitativo dos projetos levantados.
O custo da mão de obra foi considerado como uma média do mercado,através de tempos estimados de soldagem de cada peça somados ao custo deinstalação estimado por metro linear de tubo de cobre.
4.4 Comparações
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4.5 Estrutura e Investimento
4.5.1 Detalhes das alternativasEste estudo de viabilidade leva em considerações alternativas que
costumam prevalecer ao projetista e ao construtor ao iniciar as diretrizes paraelaboração de um projeto de gás combustível.
Ao analisar os levantamentos feitos, verificamos que os custos para aimplantação destes diferentes projetos diferem muito entre si.
Inicialmente, comparamos as alternativas de prumada única com classesde tubos diferentes. Houve diferenças devido ao custo do material, devido ostubos de classe “E” possuirem uma massa de cobre menor. Contudo, devido àdiminuição da espessura dos tubos de cobre classe “E”, houve um ganho nacapacidade de vazão destes, diminuindo assim o diâmetro dos tubos em algunstrechos. Isso reduz o custo dos materiais e da mão-de-obra também.
O mesmo ocorre comparando as instalações com prumadas individuais,onde também há uma redução de custos devido à diminuição da massa decobre com a redução de espessura dos tubos, que variam de classe “A” paraclasse “E”.
Comparando as instalações de prumada única e as prumadas individuaisnão houve novidades com as expectativas antes do projeto, pois as instalaçõesde prumada única apresentam-se consideravelmente mais econômica. Essadiferença é facilmente percebido ao verificar o comprimento total de tubosutilizados em cada sistema.
Nos tubos de cobre flexível a redução de custos foi o mais significativode todas as possibilidades, influenciado principalmente devido à redução dasperdas de carga com o cálculo através de peças curvas, e não cotovelo, edevido à ausência de peças de ligação, como os cotovelos.
4.6 Análise econômica
4.6.1 Gráfico
Para análise comparativa através de gráfico, consideramos o primeiroprojeto, que é a prumada única com tubos de classe “A” como sendo areferência para o comparativo.
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0% 100% 200% 300% 400% 500%
Única - tubos classe "A"
Única - tubos classe "E"
Individual - tubos classe "A"
Individual - tubos classe "E"
Única - tubos flex. classe 2
Individual - tubos flex. classe 2
100,00%
99,76%
173,10%
173,29%
58,98%
119,12%
100,00%
78,81%
233,80%
179,35%
113,78%
292,51%
Prumadas
Porcentagem de custo em relação aprumada única com tubos de classe "A"
Mão-de-Obra Material
Verifica-se no gráfico, primeiramente, que os custos para manter umarede de cobre classe “A”, é em torno de 20% maior do que a opção de manter arede com tubos de cobre classe “E”.
Outro dado significativo é a redução dos custos se compararmos autilização de tubos de cobre flexível, onde, apesar do custo linear do tubo sermaior, se comparado aos tubos rígidos, a eliminação de cotovelos possibilitaeconomizar até 50% dos custos de instalação. Essa redução de custo não éexclusivamente referente ao preço do material, pois há a participaçãosignificativa da redução das perdas de carga, que possibilita a diminuição dosdiâmetros antes utilizada.
4.6.2 Planilhas de custo
4.6.3 Análise de resultado
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5 Levantamento de campo
Após o levantamento econômico comparativo das instalações de redede gás, foram feitos testes em campo, com o objetivo de avaliar as dificuldadese detalhes de implementação dos tubos flexíveis.
Este estudo tem como objetivo comparar as instalações de gáscombustível com tubos de cobre rígido e flexível. Para possibilitar uma maiorprecisão nos resultados foram realizados testes práticos com instaladoresgasistas que fizeram algumas instalações residenciais com estes produtos
Com a ajuda da Comgás, foram selecionadas duas obras para seremexecutadas com tubulações flexíveis.
5.1 Treinamento e preparação da mão-de-obra
Antes de iniciar os testes práticos foi realizado um treinamento na sededa empresa, a Transtusa, que disponibilizou uma equipe de gasistas, na Ruados Sorocabanos, número 603, bairro Ipiranga. Este treinamento ocorreu no dia09 de Janeiro de 2008, das 07:30 às 10:00 h.
O treinamento foi realizado pelo Engenheiro José Carlos e o técnicoFlávio da Eluma, onde foi fornecido todo material e as ferramentas que osgasistas iriam necessitar nessas instalações. Foram treinados 14 instaladores,com o acompanhamento da Rita e do João da Comgás, que verificaram todos osprocedimentos de instalação passados.
O treinamento foi iniciado com o responsável na Transtusa pela áreatécnica, o Sr. Amintas, explicando o objetivo do treinamento, com o foco naanálise técnica dos tubos de cobre flexível, e na importância do desenvolvimentode novas metodologias e materiais de trabalho para o mercado.
Foram utilizados os seguintes materiais:
o Cortador de tubos;
o Tubo flexível;
o Dobrador;
o Flangeador;
O treinamento foi realizado com o apoio de catálogos explicativos emateriais de divulgação da Eluma. Todos os participantes executaram todos osprocedimentos para uma correta instalação com estes matérias.
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Figura 2.1 – Equipe da Elumapreparando o material detreinamento
Figura 2.2 – Ferramentas para otreinamento
Figura 2.3 – Introdução dotreinamento feito pelo Sr. Amintas daTranstusa
Figura 2.4 – Início do treinamentocom o José Carlos e o Flávio daEluma
Figura 2.5 – Detalhe da execução doflangeamento do tubo
Figura 2.6 – Tubo após oflangeamento
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Figura 2.7 – Tubo após oflangeamento com conexão decompressão
Figura 2.8 – Tubo após oflangeamento encaixado comconexão de compressão
Figura 2.8 – Detalhe da junção entreo tubo flangeado e conexão decompressão
Figura 2.9 – Instaladores analisandoas características dos materiais
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Figura 2.10 – Explicação sobre odobramento de tubos flexíveis
Figura 2.11 – Instaladoresexecutando a conexão das peças
Figura 2.12 – Instaladoresexecutando os exercícios propostos
5.2 Estudo de caso da rua Humberto de Alencar
O primeiro estudo de caso prático foi realizado na rua Humberto deAlencar, número 4.110, em São Bernardo do Campo. Estavam presentes osinstaladores da Transtusa, que iriam fazer o teste de instalação dos tubosflexíveis. A rede interna de gás deste condomínio estava em execução,havendo, porém, problemas com agendamentos das obras com os moradores.
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Contudo, foi executada a rede interna de gás da cozinha do zelador docondomínio, onde foi possível ter acesso sem o prévio agendamento. Nestaprimeira instalação o objetivo era deixar a tubulação pronta para a alimentaçãode um fogão de quatro bocas, sendo suficiente a utilização de tubulação comdiâmetro de 15 mm.
Figura 3.1 – Instaladores executandoos exercícios propostos
Figura 3.2 – Fogão a ser alimentadopela rede de gás
Figura 3.3 – Execução da rede de gáspelo José Carlos e o Flávio da Eluma
Figura 3.4 – Alinhamento da tubulação
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Figura 3.5 – Alinhamento da tubulaçãoe medição
Figura 3.6 – Dobra do tubo, conformemedição no local que será instalado
Figura 3.7 – Detalhe da dobra do tubo Figura 3.8 – Execução da dobra dotubo
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Figura 3.9 – Tubulação já dobrada Figura 3.10 – Medição da altura doponto do fogão
Figura 3.11 – Corte e limpeza do tubopara receber a conexão
Figura 3.12 – Flangeamento do tubo,preparando para a conexão
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Figura 3.13 – Colocação da conexãode espera da rede
Figura 3.14 – Tubulação finalizadacom a conexão de espera
Figura 3.15 – Colocação da rede degás na área de instalação
Figura 3.16 – Colocação da rede degás na área de instalação
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Figura 3.17 – Extremo da tubulaçãodeixada em espera
Figura 3.18 – Dobramento datubulação
Figura 3.19 – Tubulação dobrada esendo preparada para colocação daconexão
Figura 3.20 – Flangeamento datubulação
Figura 3.21 – Colocação da conexãona tubulação
Figura 3.22 – Conexão em espera darede de gás do edifício
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Figura 3.23 – Ponto do fogão jáfinalizado
Figura 3.24 – Detalhe da rede de gásfinalizada
5.3 Estudo de caso da rua Siqueira Campo
O segundo estudo de caso prático foi realizado na rua Siqueira Campos,número 985, em Santo André. Edifício com apenas um bloco
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Figura 5.3.1 – Rede de gás executadaem tubo rígido
Figura 5.3.2 – Detalhe da rede de gásem tubo rígido finalizada
Figura 5.3.3 – Instalador finalizando ainstalação da rede
Figura 5.3.4 – Rede interna de gásfinalizada
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Figura 5.3.5 – Continuação da rede degás com tubo rígido
Figura 5.3.6 – Parte do tubo emespera
Figura 5.3.7 – Instalador preparando atubulação para a continuação da rede
Figura 5.3.8 – Tubulação preparadapara solda
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Figura 5.3.9 – Corte de tubo parasolda
Figura 5.3.10 – Processo de corte parasolda
Figura 5.3.11 – Colocação de pasta desolda no tubo
Figura 5.3.12 – Colocação dasconexões no ponto a ser soldadas
Figura 5.3.13 – Preparação datubulação para solda
Figura 5.3.14 – Solda da tubulaçãocom as conexões
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Figura 5.3.15 – Colocação dossuportes
Figura 5.3.16 – Fixação do trecho aser soldado
Figura 5.3.17 – Trecho de redecolocado
Figura 5.3.18 – Solda das conexões,com suporte para evitar a queima daparede
Figura 5.3.19 – Tubulação solda efinalizada
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5.4 Vale a pena usar como alternativa
Considerando as alternativas atualmente aprovado pelas NormasTécnicas Brasileiras, a utilização de tubos de cobre flexível apresentou o menorcusto para implantação de rede de gás em cobre. Essa redução, que chega aser 15% do custo da instalação convencional de tubos em cobre rígido.
O valor dessa diferença viabiliza o custo adicional do material deimplantação no mercado, custo esse que inclui treinamentos de mão-de-obra eaquisição de maquinário para a execução de curvas na tubulação.
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Esse tipo de material é uma tendência no mercado por possibilitarmenor tempo de execução, diminuição de falhas devido à solda, por reduzir onúmero de conexões e facilidade no transporte e menor área paraarmazenamento.
6 Anexos
6.1 Planilhas de dimensionamento
6.2 Planilha de custos
INSTALAÇÕES DE GÁS (GN) - SOLUÇÃO1 : PRUMADA ÚNICA, TUBOS CLASSE "A" E "E" EM COBRE RÍGIDODescrição Un Quant Total
Unit subtotal R$/h h unit subtotal
TUBO DE COBRE CLASSE "E" 54 mm M 30.00 53.82 1,614.57 21.54 0.21 4.52 135.70 1,750.27TUBO DE COBRE CLASSE "E" 42 mm M 9.00 37.08 333.71 21.54 0.21 4.52 40.71 374.42TUBO DE COBRE CLASSE "A" 28 mm M 24.00 29.42 706.08 21.54 0.14 3.02 72.37 778.45TUBO DE COBRE CLASSE "A" 22 mm M 757.00 23.36 17,683.52 21.54 0.14 3.02 2,282.81 19,966.33TUBO DE COBRE CLASSE "A" 15 mm M 94.50 13.11 1,238.90 21.54 0.10 2.15 203.55 1,442.45COTOVELO COBRE 90 X 54 mm PC 7 22.55 157.85 21.54 0.29 6.25 43.73 201.58COTOVELO COBRE 90 X 22 mm PC 417 6.39 2,664.63 21.54 0.18 3.88 1,616.79 4,281.42COTOVELO COBRE 90 X 15 mm PC 162 4.49 727.38 21.54 0.18 3.88 628.11 1,355.49BUCHA DE REDUCAO COBRE 28 X 22 mm PC 1 1.58 1.58 21.54 0.18 3.88 3.88 5.46TE REDUCAO 90 COBRE 54 X 28 mm PC 1 20.49 20.49 21.54 0.34 7.32 7.32 27.81TE REDUCAO 90 COBRE 42 X 22 mm PC 3 19.68 59.04 21.54 0.34 7.32 21.97 81.01TE REDUCAO 90 COBRE 28 X 22 mm PC 8 10.07 80.56 21.54 0.20 4.31 34.46 115.02TE REDUCAO 90 COBRE 22 X 15 mm PC 52 4.35 226.20 21.54 0.20 4.31 224.02 450.22VALVULA DE ESFERA 3/4" PC 52 10.00 520.00 21.54 0.54 11.63 604.84 1,124.84VALVULA DE ESFERA 1/2" PC 53 7.96 421.88 21.54 0.54 11.63 616.47 1,038.35LUVA COBRE 54 mm PC 10 11.03 110.25 21.54 0.29 6.25 62.47 172.72LUVA COBRE 42 mm PC 3 6.84 20.51 21.54 0.29 6.25 18.74 39.25LUVA COBRE 28 mm PC 8 2.18 17.40 21.54 0.18 3.88 31.02 48.42LUVA COBRE 22 mm PC 252 1.16 292.32 21.54 0.18 3.88 977.05 1,269.37LUVA COBRE 15 mm PC 32 0.68 21.60 21.54 0.18 3.88 124.07 145.67ADAPTADOR COBRE CURTO 1/2" X 15 mm PC 53 2.56 135.68 21.54 0.18 3.88 205.49 341.17ADAPTADOR COBRE CURTO 3/4" X 22 mm PC 52 3.47 180.44 21.54 0.18 3.88 201.61 382.05
27,234.59 8,157.20 35,391.79
Mat Mão de Obra
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INSTALAÇÕES DE GÁS (GN) - SOLUÇÃO 2: PRUMADA ÚNICA, TUBOS CLASSE "E" EM COBRE RÍGIDODescrição Un Quant Total
Unit subtotal R$/h h unit subtotal
TUBO DE COBRE CLASSE "E" 54 mm M 30.00 53.82 1,614.57 21.54 0.21 4.52 135.70 1,750.27TUBO DE COBRE CLASSE "E" 42 mm M 3.00 37.08 111.24 21.54 0.21 4.52 13.57 124.81TUBO DE COBRE CLASSE "E" 28 mm M 30.00 19.16 574.80 21.54 0.14 3.02 90.47 665.27TUBO DE COBRE CLASSE "E" 22 mm .. M 757.00 15.14 11,462.46 21.54 0.14 3.02 2,282.81 13,745.27TUBO DE COBRE CLASSE "E" 15 mm . M 94.50 8.66 818.08 21.54 0.10 2.15 203.55 1,021.64COTOVELO COBRE 90 X 54 mm PC 7 22.55 157.85 21.54 0.29 6.25 43.73 201.58COTOVELO COBRE 90 X 22 mm PC 417 6.39 2,664.63 21.54 0.18 3.88 1,616.79 4,281.42COTOVELO COBRE 90 X 15 mm PC 162 4.49 727.38 21.54 0.18 3.88 628.11 1,355.49BUCHA DE REDUCAO COBRE 28 X 22 mm PC 1 1.58 1.58 21.54 0.18 3.88 3.88 5.46TE REDUCAO 90 COBRE 54 X 28 mm PC 1 20.49 20.49 21.54 0.34 7.32 7.32 27.81TE REDUCAO 90 COBRE 42 X 22 mm PC 1 19.68 19.68 21.54 0.34 7.32 7.32 27.00TE REDUCAO 90 COBRE 28 X 22 mm PC 10 10.07 100.70 21.54 0.20 4.31 43.08 143.78TE REDUCAO 90 COBRE 22 X 15 mm PC 52 4.35 226.20 21.54 0.20 4.31 224.02 450.22VALVULA DE ESFERA 3/4" PC 52 10.00 520.00 21.54 0.54 11.63 604.84 1,124.84VALVULA DE ESFERA 1/2" PC 53 7.96 421.88 21.54 0.54 11.63 616.47 1,038.35LUVA COBRE 54 mm PC 10 11.03 110.25 21.54 0.29 6.25 62.47 172.72LUVA COBRE 42 mm PC 1 6.84 6.84 21.54 0.29 6.25 6.25 13.08LUVA COBRE 28 mm PC 10 2.18 21.75 21.54 0.18 3.88 38.77 60.52LUVA COBRE 22 mm PC 252 1.16 292.32 21.54 0.18 3.88 977.05 1,269.37LUVA COBRE 15 mm PC 32 0.68 21.60 21.54 0.18 3.88 124.07 145.67ADAPTADOR COBRE CURTO 1/2" X 15 mm PC 53 2.56 135.68 21.54 0.18 3.88 205.49 341.17ADAPTADOR COBRE CURTO 3/4" X 22 mm PC 52 3.47 180.44 21.54 0.18 3.88 201.61 382.05
20,210.43 8,137.38 28,347.81
Mat Mão de Obra
INSTALAÇÕES DE GÁS (GN) - SOLUÇÃO 3: PRUMADA INDIVIDUAL, TUBOS CLASSE "A" E "E" EM COBRE RÍGIDODescrição Un Quant Total
Unit subtotal R$/h h unit subtotal
TUBO DE COBRE CLASSE "E" 66 mm M 26.00 76.42 1,987.01 21.54 0.37 7.97 207.21 2,194.22TUBO DE COBRE CLASSE "A" 22 mm M 2158.00 23.36 50,410.88 21.54 0.14 3.02 6,507.66 56,918.54TUBO DE COBRE CLASSE "A" 15 mm M 94.50 13.11 1,238.90 21.54 0.10 2.15 203.55 1,442.45COTOVELO COBRE 90 X 66 mm PC 8 25.00 200.00 21.54 0.34 7.32 58.59 258.59COTOVELO COBRE 90 X 22 mm PC 508 6.39 3,246.12 21.54 0.18 3.88 1,969.62 5,215.74COTOVELO COBRE 90 X 15 mm PC 162 4.49 727.38 21.54 0.18 3.88 628.11 1,355.49BUCHA DE REDUCAO COBRE 66 X 28 mm PC 53 19.19 1,017.20 21.54 0.34 7.32 388.15 1,405.35BUCHA DE REDUCAO COBRE 28 X 22 mm PC 54 1.58 85.46 21.54 0.18 3.88 209.37 294.82TE COBRE 66 mm PC 55 83.74 4,605.70 21.54 0.41 8.83 485.73 5,091.43TE REDUCAO 90 COBRE 22 X 15 mm PC 52 4.35 226.20 21.54 0.20 4.31 224.02 450.22VALVULA DE ESFERA 3/4" PC 52 10.00 520.00 21.54 0.54 11.63 604.84 1,124.84VALVULA DE ESFERA 1/2" PC 53 7.96 421.88 21.54 0.54 11.63 616.47 1,038.35LUVA COBRE 66 mm PC 8 30.31 242.50 21.54 0.34 7.32 58.59 301.09LUVA COBRE 22 mm PC 368 1.16 426.88 21.54 0.18 3.88 1,426.81 1,853.69LUVA COBRE 15 mm PC 32 0.68 21.60 21.54 0.18 3.88 124.07 145.67ADAPTADOR COBRE CURTO 1/2" X 15 mm PC 53 2.56 135.68 21.54 0.18 3.88 205.49 341.17ADAPTADOR COBRE CURTO 3/4" X 22 mm PC 52 3.47 180.44 21.54 0.18 3.88 201.61 382.05
65,693.82 14,119.90 79,813.72
Mat Mão de Obra
INSTALAÇÕES DE GÁS (GN) - SOLUÇÃO 4: PRUMADA INDIVIDUAL, TUBOS CLASSE "E" EM COBRE RÍGIDODescrição Un Quant Total
Unit subtotal R$/h h unit subtotal
TUBO DE COBRE CLASSE "E" 66 mm M 26.00 76.42 1,987.01 21.54 0.37 7.97 207.21 2,194.22TUBO DE COBRE CLASSE "E" 22 mm .. M 2162.00 15.14 32,736.91 21.54 0.14 3.02 6,519.73 39,256.63TUBO DE COBRE CLASSE "E" 15 mm . M 94.50 8.66 818.08 21.54 0.10 2.15 203.55 1,021.64COTOVELO COBRE 90 X 66 mm PC 8 25.00 200.00 21.54 0.34 7.32 58.59 258.59COTOVELO COBRE 90 X 22 mm PC 508 6.39 3,246.12 21.54 0.18 3.88 1,969.62 5,215.74COTOVELO COBRE 90 X 15 mm PC 162 4.49 727.38 21.54 0.18 3.88 628.11 1,355.49BUCHA DE REDUCAO COBRE 66 X 28 mm PC 53 19.19 1,017.20 21.54 0.34 7.32 388.15 1,405.35BUCHA DE REDUCAO COBRE 28 X 22 mm PC 54 1.58 85.46 21.54 0.18 3.88 209.37 294.82TE COBRE 66 mm PC 55 83.74 4,605.70 21.54 0.41 8.83 485.73 5,091.43TE REDUCAO 90 COBRE 22 X 15 mm PC 52 4.35 226.20 21.54 0.20 4.31 224.02 450.22VALVULA DE ESFERA 3/4" PC 52 10.00 520.00 21.54 0.54 11.63 604.84 1,124.84VALVULA DE ESFERA 1/2" PC 53 7.96 421.88 21.54 0.54 11.63 616.47 1,038.35LUVA COBRE 66 mm PC 8 30.31 242.50 21.54 0.34 7.32 58.59 301.09LUVA COBRE 22 mm PC 369 1.16 428.04 21.54 0.18 3.88 1,430.69 1,858.73LUVA COBRE 15 mm PC 32 0.68 21.60 21.54 0.18 3.88 124.07 145.67ADAPTADOR COBRE CURTO 1/2" X 15 mm PC 53 2.56 135.68 21.54 0.18 3.88 205.49 341.17ADAPTADOR COBRE CURTO 3/4" X 22 mm PC 52 3.47 180.44 21.54 0.18 3.88 201.61 382.05
47,600.20 14,135.84 61,736.04
Mat Mão de Obra
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INSTALAÇÕES DE GÁS (GN) - SOLUÇÃO 5: PRUMADA ÚNICA, TUBOS CLASSE "2" EM COBRE FLEXÍVELDescrição Un Quant Total
Unit subtotal R$/h h unit subtotal
TUBO DE COBRE CLASSE "E" 54 mm M 30.00 53.82 1,614.57 21.54 0.21 4.52 135.70 1,750.27TUBO DE COBRE CLASSE "E" 42 mm M 9.00 37.08 333.71 21.54 0.21 4.52 40.71 374.42TUBO DE COBRE CLASSE "A" 28 mm M 24.00 29.42 706.08 21.54 0.14 3.02 72.37 778.45TUBO COBRE FLEX 22 mm M 757.00 10.46 7,918.22 21.54 0.14 3.02 2,282.81 10,201.03TUBO COBRE FLEX 15 mm M 94.50 6.82 644.49 21.54 0.10 2.15 203.55 848.04COTOVELO COBRE 90 X 54 mm PC 7 22.55 157.85 21.54 0.29 6.25 43.73 201.58BUCHA DE REDUCAO COBRE 28 X 22 mm PC 1 1.58 1.58 21.54 0.18 3.88 3.88 5.46TE REDUCAO 90 COBRE 54 X 28 mm PC 1 20.49 20.49 21.54 0.34 7.32 7.32 27.81TE REDUCAO 90 COBRE 42 X 22 mm PC 3 19.68 59.04 21.54 0.34 7.32 21.97 81.01TE REDUCAO 90 COBRE 28 X 22 mm PC 8 10.07 80.56 21.54 0.20 4.31 34.46 115.02TE REDUCAO 90 COBRE 22 X 15 mm PC 52 4.35 226.20 21.54 0.20 4.31 224.02 450.22VALVULA DE ESFERA 3/4" PC 52 10.00 520.00 21.54 0.54 11.63 604.84 1,124.84VALVULA DE ESFERA 1/2" PC 53 7.96 421.88 21.54 0.54 11.63 616.47 1,038.35LUVA COBRE 54 mm PC 10 11.03 110.25 21.54 0.29 6.25 62.47 172.72LUVA COBRE 42 mm PC 3 6.84 20.51 21.54 0.29 6.25 18.74 39.25LUVA COBRE 28 mm PC 8 2.18 17.40 21.54 0.18 3.88 31.02 48.42ADAPTADOR COBRE CURTO 1/2" X 15 mm PC 53 2.56 135.68 21.54 0.18 3.88 205.49 341.17ADAPTADOR COBRE CURTO 3/4" X 22 mm PC 52 3.47 180.44 21.54 0.18 3.88 201.61 382.05
13,168.96 4,811.17 17,980.13
Mat Mão de Obra