Almacenamiento de Energía Térmica
I C E B A T ®
▪ Acerca de FAFCO
▪ Por qué almacenar energía
▪ Principales campos de aplicación
▪ ICEBAT, fabricado por FAFCO
▪ Aplicaciones posibles
▪ Beneficios ICEBAT
▪ Caso de estudio: Ljubljana Castel
▪ Certificaciones
▪ Maintenimiento
3
E s t a b l e c i d o e n 1 9 8 1 e n S u i z a
P a r t e d e E R E N G r o u p d e s d e 2 0 1 2
Acerca de FAFCO
➢ V e n t a s m u n d i a l e s :
➢ E u r o p a
➢ Á f r i c a
➢ M e d i o O r i e n t e
➢ A s i a
En Francia desde Diciembre 2017
Almacenamiento energía termal ICEBAT ™
Calor solar
Sistemas llave en mano➢ S o l u c i o n e s
1 3 5 0 I C E B A T S I N S T A L A D O S E N E L M U N D O
1am 6am 1pm 6pm 12pm
13
Sin Almacenamiento Con Almacenamiento frio
Por qué almacenar energía
Demanda de frio diaria: Pico = 1 MW
1000 kW@ +6°C
Potencia contratadaDia/noche –tarifa pico
PICO =3% /año
Certificación EUROVENT
R E P L A C E E N E R G Y T H R O U G H S M A R T S Y S T E M
600 kW@ +9°C
13
ICEBAT carga
ICEBAT descarga
Enfriadora basica(+)
Enfriadora glycol(+/-)
ELIMINACIÓN HORAS PICOREDUCCION HORAS PICO
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
00-0
1
01-0
2
02-0
3
03-0
4
04-0
5
05-0
6
06-0
7
07-0
8
08-0
9
09-1
0
10-1
1
11-1
2
12-1
3
13-1
4
14-1
5
15-1
6
16-1
7
17-1
8
18-1
9
19-2
0
20-2
1
21-2
2
22-2
3
23-2
4
Co
ld P
ow
er
(kW
)
Time along the day (Hours) Design provided by FAFCO S.A.
Demanda frio
HOSPITALES, INSTITUCIONES DE SALUD, DATA CENTER,….
Seguridad en aplicaciones críticas(back up)
EDIFICIOS COMERCIALES, MALLS, OFICINAS, AEROPUERTOS,
TEATROS…
Principales aplicaciones
HOTELES, FÁBRICAS,…
Sitios industriales o terciarios sujetos a grandes diferencias
de temperatura entre día/noche con demanda nocturna de frio.
INDUSTRIA DE ALIMENTOS
Multiplica la capacidad de frio para procesos que demandan grandes
potencias de frio en cortos periodos de tiempo
REFRIGERACION, SUPERMERCADOS, CENTROS LOGÍSTICOS,…
INESTABILIDAD RED ELÉCTRICA, FALLOS EN LA RED
DISMINUCION DE HORAS PICO, ELIMINACIÓN DE HORAS PICO
Principales aplicaciones
9
✓ Reducción CAPEX(equipos de emergencia, chillers etc)
✓ Reducción de costos anuales de operación
✓ Mejora en la eficiencia de la planta
✓ Seguridad en Data Center en caso de Emergencia:
▪ Desde 1hora hasta 10horas de autonomia de frio en zonas prioritarias
▪ Independencia eléctrica de generadores (sólamenteuna pequeña bomba)
▪ Estabilidad de temperaura, grado de punto de
rocio& Exactitud
Data center
10
Combina la refrigeración y climatización
Refrigeración
12
➢ Selección de todos los equipos del circuito de glycol
➢ Dimencionamiento de tuberias
➢ SeleSelección de bombas
➢ Dibujo Hidraulico
➢ Sistemas de control
➢ Optimización de energía
➢ Reporte de consumo eléctrico
Ingeniería
15
ICEBAT UW : derretimiento interno
ICEBAT XM : derretimiento externoICEBAT HYE : derretimiento interno & externoICEBAT PCP10 y PCM10
or
Instalación Interior o ExteriorDimensiones
Longitud y ancho: de 1,5 a 12 m
Altura : de 1,5 hasta 4,2 m
Tanque de CementoDimensiones
Longitud y ancho : de 1,5 a 16 m
Altura : 1,5 a 4,2 m
16
ICEBAT UW : derretimiento interno
Aplicaciones principales: aire acondicionado para edificioscomerciales, oficinas y terciarios.
Condiciones comunes de uso: tiempo de carga en 8h a -4,5°C, tiempo de descarga de 6 a 8h con 2-5°C.
High Power system (HP) como opción para doblar lacapacidad por 3,5 horas por convección forzada.
Derretimiento interno con sistema HP
Hidraulica
17
Hidraulica
ICEBAT XM : derretimiento externo
Principales aplicacioes: industria alimentaria, química, farmaceuticas, cosmeticos.
Condiciones comunes de uso : tiempo de carga 8h a -4,5°C, tiempo de descarga 3-4h to 1-2°C.Agua del tanque puede ser utilizada como medio
de enfriamiento.
High Power system standard para tiempo dedescarga es 3,5h por convección forzada
18
ICEBAT HYEderretimiento interno & externo
Tecnología patentada HYBRID permite una
completa descarga en menos de 1 hour con una
capacidad de frío multiplicada por 10
Principales aplicaciones: Industría alimenticia,farmaceuticas, redes de frio, data center, teatros…
Condiciones comunes de uso: tiempo de carga en8h con -4,5°C, tiempo de descarga en 2h a 2°C.
Hidraulica
19
Hydraulics
ICEBAT PCM and PCP: material de cambio de faseTemperatura de descarga de ICEBAT :-10°C , +10°C and +50°C
Principales aplicaciones: Industria alimenticia, farmaceutica, procesos, centros logísticos…
Condiciones comunes de uso: tiempo de carga en 8h a -7°C o +15°C, tiempo de descarga de 6h a 8h
PCP 10Allows to avoid glycol loop :
inside the heat exchanger circulate water
and can be used directly to water loop of
the customer
20
Gran superficie de transferencia de calor: 0.43 m2/kWh de calor latente
Tubos de 6.5 mm de diametro externo producidos por extrusión de una mezcla base de
polypropyleno
Ultra estable, resistente a ataques químicos, oxidación y UV
Los tubos son unidos usando la tecnología exclusiva de FAFCO.
El glycol es distribuido uniformemente a través de los intercambiadores de calor en todo
el circuito.
Pérdidas de presión
Temperatura de carga -3 a -5°C (promedio -3,5°C)
Baja cantidad de glycol “600 litros por MWh almacenado”
Control de Calidad:Cada intercambiador de calor es probado independientemente en la fábrica: Presión hidraulica de 20 bar (estanqueidad de tubos) Y despues 6 bar para todo el módulo (tubos + colector).
Ensamblaje en sitio:Todo el ICEBAT es probado en sitio por 12h con 6 bars de presión pneumática.
1 moduloLong = 1,2 mAltura : 1,2 a 4,2m200 huecos
Instalación interna Instalación externa
Tanque de cemento
Fotos de Instalaciones
22
Diseño Interior / Exterior
ICEBAT outdoor en metal con techo a doblecaida y caja aislada e impermeabilizada paraproteger el sensor de nivel.
Aislamiento térmico en paredes: 50 to 100 mmCoeficiente Lambda: 0,035 W/m.kResistente a oxidación y envejecimiento porcambios de temperatura
Aislada en el techo porpanel sandwich (40mm).Paneles son movibles paradar acceso a servicio ymantenimiento. Incluyeventana de servicio parainspecciones visuales
Ensamblaje ICEBAT
23
Todos los componentes
ICEBAT pueden pasar a
través de puertas en
instalaciones internas.
Ensamblaje ICEBAT
24
Nivel de hielo espécifico (1% precision)Mejor tecnología disponible en el mercado
Señal de transmisión de presión 4-20 mA
No es necesario instalar calorímetro, incluyesensor de temperatura
E n s i t i o C o n e x i ó n r e m o t a
Pantalla táctil integrada en el panel
eléctrico
Ice Loop Control
25
High Power System
La opción HP es exclusiva de FAFCO disponible para ICEBAT
La meta es aumentar la potencia disponible durante la descargaEsta opción consiste en utilizar un compresor de aire que crea unaturbulencia de aire en el tanque desde abajo..Las burbujas de aire de esta turbulencia incrementan el intercambio decalor así como la potencia de frio.
13
• R e d u c c i ó n e n t r e u n 3 0 / 6 5 % d e l a c a p a c i d a d d e l g r u p o d e f r i o
• R e d u c c i ó n d e l a p o t e n c i a c o n t r a t a d a ( e n n e c e s i d a d e s d e f r i o )
• M e n o r e s c i c l o s y c a r g a s p a r c i a l e s d e l a s e n f r i a d o r a s
• R e d u c c i ó n d e f a c t u r a e l é c t r i c a e n c o s t o s f i j o s y v a r i a b l e s :
• M e n o r t e m p e r a t u r a d e c o n d e n s a c i ó n d u r a n t e l a n o c h e
• T a r i f a n o c t u r n a ( u s u a l m e n t e 5 0 % m á s b a r a t a )
• R e d u c c i ó n d e l c o s t o d e m a n t e n i m i e n t o
• A u t o n o m í a d e 1 d í a p a r a c a s o s d e e m e r g e n c i a c o n m u y b a j a n e c e s i d a d
e l é c t r i c a ( r e d u c i e n d o t a m a ñ o d e g e n e r a d o r e s e l é c t r i c o s y e n f r i a d o r a s d e
a p o y o )
• R e d u c c i ó n d e r e f r i g e r a n t e , r e d u c i e n d o p r o b l e m a s a m b i e n t a l e s y d e s a l u d
• C a p a c i d a d d e f r i o d i s p o n i b l e i n m e d i a t a m e n t e d e s p u é s d e 1 5 s e g u n d o s
Beneficios ICEBAT
1 0 0 % d e l a d e m a n d a d e f r i o
6 0 % d e l a d e m a n d a d e f r i o
4 0 % d e l a d e m a n d a d e f r i o
P r o y e c t o : O f i c i n a s
D a t o s : d e m a n d a d e f r i o m á x i m a p i c o = 1 7 5 0 K W
M e t a : r e d u c i r 5 0 % l a c a p a c i d a d d e g r u p o d e f r i o
A ñ a d i e n d o u n I C E B A T
D i b u j o h i d r a u l i c o
C u r v a d e d e s c a r g a
Comparación técnica FAFCO vs. Conpetidores
ILC : Ice Loop Control systemICEBAT Torre de enfriamiento
CHILLER
Después de 7 años➢ Revisar conexión de intercambiadores de calor
Mantenimiento anual:➢ Nivel de agua➢ Revision intercambiadores➢ Control de nivel de hielo➢ Control de calidad de agua➢ Control visual general de la
unidad
Mantenimiento
Gracias por la atención
Marqués de la Ensenada 2, 3ra PlantaMadrid, 28004
[email protected]: +34-652.445.454