AUSTENITIC STAINLESS STEEL1. Tinjauan UmumAustenitic Stainless
Steel dipatenkan pertama kali oleh Benno Strauss dan Eduard Maurer,
salah satu Krupp engineer sebagai ThyssenKrupp Nirosta (segmen
bisnis dari ThyssenKrupp yang berkantor pusat di Krefeld, Jerman
dan menghasilkan lembaran stainless steel) pada tanggal 17 oktober
1912.Austenitic stainless steel yang paling sering digunakan
mengandung 18 % kromium, dan 8 % nikel. Memiliki ketahanan korosi
yang sangat baik, weldabilty (mampu las), formability (mampu
bentuk), keuletan, cleanabilty (mampu bersih) dan karakteristik
kebersihan yang sangat baik. Bersamaan dengan sifat temperatur
rendah yang sangat baik, dan bersifat non-magnetik (jika di-anil)
dan dapat dikeraskan hanya dengan pengerjaan dingin (cold work
only). Selain itu juga austenitic stainless steel memiliki tegangan
luluh yang rendah dan kekuatan tegangan maksimum (UTS) yang relatif
tinggi saat dibandingkan dengan baja karbon khusus.Pada sebuah
proses, sebuah baja karbon bertransformasi pada proses pendinginan
dari austenit untuk mencampur ferit dan sementit. Dengan baja ini,
kandungan yang tinggi dari nikel dan krom dapat menekan
transformasi tersebut untuk menjaga material agar pada pendinginan
hanya austenit sepenuhnya yang bekerja (Nikel mempertahankan fasa
austenit pada pendinginan dan krom memperlambat transformasi
menjadi lebih lambat dengan begitu struktur austenit sepenuhnya
dapat tercapai hanya dengan 8% nikel).Perlakuan panas dan siklus
termal disebabkan oleh pengelasan, sedikit mempengaruhi sifat dari
baja ini. Bagaimanapun kuat dan kerasnya yang dapat ditingkatkan
dengan pengerjaan dingin, nantinya juga akan mengurangi keuletan.
Larutan full anil (pemanasan sampai 10450C diikuti dengan proses
quench atau pendinginan yang cepat) akan mengembalikan material ke
kondisinya semula, menyingkirkan segregasi paduan, sensitisasi,
pembetukan fasa sigma dan mengembalikan keuletan setelah pengerjaan
dingin. Sayangnya, pendinginan yang cepat akan mengembalikan
tegangan sisa (residual stress), yang dapat setinggi titik luluh.
Distorsi dapat juga terjadi jika objek tidak tepat mendukung selama
proses anil berlangsung.Austenitic steel tidak rentan terhadap
hydrogen cracking, oleh karena itu pre-heating jarang digunakan,
kecuali untuk mengurangi resiko penyusutan karena tegangan pada
bagian yang tebal. Post weld heat treatment jarang digunakan
meningat material ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap
perpatahan getas. Kadang-kadang pembebasan tegangan (stress relief)
dilakukan untuk mengurangi resiko dari stress corrosion cracking,
namun hal ini kemungkinan menyebabkan sensitisasi terkecuali
penyetabilan kelas digunakan (batas stress relief dapat dicapai
dengan suhu rendah sekitar 4500C).Baja ini memiliki sel satuan FCC
yang menyediakan lebih banyak bidang dislokasi, dikombinasikan
dengan tingkat unsur interstisial yang rendah (unsur yang mengunci
rantai dislokasi), memberikan material mempunyai keuletan yang
baik. Ini juga menjelaskan mengapa material ini tidak memiliki
titik luluh yang jelas, yang mana mengapa tegangan luluhnya selalu
dinyatakan sebagai sebuah bukti tegangan. Baja ini memiliki
ketangguhan yang sangat baik pada suhu yang sangat rendah (-2730C),
dengan tidak adanya perubahan keuletan yang curam ke transisi
getas.Material ini memilki sifat ketahanan korosi yang baik, tetapi
korosi yang agak parah dapat terjadi di lingkungan tertentu.
Misalnya, pemilihan konsumsi pengelasan yang tepat dan teknik
pengelasan dapat menjadi sangat penting karena logam las bias
terkorosi lebih dari material induk.Kekuatan solidifikasi dari baja
austenitic stainless dapat terganggu dengan sedikit penambahan
elemen pengotor seperti sulfur dan fosfor. Elemen-elemen tersebut
dengan expansi dan koefisien material yang tinggi dapat menyebabkan
masalah seperti solidification crack. Kebanyakan tipe paduan 304
dirancang agar pemadatan mula-mula menjadi delta ferrit, yang
memilki kelarutan yang tinggi untuk sulfur, bertransformasi menjadi
austenit pada pendinginan yang lebih jauh. Hal ini menciptakan
material austenitic memilki bagian kecil dari residual delta
ferrit. Pengisi pada logam sering mengandung penambahan lebih
lanjut dari delta ferrit untuk memastikan bebasnya crack pada saat
pengelasan.
2. Aplikasi Austenitic Stainless Steel adalah baja stainless
steel yang paling banyak digunakan. Penggunaan umum dari baja ini
adalah pada penutup floppy disk pada komputer (304), pegas pada
keyboard komputer (301), bak cuci dapur/wastafel (304D), industri
farmasi, industri petrokimia, alat-alat pemroses makanan, aplikasi
arsitektur, dan pabrik kimia.
Floppy disk shutter Bak Cuci DapurPegas pada keyboard
Pharmaceuticals Food Processing equipment
Chemical Plants
