Capacidad de Planta
Ing° Jorge Pereyra Salazar 2012
Antes de determinar la capacidad, se
debe haber escogido el proceso
Enfoque en el Proceso
Productos de Bajo Volumen y Alta Variedad
◦ Se organizan en procesos específicos
Fabrica: ( soldar, pulir, pintar)
Oficina : (ctas por pagar, planilla, ventas)
Restaurant : ( bar, cocina, panadería)
Alto grado de flexibilidad ( también conocidos como procesos intermitentes)
Costos Variables altos y baja utilización de instalaciones
Enfoque en el Proceso
Producción Pequeña cantidad, gran variedad
Uso de equipo De propósito General
Operarios Tienen habilidades amplias
Instrucciones de
trabajo Existen muchas instrucciones de trabajo porque cada tarea cambia
Inventarios Los inventarios de materia prima son altos en relación con el valor del
producto
Trabajo en proceso Es alto comparado con la producción
Movimiento Las unidades se mueven lentamente a través de la planta
Bienes terminados Se hacen por pedido y no se almacenan
Programación de
Pedidos Es compleja y está relacionada con intercambios entre disponibilidad de
inventario, capacidad y el servicio al cliente
Costos Los costos fijos tiendes a ser bajos y los costos variables altos
Costeo Realizado comúnmente para el trabajo , se estima antes de realizar el
trabajo, pero solo se conoce después del inventario
Enfoque repetitivo
Los procesos repetitivos usan módulos
La comida rápida usa módulos ( carne,
queso, salsa, tomates, cebollas) , se
ensamblan y forman un producto
Enfoque repetitivo
Producción Grandes corridas de productos estandarizados con
alternativas a partir de módulos
Uso de equipo Equipos especiales en la linea de ensamble
Operarios Capacitación es modesta
Instrucciones de trabajo Las operaciones repetitivas reducen la capacitación y los
cambios en las instrucciones de trabajo
Inventarios Se utilizan técnicas de compra de Justo a Tiempo
Trabajo en proceso Se utilizan Tecnicas de Justo a tiempo
Movimiento El movimiento se mide en horas y dias
Bienes terminados Se producen según pronósticos frecuentes
Programación de Pedidos Se basa en la construcción de varios modelos a partir de una
variedad de módulos y de acuerdo con los pronósticos
Costos Los costos fijos dependen de la flexibilidad de la instalación
Costeo Los costos suelen conocerse por la amplia experiencia previa
Enfoque en el Producto
Alto volumen y poca variedad
Se organizan alrededor del producto
Se conocen también como procesos
continuos
Se fijan estándares y mantienen una
calidad especifica.
Los costos fijos son altos, pero costos
variables bajos
Enfoque en el Producto Producción Gran cantidad y pequeña variedad
Uso de equipo Equipo usado es de Propósito especial
Operarios Con habilidades menos amplias
Instrucciones de trabajo Las ordenes son pocas porque están estandarizadas
Inventarios Los inventarios de materia prima son bajos en relación con el
valor del producto
Trabajo en proceso Es bajo comparado con la Producción
Movimiento Es rápido a través de las instalaciones
Bienes terminados Se producen por lo general de acuerdo con el pronóstico y se
almacena
Programación de Pedidos Es relativamente sencilla y trata de establecer una tasa de
producción promedio para satisfacer los pronosticos de ventas
Costos Los costos fijos tienden a ser altos y los costos variables bajos
Costeo Como los costos fijos con altos, se depende en gran medida de
la utilización de la capacidad
Enfoque en la personalización
masiva Producción rápida y a bajos costes
Enfoque en la personalización masiva
Producción Gran cantidad y variedad de productos
Uso de equipo Cambios rápidos en equipos flexible
Operarios Se capacita a operarios flexibles para implementar la
personalización necesaria
Instrucciones de trabajo Los pedidos personalizados requieren muchas instrucciones
de trabajo
Inventarios Los inventarios de materia prima son bajos en relacion con el
valor del producto
Trabajo en proceso Disminuye con el uso de entregas Justo a tiempo, Kanban,
producción esbelta
Movimiento Los bienes se mueven con rapidez a través de las instalaciones
Bienes terminados Suelen hacerse sobre pedido
Programación de Pedidos Se requiere una programación sofisticada para ajustarse a los
pedidos personalizados
Costos Los costos fijos tienden a ser altos pero los costos variables
deben ser bajos
Costeo Los costos fijos altos y los costos variables dinámicos hacen
del costeo un reto
Para recordar……. Ski Boards , quiere entrar en el mercado rápidamente con un nuevo
acabado en su tablas de esqui. Tiene tres alternativas :
A) reparar el equipo antiguo a un costo de 800 dólares
B) Hacerle modificaciones mayores a un costo de 1,100 dólares
C) Comprar un nuevo equipo a un costo neto de 1,800 dólares
Si la empresa decide reparar el equipo , el costo en materiales y mano
de obra será de 1.10 por tabla; si elige las modificaciones , el costo en
materiales y mano de obra será de 0.70 por tabla. Si compra el nuevo
equipo se estima que los costos variables serán de 0.40 por tabla
1. Grafique las rectas de los tres costos totales
2. que alternativa se debe elegir si se piensa que se puede vender mas de
3,000 tablas
Que alternativa debería escoger si piensa que el mercado fluctuara entre
1,000 y 2,000 tablas ?
Respuesta
Capacidad
Volumen de producción o
número de unidades que
puede alojar, recibir,
almacenar o producir una
instalación en un período
específico de tiempo
Como expresarlo ?
Por medio de relaciones: Toneladas por mes Toneladas por año Volumen diario Volumen Mensual Nro. de unidades diarias Horas máquina por mes
Horas hombre por mes; etc.
Algunas de sus partes estarán ociosas y agregaran costos a la producción existente
Se perderán clientes y quizás mercados complejos
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asi
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La determinación del tamaño de las
instalaciones tiene el objetivo de alcanzar :
° Altos niveles de utilización
° Elevado rendimiento sobre la inversión
Tres Horizontes Planeación a largo
plazo ( mayor a 1
año)
Agregar
Instalaciones
Agregar equipo
con tiempo de
entrega a largo
plazo
Planeación a mediano
plazo ( de 3 a 18
meses meses)
Planeación Agregada
Subcontratar
Agregar equipo
Agregar Turnos
Agregar personal
Almacenar o utilizar
el inventario
Planeación a corto
plazo ( hasta 3 meses)
Programación
Programar trabajos
Programar Personal
Asignar maquinaria
Tipos de Capacidad
Capacidad de Diseño
Capacidad Efectiva
Capacidad de Diseño
Producción teórica máxima de un
sistema en un periodo dado bajo
condiciones ideales
Capacidad Efectiva
Es la capacidad que una empresa espera
alcanzar dadas las restricciones operativas
actuales
A menudo la capacidad efectiva es menor
a la Capacidad de diseño
Como la medimos?
Problema La Facultad de Ingeniería tiene una Planta
procesadora de panecillos “D’oro” para el desayuno y quiere entender mejor su capacidad : Determine la capacidad de diseño , la utilización y la eficiencia de esta planta al producir el panecillo.
Datos : La semana pasada la instalación produjo 148,000 panecillos. La capacidad efectiva es de 175,000 unidades. La línea de producción opera 7 días a la semana en tres turnos de 8 horas al día. La línea fue diseñada para procesar panecillos a una tasa de 1200 por hora
Solución
Producción Real : 148,000 und
Producción por hora diseñada : 1200 und
Capacidad Efectiva : 175,000 und
Capacidad de diseño: ◦ Dias x tunos x horas x producción por hora
◦ 7 dias x 3 turnos x 8 horas x 1200 = 201,600und
Utilización : 148,000/201,600 = 73.41%
Eficiencia : 148,000/175,000 = 84.57%
Producción Esperada
Es lo que se espera producir ( Producción
futura )
Puede ser:
Problema La Facultad de Ingeniería ahora necesita incrementar
la producción de panecillos “D’oro” que ahora son muy populares . Para satisfacer la demanda debe agregar una segunda línea de producción
La administración debe determinar la producción esperada de esta segunda línea. La Capacidad efectiva de la segunda línea es igual a la primera (175,000und). Se espera que la eficiencia de la segunda línea sea 75%, cual será la producción esperada.
Luego de la capacitación , se espera llegar a un 80% de eficiencia , cual será la nueva producción esperada
Capacidad y Estrategia
Las decisiones deben estar integradas en
la Misión , Visión y estrategias de la
compañía
¿estas inversiones nos permitirán ganar
clientes ?
¿qué ventajas competitivas obtendremos?
El cambio en la capacidad tiene
implicancias en ventas y en todas las áreas
de la empresa
Consideraciones de capacidad
Pronosticar la Demanda con exactitud
Entender la tecnología y los incrementos
en la capacidad
Encontrar el nivel de operación óptimo
(volumen )
Construir para el cambio
Pronosticar la demanda La precisión es esencial para tomar una
buena decisión sobre la Capacidad
Se debe saber cual será el impacto del
nuevo producto, saber su ciclo de vida,
cuales productos saldrán del mercado, etc
El volumen esperado o la producción
esperada es básico para determinar la
Capacidad de la planta
Entender la tecnología..
Pueden existir muchas alternativas, pero
cuando se decide la capacidad , las
decisiones sobre la tecnología pueden
apoyarse en el análisis de costo, recursos
necesarios, la calidad, la confiabilidad.
Los incrementos de la capacidad con la
tecnología , requiere hacerlo con mucha
responsabilidad
Encontrar el nivel Optimo
Construir para el cambio
Los cambios son constantes por lo que se debe
integrar la flexibilidad a las instalaciones
Se pueden diseñar las construcciones por fases
para poder adaptarse a los cambios de
procesos, productos, etc
También se puede manejar
la Demanda tácticamente
La Demanda excede a la Capacidad
La Capacidad excede a la Demanda
Ajuste a las demandas estacionales
La Demanda excede a la Capacidad
Reprimir la demanda con aumento de
precios
Programando tiempos mas largo de
entrega
Dejar otros negocios marginales
La Capacidad excede a la Demanda
Estimular la demanda con disminución de
precios, mercadotecnia agresiva
Cambios en los productos
Aveces es necesario despidos de personal
y cierres de planta
Ajuste a las demandas estacionales
Un patrón estacional o cíclico representa
otro reto para la capacidad
Aprovechar las demandas bajas de
algunos productos con demandas altas de
otros
Tácticas para ajustar la C a la D
Cambios en el personal ( aumentar o disminuir el numero de empleados por turno)
Ajustes al equipo ( comprar maquinaria adicional o vender o rentar el equipo existente)
Mejora de los procesos para aumentar la producción )
Rediseño de los productos para facilitar la producción
Aumento de la Flexibilidad del proceso
Cierre de Instalaciones