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CAPITULO IV MODELO DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES (ABC), PARA CONTRIBUIR A LA MEDICION Y CUANTIFICACION RAZONABLE DE LOS COSTOS DE PRODUCCION EN LAS EMPRESAS INDUSTRIALES QUE FABRICAN BLOQUES DE CONCRETO, UBICADAS EN EL DEPARTAMENTO DE SAN SALVADOR. A. GENERALIDADES
Contar con un modelo de costos para las empresas industriales, es de suma
importancia, ya que estos son los que determinan la viabilidad del negocio, el grado
de productividad y eficacia en la utilización de los recursos, por eso un modelo de
costos no puede basarse solamente en asignar los costos sobre un factor
determinado.
Con base en las conclusiones definidas en el Capitulo 3, se plantea la propuesta del
modelo de costos ABC, como una respuesta a la necesidad empresarial de contar
con información de costos exacta, precisa y rápida que permita a los tomadores de
decisiones, instrumentar políticas que contrarresten las limitantes que tiene los
sistemas tradicionales de costos.
El modelo de costos basado en actividades (ABC), se propone como una
herramienta auxiliar de la contabilidad de costos y funcionara como una metodología
de distribución de los costos indirectos de fábrica a las actividades y de las
actividades cuantificadas a los productos.
El éxito del modelo de costos ABC, es directamente proporcional a una buena
definición del diccionario de actividades, una buena información contable y a una
excelente selección de direccionadores.
Los costos basados en actividades son útiles a las empresas desde el punto de vista
de información gerencial y estratégica, ya que se desarrollan en los sistemas de
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costos, a través de los modelos de acumulación de costos, los cuales proveen los
insumos necesarios para efectuar la liquidación mensual de los costos, mediante las
cuentas liquidadoras de producción en proceso con el único propósito de determinar
los productos terminados que serán incorporados a los registros contables a través
del enlace resultante del Sistema de Costos hacia la Contabilidad general.
El modelo de costos basado en actividades (ABC), por tanto funcionara como una
herramienta auxiliar que le permita a la Contabilidad general, la determinación de
costos unitarios de producción medidos y cuantificados razonablemente.
B. OBJETIVOS
1. GENERAL Diseñar un modelo de costos basado en actividades (ABC), que contribuya a la
medición y cuantificación de razonable de los costos de producción de las empresas
industriales que fabrican bloques de concreto, ubicadas en el Departamento de San
Salvador.
2. ESPECIFICOS
• Diseñar esquemas que faciliten la comprensión de la metodología de costos
basado en actividades (ABC), así como las fases del modelo.
• Proporcionar una herramienta que permita asignar los costos indirectos de
fabricación a los productos, por medio de la asignación de costos a través de
las actividades.
• Proveer un modelo de costos que contribuya a determinar costos unitarios
razonables y la rentabilidad de los múltiples productos de las empresas que
fabrican bloques de concreto.
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C. IMPORTANCIA DEL MODELO Si bien es cierto que la filosofía de los Costos basados en Actividades (ABC), no es
un sistema de contabilidad, los resultados que se pretenden con este modelo son de
mas largo alcance que los sistemas de costos tradicionales, debido a que se
involucran conceptos como los recursos, procesos (centros de costos), actividades,
centros de servicio, inductores de costos o cost drivers, inductores de actividad o
activity drivers y objetos de costos. La importancia de los modelos de costos ABC
estriba en la necesidad empresarial de contar con información de costos exacta,
precisa y rápida que permita al empresario la adecuada toma de decisiones y la
instrumentación de políticas que contribuyan al mejoramiento continuo de los
sistemas de costeo.
A través del modelo de costos basado en actividades (ABC), las empresas que
fabrican bloques de concreto cuentan con una herramienta que les permitirá asignar
los costos indirectos de fabricación a los productos, utilizando los cost drivers o
inductores de costos que son bases de distribución de costos y que representan el
consumo de actividades que cada producto requiere para su fabricación.
D. VENTAJAS DEL MODELO El costeo ABC ayuda a las empresas a obtener mejor información sobre sus
procesos y actividades mejorando en forma continua la eficiencia de las operaciones,
ya que en estos modelos, se trabaja en la racionalización y optimización del
desarrollo de su personal, de su capital y de sus restantes activos.
Algunas de las ventajas del modelo de costos basado en actividades (ABC) para las
empresas que fabrican bloques de concreto son las siguientes:
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a) Determinación de costos unitarios razonables de los productos que fabrican:
bloques normales, arquitectónicos y adoquines.
b) Mejor conocimiento de las actividades que generan los costos.
c) El modelo de costeo ABC, incrementa la credibilidad y utilidad de la
información de costos en el proceso de toma de decisiones, haciendo posible
la comparación de operaciones entre plantas, centros de costos, divisiones,
etc.
d) Suministra abundante información que sirve de guía para varias decisiones
estratégicas tales como: fijación de precios, introducción de nuevos productos
y adopción de nuevos diseños o procesos de fabricación.
e) Sirve para realizar una mejor distribución y control de los costos indirectos de
fabricación y en especial la eliminación de las actividades que no agregan
valor.
E. ALCANCE DEL MODELO El modelo de costos basado en actividades (ABC), está enfocado a las empresas
industriales que fabrican bloques de concreto. El modelo constituye una propuesta a
la medida del sector indicado, en lo que respecta a la medición y cuantificación de los
costos de producción, es decir se han considerado las distintas fases del proceso de
fabricación de los productos principales: bloques normales, bloques arquitectónicos y
adoquines.
F. CARACTERISTICAS DEL MODELO
1) El modelo de costos basado en actividades (ABC), ha sido diseñado para
medir y cuantificar los costos de producción, a través de la distribución
razonable de los costos indirectos de fábrica.
2) El modelo esta focalizado en el análisis y comportamiento de los costos de
producción de tres productos principales: Bloques normales, bloques
arquitectónicos y Adoquines.
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3) El modelo propuesto es flexible y puede ser adaptado a la medida de
empresas altamente industrializadas, así como aquellas que poseen escasa
tecnología en su proceso productivo.
4) Para el desarrollo del modelo se han utilizado las cuentas contables
(recursos), comúnmente usados; sin embargo la metodología de costos ABC,
es aplicable a todas las cuentas contables de los costos indirectos de fábrica.
5) Contiene formatos específicos que proveen información gerencial para las
empresas que fabrican bloques de concreto.
G. DIAGNOSTICO DE LAS EMPRESAS QUE FABRICAN BLOQUES DE CONCRETO (FOLA). Previo al desarrollo del modelo de Costos ABC, es necesario realizar un diagnostico
o análisis sistemático de la situación actual de las empresas que fabrican bloques de
concreto. La herramienta utilizada para llevar a cabo este diagnostico es la técnica
del FOLA (Fortalezas, Oportunidades, Limitantes y Amenazas).
El FOLA, llamado también análisis situacional o análisis TOWS (Threats,
Opportunities, Weaknesses and Strengths) contribuye a analizar el entorno en el que
se desarrollan estas empresas tanto interna como externamente.
Análisis de las variables internas La parte interna la constituyen las fortalezas y limitantes de las empresas que
fabrican bloques de concreto.
Análisis de las variables externas La parte externa la constituyen las oportunidades y amenazas que enfrentan las
empresas que fabrican bloques de concreto.
Un diagnostico preciso de las empresas del sector analizado es el siguiente:
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Gráfico Nº 10 Análisis del FOLA
FOLA O
ANALISIS TOWS
AMENAZAS
• Alzas constantes en costos de materias primas y combustibles.
• Desarrollo y crecimiento de la competencia • Inestabilidad social, política y económica del país. • Inseguridad social y riesgos de inversión. • Falta de incentivos al sector
OPORTUNIDADES • Implementar un modelo de costos basado en
actividades (ABC), para contribuir a la medición y cuantificación de los costos de producción.
• Oportunidad de certificarse en Normas ISO • Demanda de productos para megaproyectos como el
Puerto de La Unión, construcción de presas hidroeléctricas, proyectos de la zona Oriental del país y crecimiento de la industria de la construcción.
FORTALEZAS
• Poseen recursos financieros para invertir
• Tecnología moderna en maquinarias y equipo
• Capacidad de producción
• Productos certificados bajo Normas ASTM
• Capacidad instalada y personal calificado
• Numero reducido de industrias tecnificadas en el sector.
TIPOS
LIMITANTES
• Falta de herramientas de gestión gerencial que contribuyan a mejorar el análisis de los costos de producción.
• Falta de información detallada que permita determinar la rentabilidad individual por líneas de producción.
• Inadecuada distribución de los costos indirectos de producción.
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COSTOS ABC
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113
H. ESQUEMA DEL MODELO DE COSTO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC) PARA CONTRIBUIR A LA MEDICIÓN Y CUANTIFICACIÓN RAZONABLE DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN.
Elaborado por Equipo de Tesis
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I. DESARROLLO DEL MODELO DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)
FASE I: CONOCIMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE LA ESTRUCTURA DE COSTOS.
1. OBJETIVO: Obtener un conocimiento general del proceso productivo que desarrollan las
empresas que fabrican bloques de concreto, así como la situación actual de la
estructura de costos.
2. PROCESO PRODUCTIVO DE LOS BLOQUES DE CONCRETO
Para la producción de los bloques de concreto, es necesario realizar diversas
actividades u operaciones que requieren el uso de diferentes recursos los cuales
fluyen e interactúan a lo largo del proceso de fabricación de los bloques de concreto.
En la investigación de campo se determinó que comúnmente la mayoría de las
empresas industriales que fabrican bloques de concreto, en el Departamento de San
Salvador realizan los siguientes procesos básicos:
1. Mezcla
2. Producción o Moldeado
3. Curado
4. Estibado y encubado
5. Corte
A continuación se presenta la esquematización del flujo del proceso productivo de los
bloques de concreto y una breve explicación de cada fase del proceso productivo:
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Gráfico Nº 11 Flujo del proceso de producción de los Bloques de concreto
2.1 DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DE FABRICACION DE BLOQUES DE CONCRETO. 2.1.1MEZCLA Las principales materias primas utilizadas para producir los bloques de concreto son
cemento, arena clasificada (zarandeada y lavada), escoria volcánica y colorante.
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Otro agregado utilizado para producir estructuras de concreto es el acelerante, el
cual es una sustancia química exclusiva para mejorar la resistencia de los adoquines.
El cemento es trasladado directamente de las rastras a los silos de almacenaje
usando un equipo de bombeo neumático y tuberías.
La arena y la escoria normalmente se apilan en los patios y después se van
trasladando a las tolvas, conforme se van necesitando.
En algunas fábricas el traslado de los materiales de las pilas a las tolvas se hace con
cargadores frontales, otras usan bandas transportadoras, las cuales trasladan los
insumos mencionados hacia el proceso productivo denominado: Mezcla.
El proceso de mezcla puede ser llevado a cabo manual o mecánicamente, según el
tipo de fábrica. En cualquiera de los casos este proceso puede ser llevado a cabo de
las siguientes formas:
Mezclado manual: Se acarrean los materiales al área de mezclado. En primer lugar
se dispondrá de arena, luego, encima el agregado grueso (escoria); seguidamente se
agregará el cemento, realizando el mezclado en seco. Después del mezclado se
incorpora el agua en el centro del hoyo de la mezcla, para luego mezclar todo
uniformemente.
Mezclado mecánico: Para mezclar el material utilizando mezcladoras (tipo trompo o
de tolva) se debe iniciar mezclando previamente en seco la arena y la escoria, el
cemento y los agregados en el tambor, hasta obtener una mezcla de color uniforme;
luego se agrega agua a la mezcla seca utilizando un medidor electrónico de agua
para garantizar la consistencia, los colorantes para los bloques arquitectónicos y el
acelerador para los adoquines, también son agregados en este paso Las materias
primas son alimentadas en la mezcladora por su parte superior.
2.1.2 MOLDEADO DE BLOQUES (PRODUCCION) Después que la mezcla de concreto está hecha, se traslada a la máquina productora
de las unidades de concreto, conocida popularmente como “la maquina bloquera”,
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donde la mezcla es vaciada en los moldes. Los moldes pueden ser cambiados
conforme el tipo de producto terminado que se requiera, por ejemplo: bloques
normales (De 10”, 15” y 20” cm.), bloques arquitectónicos (split face), adoquines, etc.
Una vez colocada en el molde, la mezcla de concreto es compactada y consolidada
usando una combinación de presión y vibración controladas; el molde es llenado,
compactado y vaciado, generando en ese momento unidades de bloques frescos que
son transportados hacia estantes, listos para ser enviados al proceso de curado
2.1.3 CURADO Una vez que se llena la estantería, toda es desplazada, normalmente en unos rieles
montados en un sistema de transporte automatizado a las cámaras de curado. Las
fábricas no automatizadas hacen uso de un montacargas para transportar la
estantería.
Las cámaras para el curado, son cerradas y operan a base de un sistema de
nebulizado (vapor) o micro aspersión de agua, es decir intermitentes rociados de
agua. El ambiente que se crea hace reaccionar los bloques, agilizando el proceso de
curado. Usualmente los bloques de concreto se mantienen en estas cámaras de 12 a
24 horas.
2.1.4 ESTIBADO Y ENCUBADO Los bloques de concreto ya curados son retirados de las cámaras y movidos a un
área de procesamiento, en la que se pueden realizar operaciones adicionales sobre
ellos para crear productos arquitectónicos. Las unidades son entonces
estibadas/encubadas para ser colocadas en los patios. El estibado y/o encubado es
un proceso que hace girar las unidades individualmente y las posiciona en capas
alternas que forman cubos compactos.
Típicamente el estibado/encubado es realizado utilizando un equipo que puede ser
programado para crear los modelos de las estibas/cubos de bloques. Estas
estibas/cubos pueden ser colocadas en paletas o tarimas de madera o bien pueden
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ser llevadas por un montacargas utilizando los corazones/núcleos de la parte inferior
del producto como los puntos de alzado.
Las estibas/cubos son generalmente apiladas a tres o cuatro niveles de altura en los
patios, hasta que los bloques son enviados a los patios de producto terminado,
dispuestos para ser facturados a los clientes.
3. ESTRUCTURA DE COSTOS
3.1 COMPRENSIÓN DE LAS FUENTES DE INFORMACIÓN, PROCESAMIENTO DE DATOS, REGISTROS Y ACUMULACIÓN DE COSTOS.
Se parte de la premisa de que no se puede costear ni evaluar lo que no se conoce,
por lo tanto el desarrollo del modelo de costos ABC requiere un conocimiento
completo del tipo de sector en que se desea aplicar; este conocimiento implica
conocer los objetivos corporativos, manuales de funciones, procedimientos, procesos
productivos, recursos, centros de costos y otros aspectos que contribuyen a tener
una visión objetiva de dichas empresas.
3.1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN Las principales fuentes de información que alimentan el sistema de costos son los
documentos generados por las compras de materias primas, materiales, repuestos,
servicios profesionales y servicios básicos; algunos de estos corresponden a órdenes
de compra, facturas, comprobantes de crédito fiscal, requisiciones de materiales,
órdenes de trabajo, etc.
En cuanto a la mano de obra directa e indirecta, en algunos casos la información es
obtenida de las tarjetas de reloj marcador; en otras empresas del sector en estudio,
la información se obtiene a través de la captura de datos por medio de sistemas
mecanizados de administración y control de planillas. De igual manera, es de suma
119
importancia considerar la información que proveen los reportes de mano de obra y
órdenes de servicio que son controlados por los supervisores de producción y
talleres.
3.1.2 REGISTROS Los registros contables son generados a través de bases de acumulación de
transacciones que se agrupan en los diferentes centros de costos de producción que
se requieren para elaborar los bloques de concreto.
3.1.3 ACUMULACIÓN DE COSTOS Las industrias dedicadas a la fabricación de bloques de concreto, acumulan sus
costos en los tres elementos que conforman el costo de producción, es decir
Materias primas, Mano de obra directa y Costos Indirectos de Fabricación. En cuanto
a los dos primeros elementos (materias primas y mano de obra directa), la
distribución no tiene mayor complicación ya que esta es aplicado directamente a los
productos.
Sin embargo, los costos indirectos de fabricación son distribuidos a los diferentes
productos a través de algún método de asignación de costos. En algunos casos, la
mano de obra directa es la base utilizada para la distribución de estos costos; sin
embargo en empresas altamente tecnificadas, como algunas del sector en estudio;
estos cambios suelen producir transformaciones en la estructura completa de sus
costos, ya que los cambios tecnológicos influyen en el aumento de los costos
indirectos de fabricación (mayores amortizaciones, seguros de maquinaria, personal
mas altamente calificado para mantenimiento, etc.).
3.1.4 CONOCIMIENTO DE LOS INFORMES Y REPORTES DE COSTOS El Departamento de Costos, tiene que proporcionar diferentes informes, adaptados a
las necesidades de diferentes usuarios; el contenido de la información depende del
interés, confianza, utilización y capacidad de los dirigentes de las empresas.
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La preparación de los informes, ya sean de rutina o especiales, requieren de una
preparación minuciosa, siendo necesario, al final del periodo contable, concentrar y
resumir la información detallada, así como presentarla de manera clara,
comprensible y precisa.
Los informes a la gerencia son preparados con base a la información que se genera
en la contabilidad, haciendo una relación de los costos de meses anteriores con el
que se presenta, así como una distribución de los gastos entre todas las unidades
vendidas.
3.2 IDENTIFICACIÓN DE LAS BASES DE MEDICIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Las empresas que fabrican bloques de concreto realizan la distribución de los costos
indirectos de fabricación, dividiendo el total del saldo de la cuenta: Costos indirectos
de fabricación entre las unidades de bloques producidos en el mes,
independientemente si estos son bloques normales, bloques arquitectónicos,
adoquines u otro tipo de estructura.
Esta asignación inadecuada, genera unidades de bloques cuyos costos son elevados
y por otro lado, bloques cuyo costo es bajo, aún cuando en la realidad de sus
procesos productivos estos últimos sean más caros.
La base de distribución descrita anteriormente, no permite medir y cuantificar
apropiadamente los costos de producción, aun considerando que la mayoría de estas
empresas mantienen una base consistente de registro ya que utilizan la base del
costo histórico, y valúan sus inventarios al costo promedio ponderado.
Así mismo, es importante considerar que un alto porcentaje de estas empresas
registra costos indirectos de fabricación de considerable cuantía, los cuales afectan
significativamente el costo de producción de las diferentes unidades de bloques
producidos por estas fábricas.
121
FASE II: METODOLOGIA DE LOS COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES (ABC)
1. OBJETIVO Desarrollar la metodología del modelo de costos basado en actividades (ABC), así
mismo presentar los esquemas del flujo de costos y los modelos de acumulación de
costos ABC, para facilitar la comprensión e implementación del modelo propuesto.
2. ACTIVIDADES RELEVANTES POR CENTRO DE COSTOS En las empresas industriales que fabrican bloques de concreto, el levantamiento de
la información relacionada con las actividades, se realizó a través del uso de
cuestionarios y un recorrido en la planta industrial de una de las empresas del sector
mencionado. El modelo del instrumento utilizado para recopilar la información de las
actividades se presenta a continuación: Grafico Nº 12
Formato para el levantamiento de Actividades
FECHA DE LA ENTREVISTA: ___________________________________________________________DEPARTAMENTO:______________________________UBICACIÓN:____________________________CODIGO: ____________________________________________________________________________FUNCIONARIO Y CARGO: ______________________________________________________________
______________________ ___________________ __________________
EMPRESA:_________________________________
SUPERVISORENTREVISTADORFIRMA DEL FUNCIONARIO
PROCESO CENTRO DE COSTOSDECRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FORMATO PARA EL LEVANTAMIENTO DE ACTIVIDADES
122
Como resultado del levantamiento y análisis de la información relacionada con las
actividades principales que realizan las empresas que fabrican bloques de concreto,
se determinaron 22 actividades relevantes, distribuidas en los 4 centros de costos y
un centro de servicios.
El detalle de la relación entre actividades relevantes y centros de costos, se presenta
a continuación:
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. DETALLE DE ACTIVIDADES RELEVANTES POR CENTRO DE COSTOS
Elaborado por Equipo de Tesis
123
3. COMPONENTES DE COSTOS PRINCIPALES Concluida la identificación de las actividades relevantes por centros de costos, es
importante destacar el tratamiento que se dará a los componentes de costos
principales: costos directos y costos indirectos de fabricación.
Este proceso implica auxiliarse de las cuentas contables que se manejan en el Libro
Mayor o en los registros contables, los cuales acumulan costos directos y costos
indirectos; los primeros relacionados con la materia prima y la mano de obra, y los
segundos, constituidos por todos los costos indirectos de fabricación.
Los materiales y los costos directos no forman parte del costo de las actividades, ya
que estos pueden ser fácilmente atribuibles a los objetos de costos. Los costos
indirectos por su naturaleza no pueden atribuirse claramente a los objetos de costos
(es decir a los bloques de concreto), por lo que siguen el camino de asignación por
medio de las actividades, metodología básica del modelo de costos basado en
actividades ABC.
A continuación se presenta una explicación detallada de los componentes de costos
principales (cuentas contables o recursos), las cuales serán utilizadas para el
planteamiento del modelo de costos ABC:
3.1 MATERIAS PRIMAS En cuanto a las materias primas, es importante destacar que no todos los productos
de concreto utilizan las mismas materias primas.
Tal como se describe en el Capitulo I, las materias primas utilizadas para fabricar los
productos de concreto son la arena clasificada, cemento, escoria clasificada,
colorantes y acelerantes.
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3.2 MANO DE OBRA DIRECTA Son costos que específicamente pueden ser imputados a la producción de los
diferentes tipos de bloques de concreto. En este tipo de industrias, se identifican los
siguientes:
• Mano de obra directa en maquinas para hacer bloques (Bloques Normales,
Arquitectónicos y Adoquines)
• Mano de obra en máquinas cortadoras (Bloques Arquitectónicos)
3.3 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Este tercer elemento del costo es el mas difícil de medir y constituye la unidad básica
de análisis para el ABC, ya que los costos directos se imputan directamente a los
objetos de costos (productos o servicios), mientras que los costos indirectos se
distribuyen a los objetos de costos, por medio de las actividades y sus inductores.
La siguiente lista muestra una serie de posibles componentes de costos que se
identifican en las empresas que fabrican bloques de concreto; algunas de estas han
sido agrupadas por similitud para simplificar y no hacer más extenso el desarrollo del
modelo de costos ABC:
• Sueldos Indirectos
• Materiales y Repuestos
• Combustibles y lubricantes
• Seguros de propiedad planta y equipo
• Energía Eléctrica
• Depreciaciones Maquinas para hacer bloques
• Depreciación de Edificaciones
• Depreciación de Maquina Cortadora de Bloques
• Alquiler de Equipos
• Agua Potable
• Vigilancia
• Servicio de Mantenimiento
• Impuestos Municipales
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4. RELACIÓN ENTRE LAS ACTIVIDADES Y LOS COSTOS Una vez que las actividades se han identificado y organizado en centros de costos y
se han establecido los componentes de costos principales, deben determinarse las
relaciones entre las actividades y los costos; es decir definir que costos pertenecen a
que centros de costos. Utilizando los listados de actividades y costos definidos
anteriormente, se presenta una posible relación de las actividades y los costos:
BLOQUES ABC, S.A. DE CV.
RELACIÓN DE LOS COSTOS CON LOS CENTROS DE COSTOS
Elaborado por Equipo de Tesis
126
5. INDUCTORES DE COSTOS PARA ASIGNAR COSTOS A LAS ACTIVIDADES Concluidas las etapas anteriores, es preciso identificar los inductores de costos
particulares que generan los costos a ser incurridos en los centros de costos
específicos
En este paso, es determinante el uso del término “inductor de costo o cost drivers”,
los cuales son unidades de medida y control para establecer la relación entre las
actividades y los productos. Son magnitudes que determinan el esfuerzo para
realizar una actividad y pueden ser expresados en porcentajes, kilómetros, minutos,
horas, kilogramos, numero de empleados, etc. Los inductores de costos son factores
que indican el consumo de recursos que hace cada actividad.
Para la determinación de los inductores de costos de los costos directos,
específicamente de la distribución de la mano de obra directa: operarios de maquinas
para hacer bloques, se utilizara un inductor de costos, denominado: Numero de
estantes, por tipo de bloques.
En el caso de los componentes de costos indirectos, es decir los costos indirectos de
fábrica, estos son asignados a las actividades consumidoras de los recursos, para
posteriormente asignarlos a los productos, en proporción al consumo que éstos
hacen de las actividades, para lo cual se debe buscar los conductores de costos
adecuados (cost-driver).
Con relación a estos costos, los inductores elegidos estarán relacionados con el tipo
de cuenta contable y las actividades involucradas en el centro de costo específico.
Así mismo, la distribución de cada recurso (costo), implicara contar con diversidad de
inductores de costos.
Tomando como base las actividades determinadas con anterioridad, resulta
importante precisar y definir cual es el inductor que mejor representa el costeo y
distribución de estos costos (recursos). Este proceso se debe realizar con suma
diligencia y cuidado; para el caso del sector en estudio, se presenta lo siguiente:
127
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. INTERRELACIÓN DE LOS COMPONENTES DE COSTOS, CENTROS DE
COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS.
Elaborado por Equipo de Tesis
128
6. ESTRUCTURA DEL FLUJO DE COSTOS Es aquella herramienta de navegación que permite contemplar de manera grafica la
estructura de los costos.
Se utiliza para describir de manera concreta y grafica como fluyen los costos en la
empresa, bajo la filosofía de los costos ABC.
El flujo presenta desde la consumación del recurso (cuentas contables) hasta el
calculo de los costos de los diferentes objetos de costos (productos o servicios),
pasando por las áreas de responsabilidad y las actividades debidamente agrupadas
por procesos.
El planteamiento de esta herramienta, permite visualizar el número de niveles que
posee el modelo de costos, entendiéndose por niveles, el conjunto de acumuladores
de costos a lo largo de la estructura del flujo.
Para las empresas industriales que fabrican bloques de concreto, se ha definido el
esquema del flujo de costos, el cual consta en el primer nivel de las cuentas
contables o recursos, específicamente las cuentas de costos indirectos de fábrica.
Estas cuentas y sus correspondientes valores son los que estarán sujetos a la
distribución bajo la metodología de costos ABC, y serán extraídos del Libro Diario
Mayor, cuenta Costos indirectos de Fábrica.
En el segundo nivel se encuentran los centros de costos, con los cuales los recursos
o cuentas contables se interrelacionan, para identificar que costos pertenecen a que
centros de costos. En el caso de las empresas en estudio los centros de costos
relacionados son: Mezcla, Producción, Curado, Encubado y Talleres (Centro de
Servicios).
La tercera relación surge de los centros de costos con las actividades determinadas y
analizadas anteriormente; esta relación permite identificar y costear la actividad con
el centro de costo donde ocurre.
129
La cuantificación de las actividades se realiza con el auxilio de los inductores de
costos o cost drivers, (elementos claves del costeo ABC), los cuales serán
ampliamente explicados en las Herramientas del Flujo de Costos.
Simultáneamente a la valorización de las actividades por centros de costos, es
necesario realizar la distribución del costo del centro de servicios (Centro de costos:
Taller) a los demás centros de costos para imputarle a estos, el costo de los servicios
proporcionados.
En el Flujo de Costos propuesto, se ha considerado el centro de costos Taller como
“Centro de servicios”, el cual es considerado como un negocio dentro del negocio.
Los servicios prestados por estos “centros de servicios” son, generalmente,
realizados para otros centros de costos, para terceros o para proyectos específicos
derivados de una necesidad particular. En la mayoría de los casos, estos centros de
servicios son imputados a los otros centros de costos en base a la demanda, para
determinar la proporción del valor del centro de servicios, que le corresponde a cada
uno de los demás centros de costos.
Concluida la distribución del costo del centro de servicios a los demás centros de
costos, el siguiente proceso según el Flujo de costos, es proceder a distribuir el costo
de las actividades a los objetos de costos y de esta manera cumplir el postulado
básico de los costos basados en actividades ABC, en lo que respecta a que las
actividades consumen recursos y los productos consumen actividades.
Es importante considerar, que los costos directos: materia prima y mano de obra
directa pueden ser imputados directamente a los productos, es decir que la
acumulación de estos elementos, al costo de los productos, no requiere de mayor
análisis o tecnicismos, como sucede con los costos indirectos de fábrica.
Esquemáticamente, el modelo utilizado para ilustrar la Estructura de Flujo de Costos,
se presenta a continuación:
130
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE LA ESTRUCTURA DEL FLUJO DE COSTOS
Elaborado por Equipo de Tesis
131
6.1 DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS DEL FLUJO DE COSTOS CUENTAS CONTABLES C001 Sueldos y Prestaciones Indirectas
C002 Materiales y Repuestos
C003 Combustibles y Lubricantes
C004 Seguros de Propiedad, Planta y Equipo
C005 Energía Eléctrica
C006 Depreciación de Maquinaria
C007 Depreciación de Maquinaria Cortadora de Bloques Arquitectónicos
C008 Depreciación de Edificaciones
C009 Alquiler de Equipos
C010 Agua Potable
C011 Vigilancia
C012 Servicios de Mantenimiento
C013 Impuestos Municipales
ACTIVIDADES A001 Hacer Mezcla
A002 Operar Fajas Transportadoras
A003 Realizar Pruebas de Calidad de mezclas
A004 Supervisar mezcla
A005 Controlar la Calidad de la producción
A006 Custodiar Productos
A007 Hacer Bloques
A008 Hacer mantenimiento de Edificaciones
A009 Realizar Pruebas de Resistencia de Bloques
A010 Supervisar Despacho de Bloques
A011 Supervisar Encubado de Bloques
A012 Supervisar producción de Bloques
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A013 Aplicar Vapor a Bloques
A014 Hacer Control de Averías
A015 Supervisar Encubado de Bloques
A016 Transportar Bloques
A017 Realizar Limpieza de Maquinas
A018 Realizar mantenimiento de Maquinas para fabricar Bloques
A019 Realizar Mantenimiento de Maquinaria Rodante
A020 Realizar mantenimiento de Mezcladoras
A021 Realizar mantenimiento de Maquinaria y Equipo
A022 Realizar Mantenimiento de Maquinas Cortadoras de Bloques
7. HERRAMIENTAS DEL FLUJO DE COSTOS Concluida la estructura del flujo de costos, que servirá de guía esquemática para el
desarrollo del modelo de costos basado en actividades, se debe proceder a
seleccionar y estructurar la mecánica adecuada para implantar este modelo de
costos. Este proceso implica la búsqueda y elección de herramientas que
contribuyan a la viabilidad de este proyecto.
Si bien, la distribución de costos por actividades ofrece un camino mas objetivo para
llegar con mas certeza a la determinación del costo de los productos; es de vital
importancia considerar que los inductores de costos son las herramientas que
garantizan la confiabilidad que propone el modelo, ya que las actividades por sí solas
no son garantía absoluta de certeza de la distribución de los costos; por lo que se
debe asegurar la mejor elección de inductores para que el modelo de costos goce de
confiabilidad.
En este sentido, los inductores se clasifican en dos tipos: los inductores de primer
nivel o inductores de costos, que son aquellos que se utilizan para distribuir el costo
al conjunto de actividades, y los inductores de segundo nivel o inductores de
actividad, que son la base del reparto del costo de las actividades a los objetos de
133
costo (productos o servicios). De esta manera, se le asigna un costo mayor a
aquellos productos que hayan demandado más recursos.
Considerando que los inductores son factores de distribución y que se eligen porque
identifican la mejor manera de cómo el costo es consumido, a continuación se
presentan los criterios adoptados para definir los inductores de costos, utilizados
para la propuesta de costos ABC en las industrias que fabrican bloques de concreto:
7.1 DETERMINACIÓN DE LOS INDUCTORES DE COSTOS Dependiendo del numero y tipo de actividad, los inductores de costos serán distintos
para cada una de ellas, sin embargo la elección de cada uno de los inductores de
costos, se puede hacer de acuerdo a como se consume la cuenta contable (Recurso)
y como puede ser transferido su costo al generador de carga (actividad) y de este, al
producto final.
A continuación se presentan los criterios elegidos para definir los inductores de
costos, a ser utilizados en las industrias que fabrican bloques de concreto, para la
distribución de los saldos de la cuenta contable: Costos Indirectos de Fábrica. Los
inductores elegidos constituyen una alternativa de los diferentes criterios existentes;
cada empresa ajustara la elección de sus inductores de acuerdo a estudios técnicos,
comportamientos, cuentas contables, tipos de actividades, etc.
NÚMERO DE EMPLEADOS Este inductor es el más adecuado, ya que permite distribuir el costo total del recurso
(cuenta contable) a cada una de las personas que realizan la actividad, es decir su
base es el número de personas que realizan la actividad.
Cuentas Contables relacionadas:
Sueldos y Prestaciones Indirectas: esta cuenta se relaciona directamente con este
inductor para asignar la proporción del costo que cada persona demanda para
realizar la actividad asignada.
134
Depreciación de Maquinaria y Equipo: el costo de depreciación de la maquinaria se
vincula con el número de operarios que utilizan la maquinaria y equipo en el proceso
productivo.
HORAS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA ESTACIONARIA. Este inductor se basa en los mantenimientos preventivos que se realizan a las
diferentes maquinarias utilizadas en el proceso productivo. Este mantenimiento
comprende los costos incurridos para el mantenimiento de las Maquinas Bloqueras,
Maquinas Cortadoras y Horas de mantenimiento de Mezcladoras.
Cuentas Contables relacionadas:
Materiales y Repuestos: se relaciona con este inductor porque en esta cuenta se
controla el consumo de todos aquellos insumos indirectos, materiales y repuestos
utilizados para realizar la labor de mantenimiento preventivo de las maquinarias.
Combustibles y Lubricantes: acumula el consumo incurrido para el mantenimiento de
la maquinaria.
Alquiler de Equipo: se distribuye en base a este inductor, porque en esta cuenta se
registran todos aquellos alquileres de equipos contratados a terceros para apoyar las
actividades de mantenimiento de las maquinarias estacionarias.
HORAS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO RODANTE. Este inductor esta vinculado con los mantenimientos preventivos que se realizan a
los equipos rodantes (montacargas) utilizados en el proceso productivo. El control de
las horas de mantenimiento se puede llevar a través de una bitácora que detalle las
horas utilizadas para realizar el mantenimiento a cada equipo, también puede ser
distribuido utilizando de base el kilometraje recorrido por los equipos durante el mes.
Cuentas Contables relacionadas:
Materiales y Repuestos: para el mantenimiento de los equipos rodantes es necesario
el consumo de materiales y repuestos, por lo que para la distribución de este costo,
se utilizara este inductor.
135
KILOGRAMOS DE MATERIA PRIMA POR TIPO DE BLOQUE. Este inductor esta relacionado directamente con la preparación de las mezclas de
materias primas para elaborar los productos.
Cuentas Contables relacionadas:
Combustibles y Lubricantes: se realiza la distribución del costo de esta cuenta, por
medio de este inductor porque para realizar la actividad de preparación de mezclas
de materias primas, se hace uso de combustibles y lubricantes.
METROS LINEALES RECORRIDOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO. Es el resultado de la medición lineal de la distancia que recorren los equipos
rodantes dentro de la planta productiva, para transportar los estantes que contienen
los bloques producidos.
Cuentas Contables relacionadas:
Este inductor se relaciona estrechamente con la cuenta de Combustibles y
Lubricantes, especialmente con el centro de costo: Encubado, ya en este proceso se
realiza el transporte interno de los bloques.
METROS CUADRADOS POR CENTRO DE COSTO. Se refiere al espacio físico por metro cuadrado que ocupa cada centro de costo en la
planta productiva, esto con el objeto de imputar el costo a las actividades realizadas
en cada centro de costos. Este inductor pertenece a los inductores por ocupación,
siendo el mas apropiado para distribuir costos fijos basados en la localización física
de las actividades o de los activos.
Cuentas Contables relacionadas:
Seguro de propiedad, Planta y Equipo, Depreciación de Edificaciones e Impuestos
Municipales.
KILOWATT POR HORA CONSUMIDOS. Este inductor es muy preciso, ya que por medio de medidores, es posible determinar
el consumo de cada uno de los centros de costos.
136
Cuentas Contables relacionadas:
Energía Eléctrica: es la cuenta que acumula los costos incurridos en el consumo de
este recurso. La distribución de este costo puede realizarse a través de otros
inductores, tales como los metros cuadrados por centro de costos, especialmente en
los casos en que no se cuente con medidores de consumo por kilowatt.
NÚMERO DE CORTES. Identifica la cantidad de cortes que se realizan a los bloques arquitectónicos; este
inductor es particular y exclusivo para los bloques arquitectónicos ya que solo esta
estructura de concreto, realiza el proceso de corte.
El control de este inductor se puede llevar a través de una bitácora donde los
operarios de las maquinas cortadoras detallen las cantidades de bloques que han
sido objeto de este proceso.
Cuentas Contables relacionadas:
Depreciación de Maquinas Cortadoras: los costos acumulados en esta cuenta son
los que se distribuirán en base a este inductor, por ser la medida mas precisa para
realizar la distribución de estos costos hacia los objetos de costo: bloques
arquitectónicos.
CONSUMO POR CENTRO DE COSTOS Este inductor se utiliza para cuantificar aquellos costos que para efectuar su
distribución, es necesario definir una unidad de consumo.
Cuentas Contables relacionadas: Agua: esta cuenta acumula los cargos por consumo mensual en que se incurren en
este recurso, generalmente la unidad de consumo se expresa en litros o metros
cúbicos consumidos.
NÚMERO DE GUARDIAS POR CENTRO DE COSTO. Este inductor es muy preciso ya que fácilmente se puede identificar el número de
custodios de seguridad, asignados a cada centro de costos y conforme a las
actividades que realizan.
137
Cuentas Contables relacionadas:
Vigilancia: el costo acumulado a través de la facturación mensual de las compañías
de seguridad contratadas, o bien el costo de la planilla del personal de seguridad,
determinaran los montos a distribuir en base a este inductor.
HORAS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO. Inductor referente a las reparaciones de equipos y maquinaria; normalmente son
servicios realizados por proveedores externos, a través de maquinaria y técnicos
especializados.
Cuentas Contables relacionadas:
Servicio de Mantenimiento Correctivo: se aplica a esta cuenta porque en esta se
registran los desperfectos y reparaciones que ocurren en la maquinaria y equipo.
7.2 DETERMINACIÓN DE LOS INDUCTORES DE ACTIVIDAD Los inductores de segundo nivel o inductores de actividad, son la base del reparto
del costo de las actividades a los objetos de costo (productos o servicios).
Estos inductores son utilizados en la etapa final de determinación de los costos
unitarios por producto; también existen inductores de actividad que están
directamente relacionados con un producto específico.
Los inductores de actividad identificados para realizar la distribución del costo de las
actividades a las diferentes estructuras de concreto, son los siguientes:
KILOGRAMOS DE MATERIA PRIMA POR TIPO DE BLOQUE Este inductor de actividad es determinado por el consumo de las materias primas por
cada uno de los tipos de bloques.
NÚMERO DE ESTANTES CON PRODUCTO Cantidad de estantes con producto, generados del proceso productivo en un periodo
determinado: 1 semana, 1 mes, etc.
138
COSTO DE CONVERSIÓN: DISTRIBUCIÓN DEL CENTRO DE SERVICIOS: TALLER, ENTRE LOS DEMÁS CENTROS DE COSTO: MEZCLA, PRODUCCIÓN, CURADO Y ENCUBADO.
Se refiere a la distribución de los costos acumulados en el centro de costos: Taller,
hacia los demás centros de costo; debido a que este centro de costo presta servicios
internos de mantenimiento a los diferentes centros de costo.
NÚMERO DE CORTES DE BLOQUES (INDUCTOR DE CANTIDAD) Inductor especifico utilizado para la distribución de costos a los bloques
arquitectónicos, ya que estos bloques son los únicos que se someten a este proceso.
NÚMERO DE ESTANTES CON BLOQUES ARQUITECTÓNICOS (INDUCTOR DE CANTIDAD).
Inductor utilizado para la distribución del costo del traslado interno que se hace de los
bloques arquitectónicos; tal como se muestra en el flujo de producción, estos bloques
son transportados internamente de la zona de cuartos de curado hacia las maquinas
cortadoras, siendo esta actividad exclusiva para los bloques arquitectónicos.
NÚMERO DE BLOQUES DESPACHADOS (INDUCTOR DE CANTIDAD). Este inductor realiza la distribución del costo de las actividades, por la cantidad de
bloques despachados, es decir que su base de distribución es la cantidad de bloques
vendidos por tipo de estructura. El bloque que se venda más será el que tenga mayor
asignación de costo, por que este consume más actividades.
139
8. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTOS
Los modelos de acumulación de costos pueden construirse de manera simplificada,
utilizando cualquier software de hoja de cálculo o por medio de sistemas
automatizados y complejos que requieren mayores tecnicismos así como una mayor
inversión de recursos financieros.
El modelo de acumulación de costos propuesto, esta constituido por un conjunto de
hojas de calculo que combinan los recursos (cuentas contables), centros de costos,
actividades, inductores de costos e inductores de actividad, todo con el único
objetivo: determinar costos razonables de los productos, bajo la metodología del
costeo basado en actividades (ABC).
El modelo de acumulación de costos ABC, propuesto para las empresas que fabrican
bloques de concreto, se integra de una serie de hojas de trabajo cuya información se
va consolidando hasta obtener los resultados deseados, en lo que se refiere a la
distribución razonable de los costos indirectos de fábrica, para luego determinar el
costo de producción de los bloques normales, arquitectónicos y adoquines. Estas
hojas de cálculo no requieren cálculos matemáticos complejos, solo se necesita de
un flujo de costos efectivo, reunir la información de costos y realizar operaciones de
suma, resta, multiplicación y división a través de los formatos u hojas de cálculo
propuestas.
El modelo de acumulación de costos, proporciona la información de costos necesaria
para ser incorporada a los registros contables; dicha información puede ser
acumulada en las hojas de cálculo siguientes:
• Modelo de Acumulación de Costos por Cuenta Contable
• Modelo de Acumulación de Costos por Centro De Costos
• Modelo de Acumulación del Centro de Servicios
• Modelo de Distribución del Centro De Servicios
• Modelo de distribución de mano de obra directa por tipo de bloque
• Modelo de detalle de consumo de materia prima por tipo de bloque
140
• Modelo de Hoja de Calculo del Costo De Producción
Para una mejor comprensión del contenido del modelo de acumulación de costos, a
continuación se explica de manera detallada, cada modelo:
8.1 MODELO DE ACUMULACION DE COSTOS POR CUENTA CONTABLE 8.1.1 OBJETIVO
Realizar la distribución de los costos acumulados en la cuenta contable: Costos
indirectos de fabricación, hacia las actividades; por medio de los inductores de costos
y los inductores de actividad, para determinar la proporción del costo indirecto de
fábrica que le corresponde a cada unidad de bloque producido.
8.1.3 RELACION DEL MODELO DE ACUMULACION DE COSTOS POR CUENTA CONTABLE CON OTROS MODELOS DE ACUMULACION DE COSTOS.
El modelo de acumulación de costos por cuenta contable, sirve para determinar la
proporción del valor de las cuentas contables que le corresponde a cada una de las
actividades determinadas para la elaboración de cada estructura de concreto. Esta
información es de suma importancia para conocer que actividades pertenecen a cada
centro de costo; es por ello que con base a esta información, se diseña el Modelo de
acumulación de costos por centro de costos. Este modelo se presenta a continuación
del modelo de acumulación por cuenta contable.
8.1.2 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE. a) Recursos o Cuentas Contables:
En esta columna se coloca la descripción o nombre de la cuenta de costos en
análisis. Ej. Cuenta: Sueldos y prestaciones indirectas.
141
b) Centro de Costo:
Se indica el (los) nombres de los centros de costos relacionados con la cuenta
contable
c) Valores:
Se detalla el valor del saldo de la cuenta en análisis, cuyos monto se extrae del Libro
Diario Mayor; Ej. El valor de la cuenta Sueldos y prestaciones indirectas.
d) Clase de Costo: Identifica aquellos costos indirectos de fábrica cuya distribución puede ser directa e
indirecta. En esta columna, se hace la clasificación: Directos (D) e Indirectos (I).
e) Actividades:
Esta columna describe las actividades relevantes, relacionadas con la cuenta
contable. f) Cantidad de Personal: Esta columna es exclusiva para el análisis de la cuenta Sueldos y prestaciones
indirectas y se coloca el número de personas que ejecutan las diferentes actividades.
g) Inductores de Costos (Cost Drivers): En esta columna, se describen los inductores de costos definidos para la distribución
de los valores de las cuentas contables, hacia las actividades. Ej. Horas de
mantenimiento, metros lineales, etc. El resultado de esta columna es un porcentaje,
que se utiliza para distribuir los valores contables a cada una de las actividades.
h) Costo por Actividad:
Es la valorización del costo de las actividades. Es el resultado de la multiplicación del
valor del recurso (cuenta contable) por el porcentaje del inductor de costos
correspondiente, el cual es aplicado a cada una de las actividades.
142
i) Inductores de Actividad (Activity Drivers): Son los controladores de actividades, sirven para distribuir los costos de las
actividades a los diferentes tipos de bloques.
j) Tipos de Bloques En esta columna se determinan los valores y porcentajes por tipo de estructura.
Estos datos son necesarios ya que el inductor de actividad (activity drivers), se aplica
por medio del resultado del porcentaje de utilización y se multiplica por el costo de la
actividad.
143
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: SUELDOS Y PRESTACIONES MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades Cantidad de
Personal
INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - I Supervisar mezclas $ -
Realizar Pruebas de calidadde mezclas
$ -
Operar fajas transportadoras $ -
Producción $ - I Supervisar producción debloques
$ -
Realizar Pruebas deresistencia de Bloques
$ -
Controlar la calidad de laproducción
$ -
Hacer mantenimiento deedificaciones
$ -
Encubado $ - I Supervisar encubado debloques
$ -
Hacer control de averias $ -
Sub total -$ -$ -$
Sueldos y Prestaciones
Indirectos
Normales
Kilogramos por tipo de bloque
Número de estantes producidos
Número de estantes producidos
TIPOS DE BLOQUES
Número de empleados
Número de empleados
Número de empleados
Arquitectonicos Adoquines
144
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: MATERIALES Y REPUESTOS MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - I
Hacer mezclas $ - Hacer mezclas $ - Hacer mezclas $ -
Producción $ - IHacer bloques $ - Hacer bloques $ - Hacer cortes $ - Hacer cortes $ -
Encubado $ - ITransportar bloques $ - Transportar bloques $ - Transportar bloques $ - Transportar bloques $ -
Curado (tuberias) $ - D Aplicar vapor a bloques $ -
Sub total -$ -$ -$
Número de estantes producidos
Normales Arquitectonicos Adoquines
TIPOS DE BLOQUES
Materiales yRepuestos
Kilogramos por tipo de bloques
Horas de mantenimiento de
maquinaria estacionaria
Horas de mantenimiento de
maquinaria estacionaria
Número de cortes de bloquesHoras
de mantenimiento de equipo rodante
Número de estantes producidos
145
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - I Hacer mezclas Kilogramos por
tipo de bloque $ -
Kilogramos por tipo de bloquesProducción $ - I Hacer bloques $ -
Hacer bloques $ - Número de estantesHacer Cortes $ - Número de cortesHacer mezclas $ - Kilogramos por tipo de bloques
Encubado $ - I Transportar bloques:De maquinas a cuartos de curado
$ - Número de estantes
De cuartos de curado a patios $ - Número de estantes
De cuartos de curado a maquina cortadora
$ - Número de estantes Arquitectonicos
Limpieza de patios $ - Número de estantes
Sub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Adoquines
Horas de mantenimiento
Combustibles y lubricantes
Metros lineales recorridos en el
proceso productivo
Normales Arquitectonicos
146
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: SEGUROS DE PROPIEDAD PLANTA Y EQUIPO MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla I Hacer mezclas $ -
Kilogramos por tipo de bloquesProducción $ - I Hacer bloques $ -
Número de estantesCurado I Aplicar vapor a bloques $ -
Número de estantesSub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Arquitectonicos Adoquines
Seguros depropiedad planta yequipo
Metros cuadrados por centro de costo
Normales
147
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: ENERGIA ELECTRICA MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo
Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - I Hacer mezclas $ -
Kilogramos por tipo de bloquesProducción I Hacer bloques $ -
Número de estantesSub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Energía Eléctrica
Arquitectonicos Adoquines
kw. Horas consumidos
Normales
148
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: DEPRECIACION DE MAQUINARIA MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades Cantidad de
Personal
INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - I Hacer mezclas $ -
Kilogramos por tipo de bloquesRealizar Pruebas de calidadde mezclas
$ - Kilogramos por tipo de bloques
Producción $ - I Hacer bloques $ - Número de estantes
Hacer pruebas de resistencia $ - Número de estantes
Encubado $ - I Supervisar encubado debloques
$ - Número de estantes
Hacer control de averias $ - Número de estantesSub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Depreciaciones de Maquinaria
Arquitectonicos Adoquines
Número de empleados por
área
Número de empleados por
área
Número de empleados por
área
Normales
149
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: DEPRECIACION DE MAQUINARIA CORTADORA DE BLOQUES ARQUITECTONICOS MES:___________
Recurso o Cuenta Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorDepreciaciones Maquinas Cortadora deBloques Arquitectonicos
Producción $ - D Hacer cortes Número decortes
$ - Números de cortes
Sub total -$ -$ -$
Arquitectonicos AdoquinesNormales
TIPOS DE BLOQUES
150
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: DEPRECIACION DE EDIFICACIONES MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - I Hacer mezcla $ -
Kilogramos por tipo de bloquesProducción I Hacer bloques $ -
Número de estantesCurado I Horas de aplicación de
vapor $ -
Número de estantesSub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Arquitectonicos Adoquines
Depreciación de Edificaciones
Metros cuadradospor centro decosto
Normales
151
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: AGUA POTABLE MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - D Hacer bloques $ - Kilogramos por tipo de bloquesCurado D Aplicar vapor a bloques $ - Número de estantes
Sub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Arquitectonicos Adoquines
Agua Potable Consumo por centro de costos
Normales
152
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: VIGILANCIA MES:___________
Recursos o Cuentas
Contables
Centro de Costo Valores Clase de
costo
Actividades Cantidad de
Guardias
INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorProducción $ - I Custodiar productos $ -
Número de estantesSupervisar despacho de bloques
$ - Número de bloques despachados
Supervisar encubado de bloques
$ - Número de estantes
Sub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Arquitectonicos Adoquines
VigilanciaNúmero de
guardias por centro de costos
Normales
153
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: SERVICIO DE MANTENIMIENTO MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorProducción $ - I Hacer mantenimiento de
maquinaria para hacerbloques
$ -
Número de estantesHacer mantenimiento demaquinaria de cortes
$ - Número de cortes
Encubado $ - I Hacer mantenimiento demaquinaria rodante
$ - Número de estantes
Sub total -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Arquitectonicos Adoquines
Servicio deMantenimiento
Horas demantenimiento correctivo
Normales
154
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CUENTA CONTABLE
CUENTA: IMPUESTOS MUNICIPALES MES:___________
Recurso o Cuenta
Contable
Centro de Costo Valor Clase de
costo
Actividades INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
% Valor % Valor % ValorMezcla $ - Hacer mezcla $ -
Kilogramos por tipo de bloquesProducción I Hacer bloques $ -
Número de estantesCurado I Horas de aplicación
de vapor $ -
Número de estantes-$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
Impuestos Municipales
Metros cuadradospor centro de costo
Arquitectonicos AdoquinesNormales
155
8.2 MODELO DE ACUMULACION DE COSTOS POR CENTRO DE COSTOS
8.2.1 OBJETIVO
Cuantificar las actividades que se realizan en cada centro de costos del proceso
productivo, así mismo proveer información que contribuya a determinar cual es el
centro de costos que involucra el mayor número de actividades, el centro de costos
que acumula mayores recursos financieros, entre otros usos.
8.2.2 RELACION DEL MODELO DE ACUMULACION DE COSTOS POR CENTRO DE COSTOS CON OTROS MODELOS DE ACUMULACION DE COSTOS. Tal como se definió anteriormente para la confección de este modelo, se utiliza la
información que provee el Modelo de acumulación de Costos por Cuenta contable,
ya que este último provee las bases para valorizar e identificar cada actividad, con el
centro de costos donde ocurre. Por tanto este modelo detalla la porción de los costos
que son cargados a cada centro de costos, con base en las actividades que se
realizan en cada uno de ellos.
8.2.3 INTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE ACUMULACIÒN DE COSTO POR CENTRO DE COSTO. a) Recursos o Cuentas Contables:
En esta columna se coloca la descripción o nombre de la cuenta de costos en
análisis. Ej. Cuenta: Sueldos y prestaciones indirectas.
b) Actividades:
Se describen las actividades relevantes, relacionadas con la cuenta contable.
156
c) Cantidad de Personal: Esta columna es exclusiva para el análisis de la cuenta Sueldos y prestaciones
indirectas y se coloca el número de personas que ejecutan las diferentes actividades.
d) Inductores de Costos (Cost Drivers): En esta columna, se describen los inductores de costos definidos para la distribución
de los valores de las cuentas contables, hacia las actividades. El resultado de esta
columna es un porcentaje, que se utiliza para distribuir los valores contables a cada
una de las actividades. e) Centros de Costos: Mezcla, Producción, Curado y Encubado:
En estas columnas se obtiene la cuantificación de las actividades, para cada centro
de costo, consolidando en cada centro de costo el valor de las actividades por cuenta
contable.
157
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACION DE COSTO POR CENTRO DE COSTOS
MES:___________
Recurso o Cuenta Contable
Actividades Cantidad de
Personal
INDUCTORES DE COSTOS
%
MEZCLA PRODUCCION CURADO ENCUBADO
Supervisar mezclas $ -
Realizar Pruebas de calidadde mezclas
$ -
Operar fajas transportadoras $ -
Supervisar producción debloques
$ -
Realizar Pruebas deresistencia de Bloques
$ -
Controlar la calidad de laproducción
$ -
Hacer mantenimiento deedificaciones
$ -
Supervisar encubado debloques
$ -
Hacer control de averias $ -
Hacer mezclas $ -
Hacer mezclas $ -
Hacer mezclas $ -
Hacer bloques -$ Hacer bloques -$ Hacer bloques -$ Hacer cortes -$ Transportar bloques $ -
Transportar bloques $ -
Transportar bloques $ -
Transportar bloques $ -
Aplicar vapor a bloques $ -
Sueldos y Prestaciones
Indirectos
Materiales y Repuestos
CENTRO DE COSTO
No. de empleados
Horas de mantenimiento de
maquinaria estacionaria
Horas de mantenimiento de
maquinaria estacionaria
Horas de mantenimiento de
equipo rodante
158
Recurso o Cuenta Contable
Actividades Cantidad de
Personal
INDUCTORES DE COSTOS
%
MEZCLA PRODUCCION CURADO ENCUBADO
Hacer mezclas Kilogramos por tipo debloque
$ -
Hacer bloques -$ Hacer bloques -$ Hacer Cortes -$ Hacer mezclas -$ Transportar bloques:De maquinas a cuartos de curado -$ De cuatos de curado a patios
-$ De cuatos de curado a maquina cortadora -$ Limpieza de patios -$
Hacer mezclas $ - Hacer bloques $ - Aplicar vapor a bloques $ - Mantenimiento $ -
Hacer mezclas $ - Hacer bloques $ -
Hacer mezclas $ - Realizar Pruebas de calidadde mezclas
$ -
Hacer bloques-$
Hacer pruebas de resistencia-$
Supervisar encubado debloques -$ Hacer control de averias
-$
Energía Eléctrica
Depreciaciones de Maquinaria
Combustibles y lubricantes
Seguros de propiedad planta y
equipo
Número de empleados por área
Número de empleados por área
Metros lineales recorridos en el
proceso productivo
CENTRO DE COSTO
Horas de mantenimiento
Metros cuadrados por centro de costo
kw. Horas consumidos
Número de empleados por área
159
Recurso o Cuenta Contable
Actividades Cantidad de
Personal
INDUCTORES DE COSTOS
%
MEZCLA PRODUCCION CURADO ENCUBADO
Depreciaciones Maquinas Cortadorade BloquesArquitectonicos
Hacer cortes Número de cortes $ -
Hacer mezcla $ - Hacer bloques -$ Horas de aplicación de vapor
-$
Hacer bloques $ - Aplicar vapor a bloques -$
Custodiar productos $ - Supervisar despacho de bloques
$ -
Supervisar encubado de bloques
$ -
Hacer mantenimiento demaquinaria para hacerbloques
$ -
hacer mantenimiento demaquinaria de cortes
$ -
Hacer mantenimiento demaquinaria rodante -$
Hacer mezcla $ - Hacer bloques -$ Horas de aplicación de vapor
-$
TOTAL POR CENTRO DE COSTOS -$ -$ -$ -$
Vigilancia
Servicio de Mantenimiento
Impuestos Municipales
Depreciación de Edificaciones
Agua Potable
Metros cuadrados por centro de costo
Consumo por centro de costos
Número de guardias por centro de costos
Horas de mantenimiento
correctivo
CENTRO DE COSTO
Metros cuadrados por centro de costo
160
8.3 MODELO DE ACUMULACION DE COSTOS DEL CENTRO DE SERVICIOS
8.3.1 OBJETIVO
Acumular los costos de las actividades que genera el centro de servicios
(específicamente Taller), para proveer los servicios internos a los demás centros de
costos.
8.3.2 RELACION DEL MODELO DE ACUMULACION DE COSTOS POR CENTRO DE SERVICIOS CON OTROS MODELOS DE ACUMULACION DE COSTOS.
Tomando de base la distribución de los costos, efectuada en el Modelo de
acumulación por cuenta contable, la distribución del centro de servicios se desarrolla
de igual manera, ya que este centro de servicios debe costearse y posteriormente
prorratearse a cada centro de costos.
El costeo de este centro de costos, servirá para asignar costos a un centro de costos,
es decir, constituye la base para diseñar el Modelo de Distribución del Centro De
Servicios
8.3.3 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE ACUMULACIÒN DEL CENTRO DE SERVICIOS.
a) Recursos o Cuentas Contables:
En esta columna se coloca la descripción o nombre de la cuenta de costos en
análisis. Ej. Cuenta: Sueldos y prestaciones indirectas.
b) Actividades:
Se describen las actividades relevantes, relacionadas con la cuenta contable.
161
c) Inductores de Costos (Cost Drivers): En esta columna, se describen los inductores de costos definidos para la distribución
de los valores de las cuentas contables, hacia las actividades. El resultado de esta
columna es un porcentaje, que se utiliza para distribuir los valores contables a cada
una de las actividades.
d) Costo por Actividad:
Es la valorización del costo de las actividades. Es el resultado de la multiplicación del
valor del recurso por el porcentaje correspondiente del inductor de costo, aplicado a
cada una de las actividades.
e) Inductores de Actividad (Activity Drivers) Controladores de actividades que sirven como distribuidores de los costos de las
actividades a los diferentes centros de costo.
162
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE ACUMULACION DEL CENTRO DE SERVICIOS
MES:___________
Recursos oCuentas Contables
Centro de Costo
Valores Clase de
costo
Actividades Cantidad de Personal
INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
Talleres -$ I Realizar mantenimiento a Maquinaria para hacer bloques - - -$ Realizar mantenimiento a Maquinaria Rodante - - -$ Realizar mantenimiento de mezcladoras - - -$ Realizar mantenimieto a Maquinas Cortadoras de bloques - - -$ Realizar limpieza de maquinas - - -$
Talleres $ - Realizar mantenimientos de maquinaria y equipo Horas de mantenimiento
$ -
Maquinas Bloqueras
$ -
Maquinas Cortadoras
$ -
Maquinas Mezcladoras
$ -
Maquinaria rodante $ -
Combustibles y Lubricantes
Talleres $ - I Realizar mantenimientos de maquinaria y equipo Horas demanenimiento
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Seguros de propiedad planta y equipo
Talleres $ - I Mantenimiento Metros Cuadradospor centro de costo
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Número de empleados por
área
Sueldos y Prestaciones
Indirectos
Distribución entre centros de costo:
Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Distribución entre centros de costo:
Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Materiales y Repuestos
163
Recursos oCuentas Contables
Centro de Costo
Valores Clase de
costo
Actividades Cantidad de Personal
INDUCTORES DE COSTOS
% Costo por actividad
INDUCTORES DE ACTIVIDAD
Energía Electrica
Talleres $ - I Realizar mantenimientos de maquinaria y equipo kw. Horasconsumidos
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Talleres $ - I Mantenimiento Realizar mantenimiento a Maquinaria para hacer bloques - $ - Realizar mantenimiento a Maquinaria Rodante - $ - Realizar mantenimiento de mezcladoras - $ - Realizar mantenimiento a Maquinas Cotadoras de bloques - $ - Realizar limpieza de maquinas - $ -
Depreciación de Edificaciones
Talleres $ - I Realizar mantenimiento de maquinaria y Equipo Metros cuadradospor centro de costo
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Alquiler deEquipos
Talleres $ - I Realizar mantenimiento de maquinaria y Equipo Horas demantenimiento
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Servicio deMantenimiento
Talleres $ - I Hacer mantenimiento de maquinaria Horas demantenimiento correctivo
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Impuestos Municipales
Talleres $ - I Mantenimiento de maquinaria Metros cuadradospor centro de costo
$ -
Distribución entre centros de costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
$ - $ -
Depreciación de Maquinaria
y Equipo
Número de empleados por
área
Distribución entre centros de costo:
Mezcla, Producción, Curado y Encubado
164
8.4 MODELO DE DISTRIBUCION DEL CENTRO DE SERVICIOS 8.4.1 OBJETIVO
Realizar la distribución o prorrateo de los costos del centro de servicios hacia los
demás centros de costos que demandan los servicios del taller.
8.4.2 RELACION DEL MODELO DE DISTRIBUCION DEL CENTRO DE SERVICIOS CON OTROS MODELOS DE ACUMULACION DE COSTOS. Los resultados obtenidos de este modelo son determinantes para el costeo total de
los costos indirectos de fabricación por centro de costos y por tipo de estructura de
concreto. Los datos de este modelo se trasladan al Modelo de Hoja de cálculo del
costo de producción, y representan el detalle de los costos indirectos de fabricación,
distribuidos bajo la metodología de costos ABC.
La distribución de los costos del Centro de Servicios puede ser realizada utilizando la
herramienta del costo de conversión, a través del cual, la sumatoria de los costos
totales de los centro de costos, se dividen entre los valores individuales de cada
centro de costos, el factor o porcentaje resultante será el valor de la participación que
el Centro de Servicios (Taller), suministra a cada centro de costo, este porcentaje se
multiplica por el valor de cada centro de costo y el valor resultante es sumada para
llegar a conformar el total de los costos indirectos de fabricación.
El costo de conversión se utiliza en el Modelo de Distribución del Centro de Servicios
y se determina en el modelo presentado a continuación.
165
8.4.3 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE DISTRIBUCION DEL CENTRO DE SERVICIOS. a) Recursos o Cuentas Contables:
En esta columna se coloca la descripción o nombre de la cuenta de costos en
análisis. Ej. Cuenta: Sueldos y prestaciones indirectas.
b) Actividades:
Se describen las actividades relevantes, relacionadas con la cuenta contable.
c) Cantidad de Personal: Esta columna es exclusiva para el análisis de la cuenta Sueldos y prestaciones
indirectas y se coloca el número de personas que ejecutan las diferentes actividades.
d) Inductores de Costos (Cost Drivers): En esta columna, se describen los inductores de costos definidos para la distribución
de los valores de las cuentas contables, hacia las actividades. El resultado de esta
columna es un porcentaje, que se utiliza para distribuir los valores contables a cada
una de las actividades. e) Centro de Costo: Mezcla, Producción, Curado y Encubado
Estas columnas presentan el total de las actividades valorizadas por centro de costo,
las cuales se determinaron en el Modelo de acumulación por centro de costos.
166
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE DISTRIBUCION DEL CENTRO DE SERVICIOS
MES:___________
Recursos o CuentasContables
Actividades Cantidad de Personal
INDUCTORES DE COSTOS
%
MEZCLA PRODUCCION CURADO ENCUBADO
Supervisar mezclas $ - Realizar Pruebas de calidadde mezclas
$ -
Operar fajas transportadoras $ -
Supervisar producción debloques
$ -
Realizar Pruebas deresistencia de Bloques
$ -
Cotrolar la calidad de laproducción
$ -
Hacer mantenimiento deedificaciones
$ -
Supervisar encubado debloques
$ -
Hacer control de averias $ -
Hacer mezclas $ -
Hacer mezclas $ -
Hacer mezclas $ -
Hacer bloquesHacer bloques -$ Hacer bloques -$ Hacer cortes -$ Hacer cortes -$
Transportar bloques $ -
Transportar bloques $ -
Transportar bloques $ - Transportar bloques $ -
Aplicar vapor a bloques $ -
Materiales y Repuestos
Horas de mantenimiento de
maquinaria estacionaria
Horas de mantenimiento de
maquinaria estacionaria
Horas de mantenimiento de
equipo rodante
Sueldos y Prestaciones
Indirectos
No. de empleados
167
Recursos o CuentasContables
Actividades Cantidad de Personal
INDUCTORES DE COSTOS
%
MEZCLA PRODUCCION CURADO ENCUBADO
Hacer mezclas Kilogramos por tipo debloque
$ -
Hacer bloques Horas de mantenimiento -$
Hacer bloques -$ Hacer Cortes -$ Hacer mezclas -$ Transportar bloques:De maquinas a cuartos de curado -$ De cuatos de curado a patios
-$ De cuatos de curado a maquina cortadora -$ Limpieza de patios -$
Hacer mezclas $ - Hacer bloques $ - Aplicar vapor a bloques $ - Mantenimiento $ -
Hacer mezclas $ - Hacer bloques $ -
Hacer mezclas $ - Realizar Pruebas de calidadde mezclas
$ -
Hacer bloques-$
Hacer pruebas de resistencia-$
Supervisar encubado debloques -$ Hacer control de averias
-$
Depreciaciones Maquinas Cortadorade BloquesArquitectonicos
Hacer cortes Número de cortes $ -
Energía Eléctrica kw. Horas consumidos
Depreciaciones de Maquinaria
Número de empleados por área
Número de empleados por área
Número de empleados por área
Combustibles y lubricantes
Metros lineales recorridos en el
proceso productivo
Seguros de propiedad planta y
equipo
Metros cuadrados por centro de costo
168
Recursos o CuentasContables
Actividades Cantidad de Personal
INDUCTORES DE COSTOS
%
MEZCLA PRODUCCION CURADO ENCUBADO
Hacer mezcla $ - Hacer bloques -$ Horas de aplicación de vapor
-$
Hacer bloques $ - Aplicar vapor a bloques -$
Custodiar productos $ - Supervisar despacho de bloques
$ -
Supervisar encubado de bloques
$ -
Hacer mantenimiento demaquinaria para hacerbloques
$ -
hacer mantenimiento demaquinaria de cortes
$ -
Hacer mantenimiento demaquinaria rodante -$
Hacer mezcla $ - Hacer bloques -$ Horas de aplicación de vapor
-$
-$ -$ -$ -$
% % % %
-$ -$ -$ -$
-$ -$ -$ -$ TOTAL POR CENTRO DE COSTOS (CIF)
Impuestos Municipales
Metros cuadrados por centro de costo
SUB-TOTAL POR CENTRO DE COSTOS (CIF)
SUB-TOTAL POR CENTRO DE COSTOS (CIF)
COSTO DE CENTRO DE SERVICIOS (CIF)
Vigilancia Número de guardias por centro de costos
Servicio de Mantenimiento
Horas de mantenimiento
correctivo
Depreciación de Edificaciones
Metros cuadrados por centro de costo
Agua Potable Consumo por centro de costos
169
8.5 MODELO DE DISTRIBUCIÒN DE MANO DE OBRA DIRECTA POR TIPO DE BLOQUE. 8.5.1 OBJETIVO Distribuir los importes de las planillas pagadas en concepto de mano de obra directa,
para ser imputadas a cada tipo de bloque.
8.5.2 RELACION DEL MODELO DE DISTRIBUCIÒN DE MANO DE OBRA DIRECTA POR TIPO DE BLOQUE.
La información que proporciona este modelo, alimenta el modelo de Hoja de cálculo
del costo de producción, en lo que respecta al costo de la mano de obra directa
utilizada para cada tipo de bloque en cada centro de costo.
8.5.3 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE DISTRIBUCIÒN DE MANO DE OBRA DIRECTA POR TIPO DE BLOQUE a) Mano de obra directa Describe los cargos laborales directos que intervienen en la producción de bloques
de concreto por cada centro de costo.
b) Número de empleados Se detallan el número de empleados utilizados
c) Totales Detalla el importe de las planillas pagadas en concepto de mano de obra directa por
cada tipo de bloque
d) Tipos de bloques Refleja los importes prorrateados de la mano de obra directa para cada tipo de
bloque.
170
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE DISTRIBUCIÒN DE MANO DE OBRA DIRECTA POR TIPO DE
BLOQUE MANO DE OBRA DIRECTA No. DE TOTALES
EMPLEADOS NORMALES ARQUITECTONICOS ADOQUINESProducciónJefe -$ -$ -$ -$ Operadores de maquinas fab. Bloques -$ -$ -$ -$ Operador de Plumas -$ -$ -$ -$ Limpieza de plumas -$ -$ -$ -$ Recuperadores -$ -$ -$ -$
SUB-TOTAL 0 -$ -$ -$ -$
Operadores de maquinas cortadoras -$ -$ -$ -$ Encubadores de maquina cortadoras -$ -$ -$ -$ Jefes de Maquinas -$ -$ -$ -$
SUB-TOTAL 0 -$ -$ -$ -$ MezclaJefe de Mezcladoras -$ -$ -$ -$ Operador de Conveyors -$ -$ -$ -$ Operador de Trituradora -$ -$ -$ -$ Verificadores de fajas -$ -$ -$ -$ Operadores de mezcladoras -$ -$ -$ -$
SUB-TOTAL 0 -$ -$ -$ -$ EncubadoOperadores de montacargas -$ -$ -$ -$ Encubadores -$ -$ -$ -$
SUB-TOTAL 0 -$ -$ -$ -$
TOTAL 0 -$ -$ -$ -$
TIPOS DE BLOQUES
171
8.6 MODELO DE CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS POR TIPO DE BLOQUE 8.6.1 OBJETIVO Distribuir los consumos de materias primas en cantidades y valores para cada tipo y
clase de bloques.
8.6.2 RELACION DEL MODELO DE CONSUMO DE MATERIA PRIMA POR TIPO DE BLOQUE CON OTROS MODELOS DE ACUMULACION DE COSTOS.
La información que proporciona este modelo, alimenta el modelo de Hoja de cálculo
del costo de producción, en lo que respecta a la materia prima consumida por tipo de
bloque en cada centro de costo.
8.6.3 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS POR TIPO DE BLOQUE.
a) Tipo
Se coloca la descripción del tipo de bloques: Normal, arquitectónico, adoquín, etc.
b) Descripción Se detallan las clases y dimensiones de bloques
c) Kilogramos Unidad de medida de la materia prima; en estas columnas se detallan las cantidades
consumidas o utilizadas de las materias primas principales: Arena, Escoria,
Cemento, Colorante y Acelerante
e) Valores Es la valorización por tipo de materia prima consumida, se coloca el valor de la
materia prima consumida para la fabricación de los bloques de concreto.
172
f) Total Kilogramos Acumulación total de las unidades de materias primas consumidas en el proceso.
g) Total Valores Acumulación de unidades monetarias de materias primas consumidas en el proceso.
173
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS POR TIPO DE BLOQUE
Mes:___________
TIPO DESCRIPCION Total TotalArena Escoría Cemento Colorante Acelerante Arena Escoría Cemento Acelerante Colorante Kilogramos Valores
BLOQUES Entero de 10 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ NORMALES Mitad de 10 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
Solera de 10 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Entero de 15 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Mitad de 15 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Solera de 15 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Entero de 20 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Mitad de 20 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Solera de 20 centimetros - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
BLOQUES Split Face Entero de 10 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ ARQUITECTONICOS Split Face Mitad de 10 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
Split Face Solera de 10 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Split Face Entero de 15 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Split Face Mitad de 15 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Split Face Solera de 15 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Split Face Entero de 20 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Split Face Mitad de 20 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Split Face Solera de 20 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
ADOQUINES Adoquin de escoría de 8 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Adoquin de Grava de 8 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Gramoquin de 8 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Adoquin de escoría de 10 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Adoquin de Grava de 10 cms. - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$ Totales - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
Total Bloques Normales - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
Total Bloques Arquitectonicos - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
Total Adoquines - - - - - -$ -$ -$ -$ -$ - -$
Kilogramos Valores
174
8.7 MODELO DE HOJA DE CÁLCULO DELCOSTO DE PRODUCCION 8.7.1 OBJETIVO
Presentar el total de la acumulación de los costos del total del proceso productivo,
para poder suministrar una herramienta contable para la liquidación de los costos.
8.7.2 RELACION DEL MODELO DE HOJA DE CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCION CON LOS REGISTROS DE LIQUIDACION DE COSTOS. El objetivo principal de la distribución de los costos bajo la metodología de costos
basados en actividades ABC, se obtiene en este modelo de Hoja de cálculo del costo
de producción. En este modelo se consolidan y obtienen los datos que sirven de
enlace y son la fuente principal para relacionar el modelo de acumulación de costos
con los registros contables.
Tal como se ilustra en la Fase III, los datos obtenidos de este modelo son los que se
utilizan para la liquidación de los costos, a través de las partidas contables de
liquidación del costo de producción hasta la determinación del costo de los productos
terminados.
8.7.3 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE HOJA DE CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCION.
a) Materia Prima
En este recuadro debe detallarse el valor de las materias primas consumidas por tipo
de bloques.
b) Mano de Obra Directa
Corresponde al valor de la mano de obra directa que se utiliza en el proceso
productivo de fabricación de los diferentes tipos de bloques de concreto. En este
elemento del costo se debe separar la mano de obra directa utilizada para cada
175
estructura de concreto, es decir operadores para maquina de bloques
arquitectónicos, normales, etc.
e) Costo Indirecto de Fabricación La información a detallar en estas casillas se obtiene del modelo de distribución del
centro de servicios, ya que es el último paso que se realiza para determinar la
distribución total de los costos indirectos de fabricación el cual presenta acumulado
por centro de costo y distribuido por tipo de bloque.
f) Costo de Producción Presenta la sumatoria de los tres elementos del costo, por tipo de bloque producido.
g) Clase de bloque La información de estas columnas se extrae del Modelo de detalle de Consumo de
materia prima por tipo de bloque; se coloca una descripción de agrupaciones de
bloques por familia.
h) Total de Unidades Producidas La información de esta columna se obtiene de los datos o reportes del área de
producción, e indican las unidades producidas en unidades de tiempo, generalmente:
unidades producidas mensualmente.
i) Costo Unitario de Producción El objetivo final de la distribución, control y acumulación de los costos, es para
determinar el costo unitario de producción de cada producto, articulo o servicio
prestado. Este dato se determina en esta Hoja de cálculo del costo de producción, a
través de la división del costo total de producción por clase de bloque entre el total de
unidades producidas.
176
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE HOJA DE CALCULO DEL COSTO DE PRODUCCION
MES:___________
ELEMENTO DEL COSTO
MATERIA PRIMAArena -$ -$ -$ Escoria -$ -$ -$ Cemento -$ -$ -$ Acelerante -$ -$ -$ Colorante -$ -$ -$
Total de materia prima -$ -$ -$ MANO DE OBRA DIRECTAOperadores de maquinas para hacer bloques -$ -$ -$ Operadores de maquinas cortadoras de bloques -$ Total Mano de Obra Directa -$ -$ -$ COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIONCentro de CostoMezcla -$ -$ -$ Producción -$ -$ -$ Curado -$ -$ -$ Encubado -$ -$ -$ Total de Costos Indirectos de Fabricación -$ -$ -$ Total de Costo de Producción -$ -$ -$
CLASE DE BLOQUE Unidades Valores ValoresPrdoducidas Totales Unitarios
BLOQUES NORMALESEntero de 10 centimetros - -$ -$ Mitad de 10 centimetros - -$ -$ Solera de 10 centimetros - -$ -$ Entero de 15 centimetros - -$ -$ Mitad de 15 centimetros - -$ -$ Solera de 15 centimetros - -$ -$ Entero de 20 centimetros - -$ -$ Mitad de 20 centimetros - -$ -$ Solera de 20 centimetros - -$ -$ Sub total - -$
BLOQUES ARQUITECTONICOSSplit Face Entero de 10 cms. - -$ -$ Split Face Mitad de 10 cms. - -$ -$ Split Face Solera de 10 cms. - -$ -$ Split Face Entero de 15 cms. - -$ -$ Split Face Mitad de 15 cms. - -$ -$ Split Face Solera de 15 cms. - -$ -$ Split Face Entero de 20 cms. - -$ -$ Split Face Mitad de 20 cms. - -$ -$ Split Face Solera de 20 cms. - -$ -$ Sub total - -$
ADOQUINESAdoquin de escoría de 8 cms. - -$ -$ Adoquin de Grava de 8 cms. - -$ -$ Gramoquin de 8 cms. - -$ -$ Adoquin de escoría de 10 cms. - -$ -$ Adoquin de Grava de 10 cms. - -$ -$ Sub total - -$
Total de Unidades Producidas/Valores Totales - -$
Normales Arquitectonicos Adoquines
TIPO DE BLOQUE
177
FASE III REGISTROS Y HERRAMIENTAS DE INFORMACION GERENCIAL
1. OBJETIVO Proporcionar modelos de registros contables para el ingreso de los costos de
producción al sistema contable; con el propósito fundamental de medir y
cuantificar los costos de producción incurridos en la fabricación de los bloques de
concreto. Así mismo proponer modelos de reportes, que suministren información
útil para la toma de decisiones de la Alta gerencia.
2. REGISTROS CONTABLES DE LIQUIDACIÓN DE COSTOS
Esta fase es de suma importancia ya que a través de los registros contables se
asigna cuantitativamente expresiones valorizadas a los elementos del costo de
producción, en especial después de haber efectuado una distribución mas
acertada de los costos indirectos a través de la metodología de los costos basados
en actividades.
Concluida la utilización de la metodología de Costos basados en actividades, el
objetivo principal es comprobar que este método proporciona costos de
producción mas cercanos a la realidad del proceso productivo para cada tipo de
estructura de concreto; por tanto para apreciar este efecto se deben efectuar los
registros contables correspondientes, los cuales contribuirán a medir y cuantificar
los costos de producción de los bloques producidos.
Los valores a ser incorporados a los registros contables, se extraen de las hojas
de cálculo del modelo de acumulación de costos, específicamente del modelo de
Hoja de cálculo del costo de producción.
Para mayor comprensión del proceso de registro de los costos, se realizaran los
asientos contables desde el establecimiento de los saldos iniciales hasta la
liquidación del costo de producción y determinación del producto terminado.
178
A continuación se presenta un modelo de los principales registros contables a
realizar:
2.1 SALDOS INICIALES Esta aplicación presenta los saldos iniciales de las diferentes cuentas de costos,
para posterior ejemplificación del proceso de liquidación de costos.
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Inventario de Materias Primas
Arena $ xxx.xxEscoria $ xxx.xxCemento $ xxx.xxColorantes $ xxx.xxAcelerantes $ xxx.xxMano de Obra DirectaOperadores Maquinas Bloqueras $ xxx.xxOperadores Maquinas Cortadoras $ xxx.xxCostos Indirectos de FabricaciónMezcla $ xxx.xxProducción $ xxx.xxCurado $ xxx.xxEncubado $ xxx.xxTaller $ xxx.xx Bancos Cuenta Corriente Banco Scotiabank, S.A. $ xxx.xx Retenciones por Pagar ISSS-Afp´s $ xxx.xx Cuentas por Pagar Proveedores de Materias Primas $ xxx.xx Proveedores de Materiales y Repuestos $ xxx.xx Proveedores de Servicios $ xxx.xxv/ Registro de operaciones relacionadas conlos costos de producción del periodo.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
2.2 DISTRIBUCIÓN DEL CENTRO DE SERVICIOS (CENTRO DE COSTO: TALLER), A LOS DEMAS CENTRO DE COSTOS.
La tarea principal del Centro de Servicios (Taller), es suministrar servicios internos
a los demás centro de costos, por tal motivo, es necesario hacer una distribución
del saldo de fin de mes de este centro de costo, hacia los demás centros de
costos; tal como se muestra en el Modelo de Distribución del Centro de Servicios.
Este modelo de acumulación de costos del Centro de Servicios, es el que servirá
de base para realizar el registro contable, ya que al final de dicho reporte se
presenta la proporción del valor del Centro de Servicios, que le corresponde a
cada uno de los demás centros de costos.
El registro contable a realizar por esta distribución es el siguiente:
179
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Costos Indirectos de Fabricación
Mezcla $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costosProducción $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costosCurado $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costosEncubado $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costos Costos Indirectos de Fabricación Taller $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos
V/ Cargo a centro de costos, los serviciosproporcionados por el centro de servicios (taller)
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. X
COMPROBANTE DE DIARIOBLOQUES ABC, S.A. DE C.V.
2.3 REGISTRO DE LA PRODUCCION EN PROCESO A través de este registro, se hace un traslado de los diferentes costos: materia
prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación; al proceso productivo para
poder establecer la producción en proceso.
a) Traslado del inventario de materia prima, al inventario de productos en proceso
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Producción en Proceso
Materias PrimasArena $ xxx.xxEscoria $ xxx.xxCemento $ xxx.xxColorantes $ xxx.xxAcelerantes $ xxx.xx Inventario de Materias Primas Arena $ xxx.xx Escoria $ xxx.xx Cemento $ xxx.xx Colorantes $ xxx.xx Acelerantes $ xxx.xxv/ traslado de las materias primas al inventario de productos en proceso.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
180
b) Traslado del costo de la Mano de Obra Directa, al inventario de productos en
proceso.
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Producción en Proceso
Mano de Obra DirectaOperadores Maquinas Bloqueras $ xxx.xxOperadores Maquinas Cortadoras $ xxx.xx Mano de Obra Directa Operadores Maquinas Bloqueras $ xxx.xx Operadores Maquinas Cortadoras $ xxx.xx
v/ traslado de la mano de obra directa a inventario de productos en proceso.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
c) Traslado de los Costos Indirectos de Fabricación al inventario de productos en
proceso.
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Producción en Proceso
Costos Indirectos de FabricaciónMezcla $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costosProducción $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costosCurado $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costosEncubado $ xxx.xxSub-cuentas del centro de costos Costos Indirectos de Fabricación Mezcla $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Producción $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Curado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Encubado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costosv/ traslado de los costos indirectos de fabri-cación a inventario de productos en proceso.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
181
2.4 LIQUIDACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Para realizar esta liquidación, es necesario auxiliarse de la información
suministrada por el Modelo de Hoja de Calculo de Costo de Producción, ya que en
este reporte se resume la aplicación y distribución de los costos generados en el
proceso productivo. En este registro, se hace un ingreso al inventario de productos
terminados, con abono a las cuentas de Inventario de Productos en proceso; tal
como se presenta a continuación:
a) Ingreso de productos terminados: Bloques Normales
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Inventario de Producto Terminado
Bloques NormalesEntero de 10 centimetros $ xxx.xxMitad de 10 centimetros $ xxx.xxSolera de 10 centimetros $ xxx.xxEntero de 15 centimetros $ xxx.xxMitad de 15 centimetros $ xxx.xxSolera de 15 centimetros $ xxx.xxEntero de 20 centimetros $ xxx.xxMitad de 20 centimetros $ xxx.xxSolera de 20 centimetros $ xxx.xx Producción en Proceso Materias Primas Arena $ xxx.xx Escoria $ xxx.xx Cemento $ xxx.xx Colorantes $ xxx.xx Acelerantes $ xxx.xx Mano de Obra Directa Operadores Maquinas Bloqueras $ xxx.xx Operadores Maquinas Cortadoras $ xxx.xx Costos Indirectos de Fabricación Mezcla $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Producción $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Curado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Encubado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costosV/ Liquidación de costo del mes, para deter-minar el costo de producción.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
182
b) Ingreso de productos terminados: Bloques Arquitectónicos
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Inventario de Producto Terminado
Bloques ArquitectonicosSplit Face Entero de 10 cms. $ xxx.xxSplit Face Mitad de 10 cms. $ xxx.xxSplit Face Solera de 10 cms. $ xxx.xxSplit Face Entero de 15 cms. $ xxx.xxSplit Face Mitad de 15 cms. $ xxx.xxSplit Face Solera de 15 cms. $ xxx.xxSplit Face Entero de 20 cms. $ xxx.xxSplit Face Mitad de 20 cms. $ xxx.xxSplit Face Solera de 20 cms. $ xxx.xx Producción en Proceso Materias Primas Arena $ xxx.xx Escoria $ xxx.xx Cemento $ xxx.xx Colorantes $ xxx.xx Acelerantes $ xxx.xx Mano de Obra Directa Operadores Maquinas Bloqueras $ xxx.xx Operadores Maquinas Cortadoras $ xxx.xx Costos Indirectos de Fabricación Mezcla $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Producción $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Curado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Encubado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costosV/ Liquidación de costo del mes, para deter-minar el costo de producción.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
c) Ingreso de productos terminados: Adoquines
Fecha Código Concepto Debe Haber31-oct-200X Inventario de Producto Terminado
AdoquinesAdoquin de escoría de 8 cms. $ xxx.xxAdoquin de Grava de 8 cms. $ xxx.xxGramoquin de 8 cms. $ xxx.xxAdoquin de escoría de 10 cms. $ xxx.xxAdoquin de Grava de 10 cms. $ xxx.xx Producción en Proceso Materias Primas Arena $ xxx.xx Escoria $ xxx.xx Cemento $ xxx.xx Colorantes $ xxx.xx Acelerantes $ xxx.xx Mano de Obra Directa Operadores Maquinas Bloqueras $ xxx.xx Operadores Maquinas Cortadoras $ xxx.xx Costos Indirectos de Fabricación Mezcla $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Producción $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Curado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos Encubado $ xxx.xx Sub-cuentas del centro de costos
V/ Liquidación de costo del mes, para deter-minar el costo de producción.
__________ __________ __________Elaborado Revisado Autorizado Comprobante No. XX
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V.COMPROBANTE DE DIARIO
183
2.5 MEDICIÓN Y CUANTIFICACIÓN RAZONABLE DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN
La metodología de costos basado en actividades (ABC), desarrollada en la Fase II
a través de los diversos modelos de acumulación y distribución de costos permitió
realizar la medición y cuantificación de las actividades por medio de la asignación
y distribución de los recursos a las actividades y de estas a los bloques de
concreto (objetos de costos).
Consecuentemente, la medición y cuantificación de los costos de producción de
los bloques de concreto se resume en el Modelo de Hoja de cálculo de los Costos
de Producción, donde se logra determinar el costo unitario para cada tipo de
estructura de concreto; sin embargo esta herramienta es básicamente un
resultado de la Contabilidad de costos obtenida por medio de la aplicación de la
metodología de costos basado en actividades (ABC), por lo tanto en esta fase se
hace el enlace con los registros contables para que estos costos unitarios medidos
y cuantificados por medio de los costos ABC, se incorporen a los registros
contables para lograr el tercer propósito de nuestro modelo acerca de la
razonabilidad que se ve expresada en los estados financieros y se complementa
con los reportes de información gerencial presentados en esta fase.
Por tanto, el mejoramiento en la asignación de los costos de producción servirá
para conocer realmente qué tipos de bloques son rentables, no solo por la
cantidad de bloques que se puedan vender, sino también por el margen de utilidad
que cada uno de estos pueda generar.
Para una mejor comprensión de la medición y cuantificación de los costos
unitarios de producción de los bloques de concreto determinados por medio de la
metodología de costos basado en actividades (ABC), se presenta en Anexo No. 2
el desarrollo numérico del modelo propuesto.
184
3. HERRAMIENTAS DE INFORMACION GERENCIAL En cada organización, es de vital importancia los reportes de información
gerencial, ya que estas son herramientas muy útiles para la toma de decisiones en
lo que respecta a determinación de rentabilidad de lo productos, costos de
explotación, oportunidades de reducción de costos, maximización en la utilización
de los recursos, entre otras.
La estructura de los reportes y la información que poseen es diversa; algunos de
estos pueden ser diseños estandarizados que están incorporados a los diferentes
software de datos del sistema contable que se este utilizando. Sin embargo, otros
pueden ser confeccionados conforme a las necesidades de los usuarios.
A continuación se presenta una serie de modelos de reportes de información
gerencial, sugeridos para las empresas que fabrican bloques de concreto:
3.1 REPORTE DE COSTO UNITARIO POR TIPO DE BLOQUE 3.1.1 OBJETIVO Proveer información detallada de la determinación de los costos unitarios de los
diferentes tipos de bloques que fabrican las empresas de este sector.
3.1.2 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL REPORTE DE COSTO UNITARIO POR TIPO DE BLOQUE. El reporte consta de siete columnas, las cuales contienen información relacionada
al Tipo de bloque, Descripción, Costo de Producción del mes, Unidades
Producidas del mes, Costo Unitario de Producción del mes, Costo Unitario Inicial y
Costo Unitario Promedio.
185
a) Tipo:
Se coloca el nombre de las diferentes estructuras de concreto fabricadas:
b) Descripción:
Contiene el detalle de las diferentes clases de bloques fabricados.
c) Costo de Producción del Mes:
Detalla la acumulación del costo de producción del mes para cada una de las
clases de bloques.
d) Unidades Producidas
Se refiere al número de unidades producidas de cada clase de bloque, en el
periodo analizado.
e) Costo Unitario del Mes
Corresponde a la división del costo de producción mensual entre las unidades
producidas en el periodo.
f) Costo Unitario Inicial Detalla el costo unitario inicial del periodo que se esta liquidando.
g) Costo Unitario Promedio Corresponde al costo unitario promedio de los diferentes tipos de bloques.
186
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE REPORTE DE COSTO UNITARIO POR TIPO DE BLOQUE
Mes:_________________
TIPO DESCRIPCION Costo de Unidades Costo Costo Costo Producción Producidas Unitario Unitario UnitarioMes Mes del Mes Inicial Promedio
BLOQUES NORMALES Entero de 10 centimetros -$ - -$ -$ -$
Mitad de 10 centimetros -$ - -$ -$ -$
Solera de 10 centimetros -$ - -$ -$ -$
Entero de 15 centimetros -$ - -$ -$ -$
Mitad de 15 centimetros -$ - -$ -$ -$
Solera de 15 centimetros -$ - -$ -$ -$
Entero de 20 centimetros -$ - -$ -$ -$
Mitad de 20 centimetros -$ - -$ -$ -$
Solera de 20 centimetros -$ - -$ -$ -$
BLOQUES Split Face Entero de 10 centimetros -$ - -$ -$ -$
ARQUITECTONICOS Split Face Mitad de 10 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Solera de 10 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Entero de 15 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Mitad de 15 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Solera de 15 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Entero de 20 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Mitad de 20 centimetros -$ - -$ -$ -$
Split Face Solera de 20 centimetros -$ - -$ -$ -$
ADOQUINES Adoquin de escoría de 8 cms. -$ - -$ -$ -$
Adoquin de Grava de 8 cms. -$ - -$ -$ -$
Gramoquin de 8 cms. -$ - -$ -$ -$
Adoquin de escoría de 10 cms. -$ - -$ -$ -$
Adoquin de Grava de 10 cms. -$ - -$ -$ -$
187
3.2 REPORTE DE COSTO DE LAS ACTIVIDADES POR CENTRO DE COSTOS 3.2.1 OBJETIVO Contribuir a analizar las actividades que están consumiendo más recursos; así
mismo realizar un análisis comparativo de los últimos tres meses del costo de cada
una de las actividades, para determinar desviaciones o posibles correcciones en la
elección de los inductores de costos o de actividad.
3.2.2 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL REPORTE DE COSTO DE LAS ACTIVIDADES POR CENTRO DE COSTOS. El reporte consta de seis columnas, las cuales son completadas con la información
de los costos de las actividades de los últimos tres meses, para poder hacer un
análisis de las tendencias del costo de las actividades.
a) Código
Para facilitar el control de las actividades, es útil asignar una codificación numérica o
alfa numérica de las actividades determinadas. Esta codificación puede variar
dependiendo de las necesidades de cada una de las empresas.
b) Actividades Detalle de cada una de las actividades relevantes identificadas en la empresa.
c) Centro de Costo
Se coloca el nombre del centro de costo al cual pertenece la actividad.
d) Costo Mes
|Valor monetario de cada una de las actividades, de los últimos tres meses. El
número de columnas puede variar, dependiendo del periodo de comparación elegido.
188
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE REPORTE DE COSTO DE LAS ACTIVIDADES POR CENTRO DE
COSTOS (Comparativo mensual)
Mes:_________________
Código Actividades Centro de Costos Costo Costo Costo
Mes 1 Mes 2 Mes 3
A001 Hacer mezclas Mezcla -$ -$ -$
A002 Operar fajas transportadoras Mezcla -$ -$ -$
A003 Realizar Pruebas de calidad de mezclas Mezcla -$ -$ -$
A004 Supervisar mezclas Mezcla -$ -$ -$
Total centro de costo -$ -$ -$
A005 Cotrolar la calidad de la producción Producción -$ -$ -$
A006 Custodiar productos Producción -$ -$ -$
A007 Hacer bloques Producción -$ -$ -$
A008 Hacer mantenimiento de edificaciones Producción -$ -$ -$
A009 Realizar Pruebas de resistencia de Bloques Producción -$ -$ -$
A010 Supervisar despacho de bloques Producción -$ -$ -$
A011 Supervisar encubado de bloques Producción -$ -$ -$
A012 Supervisar producción de bloques Producción -$ -$ -$
Total centro de costo -$ -$ -$
A013 Aplicar vapor a bloques Curado (tuberias) -$ -$ -$
Total centro de costo -$ -$ -$
A014 Hacer control de averias Encubado -$ -$ -$
A015 Supervisar encubado de bloques Encubado -$ -$ -$
A016 Transportar bloques Encubado -$ -$ -$
Total centro de costo -$ -$ -$
A017 Realizar limpieza de maquinas Talleres -$ -$ -$
A018 Realizar mantenimiento a Maquinaria para hacer bloques Talleres -$ -$ -$
A019 Realizar mantenimiento a Maquinaria Rodante Talleres -$ -$ -$
A020 Realizar mantenimiento de mezcladoras Talleres -$ -$ -$
A021 Realizar mantenimientos de maquinaria y equipo Talleres -$ -$ -$
A022 Realizar mantenimieto a Maquinas Cotadoras de bloques Talleres -$ -$ -$
Total centro de costo -$ -$ -$
Total -$ -$ -$
189
3.3 REPORTE DE FIJACION DE PRECIOS DE VENTA 3.3.1 OBJETIVO Proporcionar un reporte que facilite la determinación y asignación de precios de
venta de los bloques de concreto.
3.3.2 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL REPORTE DE FIJACION DE PRECIOS DE VENTA.
a) Tipo
Esta columna contendrá los diferentes tipos de bloques que las empresas fabrican.
b) Descripción
Contiene el detalle de las diferentes clases de bloques que las empresas fabrican.
c) Costo Unitario Promedio Corresponde al costo de venta de cada uno de los bloques.
d) Distribución de Gastos de Operación Unitario Esta columna es compuesta del valor unitario que le corresponde a cada una de las
unidades. (Total de gastos de operación entre el total de las unidades vendidas).
e) Margen de Utilidad Unitario Comprende el margen de utilidad unitario por tipo de bloque que se desee obtener.
f) Precio de Venta Unitario En esta columna se determina el precio de venta unitario, es decir la sumatoria total
de las columnas de Costo Unitario Promedio, Distribución de Gastos de Operación
Unitario, Margen de Utilidad Unitario.
190
g) Descuento En esta columna se hace una relación del precio de venta unitario, con el precio de
venta unitario de mercado, para establecer un porcentaje de descuento para que el
producto pueda competir en el mercado. Esta columna es opcional.
h) Precio de Venta Unitario de Mercado Detalla un promedio de los diferentes precios de venta de las diferentes clases de
bloques, con ello se determina si el precio de venta fijado puede competir con los
demás precios de mercado.
191
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE REPORTE DE FIJACION DE PRECIOS DE VENTA
Mes:_________________
A B CTIPO DESCRIPCION Costo Distribución Margen de Precio de Descuento Precio de
Unitario de Gastos de Utilidad Venta VentaPromedio Operación Unitario Unitario % Unitario de
Unitario (A+B+C) MercadoBLOQUES NORMALES Entero de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Mitad de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Solera de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Entero de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Mitad de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Solera de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Entero de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Mitad de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Solera de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
BLOQUES Split Face Entero de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
ARQUITECTONICOS Split Face Mitad de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Solera de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Entero de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Mitad de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Solera de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Entero de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Mitad de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Solera de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ -$
ADOQUINES Adoquin de escoría de 8 cms. -$ -$ -$ -$ -$
Adoquin de Grava de 8 cms. -$ -$ -$ -$ -$
Gramoquin de 8 cms. -$ -$ -$ -$ -$
Adoquin de escoría de 10 cms. -$ -$ -$ -$ -$
Adoquin de Grava de 10 cms. -$ -$ -$ -$ -$
192
3.4 REPORTE DE MARGEN DE CONTRIBUCION POR TIPO DE BLOQUE
3.4 1 OBJETIVO Proveer información relacionada a determinar que tipo y que clase de bloques,
genera las utilidades de la empresa.
3.4.2 INSTRUCCIONES DE USO PARA LA APLICACIÓN DEL REPORTE DE MARGEN DE CONTRIBUCION POR TIPO DE BLOQUE.
A) MARGEN DE CONTRIBUCION UNITARIO a) Tipo Esta columna contendrá los diferentes tipos de bloques que las empresas
fabrican.
b) Descripción Contiene el detalle de las diferentes clases de bloques que las empresas fabrican.
c) Costo Unitario Promedio Se coloca el costo de venta de cada uno de los bloques.
d) Precio de Venta Unitario Se coloca el precio de venta que la empresa ha fijado.
e) Gastos de Operación Unitario Esta columna se integra del valor unitario que le corresponde a cada una de las
unidades. (Total de gastos de operación entre el total de las unidades vendidas).
f) Utilidad de Operación Unitario Comprende el valor unitario de la utilidad de operación que genera cada clase de
bloque.
193
g) Margen de Utilidad (%) Esta columna es el resultado de dividir la utilidad de operación unitaria entre el
precio de venta, para establecer el margen de utilidad por clase de bloque.
B) MARGEN DE CONTRIBUCION TOTAL a) Unidades Vendidas
Comprende el total de las ventas realizadas por cada clase de bloque en un
periodo determinado.
b) Venta Total Neta Es la multiplicación del precio de venta unitario por el total de unidades vendidas
en un periodo determinado, menos el descuento concedido en dichas ventas.
c) Descuento Total En esta columna se detalla el valor de los descuentos totales concedidos durante
el periodo, por cada clase de bloque.
d) Costo de Venta Total Es el resultado de multiplicar el Costo Unitario de Venta por el total de unidades
vendidas por clase de bloques.
e) Gastos de Operación Totales Corresponde a la multiplicación del total de unidades vendidas en el periodo por el
Gastos de Operación Unitario.
f) Utilidad de Operación Total Esta columna es el resultado de restar de las Ventas Netas Totales, el valor del
Costo Total, y el valor de los Gastos de Operación Totales.
g) Margen de utilidad (%) Es la división de la Utilidad de operación total, entre la Venta neta total.
194
BLOQUES ABC, S.A. DE C.V. MODELO DE REPORTE DE MARGEN DE CONTRIBUCION POR TIPO DE BLOQUE
Mes:_________________
TIPO DESCRIPCION Costo Precio de Gastos de Utilidad de Margen de Unidades Venta Descuento Costo de Gastos de Utilidad de Margen deUnitario Venta Operación Operación Utilidad Vendidas Total Total Venta Operación Operación Utilidadde venta Unitario Unitario Unitario % Neta Total Totales Total %
BLOQUES NORMALES Entero de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Mitad de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Solera de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Entero de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Mitad de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Solera de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Entero de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Mitad de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Solera de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
BLOQUES Split Face Entero de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
ARQUITECTONICOS Split Face Mitad de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Solera de 10 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Entero de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Mitad de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Solera de 15 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Entero de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Mitad de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Split Face Solera de 20 centimetros -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
ADOQUINES Adoquin de escoría de 8 cms. -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Adoquin de Grava de 8 cms. -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Gramoquin de 8 cms. -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Adoquin de escoría de 10 cms. -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$
Adoquin de Grava de 10 cms. -$ -$ -$ -$ - -$ -$ -$ -$ -$ Totales - -$ -$ -$ -$ -$
MARGEN DE CONTRIBUCION TOTALMARGEN DE CONTRIBUCION UNITARIO
195
J. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES (ABC). La implantación es simplemente el reconocimiento formal del modelo de costos como
una herramienta auxiliar dentro de la empresa. Implantar el modelo de costos
significa insertar en la estructura organizativa de la empresa, una nueva función que
se encargará de calcular y administrar los costos.
Existen muchas formas o procedimientos para realizar mejoras dentro de cualquier
proceso productivo o de cualquier actividad y cada una de ellas, responde de
acuerdo al problema que se quiera solucionar; en el caso particular de las empresas
que fabrican bloques de concreto, la implementación del modelo de costos basado
en actividades estará listo para iniciar cuando toda la estructura de costos esté
construida sobre las actividades determinadas y los inductores de costos.
1. OBJETIVOS
1.1 GENERAL Lograr que las empresas industriales que fabrican bloques de concreto, dispongan
de una herramienta de gestión gerencial que les permita mejorar las decisiones
estratégicas, operacionales y de precios, que en forma conjunta determinaran el
resultado financiero de la empresa.
1.2 ESPECÍFICOS
• Contribuir para que las empresas cuenten con una herramienta más
precisa para la distribución de los costos indirectos de fabricación.
196
• Satisfacer los requerimientos relativos a la generación de informes de
costos detallados para cada uno de los productos que fabrican.
2. ESTRATEGIAS DE IMPLEMENTACIÓN
2.1 PRESENTACIÓN
El modelo de acumulación de costo será presentado a la Alta gerencia y contadores
de costos de las empresas industriales que fabrican bloques de concreto. Se
presentara un estudio comparativo entre las bases actuales de distribución de costos
indirectos de fabricación, con el modelo de acumulación de costo basado en
actividades propuesto, con el objeto de evaluar los beneficios que proporciona el
modelo propuesto.
2.2 APROBACIÓN
Dependerá directamente de la Junta Directiva de cada una de las empresas
interesadas en realizar la implementación del modelo; dicha decisión puede ser
ampliamente apoyada y sustentada por los profesionales del área de Contabilidad y
Costos.
2.3 RESPONSABLES
Se recomienda que se designe como responsables de la implementación,
funcionamiento y mantenimiento del modelo, a un equipo multidisciplinario liderado
por el Contador de Costos y el Gerente de Producción; ya que estos funcionarios son
los que se encuentran directamente relacionados con los procesos productivos; el
primero en la parte financiera y de control de costos y el segundo en lo que respecta
a la ejecución y operatividad de los costos.
Los responsables de la implementación son los funcionarios que atenderán la
atención de reclamos, la solución de inquietudes, la recepción de sugerencias, con el
objeto de brindar solidez a la propuesta, así mismo fortalecen la herramienta y la
orientan hacia las necesidades reales de la compañía.
197
2.4 RECURSOS DE IMPLEMENTACION DEL MODELO
Como cualquier proceso nuevo dentro de las empresas, es necesario que se
documente este modelo con su Manual de Procedimientos y manual de funciones
para el recurso humano involucrado en dicha implantación. De igual forma es
indispensable un espacio físico debidamente dotado de recursos informáticos y toda
una serie de requerimientos específicos para los óptimos resultados del modelo.
A continuación se enumeran los recursos necesarios que se necesitan para la
implementación del modelo de costos propuesto:
2.4.1 RECURSOS HUMANOS Este es el recurso más importante para la implementación, ya que deberá de existir
una sensibilización, de todo el personal que este relacionado con la aplicación del
modelo.
La implementación exitosa necesita del compromiso de todos los empleados de la
organización, siendo necesario que este compromiso comience con los niveles de
Dirección mas elevados.
2.4.2 RECURSOS MATERIALES
Se refiere a todas las herramientas necesarias para la implementación del modelo de
costo basado en actividades. En este rubro deben considerarse un espacio físico
debidamente acondicionado y dotado de recursos informáticos, papelería y otros, así
mismo en este rubro deben contemplarse todos aquellos costos relacionados con la
sensibilización y capacitación del personal.
2.4.3 RECURSOS FINANCIEROS
Es la inversión monetaria que realizarán las empresas industriales que decidan
realizar la implementación del modelo.
198
Una estimación de los posibles costos financieros de implementación del modelo de
costos basado en actividades ABC, es la que se propone en el siguiente
presupuesto:
CANTIDAD DESCRIPCIÓN COSTO
UNITARIO TOTAL $
RECURSOS MATERIALES
2 Computadoras PC $ 975.00 $ 1,950.00
1 Impresor Láser $ 475.00 $ 475.00
2 Escritorios tipo ejecutivo $ 125.00 $ 250.00
2 Sillas $ 45.00 $ 90.00
Papelería y útiles (mensual) $ 125.00 $ 125.00
RECURSOS HUMANOS (mensual)
Capacitación y Sensibilización $ 1,000.00 $ 1,000.00
1 Sub Contador de Costos $ 400.00 $ 400.00
1 Asistente de Gerencia de producción $ 400.00 $ 400.00
Prestaciones (Aguinaldo, Vacaciones) $ 50.00 $ 50.00
Cuotas patronales $ 122.00 $ 122.00
IMPREVISTOS
Imprevistos 10% sobre el total $ 386.00
TOTAL $ 5,248.00
APLICACIÓN ESTIMADA MENSUAL $ 1,559.80
199
3. SEGUIMIENTO DEL MODELO Una vez definida la implantación, es necesario la divulgación a los responsables de
todo el proyecto. El personal relacionado al proyecto de implantación debe ser
capacitado para obtener el mejor provecho y reducir al mínimo las fallas y perdidas
de tiempo por falta de conocimiento.
4. CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACION
No. Periodo
Actividad 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1Propuesta del Modelo de Costo Basado en actividades a Gerente General, Gerente de prudcción, Contador General y Contador de Costos
2Capacitación sobre sensibilización al personal del área de contabilidad y jefaturas del área de producción.
3 Diagnostico de la estructura de costo actual
4 Identificación de las actividades relevantes por centro de costo
5 Definición de los componentes de costo
6 Establecer las relaciones entre las actividades y los costos
7Definición de los industores de costos a las actividades y las actividades a los productos
8 Establecimiento de la estructura de costo con sus herramientas
9 Diseño del modelo de acumulación de costos
10Ejecución de pruebas de implementación del modelo de acumulación de costos <
11 Desarrollo de las herramientas de información gerencial
12 Evaluación y análisis de los resultados
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4