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LABORATORIOENSAYO DE CBR

OBJETIVO

El objetivo del ensayo de CBR es describir el procedimiento de ensayo para la

determinación de un índice de resistencia de los suelos, denominado Valor de la

Relación de Soporte. Establece además una relación entre el comportamiento de los

suelos principalmente utilizados como bases y sub bases rasantes bajo cualquier

pavimento.

GENERALIDADES

El ensayo de CBR mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo

bajo condiciones de humedad y densidad controladas, la Norma del MTC E 132-2000,

basada en la norma ASTM denomina a este ensayo, simplemente como “Relación de

Soporte”.

Se aplica para la evaluación de la calidad relativa de suelos de subrasante,

algunos materiales de sub bases y bases granulares, que contengan solamente una

pequeña cantidad de material que pasa por el tamiz de ¾”, y que es retenido en la malla.

Nro. 4 y que la fracción no exceda del 25%.

Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este

último no es muy practicado.

 ENSAYO DE C.B.R.

El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kg. /cm2

(libras por pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de

penetración del pistón (con un área de 19.32 centímetros cuadrados) dentro de la

muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto

a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de penetración

en una muestra estándar de material triturado, en ecuación, esto se expresa:

CBR = Carga unitaria de ensayo * 100

Carga unitaria patrón

CBR = Carga unitaria de ensayo * 100

Carga unitaria patrón

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Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuación son: 

PENETRACIÓN CARGA UNITARIA PATRÓNmm Pulgada Mpa Kg. /cm2 psi0,641,271,912,54 0,1 6,90 70,00 10005,08 0,2 10,30 105,00 15007,62 0,3 13,10 133,00 190010,16 0,4 15,80 162,00 230012,7 0,5 17,90 183,00 2600

 Valores de Carga Unitaria

EQUIPO EMPLEADO

1. Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la

penetración de un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabzal y sus

características deben ajustarse a las especificadas en el numeral 7.

El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una

velocidad uniforme de 1.27 mm por min. La capacidad de la prensa y su sistema

para la medida de carga debe ser de 44.5 kN (10000 lbf) o más y la precisión

mínima en la medida debe ser 44N o menos.

2. Molde de metal, cilíndrico de (6”+- 0.026”) de diámetro interior y de 7”+-

0.0182) de altura, provisto de un collar de metal suplementario de 2” de altura y

una placa de base perforada de 3/8” de espesor. Las perforaciones no excederán

de 1.6 mm las mismas que deberán estar uniformemente espaciadas en la

circunferencia interior del molde de diámetro.

3. Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 5” de diámetro exterior y de

0.05” de espesor, para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante

la compactación.

4. Pisón de compactación.

5. Aparato medidor de expansión compuesto por:

- Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/82) de

diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1.6 mm (1/162) de diámetro

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- Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde que lleve

montado y bien sujeto en el centro de un dial, cuyo vástago coincida con el

de la placa, de forma que permita controlar la posición de éste y medir la

expansión, con aproximación de 0.025 mm (0.001”).

6. Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal.

7. Pistón de penetración metálico de sección transversal circular de 49.63 cm.

8. Dos diales con recorrido mínimo de 1”, uno con acoplamiento a la prensa para

medir la penetración

9. Estufas y balanzas

10. Tamices Nro. 4” y ¾”

11. Misceláneos, como cuarteador, mesclador, espátulas, etc.

Todos los instrumentos conforme a la norma. Abajo se muestran imágenes de

algunos equipos principales que se utilizan en el ensayo de CBR, como por ejemplo

molde, collarín, pesas, trípode, plancha perforada, prensa, pisones de impacto,

enrasadores, bandejas, etc.

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PROCEDIMIENTO

1. Muestras

Las muestras fueron proporcionadas por el grupo encargado de la

excavación de la calicata, por lo que nos ceñimos básicamente a ello.

2. Preparación de las probetas

Las muestras de ensayo van a ser sometidas a inmersión, por lo que,

sacamos una muestra representativa del material para determinar su

humedad (igual o mayor a 100 g para suelos finos y de 500 g para suelos

granulares) al iniciar el ensayo y otra muestra de material restante,

después de efectuarse el mismo.

Si se desea determinar la humedad promedio sacar una muestra que

comprenda toda la altura del molde.

Colocamos el disco espaciador sobre la placa base. Fijamos el molde,

con su collarín, sobre la placa y se coloca un disco de papel filtro sobre el

espaciador. Compactamos el suelo húmedo en el molde de acuerdo al

Proctor con el fin de obtener la humedad óptima (Wop) y la densidad

máxima (الdmax). Se ha utilizado 3 muestras con 56, 25 y 10 golpes. En

cada muestra se han realizado 3 y 5 capas respectivamente.

Chaflaneamos los bordes para luego retirar el collarín y enrasamos

cuidadosamente el suelo compactado con la regla metálica o enrasador

al nivel del borde del molde. Rellenar con material de tamaño menor

cualquier hueco que pueda haber quedado en la superficie por la

eliminación de material grueso.

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Sacamos la placa base perforada y el disco espaciador y pesar el molde

con el suelo compactado. Restar el peso del molde determinando la masa

del suelo compactado (M).

Determinamos la densidad de la muestra antes de la inmersión,

dividiendo la masa de suelo compactado por la capacidad volumétrica

del molde (v).

γ MUESTRA=Mv

.. .. . .. .. . ..⇒(g /cm3 )

Colocamos un disco de papel filtro sobre la base perforada, invertir el

molde y fijarlo a la placa base, con el suelo compactado en contacto con

el papel filtro.

Para la inmersión, colocar el molde con las sobre cargas (que simulan el

peso del pavimento) en agua, permitiendo el libre acceso del agua a la

parte superior e inferior de la probeta. Tomar mediciones iniciales para la

expansión o asentamiento y dejar la probeta en remojo durante 4 dias.

Mantener la muestra sumergida a un nivel de agua constante durante este

periodo.

Colocar el vástago ajustable y la placa perforada sobre la probeta de

suelo compactado y aplicar las cargas hasta producir una sobrecarga,

redondeada en múltiplos de 2.27 kg y mayor o igual a 4.54 kg.

Al término del periodo de inmersión tomar las mediciones finales de la

expansión y calcularla como un porcentaje de la altura inicial de la

probeta.

%exp=exp ansión116 . 4 Expansión en mm

 

Sacar el agua libre dejando drenar la probeta a través de las perforaciones

de la placa base durante 15 min. Cuidar de no alterar la superficie de la

probeta mientras se saca el agua superficial.

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Retira las cargas y la placa base perforada, pesar el molde con el suelo.

Restar la masa del molde determinando la masa del suelo compactado

después de la inmersión (Mi).

Obtener la densidad correspondiente, dividiendo la masa de suelo

compactado por la capacidad volumétrica del molde (v):

γ i=MiV

ANEXO: ARCHIVO FOTOGRÁFICO.

- PREPARACION DE MUESTRAS

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- PREPARACION DE ESPECIMENES O PROBETAS

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3. Penetración

Colocar sobre la probeta, la cantidad suficiente de cargas para producir una

sobrecarga igual a la ejercida por el material de base y el pavimento,

redondeando a múltiplos de 2.27 kg y que en ningún caso debe ser menor que

4.54 kg. Si la probeta ha sido previamente sumergida, la sobrecarga debe ser

igual a la aplicada durante el periodo de inmersión.

Apoyar el pistón de penetración con la carga mas pequeña posible, la cual no

debe exceder en ningún caso 45 N (4.5 Kgf). Colocar los deformimetros en

cero.

Esta carga inicial se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistón y

debe considerarse como carga cero para la determinación de la relación

carga-penetración.

Aplicar la carga del pistón de penetración de manera que la velocidad de

penetración sea 1.25 (mm/min) en aquellos suelos donde se demuestre a

través de ensayos comparativos que el cambio de velocidad no altera los

resultados del ensayo.

Anotamos las cargas en Kg-f para las penetraciones, luego dividir entre el

área del pistón para poder elaborar el cuadro de CBR.

ANEXO FOTOS: PRUEBA DE PENETRACION.

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RESULTADOS: Curvas de presión – penetración

Calcular las presiones de penetración en (Kg/cm2).

Para ello se traza la curva en un gráfico tensión – penetración.

La curva puede tomar, ocasionalmente, la forma cóncava hacia arriba debido a

irregularidades de superficie u otras causas. En dichos casos el punto cero debe

corregirse trazando una recta tangente a la mayor pendiente de la curva y

trasladando el origen al punto en que la tangente corta la abscisa.

Obtener De la curva los valores de las presiones necesarias para lograr una

penetración de 0.1” y 0.2”.

Las curvas de presión – penetración se dibujan en un mismo grafico para los

distintos números de golpes.

   Con el resultado del CBR se puede clasificar el suelo usando la siguiente tabla:

CBR CLASIFICACION

0 - 5 Subrasante muy mala5 – 10 Subrasante mala10 – 20 Subrasante regular a buena

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20 – 30 Subrasante muy buena30 – 50 Sub. base buena50 – 80 Base buena80 - 100 Base muy buena