CERO DEFECTOS

Mayo 2012

PHILIP B. CROSBY (1926-2001)

Sus estudios se enfocan en prevenir y evitar la

inspección se busca que el cliente salga

satisfecho al cumplir ciertos requisitos desde la

primera vez.

Nace en West Virginia el 18 de junio de 1926

SUS APORTACIONES….

Inicio el programa “cero defectos” en una planta de la compañía Martin en Orlando florida como gerente de control de calidad del programa de misiles Pershing Crosby

En 1979 se crea la fundación Philip Associates II Inc.

Crosby tiene el pensamiento que la calidad es gratis, es suplir los requerimientos de un cliente, al lograr cumplir con estos logramos Cero Defectos

La empresa que desee evitar conflictos, eliminar el incumplimiento de los requisitos, ahorrar dinero, y mantener satisfechos a sus clientes debe vacunarse. Esta vacuna comprende tres estrategias administrativas que son:

A) Determinación

B)Educación

c) Implantación

PHILIP B. CROSBY

Calidad se define como cumplir con

los requisitos.

El sistema de calidad es la prevención.

La medida de la calidad es el precio

del incumplimiento.

El estándar de realización

es cero defectos

ABSOLUTOS DE LA CALIDAD

PHILIP B. CROSBY

omprensión ompetencia ompromiso

orrección omunicación ontinuidad

Ingredientes de la vacuna

Integridad Sistemas

Comunicaciones Operaciones

TiempoTalentoTesoro

Cero Defectos

1 Compromiso

2. Mejoras

3. Medidas

4. Costo

5 Conciencia

6. Acción Correctiva

7. Planificación8.

Capacitación9. Día de cero

defectos10. Metas

11. Eliminación del error

12. Reconocimiento

13. Consejos

14. Empezar de nuevo

1.-

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OTRA RESPONSABILIDAD DE LA ADMINISTRACIÓN ES APORTAR LAS TRES T’S

A PRUEBA DE TONTOS

Poka Yokeru

EvitarError

Inadvertido

A Prueba de bobos

Shingeo Shingo

Las tres reglas de oro del Poka Yoke

Los mecanismos Poka Yoke deben contar con las siguientes características:

De fácil uso para cualquier persona lógica

Simples de instalar

No deben requerir de constante atención por parte del operador

Preferentemente muy económico

Defectos Vs Error

"Defectos y Errores no son la misma cosa” DEFECTOS son resultados.

ERRORES son las causas de los resultados

ERROR: Acto mediante el cual, debido a la falta de conocimiento, deficiencia o accidente, nos desviamos o fracasamos en alcanzar lo que se debería se hacer.

¿Como eliminar los Errores?

• Identificar y clasificar los defectos en categorías, del mayor al menor importante.

• Identificar las causas de los defectos, encontrar la causa raíz.

• Implementar un dispositivo a prueba de errores.

Clasificación de los métodos Poka-yoke

1. MÉTODOS DE CONTACTO.2. MÉTODO DE VALOR FIJO3. MÉTODO DEL PASO-MOVIMIENTO.

El Sistema Cero Control de Calidad

CCC = Técnicas Poka Yoke para corregir defectos + Inspección en la Fuente del Origen para prevenir los defectos.

Los componentes de la calidad con cero defectos o “Zero Quality Control” (ZQC)

Inspección en la fuente.

Inspección 100%.

Acción Inmediata.

¿Cuáles son las fuentes de los defectos?

Los diferentes tipos de errores que hay, en orden de importancia son:

1.- Procesos Omitidos. 2.- Errores durante el proceso. 3.- Errores en el ajuste de las partes de producción. 4.- Partes faltantes. 5.- Partes equivocadas. 6.- Procesamiento de partes equivocadas. 7.- Operaciones faltantes. 8.- Errores de ajuste. 9.- Error en la puesta a punto del equipo. 10.- Herramientas y facilidades mal preparados.

Los 3 niveles para “Cero Defectos”

1.- No lo haga!.

Hágalo para que cumpla con cualquier uso!.

Una vez que haga ha hecho el producto, uselo inmediatamente!.

Diferentes tipos de errores Casi todos los defectos son causados por errores humanos, de los cuales

hay al menos 10 tipos.

1.- Olvido 2.- Malos Entendidos 3.- Mala identificación 4.- Errores hechos por principiantes 5.- Errores a voluntad 6.- Errores sin intención 7.- Errores por Lentitud 8.- Errores por falta de Estándares 9.- Errores por Sorpresa 10.- Errores intencionales

Funciones Reguladoras Poka Yoke

1.- Método de Control

2.- Método de Advertencia

Relación entre Poka yokes e inspección

• Dispositivos Poka Yoke:Tienen capacidad de inspección 100% a bajo costo.

• Sistemas Poka Yoke:En los sistemas de control las operaciones son detenidas y deben tomarse acciones antes de continuar el procesoEn los sistemas de aviso preventivo. La necesidad de acción es indicada por timbres, alarmas y luces.

• Combinación con sistemas de inspecciónCombinados con inspecciones en la fuente, hacen posible lograr cero defectosCombinados con inspecciones informativas, reducen los defectos a un mínimo. Ya sea con auto verificación o verificación sucesiva.

ACTIVIDAD FINAL1. ¿Como usted puede aplicar esta presentación de calidad en su trabajo?2. De los 14 pasos ¿cual crees que sea el mas importante y porque?3. ¿Como aplicas en tu vida cotidiana el “cero defectos”?4. Mencione 2 puntos de las 14 de Crosby.5. Mencione los absolutos de la calidad.6. Mencione 3 ejemplos de Poka Yoke7. Mencione 2 de las vacunas de Crosby.8. ¿Cuáles serian los beneficios de una empresa que aplique “cero defectos”?9. Cuales son las reglas del Poka Yoke10. Mencione 3 tipos de error es que comúnmente se cometan.11. ¿Como usted puede aplicar esta presentación de calidad en su trabajo?12. De los 14 pasos ¿cual crees que sea el mas importante y porque?13. ¿Como aplicas en tu vida cotidiana el “cero defectos”?

GRACIAS