INTRODUCCION
Para lograr la realización de algún producto, se debe seguir un proceso,
en un orden determinado y bajo ciertos parámetros (de calidad, de
protección, etc)
A continuación veremos el proceso de fabricación del Azúcar ;
término aplicado a cualquier compuesto químico del grupo de los hidratos
de carbono que se disuelve en agua con facilidad; son incoloros, inodoros
y normalmente cristalizables. Todos tienen un sabor más o menos dulce.
Es extraída de la remolacha azucarera y la caña de azúcar.
Entre los azúcares importantes desde el punto de vista comercial están la
glucosa, la lactosa y la maltosa, que se usan frecuentemente en la
alimentación para bebés-
La caña de azúcar es la planta que provee la materia
prima para la elaboración del azúcar.
• La caña de azúcar es una gramínea
• Un pasto gigante, alcanza entre 3 y 6 m de altura y
entre 2 y 5 cm de diámetro
• se cultiva mucho en países tropicales y subtropicales
• Se conoce diversas variedades cultivadas, que se
diferencian por el color y la altura de los tallos
• La zafra o recolección sigue haciéndose a mano en
muchas partes del mundo (machete)
Familia de Gramíneas, (Gramineae); Especie Saccharum officinarum
La Caña de Azúcar
• Algunas variedades de Caña, no producen semillas fértiles
• Es un cultivo de larga vida útil
• Periodo vegetativo entre 13 y 15 meses
• Producción promedio por hectárea 120 toneladas
• Rendimiento promedio sacarosa 11.6%
• Las fincas de dividen en suertes- lotes
• Existen muchas variedades de caña de azúcar y la elección
depende del área geográfica y de la disponibilidad de semilla
• El 60% de los costos directos se ejecutan en los 3 primeros
meses
La Caña de Azúcar
Familia de las QuenopodiáceasEspecie Beta vulgaris Variedad vulgaris
• Necesita un suelo franco rico y profundo
• Una temperatura de unos 21 ºC , durante la estación
de crecimiento
• La rotación de esta especie con otros cultivos se
planifica de manera meticulosa.
• Se seleccionan semillas de plantas con un contenido
aproximado de azúcar del 15%, se colocan en hoyos
durante el invierno y se sacan de nuevo en primavera
para producir la semilla.
• Crece en acantilados costeros, arenales y enclaves
salinos interiores.
Remolacha Azucarera
Definición y fabricación
Se denomina azúcar a la sacarosa, cuya fórmula química es C12H22O11.
Es un endulzante de origen natural, sólido, cristalizado, constituido
esencialmente por cristales sueltos de sacarosa, obtenidos a partir de la
caña de azúcar o de la remolacha azucarera mediante procedimientos
industriales apropiados.
La caña de azúcar contiene entre 8 y 15% de sacarosa. En ámbitos
industriales se usa la palabra azúcar o azúcares para designar los
diferentes monosacáridos y disacáridos, que generalmente tienen sabor
dulce, aunque por extensión se refiere a todos los hidratos de carbono
El Azúcar
El azúcar es sacarosa, un carbohidrato de origen natural compuesto por carbono, oxígeno e hidrógeno (carb – o - hidr ...ato).
Los azúcares blancos son alimentos muy puros con más del 99% de sacarosa. que se usa para consumo directo y como materia prima para la fabricación de azúcar refinada.
Los azúcares crudos poseen un contenido algo menor de sacarosa (> 94%) pues conservan aún parte de la miel a partir de la cual fueron fabricados. Utilizado generalmente para exportación o producción de concentrados para animales
el azúcar refinado, se obtiene del azúcar crudo , el cual es disuelto, limpiado y cristalizado
Composición
FotosíntesisLa clorofila existente en las células de las
hojas de la caña absorbe la energía de la
luz solar [1], la cual sirve como
combustible en la reacción entre el dióxido
de carbono que las hojas toman del aire
[2] y el agua que junto con varios
minerales las raíces sacan de la tierra [3],
para formar sacarosa [4] que se almacena
en el tallo y constituye la reserva
alimenticia de la planta, a partir de la cual
fabrican otros azúcares, almidones y fibra
[5].
Proceso de Fabricación del Azúcar
La caña de azúcar se encuentra
dentro del grupo más eficiente de
convertidores de la energía solar
que existen.
BagazoMolienda
Cachaza
Cosecha
Picado de la Caña
Clarificación
Evaporación
Cristalización
Centrifugado
Refinado
Secado
Enfriamiento
Entolvado
Envase
Calidades de Azúcar
En Colombia existen cuatro calidades de azúcar
normalizadas por el Instituto Colombiano de Normas
Técnicas y Certificación, ICONTEC (Instituto colombiano de
Normas Técnica y Certificación)
Azúcar crudo.
Definición. El azúcar crudo es el producto cristalizado
obtenido del cocimiento del jugo de la caña de azúcar
(Saccharum officinarum L) o de la remolacha azucarera
(Beta vulgaris L), constituido esencialmente por cristales
sueltos de sacarosa cubiertos por una película de su miel
madre original.
Azúcar blanco especial.
Definición. El azúcar blanco especial es el producto
cristalizado obtenido del cocimiento del jugo de la caña de
azúcar (Saccharum officinarum L) o de la remolacha azucarera
(Beta vulgaris L), constituido esencialmente por cristales
sueltos de sacarosa obtenidos mediante procedimientos
industriales apropiados y que no han sido sometidos a proceso
de refinación.
Azúcar refinado.
Definición. El azúcar refinado es el producto
cristalizado constituido esencialmente por cristales
sueltos de sacarosa obtenidos a partir de la fundición de
azúcares crudo o blanco y mediante los procedimientos
industriales apropiados.
Panela
Papel
Energía
Ácido Glicólico
Abonos
Alcohol Etílico
ETANOL
Miel
Azúcar
PRODUCTOS DERIVADOS DE LA CAÑA DE AZÚCAR
Dulces
NOMINACION DE AZUCARES, SEGÚN SU CANTIDAD DE CARBONO
• Los azúcares con cinco carbonos se conocen como pentosas. • Con tres carbonos, las triosas • Con cuatro carbonos, las tetrosas• Con siete carbonos, las heptosas• Con ocho carbonos, las octosas• Con nueve carbonos, las nonosas
Alimentación.
El azúcar que comemos es exactamente el mismo que existe en la caña
de azúcar, las frutas y vegetales. Es una fuente de energía eficiente,
económica, pura y a la vez un alimento muy útil. Pocas veces se
consume en forma directa siendo lo usual adicionarlo a otros alimentos
para mejorar su sabor, textura y cuerpo (bebidas, jugos, helados),
utilizarlo como preservante (leche, frutas, jamones) y como mejorador
de la apariencia (panadería, pastelería)
Ningún otro edulcorante puede realizar todas las funciones del
azúcar con su costo y facilidad, características que lo hacen
indispensable para muchos de nuestros alimentos más
populares.
Cuando consumimos azúcar la enzima invertasa, presente en
la saliva y en el tracto digestivo, descompone la sacarosa en
sus dos moléculas constituyentes glucosa y fructosa haciendo
muy rápida su asimilación por el organismo. A esta
descomposición se llama hidrólisis o inversión de la sacarosa.
GRACIAS, POR SU
ATENCIÓN
COSECHA
Proceso en el cual la caña es cortada
y recolectada. En algunas partes por
medio de máquinas y en otras
manualmente
Cortador Mecánico
PICADO
La caña proveniente del campo, es cortada en
pedazos pequeños y desfibrada para facilitar la
mayor extracción del jugo
MOLIENDA.-
Se compone de masas cada uno, el jugo que sale del
primer molino se denomina JUGO DE PRIMERA
EXTRACCION, y el jugo que sale del último molino se
llama JUGO RESIDUAL. En el último molino se añade
agua de imbibición que es circulado en contracorriente
con el fin de extraer la mayor cantidad de sacarosa.
REFINACIÓN
El jugo pesado pasa por las torres de sulfitación en
donde recibe una corriente de gas sulfuroso (SO2) que
actúa como decolorante o blanqueador, al salir el jugo
sulfitado inmediatamente se agrega lechada de cal,
pasando luego a un tanque, para ser calentado hasta los
105 °C
CLARIFICADORES.-
El jugo caliente se bombea a los clarificadores en donde con
la adición de floculantes el jugo se decanta, saliendo por
rebose el JUGO CLARIFICADO, acumulándose en el fondo los
lodos.
EVAPORACION
El jugo clarificado es bombeado a los precalentadores para
incrementar la temperatura hasta los 110 °C y luego a los
evaporadores de múltiple efecto, que son 7 cuerpos que se
comunican entre sí, formando un cuádruple efecto, el quinto
cuerpo dispone de un condensador barométrico que forma
vacío necesario para el proceso, obteniéndose en el último
evaporador un producto concentrado denominado MELADURA.
CRITALIZADOR
Estas masas clasificadas por A, B y C, se descargan en los
cristalizadores en donde el material es agitado lenta y
continuamente para evitar su endurecimiento, las masas C
disponen de un sistema de calentamiento o enfriamiento
indirecto a más de la agitación.
CENTRIFUGADO
En estos equipos se separa el azúcar de la miel, de acuerdo al tipo
de masa se obtienen respectivamente la miel, así tendremos
azúcar A, B y C y miel A, B y C, las mieles A y B sirven para hacer
masas B y C, la miel C se la denomina miel final o melaza. El
azúcar de segunda cuando el material es bueno se emplea como
semilla para cocimiento de masas de primera, en caso contrario se
disuelve azúcar de tercera para ser empleada como meladura.
SECADO
El azúcar de primera una vez separada la miel, se
transporta a través de bandas y un elevador de
cangilones hasta un secador, de la cual sale seca y
lista para ser envasada.
ENFRIAMIENTO
Después de ser secado, pasa a ser enfriado en
enfriadores de aire frío en contracorriente
ENTOLVADO
Constituye un sistema de pre-almacenamiento antes
de la operación de envase.
ENVASE.
A través de una banda transportadora el azúcar es
llevado al sistema de básculas electrónicas. El azúcar
es envasado y luego al almacenamiento en bodegas
destinadas a este fin
Bagazo
Utilizado como biomasa combustible en las
calderas para producir el vapor que se usa en la
fabricación del azúcar y del alcohol y para la
cogeneración de energía eléctrica.
Aguardiente de melaza de caña. 2. Espumas e
impurezas que sobrenadan en el jugo de la
caña de azúcar al someterlo a la acción del
fuego
Cachaza