Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 31/48 En date du 05/09/13
Détermination des composantes des risques relatifs à la foudre
Risque estimé :
Avec :
RA: composante liée aux blessures d'êtres vivants dues aux tensions de contact et de pas dans les zones jusqu'à 3 m à l'extérieur de la structure.
RB: composante liée aux dommages physiques d’un étincelage dangereux dans la structure entraînant un incendie ou une explosion pouvant produire des dangers pour l’environnement.
RC: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact direct).
RM: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact a proximité).
RU: composante liée aux blessures d'être vivants dues aux tensions de contact à l'intérieur de la structure en raison du courant de foudre injecté dans une ligne entrante.
RV: composante liée aux dommages physiques (incendie ou explosion dus à un étincelage dangereux entre une structure extérieure et les parties métalliques généralement situées au point de pénétration de la ligne dans la structure) dus au courant de foudre transmis dans les lignes entrantes.
RW: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à l’intérieur de la structure.
RZ: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à la structure. Des pertes de type L2 et L4 pourraient apparaître dans tous les cas, avec le type L1 dans le cas des structures présentant un risque d'explosion, des hôpitaux ou d'autres structures dans lesquelles des défaillances des réseaux internes mettent immédiatement en danger la vie des personnes;
Détermination du niveau de protection
CONCLUSION
Il ressort de cette analyse que le risque tolérable sur la structure est supérieur au risque probable estimé. De ce fait, aucune protection ne sera nécessaire sur la structure, ainsi que sur les lignes d'alimentation et de communication.
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Fiche n° 6
STRUCTURE Identification : Bureaux
Localisation : SOLOGNE BIOGAZ
Choix de la méthode d’analyse : Compte tenu des méthodes utilisables décrites dans la fiche N°1 généralités, nous avons considéré que la structure est assimilable à une structure de type fermée.
Par conséquent, la méthode utilisée pour mener notre analyse de risque sera la méthode probabiliste.
ANALYSE DE RISQUE PAR LA METHODE PROBABILISTE
DESCRIPTION DE LA STRUCTURE
Activité Bureaux
Dimensions (m) L (m) : 6 l (m) : 6 h (m) : 3
Constitution Préfabriqué
Blindage de la structure
Absent
Réseau de terre Fond de fouille A créer
Modes Nature du conducteur Section (mm²)
A réaliser (structure en projet de construction)
Interconnexion du réseau de terre de la structure
Particularité Aucune
Situation des structures avoisinantes
Structure entourée par des structures ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Eléments situés en partie haute de la structure
Néant
Type, référence, marque
Hauteur (m)
Caractéristiques Zone protégée
Néant Protections primaires existantes
Localisation Elément Interconnecté avec :
Nb de points
d’interconnexion
Type de conducteur
Section du conducteur
A définir Canalisation Eau A créer
Canalisations conductrices provenant de l’extérieur de la structure
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Identification des lignes provenant de l’extérieur de la structure :
Ligne N°1
Intitulé de la ligne Alim BT
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligneEnergie – souterrain
Longueur 50 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
Pas de protection Ecran (R:Ω.km)
Position Entourée par des objets ou des arbres plus hauts
Caract. câble
Facteur environnemental
Sub urbain < à 10m
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Non blindé – précautions pour éviter les grandes boucles (surf..de boucle de l’ordre de 0,5m²)
Tension de tenue des réseaux internes
2,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Ligne N°2
Intitulé de la ligne Mesure Process
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligne Signal Sous terrain
Longueur 50 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
5 < R ≤≤≤≤ 20
Ecran (R:Ω.km) Ecran relié à la même barre d’équipotentialité que le matériel.
Position Entourée par des objets /arbres de même hauteur ou plus petits
Caract. câble
Facteur environnemental
Sub urbain < à 10m
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Blindé avec 5 < R blindage ≤≤≤≤ 20 ΩΩΩΩ.km
Tension de tenue des réseaux internes
1,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
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Détermination des zones à l’intérieur de la structure :
L’Analyse du Risque Foudre est conduite séparément sur les différentes structures. Elle décrit les structures ainsi que les réseaux entrants et sortants pour chacun d’entre eux. Afin de ne pas surévaluer le risque global, des zones homogènes (type de sol, nombre de personnes…) sont définies à l’intérieur de ces structures. Ces zones sont les suivantes :
Zone : Bureaux
Pas de risque
Dangers particuliers
Justification : 3 personne en RDC
Ordinaire Risque d’incendie Justification : Bureaux
Protection anti-incendie
Manuel
Ecran de zone
Absent
Type de sol Béton
Protections contre tension de contact et de pas
Pas de protection
Systèmes intérieurs à la zone
Néant
Type de zone
Externe
Pertes de vies humaines
Présence de personnes : Oui
Nombre de personnes dans la structure : 4
Durée de présence de ces personnes dans la structure : 2000
Nombre de victimes en cas d’accident lié à la foudre : 1
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Détermination des composantes des risques relatifs à la foudre
Risque estimé :
Avec :
RA: composante liée aux blessures d'êtres vivants dues aux tensions de contact et de pas dans les zones jusqu'à 3 m à l'extérieur de la structure.
RB: composante liée aux dommages physiques d’un étincelage dangereux dans la structure entraînant un incendie ou une explosion pouvant produire des dangers pour l’environnement.
RC: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact direct).
RM: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact a proximité).
RU: composante liée aux blessures d'être vivants dues aux tensions de contact à l'intérieur de la structure en raison du courant de foudre injecté dans une ligne entrante.
RV: composante liée aux dommages physiques (incendie ou explosion dus à un étincelage dangereux entre une structure extérieure et les parties métalliques généralement situées au point de pénétration de la ligne dans la structure) dus au courant de foudre transmis dans les lignes entrantes.
RW: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à l’intérieur de la structure.
RZ: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à la structure. Des pertes de type L2 et L4 pourraient apparaître dans tous les cas, avec le type L1 dans le cas des structures présentant un risque d'explosion, des hôpitaux ou d'autres structures dans lesquelles des défaillances des réseaux internes mettent immédiatement en danger la vie des personnes;
Détermination du niveau de protection
CONCLUSION
Il ressort de cette analyse que le risque tolérable sur la structure est supérieur au risque probable estimé. De ce fait, aucune protection ne sera nécessaire sur la structure, ainsi que sur les lignes d'alimentation et de communication.
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
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Fiche n° 7
STRUCTURE Identification : Chaufferie gaz
Localisation : SOLOGNE BIOGAZ
Choix de la méthode d’analyse :
Compte tenu des méthodes utilisables décrites dans la fiche N°1 généralités, nous avons considéré que la structure est assimilable à une structure de type ouverte.
Par conséquent, la méthode utilisée pour mener notre analyse de risque sera la méthode probabiliste.
ANALYSE DE RISQUE PAR LA METHODE PROBABILISTE
DESCRIPTION DE LA STRUCTURE
Activité Industriel
Dimensions (m) L (m) : 5,85 l (m) : 2,4 h (m) : 3 Hauteur Cheminée: 10m
Constitution Tout Métal
Blindage de la structure
Continu
Réseau de terre Fond de fouille A créer en 50 mm²
Modes Nature du conducteur Section (mm²)
A réaliser (structure en projet de construction)
Interconnexion du réseau de terre de la structure
Particularité Tout métal
Situation des structures avoisinantes
Structure entourée par des structures ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Eléments situés en partie haute de la structure
Néant
Type, référence, marque
Hauteur (m)
Caractéristiques Zone protégée
Néant Protections primaires existantes
Localisation Elément Interconnecté avec :
Nb de points
d’interconnexion
Type de conducteur
Section du conducteur
A définir
Canalisation de gaz. A créer
Canalisations conductrices provenant de l’extérieur de la structure
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 37/48 En date du 05/09/13
Identification des lignes provenant de l’extérieur de la structure :
Ligne N°1
Intitulé de la ligne Alim BT
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligneEnergie – souterrain
Longueur 5 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
Pas de protection Ecran (R:Ω.km)
Position Entourée par des objets ou des arbres plus hauts
Caract. câble
Facteur environnemental
Sub urbain < à 10m
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Non blindé – précautions pour éviter les grandes boucles (surf..de boucle de l’ordre de 0,5m²)
Tension de tenue des réseaux internes
2,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Ligne N°2
Intitulé de la ligne Process/téléphone/alarme
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligne Signal souterrain
Longueur 5 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
5 < R ≤≤≤≤ 20 Ecran (R:Ω.km)
Ecran relié à la même barre d’équipotentialité que le matériel.
Position Entourée par des objets /arbres de même hauteur ou plus petits
Caract. câble
Facteur environnemental
Urbain (10m < h ≤≤≤≤ 20m)
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Blindé avec 5 < R blindage ≤≤≤≤ 20 ΩΩΩΩ.km
Tension de tenue des réseaux internes
1,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 38/48 En date du 05/09/13
Détermination des zones à l’intérieur de la structure :
L’Analyse du Risque Foudre est conduite séparément sur les différentes structures. Elle décrit les structures ainsi que les réseaux entrants et sortants pour chacun d’entre eux. Afin de ne pas surévaluer le risque global, des zones homogènes (type de sol, nombre de personnes…) sont définies à l’intérieur de ces structures. Ces zones sont les suivantes :
Zone : Chaufferie gaz
Pas de risque
Dangers particuliers
Justification : 1 pers en RDC
Elevée Risque d’incendie Justification : Présence gaz
Protection anti-incendie
Manuel
Ecran de zone
Continu
Type de sol
Béton
Protections contre tension de contact et de pas
Pas de protection
Systèmes intérieurs à la zone
Ligne 1
Ligne 2
Type de zone
Externe
Pertes de vies humaines
Présence de personnes : Oui
Nombre de personnes dans la structure : 2
Durée de présence de ces personnes dans la structure : 100h/an
Nombre de victimes en cas d’accident lié à la foudre : 1
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 39/48 En date du 05/09/13
Détermination des composantes des risques relatifs à la foudre
Risque estimé :
Avec :
RA: composante liée aux blessures d'êtres vivants dues aux tensions de contact et de pas dans les zones jusqu'à 3 m à l'extérieur de la structure.
RB: composante liée aux dommages physiques d’un étincelage dangereux dans la structure entraînant un incendie ou une explosion pouvant produire des dangers pour l’environnement.
RC: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact direct).
RM: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact a proximité).
RU: composante liée aux blessures d'être vivants dues aux tensions de contact à l'intérieur de la structure en raison du courant de foudre injecté dans une ligne entrante.
RV: composante liée aux dommages physiques (incendie ou explosion dus à un étincelage dangereux entre une structure extérieure et les parties métalliques généralement situées au point de pénétration de la ligne dans la structure) dus au courant de foudre transmis dans les lignes entrantes.
RW: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à l’intérieur de la structure.
RZ: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à la structure. Des pertes de type L2 et L4 pourraient apparaître dans tous les cas, avec le type L1 dans le cas des structures présentant un risque d'explosion, des hôpitaux ou d'autres structures dans lesquelles des défaillances des réseaux internes mettent immédiatement en danger la vie des personnes;
Détermination du niveau de protection
CONCLUSION
Il ressort de cette analyse que le risque tolérable sur la structure est supérieur au risque probable estimé. De ce fait, aucune protection ne sera nécessaire sur la structure, ainsi que sur les lignes d'alimentation et de communication.
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 40/48 En date du 05/09/13
Fiche n° 8
STRUCTURE Identification : Cuve tampon
Localisation : SOLOGNE BIOGAZ
Choix de la méthode d’analyse : Compte tenu des méthodes utilisables décrites dans la fiche N°1 généralités, nous avons considéré que la structure est assimilable à une structure de type fermée.
Par conséquent, la méthode utilisée pour mener notre analyse de risque sera la méthode probabiliste.
ANALYSE DE RISQUE PAR LA METHODE PROBABILISTE
DESCRIPTION DE LA STRUCTURE
Activité Industriel : Cuve tampon digesteur
Dimensions (m) Diamétre: 2,5m h (m) : 8
Constitution Cuve Béton
Blindage de la structure
Absent
Réseau de terre Fond de fouille A créer
Modes Nature du conducteur Section (mm²)
A réaliser (structure en projet de construction)
Interconnexion du réseau de terre de la structure
Particularité Aucune
Situation des structures avoisinantes
Structure entourée par des structures ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Eléments situés en partie haute de la structure
Néant
Type, référence, marque
Hauteur (m)
Caractéristiques Zone protégée
Néant Protections primaires existantes
Localisation Elément Interconnecté avec :
Nb de points
d’interconnexion
Type de conducteur
Section du conducteur
A définir Canalisation gaz A créer
Canalisations conductrices provenant de l’extérieur de la structure
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 41/48 En date du 05/09/13
Identification des lignes provenant de l’extérieur de la structure :
Ligne N°1
Intitulé de la ligne Alim BT
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligneEnergie – souterrain
Longueur 20 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
Pas de protection Ecran (R:Ω.km)
Position Entourée par des objets ou des arbres plus hauts
Caract. câble
Facteur environnemental
Sub urbain < à 10m
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Non blindé – précautions pour éviter les grandes boucles (surf..de boucle de l’ordre de 0,5m²)
Tension de tenue des réseaux internes
2,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Ligne N°2
Intitulé de la ligne Mesure
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligne Signal Sous terrain
Longueur 20 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
5 < R ≤≤≤≤ 20
Ecran (R:Ω.km) Ecran relié à la même barre d’équipotentialité que le matériel.
Position Entourée par des objets /arbres de même hauteur ou plus petits
Caract. câble
Facteur environnemental
Sub urbain < à 10m
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Blindé avec 5 < R blindage ≤≤≤≤ 20 ΩΩΩΩ.km
Tension de tenue des réseaux internes
1,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 42/48 En date du 05/09/13
Détermination des zones à l’intérieur de la structure :
L’Analyse du Risque Foudre est conduite séparément sur les différentes structures. Elle décrit les structures ainsi que les réseaux entrants et sortants pour chacun d’entre eux. Afin de ne pas surévaluer le risque global, des zones homogènes (type de sol, nombre de personnes…) sont définies à l’intérieur de ces structures. Ces zones sont les suivantes :
Zone : Cuve
Pas de risque
Dangers particuliers
Justification : 1 personne à proximité
Explosion : Biogaz Risque d’incendie Justification : Cuve Digestat avec bio masse
Protection anti-incendie
Manuel
Ecran de zone
Absent
Type de sol Béton
Protections contre tension de contact et de pas
Pas de protection
Systèmes intérieurs à la zone
Néant
Type de zone
Externe
Pertes de vies humaines
Présence de personnes à proximité: Oui
Nombre de personnes dans la structure : 1
Durée de présence de ces personnes dans la structure : 100
Nombre de victimes en cas d’accident lié à la foudre : 1
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 43/48 En date du 05/09/13
Détermination des composantes des risques relatifs à la foudre
Risque estimé :
Avec :
RA: composante liée aux blessures d'êtres vivants dues aux tensions de contact et de pas dans les zones jusqu'à 3 m à l'extérieur de la structure.
RB: composante liée aux dommages physiques d’un étincelage dangereux dans la structure entraînant un incendie ou une explosion pouvant produire des dangers pour l’environnement.
RC: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact direct).
RM: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact a proximité).
RU: composante liée aux blessures d'être vivants dues aux tensions de contact à l'intérieur de la structure en raison du courant de foudre injecté dans une ligne entrante.
RV: composante liée aux dommages physiques (incendie ou explosion dus à un étincelage dangereux entre une structure extérieure et les parties métalliques généralement situées au point de pénétration de la ligne dans la structure) dus au courant de foudre transmis dans les lignes entrantes.
RW: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à l’intérieur de la structure.
RZ: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à la structure. Des pertes de type L2 et L4 pourraient apparaître dans tous les cas, avec le type L1 dans le cas des structures présentant un risque d'explosion, des hôpitaux ou d'autres structures dans lesquelles des défaillances des réseaux internes mettent immédiatement en danger la vie des personnes;
Détermination du niveau de protection
CONCLUSION
Il ressort de cette analyse que le risque tolérable sur la structure est supérieur au risque probable estimé. De ce fait, aucune protection ne sera nécessaire sur la structure, ainsi que sur les lignes d'alimentation et de communication.
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 44/48 En date du 05/09/13
Fiche n° 9
STRUCTURE Identification : Torchère
Localisation : SOLOGNE BIOGAZ
Choix de la méthode d’analyse :
Compte tenu des méthodes utilisables décrites dans la fiche N°1 généralités, nous avons considéré que la structure est assimilable à une structure de type ouverte.
Par conséquent, la méthode utilisée pour mener notre analyse de risque sera la méthode probabiliste.
ANALYSE DE RISQUE PAR LA METHODE PROBABILISTE
DESCRIPTION DE LA STRUCTURE
Activité Industriel : torchère
Dimensions (m) L (m) : 1 l (m) : 1 h (m) : 6
Constitution Tout Métal
Blindage de la structure
Continu
Réseau de terre Fond de fouille A créer en 50 mm²
Modes Nature du conducteur Section (mm²)
A réaliser (structure en projet de construction)
Interconnexion du réseau de terre de la structure
Particularité Tout métal
Situation des structures avoisinantes
Structure entourée par des structures ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Eléments situés en partie haute de la structure
Néant
Type, référence, marque
Hauteur (m)
Caractéristiques Zone protégée
Néant Protections primaires existantes
Localisation Elément Interconnecté avec :
Nb de points
d’interconnexion
Type de conducteur
Section du conducteur
A définir
Canalisation de gaz. A créer
Canalisations conductrices provenant de l’extérieur de la structure
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 45/48 En date du 05/09/13
Identification des lignes provenant de l’extérieur de la structure :
Ligne N°1
Intitulé de la ligne Alim BT Divers
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligneEnergie – souterrain
Longueur 70m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
Pas de protection Ecran (R:Ω.km)
Position Entourée par des objets ou des arbres plus hauts
Caract. câble
Facteur environnemental
Urbain (10m < h ≤≤≤≤ 20m)
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Non blindé – précautions pour éviter les grandes boucles (surf..de boucle de l’ordre de 0,5m²)
Tension de tenue des réseaux internes
2,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Ligne N°2
Intitulé de la ligne Mesure/alarme
Nombre de lignes identiques 1
Type de ligne Signal souterrain
Longueur 70 m
Résistivité sol 500 ΩΩΩΩ.m
5 < R ≤≤≤≤ 20 Ecran (R:Ω.km)
Ecran relié à la même barre d’équipotentialité que le matériel.
Position Entourée par des objets /arbres de même hauteur ou plus hauts
Caract. câble
Facteur environnemental
Urbain (10m < h ≤≤≤≤ 20m)
Dimensions L (m) : 35 l (m) : 21 h(m) : 8,7 Descriptif de la structure située à l’autre extrémité de la ligne Position
Entouré par des objets ou des arbres de même hauteur ou plus petits
Type câblage Blindé avec 5 < R blindage ≤≤≤≤ 20 ΩΩΩΩ.km
Tension de tenue des réseaux internes
1,5 kV
Système intérieur
Parafoudre arrivée ligne
Absent
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 46/48 En date du 05/09/13
Détermination des zones à l’intérieur de la structure :
L’Analyse du Risque Foudre est conduite séparément sur les différentes structures. Elle décrit les structures ainsi que les réseaux entrants et sortants pour chacun d’entre eux. Afin de ne pas surévaluer le risque global, des zones homogènes (type de sol, nombre de personnes…) sont définies à l’intérieur de ces structures. Ces zones sont les suivantes :
Zone : Torchère
Pas de risque
Dangers particuliers
Justification : 1 per à proximité
Explosion Risque d’incendie Justification : Présence gaz
Protection anti-incendie
Manuel
Ecran de zone
Continu
Type de sol
Agricole
Protections contre tension de contact et de pas
Pas de protection
Systèmes intérieurs à la zone
Ligne 1
Ligne 2
Type de zone
Externe
Pertes de vies humaines
Présence de personnes : Oui à proximité
Nombre de personnes dans la structure : 1
Durée de présence de ces personnes dans la structure : 50h/an
Nombre de victimes en cas d’accident lié à la foudre : 1
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 47/48 En date du 05/09/13
Détermination des composantes des risques relatifs à la foudre
Risque estimé :
Avec :
RA: composante liée aux blessures d'êtres vivants dues aux tensions de contact et de pas dans les zones jusqu'à 3 m à l'extérieur de la structure.
RB: composante liée aux dommages physiques d’un étincelage dangereux dans la structure entraînant un incendie ou une explosion pouvant produire des dangers pour l’environnement.
RC: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact direct).
RM: composante liée aux défaillances des réseaux internes causées par l'IEMF (impact a proximité).
RU: composante liée aux blessures d'être vivants dues aux tensions de contact à l'intérieur de la structure en raison du courant de foudre injecté dans une ligne entrante.
RV: composante liée aux dommages physiques (incendie ou explosion dus à un étincelage dangereux entre une structure extérieure et les parties métalliques généralement situées au point de pénétration de la ligne dans la structure) dus au courant de foudre transmis dans les lignes entrantes.
RW: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à l’intérieur de la structure.
RZ: composante liée aux défaillances des réseaux internes en raison des surtensions induites sur les lignes entrantes et transmises à la structure. Des pertes de type L2 et L4 pourraient apparaître dans tous les cas, avec le type L1 dans le cas des structures présentant un risque d'explosion, des hôpitaux ou d'autres structures dans lesquelles des défaillances des réseaux internes mettent immédiatement en danger la vie des personnes;
Détermination du niveau de protection
CONCLUSION
Il ressort de cette analyse que le risque tolérable sur la structure est supérieur au risque probable estimé. De ce fait, aucune protection ne sera nécessaire sur la structure, ainsi que sur les lignes d'alimentation et de communication.
Fiche généralité – RAP-FD-ARF1-rev2 Impact Environnement Projet SOLOGNE BIOGAZ Rapport n° : HLM05092013
Copyright Bureau Veritas 10/2011 page 48/48 En date du 05/09/13
Plan site :
RITTMO Agroenvironnement Novajardin / Helioprod Etude N°13-220R
RITTMO AgroEnvironnement 37, rue de l’Herrlisheim
68000 COLMAR
1
Mise en œuvre d’une production de digestats séchés de
fumier de cheval à l’échelle pilote dans le cadre de l’homologation du digestat de méthanisation
Etude N° 13-220 R
Rapport final
Etude suivie par :
Mohammed BENBRAHIM
Myriam SADIR
Matthieu HAUPTMANN
RITTMO Agroenvironnement Novajardin / Helioprod Etude N°13-220R
RITTMO AgroEnvironnement 37, rue de l’Herrlisheim
68000 COLMAR
2
Date d’émission : Décembre 2013
Sommaire
1 INTRODUCTION ____________________________________________________________ 4
1.1 Objectifs de l’étude ___________________________________________________________ 4
2 Plan d’assurance qualité ____________________________________________________ 5
2.1 Codifications de l’étude _______________________________________________________ 5
2.2 Informations sur l’essai ________________________________________________________ 5
2.3 Non-conformités et actions correctives ___________________________________________ 5
3 Matériels et méthodes ______________________________________________________ 6
3.1 Liste des matières entrantes ____________________________________________________ 6
3.2 Mise en œuvre de la méthanisation ______________________________________________ 8
3.3 Séparation des phases après méthanisation _______________________________________ 9
3.4 Séchage des digestats _________________________________________________________ 9
4 Résultats ________________________________________________________________ 10
4.1 Caractéristiques des matières entrantes _________________________________________ 10
4.1.1 Caractéristiques agronomiques des matières entrantes ___________________________________ 10
4.1.2 Teneurs en éléments traces métalliques _______________________________________________ 12
4.1.3 Caractéristiques microbiologiques des matières entrantes ________________________________ 12
4.2 Caractéristiques du digestat ___________________________________________________ 13
4.2.1 Caractéristiques agronomiques _______________________________________________________ 13
4.2.2 Bilan Matières : ____________________________________________________________________ 15
4.3 Simulation de la phase de méthanisation en système continue : Utilisation exclusive de la
phase liquide pour ajuster les teneurs en MS des matières entrantes ________________________ 16
4.4 Séparation de phase _________________________________________________________ 16
4.5 Séchage ___________________________________________________________________ 17
4.5.1 Séchage de la phase solide (digestat D60) ______________________________________________ 17
4.5.2 Caractéristiques agronomiques du digestat D60 et leurs évolutions pendant le séchage ________ 18
4.5.3 Séchage de la phase solide et la phase liquide (digestat D50) ______________________________ 19
4.5.4 Caractéristiques du digestat à 50% MS : D50 et leurs évolutions pendant le séchage ___________ 19
4.5.5 Caractéristiques microbiologiques des digestats _________________________________________ 20
5 Conclusion _______________________________________________________________ 22
6 Bibilographie _____________________________________________________________ 23
7 Annexes _________________________________________________________________ 24
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Liste des tableaux
Tableau 1 : Référencement des matières premières ......................................................................................... 6
Tableau 2 : Caractéristiques des matières premières ...................................................................................... 10
Tableau 3 : Quantités et caractéristiques des matières entrantes et du mélange final utilisé pour la
méthanisation ............................................................................................................................................ 11
Tableau 4 : Teneurs en ETM dans les matières entrantes et du mélange final utilisé pour la méthanisation12
Tableau 5 : Caractéristiques microbiologiques des matières entrantes et du mélange final utilisé pour la
méthanisation ............................................................................................................................................ 12
Tableau 6 : Caractéristiques agronomiques du digestat .................................................................................. 13
Tableau 7 : Caractéristiques du digestat obtenu et bilan matière .................................................................... 14
Tableau 8 : Produits obtenus après la séparation de phase ............................................................................ 16
Tableau 9 : Caractéristiques du digestat à 60% MS : D60. ............................................................................. 18
Tableau 10 : Bilan du carbone et de l’azote pendant le séchage de la phase solide ..................................... 18
Tableau 11 : Caractéristiques du digestat à 50% MS : D50. ........................................................................... 19
Tableau 12 : Bilan de C et N pendant le séchage de la phase solide et la phase liquide (digestat D50) ...... 20
Tableau 13 : Caractéristiques microbiologiques des digestats obtenus après méthanisation et séchage à
35°C. .......................................................................................................................................................... 21
Liste des figures
Figure 1: Bilan (Entrées – Sorties) des éléments minéraux. ............................................................................ 15
Figure 2 : Répartition du digestat entre la phase solide et la phase liquide .................................................... 17
Figure 3 : Evolution des teneurs en matières sèches lors du séchage de la phase solide ............................ 17
Figure 4 : Evolution des teneurs en matières sèches lors du séchage de la phase solide et la phase liquide
................................................................................................................................................................... 19
Liste des photos
Photo 1 : Photos des matières premières ........................................................................................................... 6
Photo 2 : Photos du mélange final après ajout de liquide et retournement dans la bétonnière ....................... 7
Photo 3 : Remplissage du pilote de méthanisation ............................................................................................ 7
Photo 4 : Réacteur du pilote de méthanisation ................................................................................................... 8
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1 INTRODUCTION
La méthanisation aussi appelée digestion anaérobie est la dégradation de la matière organique par des
microorganismes en absence d’oxygène. Cette dégradation provoque la production de biogaz, mélange de
méthane (CH4) et de gaz carbonique (CO2). La digestion anaérobie se déroule généralement à des pH voisins
de la neutralité (6,5 à 8,5) et à des potentiels d’oxydoréduction très bas (-300 à -400mV). La gamme des
températures peut varier de 10 à 65°C ; on parle de bactéries thermophiles (45 à 65°C), mésophiles (25 à
45°C) et psychrophiles (10 à 25°C).
1.1 Objectifs de l’étude
L’objectif principal de cet essai est de mettre en œuvre 2 pilotes de méthanisation de fumiers de cheval suivi
du séchage du digestat afin d’obtenir des produits (issus de pilotes) pour l’homologation d’un ensemble de
produit de type amendements organiques.
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2 PLAN D’ASSURANCE QUALITE
2.1 Codifications de l’étude
Réf Interne / Réf Client R13-220R
Date de réception Juillet 2013
Conditions de stockage Chambre froide pour les matières premières, hall technique pour le digestat
séché
Durée de stockage 3 mois pour les matières premières, 6 mois pour le digestat séché
Date de traitement Juillet 2013 – Mars 2014
Mode de gestion des déchets Aucun
2.2 Informations sur l’essai
N° Pj Pj 13-109
N° Etude 13 – 220 R
Responsables IR : Mohammed BENBRAHIM
IE : Myriam SADIR / Matthieu HAUPTMANN
Tech : Alexandre FRITSCH / Jessica Haas
Réalisation Interne : OUI
Sous-traitance : OUI (analyses agronomiques)
Norme / références Normes d’analyses des matières fertilisantes
Protocoles et procédures liés Mise en œuvre d’un essai de méthanisation en pilote de 60 l.
Date de début : Juillet 2013
Date de fin : Décembre 2014
2.3 Non-conformités et actions correctives
NON CONFORMITES CORRECTIONS
Problèmes équipements techniques Aucun
Problèmes échantillons Aucun
Problèmes essai Aucun
Divers (à préciser) Aucun
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3 MATERIELS ET METHODES
3.1 Liste des matières entrantes
La méthanisation a été réalisé sur un mélange de 5 matières premières (fumier de cheval, Epluchures de
légumes, paille, semences non traitées et foin). Le mélange des matières premières a été ensemencé par un
inoculum issu d’un site de méthanisation (AGRIVALOR-Energie). Toutes les matières entrantes ont été
broyées à 1 cm sauf l’inoculum qui est un produit liquide. Le Tableau 1 donne la liste et le référencement des
matières premières utilisées pour la production du digestat.
Tableau 1 : Référencement des matières premières
Fournisseurs Hélioprod Hélioprod Hélioprod Hélioprod Rittmo Agrivalor
Réf Client
Fumier de
cheval
pailleux
Epluchures Menu paille Semences Foin Digestat
Réf. interne R1307018 R1307016 R1307021 R1307020 R1307017 R1307022
Date de réception 15/07/2013 15/07/2013 15/07/2013 19/07/2013 15/07/2013 19/07/2013
Conditions de stockage Chambre
froide
Chambre
froide
Chambre
froide
Chambre
froide
Chambre
froide
Chambre
froide
Durée de stockage 4 jours 4 jours 4 jours 1 jour 4 jours 1 jour
Date de traitement 19/07/2013 19/07/2013 19/07/2013 19/07/2013 19/07/2013 19/07/2013
Mode de gestion des
déchets
Pas de
déchets
Pas de
déchets
Pas de
déchets
Pas de
déchets
Pas de
déchets
Pas de
déchets
Photo 1 : Photos des matières premières
PAILLE
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Les matières premières ont été placées dans une bétonnière, additionné d’eau et de l’inoculum puis mis à
agiter durant 30 minutes. Un échantillon est ensuite analysé pour déterminer le taux de matière sèche du
mélange. Ensuite, un autre ajout d’eau et d’inoculum a été réalisé pour ajuster le taux de MS à 14,9 % MB.
Photo 2 : Photos du mélange final après ajout de liquide et retournement dans la bétonnière
Les 2 pilotes de méthanisation ont ensuite été remplis avec chacun 50,5 kg du mélange final. La température
de l’enveloppe extérieure des pilotes a été réglée à 37°C pour la phase d’hydrolyse.
Photo 3 : Remplissage du pilote de méthanisation
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Photo 4 : Réacteur du pilote de méthanisation
Le réacteur est étanche à l’air, l’agitateur à hélice interne possédant une liaison malaxeur par garniture
mécanique et roulements les plus étanches possibles.
Le réacteur est chauffée grâce à un groupe de chauffe à eau de 6 kW pouvant délivrer de l’eau régulée
jusqu’à 95°C.
3.2 Mise en œuvre de la méthanisation
Après 3 jours d’hydrolyse, les réacteurs ont été hermétiquement fermés afin de lancer la phase anaérobie de
fermentation. La méthanisation a été réalisée à 55°C pendant une période de 7 semaines.