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AnotaçãoAs indicações neste catálogo referem-se às condições operacionais e casos de aplicação descritos.
Em casos de aplicação e/ou condições operacionais divergentes, pedimos entrar em contato com o nosso respectivo departamento técnico.
Reservamo-nos o direito de efetuar alterações técnicas.
Introdução página
Seu parceiro na filtração de fluidos de processos 3Ramos industriais e aplicações 6
Tecnologia de elementos filtrantesMateriais filtrantes 7Elementos filtrantes 9Peculiaridades da tecnologia de elementos filtrantes 10
Visão geral dos produtos Filtros de retrolavagem automáticos AutoFilt® 11Filtros de linha e filtros cesto 12Filtros de gás 14Soluções de sistema 15Indicadores de sujeira 16
Know-how Fluidos de processo 17
Seleção do filtro de processo adequado 21
Anexo Questionário de filtro 22
Lista de checagem ATEX 23
Índice
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HYDAC – mundial e localCom mais de 7.500 colaboradores em todo o mundo, a HYDAC é uma das empresas líder na tecnologia de fluidos, hidráulica, processos e eletrônica. Com 45 filiais no exterior e mais de 500 parceiros de venda e assistência técnica, a HYDAC é seu parceiro experiente e confiável.
Com um amplo programa de produtos e com a competência em desenvolvimento, fabricação, venda e assistência, resolvemos as mais diferentes tarefas na filtração de fluidos de processos em todo o mundo.
Os certificados de qualidade e de meio ambiente ISO 9001/2000 e ISO 14001 documentam qualidade de primeira classe e gestão responsável dos nossos recursos.
HYDAC Process Technology GmbH Já há mais de 50 anos que a HYDAC tem sido um dos principais fabricantes de componentes hidráulicos. Dentro do grupo HYDAC a HYDAC Process Technology é seu parceiro de contato para soluções de filtração e tecnologia de elementos filtrantes para a indústria de transformação de plásticos tecnologia de processo e indústria química.
Atualmente a HYDAC Process Technology GmbH se encontra numa posição de liderança com venda e assistência em todo o mundo.
Variedade de produtosA carteira de produtos abrange componentes para a filtração de fluidos de baixa até alta viscosidade bem como gasosos:
Filtros de retrolavagem automáticos da série AutoFilt®
Filtros de linha e filtros cesto em execução simples e dupla
Filtros de gás
Elementos filtrantes (também conforme especificação de cliente)
Sistemas de filtração e soluções específicas de cliente
Soluções limpas para fluidos purosNossos produtos são o resultado de inúmeros ensaios de campo, de pesquisas nos próprios laboratórios HYDAC e de décadas de experiência.
Nossa meta é tornar-nos também seu parceiro em matéria de filtração. Nossa competência na tecnologia de filtração, os produtos de alta qualidade assim como a experiência em soluções de filtração para praticamente todos os ramos industriais são os motivos porque nos também queremos ser o seu parceiro de contato.
Seu parceiro na filtração de fluidos de processos
H2H
HH
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Qualidade de produto deficienteMelhoria de qualidade do fluido
Sem interrupção de operação
Constante alta qualidade
Redução dos custos de manutenção
Redução dos custos de produção
Prolongamento da vida útil
Desgaste de componentes até falha total
Menor capacidade de resfriamento
Redução da vida útil
Tire proveito você também com a instalação de Filtros de processo HYDAC!
Filtros HYDAC para a tecnologia de processos são produtos de alta qualidade, que contribuem para assegurar o funcionamento e aumentar significativamente a vida útil dos componentes, sistemas e máquinas.
HYDAC FluidCareCenter Sulzbach/Saar
O HYDAC FluidCareCenterConfie na mais alta qualidade e nível de inovação.
Para nos, desenvolvimento significa conceber sistemas de filtração orientados na aplicação, na base dos resultados de medição em nossos laboratórios de pesquisa e de testes, bem como das investigações in loco na aplicação prática e sob a consideração dos perfis de exigências dos usuários e montadoras.
No HYDAC FluidCareCenter desenvolvemos, junto com os nossos clientes, projetos inovadores dentro de inúmeros ramos industriais. Uma equipe qualificada de desenvolvimento, com os mais modernos aparelhos de exame, medição e análise, assistidos por computador, assegura um rápido processamento de projeto.(vide catálogo FCC 7.128.1)
Liderança por filtração
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Inspeção – Classificação – CertificaçãoA colaboração com organizações de inspeção, classificação e certificação faz parte de nossa atividade diária.
Sempre que necessário, nossos produtos são desenvolvidos e cons-truídos conforme indicações destas organizações. Certificados adicionais naturalmente podem ser providencia-dos a pedido.
Produtos ATEXA HYDAC também dispõe de produtos que são apropriados para a aplicação em ambientes com perigo de explosão.
Para isso teremos o maior prazer de lhe enviar nosso questionário ATEX
Soluções específicas de cliente Conexões flexíveis de flange (JIS, DIN, ANSI)
Várias pressões de projeto disponíveis
Código de cores RAL ou outros
Ampla carteira de fontes de alimentação
Sinais digitais ou analógicos para interfaces de cliente
Os especialistas da HYDAC estão familiarizados com seu fluido e estão ansiosos em poder aliviar suas preocupações com a filtração. Você se beneficiará de um sistema de perfeito funcionamento podendo concentrar-se assim integralmente à sua „área específica“.
Se você se decide por um produto HYDAC, você se beneficia ao mesmo tempo da competência HYDAC, disponível em todo o mundo, e do pacote de assistência.
Conosco seu fluido de processo está em boas mãos ...
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Indústria siderúrgica
• Filtração da água de processo para proteção dos bicos injetores e bombas na decapagem de alta pressão
• Preparo da água para resfriamento de alto-fornos e trens de laminação
• Filtração de emulsões em usinas laminadoras a frio
Indústria de papel e celulose
• Protecção de bicos injetores de todos os tipos em máquinas de papel
• Tratamento de água fresca (p. ex. água de rio) para resfriamentos
• Filtração de água de barreira para bombas de vácuo
Usinas geradoras de energia
• Tratamento de água industrial para o resfriamento de geradores
• Filtração da água de barreira para prolongar a vida útil dos selos de anel deslizante em turbinas de usinas hidrelétricas
• Proteção de trocadores de calor em usinas termelétricas
Indústria automobilística
• Filtração de fluidos lubrificantes de resfriamento e fluidos de lavagem para prolongar os intervalos de manutenção
• Preparo de água de resfriamento e de processo para diferentes áreas de aplicação
Máquinas ferramentas
• Melhora da qualidade de fluidos lubrificantes de resfriamento
• Prolongamento das vidas úteis
• Proteção das ferramentas, qualidade constante das peças produzidas
Mineração
• Filtração de água para a aspersão dos escudos assim como para as sulcadeiras
• Tratamento de água de resfriamento para a ventilação de minas
• Filtração de proteção para a hidráulica de água no subterrâneo
• Filtração de fluidos HFA
Indústria petrolífera e de gás,
• Filtração de água de injeção
• Filtração de água de serviço e de resfriamento
• Filtração de água de lavagem (lavagem de oleodutos e gasodutos)
• Filtração de gás de barreira para selos mecânicos a gás
Marinha
• Pré-filtração para instalações de tratamento de água de lastro
Tratamento de água / águas residuais
• Filtro protetor frente a sistemas de membrana
• Tratamento de águas industriais nas estações de tratamento de esgoto
• Prolongamento da vida útil
Indústria química
• Filtração de água de resfriamento e água industrial
• Filtração de diversos produtos químicos
Indústria de plásticos
• Filtração de polímeros fundidos
Outras aplicações
• Pré-filtração de água em canhões de neve
... e muitas outras
Ramos industriais e aplicações
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Materiais filtrantes regenráveis
Material Designação
FiltraçãoSuperfície
Profundidade Material
Grau de filtração em
µm
Grau de retençãoNominal
Absoluto
Temperatura em °C
Aplicação em filtros HYDAC
Chemicron®
Velo de fibra metálica
Aço inoxidável
1 até 100
0,5 até 25 referente a
gases
400 Filtros de linha
Malha metálica Malha trançada
Aço inoxidável
25 até 60 400
Filtros de linha
Filtros de retrolavagem automáticos
Malha metálica Malha
quadrada
Aço inoxidável
100 até 500 400
Filtros de linha
Filtros de retrolavagem automáticos
Tubo de fendasAço
inoxidável50 até 3.000 400
Filtros de linha
Filtros de retrolavagem automáticos
Chapa perfu-rada
Aço inoxidável
3.000 até 10.000
400 Filtros cesto
O núcleo de cada filtro são seus elementos filtrantes. Estes são altamente determinantes pela eficiência. Por esta razão os filtros HYDAC são confeccionados apenas com os melhores materiais filtrantes, que, tanto com referência à estabilidade, longa vida útil e regenerabilidade, atendem às mais altas exigências
Materiais filtrantes Características Grau de retenção
Filtração de superfície: Nominal:
A separação das partículas ocorre principalmente na superfície do material filtrante. Uma vez atingida uma perda de pressão predeterminada, ou um intervalo predefinido, os materiais filtrantes são lavados, de modo que o processo de filtração pode ser mantido continuamente e periodicamente.
O filtro de teste deve reter 90 – 95% das partículas maiores que o grau de filtração indicado.
Filtração de profundidade: Absoluto
O fluido a ser filtrado penetra na estrutura de filtro. As partículas a serem removidas ficam presas nas camadas mais profundas do filtro. Com o aumento da obstrução aumenta a resistência ao fluxo, de modo que o elemento filtrante precisa ser substituído.
O filtro de teste deve reter 99 % das partículas maiores que o grau de filtração indicado.
Materiais filtrantes
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Materiais filtrantes
Materiais filtrantes não regenráveis
Material Designação
FiltraçãoSuperfície
Profundidade Material
Grau de filt-ração em µm
Grau de retençãoNominal
Absoluto
Temperatura em °C
Aplicação em filtros HYDAC
Betamicron® Fibra de vidro
3 até 20 95 Filtros de linha
Velo de fibra sintéticafaservlies
PP / PES / Nylon
1 até 100 95 Filtros de linha
Bolsa de filtroPP / PE /
Nylon1 até 1.000 80 Filtros de linha
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Designação Características TipoGrau de filtração
em µm
Elementos filtrantes cônicos HYDAC AutoFilt®
• Fluidos de baixa viscosidade
• Filtração e retrolavagem isocinética
• Limpeza completa
• Menos ciclos de retrolavagem
• Pouca perda de retrolavagem
• Condições de fluxo uniformes
Tubo de fendas cônico 50 - 3.000
SuperMesh cônico 25, 40, 60
Tubo de fendas cônico revestimento SuperFlush 50 - 3.000
SuperMesh cônico revestimento SuperFlush 25, 40, 60
Elementos filtrantes de pressão e de linha
• Fluidos de baixa a alta viscosidade
• Execução standard e específica de cliente
• Alta resistência à pressão diferencial
• Alta porosidade
• Elementos filtrantes de pressão até 210 bar ∆p
Tubo de fendas cilíndrico 50 - 3.000
Chemicron® 3 - 20 (absoluto)
Malha metálica 25 - 500
Flexmicron® 1 - 90
Betamicron® 3 - 20 (absoluto)
Elementos filtrantes para filtros de gás
• Alta capacidade de separação definida
• Baixa perda de pressão
• Grande capacidade de absorção de contami-nantes
• Capas terminal e de conexão rebordadas – sem massa de vedação
• Sem carregamento eletrostático
Chemicron® 0,5 – 25 (absoluto)
Elementos filtrante de cesto
• Fluidos de baixa viscosidade
• Pré-separação
• Filtração grossa
• Sentido de filtração de dentro para fora
• Materiais filtrantes regenráveis
Malha metálica 25 - 1.000
Tubo de fendas 50 - 3.000
Chapa perfurada 3.000
PELF Elementos filtrantes de linha
• Fluidos de baixa viscosidade
• Área filtrante muito grande por elemento >5 m2
• Baixas perdas de pressão
• Grande capacidade de absorção de contaminantes
• Grande capacidade de separação
Poliester plissado 1 - 90
Flexmicron Elementos filtrantes de linha
• Grande capacidade de absorção de contaminantes
• Longa vida útil
• Carcaças compactas com altas taxas de vazão
Flexmicron Economy® 1 - 90
Flexmicron Standard® 1 - 90
Flexmicron Premium® 1 - 90
Betamicron® Elementos filtrantes de linha
• Alta absorção de impurezas
• Alta separação de partículas através de ampla faixa de pressão diferencial
• Grande resistência contra oscilações de pressão e vazão
Betamicron® 3 - 20 (absoluto)
Bolsa de filtro • Fluidos de baixa viscosidade
• Separação contínua de materiais sólidos
• Filtração de dentro para fora Bolsa de filtro PP/PE/Nylon
1 - 1.000
Tecnologia de elementos filtrantes
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Designação Características
Elementos filtrantes cônicos SuperMesh
• Apropriados para fluidos de baixa viscosidade
• Aplicação em utilizações com as mais altas exigências de pureza
• Graus de filtração de 20 até 120 µm
• Malha metálica sinterizada em 3 camadas
• Tecnologia de elemento para HYDAC AutoFilt® filtros de retrolavagem automáticos
• Sem estrutura de suporte
• Grande área de filtração aberta
• Limpeza altamente eficiente com base na distribuição de velocidade otimizada nas camadas dos elementos
• Sem aderência ou „ficarem presas“ de partículas entre as camadas de elemento
• Estrutura de poros invariável
• Baixa perda de pressão
• Muito boa limpeza
• Filtração e retrolavagem isocinética
Elementos especiais conforme especificação
de cliente
• Apropriados para fluidos de baixa e alta viscosidade (polímeros fundidos, ácidos, lixívias alcalinas, água, vapor quente, gás)
• Aplicação na técnica de processos industriais, indústria química e indústria de processamento de plásticos
• Materiais filtrantes: Chemicron® fibra metálica, malha metálica ou combinação de texturas
• Tamanhos conforme especificação de cliente
• Conexão conforme especificação de cliente
• Pressão diferencial: até 210 bar
• Grande capacidade de absorção de contaminantes
• Alta porosidade até 90 %
Revestimento SuperFlush
com sem
• Apropriados para fluidos de baixa viscosidade
• Utilização em quase todos os ramos industriais
• Tecnologia de revestimento singular
• Disponível opcional para elementos filtrantes cônicos
• Standard em aplicações HYDAC de água de lastro
• Sem sedimentação sobre a superfície do elemento filtrante
• Sem aderência de partículas pegajosas sobre a superfície filtrante
• Evita bio-obstrução (biofouling)
• Aumento da vida útil
• Aumento da eficâcia
baixo alto
Eficiência da retrolavagem
cilíndrico contra cônico
Características especiais da tecnologia de elementos filtrantes
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Vazão Qmáx.
Pressão operacional Pmáx.
Graus de filtração Tipo de elemento filtrante
AutoFilt® RF3
10.000 m3/h 100 bar 25 até 3.000 µm
• Tubo de fendas cônico• Malha metálica• SuperMesh• Revestimento SuperFlush
opcional
AutoFilt® RF4
220 l/min 16 bar 25 até 1.000 µm
• Tubo de fendas cônico• Malha metálica• SuperMesh• Revestimento SuperFlush
opcional
AutoFilt® RF5
4.200 m3/h 10 bar 200 até 3.000 µm • Tubo de fendas cônico
AutoFilt® RF7
7.500 m3/h 10 bar 25 até 3.000 µm
• Tubo de fendas cônico• Malha metálica• SuperMesh• Revestimento SuperFlush
opcional
AutoFilt® RF10
3.000 m3/h 6 bar 40 até 3.000 µm
• Tubo de fendas cônico• Malha metálica• SuperMesh• Revestimento SuperFlush
opcional / Standard em aplicações de água de lastro
AutoFilt® ATF
400 m3/h 16 bar 200 até 3.000 µm• Tubo de fendas cônico• Revestimento SuperFlush
opcional
AutoFilt® RFH
800 l/min 350 bar 25 até 500 µm• Tubo de fendas• Malha metálica
Os filtros de retrolavagem automáticos HYDAC AutoFilt® são projetados para a filtração contínua ou intermitente em todas as áreas industriais e no tratamento de água. Filtros de retrolavagem automática HYDAC AutoFilt® são sistemas de autolimpeza para a separação de contaminantes sólidos de fluidos. Prestam uma grande contribuição para a confiabilidade operacional reduzindo custos operacionais e de manutenção.
• Temperaturas até 90 °C• Pressões até 350 bar• Graus de filtração de 15 até 10.000 µm• Vazões até 10.000 m3/h
Filtros de retrolavagem automáticos AutoFilt®
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Vazão Qmáx.
Pressão operacional Pmáx.
Graus de filtração Tipo de elemento filtrante
PRFL / PRFLD
3.600 m3/h 64 bar 3 até 3.000 µmBetamicron®,
Chemicron®, Malha metálica, Tubo com fendas
PRFS / PRFSD
3.600 m3/h 16 bar 25 até 3.000 µmMalha metálica,
Tubo com fendas, Chapa perfurada
PMRF / PMRFD
1.200 m3/h 40 bar 1 até 90 µmFlexmicron Economy®, Flexmicron Standard®, Flexmicron Premium®
PFM / PFH / PFMD / PFHD
120 l/min 100 bar 1 até 2.000 µmChemicron®,
Malha metálica, Tubo com fendas
Filtros de linha HYDAC são projetados para as mais severas aplicações na tecnologia de processos. Permitem uma separação eficaz de contaminantes sólidos de todos os tipos. Um grande número de formas construtivas e materiais filtrantes permitem um ajuste otimizado às tarefas de filtração e das condições de processo existentes
• Temperaturas até 400 °C• Pressões até 1.000 bar• Graus de filtração de 1 (absoluto) até 10.000 µm• Vazões até 3.600 m3/h
Filtros de linha e filtros cesto
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Vazão Qmáx.
Pressão operacional Pmáx.
Graus de filtração Tipo de elemento filtrante
EDF
300 l/min 400 bar 3 até 250 µmBetamicron®, Chemicron®,
Malha metálica
PBF
500 l/min 10 bar 1 até 1.000 µm Bolsa de filtro
PLF1
1.440 l/min 16 bar 1 até 90 µm PELF
Filtros de linha e filtros cesto
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Pressão operacional Pmáx.
Temperatura operaci-onal
Graus de filtração Material filtrante
GCF Gás Coalescer Filter
até 500 bar -35 °C até +225 °C 0,5 até 25 µm Chemicron®
GCF com ciclone
até 500 bar -35 °C até +225 °C 0,5 até 25 µm Chemicron®
GCF Double Block & Bleed
até 500 bar -35 °C até +225 °C 0,5 até 25 µm Chemicron®
GPF Gas Particulate Filter
até 500 bar -35 °C até +225 °C 0,5 até 25 µm Chemicron®
GDS Gas Demister Filter
até 250 bar -35 °C até +225 °C > 15 mm* Aço inoxidável
GCS Gas Cyclone Separator
até 250 bar -35 °C até +225 °CAerossois > 7 mm* Partículas > 3 mm*
-
GF1 Filtro de alta pressão
700 bar -40 °C até +85 °C 1 até 25 µm Chemicron®
* dependente das respectivas condições operacionais
Filtros de gás
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Tipo Descrição Dados técnicos
Process Booster Block PBB
Suprimento de lubrificante de resfriamento para máquinas ferramenta num mínimo espaço:
• Filtro de proteção – Filtro de retrolavagem automático AutoFilt® RF4-1
• Monitoramento de processo
• Regulação de pressão
• Aumento de pressão
Vazão: 80 l/min com lubrificantes de resfriamento
Grau de filtração: 20 até 100 µm
Temperatura operacional máx.: +80 °C
Pressão operacional máx.: 70 bar
BTU Backflush Treatment Unit
Unidade de tratamento do fluxo de retrolavagem:
• Filtro de retrolavagem automático HYDAC AutoFilt® para a filtração principal
• Filtro de turbilhonamento de processo para tratamento dos volumes de retrolavagem
• Tanque tampão com componentes
• Comando
BTU 1: Unidade para montagem anexa (incl, tanque tampão volume do tanque 150 l)
BTU 3: Unidade para montagem sobre tanque (Unidade para adaptação em tanques existentes)
Graus de filtração filtro de turbilhonamento: 25 até 150 µm malha SuperMesh
Graus de filtração filtro bolsa: 25 até 150 µm
Grau de filtração RF: 25 µm até 150 µm*
AutoFilt® TwistFlow Strainer ATF Skid
Para a filtração de vazões mais altas o AutoFilt® TwistFlow Strainer ATF também pode ser oferecido como solução em paralelo. Execuções especiais também é possível com retrolavagem sobreposta
Exemplo:
Vazão: aprox. 600 m3/h
Grau de filtração: 200 até 3.000 µm
Materiais: Aço inoxidável aço carbono
Soluções de sistemas individuais sob consulta e conforme especificações de cliente
Soluções de sistema
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Os indicadores de sujeira HYDAC são projetados para indicar visualmente e / ou eletricamente, em que momento o elemento filtrante empregado precisa ser trocado ou lavado.
• Indicador de pressão diferencial• Sinal da pressão diferencial visual, elétrico ou analógico• Diversas pressões de reação• Opcional indicador ATEX elétrico
Pmáx [bar]
pressão de reação [bar]
PVD x B.x
420 1, 1.5, 2, 3, 5, 8
PVD x C.x
420 1, 1.5, 2, 3, 5, 8
PVD x D.x/-L
420 1, 1.5, 2, 3, 5, 8
V01 x VZ.x
160 0.8, 2.0, 4.3
DS11
25,
40 sob consulta0 - 1.6, 0 - 4
PVL x GW
25 0.5, 1, 1.5, 2, 3, 5
HDA 4xxx
sob consulta -
EDS 3xxx / 8xxx
sob consulta -
Indicadores de sujeira
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ÁguaMuitas empresas industriais necessitam para seus processos de produção e fabricação diferentes tipos de água de processo e água industrial. Isto inclui, por exemplo, água para fins de resfriamento, água de lavagem e enxágue, água de barreira para vedações rotativas de anel deslizante, água industrial para o preparo de soluções químicas etc. Sendo que para tais aplicações a utilização de água potável ou encanada geralmente é muito dispendiosa, utiliza-se para estas finalidades água de poço ou águas de superfície. Dependendo da aplicação e qualidade da água bruta, tratamentos mais ou menos complexos são necessários para obter a qualidade de água requerida.
Basicamente, em todos os processos de tratamento de água, é necessária a separação de impurezas sólidas em suspensão na água bruta, para poder garantir a obtenção de uma água de processo e de uso operacionalmente segura. Graças à sua ampla variedade de produtos em filtros de retrolavagem automáticos assim como filtros de linha e filtros cesto, a HYDAC oferece o filtro de processo adequado para quase todas as áreas de aplicação e industriais.
Água de lastroÁgua de lastro é necessária para a compensação de peso conforme a situação de carga dos navios. Até agora, devido à troca de água de lastro por todo o mundo, existia o perigo de transferir organismos marítimos para áreas, nas quais podiam causar danos aos seus ecossistemas.
Por este motivo os assim chamados sistemas de tratamento de água de lastro devem ser instalados nos navios. Por meio de sistemas, em sua maioria de dois estágios que, no primeiro estágio consistem de uma pré-filtração e no segundo estágio de uma desinfecção, como p.ex. eletrólise, instalação de raios ultravioletas ou ozonização, os microorganismos nocivos e viros são mortos.
Os filtros de retrolavagem automáticos da série AutoFilt® da HYDAC são perfeitamente adequados para a pré-filtração e já foram comprovados em inúmeras instalações.
Desinfecção
Linha de retrolavagem
Câmara de água do marCâmara de água do mar
Para os tanques de lastro
Fluidos de processo
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Lubrificantes de resfriamentoFunções de lubrificantes de resfriamentoFluidos lubrificantes de resfriamento são utilizados na moderna tecnologia de fabricação para cortar e transformar metais em máquinas ferramentas, e cumprem essencialmente as seguintes tarefas:
Lubrificação
Transporte
Dis
sipa
ção
de c
alor
A importância e peso dos diferentes critérios depende do respectivo processo de usinagem. Além disso, todos os lubrificantes de resfriamento para o processamento de metais com usinagem, são bem ajustados às inúmeras exigências secundárias, que também têm efeitos positivos para o usuário:
• Estabilidade uniforme durante utilização por longo prazo através de perfeita filtração
• Excelente proteção contra corrosão• Comportamento neutro perante elastômeros apropriados,
revestimentos de máquinas• Redução de custos por parada de máquinas
e manutenção através de condicionamento contínuo• Descarte sem problemas
Aumento de vida útil das ferramentas
Lavar contaminantes embora
Reduzir o atrito entreferramenta / peça de usinagem
ferramenta / cavaco
Transportar cavacos
Aumento da velocidade de corte
Estrutura de lubrificantes de resfriamento
Fluidos de processo
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Filtração de lubrificantes de resfriamentoMesmo o mais perfeito lubrificante de resfriamento não funciona sem tratamento!Para poder garantir uma utilização otimizada de lubrificantes de resfriamento por um longo espaço de tempo, uma filtração eficiente é indispensável. As contaminações levadas para dentro do sistema, também precisam ser novamente removidas do sistema mediante filtração.
Óleo estranhos Produtos abrasivos
RefugoSais
Fundido de polímeroUm campo especial da filtração de fluidos é a filtração na produção e processamento de plásticos.
Além das impurezas trazidas de fora para dentro, e das existentes pela produção da matéria prima, em muitos casos a existência de géis e impurezas no granulado causam adicionalmente dificuldades na qualidade assegurada do produto
No caso desta problemática a filtração por meio de elementos filtrantes especiais com Chemicron® (fibra metálica) nos graus de filtração entre 1 e 100 µm absoluto, mostrou-se muito eficaz. Os elementos filtrantes são oferecidos dobrados em forma de estrela como versão standard, ou ainda na versão específica de cliente.
Diagrama de aplicação para fabricação de granulado, fibra ou filme
Granulado
Fibras
filmes
Bomba de engrenagem
Extrusora de fiação
Extrusora de fiação
Bicos de fieira
Bicos injetores
filmes
Fibras
Granulado
ReatorGranulador
Filtro
Filtro
Filtro
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HidrogênioAté para o ano 2050, a União Européia comprometeu-se para a conversão de seus sistemas de tráfego e de energia em sistemas pobres de carbono e o desacoplamento do crescimento econômico dos recursos e consumo de energia. Em combinação com uma célula de combustível, o hidrogênio oferece a possibilidade de um suprimento de energia seguro, disponível de forma flexível, descentralizado e sem emissões, oferecendo assim uma tecnologia de chave para alcançar estas metas.
Principalmente na indústria automobilística o hidrogênio, como combustível alternativo, ganha cada vez mais em importância. Neste caso, a pureza do hidrogênio é de extraordinária importância para a vida útil das células de combustível em veículos.
Após a introdução no Mercado da PSA-H70 (HYDAC Accessories), uma célula de medição para examinar a pureza do H2 em postos de abastecimento de hidrogênio de 700 bar, foi possível detectar, independente do conceito de compressão e do fabricante da bomba de abastecimento, uma notável alta contaminação por partículas.
Durante o desenvolvimento do filtro de gás GF1 pela HYDAC Process Technology, especial para postos de abastecimento de hidrogênio de até 1.000 bar, foi possível recorrer aos conhecimentos e experiência consolidadas da área da filtração de gás de barreira. Todos os elementos filtrantes consistem de materiais filtrantes plissados que determinam o grau de filtração e a capacidade de absorção de contaminantes, atendendo com isso pela primeira vez às altas exigências em postos de abastecimento de hidrogênio
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Fluidos de processo
Gás de barreiraOs filtros de gás foram desenvolvidos especialmente para a aplicação em sistemas de gás de barreira em turbocompressores.
Selos mecânicos de gás de barreira em máquinas turbo são sistemas muito complexos e extremamente sensíveis contra impurezas por partículas sólidas, aerossóis e condensados. Durante a rotação do eixo forma-se no anel de vedação um minúsculo interstício de apenas 3 µm através do qual flui o gás. Para a proteção destas vedações os gases de barreira empregados precisam ser respectivamente filtrados, para assegurar o mais longo tempo de funcionamento possível.
Por princípio, em todos os filtros de gás de barreira são empregados elementos filtrantes com ação coalescente (elementos coalescer). Neste caso todos os elementos são compostos de materiais filtrantes plissados, que determinam o grau de filtração e a capacidade de absorção de sujeira, assim como de materiais coalescentes, que provocam a coalescência da fase líquida.
Os critérios para o dimensionamento dos filtros de gás de barreira da HYDAC são descritos claramente na API. As exigências do cliente têm precedência e que podem divergir da API. Para o dimensionamento e ajuste dos filtros à respectiva aplicação, a HYDAC desenvolveu um software especial de dimensionamento.
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Tipo de impureza
Chemicron®
Tubo de fendas
Fluido
Material filtrante
Tamanho de partí-cula (µm)
Malha metálica Malha trançada
Grupo de fluido (PED 97/23/EC)
seguro/perigoso
Velo de fibra- sintética
Malha metálica malha quadrada
Teor de impurezas (mg/l)
Betamicron®
Distribuição de partículas
Bolsa de filtro
Viscosidade (cSt.)
Chapa perfurada
✓✗
Natureza do fluido a ser filtradoContrário aos fluidos hidráulicos, a contaminação por sólidos em fluidos de processo não é classificada segundo a ISO. Aplicações que requerem uma filtração de fluidos de processo nunca são iguais uma a outra. Mesmo assim, vários parâmetros podem ser identificados por meio dos quais uma seleção e adequação otimizada do filtro para o respectivo processo pode ser efetuada. Além da descrição detalhada da aplicação, um dos primeiros passos na seleção do filtro adequado, é a classificação e análise do fluido a ser filtrado.
Seleção material filtrante e grau de filtraçãoA seleção do material filtrante e o grau de filtração se baseia no sistema existente bem como nos componentes a serem protegidos. Em alguns casos uma filtração grossa é suficiente, em outros, por sua vez, é preciso executar uma filtração muito fina, também soluções de cascatas completas são possíveis. Por favor observe o princípio: Não tão fino quanto possível, porém tão fino quanto necessário!Confie num parceiro competente com mais de 40 anos de experiência em questões de filtração
Dimensionamento de filtro de processoEmbora não existem padrões ou normas para a seleção de um filtro de processo apropriado, contudo, existem alguns conceitos básicos de dimensionamento úteis que deviam ser observados. Teremos o máximo prazer de enviar-lhe nosso questionário específico de filtração e junto com você, elaboraremos uma solução de filtração ajustada especialmente às suas necessidades. A HYDAC também dispõe de produtos apropriados para a aplicação em áreas com perigo de explosão.
A seleção do filtro de processo adequado
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Questionário de filtro
* Se a temperatura operacional do fluido máxima se situa acima do seu ponto de ebulição pedimos entrar em contato com a nossa matriz.
** Suprime na aplicação de um filtro de retrolavagem automático
*** Indicações necessária só na aplicação de um filtro de retrolavagem automática
Firma: Telefone:
Nome Telefax:
Endereço Celular:
E-Mail:
Aplicação (havendo necessidade anexar croqui)
Fluido:
Fluido Viscosidade cSt.
Tipo de impureza Teor de sujeira mg/l
Grupo de fluido (PED 97/23/EC) Grupo 1 (perigoso)
Grupo 2 (seguro)
Folha de dados de segurança / CAS Nº: (só se aplicável)
Dados operacionais:
P1: Pressão operacional / Pressão de entrada bar
P2: Pressão de saída*** bar
P3: Pressão na linha de retrolavagem*** bar
Temperatura operacional* °C Vazão m³/h
Dados de dimensionamento:
Pressão dimensionada barTemperatura- dimensionada °C
Vazão m³/h Grau de filtração µm
Conexão entrada/saída Materiais
Tipo de filtro desejadoFiltro simples Filtro duplo
Filtro automático
Material filtrante Descartável Regenerável
Indicador de sujeira** Visual Visual elétrico Elétrico
Tipo de comando***Eletro- pneumático
Exclusivamente elétrico
Exclusiv- amente pneumático
Ar comprimido*** Sim Nãoem caso de afirmativa, favor indicar: bar
Tensão de alimentação*** V Hz Condutor zero Sim Não
Certificados de aprovação necessários
Quantitade
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Cliente:
Projeto:
Qual projeto que deve ser aplicado ?
Grupos de aparelhos conforme diretriz da CE 94/9/EG, anexo I
Lista de checagem ATEX
Fluido Grupo de explosão
Fluido II A
Folha de dados de segurança II B
Ponto de inflamação II C
Temperatura de ambiente …
Classe de temperatura Temperatura de superfície máx. em ºC
T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6 85
Tipos de proteção de ignição (somente aparelhos elétricos)Sem tipo de proteção de ignição
p Blindagem de pressão
c Segurança construtiva
d Blindagem resistente a pressão
k Blindagem a fluidos
…
Favo
r p
reen
cher
gru
po/
cate
goria
Grupo I(Minas, gás metano em minas
e/ ou pós inflamáveis)
Grupo II(Atmosfera com potencial de explosão composta de Gás / Ar
ou misturas Pó / Ar, névoas ou vapores)
Categoria M Categoria 1 Categoria 2 Categoria 3
1 2 G (Gás)
(Zona 0)
D (Pó)
(Zona 20)
G (Gás)
(Zona 1)
D (Pó)
(Zona 21)
G (Gás)
(Zona 2)
D (Pó)
(Zona 22)
Para aparelhos que garantem um alto grau de segurança. Operação garantida mesmo em casos de distúrbios raros.
Para aparelhos que garantem um alto grau de segurança. Desligamento na ocorrência de atmosfera potencialmente explosiva possível.
Para aparelhos que garantem um grau de segurança muito alto. Determinado para o caso em que se deve contar frequente ou constantemente com uma atmosfera potencialmente explosiva.
Para aparelhos que garantem um alto grau de segurança. Determinado para o caso em que se deve contar com uma atmosfera potencialmente explosiva.
Para aparelhos que garantem um grau de segurança normal. Determinado para o caso em que, antes raro e se, somente por curto espaço de tempo se deve contar com uma atmosfera potencialmente explosiva.
Anexo II / Nº 2.0.1 respect. 2.0.2 Anexo II / Nº 2.1 Anexo II / Nº 2.2 Anexo II / Nº 2.3
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Presença global.Competência local.www.hydac.com
Head Office Industriegebiet Grube König HYDAC Process Technology Am Wrangelflöz 1 GmbH 66538 Neunkirchen Alemanha
Tel.: +49 6897 509-1241 Fax: +49 6897 509-1278
E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com
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