Download pdf - Formation et Conseil - festo-didactic.com€¦ · Festo AG Partenaire unique pour l’automatisation et la didac-tique Dans le monde entier 12.800 personnes travaillent au développement

Formation et ConseilCatalogue des formations 2012

www.festo-tac.fr

La production de biens

d’équipement et de consomma-

tion suit des règles spécifi ques

aux différentes industries, pays et

cultures.

Notre expérience avec notre ap-

proche holistique combinant des

solutions homogènes dans les

domaines de la Technologie, de

l’Organisation et de la Personne,

permet d’obtenir des processus ef-

fi cients et insuffl e une dynamique

durable à vos activités.

Table des matières

Sommaire des formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Organisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Personne (Développement de la) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Bulletin d’inscription . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

6

Festo Didactic Formation et

Conseil est expert dans le dével-

oppement des compétences

Technologiques autour des sys-

tèmes automatisés de produc-

tion. Notre expérience indus-

trielle nous permet d’avoir un

discours pragmatique et adapté

à chaque type d’interlocuteur.

Chaque année, nous recevons

environ 42 000 participants à

travers le monde dans près de 3

000 programmes.

Qu’il s’agisse de cours inter-

ou intra-entreprise, l’accent

porte toujours sur la pratique

et l’expérimentation lors des

exercices sur nos bancs péda-

gogiques.

Développement de la personne– Communication effi cace

– Gestion des attitudes et

comportements

– La performance en équipe

– Le coaching participatif

Testez vos connaissancestechniquesPour vous aider à évaluer vos

besoins de formation, nous

mettons à votre disposition un

test des connaissances gratuit,

accessible depuis notre site

internet : www.festo-tac.fr

Technologie– La pneumatique

– L’électropneumatique

– L’hydraulique

– L’électro hydraulique

– Les systèmes de commande

(API)

– La mécatronique

– La régulation

– La robotique

– La sensorique

– La communication industrielle

– La programmation

Organisation– Maintenance Préventive Totale

(TPM)

– L’optimisation des processus

– L‘optimisation du changement

– Basics of Supply Chain

Management

– Certifi cation CPIM de l’APICS

– Certifi cation CSCP de l’APICS

d’outils (SMED)

– L’analyse des fl ux de valeur

– Le Lean Management

7

Un engagement durable : l‘homme et la technologie

Festo AG

Partenaire unique pour l’automatisation et la didac-tique

Dans le monde entier 12.800

personnes travaillent au

développement de méthodes

innovantes pour la production

de biens d’équipement et de

consommation. La philosophie

Festo prend ainsi forme : un

partenariat de proximité avec

plus de 300 000 clients dans

plus de 250 types de secteurs

industriels, grâce à 56 fi liales

nationales et une présence dans

176 pays.

L’homme et la technologie

sont au coeur de toutes nos

activités. Depuis sa création,

Festo se présente comme un

solide partenaire et un élément

incontournable de la société et

du tissu économique mondial.

8

Formation et ConseilPoint de départ pour l‘innovation et la productivité

Stages de formation

Cursus de qualifi cation

Conseil en gestion industrielle

Nos intervenants et conseillers

expérimentés proposent des

prestations adaptées, favorisant

ainsi la réussite de vos employés

et de votre société. Les résultats

sont signifi catifs et durables.

Formations standardEnviron 42 000 participants

par an dans près de 3 000

programmes. Des contenus de

qualité, agencés en modules

dans plus de 39 langues.

Programmes spécifi ques etcursus qualifi antsDes programmes individuali-

sés en fonction des desiderata

de nos clients et des cursus

“experts” qualifi ants dévolus

aux techniciens expérimentés de

l’industrie ainsi qu’aux mana-

gers.

Conseil en gestion industrielleIngénierie de formation, accom-

pagnement d’équipes et pilot-

age de projets dans le cadre de

démarches “lean management”

articulées autour de la gestion

des fl ux et de la qualité totale.

9

Une approche de l‘apprentissage par la pratiqueFormations

Séminaires, ateliers, jeux de

rôles interactifs

Qu’il s’agisse d’un stage inter

ou intra-entreprises, l’accent

porte toujours sur la pratique

et l’expérimentation sur les

produits réels lors de travaux sur

modules d’apprentissage.

La mise en application rapide

et quotidienne est un critère clé

car c’est alors que le succès de

l’apprentissage personnel peut

être évalué.

Contenu de la formation

Technologie– Pneumatique,

électropneumatique

– Hydraulique,

électrohydraulique

– Régulation et avertissement

– Mécatronique, robotique

– Automatisme et automates

programmables

– Bus du terrain

Personnel– Communication effi cace

– Méthodologie de résolution de

problèmes

– Gestion des attitudes et

comportements

– Modération et cohésion

d’équipe

– Coaching et accompagnement

Organisation– Basics of Supply Chain

Management

– Certifi cation CPIM de l’APICS

– Certifi cation CSCP de l’APICS

– Lean Management

– Planifi cation et contrôle de

production

– Flux tirés – Kanban

– Optimisation du changement

de séries (SMED)

– Maintenance Préventive Totale

(TPM)

– Cartographie des Flux (VSM)

– Amélioration continue et

qualité totale

10

Générer de la valeur ajoutéeConseil en gestion industrielle

TPM

Total Productive Maintenance

Nous suivons ensemble le che-

minement d’un produit à travers

votre entreprise en ayant pour

cible de rendre le parcours le

plus effi cace possible et d’éviter

les gaspillages.

Des conseillers expérimentés

appliquent en cela les méthodes

et outils les plus avancés au

niveau mondial et utilisés chez

Festo.

L’attention reste toujours portée

sur la réalisation des objectifs

que nous nous sommes fi xés

conjointement. Le succès de

la démarche repose sur cette

condition.

Alors que l’on recherche

l’optimisation de la production,

il est important d’analyser les

sources principales de gaspill-

age avant de chercher des

améliorations :

– Pannes d’équipements

– Pertes en fonctionnement de

machines et équipements

– Temps de latence et

d’interruption

– Vitesse réduite

– Diffi cultés au démarrage

– Défauts et reprises d’opération

Les mesures permettant

d’appréhender les gaspillages

sont basées sur les cinq exi-

gences de base : ordre, range-

ment, propreté, standardisation

et discipline.

Principes– Éradiquer les erreurs et les

dysfonctionnements

– Identifi er et traiter les causes

réelles des problèmes

– Tout peut être amélioré

(Kaizen)

– Intégrer des processus testés

et validés

Bénéfi ces et gains escomptés– Augmentation de la produc-

tivité des machines de près de

40 % suivant spécifi cités

– Amélioration de la qualifi ca-

tion des employés

– Réduction des erreurs et des

défauts pouvant atteindre

90 %

– Réduction des arrêts machines

intempestifs jusqu’à 90 %

– Prévention des accidents

11

Sommaire des formations

12

Sommaire des formationsTechnologie

P100

P111

EP111

EP121

MAM

ECO-PNEU

SECURIT

LOG1

TXDB1

TXDB-FEC

H500

H501

H510

EH510

H524

API1

CODESYS

EDRIVE1

20

21

22

23

24

25

26

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38M

aint

enan

ce

Prod

uctio

n

Conc

eptio

n

Man

agem

ent

Assi

stan

ce te

chni

que

Form

atio

n de

form

ateu

r

559394

567522

566228

559396

559390

559391

12224443

565672

559389

559457

559448

12224464

566883

559450

559447

12224465

12224468

12224483

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Technologie

Connaissances de base en pneumatique pour les opérateurs

Bases de la pneumatique pour techniciens

Electropneumatique industrielle

Maintenance et diagnostic sur installations électropneumatiques

Méthodes appliquées de maintenance

Optimisation du rendement, bonne utilisation de la pneumatique

Réglementations Sécurité Machine : Méthodes de Conception & Solutions Intégrées

Utilisation effi cace de FluidDraw pour la préparation de dossiers techniques

Terminaux de distributeurs CPX – Le matériel, les principes de base

Terminaux de distributeurs – FEC

Introduction à l‘hydraulique

Entretien préventif des installations hydrauliques

Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle)

Electro hydraulique industrielle

Hydraulique proportionnelle

Automate Festo : bases programmation FST

La programmation des API : la norme IEC-61131-3

Actionneurs (Pt Tool, pro-drive, e-positioning) – Bases

Page Référence Code de la

formation

Formation

13

Sommaire des formationsOrganisation et Personne

IW-WS

IW-PLT

SMED

PIC

CSCP

CFSCM

CPIM

BSCM

SYNCHRO

MPR

DSP

ECO

SMR

AMDEC

LSCH

WRTM

KANBAN

5S

TPM

SAMB1

SAMB2

SAMB3

SAMB4

40

41

42

43

44

45

46

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

62

63

64

65

Mai

nten

ance

Prod

uctio

n

Conc

eptio

n

Man

agem

ent

Assi

stan

ce te

chni

que

Form

atio

n de

form

ateu

r

559428

559390

559425

12224490

11952620

11952620

11952620

11952620

561209

11952620

11952620

11952620

11952620

12224488

12224489

559431

559423

565020

NC

560278

561206

12224491

12224492

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Organisation

Les fondamentaux de la TPM

Résolution effi cace des problèmes et pannes

Production fl exible

Mettre en œuvre le processus de Planifi cation Industrielle et Commerciale

Certifi ed Supply Chain Professional

Customer Focused Supply Chain Management

Certifi ed in Production & Inventory Management

Basics of Supply Chain Management

Synchro Lean simulation – Introduction au Lean Management et synchronisation des fl ux

Master Planning of Resources

Detailed Scheduling of Production

Execution and Control of Operations

Strategic Management of Resources

Sureté de fonctionnement et maîtrise des procédés

ogistique intégrée au plus juste : Lean Supply Chain

Cartographie des fl ux à valeur ajoutée

Mise en place des fl ux triés pour réapprovisionnement sur appel du poste aval

Organisation du Poste de travail


Personne

Service Ambassador : cycle de la Communication orientée présentation de Service – Module 1

Service Ambassador : cycle de la Communication orientée présentation de Service – Module 2

Service Ambassador : performance en équipe

Service Ambassador : coaching

Page Référence Code de la

formation

Formation

14

P100

P111

EP111

EP121

MAM

ECO-PNEU

SECURIT

LOG1

TXDB1

TXDB-FEC

H500

1 jour

3 jours

3 jours

4 jours

4 jours

3 jours

2 jours

1 jour

2 jours

2 jours

3 jours

08.03.2012

16.03.2012

21.09.2012

28.09.2012

03 - 05.04.2012

24 - 26.04.2012

08 - 10.05.2012

01 - 03.10.2012

15 - 17.10.2012

15 - 17.05.2012

22 - 24.05.2012

13 - 15.11.2012

20 - 22.11.2012

05 - 08.06.2012

19 - 22.06.2012

02 - 05.10.2012

16 - 19.10.2012

04 - 07.12.2012

11 - 14.12.2012

03 - 06.04.2012

08 - 11.05.2012

09 - 12.10.2012

13 - 16.11.2012

02 - 04.05.2012

12 - 14.06.2012

20 - 22.11.2012

07 - 08.02.2012

20 - 21.03.2012

19 - 20.06.2012

03 - 04.07.2012

18 - 19.07.2012

04 - 05.12.2012

11 - 12.12.2012

25.05.2012

06.07.2012

26.10.2012

23.11.2012

11 - 12.04.2012

06 - 07.06.2012

24 - 25.10.2012

Nous consulter

13 - 16.03.2012

03 - 06.04.2012

22 - 25.05.2012

09 - 12.10.2012

20 - 23.10.2012

Lyon

Bry -sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Bry-sur-Marne

Lyon

Lille

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Lyon

Bry-sur-Marne

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Nantes

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Nous consulter

Lille

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

20

21

22

23

24

25

26

28

29

30

31

Technologie

Connaissances de base en

pneumatique pour les opérateurs

Bases de la pneumatique pour techniciens

Electropneumatique industrielle

Maintenance et diagnostic sur installations

électropneumatiques

Méthodes appliquées de maintenance

Optimisation du rendement, bonne utilisation

de la pneumatique

Réglementations Sécurité Machine : Méthodes

de Conception & Solutions Intégrées

Utilisation effi cace de FluidDraw pour la

préparation de dossiers techniques

Terminaux de distributeurs CPX – Le matériel,

les principes de base

Terminaux de distributeurs – FEC

Introduction à l‘hydraulique

Calendrier des formationsTechnologie

Page Code de la

formation

Formation Durée Date Lieu

15

2 jours

3 jours

3 jours

3 jours

2 jours

3 jours

1 jour

18 - 19.04.2012

13 - 14.06.2012

14 - 15.11.2012

28 - 29.11.2012

26 - 28.06.2012

04 - 06.12.2012

11 - 13.12.2012

16 - 18.10.2012

20 - 22.11.2012

Nous consulter

13 - 14.03.2012

06 - 07.11.2012

24 - 26.04.2012

22 - 24.05.2012

25 - 27.09.2012

09 - 11.10.2012

Nous consulter

Bry-sur-Marne

Lyon

Lyon

Bry-sur-Marne

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Nous consulter

Bry-sur-Marne

Bry-sur-Marne

Bry-sur-Marne

Lyon

Bry-sur-Marne

Lyon

Nous consulter

Durée Date Lieu

H501

H510

EH510

H524

API1

CODESYS

EDRIVE1

32

33

34

35

36

37

38


Complément de fonction hydraulique (commande

électrique et manuelle)



Automate Festo : bases programmation FST

La programmation des API : la norme IEC-61131-3

Actionneurs (Pt Tool, pro-drive, e-positioning) – Bases

Page Code de la

formation

Formation

Calendrier des formationsTechnologie

16

2 jours

2 jours

1 jour

1 jour

5 jours

1 jour

14 jours

4 jours

1 jour

4 jours

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

09.02.2012

09.02.2012

01.06.2012

30.08.2012

06.09.2012

03.12.2012

04.12.2012

Nous consulter

12.03.2012

13.03.2012

05.06.2012

15.06.2012

11.09.2012

13.09.2012

10.12.2012

12.12.2012

12.03.2012

13.03.2012

20.03.2012

21.03.2012

22.03.2012

12.06.2012

12.06.2012

13.06.2012

15.06.2012

11.09.2012

12.09.2012

13.09.2012

18.09.2012

20.09.2012

10.12.2012

11.12.2012

13.12.2012

14.12.2012

10.04.2012

11.04.2012

28.06.2012

24.07.2012

13.09.2012

15.01.2013

16.01.2013

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Bry-sur-Marne

Lyon

Nantes

Genève-Annecy

Yverdon

Bry-sur-Marne

Lyon

Nous consulter

Bry-sur-Marne

Nantes

Genève-Annecy

Lyon

Bry-sur-Marne

Nantes

Lyon

Genève-Annecy

Bry-sur-Marne

Nantes

Genève-Annecy

Lyon

Yverdon

Bry-sur-Marne

Yverdon

Lille-Bruxelles

Lyon

Bry-sur-Marne

Lille-Bruxelles

Nantes

Yverdon

Genève-Annecy

Lyon

Yverdon

Bry-sur-Marne

Nantes

Bry-sur-Marne

Nantes

Lyon

Genève-Annecy

Nantes

Lyon

Genève-Annecy

23.06.2012

23.06.2012

15.09.2012

15.12.2012

15.12.2012

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

23.06.2012

23.06.2012

23.06.2012

23.06.2012

23.06.2012

15.09.2012

15.09.2012

15.09.2012

15.09.2012

15.12.2012

15.12.2012

15.12.2012

15.12.2012

15.12.2012

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

23.06.2012

23.06.2012

15.09.2012

15.12.2012

15.12.2012

Nous consulter

Nous consulter

Calendrier des formationsOrganisation

Durée Date de

démarrage

Lieu Date

Examen

IW-WS

IW-PLT

SMED

PIC

CSCP

CFSCM

CPIM

BASICS*

SYNCHRO*

MPR

40

41

42

43

44

45

46

48

49

50

Organisation



Production fl exible

Processus de Planifi cation Industrielle et Commerciale

Certifi ed Supply Chain Professional

Customer Focused Supply Chain Management

Certifi ed in Production & Inventory Management

Basics of Supply Chain Management

Synchro Lean simulation – Introduction au Lean Ma-

nagement et synchronisation des fl ux

Master Planning of Resources

Page Code de la

formation

Formation

* : Le stage SYNCHRO fait partie intégrante de la formation BASICS. Il s‘agit de la 1ère journée. Les dates de début sont donc les mêmes pour les deux. SYNCHRO existe également en formation individuelle indépendante d‘une journée (sans examen).

17

4 jours

4 jours

4 jours

3 jours

2 jours

1 jour

1 jour

4 heures

4 heures

2 jours

2 jours

2 jours

2 jours

26.06.2012

27.06.2012

26.09.2012

27.09.2012

18.12.2012

19.12.2012

18.04.2013

19.04.2013

02.10.2012

02.10.2012

11.12.2012

12.12.2012

26.03.2012

27.03.2013

02.07.2013

03.07.2013

12.12.2012

13.12.2012

05.03.2013

13.03.2013

20.06.2013

21.06.2013

25.06.2013

26.09.2013

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

E-learning

E-learning

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Bry-sur-Marne

Nantes

Genève-Annecy

Lyon

Nantes

Bry-sur-Marne

Lyon

Genève-Annecy

Bry-sur-Marne

Nantes

Lyon

Genève-Annecy

Nantes

Bry-sur-Marne

Lyon

Genève-Annecy

Nantes

Bry-sur-Marne

Lyon

Genève-Annecy

Nantes

Bry-sur-Marne

Lyon

Genève-Annecy

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

E-learning

E-learning

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

15.09.2012

15.09.2012

15.12.2012

15.12.2012

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Nous consulter

Durée Date de

démarrage

Lieu Date

examen

DSP

ECO

SMR

AMDEC

LSCH

WRTM

KANBAN

5S

TPM

SAMB1

SAMB2

SAMB3

SAMB4

51

52

53

54

55

56

57

58

59

62

63

64

65

Organisation

Detailed Scheduling of Production

Execution and Control of Operations

Strategic Management of Resources

Sûreté de fonctionnement et maîtrise des procédés

Logistique intégrée au plus juste : Lean Supply Chain


Mise en place des fl ux triés pour réapprovisionnement

Organisation du poste de travail


Personne

Service Ambassador : cycle de la Communication

orientée presentation de Service – Module 1

Service Ambassador : cycle de la Communication

orientée presentation de Service – Module 2

Service Ambassador : performance en équipe

Service Ambassador : coaching

Page Code de la

formation

Formation

Calendrier des formationsOrganisation et Personne

18

19

Technologie

L’expérience

Nos formations sont organisées

en étroite collaboration avec

notre société mère, Festo AG, et

sont de ce fait dispensées sur

des machines et des systèmes

en pointe de la technologie.

En outre, nos formateurs

sont des professionnels

expérimentés, qui maîtrisent les

domaines de formation abordés.

19

Technologie

20 N° Indigo : 08 20 20 46 40

PN 201 (P100)

Public concerné

Contenu

Compétences développées

Prérequis

Durée

Coût/Numéro d‘article

Date/Lieu

Dotez vos opérateurs des compétences nécessaires pour qu’ils puissent assurer à la fois le fonc-

tionnement des machines et effectuer des opérations de maintenance de base. Les opérateurs pos-

séderont une meilleure maîtrise des équipements qu’ils utilisent, ce qui permet d’identifi er et de supprim-

er des sources de défaillances potentielles.

Opérateurs

• Étude du conditionnement de l’air

• Étude des vérins et distributeurs

• Régulation de pression et débit

• Symboles et technologie pneumatique

• Lecture des schémas pneumatiques

• Entretien préventif

• Câblage de schémas pneumatiques simples

A la fi n de ce module, le participant sait, connait :

• Identifi er les éléments d’un groupe de conditionnement d’air

• Reconnaître un vérin simple effet, double effet et rotatif

• Lire les symboles des distributeurs pneumatiques de base

• Identifi er la structure d’une chaine fonctionnelle pneumatique

• Respecter les aspects de sécurité sur les installations pneumatiques

• Identifi er la fonction du capteur

A la fi n de ce module, le participant sait faire :

• Vérifi er et régler correctement une pression sur un groupe de conditionnement

• Observer le niveau d’encrassement d’un fi ltre et d’un lubrifi cateur

• Raccorder un circuit pneumatique simple partant d’un schéma pneumatique

• Appliquer correctement un réglage de vitesse

• Alerter les services entretien sur les défaillances

Formation technique générale

1 jour

EUR 330,00/559394

08.03.2012/Lyon

16.03.2012/Bry -sur-Marne

21.09.2012/Lyon

28.09.2012/Bry-sur-Marne

Pneumatique pour opérateurs

Technologie

21www.festo-tac.fr

Bases de la pneumatique

PN 291 (P111)

Public concerné

Contenu


Prérequis

Durée


Date/Lieu

Ce stage, qui s’adresse plus particulièrement aux techniciens, présente les outils, les méthodes et les

principes de base de la pneumatique.

Techniciens, personnes confrontées aux systèmes pneumatiques dans leur travail

• Production de l’air comprimé

• Étude du conditionnement de l’air

• Étude des vérins et distributeurs

• Régulation de pression et débit

• Symboles et technologie pneumatique

• Lecture des schémas pneumatiques

• Entretien préventif

• Développement de schémas pneumatiques simples


• L’air comprimé et sa préparation

• Identifi er les éléments d’un groupe de conditionnement d’air

• Le fonctionnement et la technologie des vérins et distributeurs pneumatiques

• Les symboles pneumatiques

• La structure d’un schéma pneumatique

• Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte

• Les aspects de sécurité à respecter sur les installations pneumatiques


• Régler et entretenir correctement un groupe de conditionnement

• Raccorder correctement des vérins et des distributeurs

• Expliquer les symboles

• Réaliser un schéma pneumatique

• Raccorder une installation pneumatique en partant d’un schéma pneumatique

• Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse

• Remédier à des pannes sur des composants pneumatiques

Formation technique générale

3 jours

EUR 930,00/567522

03 - 05.04.2012/Bry-sur-Marne

24 - 26.04.2012/Lyon

08 - 10.05.2012/Lille

01 - 03.10.2012/Bry-sur-Marne

15 - 17.10.2012/Lyon

Technologie

22 N° Indigo : 08 20 20 46 40

PN281 (EP111)

Public concerné

Contenu


Prérequis

Durée


Date/Lieu

Electropneumatique

Grâce à ce stage, vous étendrez vos connaissances techniques au domaine de l’électropneumatique ou

approfondirez les compétences déjà acquises. Vous serez en mesure de travailler sur des systèmes indus-

triels.

Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail

• Principes et terminologie de la technique de commande

• Capteurs et électrovannes

• Mémoires

• Commandes séquentielles

• Raccordement des composants électropneumatiques à un API

• Raccordement des capteurs à un API

• Elaboration de commandes pneumatiques simples

• Sécurisation de la commande électronique

• Règles de sécurité


• Les fonctions de bases d’une technique de commande et les composants utilisés

• Les symboles utilisés

• La structure d’un schéma électropneumatique

• Les différents types de signaux, processeurs et actuateurs

• Les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifi ques

• Les aspects de sécurité à respecter sur les installations électropneumatiques


• Interpréter et analyser un schéma pneumatique

• Raccorder un schéma électropneumatique à l’aide d’un schéma de câblage

• Remédier à des pannes sur des composants électropneumatiques

Formation de base en pneumatique

3 jours

EUR 930,00/566228

15 - 17.05.2012/ Bry-sur-Marne

22 - 24.05.2012/ Lyon

13 - 15.11.2012/ Bry-sur-Marne

20 - 22.11.2012/ Lyon

Pneumatique

Technologie

23www.festo-tac.fr

Electropneumatique – maintenance, traitement de problèmes

PN121 (EP121)

Public concerné

Contenu


Prérequis

Durée


Date/Lieu

Approfondissez vos connaissances techniques des commandes pneumatiques et électropneumatiques

complexes et améliorez vos compétences méthodologiques.

Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail

• Remise à niveau des bases

• Utilisation des schémas logiques, de diagrammes de fonction et de mouvement, de Grafcet pour la

recherche et la localisation systématique de pannes

• Lecture et interprétation de schémas de commande d’API comprenant des capteurs et des composants

électriques, électropneumatiques ou électro-hydrauliques

• Traitement des commandes d’arrêt d’urgence

• Archivage des données de maintenance pour un dépannage plus rapide

A la fi n de ce module, le participant sait :

• Lire et interpréter un schéma pneumatique

• Garantir le fonctionnement correct en toute occasion des éléments vitaux de l’installation

• Analyser effi cacement les erreurs

• Minimiser les pannes en pratiquant une maintenance préventive


• Lire et interpréter un schéma pneumatique

• Rechercher et localiser systématiquement les pannes

• Réduire au minimum le temps d’arrêt suite à une panne de machine

• Détecter rapidement les composants défectueux

• Reconnaître et corriger des erreurs de câblage

Les participants doivent pouvoir réaliser une connexion sur base d’un schéma pneumatique ou électrique

(formation en électropneumatique)

4 jours

EUR 1.240,00/559396

05 - 08.06.2012/ Bry-sur-Marne

19 - 22.06.2012/ Lyon

02 - 05.10.2012/ Bry-sur-Marne

16 - 19.10.2012/ Lyon

04 - 07.12.2012/ Lyon

11 - 14.12.2012/ Bry-sur-Marne

Pneumatque

Technologie

24 N° Indigo : 08 20 20 46 40

Perfectionnement maintenance –passer de l‘effi cacité individuelle à la performance d‘équipe

PN132 (MAM)

Public concerné

Contenu


Prérequis

Ressources pédagogiques

Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Approfondissez conjointement vos connaissances techniques et méthodologiques. Maîtrisez par la pra-

tique les relations fonctionnelles des machines complexes ainsi que les différentes démarches de mainte-

nance. Renforcez votre effi cacité individuelle dans les démarches de dépannage ainsi que votre capacité à

fonctionner en équipe pour implémenter une maintenance préventive performante à plusieurs niveaux.

Techniciens de maintenance, méthodes et production, chargé de projet et pilote TPM

A l’issue du stage, le participant sait, connait :

• Cerner les principes, enjeux et avantages de la maintenance dans son approche globale, version

Totale Productive Maintenance

• Les conditions de mise en place d’une maintenance partagée avec les proches opérateurs du système

(automaintenance –maintenance autonome)

• Les principes fondamentaux permettant d’évaluer la performance des équipements

(taux de rendement synthétique – TRS) et les indicateurs associés à l’activité de maintenance

• Les critères determinants d’un plan de maintenance, les politiques applicables

• L’importance de la capitalisation des interventions et l’usage de l’Analyse des Modes de Défaillance,

de leurs Effets et Criticité (AMDEC) pour optimiser les plans de maintenance

A l’issue du stage, le participant sait faire :

• Etablir précisément les relations fonctionnelles d’un système complexe entre mécanique, pneumatique,

électronique et API. Exploiter les GRAphes Fonctionnels de Commande

• Etapes/Transition (GRAFCET) et Guides d’Etude des Modes de Marche et d’Arrêt (GEMMA)

• Maîtriser les applications automatisées complexes (capteurs, bus de terrain-réseau, moteurs

électriques, pilotage proportionnel, …)

• Elaborer et appliquer une démarche de diagnostic en équipe

• Exploiter les documents techniques, appliquer les outils de la résolution de problèmes

(diagramme Pareto, découpage ABC, diagramme cause-effet, 5M…)

• Connaissances de base sur les technologies de l’automatisation

• Expérience de l’activité de Maintenance

Station Didactic MPS Festo pour simulation de pannes complexes

4 jours

EUR 1.240,00/559390

03 - 06.04.2012/ Bry-sur-Marne

08 - 11.05.2012/ Lyon

09 - 12.10.2012/ Bry-sur-Marne

13 - 16.11.2012/ Lyon

L’accent est mis sur l’exploitation de vos propres

installations conjointement avec l’organisation en

place. Ce stage s’inscrit en support de vos plans de

progrès Maintenance-Production.

Pneumatique

Technologie

25www.festo-tac.fr

Solutions économiques et durables sur systèmes pneumatiques

PN183 (ECOPNEU)

Public concerné

Contenu


Prérequis

Durée


Date/Lieu

750 euros : c’est approximativement le coût d’une fuite d’air sur 1 mm de diamètre en un an. Nombreux

sont les autres phénomènes qui ont une infl uence directe sur les coûts énergétiques de production, la

fi abilité et la capabilité des équipements ainsi que la protection des intervenants. Festo vous propose un

perfectionnement ciblé sur les bonnes pratiques de conception et maintenance des systèmes automatisés

de production.

Ingénieurs concepteurs, techniciens méthodes et maintenance, chargé de projet

A l’issus du stage, le participant sait, connait :

• Les principes et directives liés à l’éco-conception

• Les fondements de la qualité de l’air comprimé en relation avec la norme ISO 8573.1:2001

• Le séchage de l’air comprimé et les coûts afférents

• Les notions de technique proportionnelle, utilisation, fonction et « Soft Stop »

(système d’amortissement optimisé)

A l’issue du stage, le participant sait :

• Déterminer le besoin en air comprimé d’une installation et en calculer les coûts de production, évaluer

l’impact potentiel des fuites

• Dimensionner de façon optimale les équipements et choisir les matériaux pour un système :

– du distributeur unique au terminal de distributeurs

– différents terminaux de distributeurs, critères de sélection

– de l’unité de traitement aux actionneurs pneumatiques en passant par les tuyaux fl exibles et les raccords

– pressions différentes pour les courses aller et retour

– utilisation du logiciel de calcul Pro Pneu

• Contrôler le débit pour les actionneurs pneumatiques en fonction de la charge

• Identifi er les actions à mettre à place pour corriger les fuites d’air et localiser les produits non

performants

• Mesurer la vitesse de déplacement d’un vérin avec différents tuyaux fl exibles et raccords

• Travaux pratiques : utilisation, compréhension et analyse des résultats autour de capteur de débit,

pression, sonomètre, point de rosée sur vos installations et composants utilisés sur site.

Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la

pneumatique et de l’électropneumatique.

3 jours

EUR 930,00/559391

02 - 04.05.2012/Bry-sur-Marne

12 - 14.06.2012/Lyon

20 - 22.11.2012/Bry-sur-Marne

Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d’un diagnostic

énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu’en maintenance.

Pneumatique

Technologie

26 N° Indigo : 08 20 20 46 40

Normes et directives sur la sécurité des machines

SN-SECURIT

Public concerné

Contenu


Prérequis

Les machines sont construites afi n de rendre la tâche des hommes plus aisée, plus effi cace et plus

performante. De toutes les qualités d’une machine, on ne peut aujourd’hui faire l’impasse sur la sécurité.

Elle fait partie intégrante de celle-ci et cela dès sa conception. Les machines doivent être construites de

manière à protéger l’homme, les animaux, les biens et l’environnement. L’objectif est de prévenir des

dommages physiques de toutes natures en ayant l’assurance de mettre en place des mesures de sécurité

conformes aux différentes Normes et Directives Machines.

La nouvelle norme EN ISO 13849-1 (directive machine 2006/42/CE) remplace l’ancienne norme DIN

EN 954-1 (directive machines 98/37/CE) depuis la fi n 2009. Cette formation vous permettra de mieux

apréhender la norme ISO 13849-1 et vous donnera les bases concrètes pour utiliser de façon effi cace

SISTEMA (logiciel d’évaluation de la performance des fonctions de sécurité - IFA/CETIM) sur un exemple

pneumatique.

Techniciens et ingénieurs concepteurs de machines industrielles, services techniques, travaux neufs,

responsables maintenance… Toute personne exerçant une responsabilité d’installation ou de modifi cation

de la sécurité des machines.

• Pourquoi une sécurité machine : rappel des objectifs de la sécurité

• Pourquoi des normes et directives machines ?

• Quelles normes et directives à appliquer ?

• Quand appliquer les normes et directives ?

• Où et quelles sont les responsabilités de chacun en termes de sécurité machines ?

• Défi nition et notion de risque

• Appréciation des risques : analyse et évaluation

• Détermination des niveaux de performance requis

• Détermination des architectures de commande (catégorie B, 1, 2, 3 ou 4)

• Application de la norme EN ISO 13849-1 en déterminant les différents paramètres liés à la sécurité :

MTTF, DC, CCF...

• Les différentes fonctions de sécurité en pneumatique et électropneumatique

• Exemples d’applications pneumatiques de sécurité

• Visualisation d’une chaîne de sécurité en pneumatique avec le logiciel d’évaluation de la performance

des fonctions de sécurité SISTEMA (IFA/CETIM)

Cette formation offre aux participants des réponses aux questions essentielles liées à la sécurité des

machines :

• Quelles sont leurs responsabilités en termes de sécurité des machines ?

• Appréhender et comprendre l’intégration des normes et directives dans leur installations

• Connaître les processus d’appréciation du risque en étant l’acteur de l’analyse et de l’évaluation du

risque

• Choisir, intégrer et contrôler les choix technologiques pour une sécurité adaptée

• Maîtrise des coûts liés à la sécurité tout en respectant les normes en vigueur

Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la

pneumatique et de l’électropneumatique.

Pneumatique

Technologie

27www.festo-tac.fr

Durée


Date/Lieu

2 jours + 1 jour en option

- option journée supplémentaire électrique avec la société PILZ

ou

- option sécurité hydraulique avec la société MXL

Option 1/2 journée supplémentaire :

Comment utiliser de façon concrète et effi cace le logiciel d’évaluation de la performance des fonctions de

sécurité “SISTEMA” (IFA/CETIM) sur vos applications en pneumatique ?

EUR 660,00/12224443 (pour 2 jours)

EUR 825,00/ 12224443 (pour 2,5 jours)

EUR 990,00/12224443 (pour 3 jours)

07 - 08.02.2012/Lyon

20 - 21.03.2012/Bry-sur-Marne

19 - 20.06.2012/Nantes

03 - 04.07.2012/Bry-sur-Marne

18 - 19.07.2012/Lyon

04 - 05.12.2012/Bry-sur-Marne

11 - 12.12.2012/Lyon

Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d’un diagnostic

énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu’en maintenance.

Pneumatique

Technologie

28 N° Indigo : 08 20 20 46 40

Logiciel de conception pneumatique

AUT191 (LOG1)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure


Le logiciel de dessin FluidDRAW est une solution performante pour la préparation de dossiers techniques

grâce à la réalisation de schémas, notamment pneumatiques, et de nomenclatures. Les fonctions qui

établissent des liens entre différents documents présentent un intérêt particulier : elles permettent de

gagner du temps et d’éviter les erreurs en travaillant effi cacement. Ainsi la liste des composants peut

être directement importée à partir du catalogue des composants Festo, ce qui s’avère particulièrement

important pour la représentation de relations complexes (par exemple les confi gurables). En outre, après

insertion à partir du catalogue, une nomenclature peut être automatiquement générée.

Ingénieurs concepteurs, techniciens Méthodes

• Le logiciel FluidDRAW

– Éditer des circuits

– Création et mise en place d’un cartouche

– Outils auxiliaires pour la création de dessins

– Création de nomenclature

– Gérer les projets

– Importer/exporter un fi chier DXF

– Aperçu du menu

– Constitution d’une bibliothèque (librairie)

– Mise en place de commentaires

– Liens avec le catalogue DKI

1 jour

EUR 330,00/565672


06.07.2012/Lyon


23.11.2012/Lyon

Le logiciel FluidDRAW utilisé pour la formation en intra est offert.

• Supports vidéo

• PC avec les logiciels FluidDRAW et DKI (catalogue des composants Festo)

Pneumatique

Technologie

29www.festo-tac.fr

Le génie mécanique et l’ingénierie des installations ne peuvent plus ignorer les terminaux de distributeurs.

Les systèmes complexes pré-confi gurés intégrant des éléments mécaniques, pneumatiques et électriques

offrent de nombreux avantages lors de la construction d’une installation, mais placent le personnel devant

de nouvelles missions :

• Comment le génie électrique et le génie pneumatique interagissent-ils ?

• Quelles sont les possibilités de modifi cation et d’extension ?

• Comment les erreurs peuvent-elles être détectées et éliminées ?

• Quelles sont les premières aides au diagnostic disponibles ?

Etant donné l’importance de comprendre les relations fonctionnelles, ce stage s’adresse autant aux méca-

niciens qu’aux électriciens des domaines de l’installation et de la maintenance.

• Le concept terminal de distributeurs

• Les différentes techniques de raccordement

• Structure et variantes des deux gammes MPA et VTSA

• Fonctions des distributeurs pneumatiques

• Création de zones de pression

• Gestion des arrêts d’urgence

• Diagnostic et élimination des défauts pneumatiques

• Modifi cation/extension des terminaux, remplacement de pièces

• Structure du terminal CPX

• Aperçu des différents modules

• Modifi cation/extension des modules, raccordement des modules

• Concept d’alimentation

• Adressage des E/S

• Technique de multiplexage électrique (VTSA)

• Diagnostic local via les LEDs, fonctions avancées de tests et diagnostic pilotées par l’opérateur

• Paramétrage et diagnostic via la console MMI

• Confi guration des terminaux

• Gestion des pièces de rechange

2 jours

EUR 640,00/559389

11 - 12.04.2012/Bry-sur-Marne

06 - 07.06.2012/Lyon

24 - 25.10.2012/Bry-sur-Marne

PN163 (TXDB1)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Terminaux de distributeurs CPX

Pneumatique

Technologie

30 N° Indigo : 08 20 20 46 40

PLC111 (TXDB FEC)

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

Lors de ce stage, vous découvrirez la nouvelle génération d’automates compacts (partie commande modu-

laire) et vous acquerrez les connaissances de base sur leur fonctionnement, le montage, l’installation des

modules d’Entrées/Sorties et la programmation de ces derniers.

• Présentation FST 4 pour CPX/FEC

• Installation des modules électriques

• Adressage et programmation sur FST 4

• Diagnostic et traitement d’erreurs

• Communication (Série, Ethernet)

• Travaux pratiques avec le logiciel FST 4

Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163

2 jours

EUR 640,00/559457

Pour les dates, nous consulter

Terminaux de distributeurs avec automate intégré – FEC

Pneumatique

Technologie

31www.festo-tac.fr

Hydraulique

Introduction à l’hydraulique

HY511 (H500)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

Ce stage présente en détails les derniers produits, les outils actuels et les méthodes utilisées dans

l’industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique est notre mot d’ordre !

Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques

• Identifi er les principes et le fonctionnement technologique des composants fondamentaux en

hydraulique

• Reconnaître les symboles hydrauliques d’une installation simple

• Analyser la structure d’un schéma hydraulique

• Utiliser les composants de base étudiés pour une régulation de la vitesse et de la pression

• Traiter des aspects de sécurité de base à respecter sur les installations hydrauliques

• Tester et analyser des schémas de base

• Raccorder une installation hydraulique partant d’un schéma


• Interpréter les données techniques des appareils

Théorie et pratique (câblage, tests, ….) sur l’intégralité de la formation

Connaissances techniques générales

4 jours

EUR 1.230,00/559448

13 - 16.03.2012/Lille

03 - 06.04.2012/Lyon

22 - 25.05.2012/Bry-sur-Marne

09 - 12.10.2012/Lyon

20 - 23.10.2012/Bry-sur-Marne

Technologie

32 N° Indigo : 08 20 20 46 40

Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l’industrie. Apprendre et savoir mettre en

pratique.


• Interpréter une analyse d’huile

• Utiliser une bonne fi ltration et les principes à respecter

• Identifi er les éléments de sécurité prévus sur une installation hydraulique

• Vérifi er l’alimentation hydraulique des pompes afi n d’éviter les effets Diesel et la cavitation

• Identifi er les différents types d’huiles et leurs classes de qualité ISO

• Vérifi er les causes et les limites de l’échauffement d’huile

• Faire les contrôles lors de la mise en route d’une installation

• Régler et entretenir un groupe motopompe hydraulique

• Visualiser l’encrassement et changement d’une cartouche de fi ltre

• Appliquer correctement une maintenance préventive

• Anticiper des défaillances possibles

• Analyser les pannes sur les composants hydrauliques

• Proposer des améliorations sur une installation



2 jours

EUR 820,00/12224464

18 - 19.04.2012/Bry-sur-Marne

13 - 14.06.2012/Lyon

14 - 15.11.2012/Lyon

28 - 29.11.2012/Bry-sur-Marne

HY511-1 (H501)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu


Hydraulique

Technologie

33www.festo-tac.fr

Hydraulique

Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle)

Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l’industrie. Apprendre et savoir mettre en

pratique.


• Identifi er les différentes technologies de pompe

• Reconnaître les différents types de vérins

• Comprendre le fonctionnement des distributeurs bi-étagés

• Lire les schémas à partir des symboles hydrauliques

• Reconnaître la structure d’un schéma hydraulique

• Utiliser les éléments de sécurité liés au blocage des vérins

• Respecter les consignes de sécurité lors de l’utilisation des accumulateurs hydrauliques

• Raccorder correctement les différents appareils à partir d’un schéma


• Remédier à des pannes sur des composants hydrauliques

• Régler un conjoncteur – disjoncteur électrique

• Travailler en sécurité sur une installation hydraulique



Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511 et HY911

3 jours

EUR 1.230,00/566883

26 - 28.06.2012/Bry-sur-Marne

04 - 06.12.2012/Lyon

11 - 13.12.2012/Bry-sur-Marne

HY611 (H510)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

Technologie

34 N° Indigo : 08 20 20 46 40


HY911 (EH510)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

Utiliser les outils actuels et les méthodes de l’industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique.


• Identifi er les fonctions de base d’une technique de commande et les composants utilisés

• Lire les symboles utilisés

• Reconnaître la structure d’un schéma électro hydraulique

• Analyser les différents types de signaux, processeurs et actuateurs

• Identifi er les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifi ques

• Respecter les aspects de sécurité sur les installations électro hydrauliques

• Lire et câbler un circuit de commande électrique simple

• Raccorder, régler et mettre en service une installation simple en électro hydraulique à l’aide d’un schéma

de câblage

• Utiliser une temporisation ou un compteur électrique sur une installation électrohydraulique

• Effectuer des modifi cations sur un schéma électro hydraulique

• Analyser un dysfonctionnement sur une installation électro hydraulique


Formation de base en hydraulique

Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511

3 jours

EUR 1.230,00/559450

16 - 18.10.2012/Lyon

20 - 22.11.2012/Bry-sur-Marne

Hydraulique

Technologie

35www.festo-tac.fr

Hydraulique

HY141 (H524)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu


Utiliser les outils actuels et les méthodes de l’industrie. Apprendre de la pratique pour mettre en pratique.


• Identifi er les constituants de la chaîne d’action à commande proportionnelle

• Reconnaître une bobine proportionnelle d’une bobine traditionnelle

• Interpréter les symboles hydrauliques relatifs à l’hydraulique proportionnelle

• La structure du schéma de commande en hydraulique proportionnelle

• Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte

• Raccorder correctement les éléments de commande et de puissance en hydraulique proportionnelle

• Connaître l’importance de la fi ltration en proportionnelle

• Expliquer les effets avant d’effectuer un réglage en hydraulique proportionnelle

• Raccorder une installation hydraulique partant d’un schéma

• Appliquer correctement un réglage de pression et de vitesse

• Savoir ajuster les réglages de rampe et courant maxi et mini sur une installation

• Travailler en sécurité sur une installation hydraulique


Avoir les connaissances correspondant aux modules HY511, HY911 et HY611

3 jours

EUR 1.290,00/559447


Technologie

36 N° Indigo : 08 20 20 46 40

AUT-1 (API1)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

Automatisme – programmation

Les applications industrielles ne requièrent pas toutes un API compliqué. Quelques entrées et sorties

suffi sent parfois pour automatiser rapidement et effi cacement une tâche simple. L’API Festo est facilement

intégrable, possède différentes possibilités de communication, un langage simple et rapide à apprendre:

le FST.

À l’issue de cette formation, vous serez en mesure d’élaborer des programmes clairs et précis couvrant un

vaste choix d’animations machine par l’API Festo.

Ce stage est recommandé pour les novices de la maintenance, de l’étude et la conception, et de la

programmation.

• Structure de base des divers automates Festo

• Découverte du logiciel FST

• Structure de programmation, répertoire des instructions de base

• Mise en oeuvre d’un « projet » FST : défi nition, création, chargement, sauvegarde

• Mémorisation des signaux

• Temporisations, registres, compteurs, mots mémoire

• Comptage rapide

• Création, chargement et test de programmes séquentiels simples

• Programmation structurée avec modules et fonctions de programmes

• Utilisation de l’outil diagnostic

• Archivage et restauration de projets FST

• Travaux pratiques, application sur FEC, CPX-FEC, IPC

Il est conseillé de disposer de connaissances de base en informatiqe.

(utilisation d’un PC avec interface Windows).

2 jours

EUR 930,00/12224465

13 - 14.03.2012/Bry-sur-Marne

06 - 07.11.2012/Bry-sur-Marne

Technologie

37www.festo-tac.fr

API

CODESYS - Programmation d‘API

PLC-1 (CODESYS)

Public concerné

Contenu

Prérequis


Durée


Date/Lieu

La norme de programmation IEC 1131 est devenue obligatoire pour l’ensemble des constructeurs depuis

1999. Actuellement, elle est la référence sur le marché de l’automatisme. La maîtrise de cette norme

est nécessaire pour réaliser les applications portables et réutilisables sur les différentes plateformes de

l’automatisation. Notre formation permet d’acquérir les connaissances de bases sur le langage CODESYS

introduit par la norme IEC-1131.

Tous les automaticiens, en particulier les personnes travaillant en Bureau d’Etudes, Bureau de conception,

Service Maintenance. Egalement les techniciens d’assistance à la mise en route.

• Présentation et description de la norme IEC 1131-3

• Présentation du logiciel CODESYS

• Programmation IL

• Programmation ST

• Programmation SFC

• Programmation FBD

• Programmation LADDER

• Programmation CFC

• Blocs fonctionnels et librairies

• Confi guration des tâches

• Echantillonnage de données

• Réseaux et bus de terrain

• Exercices pratiques

Les participants doivent posséder quelques notions générales de la programmation d’automatisme.

• API FED CEC

• Logiciels CoDeSys

• Banc pédagogique (stations MPS)

3 jours

EUR 1200,00/12224468

24 - 26.04.2012/Bry-sur-Marne

22 - 24.05.2012/Lyon

25 - 27.09.2012/Bry-sur-Marne

09 - 11.10.2012/Lyon

Technologie

38 N° Indigo : 08 20 20 46 40

ED111-1 (Edrive1)

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

Ce stage présente en détail les dernières technologies d’axes : courroie, vis, vis à billes et entraînement

direct. Choisir et dimensionner une transmission et son guidage pour une application de positionnement

électrique.

Toute personne confrontée aux applications de positionnement.

• Rappels électromécaniques

• Axes à transmission à courroie

• Axes à transmission à vis

• Axes à transmission à vis à billes

• Entraînement direct

• Comparaisons

• Détermination d’un axe via le logiciel Positioning Drives

Connaissances techniques

1 jour

EUR 330,00/12224483


Axes électriques

Electrique

Organisation

L’excellence

La recherche de la satisfaction

du client, la démarche qualité,

la stratégie d’entreprise, le

bien-être et la qualification

professionnelle du personnel, la

maîtrise des développements,

l’efficacité des processus –

tous ces éléments participent à

l’excellence industrielle d’une

entreprise.

Festo Training et Consulting est

un centre de Formation accrédité

par l’APICS en Supply Chain

Management (APICS Authorized

Education Provider). C’est une

garantie supplémentaire que

nous vous apportons sur la

qualité de nos prestations et

l’effi cacité des préparations

aux examens. Ainsi, en plus

de l’accès aux programmes

originaux conçus par l’APICS,

nos intervenants sont des

professionnels ayant démontré

leurs aptitudes dans le domaine

ainsi que des praticiens expéri-

mentés sur la mise en oeuvre

des bonnes pratiques abordées

dans les programmes. Ils ont

suivi et validé un programme

d’instructeur APICS.

39

Organisation

40 N° indigo : 08 20 20 46 40

Comment être plus effi cace ou mener son équipe à plus d’effi cacité en termes de maintenance ?

La maintenance préventive n’est que la partie visible de l’iceberg. La conjonction des outils de base de la

TPM (Total Productive Maintenance) vous permettra de franchir un cap. Découvrez comment les mettre

en place au sein de votre organisation et ainsi optimiser nettement la productivité de vos installations de

production.

Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour

des processus de maintenance et méthodes de production.


• Les principes fondamentaux de la TPM (zéro défaut, zéro panne, zéro accident), les 8 piliers et leurs

impacts sur la performance industrielle

• L’approche qualité globale autour des ressources productives et la notion de coût global d’exploitation

(Life Cycle Cost)

• Le rapprochement avec les missions de la maintenance

• Les différentes méthodes de maintenance planifi ée (pilier III) : maintenance préventive, prédictive,

prévisionnelle, systématique… Les critères pour une mise en oeuvre effi ciente en fonction des

équipements

• La démarche complète de mise en place de la maintenance autonome (pilier II), les rôles des

contributeurs, les étapes, les outils associés

• La méthode AMDEC pour l’optimisation et la caractérisation des plans de maintenance (pilier I, III, V) en

fonction des risques et de la capabilité du process de fabrication.

• Les impératifs organisationnels et de formation pour la pérennité du système, les clefs de l’esprit Kaizen

pour la responsabilisation des personnels

A l’issue du stage, le participant sait faire :

• La mise en place des indicateurs de productivité (TRG-TRS) depuis l’équipement de base jusqu’à l’atelier

complet (pilier I)

• Cerner les sources de pertes et gaspillages (pilier I), piloter des actions de résolutions de problèmes en

équipe (Pareto, diagramme d’Ishikawa – 5M, 5 pourquoi, …)

• Mettre en place un management visuel associé aux démarches de progrès

• Calculer les indicateurs de base liés à la fi abilité-disponibilité des équipements (MTBF, MTTR)

2 jours

EUR 820,00/559428


Lors d’une intervention intra muros, nous pourrons mettre l’accent sur les possibilités offertes par votre

structure de production et mieux cerner les points clefs d’amélioration. N’hésitez donc pas et profi tez du

savoir-faire de nos consultants et de leur expérience en entreprise.

LP141 (IW-WS)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure


Organisation

41www.festo-tac.fr

Les installations industrielles présentent une complexité sans cesse grandissante notamment du fait que

les technologies associées sont de plus en plus nombreuses. Il devient de plus en plus diffi cile de détecter

les causes des dysfonctionnements et défauts à l‘aide de ses seules compétences techniques et de sa pro-

pre expérience. Il est donc nécessaire de savoir piloter une équipe opérationnelle à travers une démarche

systématique qui inclut l‘analyse de l‘environnement, la communication avec les services spécialisés et

l‘utilisation ciblée de techniques appropriées.

L‘atelier s‘adresse à tous les agents, techniciens et même ingénieurs dont le domaine d‘activité dans

l‘entreprise est en rapport avec les processus de maintenance mais aussi des méthodes de production et

de la qualité.

A l‘issue du stage, le participant connait :

• Le cycle de résolution des problèmes et ses différentes phases

• Les outils avancés liés à la résolution : utilisation d‘un format 8D, l‘approche 6 Sigma DMAIC, l‘utilisation

de schémas radar

• La relation avec les indicateurs de pilotage de la production TRS/TRG

• La mise en oeuvre de l‘AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité)

comme outil d‘anticipation et de capitalisation face aux processus de Maintenance, Méthodes et Qualité

A l‘issue du stage, le participant sait :

• Mener une équipe à travers les différentes phases du cycle de résolution des problèmes

• Identifi er et caractériser un problème avec les outils Pareto, Analyse est/n‘est pas, CQQCOQP,

diagramme cause effet, 5M, brainstorming, vote pondéré, diagramme des affi nités

• Mettre en oeuvre des check-lists pour identifi er les problèmes

• Valider la robustesse des solutions

• Capitaliser sur la démarche suivie

Expérience industrielle des équipements de production

2 jours

EUR 820,00/559390



PN132 (IW-PLT)

Public concerné


Prérequis

Durée


Date/Lieu

Organisation

42 N° indigo : 08 20 20 46 40

Coûts de stockage et coûts fi xes de lancement : les processus de changement de série doivent jongler

avec ces deux contraintes. La valeur minimum entre ces deux types de coût détermine la formule pour

calculer la taille optimale des lots de production. Pourtant, cette formule a un inconvénient de taille : elle

considère que les frais de réglage des machines pour changer de série sont fi xes, ce qui entraîne souvent

une surproduction, des stocks, la modifi cation des itinéraires ainsi que des mises au rebut, des temps de

cycle importants et des problèmes de livraison. L’objectif est de réduire au maximum les temps d’arrêt des

machines et des installations dus aux processus de changement de série.

Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour

des méthodes de production et changement de série (format)

• Rapport entre taille des lots de production et temps de changement de série

• La méthode SMED (Single Minute Exchange of Die – changement rapide d’outil) et ses phases

• La méthode OTED (One Touch Exchange of Die – changement d’outil immédiat)

• Solutions simples et éprouvées pour des processus de changement de série rapides

• Pistes de réfl exions sur l’organisation du travail pour des processus de changement de série rapides

• Approche kaizen, pérennisation de la démarche, standardisation des modes opératoires, programme

d’audit de suivi et organisation sous-jacente

• Impacts sur la gestion de la production

• Mise en pratique des méthodes sur un exemple d’installation

Le participant sait, connait :

• Les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la production au plus Juste (Lean Production)

• L’importance des temps de changement rapide de série en relation avec la taille des lots, la fl exibilité de

la production et le niveau des encours

Le participant sait faire :

• Appliquer et piloter la méthode SMED

Présentation, simulation sur station mobile de production (Festo MPS®)

1 jour

EUR 420,00/559425


Si vous prévoyez d’optimiser vos processus de changement de série, nous vous conseillons d’effectuer

ce cours sous forme de chantier dans votre entreprise. Cette formation-action permet de supprimer en

général au moins 50 % des temps d’arrêt dus aux processus de changement de série.

LP-131 (SMED)

Public concerné

Contenu

ompétences développées


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

SMED : Single Minute Exchange of Die

Organisation

43www.festo-tac.fr

Le processus du Plan Industriel et Commercial – PIC – est avant tout un processus de planifi cation qui

s’attache à gérer de manière optimale des ressources, ici les ressources stratégiques de l’entreprise :

ressources humaines, moyens de production, consommations directes et indirectes et les capitaux

d’exploitation (structure support, processus de développement produit et commerciaux). L’équilibrage

charge/capacité et la synchronisation des fl ux sont les deux critères fondamentaux. La maîtrise du proces-

sus PIC apporte les clefs d’une Supply Chain performante et ouvre les portes de la Lean production pour

un service client et un niveau de marge aux conditions du business plan.

Cette formation s’adresse plus particulièrement aux (futurs) acteurs du processus PIC, directeur général,

directeurs, responsables et gestionnaires des services : Production, Commercial, Achats, Finance, Logis-

tique, Ordonnancement, Planifi cation.


• Les apports du processus PIC au bon fonctionnement de l’entreprise, à son service clients, à ses

bénéfi ces

• L’organisation du processus avec ses différentes étapes : la collecte des informations commerciales, la

création des prévisions, la réactualisation des prévisions des ventes, la réactualisation du Plan

Industriel, la préparation de la réunion de validation et l’élaboration des différents scénarios, la réunion

de validation et ses décisions, la mise en application des décisions

• Les rôles et responsabilités des contributeurs

• Les bonnes pratiques de fonctionnement du processus PIC

• Les indicateurs de performances du PIC


• Créer les données qui seront exploitées au cours du processus PIC :

familles, profi ls de charges, nomenclatures des familles, articles et matières stratégiques, etc.

• Conduire la mise en oeuvre du processus et le pérenniser

• Piloter le processus PIC

• Auditer le processus PIC et entreprendre les actions qui permettront de l’améliorer et ainsi augmenter les

performances de l’entreprise

1 jour

EUR 420,00/12224490


Si vous prévoyez de mettre en place ou de formaliser

le processus PIC dans votre entreprise, nous vous

conseillons ce stage qui peut être ajusté sur 2 jours

pour une sensibilisation des acteurs et la constitution

d’un référentiel commun.

Nos experts pourront ensuite accompagner la

démarche complète de mise en oeuvre qu’il faut

prévoir sur environ 9 mois.

LP-PIC (PIC)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

PIC : Plan Industriel et Commercial

Organisation

44 N° indigo : 08 20 20 46 40

CSCP (CSCP)

Public concerné

Contenu


Prérequis

Durée


Date/Lieu

CSCP : Certifi ed Supply Chain Professional

Ce programme de formation permet la préparation à l’examen CSCP (Certifi ed Supply Chain Professional),

certifi cation qui fait référence à l’international. Il permet de développer une vision complète du Supply

Chain Management de la stratégie à l’excellence opérationnelle.

Directeurs et responsables d’une activité de Supply Chain, operations managers, chefs de projet Supply

Chain, intégrateurs de solutions et consultants Supply Chain

Module 1 – Les Fondamentaux du Supply Chain Management

Concepts de l’entreprise étendue/Eléments clefs de la confi guration d’une SC/Le rôle central de la gestion

des stocks/Infl uence de la segmentation marché/Principe de la gestion de la demande/importance de la

relation client et fournisseur.

Module 2 – Les Stratégies de la Supply Chain, sa confi guration et règles à l’international

Comprendre l’importance de la construction d’une Supply Chain et de sa permanente adaptation à son

environnement. Intégration de la gestion des risques et du développement durable/Intégration de la logis-

tique de distribution et du transport/La technologie de l’information et solutions au service de la SC.

Mise en application de la stratégie : priorisation de la demande /CRM & SRM / Planifi cation détaillée et

contrôle des niveaux de stock et de service client.

Module 3 – Mise en œuvre et Excellence de la gestion des opérations

Administrer la demande client au quotidien/Gérer les ressources internes et externes face à la dynamique

de la Supply Chain / l’amélioration continue appliquée à la supply chain.

Pour le participant :

• Communiquer la stratégie de la SC et intégrer ses divers interlocuteurs

• Maîtriser les processus de planifi cation et opérationnels de la logistique

• Construire l’infrastructure de la Supply Chain et aligner son système d’information

Pour l’entreprise, grâce à l’intervention d’un CSCP elle peut accéder à :

• Une réactivité accrue à la demande client

• L’optimisation des retours sur actifs en engagés dans la Supply Chain

• Une meilleure résilience des Solutions et Ressources

Pratique courante de l’anglais des affaires.

Le candidat à la certifi cation doit satisfaire aux conditions de passage de l’examen et remplir une

« eligibility application » disponible sur : www.apics.org.cerifi cation/CSCP/default.htm

5 jours (4 webmeetings inclus)

EUR 3.950,00/11952620

Inclus le kit pédagogique interactif complet de l’APICS, le livret des diapositives, l’adhésion complète à

l’APICS et FAPICS, le dictionnaire APICS et l’inscription à l’examen.


09.02.2012/Lyon

01.06.2012/Nantes

Jour 4Jour 1 Jour 3Jo Jo

Environ 15j.Environ 4 mois : 16 à 18 semaines.

Jour 2Jo

30.08.2012/Genève-Annecy

06.09.2012/Yverdon


04.12.2012/Lyon

Organisation

45www.festo-tac.fr

La formation CFSCM apporte une vision intérieure du Supply Chain Management. Elle apporte les connais-

sances de base des fonctions de Supply Chain Management. Le programme a été conçu par l‘APICS pour

former de manière rapide et effi cace les équipes qui interagissent ou supportent les activités de supply

chain, aidant à améliorer leur effi cacité et à générer des idées d‘amélioration.

Personnes assurant des fonctions annexes à la Supply Chain : personnels de bureau d’études, relations

humaines, gestion, achats, responsables de production…

Le participant comprend

• Que le Supply Chain Management est de plus en plus complexe, varié, dynamique et stratégique.

Correctement structurée et pilotée, la Supply Chain apporte des bénéfi ces signifi catifs au client et à

l’entreprise

• Les processus clefs du management de la SC. Ceux-ci même qui nécessitent une bonne intégration des

contributeurs internes et externes pour une adaptation permanente à l’environnement concurrentiel.

Le participant sait

• Les points clés à connaître et à appliquer par tous pour faciliter la cohésion des actions au sein de la

Supply Chain.

Les cours sont en français, les supports de cours sont en anglais.

1 jour

EUR Nous consulter/11952620

Nous consulter

CFSCM : Customer Focused Supply Chain Management

CFSCM (CFSCM)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Organisation

46 N° indigo : 08 20 20 46 40

CPIM (CPIM)

Public concerné

Contenu

CPIM : Certifi ed in Production and Inventory Management

Ce programme de formation permet la préparation du programme CPIM (Certifi ed in Production and

Inventory Management) de l’APICS. Notre approche combine apports théoriques issus des programmes de

l’APICS, mise en pratique avec la Synchro Lean Simulation de Festo, échanges entre participants et retour

d’expériences par les formateurs consultants.

Le diplôme “CPIM” est reconnu dans le monde entier comme un cursus complet permettant d’accèder à la

maîtrise des opérations de la chaîne logistique.

Tous les acteurs de la chaîne logistique : directeurs de la Supply Chain, responsables logistique,

operations managers, directeurs de production, éditeurs et intégrateurs de logiciels, consultants, ensei-

gnants en Supply Chain.

Le programme de formation est réparti en 5 modules couvrant l’ensemble de la Supply Chain.

La certifi cation CPIM est obtenue après validation de l’ensemble de ces modules.

Module 1 : BSCM, Basics of Supply Chain Management

• Les concepts de gestion d’entreprise

• La gestion de la demande client

• La distribution et la gestion des articles

• Traitement et transformation de la demande en produit fi ni

Module 2 : MPR, Master Planning of Resources

• Gestion de la demande

• Planifi cation industrielle et commerciale, niveau stratégique

• Programmation de la production

Module 3 : DSP, Detailed Scheduling of Production

• Gestion des stocks

• Calcul des besoins nets déclinés du PDP

• Analyse capacitaire et gestion des priorités

• Gestion des ressources externes d’approvisionnement

Module 4 : ECO, Execution and Control of Operations

• Ordonnancement

• Exécution des plans, gestion des priorités

• Reporting et performance

Module 5 : SMR, Strategic Management of Resources

• Alignement stratégique des ressources

• Confi guration et intégration des process opérationnels

• Performance globale

Organisation

47www.festo-tac.fr


• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain

• Des pratiques simples et effi caces reconnues par la profession

• Un langage commun opérationnel

• Une vue consolidée des interactions au niveau de la gestion des fl ux

Pour l’entreprise :

• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain

• Une implication accrue des acteurs

• Optimisation des niveaux de stocks

• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires

• Amélioration du service client

Maîtrise de l’anglais

3 ans d’expérience en gestion des opérations

Cursus complet : 14 jours répartis sur 1 an (incluant 4 webmeetings)

1 examen de 3 h pour chacun des 5 modules

EUR 6.780,00/11952620

Inclus les guides des participants de chaque module, le CPIM Exam Content Manual, le dictionnaire APICS,

l’adhésion complète d’un an à l’APICS et FAPICS, l’inscription aux 5 examens ainsi qu’une sélection de

livres recommandés par l’APICS.


13.03.2012/Nantes


15.06.2012/Lyon


13.09.2012/Nantes

10.12.2012/Lyon



Prérequis

Durée


Date/Lieu

3 mois 3 mois

3 mois 3 mois

MPR DSP

ECO

SMR

BASICS

3 mois 3 moisMPR DSPMPR DSP

ECOECO

MR

S

SM

Organisation

48 N° indigo : 08 20 20 46 40

Ce programme de formation permet la préparation à l’examen Basics of Supply Chain Management de

l’APICS. Il est combiné au module Synchro Lean Simulation pour une meilleure assimilation des pratiques

opérationnelles présentées.

Il permet de valider la connaissance des terminologies clefs et des principes essentiels relatifs au manage-

ment des opérations de la chaîne logistique intégrée. “Basics” est le programme d’introduction au cursus

complet Certifi ed in Production & Inventory Management (CPIM).

Personnels chargés des opérations ou engagés dans un projet portant sur la chaîne logistique :

Administration des ventes, approvisionnement, expédition, gestion magasin et entrepôt, distribution, ges-

tion de production, planifi cation, ordonnancement, …

Dirigeants et Managers souhaitant structurer et renforcer leurs connaissances.


• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain

• Des pratiques simples et effi caces reconnues par la profession

• Un langage commun opérationnel

• Une vue consolidée des interactions au niveau de la gestion des fl ux

Pour l’entreprise :

• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain

• Optimisation des niveaux de stocks

• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires

• Amélioration du service client

Pratique courante de l’anglais technique. Idéalement les participants ont une expérience

professionnelle de 3 ans.

4 jours en présentiel dont le module Synchro Lean Simulation (incluant 3 webmeetings)

Examen fi nal de 3h

EUR 1.980,00/11952620

Inclus le guide du participant, l’adhésion complète d’un an à l’APICS et FAPICS, le dictionnaire APICS, le

livre référence Introduction to Material Management et l’inscription à l’examen.

Basics (BSCM)

Public concerné


Prérequis

Durée


Date/Lieu

BSCM : Basics of Supply Chain Management

Jour 3Jour

1Jour 2Jo J



13.03.2012/Nantes


21.03.2012/Lyon

22.03.2012/Yverdon


12.06.2012/Yverdon

13.06.2012/Lille-Bruxelles

15.06.2012/Lyon



13.09.2012/Nantes

18.09.2012/Yverdon


10.12.2012/Lyon

11.12.2012/Yverdon


14.12.2012/Nantes

Organisation

49www.festo-tac.fr

Pour que les entreprises puissent réellement engager une démarche globale participative, il leur est

nécessaire de prévoir une première étape, avec le groupe projet et le comité de pilotage, pour se

constituer un référentiel commun. Après une courte introduction, la simulation proposée permet aux

participants d’affronter des problématiques classiques de production : une accumulation des délais, des

niveaux de stock élevés, un taux de service passablement mauvais avec des clients et des contraintes

économiques à gérer. Sur la base de leur propre expérience, ils doivent produire des idées, les discuter

et les mettre en action pour la période suivante. Ils se focalisent alors sur la réduction des gaspillages. Le

résultat de chaque phase est analysé et permet des échanges plus formels autour des concepts du Lean et

de la synchronisation des fl ux à valeur ajoutée. Progressivement, le groupe se constitue une vision parta-

gée autour d’une confi guration de fabrication allant vers la création d’une ligne de production LEAN.

Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service Mé-

thodes Industrialisation et chefs de projet animateurs d’une démarche de progrès.

Le participant sait, connait (en fonction des échanges) :

• Les principes de la production au plus juste (Lean Production)

• Les leviers de la fl exibilité face à la demande client

• Les caractéristiques d’une cellule de fabrication en pièce à pièce, les confi gurations possibles, le Takt

Time, la synchronisation des opérations

• Les principes de la gestion de la production par fl ux tirés et modalités d’approvisionnement, les

différents principes Kanban, la notion de “supermarché »

• Les principes de la cartographie des fl ux de valeur (Value Stream Analysis) et l’impact d’une opération

contrainte sur un schéma de production


• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production

• Développer et appliquer les fondamentaux de la Lean Production

1 jour

EUR 300,00/561209

Si vous prévoyez de mettre en place un système de gestion de la production par fl ux tirés, nous vous con-

seillons d’effectuer ce jeu directement dans votre entreprise. Possibilité de mise en œuvre de la démarche

SMED dans la simulation (1,5 j).

SYNCHRO : La Lean Production et la synchronisation des fl ux par la pratique

LP111 (SYNCHRO)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure


13.03.2012/Nantes


21.03.2012/Lyon

22.03.2012/Yverdon


12.06.2012/Yverdon


15.06.2012/Lyon



13.09.2012/Nantes

18.09.2012/Yverdon


10.12.2012/Lyon

11.12.2012/Yverdon


14.12.2012/Nantes

Organisation

50 N° indigo : 08 20 20 46 40

Ce module traite du niveau stratégique de la planifi cation industrielle. C’est en fait le point départ pour

une gestion industrielle effi ciente. Le service au client pourra être réaliser dans un équilibre charge/ca-

pacité optimum qu’à la condition de travailler sur des scénarii bien caractérisés et connus de tous.

Le module MPR apportera les pratiques et techniques utiles à la maitrise du triptyque Gestion de la de-

mande – Planifi cation Stratégique – Programmation de la Production.

Supply Chain Manager, Responsable Logistique, Manager de Production, consultant. En général, tous les

personnels chargés de la partie planifi cation, au niveau d’un Groupe ou bien en local, jusqu’à la program-

mation de la production, les gestionnaires de la demande et des prévisions clients, les responsables et

planifi cateurs de la distribution.

Gestion de la demande

- Concepts et enjeux autour de la gestion de la demande de la chaîne stratégique de planifi cation

- Prévision de la demande, connaissance des concepts

Prévision des ventes

- Savoir évaluer la performance du processus de prévision

- Connaître les concepts de la gestion de la relation client

- Savoir déterminer les niveaux de service, de stock de sécurité et de performance dans la relation client

Planifi cation de la distribution

- Connaître les différentes stratégies et confi gurations de réseau

- Savoir sélectionner les modes de transport et positionner les stocks dans le réseau

Planifi cation stratégique (Plan Industriel et Commercial –PIC)

- Connaître les éléments clefs du processus de planifi cation stratégique

- Savoir distinguer les différentes méthodes pour équilibrer Demande et Production

Programme Directeur de Production – PDP

- Comprendre les concepts et enjeux principaux de la programmation de la production

- Maîtriser les relations avec les autres processus de la chaîne de planifi cation


professionnelle de 3 à 5 ans pour appréhender correctement les pratiques et processus présentés.

4 jours (incluant 3 webmeetings)

EUR 1.980,00/11952620




11.04.2012/Nantes

28.06.2012/Lyon

MPR

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

MPR : Master Planning of Resources


24.09.2012/Nantes

15.01.2013/Lyon


Jour 3Jour 1 Jour 2Jo J


Organisation

51www.festo-tac.fr

Ce module traite du niveau détaillé de la planifi cation industrielle. A ce niveau les données sont démul-

tipliées et peuvent être très volatiles. L’entreprise devra compter sur la rigueur et le pragmatisme de ces

équipes de planifi cation. En trame de fond se trouve la gestion des stocks, élément fondamental de la

Supply Chain. Le module DSP apportera les pratiques et techniques utiles à la déclinaison des plans vus

au niveau stratégique en programmes d’opérations réalistes et permettant une utilisation des ressources.

Supply Chain Manager, Responsable Logistique, Manager de Production, consultant.

En général, tous les personnels chargés du calcul des besoins détaillés et des ressources associés depuis

une activité principale : Acheteur-approvisionneur, planifi cateur, gestionnaire de projet, gestionnaire de

magasin ou d’atelier…

Gestion des stocks

- Connaissance des concepts et techniques pour déterminer les niveaux de stock. Connaître les

typologies de stock, les techniques pour déterminer la taille des lots, calculer un stock de sécurité,

valoriser les stocks (FIFO, LIFO, …) et évaluer la performance résultante

- Méthodes de gestion des inventaires (ABC), méthodes de stockage, de manipulation et identifi cation.

Calcul des besoins nets déclinés du PDP

- Identifi cation des données gérées en relation avec l’étape CBN : historique, description des composants,

paramètres de planifi cation

- Compréhension des interactions au sein de la chaîne amont de planifi cation et les sources de demande

pour mieux gérer la politique de sécurisation vis à vis des messages et incertitudes du système.

Analyse capacitaire et gestion des priorités sur opérations internes

- Connaissance/calcul des capacités théoriques, démontrées et nominales.

- Calcul de la charge des ordres planifi és et engagés. Tenir compte des ordres en retard, des ordres de

reprises et des encours de fabrication

Gestion des sources externes d’approvisionnement

- Développer différents types de partenariats fournisseurs et services associés

- Connaître les meilleures pratiques de la relation client /fournisseur



4 jours (incluant 3 webmeetings)

EUR 1.980,00/11952620




27.06.2012/Nantes


27.09.2012/Lyon

DSP : Detailed Scheduling of Production

DSP

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu 18.12.2012/Nantes


18.04.2013/Lyon






Organisation

52 N° indigo : 08 20 20 46 40

Ce module traite de la gestion opérationnelle des activités. A ce stade, le plus opérationnel, les pro-

grammes de fabrication sont mis à l’épreuve des aléas. Au quotidien, les priorités évoluent en fonction

d’une multitude de paramètres et de transactions. Le gestionnaire doit avoir l’esprit clair et maitriser

parfaitement les règles. Sa connaissance des pratiques du Lean/JAT sera un atout utile pour impliquer les

acteurs du terrain dans une démarche d’amélioration continue de la gestion des fl ux.

Il en résulte pour l’entreprise des gains sur les niveaux de stock d’encours, d’une amélioration de la réac-

tivité vis à vis du client et d’une optimisation des charges de fonctionnement.

Supply Chain Manager, Responsable Logistique, Manager de Production, consultant. En général, tous

les personnels chargés de la gestion opérationnelle des opérations de production ou logistique: Chef

d’atelier, Responsable d’entrepôt, Responsable amélioration continue, Responsable unité Autonome, …

Ordonnancement

- Connaître le système de planifi cation avec ses fl ux de bouclage d’information

- Technique d’ordonnancement amont et aval

- Connaître les méthodes de contrôle des entrées /sortie et de gestion des fi les d’attentes

- Connaître les techniques de découpage des lots, de production simultanée, des lots logistiques

Exécution des plans

- Maîtriser les opérations relatives à un système de planifi cation en fl ux poussés

- Maîtriser les opérations relatives à un ordonnancement piloté par l’aval (fl ux tirés)

- Connaître les bonnes pratiques en termes d’organisation des fl ux matières et confi guration d’atelier

- Savoir mettre en œuvre l’amélioration continue et l’élimination des gaspillages autour des postes de

travail et des processus administratifs.

Reporting & Performance

- Savoir soutenir la démarche d’assurance qualité sur les process opérationnels,

- Savoir appliquer les principes de la Maîtrise Statistique des procédés (SPC)

- Savoir superviser la performance fournisseur, mettre en place les standards et indicateurs, utiliser la

méthode d’audit et tendre vers la qualifi cation du fournisseur



4 jours (incluant 3 web meetings)

EUR 1.980,00/11952620




02.10.2012/Nantes

11.12.2012/Lyon

ECO

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu

ECO : Execution and Control of Operations


26.03.2013/ Nantes

27.03.2013/ Bry-sur-Marne

02.07.2013/Lyon


Organisation

53www.festo-tac.fr

Ce module clôture la préparation de la certifi cation CPIM. La gestion industrielle s’articule autour des

investissements et des ressources humaines adaptés au contexte de l’entreprise. C’est pourquoi la ges-

tion des fl ux internes de l’entreprise doit être pensée en harmonie avec la supply chain dans laquelle elle

s’intègre. Les impacts avec le cycle de vie du produit mais aussi l’architecture du système d’information

doivent avoir été murement réfl échis. Enfi n, le management doit d’abord être au fait des meilleures pra-

tiques mais surtout être moteur dans la conduite du progrès.

Le module SMR permettra à l’entreprise de disposer de personnels ayant une vision précise des leviers à

mettre en œuvre pour servir le Business Plan et développer les avantages compétitifs nécessaires.

Supply Chain Manager, Responsable Logistique, Manager de Production, consultant.

En général, tous les personnels chargés de la construction et du déploiement de projets d’excellence

opérationnelle.

Alignement stratégique des ressources

- Comprendre les facteurs infl uents de l’environnement sur la stratégie d’entreprise

- Identiquement, connaître les leviers de l’implication des personnels en relation avec la structure

organisationnelle

- Comprendre l’impact du système qualité et du système d’information comme relais d’infl uence dans le

déploiement de la stratégie d’entreprise

Confi guration et intégration des process opérationnels

- Savoir distinguer les éléments des process opérationnels qui soutiennent la stratégie d’entreprise et

permettent de développer des avantages concurrentiels, connaître leur rapport avec les caractéristiques

volumes et mix variantes.

Performance globale

- Comprendre le rôle du management de projet dans la conduite du changement

- Connaître les critères de sélection sur projet


professionnelle de 5 à 7 ans fi n de pouvoir se pencher sur les choix stratégiques offerts aux entreprises

avec le recul nécessaire.

4 jours (incluant 3 web meetings)

EUR 1.980,00/11952620



12.12.2012/Nantes


05.03.2013/Lyon

SMR : Strategic Management of Resources

SMR

Public concerné

Contenu

Prérequis

Durée


Date/Lieu 13.03.2013/Genève-Annecy

20.06.2013/Nantes


25.06.2013/Lyon




Organisation

54 N° indigo : 08 20 20 46 40

L’Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est une méthode inductive

permettant de détecter à un stade précoce les points faibles dans le développement, la construction, la

fabrication et la maintenance. Les défaillances potentielles, leurs causes et leurs effets sur les produits,

procédés ou moyens sont analysés de façon systématique selon un schéma qui a fait ses preuves.

En outre, la communication entre les différents services au sein de l’entreprise est stimulée grâce au

travail d’équipe qui en découle, le savoir-faire de l’entreprise est capitalisé dans un document commun.

Cette méthode est particulièrement effi cace pour les constructeurs qui doivent constamment s’adapter

aux besoins du marché.

Techniciens et cadres des services de conception, développement, production, qualité, méthodes,

maintenance.


• Les exigences de qualité auxquelles est confrontée l’entreprise, les objectifs d’une AMDEC et les facteurs

déclenchants

• Les pré-requis pour appliquer l’AMDEC produit et processus : l’analyse fonctionnelle, le synoptique de

processus

• Le déroulement d’une AMDEC :

– Avantages et inconvénients, coût et planning d’une AMDEC

– Constitution de l’équipe AMDEC, comment mobiliser les experts ?

– Principes de base du déroulement d’une AMDEC

– Rôle de l’animateur

– Place de l’AMDEC dans un projet de développement et modalités de mise en place de l’AMDEC dans

l’entreprise

A l’issue du stage, le participant sait :

• Animer et piloter une AMDEC produit et procédé en restant concret et pragmatique

– Défi nition du périmètre de l’étude

– Analyse et évaluation des défaillances potentielles (occurrence, gravité, détection)

– Elaboration des grilles de cotation, présentation et discussion

– Calcul de la criticité, sélectionner les priorités

– Réalisation et mise à jour de l’AMDEC sur PC

– Etablir et valider les actions correctives

– Validation de la robustesse des mesures appliquées

– Faire vivre l’AMDEC, capitaliser sur les évènements

Conférence & présentations, travaux de groupe, cas d’étude

3 jours

EUR 1.230,00/12224488


Saisissez l’opportunité d’un nouveau développement de produit

ou de procédé de fabrication pour engager un chantier dans

votre entreprise. Nous formerons alors vos équipes sur un cas concret

pour retour sur investissement immédiat. Nous consulter pour les

conditions (prévoir une journée de préparation et visite)

LP-AMDEC (AMDEC)

Public concerné



Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

AMDEC - Sureté de fonctionnement et maîtrise des procédés

Organisation

55www.festo-tac.fr

Le récent concept de Lean Supply Chain a pour objectif de cumuler les meilleures pratiques, méthodes

et outils de la Supply Chain et de La Lean Production afi n de synchroniser les fl ux entre clients et fournis-

seurs et d’augmenter la compétitivité des entreprises. Cette intégration permet de répondre à de

nombreuses questions, comme par exemple :

Comment augmenter le service client et réduire les stocks ?

Comment accélérer les fl ux et réduire les coûts ?

Cette formation s’adresse plus particulièrement aux responsables et collaborateurs des services :

Logistique, Commercial, Achats, Approvisionnements, Ordonnancement, Planifi cation, Ateliers de

Production, Méthodes, etc.

La Supply Chain (Chaîne Logistique Globale)

• Le concept et les gains attendus

• Le partage des prévisions et informations entre clients et fournisseurs

• Le Plan Industriel et Commercial (PIC-S&OP)

• La segmentation des clients et des fournisseurs

• La création des stratégies logistiques et la mise en oeuvre des outils les plus appropriés par segments :

La Lean Production

• Le concept Lean et les gains attendus

• Les principaux gaspillages présents dans les fl ux physiques et d’informations

• Les principaux outils Lean de synchronisation des fl ux : (Takt, Kanban, etc.)

La Lean Supply Chain

• La complémentarité entre la Lean Production et la Lean Supply Chain

• L’utilisation des méthodes et outils Lean pour synchroniser la production interne avec les clients et les

fournisseurs :

• L’identifi cation des risques de ruptures, le positionnement et le calcul au plus juste des stocks

intermédiaires

• Les préalables à la mise en oeuvre d’une Lean Supply Chain

• Le modèle SCOR et les indicateurs de performances

Cette formation permettra aux participants :

• De s’approprier les concepts et principaux outils de la Supply Chain et de la Lean Production

• D’apprendre à établir une Cartographie Valorisée des Flux (VSM) pour identifi er les gaspillages présents

sur l’ensemble de la chaîne logistique

• D’apprendre à interpréter la Cartographie Valorisée des Flux pour identifi er les gaspillages présents dans

les fl ux physiques et d’informations

• De savoir quels outils et méthodes préconiser et mettre en oeuvre pour éliminer les gaspillages et tendre

les fl ux

• D’apprendre à segmenter les clients et fournisseurs

• De savoir créer des stratégies logistiques Lean effi caces par segments de clients et de fournisseurs

2 jours

EUR 820,00/12224489


Logistique intégrée au plus juste :Lean Supply Chain

LP-SCH (LSCH)

Public concerné

Contenu


Durée


Date/Lieu

Organisation

56 N° indigo : 08 20 20 46 40

LP161 (WRTM)

Public concerné


Durée


Date/Lieu


Identifi cation et analyse des fl ux à valeur ajoutée – déterminer et réorganiser les ressources inutili-

sées. Aussi appelé MIFA (Material & Information Flow Analysis), pour l’analyse des fl ux de matière et

d’information, cette démarche permet de décrire le fi l conducteur du plan d’amélioration qui sera utile à

votre entreprise pour s’orienter vers la Lean Production.

Mise en pratique sur des exemples concrets, la cartographie des fl ux a le mérite de focaliser les esprits sur

le quotidien des opérations et d’amener une discussion sur “utile/pas utile” vis-à-vis des besoins fonda-

mentaux du client. Ainsi, certains gaspillages relevés pourront être établis comme inhérents au processus

de fabrication. En revanche, nombre de gaspillages seront perçus comme un potentiel d’amélioration

des processus. Il y a là matière à une prise de conscience collective fondamentale et propre à mettre en

synergie les ressources humaines de votre entreprise autour d’une démarche Lean Production. Elle vous

permettra d’ordonnancer vos chantiers de progrès de façon logique et cohérente.

Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service

Méthodes Industrialisation et (futurs) chefs de projet animateurs d’une démarche de progrès.



• La méthode de la cartographie des fl ux de valeur et sa philosophie

• Les leviers de la fl exibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation

avec la taille des lots, réduction des temps d’écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale

pour une plus grande productivité

• Les caractéristiques d’une cellule de fabrication en pièce à pièce, les confi gurations possibles, le Takt

Time, la synchronisation des opérations

• Les principes de la gestion de la production par fl ux tirés et modalités d’approvisionnement

• Les différents principes Kanban, la notion de « supermarché »

• Les modalités préalables de formation des contributeurs

• Les conditions de déploiement dans l’entreprise


• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production

• Déployer et piloter la démarche de cartographie des fl ux dans son entreprise

• Mettre en place un plan d’action sur la base de la comparaison entre la situation réelle et la situation

cible

1 jour

EUR 420,00/559431


Organisation

57www.festo-tac.fr

Kanban – Gestion de production en fl ux tirés

LP121 (Kanban)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

La synchronisation des fl ux est une approche fondamentale de la Lean Production. Au sein d’une entre-

prise, ce sera la clef d’un système réactif aux besoins du client car ne sera engagé que le juste nécessaire.

Ce cours utilise l’exemple de Kanban pour permettre aux participants l’apprentissage de l’outil de

planifi cation du contrôle de production et d’approvisionnement par fl ux tirés et d’aborder la méthode de

déploiement. Vous pourrez ainsi rapidement améliorer vos processus de gestion de production 1er niveau

et réduire vos encours libérant de fait des ressources humaines et du capital.

Techniciens, ingénieurs gestionnaires de production, chargés de mission en développement de méthodes

de production et logistique.



• Les étapes de déploiement d’un système de Kanban

• Les leviers de la fl exibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation

avec la taille des lots, réduction des temps d’écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale

pour une plus grande productivité

• Les types de Kanban

• Les modalités de calcul des Kanban et tableaux de contrôle

• Les modalités préalables de formation des contributeurs


• Déterminer et piloter la mise en place d’une boucle Kanban

• Calculer les stocks tampons, le nombre de cartes Kanban, le Takt Time des besoins du client, les paliers

de gestion et les délais de réapprovisionnement

• Déterminer la taille des lots

• Déterminer un « supermarché »

• Concevoir les tableaux de gestion des Kanban et les formats de cartes adéquates

• Etablir les plannings d’audit du système Kanban

1 jour

EUR 420,00/559423


Organisation

58 N° indigo : 08 20 20 46 40

E-Learning

L‘objectif du didacticiel 5S est d‘enseigner les méthodes permettant de faire d‘un poste de travail (aussi

bien dans le domaine industriel que dans le domaine administratif ) un modèle du genre qui évite les

recherches inutiles, réduit les déplacements et temps d‘attente – en un mot qui permet de travailler sans

gaspillage. La base de tout produit ou service de qualité est un environnement de travail propre et bien

rangé. La qualité en tant que besoin fondamental de la clientèle détient une priorité absolue dans le con-

texte d‘un tel poste de création de valeur et contribue de ce fait à assurer un carnet de commandes bien

rempli.




– Notions générales

– Le modèle 5S

– Les 7 types de gaspillage

– Visualisation dans 5S

– L‘audit 5S et son application

– 5S en production

– 5S dans la gestion

– Déroulement d‘un atelier 5S

Temps d’étude : environ 4 heures

Ligne DE/EN/ES/FR/ZH :

565020

EUR 460,00

Réseau DE/EN/ES/FR/ZH :

565021

EUR 560,00

E-learning

5S

Public concerné

Contenu :

Durée


Date/Lieu

5S – Organisation du poste de travail

Organisation

59www.festo-tac.fr

E-Learning

Agir, c’est toujours mieux que réagir. Nombre d’entreprises en ont pris conscience et s’efforcent de sta-

biliser les performances de leurs installations et d’adopter une maintenance préventive. Traduit mot à mot,

le sigle TPM signifi e « Maintenance productive totale ».

Appliquée aux processus industriels, cette méthode a notamment permis d’accroître de 40 % les durées

de fonctionnement et de 10 % les vitesses des machines, de réduire de 95 % les défaillances intem-

pestives et de 90 % les taux de défauts, ainsi que d’augmenter dans certains cas de 50 % la productivité

et de près de 200 % le ROI. Mais bien que le concept soit très simple, beaucoup d’entreprises échouent à

le mettre en oeuvre. La TPM exige une étude soignée, une imbrication avec d’autres méthodes de création

de valeur ajoutée et la prise en compte des spécifi cités des machines et du personnel. La TPM est ainsi un

challenge technique à 20 %, mais un challenge organisationnel à 80 %.




Le didacticiel dispense des connaissances de base sur la TPM. Il vous apprend ce qu’est la TPM et com-

ment mettre ce modèle en pratique.

Temps d’étude : environ 4 heures

Ligne DE/EN/ES/FR : Nous consulter

EUR Nous consulter

Réseau DE/EN/ES/FR : Nous consulter

EUR Nous consulter

E-learning

TPM – Total Productive Maintenance

TPM

Public concerné

Contenu :

Durée


Date/Lieu

6060

P-NEU

Public concerné

Contenu


Prérequis

Durée


Date/Lieu

61

Personne

La performance

Les managers ainsi que les

spécialistes sont de plus en

plus amenés à développer non

seulement leurs compétences

techniques mais aussi sociales.

Ces deux aspects sont

nécessaires et indissociables

pour une bonne performance

personnelle.

Festo vous transmettra des

méthodes pour l’optimisation

de votre maîtrise de la

communication.

Personne

62 N° indigo : 08 20 20 46 40

Service Ambassador

CO111 (SAMB1)

Public concerné


Prérequis


Durée


Date/Lieu

Lorsqu’ils installent, mettent en service ou réparent des équipements chez le client, les techniciens de ser-

vice doivent remplir deux missions : premièrement, utiliser leurs connaissances techniques pour effectuer

l’opération demandée et deuxièmement établir une bonne communication avec leur(s) interlocuteur(s).

Savoir communiquer est une qualité essentielle pour être en mesure d’identifi er les besoins et les attentes

du client afi n de s’assurer qu’une réponse appropriée lui a été apportée.

Ces conditions sont indispensables à la satisfaction du client.

Ingénieurs et techniciens qui effectuent des missions de service-après-vente et/ou mise en route chez les

clients

• Identifi er les types de client et connaître leur perception des choses

• « Cycle de communication du client » - mise en application

• Cerner les besoins et les attentes des clients et (ré)agir de façon adaptée

• Savoir communiquer avec le client

• Principes pour mener une conversation de façon effi cace et ciblée

• Approche structurée de gestion de la communication

• Apprendre à agir sur l’opinion du client vis-à-vis de l’entreprise prestataire de service

• Plan d’action avec journal de bord personnel pour une mise en application facilitée dans l’environnement

de travail quotidien

Bonne connaissance des appareils sur lesquels les interventions effectuées sont nécessaires.

Expérience des missions de service-après-vente et/ou de mise en route chez les clients recommandée.

• Présentations

• Travaux de groupes


• Supports vidéo

2 jours

EUR 800,00/560278


Personne

63www.festo-tac.fr

CO122 (SAMB2)

Public concerné


Prérequis


Durée


Date/Lieu

Service Ambassador

Les clients ne réagissent pas tous de la même manière. Pourquoi sommes-nous plus à l’aise avec certains

d’entre eux qu’avec d’autres ? Comment anticiper leurs comportements et y réagir ? En s’adaptant aux

différentes personnalités auxquelles il se trouve confronté, le technicien de service peut accroître la satis-

faction du client.

Ingénieurs et techniciens qui effectuent des missions de service-après-vente et/ou mise en route chez les

clients

• Compréhension de la situation du client afi n de saisir plus rapidement ses problèmes techniques et de

pouvoir s’adapter à ses réactions

• Différencier comportement et attitude des clients

• Connaître les quatre types de comportement des clients et savoir les identifi er lors des interventions

• Gestion de la relation avec des interlocuteurs diffi ciles et attitude amicale même sous la pression pour

une solution agréable du problème

• Gestion compétente des arguments et des réclamations reposant sur l’émotionnel et conduite des

discussions sur le plan technique

• Identifi er son propre style comportemental avec ses forces et ses faiblesses

• Adapter son style de comportement à la situation

• Plan d’action avec journal de bord personnel pour une mise en application facilitée dans l’environnement

de travail quotidien

Bonne connaissance des appareils sur lesquels les interventions effectuées sont nécessaires.

Expérience des missions de service-après-vente et/ou de mise en route chez les clients recommandée.

• Présentations



• Supports vidéo

2 jours

EUR 800,00/561206


Personne

64 N° indigo : 08 20 20 46 40

Service Ambassador

CO221 (SAMB3)

Public concerné


Prérequis


Durée


Date/Lieu

Le service-après-vente est la carte de visite de toute entreprise. Il est le premier point de contact avec le

client pour tous les problèmes techniques de ce dernier. Nombre d’études montrent que les entreprises

ont à ce niveau l’opportunité d’établir une relation durable avec le client. Les collaborateurs du service-

après-vente doivent maintenir un bon contact autant avec leurs collègues des départements techniques

qu’avec les clients et garantir un fl ux d’informations fi ables.

Collaborateurs du service-après-vente

• Particularités de la communication téléphonique et dialogue effi cace avec le client pour identifi er

rapidement ses besoins

• Renseignement clair et précis des défauts afi n de mettre en place un processus automatique en interne

• Communication effi cace avec les départements techniques afi n qu’ils disposent des informations

nécessaires dans les meilleurs délais

• Les trois compétences clés pour réussir la collaboration au sein d’une équipe

• Importance de la responsabilité personnelle et nécessité de la responsabilité partagée dans une équipe

• Apport d’un soutien et d’un feedback régulier entre collègues pour garder à l’esprit l’importance de son

équipe au sein de l’entreprise

• Canalisation des efforts pour poursuivre le but commun : la satisfaction du client

• Garder toujours à l’esprit cet objectif fondamental

• Prendre conscience que chacun des membres de l’équipe gagne à atteindre cet objectif

Bonne connaissance des appareils faisant l’objet d’une assistance. Expérience dans le service-après-vente

fortement recommandée.

• Présentations



• Supports vidéo

2 jours

EUR 800,00/12224491


Personne

65www.festo-tac.fr

Service Ambassador

Actuellement, les organisations fournissant des prestations de service évoluent au sein d’environnements

en perpétuelle mutation. Les changements de stratégie des entreprises, le lancement de nouveaux

produits, les exigences croissantes des clients, tous ces facteurs mettent les connaissances et les capaci-

tés des agents d’intervention à l’épreuve. Communiquer effi cacement avec le client et former convenable-

ment ses salariés sont des conditions nécessaires pour toute entreprise qui souhaite que ses équipes

d’intervention puissent s’adapter et fournir d’excellents résultats. Mais elles ne sont pas suffi santes.

Le manager d’aujourd’hui doit réfl échir à la manière dont il peut aider ses équipes à mettre rapidement

les connaissances et les compétences nouvellement acquises en application dans leur propre envi-

ronnement de travail et en fonction de leur personnalité. En mettant en oeuvre des techniques de coaching

consultatif au sein d’un processus structuré, le manager peut aider son personnel à mettre ses connais-

sances et ses compétences en pratique plus rapidement et plus effi cacement. Si elle est intégrée dans la

culture de l’entreprise ou de l’équipe, cette approche constructive et porteuse de progrès sera un facteur

d’amélioration des résultats, d’augmentation du niveau de satisfaction des clients et de stimulation de la

motivation du personnel.

Managers du service-après-vente expérimentés ou nouvellement nommés et chefs d’équipes encadrant

plusieurs groupes ou plusieurs personnes travaillant dans ce même domaine d’activité

• Service orienté client : comment le comprenons-nous et quelles sont nos propres attentes ?

• Conseils pratiques pour l’auto-management en cas de volume de travail important et de perte de

motivation

• Le coaching participatif

• Soutien et « encadrement » des différents types d’ingénieurs pour optimiser l’intervention sur place

• Aider le personnel à mettre ses compétences et connaissances en application

• Style et comportement de coaching

• Relation entre le coach et son équipe, élément clé du processus de coaching

• Une démarche qui repose sur la culture de l’entreprise

• Réaliser un feedback effi cace

• Méthodes permettant d’établir une amélioration continue et une communication régulière au sein de

l’équipe que vous dirigez

2 jours

EUR 800,00/12224492


CO232 (SAMB4)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

66

Informations pratiques

InscriptionsPour toute information sur les

disponibilités, vous pouvez nous

joindre au 01 48 82 64 33.

Pour toute inscription, merci de

remplir le bulletin en fi n de cata-

logue ou via notre site internet

www.festo-tac.fr

Ne pas oublier de nous signaler

si votre entreprise fait appel à

un organisme collecteur (OPCA

par ex).

Nos convocations sous forme

de « livret d’accueil du stagiaire

», précisent les horaires, le lieu,

un plan d’accès, les hôtels à

proximité, et des informations

liées au stage. Elles vous seront

envoyées au minimum 15 jours

avant la première session.

HorairesL’heure de démarrage est

précisée sur la convention de

formation ainsi que sur le livret

d’accueil du stagiaire.

La plage horaire est aménagée

de façon à respecter le nombre

d’heures global de formation

prévu (soit 7 h minimum par

jour).

En règle générale, cette plage

horaire est de 8h30 à 17h30.

LocauxPour nos stages inter-entrepri-

ses réalisés au sein du centre

de formation de Bry-sur-Marne,

nous disposons de salles poly-

valentes et d’une salle-atelier,

d’un restaurant extérieur, et

d’une cafétéria.

Pour nos stages inter-entre-

prises, réalisés à Lyon, nous

sommes en partenariat avec

le Département Formation de

l’INSAVALOR.

Les stages se déroulant sur les

autres sites de formation ont

lieu dans des locaux spéciale-

ment équipés pour accueillir des

groupes de formation.

Pauses et déjeunersLes déjeuners sont pris en com-

mun soit à la cafétéria, soit dans

un restaurant à proximité du lieu

de la formation. Des boissons

sont servies à chaque pause.

DocumentationsLes supports de formations sont

remis au démarrage de la premi-

ère session de formation.

A chaque formation, un support

existe de façon à optimiser les

apports du stage.

FormateursNos formateurs sont des pro-

fessionnels bénéfi ciant d’une

solide expérience de terrain. Ils

pourront répondre concrètement

à vos interrogations et vous

fourniront des prestations qui

correspondent à vos besoins.

Voyage/HôtelAprès avoir effectué une réser-

vation, vous recevrez un plan

d’accès ainsi qu’une liste des

hôtels les plus proches du lieu

de formation.

Nous contacterTél. : 01 48 82 64 33

Fax : 01 48 82 64 31

E-mail : [email protected]

67

Nos stages se déroulent dans

notre centre de formation à Bry

sur Marne ou en région, à Lille,

Nantes, Annecy ou Lyon.

Pour certaines formations, nous

vous proposons également

Bruxelles (Belgique), Genève et

Yverdon (Suisse).

Localisation des sessions

Paris

Nantes

France

Suisse

Belgique

Lyon Annecy

Genève

Yverdon

Lille

Bruxelles

68

Conditions générales de vente

1. Confi rmation d’inscription

Notre offre de formation sera

considérée comme acceptée, à

compter de la réception du bul-

letin d’inscription rempli par le

client.

Les commandes peuvent égale-

ment être effectuées à partir de

la boutique en ligne accessible

depuis le site Internet :

www.festo-tac.fr

La demande de prise en charge

par un fond d’assurance formati-

on devra être jointe au bulletin

d’inscription.

En cas de prise en charge par

un OPCA, et ce pour toutes les

formations éligibles à ce titre,

l’accord de fi nancement devra

impérativement être joint au bul-

letin d’inscription ainsi que sur

l’exemplaire de la convention de

formation.

2. Convention de formation et attestation de stage

Pour chaque inscription, une

convention professionnelle éta-

blie selon les textes en vigueur

sera adressée en deux exem-

plaires, dont un est à retourner

signé et revêtu du cachet de la

société.

3. Conditions de facturation et de règlement

Les factures émises par Festo

Didactic sont payables comptant

et sans escompte, au plus tard

à la date d’échéance fi gurant

sur celles-ci, par chèque, traite,

virement bancaire ou postal. A

défaut, des pénalités de retard

seront facturées.

Pour les nouveaux clients,

un paiement comptant sera

demandé au moment de

l’inscription.

Ainsi, toute facture non payée

à l’échéance porte intérêt, de

plein droit et sans mise en de-

meure préalable, à un taux an-

nuel égal à deux fois le taux de

l’intérêt légal, calculé par men-

sualité. Ces pénalités de retard

sont exigibles le jour suivant la

date de règlement fi gurant sur la

facture. En cas de non règlement

des factures à l’échéance conve-

nue, le Client devra rembourser

tous les frais occasionnés par le

recouvrement contentieux des

sommes dues.

Toute facture recouvrée par

service contentieux sera majo-

rée à titre de clause pénale non

réductible au sens de l‘article

1229 du Code civil, d‘une

indemnité fi xée forfaitairement

à 20 % du montant des factures

impayées et ce, sans préjudice

des dommages intérêts qui

pourraient lui être dus. Les frais

de déplacement sont facturés

à l’euro. La liste détaillée de

ces frais est jointe à chaque

facture. La copie des justifi catifs

est communiquée au client sur

demande expresse de sa part.

4. Annulation et report du fait du client

Aucun report ou annulation

de la date d’une formation ne

peut intervenir dans un délai

inférieur à 20 jours ouvrés avant

la date de réalisation planifi ée,

faute de quoi, la prestation sera

intégralement facturée. Pour

toute annulation d’inscription

effectuée moins de 20 jours

avant le début de la formation

concernée ou en cas d’absence

du participant inscrit, Festo

Didactic facturera à l’entreprise

inscrite un dédit de 50 % du prix

de la formation, montant non im-

putable sur le budget formation

de l’entreprise inscrite. Toute

formation commencée est due

en totalité. Toutefois, lorsqu’un

participant ne peut réellement

pas assister à une formation

à laquelle il est inscrit, il peut

être remplacé par un collabo-

rateur de la même entreprise.

Le nom et les coordonnées de

ce nouveau participant doivent

être confi rmés par écrit à Festo

Didactic.

Par ailleurs, Festo Didactic se

réserve le droit d’ajourner une

session, au plus tard 15 jours

calendaires avant le début de

celle-ci, si le nombre de parti-

cipants prévu est jugé pédago-

giquement insuffi sant. Dans ce

cas, Festo Didactic s’engage à

prévenir immédiatement chaque

participant par écrit et à lui pro-

poser une inscription prioritaire

sur la prochaine session de la

formation concernée.

5. Clause d’attribution de compétence

Sera seul compétent en cas de

litige de toute nature ou de con-

testation relative à la formation

ou l‘exécution de la commande,

le Tribunal de Commerce de Cré-

teil ou son Président en matière

de référé à moins que Festo

ne préfère saisir toute autre

juridiction compétente. Le Client

accepte cette attribution de ju-

ridiction sans aucune restriction

ni réserve.

Bulletin d‘inscriptionA faxer au 01 48 82 64 31

Vos contacts :

Tél : 01 48 82 64 33

Fax : 01 48 82 64 31

E-mail : [email protected]

Raison sociale :

Nom responsable Formations :

Adresse :

Tél/Fax/E-mail :

Vous prie d’enregistrer au séminaire intitulé :

L’inscription des personnes suivantes :

Participant (Nom/Prénom)

Modalités de règlement :

Je, soussigné(e)

Cachet client et signature/fait à :

Tél :

Adresse/Code postal/ville :

Nom du contact :

Nom de l’organisme :

m’engage à régler les frais liés à cette formation conformément aux conditions générales de vente.

Ces frais sont à imputer à l’exercice (année) :

Ou

Les coûts de cette formation sont pris en charge directement par l’organisme collecteur suivant (destina-

taires de la facture) :

assurant la fonction de

Par chèque, 30 jours à date de facture Par virement, 30 jours à date de facture

Tél./Fax/E-mail

Festo dans le monde

ArgentinaFesto S.A.Edison 2392(B1640 HRV) MartinezProv. Buenos AiresTel. ++54 (0)11/47 17 82 00, Fax 47 17 82 82 E-mail: [email protected]

AustraliaFesto Pty. Ltd.Head Office (Melbourne)179-187 Browns Road, P.O. Box 261Noble Park Vic. 3174Call Toll Free 1300 88 96 96Fax Toll Free 1300 88 95 95Tel. ++ 61(0)3/97 95 95 55, Fax 97 95 97 87 E-mail: [email protected]

AustriaFesto Gesellschaft m.b.H.Linzer Straße 2271140 WienTel. ++43 (0)1/910 75-0, Fax 910 75-250 E-mail: [email protected]

BelarusIP Festo220035 MinskProspekt Masherova , 78BelarusTel. +375 (0)17/204 85 58, Fax 204 85 59 E-mail: [email protected]

BelgiumFesto Belgium sa/nvRue Colonel Bourg 1011030 Bruxelles/BrusselTel. ++32 (0)2/702 32 11, Fax 702 32 09 E-mail: [email protected]

BrazilFesto Automação Ltda.Rua Guiseppe Crespi, 76KM 12,5 - Via Anchieta04183-080 São Paulo SP-BrazílTel. ++55 (0)11/50 13 16 00, Fax 50 13 18 68 E-mail: [email protected]

BulgariaFesto EOOD1592 SofiaBul. Christophor Kolumb 9Tel. +359 (0)2/960 07 12, Fax 960 07 13 E-mail: [email protected]

CanadaFesto Inc.5300 Explorer DriveMississauga, Ontario L4W 5G4Tel. ++1 (0)905/624 90 00, Fax 624 90 01 E-mail: [email protected]

ChileFesto S.A.Avenida Américo Vespucio 760,Pudahuel, SantiagoTel. +56 2 690 28 00, Fax +56 2 690 28 60E-mail: [email protected]

ChinaFesto (China) Ltd.1156 Yunqiao RoadJinqiao Export Processing Zone, Pudong,201206 Shanghai, PRCTel. +86 (0)21/60 81 51 00, Fax 58 54 03 00 E-mail: [email protected]

ColombiaFesto Ltda.Avenida El Dorado No. 98-43BogotáTel. ++57 (0)1/404 80 88, Fax 404 81 01 E-mail: [email protected]

CroatiaFesto d.o.o.Nova Cesta 18110000 ZagrebTel. ++385 (0)1/619 19 69, Fax 619 18 18 E-mail: [email protected]

Czech RepublicFesto, s.r.o.Modranská 543/76147 00 Praha 4Tel. ++420 261 09 96 11, Fax ++420 241 77 33 84 E-mail: [email protected]

DenmarkFesto A/SIslevdalvej 1802610 RødovreTel. ++45 70 21 10 90, Fax ++45 44 88 81 10 E-mail: [email protected]

EstoniaFesto OY AB Eesti FiliaalLaki 11B12915 TallinnTel. ++372 666 15 60, Fax ++372 666 15 61 E-mail: [email protected]

FinlandFesto OYMäkituvantie 9, P.O. Box 8601511 VantaaTel. ++358 (09)/87 06 51, Fax 87 06 52 00 E-mail: [email protected]

FranceFesto EurlZA des Maisons Rouges8 rue du Clos Sainte Catherine94360 Bry-sur-Marne Numéro Indigo Tel. 0820/20 46 40, Fax 20 46 41Tel. ++33 (0)1/48 82 64 00, Fax 48 82 64 01 E-mail: [email protected]

GermanyFesto AG & Co. KGPostfach73726 EsslingenRuiter Straße 8273734 EsslingenTel. ++49 (0)711/34 70, Fax 347 21 44E-mail: [email protected]

GreeceFesto Ltd.40 Hamosternas Ave., P.C. 11853 AthensTel. +30 210/341 29 00, Fax 341 29 05 E-mail: [email protected]

Hong KongFesto Ltd.6/F New Timely Factory Building,497 Castle Peak Road,Kowloon, Hong KongTel. ++ 852/27 43 83 79, Fax 27 86 21 73 E-mail: [email protected]

HungaryFesto Kft.Csillaghegyi út 32-34.1037 BudapestTel. ++36 1/436 51 11, Fax 436 51 01E-mail: [email protected]

IndiaFesto Controls Private Ltd.237B,Bommasandra Industrial Area,Bangalore Hosur Highway,Bangalore 560 099Tel. ++91 (0)80/22 89 41 00, Fax 783 20 58 E-mail: [email protected]

IndonesiaPT. FestoJL. Sultan Iskandar Muda No.68Arteri Pondok IndahJakarta 12240Tel. ++62 (0)21/27 50 79 00, Fax 27 50 79 98 E-mail: [email protected]

IranFesto Pneumatic S.K.# 2, 6th street, 16th avenue,Teheran 1581975411Km 8, Special Karaj Road, P.O.Box 15815-1485Teheran 1389793761Tel. ++98 (0)21 44 52 24 09, Fax ++98 (0)21 44 52 24 08E-mail: [email protected]

IrelandFesto LimitedUnit 5 Sandyford ParkSandyford Industrial EstateDublin 18Tel. ++ 353(0)1/295 49 55, Fax 295 56 80 E-mail: [email protected]

IsraelFesto Pneumatic Israel Ltd.P.O. Box 1076, Ha'atzma'ut Road 48Yehud 56100Tel. ++972 (0)3/632 22 66, Fax 632 22 77 E-mail: [email protected]

ItalyFesto SpAVia Enrico Fermi 36/3820090 Assago (MI)Tel. +39 02/45 78 81, Fax 488 06 20 E-mail: [email protected]

JapanFesto K.K.1-26-10 Hayabuchi, Tsuzuki-kuYokohama 224-0025Tel. ++81 (0)45/593 56 10, Fax 593 56 78 E-mail: [email protected]

Korea SouthFesto Korea Co., Ltd.470-1 Gasan-dong, Geumcheon-guSeoul #153-803Tel. ++82 (0)2/850 71 14, Fax 864 70 40 E-mail: [email protected]

LatviaFesto SIAA. Deglava iela 601035 RigaTel. ++371 67/57 78 64, Fax 57 79 46 E-mail: [email protected]

LithuaniaFesto UABKaraliaus Mindaugo pr. 223000 KaunasTel. ++370 (8)7/32 13 14, Fax 32 13 15 E-mail: [email protected]

MalaysiaFesto Sdn.Berhad10 Persiaran IndustriBandar Sri Damansara, Wilayah Persekutuan52200 Kuala LumpurTel. ++60 (0)3/62 86 80 00, Fax 62 75 64 11 E-mail: [email protected]

MexicoFesto Pneumatic, S.A.Av. Ceylán 3Col. Tequesquinahuac54020 Tlalnepantla, Edo. de MéxicoTel. ++52 (01)55/53 21 66 00, Fax 53 21 66 55 E-mail: [email protected]

NetherlandsFesto B.V.Schieweg 622627 AN DelftTel. ++31 (0)15/251 88 99, Fax 251 88 67E-mail: [email protected]

New ZealandFesto Limited20 Fisher CrescentMt. WellingtonAuckland NZTel. ++64 (0)9/574 10 94, Fax 574 10 99 E-mail: [email protected]

NigeriaFesto Automation Ltd.Motorways Centre, First Floor, Block CAlausa, Ikeja,Lagos, NIGERIATel. ++234 (0)1/794 78 20, Fax 555 78 94 E-mail: [email protected]

NorwayFesto ASOle Deviks vei 20666 OsloTel. ++47 22 72 89 50, Fax ++47 22 72 89 51 E-mail: [email protected]

PeruFesto S.R.L.Calle Amador Merino Reyna #480San IsidroLima, PerúTel. ++51 (0)1/222 15 84, Fax 222 15 95 E-mail: [email protected]

PhilippinesFesto Inc.KM 18, West Service RoadSouth Superhighway1700 Paranaque City, Metro ManilaTel. ++63 (0)2/776 68 88, Fax 823 42 19 E-mail: [email protected]

PolandFesto Sp. z o.o.Janki k/Warszawy, ul. Mszczonowska 705090 RaszynTel. ++48 (0)22/711 41 00, Fax 711 41 02 E-mail: [email protected]

RomaniaFesto S.R.L.St. Constantin 17010217 BucurestiTel. ++40 (0)21/310 29 83, Fax 310 24 09 E-mail: [email protected]

RussiaOOO Festo-RFMichurinskiy prosp., 49119607 MoskowTel. +7 495/737 34 00, Fax 737 34 01 E-mail: [email protected]

SingaporeFesto Pte. Ltd.6 Kian Teck WaySingapore 628754Tel. ++65/62 64 01 52, Fax 62 61 10 26 E-mail: [email protected]

SlovakiaFesto spol. s r.o.Gavlovicová ul. 183103 Bratislava 3Tel. ++421 (0)2/49 10 49 10, Fax 49 10 49 11 E-mail: [email protected]

SloveniaFesto d.o.o. LjubljanaIC Trzin, Blatnica 81236 TrzinTel. ++386 (0)1/530 21 00, Fax 530 21 25 E-mail: [email protected]

South AfricaFesto (Pty) Ltd.22-26 Electron Avenue, P.O. Box 255Isando 1600Tel. ++27 (0)11/971 55 00, Fax 974 21 57 E-mail: [email protected]

SpainFesto Pneumatic, S.A.U.Avenida Granvia, 159Distrito Económico Granvia L'H08908 Hospitalet de Llobregat, BarcelonaTel. 901243660, Fax 902243660Tel. ++ 3493/261 64 00, Fax 261 64 20 E-mail: [email protected]

SwedenFesto ABStillmansgatan 1, Box 21038200 21 MalmöTel. ++46 (0)20/38 38 40, Fax 38 38 10 E-mail: [email protected]

SwitzerlandFesto AGMoosmattstrasse 248953 Dietikon ZHTel. ++41 (0)44/744 55 44, Fax 744 55 00 E-mail: [email protected]

TaiwanFesto Co., Ltd.Head Office24450, No. 9, Kung 8th Road,Linkou 2nd Industrial ZoneLinkou Hsiang, Taipei Hsien,Taiwan, R.O.C.Tel. ++886 (0)2 26 01-92 81,Fax ++886 (0)2 26 01 92 86-7 E-mail: [email protected]

ThailandFesto Ltd.67/1 Moo 6 Phaholyothin RoadKlong 1, Klong Luang,Pathumthani 12120Tel. ++66 29 01 88 00, Fax ++66 29 01 88 33 E-mail: [email protected]

TurkeyFesto San. ve Tic. A.S.Tuzla Mermerciler OrganizeSanayi Bölgesi 6/1834956 Tuzla - Istanbul/TRTel. ++90 (0)216/585 00 85, Fax 585 00 50 E-mail: [email protected]

UkraineFesto UkrainaDP Festoul. Borisoglebskaya, 11Kiev, 04070, UkrainiaTel. +380 (0)44/239 24 33, Fax 463 70 96 E-mail: [email protected]

United KingdomFesto LimitedApplied Automation Centre, Caswell RoadBrackmills Trading EstateNorthampton NN4 7PYTel. ++44 (0)1604/66 70 00, Fax 66 70 01 E-mail: [email protected]

United StatesFesto Corporation (New York)395 Moreland Road, P.O. Box 18023Hauppauge, NY 11788Call Toll-free 800/993 3786Fax Toll-free 800/963 3786Tel. ++ 1(0)314/770 01 12, Fax 770 16 84 E-mail: [email protected]

VenezuelaFesto C.A.Av. 23, Esquina calle 71, No. 22-62Maracaibo, Edo. ZuliaTel. ++58 (0)261/759 09 44, Fax 759 04 55 E-mail: [email protected]

VietnamFesto Co., Ltd (Cong Ty Tnhh Festo)No. 206 Tran Nao StreetWard Binh An, District 2Ho Chi Minh City, VietnamTel. +84 (0)8/740 69 09, Fax 740 69 10 E-mail: [email protected]