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Prosp_MFC_HIB01617_217_6063-03_IT_ks6 •mk • 8. September 2016
Fresatura multifunzionale ad alto rendimento MFC Fino a 96 diverse applicazioni per utensile
Nuovo calcolatore dei dati di taglio ToolExpert
MFC
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Vantaggi
Se fatti interagire con moderni sistemi CAD/CAM, gli utensili MB-NVDS permettono di realizzare una multifunzionalità impareggiabile tale da rendere possibili fino a 96 applicazioni con un solo utensile comportando quindi anche un enorme potenziale di risparmio sui costi.
La fresatura multifunzionale ad alto rendimento MFC (Multi Functional Cutting) è la soluzione di lavorazione per l’Industria 4.0. Quanto c’è da sapere su utensile, caso ap-plicativo e dati di taglio può essere richiamato con facilità nel ToolExpert MFC, uno strumento frutto dell’attività di ricerca e sviluppo aziendale.
Questa nuova multifunzionalità porta un grande poten-ziale di risparmio nel reparto acquisti, nella preparazione utensili, nell’attività di regolazione macchina e non da ultimo in ambito di costo utensili.
I sistemi CAD/CAM permettono un’ampia gamma di efficienti strategie di lavorazione. La vera sfida per la produzione consiste nella scelta ottimale della strategia di fresatura e dell’utensile per il caso applicativo specifico.
L’obiettivo dello sviluppo di prodotti MB-NVDS era quindi quello di progettare una generazione di performanti utensili indicati per diverse strategie di fresatura e vari tipi di mate-riale.
L’intero processo di produzione viene in questo modo semplificato senza togliere niente al rendimento.
Multifunzionalità come fattore chiave per la semplificazione dell’intero processo di produzione
• Acquisto utensili semplificato grazie alla multifunzionalità
• Tempi di attrezzaggio e regolazione macchina ridotti grazie ad una gamma utensili più contenuta
• Ridotto vincolamento di capitale per utensili e portautensili
• Tempi di programmazione ridotti grazie alle conoscenze applicative disponibili in ToolExpert MFC
• Maggiore sicurezza di processo e riproducibilità grazie a rompitruciolo e canale di raffreddamento/aria centrale
• Costi ridotti grazie ad un ottimale sfruttamento dell’utensile e a un risparmio di tempo nel processo di produzione
• Massima produttività e competitività affidandosi a sistemi CAD/CAM
• Ottimale ciclo di vita grazie a sistemi ToolCare® per la gestione utensili, ReTool® per la preparazione utensili e ReToolBlue per il riciclaggio
[ 3 ]
Gli ambiti di applicazione degli utensili MB-NVDS
Fino a 96 ambiti di applicazione per utensile
La multifunzionalità unica nel settore dei quattro nuovi utensili MB-NVDS si estende a dodici gruppi di materiali che possono essere combinati con otto casi applicativi. Questa gamma di prestazioni è nuova e di un volume unico nel settore!
Utensile 2d1 = 8 mmap = 26 mm
Utensile 1d1 = 10 mmap = 20 mm
Sgrossatura HDC
1
2Utensile 2d1 = 8 mmZ = 12°ap = 20 mm
Fresatura in penetrazione
Utensile 1d1 = 10 mmR = 17°
5
6
Finitura
Utensile 2d1 = 8 mmap = 26 mm
3
4
Sgrossatura HPC
Utensile 1d1 = 10 mmap = 18 mm
7
8
1
2
3 4
5
6
7
8
Utensile 1: P8202.450 MB-NVDS IKZ z4 Esecuzione normale
Utensile 2: P8215.391 MB-NVDS IKZ z5 Esecuzione di media lunghezza
Utensili
Convincetevi di persona dell’im-pressionante performance delle frese MB-NVDS in questo video
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Rompitruciolo da d1 = 16 mm per utensili di esecuzione normale e per tutti quelli di media lunghezza
• In combinazione con il canale di raffreddamento/aria centra-le, i trucioli vengono eliminati con processo sicuro dall’area di lavorazione
• La geometria e la tecnica di produzione dei rompitruciolo sono state sviluppate specificamente per la fresatura multi-funzionale
• Idoneità per HPC, HDC, fresatura in penetrazione e finitura
Combinazione di geometria frontale per la fresatura in penetrazione e canale di raffreddamento/aria centrale
• Permette la massima sicurezza di processo per quanto riguarda la rimozione dei trucioli in operazioni di fresatura in penetrazione e nella lavorazione dei contorni interni
• Rispetto a canali con uscita laterale presenta una resistenza di un 40% più alta e quindi anche un maggiore rendimento
• Grazie al migliore effetto raffreddante degli angoli del tagliente può lavorare una più ampia gamma di materiali
• Grazie alla migliore evacuazione di trucioli ottiene tempi di durata più alti allo stesso rendimento
La tecnologia dei multifunzionali utensili MB-NVDS con canale di raffreddamento/aria centrale
FRAISA protegge le diverse versioni di geometrie frontali per fresature in penetrazione
ad alto rendimento depositando richieste di brevetto e registrando il design.
Le nuove tecnologie MB-NVDS: geometria frontale per la fresatura in penetrazione, canale di raffreddamento/aria centrale e rompitruciolo
[ 5 ]
Utensili con canale di raffreddamento/ aria centrale
• Come canale di raffreddamento/aria l’utensile presenta un foro continuo centrale
• Perfetta rimozione trucioli, in particolare per i contorni interni
• Migliore raffreddamento del tagliente e quindi possi-bilità di maggiore sollecitazione termica e meccanica nonché di una gamma di materiali più ampia
Utensili con rompitruciolo*
• L’utensile presenta una speciale geometria del rompitruciolo
• Lunghezze truciolo ridotte ad accostamenti assiali elevati e quindi migliore rimozione trucioli dal pezzo e dalla macchina
• Migliore automatizzazione e sicurezza di processo
• L’elevata multifunzionalità dell’utente a tagliente liscio viene mantenuta
Piccolo raggio angolare
• L’utensile cilindrico presenta un piccolo raggio angolare a rinforzare il tagliente
• Maggiore resistenza alla sollecitazione termica e meccanica e quindi maggiore rendimento
VarioUtensile per fresatura con angolo di spoglia variabile
• Riduzione al minimo di oscillazioni e vibrazioni
• Incremento del volume di asportazione trucioli nel tempo e della durata utile
Fresa con scanalatura scalata
• Ingrandimento del vano trucioli
• Evacuazione trucioli ottimizzata
• Possibilità di elevati accostamenti assiali e radiali
Fresa con speciale smusso protettivo
• Rinforzo del cuneo tagliente principale per renderlo più resistente all’usura
• Elevati avanzamenti per dente con utensili a tagliente liscio
Passaggi morbidi**
• I passaggi gambo-scarico-tagliente presentano salite e raggi morbidi
• Rigidità dell’utensile migliorata e quindi meno deviazione radiale
• Maggiore resistenza alla sollecitazione meccanica e quindi maggiore rendimento
Geometria frontale per la fresatura in penetrazione ad alto rendimento
• Geometria frontale per la fresatura in penetrazione a taglio dolce e ad alto rendimento per un elevato angolo di penetrazione
• Miglioramento di rendimento, durata utile e sicurez-za di processo nella fresatura in penetrazione
• Elevata funzionalità con dati di taglio ToolExpert-HelixRamp
Panoramica sulle tecnologie MB-NVDS
Esecuzione di media lunghezza
Vario
* In caso di esecuzione normale da d1 = 16 mm e standard da esecuzione di media lunghezza. ** In caso di esecuzione normale.
Esecuzione normaleVario
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Conoscenze sulla tecnologia applicativa = ToolExpert MFC
Per le nuove frese MB-NVDS con canale di raffreddamento/aria centrale è stato sviluppato il software per i dati di taglio ToolExpert MFC che può essere avviato comodamente sul sito web di FRAISA: www.fraisa.com/it/toolexpert-mfc.
Con pochi click del mouse potrete definire applicazione, materiale e utensile ottenendo quindi i parametri da pro-grammare per il sistema di controllo della vostra macchina o il CAM. ToolExpert MFC è veloce, semplice e affidabile da usare.
Veloce, semplice, affidabile: ToolExpert MFC
Come usare ToolExpert MFC
1.
3.
2.Schermata iniziale
Visualizzazione dati di taglio
Caso di applicazione
[ 7 ]
Grazie alla multifunzionalità di MB-NVDS con otto casi applicativi in dodici gruppi di materiali si può contare su un ambito di applicazione con oltre 30.000 parametri di taglio. In forza di questo straordina-rio volume di dati, ToolExpert MFC sostituisce la schermata dei dati di taglio finora in uso. ToolExpert MFC viene aggiornato regolarmente alla luce delle ultimissime conoscenze applicative del settore.
Gli ambiti di applicazione e l’idoneità alla lavorazione degli utensili MB-NVDS
ML = Esecuzione di media lunghezzaIdoneità alla lavorazione = eccellente buona sufficiente
Qui si può accedere al nuovo calcolatore dei dati di taglio ToolExpert MFC
Legenda:
Il quadro attuale è integrato nel ToolExpert MFC.
Rm< 850
Rm850-1100
Rm1100-1300
Rm1300-1500
HRC48-52
HRC52-56
GG(G) Inoxnormal
Inoxdifficult
TiTool Steel Cold Work
high alloyed
Tool Steel Hot Work
high alloyedMB-NVDS Esecuzione
Fin
itu
ra
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
Sgro
ssat
ura
HPC
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
Sgro
ssat
ura
HD
C
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
Fres
atu
ra in
pen
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zio
ne
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
P8102 / P8202 IKZ z4 N
P8105 / P8205 IKZ z5 N
P8112 / P8212 IKZ z4 ML
P8115 / P8215 IKZ z5 ML
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www.fraisa.com
new!
d1e8
d2h6
d3 l1 l2 l3 � zøCode r
POLYCHROM
P8102
Frese cilindriche MB-NVDS
Rm1100-1300
Rm850-1100
Rm< 850
Rm1300-1500
HRC48-56
InoxStainless
TiTitanium
GG(G)Tool Steel
P8202
A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale
{ { {P 8202 .220
HMMG10
� 45°� 5°
.220
.260
.300
.391
.450
.501
.610
.612
.682
.684
4 6 3.7 57 8 16 0.10 3.0° 45 6 4.6 57 10 18 0.10 1.5° 46 6 5.5 57 12 20 0.10 0.0° 48 8 7.4 63 19 26 0.15 0.0° 4
10 10 9.2 72 23 31 0.20 0.0° 412 12 11.0 83 27 37 0.20 0.0° 416 16 15.0 92 32 43 0.20 0.0° 416 16 15.0 92 32 43 0.20 0.0° 420 20 19.0 104 39 53 0.20 0.0° 420 20 19.0 104 39 53 0.20 0.0° 4
Rivestimento Articolo Codice-ø
Esempio:N° Ordine
Sgrossatura Finitura
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
X-G
ener
atio
n
Base
-X
Favo
ra®
HSS B
l2
d2 d1
l1
l3d3
* con rompitruciolo
*
*
Katalog_NVDS_i_CHF_01581_Layout 16.08.16 13:46 Seite 9
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www.fraisa.com
new!
d1e8
d2h6
d3 l1 l2 l3 zøCode r
POLYCHROM
P8105
l2
d2
l1
l3d3
d1
Frese cilindriche MB-NVDS
P8205
A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale
{ { {P 8205 .300
HMMG10
� 45°� 5°
.300
.391
.450
.501
.610
.612
.682
.684
6 6 5.5 57 12 20 0.10 58 8 7.4 63 19 26 0.15 5
10 10 9.2 72 23 31 0.20 512 12 11.0 83 27 37 0.20 516 16 15.0 92 32 43 0.20 516 16 15.0 92 32 43 0.20 520 20 19.0 104 39 53 0.20 520 20 19.0 104 39 53 0.20 5
Rivestimento Articolo Codice-ø
Esempio:N° Ordine
Sgrossatura Finitura
●
●
●
●
●
●
●
●
X-G
ener
atio
n
Base
-X
Favo
ra®
HSS B
*
*
* con rompitruciolo
Rm1100-1300
Rm850-1100
Rm< 850
Rm1300-1500
HRC48-56
InoxStainless
TiTitanium
GG(G)Tool Steel
Katalog_NVDS_i_CHF_01581_Layout 16.08.16 13:46 Seite 11
FRAISA si avvale della sigla per specificare innovazioni straordinarie. Essa ricorda il leggendario direttore del reparto produzione sviluppo, il signor Konrad Schmid, il quale ha plasmato il marchio FRAISA dal 1969 al 2000.
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www.fraisa.com
new!
d1e8
d2h6 l1 l2 � zø
Code r
POLYCHROM
P8112
d2
l2l1
d1
Frese cilindriche MB-NVDS
Rm1100-1300
Rm850-1100
Rm< 850
Rm1300-1500
HRC48-56
InoxStainless
TiTitanium
GG(G)Tool Steel
P8212
A taglienti lisci con rompitruciolo, esecuzione medio-lunga Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale
{ { {P 8212 .220
HMMG10
� 45°� 5°
.220
.260
.300
.391
.450
.501
.610
.682
4 6 63 13 0.10 3.5° 45 6 63 16 0.10 1.5° 46 6 63 21 0.10 0.0° 48 8 72 31 0.15 0.0° 4
10 10 84 37 0.20 0.0° 412 12 97 44 0.20 0.0° 416 16 108 53 0.20 0.0° 420 20 122 62 0.20 0.0° 4
Rivestimento Articolo Codice-ø
Esempio:N° Ordine
Sgrossatura Finitura
●
●
●
●
●
●
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●
X-G
ener
atio
n
Base
-X
Favo
ra®
HSS B
* solo senza rompitruciolo
**
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www.fraisa.com
new!
d1e8
d2h6 l1 l2 zø
Code r
POLYCHROM
P8115
d2
l2l1
d1
Frese cilindriche MB-NVDS
P8215
A taglienti lisci con rompitruciolo, esecuzione medio-lunga Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale
{ { {P 8215 .300
HMMG10
� 45°� 5°
.300
.391
.450
.501
.610
.682
6 6 63 21 0.10 58 8 72 31 0.15 5
10 10 84 37 0.20 512 12 97 44 0.20 516 16 108 53 0.20 520 20 122 62 0.20 5
Rivestimento Articolo Codice-ø
Esempio:N° Ordine
Sgrossatura Finitura
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●X-
Gen
erat
ion
Base
-X
Favo
ra®
HSS B
Rm1100-1300
Rm850-1100
Rm< 850
Rm1300-1500
HRC48-56
InoxStainless
TiTitanium
GG(G)Tool Steel
Katalog_NVDS_i_CHF_01581_Layout 16.08.16 13:46 Seite 17
FRAISA si avvale della sigla per specificare innovazioni straordinarie. Essa ricorda il leggendario direttore del reparto produzione sviluppo, il signor Konrad Schmid, il quale ha plasmato il marchio FRAISA dal 1969 al 2000.
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HIB
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Ci trovate anche all’indirizzo: facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup
Qui potete ottenerealtre informazioni sulgruppo FRAISA.
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Fraisa sa Gurzelenstr. 7 I CH-4512 Bellach I Tel.: +41 (0) 32 617 42 42 I Fax: +41 (0) 32 617 42 41 I [email protected] I fraisa.com I
Le emissioni di CO2 di questo prodotto vengono compensate dai certificati sull’emissione di CO2.