BOLETÍN 725.1 Noviembre, 2002
Bombas de proceso químico de Serie X Modelo 3196 Goulds
Rendimiento probado... Más de 500,000 instalacionesen todo el mundoCuando la bomba de proceso de dimensión estándar ANSI3196 Goulds fue presentada por primera vez, se convirtióinmediatamente en el estándar de la industria. Al presente,miles de instalaciones de la3196 son testigo de sunotable rendimiento. Losusuarios en las industriasquímicas, petroquímicas,pulpa y papel, metalesprimarios, alimentos ybebidas gaseosas y engeneral, saben que no haymejor elección que lo mejor -el Modelo 3196 de Goulds.
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Bombas
ANSI STX 5 Modelo 3196
Bombas
ANSI MTX/LTX 15 Modelo 3196
Bombas
ANSI XLT-X 9 Modelo 3196
Una “veterana” 3196 original, en serviciopor más de 20 años transfiriendo ácido.
La serie de 316SS 3196electrónicamente pulidas
en una cervecería.
La serie deCD4MCu 3196 en
una instalaciónprocesadora de
granos.
Bombas de aleación 20 de ácidosulfúrico montadas en PermaBases™.
Las 3196 enun servicio derecuperaciónde solventes.
XLT-X 3196 bombeando licornegro en un molino del papel.
Bombas de proceso de químico modelo 3196Características de diseño de servicio pesado para una gama total de servicios de proceso
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SELLOS LABERINTO ESTÁNDARPrevienen la falla prematura del rodamientocausada por la contaminación del lubricante opérdida de aceite. Los rodamientos funcionanen frío y duran más.
RENDIMIENTO CONTINUO El flujo, presión y eficiencia, originales, semantienen mediante un simple ajuste externo,resultante en ahorros de energía a largo plazoy de piezas de repuesto.
EJES Y RODAMIENTOSDE SERVICIO PESADOEje rígido diseñado para una flexión mínimaen las superficies del sello - menos de 0.002pul. (.05 mm). Los rodamientos sondimensionados para una duración promediode 10 años bajo condiciones operativasexigentes. Disponible con o sin camisa del eje.
CAPACIDAD EXTRA GRANDEDE SUMIDERO DE ACEITE Una mayor capacidad de aceite proporcionauna mejor transferencia térmica para unatemperatura reducida del aceite. Losrodamientos funcionan más fríos y duran más.
MIRILLA BULLS EYEDE 1 PULGADA Asegura un nivel apropiado de aceite, críticopara la duración del rodamiento. Aceitadora debotella opcional.
SALIDA DE POTENCIA DE SERIE XDiseñado para confiabilidad, duraciónprolongada, con una garantía incondicional de3 años.
SOPORTE DE MARCO RÍGIDO(Y RECINTO) Reduce los efectos de las cargas de la cañeríasobre la alineación de la bomba; vibraciónreducida de la bomba.
BRIDA DE MONTAJE Soporta un adaptador opcional de motor de
superficie C, acomoda una guarda deacople ANSI estándar.
ADAPTADOR DE MARCODE HIERRO DÚCTIL
Resistencia del material igual al acero alcarbono para seguridad y confiabilidad.
RECINTO • Espesor adicional del recinto: la bombas
de Clase 150 presentan un espesor depared de Clase 300 como estándar, mayor
confiabilidad y máxima duración del recinto.
• Descarga por la línea central del topepara manejo del aire, autoventilación.
• Diseño de tiro posterior para facilidad demantenimiento.
• Soportes integrales del recinto previenenuna mala alineación de la carga de la
cañería, con una duración incrementada almáximo del sello y el rodamiento.
• Bridas aserradas estándar para un selladopositivo contra pérdidas. Satisface los
requerimientos ANSI B16.5. Las bridas deClase 150 FF son estándar y las de Clase
150 RF y 300 FF/RF son optativas.
IMPULSOR TOTALMENTE ABIERTO Reconocido como el mejor diseño para
servicios, manejos de sólidos, materialescorreosos, abrasivos. Dos veces el área dedesgaste de los impulsores de tipo cerrado
para una mayor duración. Las aletasposteriores de la bomba reducen las cargas
de empuje radial y la presión de la cámarade sellado.
FLEXIBILIDAD DE SELLADO Gama amplia de configuraciones de selladopara satisfacer las condiciones de servicio.
Las cámaras de sellado estánespecialmente diseñadas para mejorar la
lubricación y la disipación térmica(enfriamiento) de las superficie de llenado,para una mayor duración del sello y mayor
tiempo de funcionamiento de la bomba.
SELLADO POSITIVO Una junta totalmente confinada en la unión
del recinto protege el adaptador dealineación de los líquidos, y facilita el
desensamble.
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IMPULSORDebe diseñarse para un rendimiento a largo plazo y mantenible y cargashidráulicas mínimas para una máxima confiabilidad.
CÁMARA DE SELLADO Debe diseñarse para un medio ambiente favorable del sello, disipación térmicay lubricación de las superficies del sello, apropiadas. El diseño también debeposibilitar manejar servicios exigentes: líquidos que contienen sólidos, aire ovapores.
SALIDA DE POTENCIA Debe diseñarse para una duración óptima del rodamiento, enfriamiento efectivodel aceite, mínima flexión del eje. Un ambiente especialmente diseñado delrodamiento es la clave para una duración prolongada.
PLACA DE BASE Deba ser rígida, y capaz de resistir las fuerzas y momentos de los sistemas decañerías de la planta.
SALIDAS DE POTENCIA DE SERIE X
El mejor diseño para confiabilidad yduración prolongada de la bomba.Duración del rodamiento Ll
10aumentado entre 90% y 140%.Temperatura operativa del aceitereducida a 30° F (16° C). GarantíaGoulds de tres años deconfiabilidad.
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Antes de seleccionar una bomba de proceso químico
El costo total de propiedad
Un rendimiento prolongado de la bombaPara seleccionar adecuadamente una bomba de proceso químico se debenconsiderar las características de diseño que proporcionen un rendimientoconfiable a largo plazo. La bomba debe diseñarse para una duración óptima delsello del eje y rodamiento para prevenir la ocurrencia de esas dos causasprimordiales del tiempo ocioso de la bomba.
Cuatro características de diseño para unalarga duración de la bomba
A
B
C
D
B A
D
C
Considere el hecho que en una duración de bomba ANSI de 20 años, el95% de los costos totales corresponden a mantenimiento, operación einstalación. Sólo un 5% es el costo inicial de compra de la bomba.
Seleccione una bomba del proceso que aumente al máximo laconfiabilidad (bajo costo de mantenimiento), que tenga un rendimientohidráulico mantenible a largo plazo (bajo costo de operación) y se instaleen un placa rígida de base.
IMPULSOR TOTALMENTEABIERTO
El mejor diseño para los servicios deIndustrias de Procesos Químicos.Idealmente adecuado para loscorrosivos y abrasivos, maneja confacilidad sólidos y fibras correosa.Permite la restauración simple de lasseparaciones cuando está presenteel desgaste. Las aletas posteriores dela bomba reducen la presión sobre elsello del eje, reducen el empuje axialsobre los rodamientos.
CÁMARAS DE SELLADOESPECIALMENTE DISEÑADAS
Las cámaras de sellado patentadasBigBore™ y TaperBore™ permitenque los sellos funcionen más fríoscon una mejor lubricación de lasuperficie. Mantiene a los sólidos,aire y vapores alejados de lassuperficies del sello para unaduración prolongada del mismo.
SISTEMA DE MONTAJEDE LA BOMBA
Crítico para la confiabilidad. La placarígida de base previene la distorsión,manteniendo la alineación debomba/motor; resistente a lacorrosión resistente en ambientesexigentes. Diseñado para vibraciónbaja y para resistir cargas de lacañería. Satisface la gama total derequisitos de la planta, instalación ymantenimiento más fáciles.
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IMPULSOR ABIERTO IMPULSOR DE TIPO CERRADO
Impulsor totalmente AbiertoReconocido como el mejor diseñopara los servicios CPIEl impulsor abierto está reconocido como el mejor diseño para losservicios de proceso. Está idealmente preparado paracorrosivos/erosivos, líquidos que contienen sólidos y materialescorreosos. Las bombas más confiables ofrecen impulsoresabiertos como estándar.
Doble área de desgasteMayor duración, costos reducidos de reparaciónLas áreas de desgaste más críticas de una bomba son el recinto y las separaciones de lacaja de empaquetadura/cámara de sellado. A una proporción de desgaste dada, el área dedesgaste más grande significa mayor duración.
Notablemente, Goulds tenía rendimiento en mentecuando desarrolló la bomba de proceso dedimensión normal Modelo 3196 en 1959. Designificado oportuno fue la decisión era ofrecer unimpulsor totalmente abierto en lugar de un tipocerrado. Hay tres razones excelentes para hacerlo:
Área mayor de desgaste para una mayorduración
Rendimiento renovable para costosreducidos de reparación
Cargas hidráulicas mínimas para unaconfiabilidad mecánica máxima
Vea la diferencia
1
2
3
Cálculo del área de desgaste (Impulsor de 10 pul. de diám.)Superficie de área de desgaste = πr2= π(5)2= 79 pul.2
Área total de desgaste (Adelante y atrás) = 2 x 79 = 158 pul.2
Cálculo del área de desgaste (Impulsor de 10 pul. de diám.)Área del anillo del cono = 2πrW = 2 x π x (.9) (.9) = 5 pul.2
Área de la cubierta posterior = πr2= π (5)2= 79 pul.2
Área total de desgaste (Adelante y atrás) = 5 + 79 = 84 pul.2
IMPULSORABIERTO El desgaste esuniforme a lo largo deun área más grande;no hay desgasteconcentrado, duraciónprolongada, costoreducido de piezas derepuesto.
IMPULSOR DE TIPOCERRADOÁrea menor de desgastecon desgaste concentradoen el cono delimpulsor....mayor costo delas piezas de repuesto
Áreascríticas dedesgaste
Áreascríticas dedesgaste
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Rendimiento alto sostenidoLarga duración de la bombaEs conocimiento común que a medida que la bomba se desgasta, elrendimiento disminuye. El impulsor abierto de Goulds puede ajustarse, simpley rápidamente, para compensar por el desgaste y renovar el rendimiento. Elimpulsor cerrado no puede ajustarse. La renovación del rendimiento requiereun recinto e impulsor nuevo o reparado.
3% REDUCCIÓN TDH9% REDUCCIÓN DE FLUJO
2% POTENCIA INCREMENTADA
38% NPSH INCREMENTADA
470
450
430
40
30
20
14
4
812
00 40 80 100 160
NPSH
(PIE
S)PO
TENC
IA (B
HP)
ALTU
RA
DE E
LEVA
CIÓ
N (P
IES)
CAPACIDAD (GPM)
Reducción típica enrendimiento debido al
desgaste (.010 de pulgadapor año) en cualquier
bomba de ANSI.
IMPULSOR ABIERTOEl rendimiento originalpuede renovarse (en elbanco o en-sitio) con ajustedel impulsor externo que usauna llave de extremo comúnabierto y palpador indicador.Se hace en unos pocosminutos.
IMPULSOR DE TIPO CERRADOEl anillo del cono del impulsor no puedeajustarse para proporcionar un rendimientocomo si fuera “nuevo”. Las piezas debenreemplazarse o repararse.
Cargas hidráulicas mínimasDuración prolongada del sello y del rodamiento
DISEÑADO ESPECIALMENTE PARA UNALARGA DURACIÓNLa altura/ángulo de la aleta posterior y el diseño de lacubierta están diseñados especialmente para minimizarlas cargas hidráulicas a través de la duración de labomba. La duración del rodamiento está garantizada.
o Control del empuje axial
o Cargas radiales bajas
o Control de la presión de la cámara de sellado
o Duración garantizada del rodamiento
o Duración prolongada del sello
3
3
3
3
3
A medida que se ajusta el impulsor abierto y serenueva el rendimiento, las aletas posteriores debombeo controlan el empuje axial.
Se mantiene la duración del rodamiento y del sello queno es afectada por el ajuste.
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3
5
1
3
5 DURACIÓN CALCULADA DEL RODAMIENTO BASADA EN LAS CARGAS HIDRÁULICAS MEDIDAS
DURACIÓN DEL RODAMIENTO INAFECTADA POR EL AJUSTE
DURACIÓN DEL RODAMIENTO INAFECTADA POR EL AJUSTE
AJUSTE DEL IMPULSOR
DU
RAC
IÓN
PRO
MED
IOD
EL S
ELLO
(AÑ
OS)
1x 2x 3x
1x 2x 3x
DU
RAC
IÓN
CAL
CU
LADA
DEL
RO
DAM
IEN
TO L
I 10(A
ÑO
S)
ALETASPOSTERIORES DE
BOMBEO
vs.
El impulsor abierto de Goulds estáespecialmente diseñado para asegurar cargasmínimas de empuje radiales y axiales;separaciones controladas entre la partedelantera y posterior del impulsor, minimizarlas cargas radiales, control de las aletasposteriores de tiro y reducir el empuje axial. Laduración del rodamiento está garantizada.
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Cámaras de sellado especialmente diseñadas por GouldsDuración prolongada del sello y menores costos de mantenimiento
Cómo funciona
Guía de selección de la cámara de sellado e diseño especial
TaperBore™patentado de Goulds
EL MEDIO AMBIENTE DEL SELLO ES CRÍTICO PARA UNA DURACIÓNPROLONGADA DEL MISMO La causa primordial del tiempo ocioso de la bomba es la falla del sello del eje. Esas fallasson normalmente el resultado de un medio ambiente desfavorable del sello del eje, talcomo una disipación térmica inadecuada (enfriamiento) y mala lubricación de lassuperficies de los sellos operando en líquidos que contienen sólidos, aire o vapores.Las cámaras de sellado de diseño especial Goulds están diseñadas para proporcionar elmejor medio ambiente del sello para configuraciones selectas de sellado. Las cámaras de sellado de hueco agrandado (BigBore™ y TaperBore™ PLUS) conuna separación radial mayor entre el sello mecánico y la cámara de sellado proporcionanuna mejor circulación de líquido hacia y desde las superficies del sello. Una lubricación ydisipación térmica mejoradas prolongan la duración del sello y el tiempo de operación dela bomba. El resultado final es un menor costo de mantenimiento.
El recorrido único de flujo creado por el eyector patentado departículas de la aleta dirige a los sólidos alejados del sello mecánico yno hacia los sellos como en el caso de otros diseños de hueco cónico.Y, la cantidad de sólidos que penetran el hueco se reduce al mínimo.También se eliminan eficazmente el aire y los vapores.
En los servicios con o sin sólidos, aire o vapores, el TaperBore™PLUS es una solución eficaz para una duración prolongada del sello ycostos reducidos de mantenimiento.
La mezcla de sólidos / líquidos fluye hacia el sello mecánico/ cámara de sellado.
Zona turbulenta. Algunos sólidos continúan fluyendo hacia el eje. Otros sólidos son forzados aretroceder por la fuerza centrífuga (generada por las aletas posteriores de bombeo).
El líquido claro continúa moviéndose hacia las superficies del sello mecánico. Los sólidos, el aire ylos vapores fluyen alejados del sello.
Zona de baja presión creada por el eyector de partículas de la aleta. Los sólidos, el aire, el vapor lamezcla líquida, salen del hueco de la cámara de sellado.
El flujo en la cámara de sellado TaperBore™ PLUS asegura una disipación térmica (enfriamiento) ylubricación eficaz. Se disipa el calor de la superficie del sello. Las superficies del sello se lavancontinuamente con líquido claro.
TM
1
4
3
2
5
Servicio
Líquidos basados en agua, con lavado
Aire o vapor, atrapados
0-10% de sólidos, sin lavado
Más de 10% de sólidos, con lavado
0-5% de material de papel, sin lavado
0-5% de material de papel, con lavado
0-5% de lodos, sin lavado
Líquidos de punto de ebullición altos, sin lavado
Control de temperatura
Autoventilación y drenaje
Disipación térmica de la superficie del sello
Líquido, fundido o polimerizado, sin lavado
Líquido, fundido o polimerizado, con lavado
TIPO 1Hueco estándar
Diseñado para empaque.También acomoda sellosmecánicos.
TIPO 2BigBoreTM
Cámara agrandada parauna mayor duración delsello mediante unalubricación y enfriamientomejorados.
TIPO 3TaperBoreTM PLUS
Temperaturas menores dela superficie del sello,autoventilación y drenaje.Los sólidos y vaporescirculan alejados de lassuperficies del sello.
TIPO 4TaperBoreTM PLUSencamisadoMantiene un controlapropiado de temperatura(calentamiento oenfriamiento) del medioambiente del sello.
TIPO 5BigBoreTM encamisado
Mantiene un controlapropiado de temperatura(calentamiento oenfriamiento) del medioambiente del sello.
A
C
C
B
C
B
C
C
C
C
C
C
C
A
B
C
A
C
A
C
C
C
B
A
C
C
A
A
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A
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C
A
A
A
C
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-
A
A
A
A
A
A
A
A
B
C
A
-
-
C
C
A
C
A
C
A
A Idealmente adaptado
B Aceptable
C No recomendado
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Soluciones de selladoSELLO INTERIOR SIMPLE(con cámara de selladoBigBore™)• Líquidos
no-corrosivos acorrosivos moderados
• Abrasivos moderados• Líquidos que tienen
buenas calidadesde lubricación
SELLO DOBLE CONVENCIONAL(con cámara de sellado BigBore™)• Líquidos no compatibles
con el sello simple• Tóxicos, riesgosos
abrasivos, corrosivos • Cuando la bomba está
operando bajo cavitación o flujos bajos
• Cumple con las regulaciones del medio ambiente
Sello dinámico de Goulds Elimina los problemas del sellado, reduce los costos de mantenimiento
SELLO DE CARTUCHO SIMPLE (con cámara de selladoTaperBore™ PLUS)• La misma aplicación
que para sello simpleconvencional
• Facilidad demantenimiento
• Sin problemas decolocación del sello
SELLO DE CARTUCHO DOBLE (con cámara de sellado BigBore™)• Las mismas aplicaciones
que para sello dobleconvencional
• Costos de mantenimientoreducidos
• Sin errores de colocacióndel sello
SELLO DE BARRERA DOBLE CONTRA EL GAS (con cámara de sellado BigBore™ para selloscontra gas)• Líquidos tóxicos o
riesgosos • Cumple con las
regulaciones medioambientales
• Cuando el uso de un recipiente de sello o lavado externo no es deseable
• Cuando el líquido compatible de lavado del sello no está disponible
En servicios exigentes de bombeo,sobre todo corrosivos y lodos, lossellos mecánicos requieren unlavado externo y atención constantey costosa. Incluso así, son comuneslas fallas del sello, resultantes entiempo ocioso.
Goulds ofrece una solución: SelloDinámico ANSI PLUS™ el cual,simplemente calzando un repelenteentre la tapa de caja deempaquetadura y el impulsor, eliminala necesidad de tener un sellomecánico.
BENEFICIOS DEL SELLO DINÁMICO:• Elimina el uso de agua del sello • Elimina la contaminación del bombeo y la dilución
del producto • Reduce el costo de los servicios públicos • Elimina problemas asociados con la conducción
por tuberías de una fuente remota • Elimina la necesidad de tratar el agua del sello • Considerablemente menos caro que un sello
mecánico con lodo
Cubierta de lacaja de
empaquetadura
Repelente
Placa del repelente
Además de estar disponible como una unidadcompleta, cualquier Goulds 3196 puede ser fácilmenteconvertido en el campo a un sello dinámico. Estándisponibles los juegos de equipamiento.
Soluciones sin sellosNo todas las aplicaciones de bomba de proceso puedensellarse con una confiabilidad óptima. Las bombas sinsello de impulsión magnética de dimensión ANSI deGoulds son la solución perfecta para los problemas delsello mecánico o medio ambientales del sellado. Además,el Modelo 3298 recubierto con ETFE®, la bomba dealeación Modelo 3296 y el Modelo 3299 recubierto conPFA y PTFE, Goulds, pueden resolver problemascorrosivos exigentes.
Modelo 3296
Modelo 3299 Modelo 3298
Las cámaras de sellado de diseño especial de Goulds están diseñadas paraaceptar una gama amplia de configuraciones de sellados para satisfacer losrequerimientos específicos del usuario. Su representante de Gouldsrecomendará gustosamente la mejor solución de sellado para su servicio...algunos de los cuales se ilustran aquí.
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Salidas de potencia especialmente diseñadas de Serie X de GouldsGarantizadas para confiabilidad, duración prolongadaLas salidas de potencia de Serie X de Goulds (STX, MTX, LTX y XLT-X) se diseñan parauna mayor duración del rodamiento, costos reducidos de mantenimiento. ¡El resultado esla salida de potencia más confiable de la industria...garantizado!
SELLOS DE ACEITE DE LABERINTO
Previene la contaminación del lubricante, la causa primaria dela falla prematura del rodamiento. Incremento de la duraciónLI
10 de 50% a 100%
CAPACIDAD MAYOR DE SUMIDERO DE ACEITE másGRANDE PARA LAS BOMBAS ANSI
Proporciona una mejor transferencia térmica para unenfriamiento más efectivo del aceite. Duración de rodamientoLI
10 incrementada en un 15%.
MIRILLA BULLS EYE
Asegura un nivel de aceite apropiado lo que es crítico para laduración del rodamiento.
SOPORTE DE MARCO RÍGIDOReduce los efectos de cargas de la cañería en la alineacióndel eje. Previene cargas adicionales que se aplican a losrodamientos de empuje y radiales. Duración del rodamientoLI
10 incrementada en un 25%.
BRIDA DE MONTAJE DE SUPERFICIE EN C
Sostiene una guarda de acople ANSI o un adaptador opcional de motor de superficie en C.
FLEXIBILIDAD LUBRICACIÓN
Pre-taladrado para una conversión fácil de campo(aceite inundado a rocío de aceite a aceite inundado).La lubricación por grasa también se acomodafácilmente.
SITIOS DE MONITOREO DE CONDICIÓN
Permita el uso de sensores del temperatura/vibraciónpara mantenimiento predictivo/preventivo.
RESULTADO FINAL: Comparado con la Serie X ANSI debombas Goulds de primera generación., las salidas de potenciaproporcionan:Duración incrementada LI
10 del rodamiento entre 90% y 140% Temperatura reducida de operación del aceite de 30° F (16° C)
6 2
2
1 5
6
73
4
1
7
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SELLOS ESTÁNDAR DE ACEITE DE LABERINTOLos sellos patentados de laberinto contienen eficazmente el lubricanteen el sumidero de aceite y protegen contra los contaminantes. Laconstrucción de TEFLÓN® rellena de carbono proporciona unaresistencia universal contra la corrosión en cualquier ambiente deplanta. Estos sellos no son contactantes y no se desgastan. Latemperatura de lubricación se disminuye en 10° F (5° C) sólo por laadición de sellos de laberinto. La duración del rodamiento mejoradramáticamente.
MIRILLA GRANDEDE ACEITELa mirilla estándar de aceiteasegura que el nivel deaceite sea apropiadamentedeterminado y mantenido.La condición del aceitetambién se monitoreafácilmente.
SOPORTE DEMARCO RÍGIDOEl soporte de serviciopesado reduce los efectosde las cargas de lacañería/expansión térmicaen la duración delrodamiento. Losrodamientos continúanfuncionando fríos.
SITIOS DEMONITOREO DECONDICIÓNPermite un monitoreo fácil yconsecuente de latemperatura y la vibración.Instalación opcional desensores.
SUMIDERODE ACEITEEXTRA-GRANDEEl sumidero de aceite de Serie Xes 2 veces más grande que otrasbombas ANSI. La gran capacidadde aceite mantiene unatransferencia térmica óptima pararodamientos de funcionamientomás frío. La temperatura deoperación del aceite se reduce en10° F (5° C).
Duración relativa de los dispositivosde protección del recinto del rodamiento60
50
40
30
20
10
0
Infinito
Sello derebordesimple
Sellomagnético
Rangoinferior delrodamiento
Rangosuperior delrodamiento
Laberinto
Dur
ació
n de
dis
eño,
X 1
000h
100
90
80
70
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50
40
30
20
10
0
Cap
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)
CAPACIDAD DE ACEITEDE LA SALIDA DE POTENCIA Serie X vs. promedio de bombas ANSI
STX GRP I MTX GRP II LTX GRP II XLT-X GRP III
Cuanto más grande más frío
GOULDS
Promedio de la industria
11
Nuestra garantía
Eje y rodamientos diseñadosespecialmente para unamáxima confiabilidad
Cada combinación de eje y rodamiento de la3196 se diseña para minimizar flexión del eje(menos de .002 pul.) para una larga duración delrodamiento y el eje. Cada salida de potencia sediseña para manejar las cargas hidráulicas paraun grupo selecto de tamaños. Se hacencorresponder idealmente las salidas de potenciacon los requisitos hidráulicos para una duraciónde bomba optima/prolongada.
Ideal para condiciones exigentes en las que la salida de potencia seempuja más allá de los límites de ANSI: operando a flujos reducidos yalturas de elevación altas, bombeando líquidos de alta gravedad específica,condiciones fluctuantes de proceso, impulsor a correa suspendido. El conjunto de eje y rodamiento sobredimensionados expandensignificativamente los límites para una duración larga, libre de problemasdel rodamiento y el sello. En aplicaciones de cargas altas, la salida depotencia LTX mejora la duración del rodamiento entre un 160% y 210%; latemperatura operativa del aceite se reduce en 45° F (25° C).
Goulds asegura las salidas de potencia deSerie X-serie con una garantía deconfiabilidad de mano de obra y materialesdurante 3 años a partir de la fecha defabricación.
La Serie X cumplirá con yexcederá sus expectativas deconfiabilidad. ¡Garantizado!
Salida de potencia LTXpara aplicaciones decargas altasDuración L
II
10 incrementadaentre 150% y 200% en lasaplicaciones más exigentesRodamientos dúplex deempuje (40°/40° de contactoangular) idealmentedimensionadaspara lasaplicaciones decargas altas.
El sistema de lubricación de tipoflinger/canal proporciona una duraciónLI
10 incrementada en un 30%;temperatura del aceite reducida en 15°F (8° C).
Eje sobredimensionado conrodamientos dúplex de empujeproporcionan unaduración LI
10
incrementadaen un 40%.
5 T5 Tamaños ANSIamaños ANSI
3196 STX 3500/2900 RPM
Capacidad - GPM (m3/h)425(97)
00
Alt
ura
to
tal d
e el
evac
ión
-P
ies
(Met
ros)
325(99)
15 T15 Tamaños ANSIamaños ANSI
3196 MTX 3500/2900 RPM
Capacidad - GPM (m3/h)1000(227)
00
Alt
ura
to
tal d
e el
evac
ión
-P
ies
(Met
ros)
725(221)
3 T3 Tamaños ANSI amaños ANSI
12 T12 Tamaños ANSIamaños ANSIopcionalesopcionales
3196 LTX 3500/2900 RPM
Capacidad - GPM (m3/h)1600(364)
00
Alt
ura
to
tal d
e el
evac
ión
-P
ies
(Met
ros)
725(221)
9 T9 Tamaños ANSIamaños ANSI
3196 XLT-X 1780/1450 RPM
Capacidad - GPM (m3/h)8000
(1820)
00
Alt
ura
to
tal d
e el
evac
ión
-P
ies
(Met
ros)
310(95)
12
Sistemas de montaje de placa
Resistencia a la corrosión (suave/moderada)
Resistencia a la corrosión (severa)
Bomba y piezas del motor maquinadas
Orificios circulares de lechada (4 pul. mín.)
Orificios de vent. (1 pul. mín.)
Orificios de vent. (1/2 pul. mín.)
Sin proyección
Anillo completo de drenajeRecipiente integrado de drenaje (debajo de la bomba)
Recipiente de drenaje debajo de la bomba
Tornillos niveladores de la placa de base
Ajustadores de alineación del motor
Argollas de izamiento
Soldadura continua usada
Flexiblemente montada
Tensionada a resorte *
Disponible en 304 y 316 SS
Conforma con ANSI B73.1-1991
Conforma con API-610
Conforma con PIP RESP 002
TIPO 1Tope
convexode hierrofundidoREQUISITOS DE PLANTA
Guía de selección de la placa de base
ESTÁNDAR OPCIONAL* La opción de diseño especial requiere
una placa de base especial
TOPE CONVEXO DEHIERRO FUNDIDONorma preferida de las industrias deproceso. Rígido y resistente a lacorrosión resistente, es el mejor valoren la industria de hoy.
CHEMBASE PLUS™Fabricación de polímero queproporciona rigidez y resistencia a lacorrosión, excepcionales.ANSI 1991 dimensional.
ACERO FABRICADOUna opción económica que satisfacelos requerimientos dimensionales deANSI/ASME B73.1.
ACERO FABRICADO CONCARACTERÍSTICASMEJORADASPlaca de base ANSI actualizadadiseñada para aumentar al máximo laduración de funcionamiento y facilitarla instalación de la bomba. Cumplecon los requerimientos más exigentesde los usuarios de bombas químicasorientados hacia API.
ADVANTAGEPlaca de base de acero fabricado quecumple con API, de servicio pesado.
POLYSHIELD ANSI COMBOCombinación de placa de base yfundación de polímero y concreto deservicio pesado.
TIPO 1
TIPO 3
TIPO 2
Goulds ofrece un rango completo de sistemas demontaje de bombas para satisfacer los requerimientosde la planta y facilitar la instalación y el mantenimiento.
SELLOSMAGNÉTICOSDE ACEITE
Flexibilidad de la lubricación
Intercambiabilidad como ventaja adicional
EXTREMO DEPOTENCIASELLADO ANSIPLUS™
SALIDA DEPOTENCIA MTXCON ROCIADO
DE ACEITE
LUBRICACIÓNPOR GRASA
Las salidas de potencia de Serie X de Goulds se diseñan para cualquiersistema de lubricación de preferencia del usuario. Opción de aceiteinundado, rociado de aceite, lubricación de grasa. Pre-taladrado de fábricaque permite una conversión fácil de campo (lubricación de aceite inundadoa rociado de aceite a aceite inundado) sin modificar las partes. El diseñoflexible acomoda configuraciones de rociado de aceite para satisfacer lasprácticas y preferencias del usuario.
Las salidas de potencia de Serie X se adaptana 8 bombas diferentes de procesoMinimice el inventario, reduzca el tiempo ocioso.
Modelo 3196Bombas de procesoquímico de Serie X
Modelo NM 3196Bombas de procesoFRP
Modelo LF 3196Bombas de proceso deflujo bajo ANSI
Modelo CV 3196Bombas de proceso aprueba de obstrucciones
Modelo 3198Bombas de procesorecubiertas de PFATEFLÓN®
Modelo HT 3196Bombas de procesoquímico de altatemperatura
Modele 3796Bombas de procesoautocebantes
Modelo 3996Bombas de proceso en-línea
TIPO 5
TIPO 6
TIPO 4
TIPO 2CHEM-BASEPLUS
TIPO 3Acero
fabricado
TIPO 4Acero
fabricadode caract.
actual.
TIPO 5Base
Advantage
TIPO 6Polyshield
ANSICombo
Opciones
13
CPI PLAN 7311 Lavado de derivaciónlubrica las superficies desello simple.
CÁMARA DE SELLADO ENCAMISADAMantiene un control apropiado de la temperatura del
medio ambiente del sello. Ideal para mantener latemperatura para servicios tales como azufre fundido y
líquidos polimerizantes. Disponible en diseños deBigBore™ y TaperBore™.
Diseños de lavado de sello Están disponibles todos los diseños de lavado de sello ANSI B73.1 yenfriamiento para controlar los niveles de emisiones y cumplir con losrequerimientos de instalación de los sellos. Goulds también puedeproporcionar otros arreglos especiales de preferencia del usuario.
Capacidad de temperaturas altas y bajasLas opciones están prontamente disponibles para las aplicaciones de temperatura altas y bajas o donde deba controlarse la temperatura de bombeo.
Preparaciones especiales de la superficieAunque las piezas forjadas de Goulds proporcionan unacabado excepcionalmente liso para un rendimientohidráulico superior, muchos usuarios requieren acabadosespeciales de la superficie incluyendo:
• Pasivación• Pulido electrónico• Recubrimientos duros de metal• Acabado de superficie menor de SIS Grado 2• Salida de potencia adherida por fusión, recubierta de
epoxia• Sistemas especiales de pintura
Goulds ofrece a los usuarios una variedad de opciones para satisfacerrequerimientos específicos de planta y procesos.
CPI PLAN 7353Lavado de derivación lubrica las superficies de sello doble.
ENFRIADORALETEADO DEL
RECINTO DELRODAMIENTO
Directamente enfría el aceite para producir unatemperatura menor de operación del rodamiento. Requiere unmínimo de agua de enfriamiento. Construcción resistente a la
corrosión. Recomendado para temperaturas mayores de 350° F(177° C) al usar aceite convencional. Cuando se usa aceite
sintético, la bomba puede funcionar a 450° F sin enfriar. A más450° agregar para la opción de temperatura alta.
CAMISA TÉRMICAUna camisa fija económica proporciona un métodopráctico de calentamiento o enfriamiento del recinto. Excelentes características de transmisión térmica. Fácil de instalar o extraer para reparación de labomba.
CARACTERÍSTICAS DETEMPERATURAS ALTAS
Para el funcionamiento a 700° F (371° C)
• Caja de empaquetadura /Cámara de selladoencamisadas
• Enfriador aleteado• Eje de acero inoxidable 316• Anillo tórico del impulsor, de
grafito• Junta del recinto de grafito
Material
Número Hierro Hastelloydel artículo Nombre de la parte dúctil 316SS CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel B & C Titanio
100 Recinto Hierro dúctil 316SS CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
101 Impulsor Hierro dúctil 316SS CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
105 Anillo de la linterna Teflón® relleno de vidrio*
106 Empaquetadura de la caja FIBRAS IMPREGNADAS DE TEFLON®
108 Adaptador del marco Hierro dúctil
112A Rodamiento del empuje Contacto angular de doble fila**
122 Eje - sin camisa (Opcional) SAE4140 316SS Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
122 Eje - con camisa SAE4140 316SS
126 Camisa del eje 316SS Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
136 Contratuerca y arandela de seguridad del rodamiento Acero
168A Rodamiento radial Ranura de profundidad de fila simple
184 Cubierta de la caja de empaquetadura (Caja empaquetada) Hierro dúctil 316SS CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
184 Cámara de sellado (Sello dinámico) Hierro dúctil 316SS CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
228 Marco del rodamiento Hierro fundido (Hierro dúctil del Grupo STX)
250 Glándula 316SS Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
262 Repelente/Camisa (Opción de sello dinámico) CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
264 Junta, cubierta a placa posterior (Sello dinámico) Teflón
370H Fijador/Tuerca, cubierta a adaptador 304SS
319 Mirilla de vidrio Vidrio/Acero
332A Sello del laberinto, afuera Teflón® relleno de carbón con anillo tórico Viton
333A Sello del laberinto, adentro Teflón® relleno de carbón con anillo tórico Viton
351 Junta del recinto Fibra Aramid con goma EPDM
358 Tapón de drenaje del recinto (Opcional) Acero 316SS Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
360F Junta, marco a adaptador Fibra de celulosa con adhesivo
360C Junta, cubierta del extremo del rodamiento Fibra de celulosa con adhesivo
370 Tornillo de capucha, adaptador a recinto Acero
412A Anillo tórico, impulsor Teflón® relleno de vidrio
418 Perno izador 304SS
444 Placa posterior (Opción de sello dinámico) Hierro dúctil 316SS CD4MCu Aleación 20 Monel Níquel Hastelloy Titanio
469B Clavija guía, marco a adaptador Acero
496 Anillo tórico, recinto del rodamiento Goma Buna
Lista de piezas y materiales de construcción
* Marca registrada de E.I. Dupont** La salida de potencia LTX presenta un contacto angular dúplex estándar: Opcional en STX, MTX, XLTOtras aleaciones disponibles: 316L, 317, 317L, 254SMO, Zirconio, etc.
14
Vista transversalModelo 3196 STXIlustrado:• Cámara de sellado BigBore™
• Lubricación de aceite inundado
136
332A
122
112A
496
228 168A 333A 250 370
319 126 418 351
100
101
412A
184
358
Modelo 3196 XLT-XIlustrado:
• Cámara de sellado BigBore™
• Lubricación por grasa
Modelo 3196 MTXIlustrado:Cámara de sellado BigBore™
Opcional:
• TaperBore™ Plus
• Hueco estándar
• Cámara encamisada
• Cámara de sello dinámico
15
112A
136
122
332A
496
112A
332A
122
136
360C
496
100
101
412A
351
358
100
101
412A
184
351358
228 168A 333A 108 370
319 360F 469B 250 418 126
228 168A 333A 126 360F 108 184 370
250 418
Lubricación de aceiteOpcional:
• Lubricación por grasa• Lubricación por rociado de aceite
Cobertura hidráulica Modelo 3196
16
0
CAPACIDAD - 3500 RPM (60 Hz)0 20
14000
m FT.0
0 20CAPACIDAD - 2850 RPM (50 Hz)
AL
TU
RA
TO
TA
L D
E E
LE
VA
CIÓ
N -
350
0 R
PM
(60
Hz)
m
0 0
AL
TU
RA
TO
TA
L D
E E
LE
VA
CIÓ
N -
285
0 R
PM
(50
Hz)
� = Cambio de escala
0GPM
m /h3 200
m /h3
GPM 1100
50
100
200
300
400
500
600
700
800
220
180
140
100
60
20
FT.
100
200
300
400
500
40
80
120
160
100 200 300 500 700 900 1100
40 60 70 80 100 150 250
100 200 300 400 500 600 700 800
40 60 80 100 150 200 250
3500/2850RPM STXMTX/LTX
1 2/
1 x3-13 1 2/
1x2-10
1 x3-10
1x1 -812 /
1 x3-61 2/1 2/1x1 - 6
1 2/1 x3-8
2x3-6
3x4-7
2x3-8 2x3-10
3x4-8G
3x4-10
2x3-13 (LTX)
3x4-13 (LTX)
4x6-10G
�
0
CAPACIDAD - 1750 RPM (60 Hz)0 20
6600 74000
m FT. 0
0 20 40 60CAPACIDAD - 1450 RPM (50 Hz)
AL
TU
RA
TO
TA
L D
E E
LE
VA
CIÓ
N -
175
0 R
PM
(60
Hz)
m
0 0
AL
TU
RA
TO
TA
L D
E E
LE
VA
CIÓ
N -
145
0 R
PM
(50
Hz)
FT.
= Cambio de escala
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
230
270
310
350 240
200
160140
120
100
80
60
40
20
75
10
20
30
40
45
55
10
20
30
40
60
50
65
75
95
�
100 300 400 500 700 900 1000 1400 1800 2200 3000 3400 5000 5800GPM
GPM
m /h3 40 60 80 700100 140 180 220 300 500 1000 1400
m /h3
100 200 300 400 500 600 700 8001000 1400 1800 22002600 3400 4200 5000
100 140 160 200 300 500 600 800 1000 1200
1750/1450 RPMSTXMTX/LTXXLT-X
1 x3-13 1 2/2x3-13
3x4-10
3x4-8
1x2-10
�
�
1 2/1x1 - 6
�
�
1 x3-61 2/
1 x3-10 1 2/
2x3-10 2x3-8
3x4-7 2x3-6
1x1 -81 2/ 1 2/1 x3-8
3x4-10H 4x6-10H
�
3x4-13
4x6-13
6x8-13
8x10-13 8x10-16H
8x10-15G
8x10-17
4x6-17
6x8-15
6x8-17
4x6-10G
FT=PIES
FT=PIES
17
Intercambiabilidad modular
1x11/2–6
Salida de potencia
Adaptador Caja de empaqueta-dura/Cámara de sellado
Impulsor Recinto Tamaño
11/2 x 3–6
2x3–6
1x11/2–8
11/2x3–8
6x8–13
8x10–13
6x8–15
8x10–15
8x10–15G
8x10–16H*
4x6–17*
6x8–17*
8x10–17*
3x4–7
2x3–8
3x4–8
3x4–8G
1x2–10
11/2x3–10
2x3–10
3x4–10
MTX
LTX
3x4–10H
4x6–10G
4x6–10H
11/2x3–13
2x3–13
3x4–13
4x6–13
STXMáx BHP.40 HP (30 kVa)
XLT-XMáx BHP.250 HP (187 kVa)X-17Máx BHP.350 HP (261 kVa)
MTXMáx BHP.122 HP (91 kVa)LTXMáx BHP.200 HP (149 kVa)
* Usa eje de 350 BHP.
Salida de potencia
Adaptador Caja de empaqueta-dura/Cámara de sellado
Impulsor Recinto Tamaño
Peso neto deGrupo Tamaño de Designación Tamaño de Tamaño de X A B D SP la bombala bomba de ANSI la descarga la succión Lbs. (kg)
1x11/2-6 AA 1 11/2 84 (38)
11/2x3-6 AB 11/2 3 92 (42)
STX 2x3-6 2 3 6.5 (165) 13.5 (343) 4 (102) 5.25 (133) 3.75 (95) 95 (43)
1x11/2-8 AA 1 11/2 100 (45)
11/2x3-8 AB 11/2 3 108 (49)
3x4-7 A70 3 4 11 (280) 220 (100)
2x3-8 A60 2 3 9.5 (242) 220 (91)
3x4-8 A70 3 411 (280) 220 (100)
3x4-8G A70 3 419.5 (495) 4 (102) 8.25 (210)
1x2-10 A05 1 28.5 (216)
200 (91)
11/2x3-10 A50 11/2 3 220 (100)
MTX/2x3-10 A60 2 3 9.5 (242) 230 (104)
LTX3x4-10 A70 3 4 11 (280) 3.75 (95) 265 (120)
3x4-10H A40 3 4 12.5 (318) 275 (125)
4x6-10G A80 4 613.5 (343)
4x6-10H A80 4 6305 (138)
11/2x3-13 A20 11/2 3 10.5 (267) 19.5 (495) 4 (102) 10 (254) 245 (111)
2x3-13 A30 2 3 11.5 (292) 275 (125)
3x4-13 A40 3 4 12.5 (318) 330 (150)
4x6-13 A80 4 6 13.5 (343) 405 (184)
6x8-13 A90 6 8 16 (406) 560 (254)
8x10-13 A100 8 10 670 (304)
6x8-15 A110 6 818 (457)
610 (277)
8x10-15 A120 8 10 740 (336)
XLT-X 8x10-15G A120 8 10 19 (483) 27.875 (708) 6 (152) 14.5 (368) 5.25 (133) 710 (322)
8x10-16H 8 10 850 (385)
4x6-17 4 6 16 (406) 650 (295)
6x8-17 6 8 18 (457) 730 (331)
8x10-17 8 10 19 (483) 830 (376)
Dimensiones Modelo 3196Todas las dimensiones en pulgadas y (mm). Para no ser usado para la construcción.
18
DIMENSIONES
ASPIRACIÓN
DESCARGA ASP B
X
D
STX MTX LTX XLT-X
Diámetro al impulsor .75 (19) 1 (25) 1.25 (32) 1.5 (38)
Diámetro en la caja de empaquetadura/cámara de sellado
(Sin camisa) 1.375 (35) 1.75 (45) 2.125 (54) 2.5 (64)
Eje (Con camisa) 1.125 (29) 1.5 (38) 1.875 (48) 2 (51)*
Diámetro entre rodamientos 1.5 (38) 2.125 (54) 2.5 (64) 3.125 (79)
Diámetro en el acople .875 (22) 1.125 (29) 1.875 (48) 2.375 (60)
Proyección 6.125 (156) 8.375 (213) 8.375 (213) 9.969 (253)
Flexión máxima del eje 0.002 (0.05)
Índice de flexión del eje (L3/D4)
(Con camisa) 143 116 48 62
(Sin camisa) 64 63 29 25
Camisa D.E a través de la caja de empaquetadura/cámara de sellado 1.375 (35) 1.75 (45) 2.125 (54) 2.5 (64)*
Radial SKF 6207 SKF 6309 SKF 6311 SKF 6313
Rodamientos Empuje SKF 5306 A/C3 SKF 5309 A/C3 SKF 7310 BECBM SKF 5313 A/C3
Distancia del rodamiento 4.125 (105) 6.75 (171) 6.875 (164) 9.25 (235)
Duración LI10 promedio del rodamiento 50,000 horas
Cámara de sellado BigBoreTM Hueco 2.875 (73) 3.5 (89) 3.875 (98) 4.75 (120)*
Caja de empaquetadura Hueco 2 (51) 2.5 (64) 2.875 (73) 3.875 (86)*
Límites de potencia HP (kVa) por 100 RPM 1.1 (.82) 3.4 (2.6) 5.6 (4.2) 14 (10.5)**
Temperatura máx. del líq. —
TemperaturaLubricación de aceite/grasa sin enfriar.
350° F (177° C)
Temp. máx. del líquido —Lubricación de aceite con opción de alta temp.
700°F (370° C)
Recinto Tolerancia por corrosión .125 (3)
19
Detalles de construcción Todas las dimensiones en pulgadas y (mm).
* Los tamaños de 17 pulgadas tienen diámetros de 2 1/4 de pulgada (57) en la caja de empaquetadura/cámara de sellado con camisa. El D.E. de la camisa del eje es de 2 1/4de pulgada (70) para empaquetadura y 2 1/2 de pulgada (64) para los sellos mecánicos. El hueco de la cámara de sellado es de 43.4 pulgadas (121). El hueco de la caja deempaquetadura es de 35.8 pulgadas (92).** El límite de potencia en los tamaños de 17 pulgadas, por 100 RPM, es de 20 HP (15 kVa).
Cumplimiento con las prácticas de la industria de procesos (PIP)Las características estándar de diseño de las bombas3196 (ANSI B73.1M) y 3196 (ANSI B73.2M) de Gouldscumplen con los estándares ASME/ANSI. Además, ambosmodelos pueden fabricarse para cumplir con lasespecificaciones PIP para la aplicación de bombas deproceso ANSI horizontales y verticales en línea.
Otras características de seguridad y confiabilidad
El Modelo 3996cumple con B73.2M y
RESP73V
El Modelo 3196 cumple conB73.1M y RESP73H
GUARDA DE ACOPLE ANSICumple con todos losrequerimientos de lasespecificaciones ANSI B15.1
ADAPTADOR DE SUPERFICIE EN CLas salidas de potencia de Serie Xacomodan adaptadores opcionales de motorde superficie en C, para simplificar laalineación de la bomba/motor
GUARDA DEL EJECuando se requiere una guardaalrededor de todas las piezasgiratorias
RECINTO MONTADO EN LALÍNEA CENTRAL
Para servicios de altastemperaturas
(500° a 700° F/260° a 370° C)
Seleccione su bomba de proceso perfectaNadie más que Goulds ofrece la amplia gama
de bombas de proceso en la industria...Ya sea para bombear materias extremadamente
corrosivas, lodos abrasivos, sólidos fibrosos/correosos, líquidos a altas temperaturas, líquidos
riesgosos, servicios de flujo bajo o de altacapacidad, Goulds tiene una solución perfecta
y confiable. La selección de soluciones de bombas Goulds incluye configuraciones
horizontales y verticales, en una gama de construcciones de aleaciones y materiales
no metálicos, sellados y sin sellos.
s Utiliza Salida de Potencia de Serie X. TEFZEL® y TEFLÓN® son marcas registradas para resina de fluoropolímero, películas y fibras fabricadas por DuPont.
ModeloGoulds
Tipo de bomba
Corrosivos
Bombeados
Sólidos
RiesgososMod. No-abrasivos,Fibrosos,Correosos
Abrasivo
Riesgosos Capacidad
Flujobajo
Capaci- dad alta
Condiciones de bombeo
Presión alta
Criogé-nica
Temperatura
Hasta250o F
0o -500o F
500o -700o F
Sumide-ros
Espacio de pisolimitado
Dim. ANSI
Dim ISO
Alineaciónno
requerida
Consideraciones de instalación Materiales de Construcción
No metálicos Metálico
PFA TEFLÓN®
TEFZEL® FRPo
Polipro-pileno
Hierro Acerode
Aleación
Aleaciónalta
3171 Sumidero vertical
NM Sumidero 3171 vertical
3996 En línea
3175 Alta 3180 capacidad
3700 Alta temp./Alta pres.
3196 Procesoquím.
3198 Recubr. PFA
NM Proceso 3196 RPF
3796 Auto cebante
LF Flujo 3196 bajo
JC Lodo abrasivo
CV Sin 3196 obstrucción
3296 Sin sello
3298 Sin sello
3200 Sin sello
AF Flujo axial
HT Quím. de 3196 alta temp.
3299 Sin sello
SP Sin sello 3298 Autoceb.V Sin sello 3298 vert. en línea
ISO recubHD sin selloISO recub. HD sin selloISO recub. HD sin selloIISO recub. HD sin sello
MBP Quím. perifér.
MNK
MNK-S
MNK-X
SCK
SCK-S
SCK-X
MPB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
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(Nocivos,Explosivos,Volátiles,Tóxicos)
Guía de seleccionar una bomba de proceso
IISO recub. HD sin selloIISO recub. HD sin sello
Hasta800o F
Visite nuestro website en www.gouldspumps.com
© 2002 Goulds Pumps, Incorporated, Una subsidiaria de ITT Industries, Inc.Formulario No. B725-1 11/02
1
3
4 5
6
7
2
8
13
1415
16
17
12
11
10
918
19
20
21
27
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26
25