PLÁSTICOSTÉCNICOS
CATÁLOGOPLÁSTICOS
ÍNDICE
CATÁLOGO PLÁSTICOS 2
MATERIALES PÁGINA
Poliamida 6 / Nylon 3
Poliamida 6 + MSo2 / Nylatron GS 5
Poliamida 6 + MSo2 / Nylatron GSM 8
Poliamida 6 + Aceite 11
Acetal / Delrin 13
PET / Arnite 15
Polietileno 17
Polipropileno 19
PTFE 21
Peek / Polietercetona 23
PVDF 25
Celotex 27
Baquelita 29
Vidrio Epoxy 30
Mica 31
Poliuretano 32
Metacrilato 36
Policarbonato 38
Este material ofrece una combinación óptima de resistencia mecánica, al desgaste, rigidez y tenacidad. Todo ello, junto con el hecho de ser un buen aislante eléctrico y poseer una buena resistencia química.
Este es un material universal para la fabricación de elementos mecánicos, y para el mantenimiento industrial. Sus características principales son alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad. Buena capacidad de recuperación al impacto (resistencia), buena resistencia a la fatiga, buenas propiedades de deslizamiento.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO P.6/Nylon UNIDAD
DENSIDAD DIN 53479 1,41 gr/cm3
ABSORCIÓN DE HUMEDAD50% HR 2,7
%100% HR 9
PUNTO DE FUSIÓN ASTM D789 7,20 °C
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DIN 52612 0,28 W/Km
COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 °C A 50 °C 85.10-6 m/m K
TEMPERATURA MÁX. DE UTILIZACIÓNNORMAL 90
°CPUNTAS 150
TEMPERATURA MÍNIMA DE UTILIZACIÓN -40 °C
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DIN 53455 70 N/m/m2
MÓDULO DE ELASTICIDAD DIN 53457 2.850 N/m/m2
ALARGAMIENTO A LA ROTURA DIN 53455 >50 %
RESISTENCIA AL IMPACTO DIN 53453 3,8 Kj/m2
DUREZA A LA BOLA DIN 53456 136 N/m/m2
DUREZA SHORE DIN 53505 D 75
DUREZA ROCKWELL ASTM D785 M 82
RIGIDEZ TRASVERSAL DIN 53482 5.10 e 12 Ohm/cm
COEFICIENTE DE FRICCION 0,1 - 0,3 μ
POLIAMIDA 6 / NYLON
CATÁLOGO PLÁSTICOS 3
Poliamida 6 / Nylon
POLIAMIDA 6 / NYLON
CATÁLOGO PLÁSTICOS 4
BARRAS
Diámetros Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt.
5 0,1 0,4 0,025
6 0,1 0,4 0,035
8 0,1 0,6 0,063
10 0,1 0,6 0,096
12 0,2 0,7 0,141
14 0,2 0,7 0,19
15 0,2 0,7 0,217
16 0,2 0,7 0,246
18 0,2 0,7 0,309
20 0,2 0,7 0,38
22 0,2 0,9 0,402
25 0,2 0,9 0,595
28 0,2 0,9 0,74
30 0,2 0,9 0,86
32 0,2 1,1 0,97
36 0,2 1,1 1,22
40 0,2 1,1 1,5
45 0,3 1,3 1,91
50 0,3 1,3 2,35
55 0,3 1,3 2,93
60 0,3 1,6 3,38
65 0,3 1,3 3,95
70 0,3 1,3 4,57
Diámetros Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt.
75 0,4 2 5.28
80 0,4 2 5,99
85 0,5 2,2 6,78
90 0,5 2,2 7,58
95 0,6 2,5 8,47
100 0,6 2,5 9,37
110 0,7 3 11,35
120 0,8 3,5 13,55
125 0,8 3,5 14,7
130 0,9 3,8 15,9
140 0,9 3,8 18,4
150 1 4,2 21,15
160 1,1 4,5 24,1
170 1,2 5 27,25
180 1,2 5 30,45
190 1,3 5 5 34
200 1,3 5 5 37,6
220 1,3 5.8 45,4
250 1,5 6,2 58,55
280 1,6 6,5 73,3
300 1,7 7 84,2
TOLERANCIAS SEGUN NORMAS DIN 16980
LONGITUD COMERCIAL DE 1 mt. A 3 mt.
GRUESOS Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
8 0,2 0,9 6,28
10 0,2 0,9 7,73
12 0,3 2,5 9,34
15 0,3 2,5 11,5
16 0,3 2,5 12.25
18 0,3 2,5 13,7
20 0,3 2,5 15,15
25 0,3 2,5 18,75
30 0,5 2,5 22,8
35 0,5 2,5 26,45
40 0,5 2,5 30,05
GRUESOS Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
45 0,5 2,5 33,7
50 0,5 2,5 37,3
60 0,5 3,5 44,9
70 0,5 3,5 52,15
80 0,5 5 59,95
90 0,5 5 67,2
100 0,5 5 74,45
PLACAS
TOLERANCIA SEGÚN DIN 16986
CONSULTAR FORMATOS DISPONIBLES
FORMATOS NORMALIZADOS1000X2000300 Y 500X2000/3000610X1000/3000FORMATOS DEPENDIENDO DE MEDIDAS Y PROCEDENCIA
Al añadir MoS2 se obtiene un material con una rigidez, dureza y estabilidad dimensional mejores a la PA 6.6 a cambio de cierta pérdida de resistencia al impacto.
La dispersión de bisulfuro de molibdeno en su estructura molecular, da como resultado mayor grado de cristalización, mejorando de esta forma sus propiedades de rozamiento y desgaste.
POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GS
CATÁLOGO PLÁSTICOS 5
Poliamida 6 + MSo2 (extruido) / Nylatron GS
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO DE ENSAYOISO/(iEC) UNIDADES NYLATRON GS
Color - - gris-antracita
Densidad 1183 g/cm3 1,16
Absorción de agua
- después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23 °C (1) 62 mg 52/98
62 % 0,76/1,43
- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR — % 2,4
- hasta la saturación en agua a 23 °C — % 6,7
Propiedades térmicas (2)
Temperatura de fusión — °C 220
Temperatura de transición vítria (3) — °C
Conductividad térmica a 23 °C — W/(K-m) 0,3
- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR — % 2,4
- hasta la saturación en agua a 23 °C — % 6,7
Propiedades térmicas (2)
Temperatura de fusión — °C 220
Temperatura de transición vítria (3) — °C
Conductividad térmica a 23 °C — W/(K-m) 0,3
Coeficiente de dilatación térmica lineal:
- valor medio entre 23 y 60 °C 06/10/80
- valor medio entre 23 y 100 °C 06/10/90
Temperatura de deformación por carga:
- por el método A: 1,8 MPa + 75 80
Temperatura máxima de servicio en aire:
- en periodos cortos (4) — 170
- en continuo: durante 5.000 / 20.000 h (5) — 105/90
Temperatura mínima de servicio (6) -30
Inflamabilidad (7):
- “Índice de oxígeno” 4589 % 25
- con respecto a la clasificación UL 94 (para 3/6 mm de espesor) — — HB/HB
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.
POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GS
CATÁLOGO PLÁSTICOS 6
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO DE ENSAYOISO/(iEC) UNIDADES NYLATRON GS
Propiedades mecánicas a 23 °C (8)
Ensayo a tracción (9):
- esfuerzo de tensión para fluencia / esfuerzo a la rotura {10) + 527 MPa 78/—
++ 527 MPa 50/—
- elongación a la rotura (10) + 527 % 25
++ 527 % > 50
- módulo de eslasticidad (11) + 527 MPa 3300
++ 527 MPa 1600
Ensayo a compresión (12):
- esfuerzo al 1 /2/5 % de deformación (11) + 604 MPa 25/49/88
Ensayo de fluencia a tracción (9) :
- esfuerzo necesario para producir un 1 % de deformación + 899 MPa 21
las 1.000 h (σ 1/1000) ++ 899 MPa 9
Resistencia al impacto Charpy - sin entella (13) + 179/1eU kJ/m2 SR
Resistencia al impacto Charpy - con entella + 179/1eA kJ/m2 3,5
Resistencia al impacto Izod - con entella + 180/2A kJ/m2 3,5
++ 180/2A kJ/m2 7
Dureza con bola (14) + 2039-1 N/mm2 160
Dureza Rockwell (14) + 2039-2 — M 84
Propiedades eléctricas a 23 °C
Resistencia dieléctrica (15) + (60243) kV/mm 24
++ (60243) kV/mm 16
Resistividad volumétrica + (60093) Ω.cm > 1014
++ (60093) Ω.cm > 1012
Resistividad superficial + (60093) Ω > 1013
(60093) Ω > 1012
Permeabilidad relativa εr: - a 100 Hz + (60250) — 3,6
++ (60250) — 6,6
-a 1 MHz + (60250) — 3,2
++ (60250) — 3,7
Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: - a 100 Hz + (60250) — 0,012
(60250) — 0,14
- a 1 MHz + (60250) — 0,016
++ (60250) — 0,05
Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI) + (60112) — 600
++ (60112) — 600
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.
POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GS
CATÁLOGO PLÁSTICOS 7
Diámetro Tolerancia en + (m/m) Peso Kg./mtro. Longitudes barra (m/m)
50 0,5 a 1,5 2,41 1000 y 3000
56 0,5 a 1,5 3 1000 y 3000
60 0,5 1,8 3,46 1000 y 3000
65 0,5 1,8 4,05 1000 y 3000
70 0,5 1,8 4,68 1000 y 3000
75 0,7 2,3 5,41 1000 y 3000
80 0,7 2,3 6,14 1000 y 3000
85 1 2,7 6,98 1000 y 3000
90 1 2,7 7,80 1000 y 3000
95 1 2,9 8,69 1000 y 3000
100 1 2,9 9,61 1000 y 3000
110 1 3,3 11,65 1000 y 3000
120 1,1 3,8 13,85 1000 y 3000
125 1,1 3,8 15,00 1000 y 3000
130 1,2 4,1 16,25 1000 y 3000
140 1,2 4,1 18,80 1000 y 3000
150 1,3 4,5 21,60 1000 y 3000
160 2 7 25,00 1000
170 2 7 28,15 1000
180 2 7 31,50 1000
190 2 7 35,00 1000
GRUESOS Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
8 0,2 0,9 6,26
10 0,2 0,9 7,73
12 0,3 1,5 9,44
16 0,3 1,5 12,40
20 0,3 1,5 15,35
25 0,3 1,5 19,00
30 0,5 2,5 23,10
35 0,5 2,5 26,75
40 0,5 2,5 30,45
45 0,5 2,5 34,15
50 0,5 2,5 37,80
BARRAS
Tolerancias según norma DIN 16986
Formatos normalizados 610x1220 1220x2000
PLACAS
Este material contiene partículas de bisulfuro de molibdeno homogéneamente dispersas para mejorar sus propiedades de rozamiento y desgaste, sin perder resistencia al impacto o a la fatiga, propia de las poliamidas sin modificar.
Se recomienda para engranajes, cojinetes, ruedas dentadas y poleas.
POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GSM
CATÁLOGO PLÁSTICOS 8
Poliamida 6 + MSo2 (colado) / Nylatron GSM
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO DE ENSAYOISO/(iEC) UNIDADES NYLATRON GSM
Color - - gris-antracita
Densidad 1183 g/cm3 1,16
Absorción de agua
- después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23 °C (1) 62 mg 52/98
62 % 0,76/1,43
- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR — % 2,4
- hasta la saturación en agua a 23 °C — % 6,7
Propiedades térmicas (2)
Temperatura de fusión — °C 220
Temperatura de transición vítria (3) — °C
Conductividad térmica a 23 °C — W/(K-m) 0,3
- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR — % 2,4
- hasta la saturación en agua a 23 °C — % 6,7
Propiedades térmicas (2)
Temperatura de fusión — °C 220
Temperatura de transición vítria (3) — °C
Conductividad térmica a 23 °C — W/(K-m) 0,3
Coeficiente de dilatación térmica lineal:
- valor medio entre 23 y 60 °C 06/10/80
- valor medio entre 23 y 100 °C 06/10/90
Temperatura de deformación por carga:
- por el método A: 1,8 MPa + 75 80
Temperatura máxima de servicio en aire:
- en periodos cortos (4) — 170
- en continuo: durante 5.000 / 20.000 h (5) — 105/90
Temperatura mínima de servicio (6) -30
Inflamabilidad (7):
- “Índice de oxígeno” 4589 % 25
- con respecto a la clasificación UL 94 (para 3/6 mm de espesor) — — HB/HB
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.
POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GSM
CATÁLOGO PLÁSTICOS 9
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO DE ENSAYOISO/(iEC) UNIDADES NYLATRON GSM
Propiedades mecánicas a 23 °C (8)
Ensayo a tracción (9):
- esfuerzo de tensión para fluencia / esfuerzo a la rotura {10) + 527 MPa 78/—
++ 527 MPa 50/—
- elongación a la rotura (10) + 527 % 25
++ 527 % > 50
- módulo de eslasticidad (11) + 527 MPa 3300
++ 527 MPa 1600
Ensayo a compresión (12):
- esfuerzo al 1 /2/5 % de deformación (11) + 604 MPa 25/49/88
Ensayo de fluencia a tracción (9) :
- esfuerzo necesario para producir un 1 % de deformación + 899 MPa 21
las 1.000 h (σ 1/1000) ++ 899 MPa 9
Resistencia al impacto Charpy - sin entella (13) + 179/1eU kJ/m2 SR
Resistencia al impacto Charpy - con entella + 179/1eA kJ/m2 3,5
Resistencia al impacto Izod - con entella + 180/2A kJ/m2 3,5
++ 180/2A kJ/m2 7
Dureza con bola (14) + 2039-1 N/mm2 160
Dureza Rockwell (14) + 2039-2 — M 84
Propiedades eléctricas a 23 °C
Resistencia dieléctrica (15) + (60243) kV/mm 24
++ (60243) kV/mm 16
Resistividad volumétrica + (60093) Ω.cm > 1014
++ (60093) Ω.cm > 1012
Resistividad superficial + (60093) Ω > 1013
(60093) Ω > 1012
Permeabilidad relativa εr: - a 100 Hz + (60250) — 3,6
++ (60250) — 6,6
-a 1 MHz + (60250) — 3,2
++ (60250) — 3,7
Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: - a 100 Hz + (60250) — 0,012
(60250) — 0,14
- a 1 MHz + (60250) — 0,016
++ (60250) — 0,05
Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI) + (60112) — 600
++ (60112) — 600
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.
POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GSM
CATÁLOGO PLÁSTICOS 10
Diámetro Tolerancia en + (m/m) Peso Kg./mtro.
6 0,1 0,4 0,036
8 0,1 0,5 0,064
10 0,1 0,5 0,098
12 0,2 0,7 0,144
15 0,2 0,7 0,221
16 0,2 0,7 0,251
18 0,2 0,7 0,315
20 0,2 0,7 0,387
22 0,2 0,9 0,471
25 0,2 0,9 0,605
28 0,2 0,9 0,755
30 0,2 0,9 0,86
32 0,2 1,1 0,985
35 0,2 1,1 1,17
GRUESOS Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
8 0,2 0,9 6,26
10 0,2 0,9 7,73
12 0,3 1,5 9,44
16 0,3 1,5 12,40
20 0,3 1,5 15,35
25 0,3 1,5 19,00
30 0,5 2,5 23,10
35 0,5 2,5 26,75
40 0,5 2,5 30,45
45 0,5 2,5 34,15
50 0,5 2,5 37,80
BARRAS
Tolerancias según norma DIN 16986
Formatos normalizados 610x1220 1220x2000
PLACAS
Longitud de barra 3000 m/m
Este nylon fundido con lubricación interna 6 es autolubricante en el verdadero significado de la palabra. Ertalon LFX, especialmente desarrollado para lubricar, altamente cargado y que se mueve lentamente las aplicaciones de las partes, se obtiene un aumento considerable de las oportunidades de aplicación en comparación con medias de nylon fundido estándar. Se ofrece un coeficiente de reducción de la fricción (hasta un 50% menos), aumentando considerablemente la capacidad de presión de velocidad, y una resistencia al desgaste mejorado enormemente (hasta 10 veces mejor).
• Alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad • Buena resistencia a la fatiga • Alta capacidad de amortiguación mecánica • Buenas propiedades de deslizamiento • Excelente resistencia al desgaste • Buenas propiedades de aislamiento eléctrico • Buena resistencia a la radiación de alta energía (rayos gamma y rayos X) • Buena maquinabilidad
POLIAMIDA 6 + ACEITE
CATÁLOGO PLÁSTICOS 11
Poliamida 6 + Aceite
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO DE ENSAYOISO/(iEC) UNIDADES ERTALON LFX
Color - - verde
Densidad 1183 gr/cm3 1,135
Absorción de agua
- después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23ºC (1) - % 0,66/1,24
- % 2
- hasta la saturación en aire a 23ºC /50% HR - % 2
- hasta la saturación en agua a 23ºC - % 6,3
Propiedades térmicas (2)
Temperatura de fusión - ºC 220
Temperatura de transición vítria (3) - ºC -
Conductividad térmica a 23ºC - W/(K.m) 0,28
Coeficiente de dilatación térmica lineal:
- valor medio entre 23 y 60 ºC - m/(m.K) 06/10/80
- valor medio entre 23 y 100 ºC - m/(m.K) 06/10/90
Temperatura de deformación por carga:
- por el método A: 1,8 MPa + 75 ºC 75
Temperatura máxima de servicio en aire:
- en periodos cortos (4) - ºC 165
- en continuo: entre 5.000 / 20.000 h (5) - ºC 105/90
Temperatura mínima de servicio (6) -20
Inflamabilidad
- "Índice de oxígeno" 4589 % -
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.
POLIAMIDA 6 + ACEITE
CATÁLOGO PLÁSTICOS 12
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO DE ENSAYOISO/(iEC) UNIDADES ERTALON LFX
Propiedades mecánicas a 23ºC (8)
Ensayo a tracción (9):
- esfuerzo de tensión para fluencia/esfuerzo a la rotura (10) + 527 MPa 70/-
++ 527 MPa 45/-
- elongación a la rotura (10) + 527 % 25
++ 527 % >50
- módulo de elasticidad (11) + 527 MPa 3000
++ 527 MPa 1450
Ensayo a compresión (12):
- esfuerzo al 1/2/5 % de deformación (11) + 602 MPa 22/43/79
Ensayo de fluencia a tracción (9):
- esfuerzo necesario para producir un 1% de deformación + 899 MPa 18
a las 1.000 h (σ 1/1000) ++ 899 MPa 8
Resistencia al impacto Charpy - sin entella (13): + 179/1eU kJ/m2 ≥50
Resistencia al impacto Charpy - con entella: + 179/1eA kJ/m2 4
Resistencia al impacto Izod - con entella : + 180/2A kJ/m2 4
++ 180/2A kJ/m2 7
Dureza con bola (14): + 2039-1 N/mm2 145
Dureza Rockwell (14): + 2039-2 - M82
Propiedades eléctricas a 23ºC
Resistencia dieléctrica (15) + (60243) kV/mm 22
++ (60243) kV/mm 14
Resistividad volumétrica + (60093) -cm >1014
++ (60093) -cm >1013
Resistividad superficial + (60093) >1013
++ (60093) >1012
Permeabilidad relativa εr:: - a 100 Hz + (60250) - 3,5
++ (60250) - >6,5
- a 1 MHz + (60250) - 3,1
++ (60250) - 3,6
Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: - a 100 Hz + (60250) - 0,015
++ (60250) - 0,15
- a 1 MHz + (60250) - 0,016
++ (60250) - 0,05
Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI) + (60112) - 600
++ (60112) - 600
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.
:MedidasRedondos de Ø 50 a Ø 500 m/m, longitudes de 1000 a 3000 m/mPlanchas de espesores de 10 a 100 m/m en formatos 610*1220 / 1220*2000 / 1220*3050Barras huecas de Ø 50 a Ø 600 m/m
Consultar medidas disponibles
Se trata de un termoplástico con unas características técnicas principales como elevada resistencia mecánica, rigidez y dureza.
Tiene una elevada resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas, muy buena estabilidad dimensional, y es adecuada en aplicaciones donde se requiera propiedad de deslizamiento. Es un material de fácil mecanizado, y fisiológicamente inerte lo cual resulta apropiado para estar en contacto con los alimentos. Es un material apropiado para mecanizar en tornos automáticos, y especialmente recomendado para piezas mecánicas de precisión.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO UNIDAD VALOR
DENSIDAD DIN 53479 g/cm3 1,41
ABSORCIÓN HUMEDAD50% VHR
%0,16
100% HR 0,8
PUNTO FUSIÓN ASTM D 789 °C 165
CONDUC. TÉRMICA DIN 52612 W/Km 0,31
COE. DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 a 50 °C m/m K 110x10-6
TEMPERATURA MÁX. UTILIZACIÓNNORMAL
°C100
CON PUNTAS 140
TEMPERATURA MÍN. UTILIZACIÓN °C -50
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DIN 53455 N/m/m2 65
MÓDULO ELASTICIDAD DIN 53457 N/m/m2 2.900
COEFICIENTE DE FRICCIÓN 0,1 -0,3
ACETAL / DELRIN
CATÁLOGO PLÁSTICOS 13
POM / ACETAL / DELRIN
ACETAL / DELRIN
CATÁLOGO PLÁSTICOS 14
BARRAS
Diámetros Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt.
3 0,1 0,3 0,012
*4 0,1 0,3 0,02
*5 0,1 0,4 0,032
*6 0,1 0,4 0,045
*8 0,1 0,5 0,079
*10 0,1 0,5 0,121
*12 0,2 0,7 0,176
*14 0,2 0,7 0,237
15 0,2 0,7 0,271
*16 0,2 0,7 0,307
*18 0,2 0,7 0,386
*20 0,2 0,7 0,474
*22 0,2 0,9 0,575
*25 0,2 0,9 0,74
*28 0,2 0,9 0,925
*30 0,2 0,9 1,06
*32 0,2 1,1 1,21
*36 0,2 1,1 1,52
*40 0,2 1,1 1,87
*45 0,3 1,3 2,37
*50 0,3 1,3 2,92
*56 0,3 1,3 3,65
*60 0,3 0,3 4,2
*65 0,3 0,3 4,92
*Disponible en color negro /Tolerancias según DIN 16980 Longitudes de 1000, 2000 y 3000 (según medidas)
Gruesos Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
2 0,2 0,9 2,985
3 0,2 0,9 4,388
4 0,2 0,9 5,85
5 0,2 0,9 7,898
6 0,2 0,9 9,434
8 0,2 0,9 11,2
10 0,2 0,9 14
12 0,3 1,5 16,8
15 0,3 1,5 21
16 0,3 1,5 22,4
18 0,3 1,5 25,2
20 0,3 1,5 28
25 0,3 1,5 35
30 0,5 2,5 42
Gruesos Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
35 0,5 2,5 49
40 0,5 2,5 56
45 0,5 2,5 63
50 0,5 2,5 70
60 0,5 3,5 84
70 0,5 3,5 98
80 0,5 5 112
90 0,5 5 126
100 0,5 5 140
PLACAS
Tolerancia s. DIN 16986
Formatos normalizados1000x10001000x2000500x1000, 2000 y 3000610x1000 y 3000620x2000
Diámetros Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt.
*70 0,3 0,3 5,69
*75 0,4 2 6,57
*80 0,4 2 7,46
*85 0,5 2,2 8,43
*90 0,5 2,2 9,43
95 0,6 2,5 10,55
*100 0,6 2,5 11,65
*110 0,7 3 14,15
*120 0,8 3,5 16,9
*125 0,8 3,5 18,3
*130 0,9 3,8 19,8
*135 0,9 3,8 21,35
*140 0,9 3,8 22,9
*150 1 4,2 26,35
160 1,1 4,5 30
170 1,2 5 33,9
*180 1,2 5 37,9
190 1,3 5,5 42,3
*200 1,3 5,5 46,8
210 1,3 5,8 51,6
220 1,3 5,8 56,5
*230 1,5 6,2 61,85
240 1,5 6,2 67,2
*250 1,5 6,2 72,85
El P.E.T es un poliéster termoplástico sobre la base de Tereftalato de Polietileno. Las características generales de este material son alta tenacidad y carga de rotura a la flexión más elevada que la Poliamida, lo que acompañado a su altísima resistencia al desgaste convierte este material en insustituible para engranajes y bujes. Coeficiente de fricción muy bajo.
Conductibilidad térmica: superior a la de otras resinas, lo que facilita la dispersión del calor en las piezas. Punto de reblandecimiento (VICAT) entre los más altos, lo que le convierte en apto para piezas estáticas a altas temperaturas. Para piezas dinámicas bajo carga, es aconsejable su uso hasta 120°C constante y a 170°C por breve tiempo. Estabilidad dimensional tanto a la temperatura como a la humedad.
Químicamente el P.E.T tiene una altísima resistencia a los hidrocarburos aromáticos y alifáticos, así los aceites y grasas. Los ácidos diluidos y las soluciones de sal no alcalinas, no atacan el material. El P.E.T posee óptimas propiedades dieléctricas y además es ininflamable.
Los mecanizados de P.E.T están indicados para engranajes silenciosos autolubricantes, casquillos y cojinetes con bajísimo coeficiente de rozamiento (inferior al bronce), patines y guías de deslizamiento, rodillos, ruedas para transportadoras, etc.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO ASTM UNIDAD VALOR
Peso especifico D-792 Kg/cm2 1,34
Absorción H20 en 24 h. D-570 % 0,1
Absorción H20 (saturación) -- % 0,4
Resistencia a la tracción D-638 Kg/cm2 650
Alargamiento a la rotura D-638 % 120
Módulo elástico a la tracción D-638 Kg/cm2 20.000
Resistencia a la flexión D-790 Kg/cm2 900
Módulo elástico a la flexión D-790 Kg/cm2 26.000
Resistencia a la compresión D-695 Kg/cm2 1.350
Dureza Rockwell D-795 - M-90
Resistencia a! choque Izod D-256 Kg.-cm2/cm2 4.5
Coeficiente de rozamiento -- - 0,09
Temperatura de fusión D-2117 °C 260
Resistencia al calor continuo °C 120
Resistencia al calor pocas horas °C 170
Temperatura de distorsión 18,6 Kg D-648 90
Temperatura de distorsión 4,6 Kg. D-648 °C 120
Coeficiente de dilatación térmica D-696 cm/cm/°C 60.10-6
P.E.T. / Arnite
CATÁLOGO PLÁSTICOS 15
P.E.T. / Arnite
P.E.T. / ARNITE
CATÁLOGO PLÁSTICOS 16
BARRAS
Diámetros Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt.
8 0,1 0,5 0,067
10 0,1 0,5 0,118
12 0,1 0,5 0,173
15 0,2 0,7 0,266
16 0,2 0,7 0,302
18 0,2 0,7 0,380
20 0,2 0,7 0,467
22 0,2 0,9 0,570
25 0,2 0,9 0,730
28 0,2 0,9 0,910
30 0,2 0,9 1,04
32 0,2 1,1 1,19
36 0,2 1,1 1,50
40 0,2 1,1 1,84
45 0,3 1,3 2,34
50 0,3 1,3 2,88
56 0,3 1,3 3,60
60 0,3 1,6 4,15
65 0,3 1,6 4,85
70 0,3 1,6 5,62
75 0,4 2 6,48
80 0,4 2 7,36
85 0,5 2,2 8,32
90 0,5 2,2 9,31
100 0,6 2,5 11,50
110 0,7 3 13,95
120 0,8 3,5 16,65
125 0,8 3,5 18,05
130 0,9 3,8 19,55
140 0,9 3,8 22,60
150 1 4,2 26,00
160 1,1 4,5 29.60
170 1,2 5 33,45
180 1,2 5 37,40
190 1,3 5,5 41,75
200 1,3 5,5 46,15
210 1,3 5,8 50,90
Color natural, negro sobre consulta.
Longitud comercial 1000, 2000 Y 3000 m/m
GRUESOS Tolerancia en + (m/m) Pesos Kg/mt2
8 0,2 0,9 7,59
10 0,2 0,9 9,37
12 0,3 1,5 11,45
15 0,3 1,5 14,10
16 0,3 1,5 15,00
18 0,3 1,5 16,80
20 0,3 1,5 18,55
25 0,3 1,5 22,95
30 0,5 2,5 27,90
35 0,5 2,5 32,30
40 0,5 2,5 36,75
45 0,5 2,5 41,15
50 0,5 2,5 45,60
60 0,5 3,5 54,90
70 0,5 3,5 63,75
80 0,5 5 73,25
90 0,5 5 82,10
100 0,5 5 90,95
PLACAS
FORMATOS DE PLACA NORMALIZADOS
500x2000 Y 3000 / 620x2000 Y 3000
El Polietileno 500, ofrece una buena combinación de rigidez, tenacidad y resistencia, junto con una buena resistencia al desgaste y a la abrasión, además de poder ser soldado con facilidad. Su utilidad principal es en la industria de la alimentación, además de todo tipo de aplicaciones mecánicas, químicas y eléctricas.
El Polietileno 1000, combina una excelente resistencia al desgaste y a la abrasión, con una resistencia al impacto sobresaliente, incluso a bajas temperaturas. Se aplica principalmente en maquinaria de embotellado, enlatado y envasado, industria química, equipos criogénicos, industria textil y equipos de almacenaje y transporte en general.
Los colores principales del polietileno son blanco, negro y verde. Hay posibilidad de suministrar otros colores sobre consulta.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO ASTM UNIDAD VALOR
DENSIDAD DIN 53479 g/cm3 0,95
ABSORCIÓN HUMEDAD50%VHR
% 0,9100% HR
PUNTO FUSIÓN ASTM D 789 °C 138
CONDUC. TÉRMICA DIN 52612 W/Km 0,43
COE. DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 a 50 °C m/m K 200 10-6
TEMPERATURA MÁX. UTILIZACIÓNNORMAL
°C80
CON PUNTAS 110
TEMPERATURA MÍN. UTILIZACIÓN °C -100
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DIN 53455 N/m/m2 28
MÓDULO ELASTICIDAD DIN 53457 N/m/m2 900
COEFICIENTE DE FRICCIÓN 0,2
RESISTENCIA AL IMPACTO DIN 53453 Kj/m2 No rompe
ALARGAMIENTO A LA ROTURA DIN 53455 % 800
RIGIDEZ DIELÉCTRICA DIN 53481 Kv/mm 90
RIGIDEZ TRANSVERSAL DIN 53482 Ohm/cm 1.1018
RESISTENCIA SUPERFICIAL DIN 53482 Ohm 1.1013
POLIETILENO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 17
Polietileno (PE-HMW) 500 / (PE-UHMW) 1000
POLIETILENO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 18
BARRAS
m/m Kg/mtro.
8 0,05
10 0,07
12 0,11
15 0,2
18 0,24
20 0,33
22 0,36
25 0,55
30 0,72
35 0,95
40 1,25
45 1,6
50 1,88
55 2,65
60 2,9
65 3,25
70 3,88
75 4,2
80 4,95
85 5,35
90 6,13
100 7,8
110 9,2
120 11,13
130 13,25
140 15,6
150 17,25
160 20
180 25
200 31
225 39
250 47,5
275 59,75
Longitud barra:1000, 2000 y 3000 m/m.
Dependiendo diámetro.
Corte a medida.
GRUESO Kg/m2
3 3
4 4
5 5
6 6
8 8
10 10
12 12
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
50 50
60 60
70 70
80 80
90 90
100 100
PLACAS
Formato disponible: 1000x2000
Existe una gama amplia de formatos, hasta 1200x6020 dependiendo espesores, consultar medidas.
Corte a medida.
DOLLAS
MEDIDAS DOLLAS / Consulta cantidad mínims
70x30 130x60 180x70 250x80
70x40 130x70 180x80 250x90
80x30 130x80 180x90 250x100
80x40 140x40 180x100 250x110
80x50 140x50 180x110 250x120
80x60 140x60 500x50 250x150
90x30 140x70 200x60 250x160
90x40 140x80 200x70 250x180
90x50 140x90 200x80 275x50
90x60 140x100 200x90 275x60
100x30 140x110 200x100 275x70
100x40 150x40 200x110 275x80
100x50 150x50 200x120 275x90
100x60 150x60 200x150 275x100
100x70 150x70 200x160 275x110
100x80 150x80 200x180 275x120
110x30 150x90 225x50 275x150
110x40 150x100 225x60 275x160
110x50 150x110 225x70 275x180
110x60 150x120 225x80 300x60
110x70 160x40 225x90 300x70
110x80 160x50 225x100 300x80
120x40 160x70 225x110 300x90
120x50 160x80 225x120 300x100
120x60 160x90 225x150 300x110
120x70 160x100 225x160 300x120
120x80 160x110 225x180 300x150
130x40 180x50 250x60 300x160
130x50 180x60 250x70 300x180
El Polipropileno es un termoplástico con buenas características de rigidez y dureza de cuerpo. Tiene buena resistencia al impacto y a la abrasión. Soporta temperaturas desde -10°C a 100°C, sin problemas.
Se recomienda su uso para instalaciones industriales en general así como todo tipo de piezas para la industria. Tiene una gran resistencia química. Colores Ral 7032 y negro
PROPIEDADES
POLIPROPILENO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 19
Polipropileno PPH
PROPIEDADES MÉTODO UNIDAD VALOR
DENSIDAD DIN 53479 g/cm3 0,91
ABSORCIÓN HUMEDAD50%VHR
% 0,,8100% MR
PUNTO FUSIÓN ASTM D 789 °C 164
CONDUC. TÉRMICA DIN 52612 W/Km 0,22
COE. DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 a 50 °C m/m K 150 10 -6
TEMPERATURA MÁX. UTILIZACIÓNNORMAL
°C100
CON PUNTAS 140
TEMPERATURA MÍN. UTIL °C -10
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DIN 53455 N/m/m2 33
MÓDULO ELASTICIDAD DIN 53457 N/m/m2 1.300
COEFICIENTE DE FRICCIÓN 0,4
RESISTENCIA AL IMPACTO DIN53453 Kj/m2 10
ALARGAMIENTO A LA ROTURA DIN 53455 % 650
RIGIDEZ DIELÉCTRICA DIN 53481 Kv/mm 80
RIGIDEZ TRANSVERSAL DIN 53482 Ohm/cm 1.10 18
RESISTENCIA SUPERFICIAL DIN 53482 Ohm 5.10 13
POLIPROPILENO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 20
BARRAS
m/m Kg/mtro.
8 0,05
10 0,08
12 0,11
15 0,2
18 0,24
20 0,31
22 0,34
25 0,47
30 0,69
35 0,95
40 1,20
45 1,53
50 1,88
55 2,35
60 2,77
65 3,22
70 3,68
75 4,26
80 4,9
85 5,4
90 6,3
100 7,8
110 9,6
120 11,9
130 13,6
140 15,3
150 17,2
160 19,6
180 24,7
200 31
225 39
250 47,5
260 54
300 71
Longitud de barra: 1000 y 2000 m/m.
Dependiendo del diámetro. Corte a medida.
Colores: Natural, gris Ral 7032 y negro.
GRUESO Kg/m2
3 3
4 4
6 6
8 8
10 10
12 12
15 15
20 20
25 25
30 30
40 40
50 50
60 60
70 70
80 80
90 90
100 100
PLACAS
Otros espesores consultar
Formato disponible:1000x2000
DOLLAS
MEDIDAS DOLLAS / Consulta cantidad mínims
70x30 130x60 180x70 250x80
70x40 130x70 180x80 250x90
80x30 130x80 180x90 250x100
80x40 140x40 180x100 250x110
80x50 140x50 180x110 250x120
80x60 140x60 500x50 250x150
90x30 140x70 200x60 250x160
90x40 140x80 200x70 250x180
90x50 140x90 200x80 275x50
90x60 140x100 200x90 275x60
100x30 140x110 200x100 275x70
100x40 150x40 200x110 275x80
100x50 150x50 200x120 275x90
100x60 150x60 200x150 275x100
100x70 150x70 200x160 275x110
100x80 150x80 200x180 275x120
110x30 150x90 225x50 275x150
110x40 150x100 225x60 275x160
110x50 150x110 225x70 275x180
110x60 150x120 225x80 300x60
110x70 160x40 225x90 300x70
110x80 160x50 225x100 300x80
120x40 160x70 225x110 300x90
120x50 160x80 225x120 300x100
120x60 160x90 225x150 300x110
120x70 160x100 225x160 300x120
120x80 160x110 225x180 300x150
130x40 180x50 250x60 300x160
130x50 180x60 250x70 300x180
Los plásticos fluorados, gozan de unas propiedades Químicas, Térmicas, y Dieléctricas excepcionales, gracias a la gran estabilidad de la combinación Flúor-Carbono. El más conocido en esta familia es el P.T.F.E. (Politetrafluoretileno), un polímero en cadena de gran longitud molecular.
El P.T.F.E tiene como principales características, que se puede operar en una excepcional y amplia gama de temperaturas desde -200°C a +250°C combinado con una extrema inercia química, ya que no es atacado por la mayoría de productos químicos. Posee un extremado bajo coeficiente de fricción y asociado a el está la naturaleza antiadherente de su superficie.
También podemos suministrar barra o pieza mecanizada en P.T.F.E puro o con cargas de fibra de vidrio, grafito, acero inoxidable, o bronce.
Entre otras ventaja que representa el P.T.F.E cargado, es de aumentar la resistencia al desgaste.
PROPIEDADES
PTFE
CATÁLOGO PLÁSTICOS 21
P.T.F.E.
MOLDEO P.T.F.E Puro
EXTRUSIÓN P.T.F.E Puro
Resistencia a la tracción (Mpa) 30 22
Alargamiento por tracción hasta la rotura 350% 300%
Peso especifico 2,16 2,16
Carga Propiedades
Carbón- Grafito En aplicaciones químicas y mecánicas disminuye ei desgaste inicial, aumenta la resistencia bajo presión y ia resistencia a la abrasión con aíta velocidad.
Fibra de vidrio Es él más corriente, ya que es el que menos modifica las propiedades eléctricas y químicas, mejorando las mecá-nicas.
Bronce En caso de fricción esta carga aumenta la resistencia, obteniendo una buena conductibilidad térmica y superio-res propiedades mecánicas.
Bisulfuro de Molilibdeno Obtendremos una dureza, rigidez y resistencia superior. Apenas afecta a las propiedades químicas y eléctricas del P.T.F.E puro.
CARACTERÍSTICAS DE CARGAS EN EL P.T.F.E.
PTFE
CATÁLOGO PLÁSTICOS 22
BARRAS
ø m/m Kg/mtro.
6 0,041
7 0,085
8 0,124
10 0,190
12 0,296
16 0,339
18 0,551
20 0,835
22 0,994
25 1,250
30 1,570
35 2,340
40 2,800
45 3,660
50 4,560
55 5,600
60 6,780
65 7,700
70 9,000
75 10,400
80 11,350
85 13,400
90 15,000
100 17,500
110 22,600
115 23,600
120 24,800
130 27,000
135 31,500
140 36,400
150 42,000
155 43,500
160 48,900
165 50,700
170 57,000
175 58,350
180 60,000
185 63,000
200 73,000
Longitud estándar 1000, 2000 y 3000 m/m (depende del diámetro)
GRUESO Kg/m2
2 4,500
3 6,800
4 9,100
5 11,300
6 13,600
8 18,900
10 22,700
12 27,200
14 31,800
15 34,000
16 36,300
18 40,800
20 45,400
25 56,700
30 68,000
35 79,400
40 90,700
50 113,400
PLACAS
Hasta 100 m/m
Otros formatos de placa: 1200x1200, 1000x1000, 600x600
Termoplástico de alto rendimiento, con unas excelentes propiedades mecánicas, gran resistencia a altas temperaturas, con buena resistencia química y una inflamabilidad y emisión de humos muy baja.
Excelente resistencia al desgaste, fatiga dinámica y a la radiación. Sus principales propiedades son alta resistencia a altas temperaturas (hasta 310° C en puntas), buena resistencia a la radiación, estabilidad dimensional, difícilmente inflamable, buen aislante eléctrico, buenas propiedades de deslizamiento, resistencia a la hidrólisis y buena maquinabiiidad.
Sus principales aplicaciones son instalaciones eléctricas, válvulas, ruedas dentadas, componentes para bombas, componentes moldeados por inyección, industria aeroespacial y entornos irradiados.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO UNIDAD VALOR
Densidad DIN 53 479 g/cm3 1,32
Esfuerzo en punto de fluencia DIN 53 455 Mpa 92
Alargamiento a la rotura DIN 53 455 % 50
Resistencia al impacto DIN 53 453 Kj/m2 No rompe
Coef. Dinámico de fricción - N/mm2 0,3-0,38
Punto de fusión DIN 53 736 °C 334
Temperatura de transición vítrea DIN 53 736 °C 143
Temperatura máx. periodo breve - °C 300
Temperatura máx. continua - °C 250
Conductibilidad térmica (23º C) - W (Km) 0,25
Capacidad calórica específica (23 ºC) - SI (J/K) 0,32
Coeficiente dilatación lineal (23 ºC) - 4,7
Coeficiente dieléctrico (10 6 Hz) DIN 53 483 - 3,2-3,3
Factor de disipación DIN 53 483 - 0,001 - 0,004
Resistencia específica de paso DIN 53 483 - 4,9 x 10 6
Resistencia dieléctrica DIN 50 481 Ohm 20
PEEK / POLIETERCETONA
CATÁLOGO PLÁSTICOS 23
Peek / Polietercetona
PEEK / POLIETERCETONA
CATÁLOGO PLÁSTICOS 24
BARRAS
Medidas (m/m)
5 56
6 60
8 65
10 70
12 80
15 90
16 100
18 110
20 120
22 125
2.5 140
30 150
32 160
36 165
40 180
45 200
50
Longitudes estándar:ø 5-165: 3000 m/mø 165-200: 1000 m/m
Medidas
5x500
6x500
8x500
10x500
10x620
12x500
16x500
16x620
20x500
20x620
25x500
30x500
30x620
36x500
40x500
40x620
40x1000
50x500
50x620
60x500
80x500
100x
PLACAS
Longitudes estándar* 2000 m/m 3000 m/m
BARRAS PERFORADAS
Medidas
40x25
50x30
56x40
60x40
70x36
70x50
80x50
80x50
80x60
90x60
90x70
100x50
100x70
100x80
110x90
125x100
140x110
150x125
180x150
200x100
Longitudes estándar3000 m/m
El PVDF (Fluoruro de Polivilideno) es un termoplástico altamente cristalino. Mantiene sus propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas en un amplio rango de temperaturas (-40 a 150ºC). Resiste muy bien la intemperie y especialmente las radiaciones UV y los rayos Gamma.
Es dimensionalmente estable y resistente a una amplia gama de agentes químicos, autoextinguible, con poca emisión de humos lo cual hace de el un buen aislante eléctrico.
A diferencia de PTFE y otros termoplásticos, tiene una gran resistencia a la deformación mecánica. No absorbe agua. Es absolutamente atóxico y se puede utilizar directamente en contacto con los alimentos. Buen mecanizado.
Estas propiedades pueden mejorar con aditivos como fibra de vidrio o fibra de carbono.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MÉTODO UNIDAD VALOR
DENSIDAD DIN 53 479 gr/cm3 1,78
RESISTENCIA A LA DEFORMACIÓN POR TRACCIÓN DIN 53 455 Mpa 55
ALARGAMIENTO A LA ROTURA DIN 53 457 % 20 - 400
MÓDULO DE ELASTICIDAD DESPUÉS DE TRACCIÓN DIN 53 452 Mpa 2000
DUREZA POR INDENTACIÓN DE BOLA 30s DIN 53 456 Mpa 105
PUNTO DE FUSIÓN DIN 53 736 ºC 178
TEMPERATURA DE TRANSICIÓN CRISTALINA 53 736 ºC -18
TEMPERATURA DE DISTORSIÓN POR CALOR 53 461 ºC 140
TEMPERATURA MÁX. EN PERIODOS CORTOS ºC 150
ABSORCIÓN DE HUMEDAD DIN53 715 % <0,04
ABSORCIÓN DE AGUA A LA SATURACIÓN DIN 53 495 % <0,04
PVDF
CATÁLOGO PLÁSTICOS 25
PVDF
PVDF
CATÁLOGO PLÁSTICOS 26
BARRAS
ø m/m Tolerancia en + m/m Pesos Kg/mt.
10 0,1/0,5 0,151
15 0,2/0,7 0,340
20 0,2/0,7 0,596
25 0,2/0,9 0,931
30 0,2/0,9 1,330
40 0,2/1,1 2,360
50 0,3/1,3 3,680
60 0,3/1,6 5,300
70 0,3/1,6 7,180
80 0,4/2,0 9,400
90 0,5/2,2 11,400
100 0,6/2,5 14,700
110 0,7/3,0 17,840
125 0,8/3,5 23,050
140 0,9/3,8 28,900
150 1,0/4,2 33,200
165 1,2/5,0 40,300
200 1,3/5,5 59,000
250 1/5/6,2 91,900
Longitud 3000 m/m.Consultar otras medidas y longitudes.
Grueso m/m Tolerancia en + (m/m)
10x500 0,2/0,9
15x500 0,3/1,5
15x1000 * 0,3/1,5
20x500 0,3/1,5
20x1000 * 0,3/1,5
25x1000 * 0,3/1,5
30x500 0,5/2,5
30x1000 * 0,5/2,5
40x500 0,5/2,5
50x500 0,5/2,5
60x500 0,5/3,5
80x500 0,5/5
100x300 0,5/5
PLACAS
Longitud estándar 3000 m/m.* se sirve a longitud 2000 m/m.Consultar otras medidas y longitudes.
Algodón Fenolico, también conocido como marca «Celotex» es un fabricado a base de tejido algodón de malla extrafina, impregnado con resina fenolica. Se caracteriza por su gran resistencia mecánica bajo peso especifico. Resistente a gran variedad de agentes químicos. Mínimo desgaste por rozamiento y aceptable aislamiento eléctrico.
PROPIEDADES
PROPIEDADES UNIDAD VALOR
TIPO SEGÚN NORMADIN 7735 Hgw 2082
TENSION DE FLEXIÓN A LA ROTURA PERPENDICULAR A LA LAMINACION ( a temp. 20°C) Mpa 90
MÓDULO APARENTE DE ELASTICIDAD EN FLEXIÓN Mpa 7X103
RESISTENCIA A LA TENSIÓN Mpa 60
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS CAPAS Mpa 320
RESISTENCIA A LA ENDIDURA PARALELA A LAS CAPAS Mpa 20
DENSIDAD g/cm3 1,3 - 1,4
ÍNDICE A LA TEMPERATURA °C 120
ABSORCIÓN DE AGUA (para espesor 3 m/m) mg 162
CELOTEX
CATÁLOGO PLÁSTICOS 27
ALGODON FENOLICO (CELOTEX)
CELOTEX
CATÁLOGO PLÁSTICOS 28
BARRAS
Diámetro Pesos Kg/mt.
10 0,109
15 0,247
20 0,439
25 0,678
30 0,987
35 1,347
40 1,759
45 2,227
50 2,974
55 3,326
60 3,958
65 4,645
70 5,387
75 6,185
80 7,037
90 8,906
100 10,995
Grueso m/m Peso Kg. /m2.
1 1.4
1,5 2.1
2 2,8
2,5 3,5
3 4,2
4 5,6
5 7
6 8,4
8 11,2
10 14
12 16,8
14 19,6
15 21
16 22,4
18 25,2
20 28
25 35
30 42
35 49
40 56
45 63
50 70
60 84
70 98
80 112
90 126
100 140
PLACAS
Longitud estándar 3000 m/m.* se sirve a longitud 2000 m/m.Consultar otras medidas y longitudes.
El papel fenolico, también conocida como marca «Baquelita» es un laminado de papei Kraft impregnado con resina fenolica. La combinación de sus elevadas características eléctricas y mecánicas le facilitan un campo de aplicación muy amplio en la industria.
SUS PRINCIPALES APLICACIONES SON CUADROS DE MANIOBRA, TROQUELERIA, REGLETAS DE CONEXIÓN Y PIEZAS AISLANTES PARA LA INDUSTRIA EN GENERAL.
PROPIEDADES
PROPIEDADES UNIDAD VALOR
TIPO SEGÚN NORMADIN 7735 Hgw2061
TENSIÓN DE FLEXIÓN A LA ROTURA PERPENDICULAR A LA LAMINACIÓN ( a temp. 20°C) Mpa 120
MÓDULO APARENTE DE ELASTICIDAD EN FLEXIÓN. Mpa 7x103
>RESISTENCIA A LA TENSIÓN Mpa 120
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS CAPAS Mpa 300
RESISTENCIA A LA ENDIDURA PARALELA A LAS CAPAS Mpa 10
DENSIDAD g/cm3 1,4
ÍNDICE A LA TEMPERATURA °C 120
ABSORCIÓN DE AGUA (para espesor 3 m/m) mg 260
BAQUELITA
CATÁLOGO PLÁSTICOS 29
PAPEL FENOLICO (BAQUELITA)
Grueso m/m Peso Kg. /m2.
0,3 0,42
0,5 0,7
0,8 1,12
1 1,4
1.5 2,1
2 2,8
2,5 3,5
3 4,2
4 5,6
5 7
6 8,4
8 11,2
10 14
12 16,8
14 19,6
15 21
PLACAS
Grueso m/m Peso Kg. /m2.
16 22,4
18 25,2
20 28
25 35
30 42
35 49
40 56
45 63
50 70
60 84
70 98
80 112
Formato de placa:
1000x1000 m/m2000x1000 m/m
Pieza mecanizada y Corte a medida
Placas de fibra de vidrio Epoxy es un laminado fabricado a base de tejido de vidrio impregnado con resinas epoxidicas. De excelente comportamiento mecánico y eléctrico. Gran estabilidad dimensional.
INDUSTRIA EN GENERAL.
PROPIEDADES
PROPIEDADES UNIDAD VALOR
TIPO SEGÚN NORMA DIN 7735 Hgw 2372 Hgw 2372.4
TENSIÓN DE FLEXIÓN A LA ROTURA PERPENDICULAR A LA LAMINACIÓN ( a 20 ºC) Mpa 340 240
MÓDULO APARENTE DE ELASTICIDAD EN FLEXIÓN Mpa 24x103 24x103
RESISTENCIA A LA TENSIÓN Mpa 300 300
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS CAPAS Mpa 300 350
RESISTENCIA A LA ENDIDURA PARALELA A LAS CAPAS Mpa 30 30
DENSIDAD g/cm3 1,7-2,0 1,7-2,0
ÍNDICE A LA TEMPERATURA °C 130 155
ABSORCIÓN DE AGUA (para espesor 3 m/m) mg 8 13
VIDRIO EPOXY
CATÁLOGO PLÁSTICOS 30
PLACAS DE VIDRIO EPOXY - Hgw 2372 Y 2372.4 norma 7735
Espesores de placa: de 0,2 m/m a 70 m/m.
Formatos de placa:1000x1000 m/m.2000x1000 m/m.
Las placas de mica son un estratificado a base de papel de Mica impregnado con resinas.
Sus principales características son que tiene una temperatura de trabajo hasta de 800 °C, autoextinguible y baja absorción de humedad.
PROPIEDADES
PROPIEDADES UNIDAD VALOR
TIPO SEGÚN NORMADIN 7735 RÍGIDA FLEXIBLE
TENSIÓN DE FLEXIÓN A LA ROTURA PERPENDICULAR A LA LAMINACIÓN ( a 20 ºC) Mpa 200
MÓDULO APARENTE DE ELASTICIDAD EN FLEXIÓN Mpa
RESISTENCIA A LA TENSIÓN Mpa
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS CAPAS Mpa 250/300
RESISTENCIA A LA ENDIDURA PARALELA A LAS CAPAS Mpa
DENSIDAD g/cm3 2,15
ÍNDICE A LA TEMPERATURA °C 500/700 155
ABSORCIÓN DE AGUA (para espesores m/m) rng 1 13
MICA
CATÁLOGO PLÁSTICOS 31
MICA
Espesores de placa: de 0,1 m/m a 30 m/m
Formatos de placa:
2000x1000 m/m.1000x1000 m/m.
La familia de los cauchos de poliuretano, más conocidos por sus nombres comerciales, ADIPRENE, VULKOLLAN, etc..., son unos elastómeros (cauchos) que poseen una combinación excepcional de dureza, resistencia y capacidad de carga, además de una extraordinaria resistencia a la abrasión. Asimismo conservan su resistencia mejor que cualquier caucho en el intervalo de -10°C, hasta +100°C, propiedad muy importante para el trabajo bajo presión o golpes. Gran capacidad de carga y poseen la elasticidad necesaria para su uso en ruedas, rodillos, bandejas, etc. Bajo coeficiente de fricción, que disminuye drásticamente con el aumento de la dureza.
El caucho de poliuretano tiene una excelente resistencia a los aceites y disolvente, lo cual hace que sus productos sean especialmente apropiados para el servicio en contacto con lubricantes y carburantes para automóviles, maquinaria, etc.
El poliuretano tienen una gran resistencia a la deformación por compresión, con excelentes resultados en resortes y almohadillas para matriceria y estampación de metales.
POLIURETANO POLIÉSTER (PU 95)
PROPIEDADES POLIURETANO POLIESTER (PU 95)
Dureza DIN 53 505 Shore A 95+/-3
Densidad DIN 53 479 gr/cm3 1,14
Resistencia a la tracción DIN 53 504 Mpa 34,5
Modulo al 100% DIN 53 504 Mpa 12,4
Modulo al 300% DIN 53 504 Mpa 23,4
Alargamiento a la rotura DIN 53 504 % 400
Resistencia al desgarro "C" DIN 53 515 % 26,2
Temperatura de fragilidad °C ºC <-70
Resistencia a la abrasión Indice NBS 300
Resilencia DIN 53 512 % 40
Deformación remanente a la compresión (22h. /70°C) DIN 52 517 % 40
POLIURETANO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 32
ELASTÓMERO DE POLIURETANO
• Excelente resistencia a la hidrólisis.• Excelente resistencia a la abrasión.• Excelente flexibilidad a baja temperatura.• Buenas propiedades dinámicas, baja generación de calor.• Buena resistencia al envejecimiento, al calor humedad, intemperie.• Excelente resistencia al impacto.• Excelente resistencia a los aceites y grasas.• Alta resistencia a los productos químicos.• Excelente resistencia al calor, combustibles y disolventes.
Aplicaciones
• RODILLOS DE CILINDROS.• RUEDAS Y BANDAJES.• CICLONES, CRIBAS, ETC.• MANGUITOS, COJINETES, COLLARINES, VASOS HIDRÁULICOS.• RESORTES, TOPES, PLACAS EXPULSORAS.• REVESTIMIENTOS ANTI-DESGASTE DE CUBAS, DEPOSITOS, VIBRADORES, ETC.• COLECTORES DE ADMISIÓN EXPULSIÓN DE VIRUTAS, TORNOLLOS, ETC.
POLIURETANO POLIÉSTER (PA 90)
PROPIEDADES POLIURETANO POLIESTER (PA 90)
Dureza DIN 53 505 Shore A 95+/-3
Densidad DIN 53 479 gr/cm3 1,25
Resistencia a la tracción DIN 53 504 Mpa 50,3
Modulo al 100% DIN 53 504 Mpa 7,6
Modulo al 300% DIN 53 504 Mpa 15,2
Alargamiento a la rotura DIN 53 504 % 530
Resistencia al desgarro "C" DIN 53 515 KN/m 110,3
Resilencia DIN 53 516 % 28
Deformación remanente a la compresión (22h. /70°C) DIN 52 517 % 32
Resilencia DIN 53 512 % 40
Deformación remanente a la compresión (22h. /70°C) DIN 52 517 % 40
POLIURETANO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 33
• Excelente flexibilidad y elasticidad.• Excelente resistencia a la abrasión.• Excelentes características de rodadura.• Buenas propiedades dinámicas, baja generación de calor.• Buena resistencia al envejecimiento, al calor humedad, intemperie.• Excelente resistencia al impacto.• Excelente resistencia a los aceites y grasas.• Alta capacidad de carga.• Excelente resistencia al calor, combustibles y disolventes.
Aplicaciones
POLIURETANO POLIÉSTER (PA 70)
PROPIEDADES POLIURETANO POLIESTER (PA 70)
Dureza DIN 53 505 Shore A 72+/-3
Densidad DIN 53 479 gr/cm3 1,23
Resistencia a la tracción DIN 53 504 Mpa 39
Modulo al 100% DIN 53 504 Mpa 2,8
Modulo al 300% DIN 53 504 Mpa 4,1
Alargamiento a la rotura DIN 53 504 % 710
Resistencia al desgarro "C" DIN 53 515 KN/m 45,5
Resilencia DIN 53 516 % 32
Deformación remanente a la compresión (22h. /70°C) DIN 52 517
Mpa al 55 0,6
Mpa al 10% 1
Mpa al 15% 1,4
Mpa al 20% 1,9
Mpa al 30% 2,6
POLIURETANO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 34
• Excelente flexibilidad y elasticidad.• Excelente resistencia a ía abrasión.• Alta capacidad de carga.• Buenas propiedades dinámicas, baja generación de calor.• Buena resistencia al envejecimiento, al calor humedad, intemperie.• Excelente resistencia al impacto.• Excelente resistencia a los aceites y grasas.• Excelente resistencia al calor, combustibles y disolventes.
Aplicaciones
POLIURETANO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 35
BARRAS MACIZAS
Diámetro Longitud (m/m.)
10 250
12 250
15 250
16 250
18 250
19 250
20 250
22 250
25 250
28 250
30 250
32 250
34 250
35 250
40 250
45 250
50 250
55 250
60 250
63 250
65 250
67 250
70 250
74 250
45 250
80 250
85 250
90 250
95 250
100 250
105 250
110 250
112 250
120 250
125 250
140 250
150 250
160 250
180 250
Diám. Exterior Diám. Interior Longitud (m/m.)
12 5,5 250
16 6,5 250
20 8,5 250
22 8,5 250
25 10,5 250
28 10,5 250
30 10,5 250
32 13,5 250
35 13,5 250
40 13,5 250
40 15 250
45 15 250
50 15 250
50 17 250
50 18 250
60 17 250
63 17 250
70 15 250
80 15 250
80 21 250
90 15 250
100 15 250
100 21 250
105 21 250
110 15 250
120 15 250
125 27 250
140 25 250
BARRAS HUECAS
Otras medidas consultar
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METACRILATO
METACRILATO
VALOR
CARACTERÍSTICAS NORMA UNIDADES COLADA EXTRUSIÓN P.O. 11
GENERALES
Densidad (1) UNE 53 020 met. A Kg/m2 1,19 1,19
Absorción de agua UNE 53 028 mg < 30 < 50
Indice de viscosidad (2) UNE 53 364 ml/g > 400 < 62
TÉRMICAS
Calor especifico cal/g°C 0,35 0,35
Coeficiente de transmisión térmica (3mm) UNE 53 200 g/10 min. 0,8 0,8
Temperatura de reblandecimiento VICAT UNE 53 118 50° C/h (1 Kg) °C > 110 > 115
Temperatura de deformación bajo carga UNE 53 075 met. A 1.8 MP a °C 98 92
Temperatura de moldeo aconsejable "C 150-170 140-160
Temp. Máx. de servicio
* Hoja plana °C 80-85 90-95
* Pieza moldeada °C 75-80 80-85
Coeficiente de expansión térmico lineal UNE 53 126 °C 70x10 -6 70x10-6
Cambio dimensional por calor
* para e < 3 m/m. UNE 53 340 (2) % <2 < 10
* para 3 < x < 6 UNE 53 340 (2) % < 2 < 6
MECÁNICAS
Resistencia a la tracción UNE 53 023 Mpa > 70 > 62
Módulo de elasticidad en tracción >> Mpa > 3000 < 3000
Alargamiento en la rotura >> % > 4 > 3
Resistencia impacto Charpy UNE 53 021 KJ/m2 < 10 > 9
Dureza Rockwell (escala M) UNE 53 345 H RM 100 90
ÓPTICAS
Transmisión de la luz a 380-780 m/m. A 3 m/m (1) UNE 53 340 % 92 92
Turbidez (1) UNE 53 340 % < 1 > 1,5
Índice de refracción n20 UNE 53 072 met. A 1,412 1,492
METACRILATO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 36
Metacrilato es un material indicado para protección y decoración por su transparencia absoluta y diversidad de colores disponibles. Es semi resistente al golpe, ligero resistente a la temperatura y al mismo tiempo es aislante eléctrico y acústico. Termoconformable en caliente, fácil de trabajar.
PLACAS
ESPESORES NORMALIZADOS DE PLACA
Incoloro Blanco Colores
Grueso m/m. Peso mtro.2 Peso mtro.2 Peso mtro.2
1 1,19 1,19 •
2 2,38 2,38 2,38
2,5 2,97 2,97 •
3 3,57 3,57 3,57
4 4,76 4,76 4,76
5 5,95 5,95 5,95
6 7,14 7,14 7,14
7 8,33 • •
8 9,52 9,52 9,52
10 11,9 11,9 11,9
12 14,28 • •
15 17,85 • •
18 21,42 » •
20 23,8 • •
25 29,75 • •
METACRILATO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 37
FORMATOS DE PLACA
ESPESOR FORMATO
1 2050x1250
2 3050x2050
2,5 3050x2050 4050x2050 6110x2050
3-4-5-6-8-10 3050x2050 / 4050x2050
12-15-18-20 3050x2050 4050x2050
BARRAS
Incoloro
Diámetro Peso mtro. Lineal
12 0,134
15 0,21
17 0,27
20 0,373
22 0,423
27 0,691
30 0,841
35 1,144
37 1,279
40 1,495
50 2,336
Longitud barra 2 mts.
POLICARBONATO
POLICARBONATO
CARACTERÍSTICAS NORMA UNIDADES VALOR
Densidad relativa. Método A DIN 53479 Kg /dm3 1,2
Absorción de agua ISO 62 % 0,36
MECÁNICAS
Resistencia a la tracción ISO 527-2 Mpa > 70
Modulo de elasticidad E DIN 53457 Mpa > 2.200
Resistencia al choque con entalla DIN 53457 Kj/m2 > 60
TÉRMICAS
Dilatación ISO 527-2 % > 110
Dilatación lineal térmica VDE 0304/1 l/°C 65X10 -6
Temperatura de reblandecimiento VICAT ISO 306 °C < 140
Conductibilidad térmica DIN 52612 W/mk 0,21
Clasificación al fuego CCEI 695-21 M2 V2
Ensayo con llama incandescente CCEI 695-21 °C 960
ÓPTICAS
Transmitancia de luz (3m/m) ISO 489 % 87
ACÚSTICAS
Aislamiento acústico (4m/m9 dB 27
POLICARBONATO
CATÁLOGO PLÁSTICOS 38
Las principales características son transparencia absoluta, irrompibilidad y el más resistentes de todos los materiales transparentes al impacto. A resaltar su ligereza, impermeabilidad a los rayos U.V, aislante eléctrico, acústico y térmico. Tiene una gran resistencia a la presión, y a la vez tenaz. Tiene elasticidad. Es conformable en frío y caliente. Fácil de trabajar.
Gruesos IncoloroPesos Kg. mtro.2
1 1,2
1,5 1,8
2 2,4
3 3,6
4 4,8
5 6
6 7,2
8 9,6
10 12
12 14,4
FORMATOS DE PLACA
ESPESOR FORMATO
1 m/m. 2.050x1.250
Resto 3.050x2.050
PLACAS
Dirección:Polígono Industrial Nord-est
C/Riera de Palau, 2808740 Sant Andreu de la Barca (Barcelona)
Tel.: 93 231 25 11Fax: 93 682 16 17Email: [email protected]