1
La gama 400
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CARACTERÍSTICAS
XL3 400 le permite efectuar instalaciones adecuadaspara todos sus ambientes.■ IP 30 a IP 55■ IK 08■ Clase I ■ Resistencia al fuego: 750°/5 s (CEI 60695-2) para instalación en locales de pública concurrencia■ Corriente asignada de corta duración Icw: 25 kA 1 s■ 24 módulos por fila■ Reciben aparamenta de hasta 400 A■ Elección de la repartición: estándar u optimizada(fondo activo XL-Part 400, repartidor horizontal 250A…)■ Celdas laterales acoplables (a izquierda y/o derecha)y equipables: aparatos Lexic, DPX y repartición■ Color: RAL 7035■ Conforme con la norma CEI 60439-1
XL3
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2
Alturaexterior
(mm)
1.900
1.6001.500
1.2001.050
900750600
CAJAS Y ARMARIOS METÁLICOS IP 30-40-43Profundidad: 175 mm - Anchura exterior: 575 mm (ver dimensiones en página 47)
Cajas Armarios
201 03 201 04 201 05 201 06 201 07 201 08 201 18 201 19
550 700 850 1000 1150 1450 1450 1750
202 53 202 54 202 55 202 56 202 57 202 58 202 58 202 59
202 63 202 64 202 65 202 66 202 67 202 68 202 68 202 69
202 73 202 74 202 75 202 76 202 77 202 78 202 78 202 79
202 83 202 84 202 85 202 86 202 87 202 88 202 88 202 89
201 23 201 24 201 25 201 26 201 27 201 28 201 38 201 39
201 63 201 64 201 65 201 66 201 67 201 68 201 68 201 69
Puerta
Puertaplana
Celda lateral
Puerta plena para
celda lateral
plena
concristal
plena
concristal
Altura útil
La gama XL3 400 (continuación)
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3
CAJAS IP 55 MONOBLOCSProfundidad: 215 mm - Anchura exterior: 650 mm (ver dimensiones en página 47)
Alturaexterior
(mm)
1115
915
715
515
Referencia 201 82 201 83 201 84 201 85Altura útil (mm) 400 600 800 1 000
Armario y celdas laterales metálicas Caja metálica
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4
La gama XL3 400 (continuación)
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metálicos IP 55
Patas de fijación exterior 201 00
Zócalos para armarios 201 10
Zócalos para celda lateral 201 12
Junta de estanqueidad IP 43 201 30
Placa de montaje universal para cajas y armarios h: 200 mm 202 41 202 41
Placa de montaje universal para cajas y armarios h: 300 mm 202 42 202 42
Placa de montaje universal para celda lateralh: 300 mm 202 43
Raíl universal l: 515 mm 202 04 202 04
Tabique de compartimentación horizontal 201 90 201 90
Placa de entrada de cables recortable 201 20
Placa de entrada de cables desfondable 201 21
Placa de entrada de cables Cabstop 364 99
Soportes aislantes 200 90 200 90
Tuercas-clip (20 unidades) 200 92 200 92
Tornillos M6 (50 unidades) 200 91 200 91
Spray de pintura RAL 7035 200 98 200 98
ACCESORIOS
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5
Accesorios para puertasBombín con llave nº 405 202 91Bombín con llave nº 455 202 92
Bombín con llave nº 1242E 202 93
Bombín con llave nº 2433A 202 94
Bombín doble barra 202 96
Conductor de conexión equipotencial 373 85
Porta planos flexible 097 99
Porta planos rígido IP 55 365 82
Accesorios para tapas cubrebornas
Obturador liso recortable 24 módulos 200 51
Obturador divisible 8 módulos 016 65
Portaetiquetas adhesivo 203 99
Accesorios para circulación de cables
Soporte de fijación de canal Lina 25 201 70
Abrazaderas para cableado horizontal 200 94
Abrazaderas para cableado vertical 201 93
Soporte de fijación para cables en cajas y armarios 201 35
Soporte de fijación de cables para celda lateral (excepto IP 55) 201 37
Entrada de canal DLP 201 60
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Montaje de las envolventes
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ENVOLVENTES XL3 400 METÁLICOSLas cajas, armarios y celdas laterales metálicas se suministrandesmontados. Cada envolvente está compuesta por un fondo, dosmontantes funcionales fijados en el fondo, cuatro ángulos, cuatrolaterales y una placa de entrada de cables.Las envolventes de más de 1.500 mm de altura se suministrancon zócalo.
A
Suministro delconjunto desmontadopara un mínimovolumen Todas las envolventes se suministran
con una placa de entrada de cablesaislante recortable
Tornillería uniformizada: sonsuficientes un destornillador y una llave de 10
Embalaje de cartónde una sola pieza,reutilizable para laentrega en obra de laenvolvente montada
Tornillos M6
La nueva gama de cajas y armarios Legrand XL3 400 se divide en 2 variantes para responder a todos los casos de aplicación: envolventesmetálicas, IP 43 e IP 55 monobloc. Su fácil y rápida instalación permitetodo tipo de asociaciones, privilegiando la compacidad, el volumen decableado y la robustez.
+
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1. Ensamblaje del fondo y de los ángulosUn montaje único para las cajas,los armarios y las celdas laterales.
2. Colocación de los lateralesInsertar los laterales en lo alto de las guíasangulares y deslizarlos hacia abajo. Bloquear loslaterales con 4 tornillos M6 x 10.
Insertar losángulos en losmontantesfuncionales…
… y fijarloscon un solo
tornillo M6 x 10
Deslizar los laterales uniformemente en las guías angulares hasta suinserción en el fondo
Lateral precortado para elmontaje de las placas deentrada de cables y parael paso de los cables encaso de asociación.
+
Los montantes funcionalesintegrados en el fondo delas envolventes XL3 400permiten la fijación rápiday fiable de todos losequipamientos.
Los montantes funcionalespermiten dos alturas de fijación
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Montaje de las envolventes (continuación)
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Asegúrese deutilizar lostaladroscorrectos
Vista superior
Vista frontal
Fijar los 2 lados del zócalo con los 4 tornillos M6 y las 4 tuercas que sesuministran
Las caras frontal y trasera del zócalo sefijan con 4 tornillos autorroscantes
Los zócalos pueden ir superpuestospara un mejor paso de los cables
3. Asociación de las envolventesDesfondar los opérculos de los ángulos y realizar laasociación con los 4 tornillos M6 y las 4 tuercas que sesuministran.
4. Montaje del zócaloIgual que en las envolventes, para el montaje de los zócalos esnecesario desfondar previamente los opérculos de los ángulos.
+
+Ángulo
Zócalo
Asociación sin accesorios
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Retirar las 2 anillas de unión del juegode varillas y del mecanismo
Aflojar los 2 tornillos defijación de la empuñaduray del mecanismo
2 - Rotación
5. Montaje de las puertasEl sentido de apertura de la puerta determina el lado de montaje delas bisagras y de elementos de anclaje
Envolventes de altura ≥ 1.500 mmPara el montaje de las puertas, equipar las envolventes de altura ≥ 1.500mm con 3 bisagras en un lado y 2 elementos de anclaje en el otro.
la apertura de la puerta se realiza en2 tiempos:
1 - Desenganche
+Para invertir el sentido de apertura de la puerta, montar lasbisagras en el lado izquierdo y elementos de anclaje en elderecho. Girar también la puerta 1/2 vuelta. Será necesariodesmontar el mecanismo que acciona el juego de varillas ygirarlo igualmente 1/2 vuelta.
Las puertas se suministran para montaje con «apertura a la derecha»
Después de girar el juego de varillas, montar de nuevo elmecanismo de la misma manera.
[2] [1]
Empuñadura perfectamente integrada
Montandonuevamente losobturadoressuministradoscon las puertasse garantiza elgrado deprotección IP 30
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Montaje de las envolventes (continuación)
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Para permitir el correcto bloqueo de la empuñaduraes indispensable montar la escuadra metálica
Envolventes de altura < 1.500 mm
Para el montaje de laspuertas, equipar lasenvolventes de alturah < 1.500 mm con 2 bisagras en un ladoy un elemento de anclajeen el otro
+
El portaplanos ref. 365 82 se fijaa la cara interior de la puerta conautoadhesivo
6. Unión equipotencial de la puertaLas puertas van provistas de espárragos para la conexióndel conductor de unión equipotencial ref. 373 85.
Hacer una muesca en elobturador de plástico parapermitir el paso del conductorpor detrás de la bisagra
El conductorref. 373 84 se fijadirectamente alsoporte de laplacacubrebornas en elinterior de laenvolvente
Quitando el obturador deplástico, se pueden introducirhasta 4 conductores en laenvolvente (ver página 37)
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Ensamblar el conjunto cajade adaptación y bombín conel adaptador de color negro
Introducir el pasador con lamuesca hacia delante
Insertar elconjunto asíformado en elcuerpo de laempuñadura
Montar denuevo laempuñaduraen su soporte
Hundir los 2 clipsnegros paraextraer elobturador
Ensamblar elconjunto caja deadaptación ybombín con eladaptador de coloraluminio
Insertar elconjunto asíformado en elcuerpo de laempuñadura
Empuñadura pequeña(envolventes h < 1.500 mm)
Una vez desmontada la empuñadura (tornillos M6) elobturador se libera automáticamente.
7. Montaje de los bombinesEl procedimiento depende del tipo de empuñadura.
Empuñadura grande(envolventes h ≥ 1.500 mm)
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Montaje de las envolventes (continuación)
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Precintadode la tapacubreborna
9. Tapas cubrebornasTodas las tapas cubrebornas se bloquean con unsimple 1/4 de vuelta con prensor precintable.
Marcaje
EquipotencialidadLa unión equipotencial se realiza automáticamente almontar las tapas cubrebornas. En las tapas metálicas está prevista una borna adicional(montaje de aparato sobre tapa cubrebornas).
Además de los portaetiquetas en los aparatos,está disponible como accesorio un portaetiquetasautoadhesivo de 24 módulos para tapacubrebornas (ref. 203 99)
Borna adicional
Cursor rotativo queasegura la uniónequipotencial con laenvolvente
La placa semonta despuésde recortar elpanel superior
El empalme de lajunta deberealizarse en laparte inferior dela puerta
8. Obtención del IP 43La protección IP 43 se obtiene montando laplaca de entrada de cables aislante en la partesuperior, montando una puerta y colocando lajunta ref. 201 30
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Los adaptadoresse fijan a lastapas por mediode 4 clipsmetálicosatornillados
Adaptadores de ventanaSirven únicamente para el montaje de los DPX125, 160 y 250 ER con o sin diferencial inferior.Estos 3 modelos de adaptadores disponen dezonas desfondables (zonas [1] y [2]).
- Romper [1]en caso de utilizaruna caja 4P- Romper [2] encaso de utilizar undiferencial inferior
[1]
[2]
10. Tabique para compartimentación horizontalEl tabique ref. 201 90 permite crear 2 volúmenesdiferentes en el interior de la envolvente. Se fija en laparte baja de los montantes funcionales
Los pasos para las canales Lina 25 y para el fondo activovienen precortados
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Montaje de los sistemasde repartición
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XL3 400 permite organizar libremente la repartición.■ Repartición «optimizada» XL-Part: concebida para optimizar el volumen de las envolventes XL3 400, utilizabarras en C integrables en un fondo aislante específico (fondo activoXL-Part 400) y repartidores horizontales 250 A■ Repartición «estándar» por embarrado de barras planas:- vertical en fondo de armario, asociable con el repartidor Lexiclic- horizontal en fondo de armario- escalonado vertical en celda lateral
Soluciones de repartición hasta 400 A
Repartición optimizada Repartición estándar
en caja y armario en caja y armario en celda lateral
XL3 400Metálico
IP 43
Fondo activo XL-Part 400:- fondo aislante ref. 201 88/89- barras en C ref. 373 30- soportes ref. 373 31- soporte talón ref. 373 322
Repartidor de fila 250 A ref. 373 36/37
XL3 400 IP 55
Embarrado vertical- soporte ref. 373 15 - barras planasref. 374 18/19/34
Repartidor de fila Lexiclic ref. 373 16/17/18
Repartidor 400 Aref. 373 08
Embarrado vertical- soporte ref. 373 10 - barras planasref. 374 18/19
vertical horizontal
Embarrado vertical- soporte ref. 373 15 - barras planas
ref. 374 18/19/34
Repartidor de fila Lexiclic ref. 373 16/17/18
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REPARTICIÓN «OPTIMIZADA»
1. Montaje del fondo activo XL-Part 400Pueden ser instaladas en las cajas y armarios XL3 400(ref. 201 88/89).La realización de un fondo activo consiste en equipar este fondoaislante con barras en C sujetas por soportes.
A
Soporte talónref. 373 32
Tapa aislanteref. 373 33para una protecciónIP xxB
Barra en Cref. 373 30
Fondo activoaislanteref. 201 88/89
Soportesref. 373 31
Distancia máxima «D» entre lossoportes, en función de la
corriente de cresta Ipk
Preparación del material para realizar una reparticiónoptimizada en un armario de altura = 1.900 mm.
In(A)
Ipk(kA)
D(mm)
373 30 400 373 31
17 1.800
26 1.000
40 800
50 600
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Montaje de los sistemas derepartición (continuación)
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Cortar las barras en C a la longituddeseada y empezarfijando el soportetalón ref. 373 32en la parte inferiordel fondo aislante
A continuación, fijarun soporteref. 373 31 en laparte superior delfondo aislante
Seguidamente se puedeinstalar la placa demontaje, a la que se fijaráel aparato de alimentacióndel embarrado, yposteriormente lossoportes intermediosref. 373 31(su número depende delvalor de pico de lacorriente de cortocircuito,ver cuadro de la pág. 15)
+
Los kits de unión facilitan la conexión directadel aparato de cabecera:ref. 373 34: DPX 250ref. 373 35: DPX 250 + dif.ref. 373 38: DPX 630
Estos kits pueden ir equipados con unaprotección IP xxB (ref. 373 70/71/72)
Los transformadores de corrienteref. 046 98/99 para DPX 250/400 se montandirectamente sobre los kits de unión
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El repartidor de fila ref. 373 36 se conecta directamente a las barras en C del fondo activo
Inserción del tornillo deslizante para laconexión al embarrado vertical. Una vezapretada la tuerca, conviene protegerla con elcapuchón aislante suministrado.
Montaje de una base soporte para DPX 125 en el repartidorhorizontal ref. 373 36. La fijación se realiza con 4 tornillos(uno en cada barra)
La fijación delDPX 125 serealiza con lostornillos defijaciónsuministrados conel aparato
Colocación delcubrebornassuministrado conla base paramantener el IP
2. Montaje del repartidor horizontal de 250 AEl repartidor horizontal recibe las bases soporte de aparatos DPX. Es alimentadodirectamente por el fondo activo (ref. 373 36) o indirectamente por el aparato decabecera de fila (ref. 373 37)
Alimentación directa por el fondo activoTodos los aparatos de la fila son alimentadosdirectamente por el repartidor ref. 373 36.
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Montaje de los sistemas derepartición (continuación)
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3. Montaje del repartidorhorizontal XL-Part 125El repartidor tetrapolar XL-Part 125 se monta porsimple presión sobre el raíl 3 ref. 202 00 bajo tapacubreborna de 200 mm.- Alimentación directa por las bornas de uno de losaparatos hasta 63 A- Alimentación por un módulo de conexión ref. 045 05(borna de estribo de 35 mm2) hasta 125 A(alimentación central) y 80 A (alimentación lateral)Los módulos de conexión «Plug-in» permiten laconexión automática de todos los magnetotérmicosLexic de 1 módulo por polo hasta 63 A. Los módulosde conexión por cables permiten la conexión de todoslos aparatos Lexic 1P + N hasta 32 A.
Encaje delrepartidorXL-Part 125 en elperfil del raíl dealuminio,ref. 202 00
XL-Part 125 permite mezclar en una misma fila aparatostetrapolares, tripolares, bipolares fase/neutro y unipolares
En ese caso las 4 conexiones decobre se insertanen la parteinferior de labase
Si el DPX vaequipado con unbloque diferenciallateral, es la basedel diferencial laque alimenta alrepartidor pormedio de las 4 conexionesaisladas
Sujeción de lasconexiones porencaje a presión
Alimentación indirecta por el aparatode cabecera
Con el repartidor ref. 373 37, es el DPX el quealimenta al repartidor horizontal ref. 373 37
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4. Montaje del repartidorhorizontal XL-Part 100Existen 2 versiónes del repartidor XL-Part 100: 2P ó4P. Se monta a presión en el raíl ref. 202 00.Permite la alimentación directa de todos losmagnetotérmicos Lexic bipolares o tetrapolares hasta63 A por el sistema «Plug-in».
Para garantizar el IP xxB se encaja una tapa recortable sobrelas bornas no utilizadas
Es posible serrar el repartidor para realizar filasparciales
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Montaje de los sistemas derepartición (continuación)
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32 x 5
32 x 5
REPARTICIÓN «ESTÁNDAR» EN FONDO DE ARMARIOLa repartición estándar en fondo de armario puede realizarse envertical con los soportes de embarrado ref. 373 15, completándola ensu caso con Lexiclic, o bien en horizontal con el repartidor ref. 373 08
1. Montaje del embarrado verticalEl soporte ref. 373 15 permite realizar los embarrados en el fondo delas cajas y armarios
B
Distancia máxima «D» entre los soportes, en función de la corriente de pico (Ipk)
Empezar por fijar las 2 patas de sujecióndel soporte en la parte baja de lasmontantes funcionales utilizando lastuercas-clip y los tornillos M6suministrados
Barras planasperforadasref. 374 18/19/3432 x 5 máx.
Soporte ref. 373 15
D(mm)
Barras374 34(18 x 4)
374 18(25 x 5)
374 19(32 x 5)
Icc decrestaIpk (kÂ)
10 1.000 1.200 1.50015 700 1.000 1.20020 550 750 95025 400 600 75030 350 500 65040 250 350 45050 200 300 40060 200 250 300
Elección de las barras
barras I(A)
Ref. sección(mm) IP ≥ 30 IP > 30
373 34 18 x 4 250 200
373 18 25 x 5 330 270
373 19 32 x 5 450 400
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Fijar el soporte aislante a las 2 patascon los 2 tornillos M6 restantes
Una vez determinada la posición correcta, fijar la tapa desoporte con los 5 tornillos de cabeza cilíndrica. No apretaraún definitivamente estos tornillos para poder ajustar mástarde la posición de las barras.
Cortar las barras a la longitud deseada ycolocarlas sobre los soportes aislantesalineando los taladros de fijación
32 x 5
1/4
32 x 5
32 X 5 mm ref. 374 19
1/4
25 x 5
25 X 5 mm ref. 374 18
25 x 5
1/4
18 X 4 mm ref. 374 34
18 x 4
18 x 4
3 secciones de barra en el mismo soporte
Barras de 32 x 5
Barras de 25 x 5
Barras de 18 x 4
+
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Montaje de los sistemas derepartición (continuación)
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Repartidores Lexiclic Cables conectores
I máx.admisible (A)
I máx. por cable (A)
120 mm 320 mm1P + N 3P + 2N negro azul negro azul
250 373 17* 373 16*373 18
40 048 91 048 92 048 93 048 9463 048 95 048 96 048 97 048 98
2. Montaje de los repartidores Lexiclic
75 m
m
La fijación de los repartidores Lexiclicse realiza de la misma manera que elsoporte ref. 373 15
Respetar la distancia de 75 mm. entre el raíl y el Lexiclic paraun montaje bajo tapa cubreborna de 200 mm
La distancia entre centros, 75 mm, permitecolocar una canal Lina 25 de 40 x 60 parael tendido de los cables de la fila superior
Los repartidores se suministran con patas defijación y pantalla protectora (tornilleríasuministrada)Características:- conforme con las normas EN 60947-3
y CEI 60947-3- resistencia al fuego: 960 °C- tensión Ue: 500 V- tensión de aislamiento Ui: 600 V- Ipk: 60 kÂ- Icw: 10,5 kA- In: 250 A a 40 °C
* Las ref. 373 16 y 373 17 se suministran con cables de conexión
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Conexión a embarrado plano en fondo de armarioLa conexión del repartidor al embarrado se efectúa con tornillos y tuercasde 13 mm.
Conexión directaLexiclic se utiliza también en conexión directa sin embarrado trasero.
Atención: no apretar a fondo las barrassobre sus soportes hasta haber hecho coincidir los taladros de fijación del repartidor y de las barras
Encajar la tapa de proteccióntransparente en el repartidor
Fijar definitivamente las barrasapretando los 5 tornillos de fijación delos soportes de sujeción
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Montaje de los sistemas derepartición (continuación)
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3. Montaje del repartidorescalonado 400 A ref. 373 08 enposición horizontalEl repartidor 400 A ref. 373 08 está constituido por 2 soportes aislantes, 4 barras de 32 x 4 mm de cobre estañado con tapa protectora y una pantalla de protección. Cada barra tiene 2 taladros lisos de Ø 8,5 mm y 21 taladros roscados con tornillos M6 paraconexión por terminal redondo (70 mm2 máx.).Se suministran cuatro bases aislantes para permitir elmontaje del repartidor en posición horizontal en cajasy armarios XL3 400.
4. Montaje del repartidor 250 A ref. 374 00Por su excelente resistencia a los cortocircuitos (60 kÂ), el repartidor ref. 374 00 puede montarse en lacabecera del cuadro. Se puede instalar al lado de unDPX 250 ó 630 en la placa de montaje ref. 202 20.Conexiones en zonas de contacto de entrada: 150 mm2
por polo, salidas: hasta 3 x 70 mm2 por polo.
El repartidorref. 374 00permite unconsiderableahorro de espacioen las cajaspequeñas
Montar las 4 bases de fijación en el repartidor
Fijar el repartidoral perfil inferiorde los montantesfuncionalesutilizandotuercas-clips ytornillos M6
Las tapas protectoras se fijan a cada borna por medio de grapas
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REPARTICIÓN «ESTÁNDAR» EN CELDAS LATERALES
1. Montaje del embarrado verticalLa repartición estándar en celdas laterales puede realizarse con los soportes deembarrado ref. 373 10
C
Fijar los soportes del embarrado a los montantesfuncionales de las celdas laterales con las tuercas-clip y los tornillos M6 suministrados. Insertar lastuercas-clip en el perfil superior de los montantes
Colocar las barras de cobre en posición sobre lossoportes
Fijar las barras de cobre a los soportes utilizandotornillos M6 de cabeza hexagonal con arandela integrada
Distancia máxima «D» entre los soportesen función de la corriente de cresta (Ipk)
Barras 374 18 25 x 5
374 1932 x 5
Icc decresta Ipk
(kÂ)
10 800 900
15 700 800
20 550 700
25 400 500
30 350 400
35 300 350
40 300 300
45 200 200
50 175 100
55 150 100
60 150 -
D(mm)
Elección de las barras
barras I(A)
Ref. sección (mm) IP ≥ 30 IP > 30
373 18 25 x 5 330 270
373 19 32 x 5 450 400
25
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26
Montaje de los sistemas derepartición (continuación)
Tornillos aislantes
Cada soporte de barras se suministracon un tornillo aislante que permite fijaruna pantalla de protección en casonecesario
2. Montaje del repartidor 400 Aref. 373 08 en verticalEl repartidor 400 A ref. 373 08 (ver página 24) puedeinstalarse verticalmente en celda lateral.
Fijar directamente el repartidor alperfil superior de losmontantes funcionalescon 4 tuercas-clip y 4 tornillos M6
C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
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27
PEINES, ASOCIACIÓN DE BORNAS,BORNAS DE REPARTICIÓN UNIPOLAR,REPARTIDORES MODULARESLos repartidores Legrand que se utilizan en lasenvolventes XL3 400 permiten responder a las diversasnecesidades con una gran facilidad de empleo y lamáxima seguridad.
1. Peines LexicLos peines uni, bi, tri o tetrapolares aseguran, porconexión directa, la alimentación de los aparatosmodulares Lexic hasta 63 A. Representan una soluciónflexible, poco voluminosa y muy adaptable para larepartición en fila.
2. Asociación de bornas IP 2xEste tipo de conjunto de bornas, de uso totalmenteuniversal, permite repartir hasta 100 A sobre unnúmero de salidas de 4 a 33 según la referencia. Lasección de entrada es de 4 a 25 mm2 y la de salidas de4 a 16 mm2. Estas placas de bornas se fijan sobrepletina de 12 x 2 o sobre raíl 3.
D
Los repartidoresmodulares pueden recibir unaplaca de bornas IP 2xsuplementaria
Repartidoresunipolares modulares:aislamiento total delos polos para repartirde 125 a 250 A
3. Bornas de reparticiónunipolar
Estos repartidores unipolares se fijan directamente alas bornas de los aparatos DPX 125, 160, 250 ER,250, DPX-IS 250 y Vistop modular de 63 a 160 A.Permiten una repartición directa y simplificada paralos cuadros en los que el número de circuitosprincipales es limitado.
6 salidas 35 mm2 rígido(25 mm2 flexible) para laborna de reparticiónref. 048 67
4. Repartidores modularesUnen compacidad y elevada capacidad de conexión.Se fijan a presión sobre los raíles 3. Losrepartidores modulares Legrand están totalmenteaislados: se utilizan en la cabecera del cuadro hasta250 A o en las salidas de los circuitos divisionarios delos cuadros de potencia más elevada.
La asociación de las bornas IP 2x y el soporteref. 048 10 permite construir un repartidor 2P, 3P o 4P
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Montaje de los aparatos y equipamientos
C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
PRINCIPIO DE DEFINICIÓN DE VOLÚMENESCada aparato, tras su fijación sobre raíl o placa de montaje, recibe unatapa cubrebornas específica. La altura de esta tapa define el volumennecesario para la instalación de los aparatos, su conexión y susrespectivas distancias de aislamiento así como las condiciones óptimasde disipación térmica.Las tapas pueden ser metálicas.Una vez colocadas, garantizan el grado de protección IP 30.Existen tapas de varias alturas:- de 150 mm a 600 mm para los aparatos modulares, Vistop y DPX- de 50 mm a 1.750 mm en el caso de las tapas ciegas.Las tapas ciegas permiten reservar zonas necesarias para la circulaciónde los conductores, la entrada de cables, la instalación de embarrados yla implantación de equipamientos específicos.
A
Tapas ciegas
Altura(mm)
Para cajas o armarios metálicos Para celda lateralMetálicas Metálicas
50 203 40 201 41100 203 41 201 42150 203 42200 203 43 201 40300 203 44400550 201 43700 201 44850 201 45
1.000 201 461.150 201 471.450 201 481.750 201 49
Aparatos(versión fija)
Tipo demontaje
Mon
taje
en
caja
o a
rmar
io
Modulares y Vistop hasta 160 A sobre raíl
DPX 125
sobre raíl
sobre placa
DPX 160
sobre raíl
sobre placa
DPX 250 ER
sobre raíl
sobre placa
DPX-IS 250sobre raílsobre placa
DPX 250 sobre placa
DPX 630 (hasta 400 A) sobre placa
DPX-IS 630 (hasta 400 A) sobre placa
Mon
taje
en
cel
ada
late
ral Modulares y Vistop
hasta 160 A sobre raíl
DPX 125 / 160 / 250 ER sobre placa
DPX 250 / 630(hasta 400 A) sobre placa
(1) hasta 63 A únicamente
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29
Posición Configuración Dispositivo de fijación
Nº máx. de aparatospor fila
Tapa cubrebornasAdaptador de ventana
Volumen de conexión para el aparato de
cabecera (mm)altura (mm) metálica
202 01 24 módulos
150(1) 203 00(1) 50200 203 01 50
vertical con o sin dif. lateral 202 00 + 262 08 4 200 203 01 50
verticalsin dif. 202 10 3 300 203 10 50
con dif. inferior 202 12 3 400 203 12 203 67 50horizontal con o sin dif. inferior 202 14 1 200 203 14 50
vertical con o sin dif. lateral 202 00 + 262 09 3 300 203 10 100
verticalsin dif. 202 10 3 300 203 10 100
con dif. inferior 202 12 3 400 203 12 203 68 100horizontal con o sin dif. inferior 202 14 1 200 203 15 50
vertical con o sin dif. lateral 202 00 + 262 09 3 300 203 10 100
verticalsin dif. 202 10 3 300 203 10 100
con dif. inferior 202 12 3 400 203 12 203 69 100horizontal con o sin dif. inferior 202 16 1 200 203 16 50
vertical 202 00 + 262 39 1 300 203 10 100vertical 202 05 1 300 203 10 100
vertical
sin dif. 202 20 2 400 203 20 100centrado sin dif. 202 21 1 400 203 21 100con dif. inferior 202 22 2 400 203 22 100
centrado con dif. 202 23 1 600 203 23 100horizontal con o sin dif. inferior 202 24 1 200 203 24 50
vertical
sin dif. inferior 202 20 2 400 203 20 150centrado sin dif. 202 21 1 600 203 21 150con dif. inferior 202 22 2 600 203 22 150
centrado con dif. inferior 202 23 1 300 203 23 150vertical 202 07 1 400 203 07 150
202 03 9módulos
150(1) 203 03(1) 50
200 203 04 50
verticalsin dif. 202 18 1 300 203 18 100
con dif. inferior 202 19 1 400 203 19 203 67 / 68 / 69 100
verticalsin dif. 202 28 1 400 203 28 150
con dif. inferior 202 29 1 600 203 29 150
Elección de los dispositivos de fijación y de las tapas cubrebornas
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30
Montaje de los aparatosy equipamientos (continuación)
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Cajas Armarios Cela lateralAltura
exterior(mm)
Altura útil (mm)
201 03/53 201 23/73 600 550201 04/54 201 24/74 750 700201 05/55 201 25/75 900 850201 06/56 201 26/76 1050 1000201 07/57 201 27/77 1200 1150
201 08 201 28 1500 1450201 18 201 38 1600 1450201 19 201 39 1900 1750
201 82 515 400201 83 715 600201 84 915 800201 85 1115 1000
CAPACIDAD DE LAS ENVOLVENTESLa altura útil de cada envolvente define su capacidadde equipamiento.
B
POSICIONAMIENTO DE LOSDISPOSITIVOS DE FIJACIÓNPara posibilitar el montaje y fijación de las placas esnecesario colocar previamente 2 placas en losmontantes funcionales. Es indispensable colocar estastuercas-clip correctamente en función del plan demontaje de tapas.Asimismo, la colocación de las horquillas de losdispositivos de fijación sobre raíl debe respetar esteplan de montaje de tapas cubrebornas.
C
Dos tuercas-clip(suministradas)son suficientespara sujetar todaslas versiones deplacas demontaje
Posicionamiento de las tuercas-clippara las placas de montaje
Ejemplo: montaje de 2 placas y su tapa cubreborna- 1ª tapa: altura h1 = 400 mm en la cabecera de laenvolventePosición del punto de fijación de la placa con respectoa la parte superior del marco de montaje de tapas:dividir la altura de la tapa por 2, es decir, 200 mm.Medir entonces 100 mm a partir del «punto 100»(es decir, 4 recortes del montante funcional).
El posicionamiento de un dispositivo de fijación (placao raíl) depende de 3 criterios:- la altura de la tapa asociada a la placa o raíl:siempre múltiplo de 50 mm- la distancia entre centros de los puntos de fijación enlos montantes funcionales: 25 mm- el punto de referencia («punto 100»): se sitúa a100 mm de la parte superior del marco de montaje detapas y está marcado con la cifra 100, grabada en cadamontante funcional.
Principio: dividiendo por 2 la altura de la tapa, seobtiene el nivel para la colocación de la tuercas-clip ode la escuadra con respecto a un punto de referencia.
El punto 100 estámarcado en elmontantefuncional
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h2
= 30
0
150
h1
= 40
0
200
100
100
100
450
0
- 2ª tapa: altura h2 = 300 mmPosición del punto de fijación de la placa con respectoa la parte inferior de la primera tapa: dividir la alturade la tapa por 2, es decir 150 mm.Posición del punto de fijación de la placa con respectoa la parte superior del marco de montaje de tapas:añadir la altura de la primera tapa, es decir, 150 + 400= 550 mm.Medir entonces 450 mm a partir del «punto100»(es decir, 18 recortes del montante).
Posicionamiento de las escuadras paralos dispositivos de fijación sobre raíl
Ejemplo: montaje de 2 dispositivos de fijación sobreraíl y su tapa cubreborna.- 1ª tapa: altura h1 = 300 mm en cabecera de envolvente.Posición del punto de inserción de la escuadra conrespecto a la parte superior del marco de montaje detapas: dividir la altura de la tapa por 2, es decir 150 mm.Insertar la escuadra a 50 mm del «punto 100», esdecir, en el 2º recorte por debajo de este punto.- 2ª tapa: altura h2 = 200 mm.Posición del punto de inserción de la escuadra conrespecto a la parte inferior de la 1era tapa: dividir laaltura de la tapa por 2, es decir, 100 mm.Posición del punto de inserción de la escuadra conrespecto a la parte superior del marco de montaje detapas: añadir la altura de la 1era tapa, es decir,100 + 300 = 400 mm.Insertar la escuadra a 300 mm del «punto 100», esdecir, en el 12º recorte por debajo de este punto.
h2
= 20
0h
1 =
300
100
50
300
100 100
0
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Montaje de los aparatosy equipamientos (continuación)
C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
MONTAJE DE LOS APARATOS SOBREPLACASUna vez colocadas las tuercas-clip [1], las fasessiguientes consisten en fijar los aparatos a su placa[2], después enganchar [3] y bloquear [4] las placasen los montantes funcionales previamente equipadoscon tuercas-clip.
D
11
22
2
0
+ XL-PRO2
El programa de estudio XL-PRO2 calculaautomáticamente las posiciones de las placas demontaje y los raíles en función de la implantaciónde su cuadro.
100 100
0
Las cotas indicadas por XL-PRO2 están definidascon referencia al punto 0, situado a 6 mm porencima del extremo del montante funcional.
[1]
[2]
[3]
[4]
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33
Cuando una misma placa de montaje puede recibirdiferentes tipos de DPX, el marcaje de los taladros defijación se realiza mediante cifras siempre asociadasal mismo tipo de aparato:- 0 para el DPX 125- 1 para el DPX 160- 2 para el DPX 250 ER- 3 para el DPX 250- 4 para el DPX 630.Las placas específicas para un solo aparato (p. ej., DPX-IS) no llevan marcas.
Cada placa presenta los númeroscorrespondientes a los DPX que admite.En este ejemplo, las tuercas-clip se hansituado para fijar un DPX 250 ER 4P
Colocación de lastuercas-clip
Insertar las tuercas-clips en los taladros específicos para elaparato. Por ejemplo, para el DPX 250 ER 4P, se trata de lostaladros marcados «2», los más alejados (ver notas técnicas)
4P
1 122
02
+Las placas universales perforadas ref. 202 41/42 paracajas y armarios, y ref. 202 43 para celda lateral,permiten montar cualquier aparato en el fondo de laenvolvente (altura máxima disponible bajo tapacubreborna: 105 mm). Su fijación a los montantesfuncionales es idéntica a la de las placas específicas.Superficie útil (mm): - ref. 202 41: 459 x 294
- ref. 202 42: 459 x 194- ref. 202 43: 141 x 294
Las placas universales aceptan las tuercas-clip M4 yM5 ref. 364 40/41
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Montaje de los aparatosy equipamientos (continuación)
C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
MONTAJE DE LOS APARATOS SOBRERAÍLLos dispositivos de fijación sobre raíl pueden montarseen caja, en armario y en celdas laterales.
1. Raíl de 2 posiciones ref. 202 00Este raíl de 24 módulos, de perfil de aluminioparticularmente rígido permite, en posición alta, elmontaje de los aparatos modulares y en posición baja,el montaje de los DPX. Los aparatos modulares puedenir en el mismo raíl junto a los DPX con ayuda delelevador ref. 262 99
E 2. Raíles fijos ref. 202 01/03Estos raíles están especialmente destinados almontaje de aparatos modulares en caja o armario(24 módulos) y en celdas laterales (9 módulos).Reciben, sin accesorio, las abrazaderas guía de cableadohorizontales (ver pág. 38).
3. Raíl universal ref. 202 04Este raíl se fija directamente al perfil superior de losmontantes funcionales o a los soportes aislantes ref. 200 90. Está previsto para instalar bornas en fondode envolvente (ver pág. 42) aunque también admitecualquier aparato de fijación sobre raíl.
4. Raíl ajustable e inclinableref. 202 02El conjunto escuadra y elevador permite ajustar laaltura e inclinación del raíl para realizar conjuntos debornas decalados (ver pág. 42).
+
Montaje sin herramienta
1 - Encaje de lasescuadras en losmontantesfuncionales
2 - Montaje apresión del raílen lasescuadras(2 posiciones)
Raíl universalsobre soportesaislantesref. 200 90
Dispositivo de fijación sobre raíl de2 posiciones ref. 202 00
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35
MONTAJE DE LOS APARATOS ENCELDAS LATERALESLos dispositivos de fijación (raíles y placas) y las tapascubrebornas permiten el montaje en celdas lateralesde todos los aparatos modulares, de los Vistop hasta160 A y de los DPX hasta 400 A (ver cuadro pág. 29).Las celdas laterales van equipadas con los mismosmontantes funcionales que las cajas y los armarios. Elprincipio de montaje es por tanto rigurosamenteidéntico.
F
Montaje de un Vistop 125 A bajo tapa con ventana modular de200 mm de altura y de aparatos modulares bajo tapa de 150mm de altura. Fijación de los conductores sobre un soporteref. 201 37 bajo tapa plena de 100 mm en cabecera.
DPX 125 con diferencialinferior con cubrebornas ref. 203 19 y adaptador deventana ref. 203 67.Los adaptadores de ventana:ref. 203 67 para el DPX 125ref. 203 68 para el DPX 160ref. 203 69 para el DPX 250 ERson indispensables en casode utilizar un diferencial.
DPX 630 con diferencialinferior sobre placaref. 202 29
Las tapas cubrebornasref. 203 28/29 tienenventanas precortadas paraadaptarse a las diferentesconfiguraciones deaparatos.
2. Aparatos sobre placas de montaje
1. Aparatos sobre raíl ref. 202 03
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Montaje de los aparatosy equipamientos (continuación)
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EQUIPAMIENTOS EN PUERTAS Y LATERALES1 - Mandos laterales prolongados
DPX-IS 250El mando prolongado ref. 262 37/38 se suministra conuna plantilla para el taladrado del panel lateral.El eje de maniobra puede recortarse segúnnecesidades.
G
El DPX-IS con mando lateral debe montarse sobre placa demontaje. Recortar el eje a 193 mm
Vistop 63 a 160 ALos Vistop con mando lateral se suministran con losaccesorios necesarios para situar el mando en elexterior de la envolvente.Se suministra una plantilla para el taladrado delpanel lateral.
A + e + 35 mm
e
A 35
18 a 170(mm)
El eje de maniobra debe recortarse en función de la posicióndel Vistop en el raíl.
Vistop en el extremo derecho del raíl: recortar el eje a 108 mm
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37
2 - Mandos frontales en puertaspara Vistop 63 a 160 ALos mandos frontales prolongados ref. 227 32 se instalanúnicamente en puertas equipables. La perforación serealiza con ayuda de la plantilla incluida en el embalaje.El eje de maniobra debe recortarse a 37 mm
El accesorio de enclavamiento instalado en el interior de lapuerta impide la apertura de ésta si el aparato está enposición cerrada.
Bloquear el eje de maniobra en el Vistop con una llave hexagonal
3 - Mandos y señalización en puertaLas puertas equipables metálicas con una distancia de57 mm entre tapa y puerta, permiten montar lasunidades de mando y señalización de 50 mm deprofundidad.
Los cables de conexión (hasta 4) pueden introducirseen la envolvente con la unión equipotencial de lapuerta por el paso de bisagra (ver pág. 10).
Si hay más de 4 cables, utilizar una tapa ciega provista de uncono ref. 919 14 (taladro Ø 23 mm)
57 mm máx. Ø 22,3 mm + 0,4
30 mm45
mm
- 0
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38
Cableado y conexión
C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
CIRCULACIÓN DE LOS CABLES
1. Abrazaderas guías de cableadoPara el conjunto de la gama de cajas y armarios XL3,Legrand ha desarrollado abrazaderas de cableado paratendido vertical y horizontal.
A
Abrazadera para tendidohorizontal de los cables ref. 200 94
Abrazadera para tendidovertical de los cablesref. 201 93
Ejemplo de circulación de cableadorealizado con abrazaderas
La fijación de la abrazadera para cableado horizontal seefectúa rápidamente y sin herramientas: insertar los ganchosde fijación de la abrazadera en las aberturas del raíluniversal y bloquear la abrazadera por desplazamiento lateral
La abrazadera para cableado vertical semonta con una tuerca-clip y el tornilloaislante M6.Se fija a la parte superior de los montantesfuncionales
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39
2. Montaje de las canales Lina 25™Los soportes de las canales permiten utilizar en unamisma envolvente, en vertical y horizontal, variasalturas de canales, optimizando así la conexión de losaparatos.También es posible alternar filas equipadas con canalesde 60 mm de profundidad con filas equipadas concanales de 80 mm.
Caso de montaje nº 1: utilización de la canal de80 mm de profundidad en vertical y de la canalde 60 mm de profundidad en horizontal
Caso de montaje nº 2: utilización de la canal de60 mm de profundidad en vertical y de la canalde 60 mm de profundidad en horizontal
08
06
06
0 6
0-OFF
Este soporte permitealinear perfectamente lascanales con las bornas delos aparatos a conectar,facilitando así la entradade los conductores en lacanal
Soporte de fijación de canales Lina 25ref. 201 70
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Cableado y conexión(continuación)
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TRATAMIENTO DE LOSCONDUCTORES DE PROTECCIÓN (CP o PE)
La borna principal de los conductores de protección seutiliza para enlazar:- el conductor principal de protección- los conductores de protección de los circuitos deutilización- en su caso, el conductor de protección deltransformador- las conexiones equipotencialesEn las envolventes XL3 este tipo de conexión puederealizarse mediante las siguientes soluciones: - Juego de bornas (desnudas o IP 2x) montadas sobreperfil plano de 12 x 2 mm- barra perforada lista para usar, ref. 373 01- barra de cobre plana con estribo, ref. 373 02- barra de cobre no perforada 12 x 4 mm, ref. 373 49- barra de cobre con taladros roscados, ref. 373 89- bornas Viking montados sobre raíl.
B
1. Juego de bornas (desnudas oIP 2x)
Estas bornas deben montarse necesariamente en lapletina de 12 x 2, que se vende por metros (ref. 048 19).
Dibujo de dimensiones para recorte y taladrado de lapletina
Montaje en los soportes aislantes ref. 200 90 (clase II)
Montaje directo del perfil plano 12 x 2en los montantesfuncionales
Ø 6,5 mm
440 mm
455 mm
2. Barra de cobre con taladrosroscados ref. 373 89Esta barra de 12 x 4 mm de sección puede montarseen el fondo de la envolvente, en los montantesfuncionales o sobre el soporte aislante ref. 200 90 pararealizar tierras aisladas.
Los conectores especialmenteconcebidos para la barra de cobre contaladros roscados ref. 373 65, permitenla conexión de conductores de 1,5 a10 mm2 de sección
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41
3. Barra perforada lista para usarref. 373 01
Esta barra tiene 36 taladros de Ø 5,3 mm (para cablede 1,5 a 10 mm2 de sección) y 2 taladros de Ø 9 mm(para cable de hasta 35 mm2).Se puede instalar en los montantes funcionales de lasenvolventes XL3 400 mediante escuadras de fijación enlas abrazaderas guías de cableado ref. 200 94 o en lostopes de bloqueo del soporte ref. 393 99.
4. Barras de cobre planas conestribos
La barra plana de sección 12 x 4 mm se suministra con:- 40 conectores de estribos para conductores de 1,5 a4 mm2 de sección- 4 conectores de estribos para conductores de 6 a16 mm2 de sección- 1 conector de estribo para conductor de hasta35 mm2 de secciónLa barra de cobre no perforada que se vende pormetros, ref. 373 49, y los conectores de estribosindicados a continuación, permiten construir una placade bornas «a medida»:- ref. 373 60 para conductor de 1,5 mm2 de sección- ref. 373 61 para conductor de 6 a 16 mm2 de sección- ref. 373 62 para cable de 10 a 35 mm2 de secciónEstas barras pueden fijarse directamente a losmontantes funcionales o sobre soportes aislantesref. 200 90 para realizar tierras aisladas.
12 x 4
Montaje en abrazadera ref. 200 94
Montaje sobre tope de bloqueo del soporte ref. 393 99
5. Bornas de empalme Vikingmontados sobre raíl Ver página siguiente «Placas de bornas de salida».
Montaje sobresoporte aislanteref. 200 90
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Cableado y conexión(continuación)
C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
Raíl de bornasdesplazado con eldispositivo defijación ajustableref. 202 02
El soporteref. 201 95permite colocarel bloque debornas enposición plana oinclinada
Ejemplo derealización de unbornero de salidaen celda lateralmediante unsoporte universalpara celdaslateralesref. 201 95Fijación de un raíl
sobre los soportesaislantesref. 200 90
BORNEROS
Las bornas Viking asociados con los raíles 3 Legrandpermiten construir borneros de salida y de tierra.
En cajas y armario- Raíl ref. 202 02 fijado directamente a los montantesfuncionales o sobre soportes aislantes ref. 200 90- Dispositivo de fijación regulable ref. 202 02
C Celdas laterales de cables- Soporte universal ref. 201 95 y raíl para recortarref. 374 04/07
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INSTALACIÓN DE BORNAS SOBREPLACAS DE MONTAJE
Todas las placas de montaje XL3 están previstas pararecibir un raíl. Esto permite el montaje de bornas parala conexión de auxiliares de magnetotérmicos,aparatos modulares, repartidores, fuentes dealimentación auxiliares, …Este método de colocación sobre raíles no es adecuadopara la fijación de aparatos modulares bajo tapascubrebornas.
D
DPX 125 equipado con auxiliares conectados a bornas Vikingsobre placa de montaje ref. 202 10
Placa de montaje ref. 202 16 para DPX 250 ERcon bloque diferencial provisto de un raíl conplaca de bornas para conexión de auxiliares
Localizar los taladros no marcados y equiparlos contuercas-clip
100 mm
Después de hacer los taladros de ∅ 4 mm a 100 mm dedistancia entre centros, fijar con 2 tornillos M3 y 2 tuercas-clipencajadas por detrás de la placa de montaje
Ejemplo de la placa de montaje ref. 202 10
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C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
ENTRADA DE CABLES
1. Placa de entrada de cablesrecortableLas cajas y armarios XL3 400 metálicos se suministrancon laterales metálicos. Para facilitar los recortes paralas entradas de cables, con cada envolvente se entregauna placa de plástico (superior o inferior).Esta placa también está disponible por separado(ref. 201 20).
D 2. Placa equipada con entradasdesfondables ref. 201 21
Estas placas van equipadas con 22 conos de ∅ 20 mm,2 conos de ∅ 32 mm y 2 precortes de ∅ 40 mm.Los conos permiten la entrada directa de cables dehasta 16 mm de diámetro exterior. En este caso no esnecesario cortar el cono para insertar el cable, es elpropio cable el que lo corta.El nivel de estanqueidad después del paso de loscables es IP 43.
Ejemplo de recortede la placa deentrada de cablesrealizando la unióncon una canal DLP
Insertar la placaentre el fondo y laparte delantera dellateral
Romper el lateralmetálico superior oinferior siguiendo lalínea de corte
Cableado y conexión(continuación)
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3. Sujeción de los cablesPermite fijar los cables en el fondo de la envolvente, alnivel de la placa de entrada de cables. Hay 2 raíles de fijación disponibles:- ref. 201 35 para cajas y armarios- ref. 201 37 para celdas lateralesLos cables se fijan al raíl con bridas Colson.
4. Unión DLP-caja ref. 201 60Se utiliza para aumentar el volúmen de entrada de loscables, y para mejorar el acabado de la unión entre lacanal y la caja.
Instalar el soporte de fijación de cables en el perfil inferiorde los montantes funcionales con las escuadras y lostornillos suministrados
Ofrece mayor volumen para la expansión de los cables
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C A J A S Y A R M A R I O S X L 3 4 0 0
+
MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
Las envolventes equipadas se transportaránpreferiblemente de plano, evitando apilarlas, o bien enposición vertical sobre palé tomando todas lasprecauciones necesarias en cuanto a colocación decalzos y flejado.
A
Proteja lasenvolventesmontadas yequipadas conel embalajereutilizable
Calzaje con cuñas yflejado para el transportede armarios en posiciónvertical, trasera contrasera, sobre un palé
FIJACIÓN DE LAS ENVOLVENTES
Las cajas y los armarios XL3 400 han de fijarsenecesariamente a una pared o un tabique.Deben utilizarse todos los puntos de fijación (4 para losarmarios y las cajas, 2 para las celdas laterales) inclusoen caso de acoplamiento.
1. Fijaciones internasDesfondar los obturadores y fijar la envolvente contornillos de Ø 6 mm y arandelas.Las fijaciones internas son siempre accesibles, inclusocuando la envolvente está equipada.
2. Fijaciones externasLa fijación puede realizarse con patas de fijaciónref. 201 00 para los XL3 400 metálicos.
B
Atornillar la pata defijación en la posicióndeseada
Colocar la tuerca-clip
Los orificios en forma deojo de cerradurapermiten colgar ydescolgar fácilmentelas cajas
Distancias entre centros de fijación internos y externosA B
A = 330 mmB = 277,5 mm
C D E C = 475 mmD = 100 mmE = 210 mm
FG
F = 625 mmG = 935 mm
Manipulación e instalación en obra
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Anexos
DIMENSIONES
Cajas y armarios metálicos
H
575
H
310
H
575
H
310
Cajas Celda lateral
Ref. Ref. H (mm)
201 03 201 23 600
201 04 201 24 750
201 05 201 25 900
201 06 201 26 1.050
201 07 201 27 1.200
201 08 201 28 1.500
Armarios Celda lateral
Ref. Ref. H (mm)
201 18 201 38 1.600
201 19 201 39 1.900
575
218175
575
198
175
Con puerta plana
Con puerta equipable
Envolventes con puerta
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