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MANUAL DE DISEO PARA ELABORACIN DEPLACAS DIGITALES EN ALTA DEFINICIN (CTP)

CLa presentacin y disposicin en conjunto del MANUAL DE DISEO PARA ELABORACIN DE PLACAS DIGITALES EN ALTA DEFINICIN (CTP).Son propiedad de RDC. Ninguna parte de esta obra puede ser reproducida o trasmitida, mediante ningn sistema o mtodo, electrnico o mecnico (incluyendo el fotopiado, la grabacin o cualquier sistema de recuperacin y almacenamientode informacin), sin consentimiento por escrito deRDC.

RDC.Derechos Reservados.Calle San Francisco 23 Col. San Francisco Xicaltongo.C.P. 08230, Mxico, D.F.Tel. 56889700

Primera edicin Agosto 2006.Impreso en Mxico

MANUAL DE DISEO PARA ELABORACIN DE PLACAS DIGITALES EN ALTA DEFINICIN (CTP)

Presentacin Es un honor para los que conformamos la familia de RDC el poder presentar un Manual de Diseo para la ela-boracin de placas digitales en alta definicin para poder satisfacer sus necesidades en un mejor entendimiento entre cliente y proveedor.

Agradecemos su preferencia por nuestros servicios y esperamos que el presente manual auxilie a su equipo de Diseo y Produccin a preparar los trabajos que pa-ra usted realizaremos a fin de que su empresa se vea beneficiada con la ms alta calidad realizativa de los impresos.

Contenido Presentacin 3

Objetivo 7

Antecedentes 7

La colorimetra 8

La culpa no es del prensista 9

Secuencia de impresin offset 10

Pruebas de color 11

Los formatos 12

Los papeles 12

Las tintas 13

Ganancia de punto 13

Densitometra bsica 14

Densitometra de imagen 15

Punto estocstico 17

Los archivos de computadora 18

Imgenes 19

Rasterizacin de imagen 20

Fuentes 21

Desde Adobe Illustrator 21

Desde Corel Draw 22

Desde QuarkXPress 22

Desde Adobe InDesign 22

Desde Impostrip u otros 22

Tiempos de entrega 22

Escalada de precios 23

Trabajos integrales 23

Ambientacin de planta y alcalimetra 24

El gusto en las impresiones 24

Plastas por saturacin de color 25

Muchos colores es igual a muchas complicaciones 25

Guas de corte y doblez mal cazadas 25

Soporte en redes visuales 26

Repeticiones fuera de contexto 27

Cuando el prensista falla 27

La exigencia en malos sustratos 27

Escalas de grises 28

Guas de color 28

En la prensa no hay adivinos 28

Postura del diseo 28

Los otros acabados 29

Las prisas 29

Impresiones en otros sustratos 30

Slow press 30

7MANUAL DE DISEO PARA ELABORACIN DE PLACAS DIGITALES EN ALTA DEFINICIN (CTP)

Objetivo

Antecedentes

El presente manual tiene como objetivo primordial facilitar la comprensin de la mecnica necesaria para enviar diseos a la empresa RDC para ser procesados y lograr obtener placas para offset procesadas en gran cali-dad, eliminando, por otra parte, el proceso de elaboracin de matrices positivas o negativas. Este proceso es comn-mente denominado CTP.- (Computer to plate).

Los equipos que reproducen textos e imgenes en alta resolucin y que, por otra parte, permiten trabajos de alta calidad comercial, han sido desde hace algunos aos superados por los equipos que eliminan la elaboracin de matrices positivas o negativas antes del quemado de placas. Con la aparicin de nuevos qumicos y sol-ventes, los equipos de lser de argn de alta definicin pudieron resolver el problema de quemado de placas y por mucho tiempo el mercado estuvo incierto de sta tec-nologa, pues no saba si era vulnerable a la posibilidad de mantener una produccin estable de ediciones largas o de reimpresiones con la misma calidad que la edicin original publicada. Hasta hace pocos aos, la empre-sa Heidelberg lanz en DRUPA la metodologa para adaptar la nueva posibilidad de elaborar placas en alta resolucin y los diversos equipos de impresin nuevos y no tan nuevos.

La empresa Heidelberg no fue la innovadora del con-cepto pues AGFA y otras marcas ya estaban en el mercado con otras impresoras de placas, sin embargo, si fue la em-presa Heidelberg la innovadora en el control de calidad y del flujo de operacin en el proceso de placas con el sis-tema de retoque integrado y vinculado a otras estaciones de diseo locales y remotas. A este sistema lo denomin con el nombre de PRINECT y es, hasta hoy, el mejor siste-ma de Computer to Plate en el mercado por su control de flujo de trabajos, el software de imposicin y su estabili-


dad en la calidad de produccin de placas previamente presensibilizadas.

Entre los diversos softwares de retoque estn los tpicos del proceso CMYK y los que propiamente Heidelberg desarroll en servidores especiales para no tener contra-tiempos en una productividad contnua y sostenida.

Para comprender correctamente lo que sucede con el equipo y la posibilidad de lograr la ms alta calidad del mercado, hemos de abordar algunas consideraciones previas que resultarn conocidas para muchas personas y novedosas para otras.

Es bien sabido que todas las teoras del color como la de Hicketier, Munsell, Roosvelt o la propia de Pantone, apuntan a una clara disyuntiva entre los colores primarios luz y los colores primarios pigmento y que de forma defini-tiva afecta al proceso general de las Artes Grficas.

Cuando se calibra un monitor o se ve el diseo en l, se est observando el color primario luz con sus respec-tivas combinaciones y cuando se observa una impresin en offset, se observan los diseos basados en los colores bsicos de pigmento. Los colores bsicos luz son el Rojo (red), el Verde (green) y el Azul (blue), de donde se obtie-ne el concepto RGB para los primarios luz de monitores, televisores, caones laser o de la propia luz del espectro lumnico, o del propio arcoiris y la saturacin de todos nos provee el Blanco con la mayor luminosidad y, finalmente, la ausencia de luz nos provee el Negro. Por otra parte, los colores primarios pigmento funcionan diferente, ya que son el Cyan, Magenta y Amarillo (Y) cuya saturacin nos provee del Negro (K) y son los bsicos de la impresin a color y que se imprimen sobre papel blanco logrando con ello el espectro de colores posible a los que suele deno-minarse como CMYK. Una de las razones de existir de la Empresa Pantone, radica en ser un lenguaje de color in-

La colorimetra

Rojo

Blanco

Verde

Azul

Cyan

Magenta

Amarillo

Los colores bsicos luz


termedio entre el Diseador y el Impresor, ya que sirve de identificador de cargas pigmento y se puede comparar con la pantalla en forma directa. Estas bases de identidad del color nos permiten establecer ciertas bases para lo-grar un correcto fruto de calidad en la hora de imprimir.

Dado que muchas empresas tienen personal nuevo en las reas de diseo y no necesariamente con experien-cia, hemos decidido hacer este manual en RDC para faci-litar los procesos de impresin sin descuidar la calidad de impresin.

Con esta elocuente locucin podemos afirmar que tradicionalmente se culpa al impresor de las fallas de calidad de los trabajos, sin embargo, la experiencia nos avisa que la falta de calidad se debe a los procesos de pre-prensa y a la hora de las respuestas todos los que in-tervienen en el proceso suelen culparse.

La intervencin de prensistas o formadores experi-mentados para salvar trabajos hace que muchas veces se

La culpa no es

del prensista

Rojo

Blanco

Verde

Azul

Cyan Magenta

Amarillo

Los colores bsicos pigmento

Negro

Los colores Pantoneen pantalla

Gua Pantoneen muestrario

10


Secuencia de

impresin offset

lleven reclamos injustificados en aras de que los disea-dores promueven parches en los trabajos. Con el nuevo servicio de la computadora a la placa (CTP), en RDC hemos desarrollado la metodologa de trabajo que Heidelberg ha venido recomendando para una mejora sustancial en todos los trabajos de impresin.

La secuencia de color de impresin recomendada por Heidelberg es la siguiente:

NEGRO (K) - En primera cabeza de impresinCYAN (C)MAGENTA (M)AMARILLO (Y)

En otros tiempos ha habido recomendaciones equivo-cadas de jefes de taller o prensistas amaados que bus-can cambiar la secuencia por supuestos tecnicismos. Es muy clara la secuencia pues el Cyan despus del Negro (K), mejora la calidad del Negro y el recorte de figuras, dejando limpios los otros dos colores y en particular el Amarillo (Y).

Los diseadores podrn pensar que este dato no sir-ve de nada, sin embargo es pertinente saber que si se va a aplicar una pantalla amplia de negro con la saturacin

Y M C K

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de los cuatro colores, el trabajo quedar de poca calidad porque el Amarillo (Y) har que el negro se vea lechoso o verde seco.

La secuencia CMYK es vlida para el envo de colo-res en archivos digitales, pero no para la secuencia de color impresa.

Existe el falso concepto de que las pruebas de color sirven para corregir los diseos a color. Aunque esto es permisible con el respectivo costo y tiempo, las pruebas de color deben ser bsicamente para los prensistas, para que stos tengan una gua de color a seguir en el proceso de impresin.

Toda prueba de color debe llevar una tira de control Brunner para especificar los porcentajes de cada color y asi establecerlos en las cargas de los tinteros de la mquina. Del mismo modo debe indicar la postura de los registros de color y de doblez en caso de que se trate de una imposicin de pginas y de pliegos.

Los formatos de imposicin deben aclarar la mancha de impresin, los rebases de color, las guas de corte y do-blez y deben ser aclarados en las rdenes de impresin

Pruebas de color

Campos de trama sistema Brunner

25 % 50% 75% 100% 25 % 50% 75% 100% 25 % 50% 75% 100% 25 % 50% 75% 100%

Cyan Magenta Amarillo Negro

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con las especificaciones en medidas en sistema mtrico decimal, no en puntos didot o lneas gata.

En el caso de tratarse de empaques y desarrollos gr-ficos as como de etiquetas o naipes o postales dobles, han de especificarse las guas de suaje en forma puntea-da con lneas cortas.

En RDC recomendamos utilizar papeles de acuerdo al tipo de trabajo, ya que uti-lizar papeles cubiertos para tirarlos en la calle, no deja de ser un desperdicio de recur-sos y no es justificable en un pas donde las fuentes de empleo no son tan abundantes.

Un error tpico de la clientela en general es llamar al papel cubierto como couch. La marca de couch es una marca registrada, hoy en poder de Kimberly Clark, S.A. de C.V. antes San Cristbal que imita a un pa-pel francs de similares caractersticas y que por gracia es muy pesado en su calibre.

Los papeles cubiertos se dividen en estucados y pinta-dos y stos a su vez en mates, semimates y brillantes. Los papeles mates son ideales para obras o revistas de cali-dad en donde el lector, generalmente de vista cansada, agradece la falta de brillo.

Los papeles cubiertos brillantes sirven para revistas que no justifican barnizado en pginas y se busca un au-mento sustancial en la brillantez del color. Su textura suave al tacto facilita la apreciacin del impreso.

Los papeles cubiertos pintados son o suelen ser en Europa una magnfica base para el diseo de alta calidad. Ejemplo sera imprimir plata sobre papel cubierto pintado en plata.

Los papeles

Los formatos

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Los papeles de conservacin, suelen utilizarse con la caracterstica de tener su composicin qumica libre de alcalinidad (PH-Free).

Los papeles reciclados son los llamados ecolgicos y sirven para no lastimar el medio ambiente, promoviendo la reforestacin. Son mas costosos que los del tipo bond y ms econmicos que los cubiertos.

Los papeles vegetales son los traslcidos, cuya com-posicin qumica es de origen vegetal, lo que hay que considerar en su conservacin pues se hacen quebradi-zos. Hemos visto libros de arte con grandes pretenciones y muy costosos, con muestras de papel encuadernadas de papeles vegetales, sin que los diseadores sepan que su obra al ao quedar tristemente deteriorada.

En fin, el buen gusto, no tiene porque estar distancia-do del conocimiento o de la tecnologa.

Cualquiera que sea el proveedor de tintas, ha de tomarse en consideracin que hay tres niveles de uso bri-llantez y secado, por lo que las tintas se suelen clasificar para obras de arte, para trabajos publicitarios y para bajo costo, con lo que tenemos tres niveles de precios.

Cuando se imprime el papel, la tinta queda prctica-mente aplicada sobre el papel con un aumento de tama-o en la fineza del punto y a esto se le llama ganancia de punto, pero la ganancia tambin se logra al transferir un archivo a pelcula y luego de la pelcula a la placa, por lo que con un equipo (CTP) de nueva tecnologa reducir el defecto de aplicacin en la ganancia de punto al eliminar-se procesos de transferencia.

La densitometra es el conjunto de conocimientos

Las tintas

Ganancia de

Punto

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que permiten conocer la densidad de color, de imagen de pun-to, etc. Los densitmetros son aparatos que miden la densidad de punto de lneas por pulgada en una impre-sin offset.

Gracias a la digitalizacin de la imagen podemos afirmar que hoy una imagen puede ser medida en pixe-les, lneas o puntos y que existe una relacin entre las tres formas de medicin y un origen diferente.

La equivalencia correcta es de que 4 pixeles corres-ponden a un punto de cada color en lenguaje RGB (RED,GREEN and BLUE). Y estos son guardados en 3 bytes de memoria en un computador, por lo que un punto de color es equivalente a 12 bytes de memoria. Por tanto una imagen de seis por cuatro pulgadas es equivalente 2,160,0000 pxeles, por 3 bytes, la imagen tendr una densidad de 6,480,000 bytes o 6.4 MB.

Del mismo modo, cuando se escanea una imagen, existe una capacidad de despliegue en el computador que se mide en puntos por pulgada (DPI), lo que una ima-gen de 300 dpi es equivalente a una correcta represen-tacin en pantalla lo que nos da la equivalencia en una imagen impresa del tamao equivalente a 6.4 MB.

Finalmente la impresin offset tiene su origen de des-pliegue en la impresin de color negro, el cual fue filtrado por pantallas de diversas inclinaciones y densidad de pun-to para lograr la posibilidad de representacin de los cua-tro colores. Dicha densidad tiene una equivalencia con los Ppi y los Dpi, de suerte que 150 lneas de impresin offset son equivalentes a 300 dpi de imagen de pantalla y a 6.4 Mega Bytes y 2.1 Megapixeles.

Conviene advertir que existe otra medicin densito-

Densitometra

bsica

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mtrica en Puntos por Pulgada cuadrada que se aplica en los sistemas de impresin de fotomecnica y cuya equiva-lencia es de que 300 dpi de RGB, son equivalentes a 2400 dpi de impresin en densidad lser sobre pelcula, placa o papel y a 2.1 Mega pixeles y a 150 lneas offset y 6.4 Mega bites de memoria. (Se pueden escanear imgenes en alta resolucin hasta 4,900 (DPI).

Con este ltimo prrafo, queda claro el valor densito-mtrico de equivalencia que debe dejar sin confusin a cualquier persona que se avoque a elaborar trabajos de diseo, diagramacin y publicidad para canalizarlos a un equipo como el que RDC pone a su disposicin para lo-grar trabajos de altsima calidad.

La densidad de impresin tambin tiene que ver con la calidad final. Si un diseador enva una imagen de dos megapixeles para ser impresa en media carta, por ms buen impresor que se sea, la imagen quedar craque-lada, bordeada por irregularidades, lo que en la jerga comn se suele llamar como pixeleada.

En RDC proponemos la siguiente tabla, en base a las disposiciones propuestas por AGFA y Kodak para el mane-jo de imgenes a imprimir.

2.0 megapixeles sirven para guardar imgenes per- sonales en los computadores. 5.0 megapixeles sirven para hacer pginas de in- ternet profesionales. 8.0 megapixeles sirven para una impresin tamao carta. 12.0 megapixeles sirven para un espectacular de la calle o para un cartel.

Lgicamente hay tolerancias y variaciones. Hay publi-

Densitometra

de imagen

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cistas que cuentan con una cmara de tres megapixeles y con ella se lanzan a hacer un breve trptico; pero pre-tender otra cosa es una ingenuidad de nuestros tiempos. Debemos saber que un megapixel es equivalente a un mi-lln de pixeles y que un pixel es la unidad mnima digital. Un punto equivale a 3 pixeles y en ellos se descompone una imagen digital.

La densidad de impresin tambin se pide. El disea-dor ha de especificar cuantas lneas por pulgada ha de llevar su trabajo para que quede correctamente. Una se-leccin equivocada del lineaje genera muchos problemas de impresin. Por muchas razones como stas el oficio es llamado como Artes Grficas, pues es un arte considerar tantas variables para lograr una calidad aceptable.

En RDC recomendamos la siguiente tabla:

130 lneas para trabajos a un color en papeles muy porosos

150 lneas para trabajos en blanco y negro

175 lneas por pulgada para trabajos publicitarios

200 lneas por pulgada para revistas de alto impac- to o calidad

Punto estocstico para obras de arte (equivalente a 400 lneas por pulgada)

Pedir punto ESTOCSTICO para un papel poroso, no solo es una aberracin, sino un atentado a tirar el dinero, porque la impresin quedar saturada en todos los colo-res, generando una sopa digna del museo del horror.

Precisamente porque la calidad es una suma de va-lo-res recomendados y acatados por los integrantes del

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proceso. Es digno recordar que en los diversos lineajes se conservan las inclinaciones angulares por cada color para analizar la densitometra en general.

Es llamado punto estocstico al punto que no denota trama de impresin y que se logra con programacin especial en el equipo. Es equivalente a 400 lneas por pulgada en offset y solamente es recomendado para tra-bajos de arte o de gran calidad de definicin en donde los originales se han depurado con fotografas de ocho megapixeles como mnimo.

El punto estocstico es difcil de imprimir porque de-nuncia cualquier defecto del original o de placa y es pre-cisamente por ello y porque el equipo se debe de alinear para ste cometido el que sea ms costoso.

Los trabajos elaborados con punto estocstico han de elaborarse en papeles muy satinados y con gran capaci-dad en su imprimibilidad. Por ello, los papeles cubiertos o pintados son los ms recomendables. En RDC le podemos ayudar a escoger.

Adems de las teoras de calidad de Yurn y de otros tericos de la calidad total, hemos expuesto otras varia-

Punto estocstico

Tramado clsico Tramado estocstico

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bles que afectan a la calidad final de los trabajos y que dan razn de ser al presente manual.

Debemos recordar que las curvas densitomtricas de nitidez, brillantez, contraste, etc., se pueden retocar desde el programa de retoque llamado Photoshop, entre otros.

A la hora de guardar los archivos del diseo, suele hacerse en lenguaje CMYK, en archivo ILLUSTRATOR, PHOTOSHOP, INDESIGN, COREL DRAW u otro y en realidad el flujo de trabajos dentro de sistemas solamente es estable en archivos PDF.

Es recomendable generar un archivo PS desde la aplicacin y posteriormente utilizar el Acrobat Distiller con los ajustes de calidad necesarios. Prcticamente desde cualquier aplicacin es posible generar un archivo PDF y cuando se hace, es necesario hacerlo sin compresin y en la gama CMYK. Se debe evitar enviar los archivos protegidos, porque estos no seran manipulables y en el caso de que se trate de una norma, deber facilitar el password para acceder.

En el caso de archivos monocromticos deben quedar en la gama CMYK o Gray Scale (escala de grises).

En el caso de imgenes rebasadas, siempre deber

aplicar la opcin Bleed (sangrado) hacia los extremos del rebase.

Las imgenes debern estar en la gama CMYK a una resolucin de 300 dpi (dots per Inch) al 100% del tamao. El retoque propio de la imagen lo deber hacer el disea-dor y si no da la calidad, deber reconsiderar el cambiar la imagen por otra de mejor calidad.

Los archivos de

computadora

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Las imgenes monocromticas (de un color) debern ir adaptadas a la escala de grises convencional.

Las imgenes no deben incluir canales alfa (ver Ma-nual de Photoshop).

Las imgenes debern ir en formato TIFF o PSD y sin compresin.

Las imgenes que incluyan un color de Pantone debe-rn ser enviadas en formato PSD.

Las imgenes que hayan sido creadas con capas, de-bern estar flateadas a una sola capa.

Las imgenes en formato JPEG, deben ser enviadas sin compresin.

Las imgenes Photoshop de archivos EPS, es reco-mendable enviarlas desactivando la interpolacin de la

Imgenes

Resolucin de 72 dpi

Resolucin de 300 dpi

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imagen.

En el caso de bicromas, duotonos o a dos colores con esfumados, debern ser enviadas en formatos EPS o PSD dentro de la gama CMYK.

Si existe un color institucional o un color directo de-ber especificarse el nmero de Pantone. De cualquier modo, conviene acotar la lista de los colores deseados para lograrlos en la impresin.

La rasterizacin de la imagen es un proceso que se hace dentro de cualesquiera de los programas de diseo (Indesign-Illustrator-Corel Draw, etc) y sirve para que en la trasmisin de archivos sea digerible la cantidad de informacin.

Cuando una figura lleve sombreado, el sombreado mismo se debe recortar de la figura y manejarse como figura separada de la imagen y despus debe rasterizar-se para poderse grabar antes de ser exportado a disco cd-rom o dvd. Conviene revisar la seccin de arrastre de imagen de los programas de Indesign e Illustrator para hacer correctamente la aplicacin.

Es sumamente deseable que el caso de fuentes tipo-grficas utilizadas en el diseo sean incluidas junto con su archivo de salida.

Los textos amplios deben tratarse a curvas en las apli-caciones donde sea posible convertirlas. Si el texto es en negro es recomendable que no tenga incluido otro color y si es calado tampoco el soporte del calado debe llevar

Rasterizacin de

imagen

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Fuentes

Desde

Adobe Illustrator

4 pt6 pt

8 pt

10 pt

12 pt

14 pt

18 pt

20 pt

22 pt

mezclas. Saber mezclar las fuentes es sustancial para un buen diseo en RDC te podemos auxiliar.

El texto negro se imprimir siempre con la opcin Black-overprint a menos que el cliente especifique lo con-trario.

Es recomendable que los efectos visuales para imge-nes sean rasterizados en el men de effect a 300 dpi de resolucin o ms, con fondo trasparente.

Las imgenes contenidas en archivos EPS dentro del diseo debern ser includas en el trabajo. Hemos visto archivos psimamente trabajados por diseadores que an sabiendo lo que han de hacer, por negligencia envan los archivos cortados o incompletos. Ayudaremos a su empresa al hacrselo saber. Si nosotros hemos de corregir esas negligencias frecuentes, el cliente llevar un sobrecargo de acuerdo al trabajo que sea elaborado y quedar dentro del rubro de correcciones finales al diagrama.

En RDC estamos en la mejor disposicin de ayudarle a ahorrar costos de operacin evitando impresiones adicio-nales, con el respectivo sobreprecio, o evitando colores directos si nos lo pide el cliente y el trabajo lo permite. Tambin es pertinente sealar que conviene agregar en la orden de trabajo los programas utilizados para la reali-zacin del diseo.

Se recomienda que todos los trabajos desde esta aplicacin estn delineados por la gama CMYK y con la resolucin idnea para el papel que se va a imprimir .En principio no deber hacerse con menos de 300 dpi.

Desde este programa debe considerarse que las fuen-

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tes tipogrficas deben quedar ligadas y deben ser adjun-tas al diagrama.

Los diagramas deben ir adecuadamente tipificados en la secuencia de paginacin para no colocar unos an-tes que otros, casi por pliegos. Todas las pginas deben llevar la foliacin adecuada.

Se recomienda convertir los textos a curvas si es un documento pequeo, publicitario o de portadas y deben incluirse las fuentes tipogrficas utilizadas. Recibimos de muchos despachos de diseo y no podemos tenerlas todas.

Aunque estos programas facilitan la correcta imposi-cin, es frecuente reposicionar pedazos de texto porque el archivo se mueve al manipularse de un programa a otro y por ello conviene enviar las fuentes como un archivo complementario. Le avisaremos si incluimos modificacio-nes por si quiere una prueba de color del archivo movido y vuelto a corregir.

Aunque en RDC Los tiempos de entrega son variables en funcin del grado de complejidad de un trabajo, esta-mos en la mejor disposicin de entregar los trabajos en los mejores tiempos dentro de la productividad natural de la empresa.

Hoy podemos observar que a partir de un disco com-pacto en donde se tienen archivos en InDesign, se pue-de estar imprimiendo prcticamente en un par de horas tiradas considerables, lo que no significa que todos los trabajos sean procesados del mismo modo y con la mis-ma premura. Es un hecho que la empresa siempre tiene la disposicin de servicio.

Como es lgico, los precios estn constituidos a partir

Tiempos

de entrega

Desde

Corel Draw

Desde

QuarkXPress

Desde

Adobe InDesign

Desde

Impostrip u otros

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de estructura de costos, por lo que suponer que es nece-sario bajarse porque la empresa x me lo da ms barato, resulta una ingenuidad, sera tanto como pedir al provee-dor que subsidie los trabajos.

Hacer cuesta y quien lo ponga en duda, rpidamente quedar centrado en la realidad de aqul que no valora adecuadamente. Las empresas que juegan con polticas de precios rebajados haciendo dumping econmico (vender por abajo del costo), tarde o temprano se ven atrapadas en realidades que no resultan manejables y por supuesto, si se tiene una poltica de precios elevados, los clientes saldrn corriendo de legtima forma, porque nadie esta peleado con su capacidad de inversin.

Cuando un cliente nos entrega un flujo integral de tra-bajos, en RDC s somos capaces de hacer un descuento. Por ejemplo; si un cliente nos solicita, diseo, impresin, placas, encuadernacin y servicios de CD-ROM con aca-bados adicionales, el paquete de inversin nos obliga a ofrecer un mejor trato, pero no especficamente para un proceso, sino para el conjunto de los mismos.

En funcin de que los papeles son fibrosos, funcionan como esponjas que absorven o rechazan la humedad re-lativa del medio ambiente. Es curioso saber que muchas personas tienen urgencia de elaborar una publicidad de-terminada y por su aparente impaciencia, se fuerza el tra-bajo para hacerse fuera de ambientacin o de hacerlo con la humedad relativa idnea. Cuando se hace esto, se pone en riesgo la calidad final del trabajo por los cambios que sufre el sustrato en su estabilidad dimensional.

Escalada

de precios

Trabajos

integrales

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La medicin de la alcalimetra o grado de acidez del papel, al igual que la medicin de la alcalimetra en las unidades de impresin en los tinteros, permite controlar mejor otras variables del proceso como pudiera ser la pe-netracin de tinta sobre el sustrato o la ganancia de punto en el proceso. No tiene sentido lograr una impresin con punto estocstico con variables que alteren la calidad de la impresin.

El ojmetro puede servir para lograr una calidad aproximada, pero solamente, la medicin de las varia-bles qumicas y fsicas del laboratorio, nos permitirn la certidumbre de la calidad.

Hay quien gusta de los tonos magentas y quien gusta de los tonos amarillentos para los tonos genricos de la piel. Por tanto, el gusto por lo rojizo o amarillento de las impresiones se convierte en un concepto basado en el gusto personal del cliente. La realidad es que cuando se entona un trabajo, ha de hacerse a partir de la tira de control Brunner en donde aparecen adecuadamente mar-cados los porcentajes de color para aplicar. Todo trabajo debe tener prueba de color y guas de control Brunner para que el prensista pueda ajustar el trabajo de forma correcta.

Suele ser muy cmodo al disear hacer plastas de negro por medio de la saturacin de los colores y no de-marcarlos con recorte de imagen en los colores puros, lo que al imprimir resulta una impresin lechosa y que apa-rentemente lo poco grato pareciera que se debe a un mal prensista, sin embargo si se hace el corte de la plasta sin agregar magenta y amarillo, la impresin quedar ntida.

Cuando un trabajo requiere cinco o seis tintas hay ries-go de registros, exceso de cargas minerales sobre el sus-

Ambientacin

de planta y

alcalimetra

El gusto en las

impresiones

25


trato y la impresin adems de delicada, resulta afanosa y generalmente mal pagada. Estos excesos de colores sue-len hacerse por falta de conocimiento o por una exigencia que en ocasiones cae en lo absurdo. Cuando se imposta a registro un logotipo con Pantone definido puede tirar-se de forma justificada un color adicional, o si se agrega una ntida plasta de color (ej.- Oro y Plata), pero cuanto se agrega una impresin ms por un color que puede ser igualado por la propia seleccin, resulta ser un proceso riesgoso y oneroso. Lgicamente la empresa dar el servi-cio que el cliente requiere, pero pensamos que no deben ponerse en riesgo los trabajos de forma innecesaria.

Tenemos un sin nmero de ejemplos dignos del Museo del Horror en donde los registros de doblez y corte se encuentran mal cazados y no precisamente porque los prensistas no tengan cuidado. Repetir placas estos por errores, no es fcil que lo acepte el cliente, sin embargo, conviene tener una rutina de formacin clara o mejor apo-yarse en la programacin de imposicin que ya existe.

Cuando se disea la matriz, conviene hacer la conside-racin de resguardo para la pinza de impresin y para la reserva de espacio necesaria para la tira de control Brun-ner. Del mismo modo, al calcular el papel ha de conside-rarse el formato que incluya esos conceptos, as como los registros y otras marcas del diagrama.

Soportar el diseo en redes visuales es fundamental a la hora de hacer el diagrama, pero al diseador no siem-pre le quedan claras las vueltas de pliego. Por ello, es reco-mendable utlizar los programas de diseo sustentndolo en redes visuales que sern invisibles al imprimir el traba-jo y donde queden marcadas las guas de corte y doblez de forma correcta. Para un empaque, para una etiqueta o para una pgina de revista o libro es la misma suerte.

Muchos colores

es igual a muchas

complicaciones

Guas de corte y

doblez mal

cazadas

Plastas por

saturacin de

color

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Cuando se hace una repeticin, suele hacerse con un diseo que no cabe en la mancha de impresin, por lo que conviene sostenerse con una gua de color al tamao del pliego antes de enviar a impresin.

La malas experiencias, nadie las quiere asumir, por lo que los trabajos deben ser correctamente planeados y planteados.

Cuando el prensista comete fallos, en cualesquiera de las impresiones, generalmente ajusta con hojas denomi-nadas como malas y con una gua, va ajustando hasta dejar la impresin correctamente entonada y registrada.

Soporte en

redes visuales

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La exigencia en

malos sustratos

Las fallas suelen ser de contenido, por la premura de los proyectos. Cuando la Falla es de prensa generalmente se repite sin problema. Cuando el diseador busca al pren-sista como responsable de sus fallos, se comete una injus-ticia que inhibe la relacin cliente-proveedor.

En las Artes Grficas es un arte conservar a la cliente-la, por lo que, la comunicacin es una herramienta indis-pensable para soslayar la problemtica en general.

Hay algunas personas que con malos papeles o con papeles de gran porosidad piensan que su trabajo ha de quedar como la prueba de color y ello no es correcto, porque por la misma razn los papeles de ms calidad son ms costosos precisamente porque imprimen mejor. En este caso, la gua de color es solamente una gua de referencia, a saber de que el trabajo, sin la gua, no quedar con la calidad adecuada. Si se desea rectificar la calidad de impresin, se puede pedir una muestra en papel cubierto antes de imprimir el sustrato asignado.

Las escalas de grises son referencias bsicas para los trabajos de blanco y negro y son precisamente stas las que permiten entonar adecuadamente el tono de negro. Cuando un trabajo se hace a duotono o bicroma, se de-ben poner como guas las escalas de grises en ambos co-lores.

Repeticiones

fuera de contexto

Cuando el

prensista falla

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Las guas de color se pueden colocar desde que se hace el diseo y son muy conocidas. De hecho hay guas de color preprogramadas que facilitan el trabajo del dise-ador. Conviene ver el sitio de Pantone y analizar el con-junto de programas que existen para los diseadores.

Presuponer que el prensista ha de interpretar al di-seador sin hacerlo especficamente es un error grave, porque el prensista esta pensando en la mecnica de la mquina, as como en el registro, PH, y entonacin del trabajo, adems de hacer pila y controlar las presiones de los tambores, etc.

En el momento de dar postura al diseo, es decir, la for-ma en que el diseo ha de imprimirse, ha de considerarse la optimizacin del papel, el hilo del papel, la forma en como sern elaborados el frente y la vuelta de impresin y evitar los errores consabidos. Muchos diseos llevan re-base de figuras que en algunas ocasiones no son conside-rados en el formato del papel a utilizar y del mismo modo, el diseo puede contener zonas alternadas de impresin de plastas combinadas con pantallas y esto suele crear un conflicto en la prensa pues se satura la impresin fina por el descargo de tinta de la plasta o en su defecto, se im-prime plidamente. En stos casos conviene una quinta tinta, como en el caso de los oros, platas o cobres.

Postura

del diseo

En la prensa no

hay adivinos

Guas de color

Escalas

de grises10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Escala de grises

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Al disear un impreso se deben considerar los acaba-dos subsiguientes, como doblez, barniz, plecado, suaja-do, provocando conflictos al no considerar la direccin del hilo del papel o al no considerar la forma en que va a ir encuadernado. Conviene ser explcito o asesorarse, en RDC no debe temer al preguntar. Nadie nace sabiendo todo y en el mundo de las Artes Grficas existen un sinfn de detalles y elementos a considerar.

Cuando se improvisa un impreso, se debe tener en consideracin el proceso de programacin de traba-jos que la empresa tiene, as como el nivel de urgencia. Como existen demasiadas variables de proceso es difcil conciliar fechas de entrega y adquirir un compromiso de acabado en un tiempo determinado. Ms o menos se tie-ne una idea, pero ello implica un compromiso de toda la empresa, que a su vez esta sujeta a variables externas de abasto elctrico o de correccin de problemas en la ma-quinaria o en el trabajo. Es sabido que el Trabajo de Artes Grficas es por dems complejo.

Lgicamente es factible utilizar la maquinaria para imprimir PVC, papeles vegetales, biblias y corrugados en general, pero ello debe programarse para la preparacin adecuada de la mquina sin menoscabo de la productivi-dad de la empresa.

Al igual que la empresa de construccin de motores de Cohetes que envan satlites al espacio, la VOLVO en RDC

Los otros

acabados

Las prisas

30


pensamos que es ms importante hacer bien el trabajo, que hacerlo rpido. La tecnologa ayuda a la eficientacin en general, pero no es por dems saber que el exceso de prisa genera errores. La improvisacin en la planeacin de los trabajos al igual que el tortuguismo son males que aquejan a las empresas de Diseo y de Artes Grficas.

Impresiones en

otros sustratos

Slow press

Esta obra se termin de imprimir y encuadernarel 24 de Agosto del 2006 en los talleres de

RDCCon tiro de 1,500 ejemplares ms sobrantes de reposicin.