Download pdf - Manual Cubiertec

GerenciaArq. José David Berrio [email protected]

Área TécnicaIng. Mario Noreña R.

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OFRECEMOS COBERTURA NACIONAL

C U B I E R TA S Y FA C H A D A SC U B I E R TA S T E C N I C A S D E C O L O M B I A S . .A

Manual paraLA CONSTRUCCIÓNDE CUBIERTAS

www.cubiertec.com

Construcción de cubiertas metálicas tipo SSR-C y elementos accesorios

Cr. 64 N°35-40 Itagüí • P.B.X. (57) (4) 448 12 26 FAX. (57) (4) 277 08 01 • [email protected]

Área ComercialIng. Cristel Reyes H.

[email protected]

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ÍNDICE1. EMPRESA 1.1 Misión 1.2 Visión 1.3 Valores2. PRODUCTOS 2.1 Cubierta standing seam roof – cubiertec (SSR-C) 2.1.1 Cubierta y fachada SSR-C sencilla 2.1.2 Cubierta y fachada SSR-C sandwich 2.1.3 Accesorios para cubiertas y fachadas 2.1.4 Especificaciones de sus componentes 2.1.5 Proceso constructivo de cubiertas tipo SSR-C 2.1.6 Ventajas de las cubiertas y fachadas standing seam roof cubiertec (SSR-C) 2.2 Cubiertas y fachadas en poliuretano inyectado – multytecho 2.2.1 Especificaciones de sus componentes 2.2.1.1 Acero 2.2.1.2. Espuma rígida de poliuretano (núcleo) 2.3. Canales y/o canoas 2.3.1. Descripción 2.3.2 Trazado y doblado de lámina para canales en fábrica 2.3.3 Proceso de pintado de canales en lámina galvanizada 2.4 Remates y/o flashing 2.4.1 Descripción 2.5 Caballete y/o cumbrera 2.5.1 Descripción 2.6 Remates especiales 2.6.1. Descripción 2.7 Teja Traslúcida Tipo SSR-C 2.7.1 Descripción 2.8 Policarbonato traslúcido 2.8.1. Descripción3. MAQUINARIA Y EQUIPO 3.1 Máquina rolformadora 3.2. Máquina curvadora (standing seam panel curving machine)4. MANUAL DE MANTENIMIENTO 4.1 Recomendaciones para una larga vida de la cubierta metálica tipo standing seam roof-cubiertec 4.2 Recomendaciones para una larga vida de las canales, ruanas, remates y flashing 4.3 Recomendaciones para una larga vida de la cubierta traslúcida tipo standing seam roof 4.4 Recomendaciones para una larga vida de la cubierta en policarbonato traslúcido (danpalon)5. ANÁLISIS DE TEMPERATURA6. NUESTROS PROYECTOS

04040405060608080910152021212122232323232424242425252525262626262627272828292932

Manual paraLA CONSTRUCCIÓNDE CUBIERTAS

M2

04 05

1. EMPRESAIMPORTADORES DIRECTOS DE MATERIA PRIMA,COBERTURA A NIVEL NACIONAL

MISIÓNOfrecer a nuestros clientes el mejor producto por calidad, precio, variedad y servicio. Comprometiéndonos con sus proyectos y asumiendo como propias sus obligaciones.1.1

1.2

1.3

VISIÓNCubiertec S.A. será para el año 2015 una empresa productora, comercializadora y

transformadora de acero para cubiertas, fachadas y otros elementos para uso estructural

de gran reconocimiento en Colombia. Basados en el crecimiento constante y el estar a la

vanguardia de la tecnología, brindaremos a nuestros clientes, empleados y accionistas, la

seguridad de contar con una empresa sólida.

VALORESLa ética

El cumplimiento

La vocación de servicio

El bienestar de empleados y accionistas

La honestidad

Fotografía correspondiente a la fachada del proyecto Rymel en Copacabana

06 07

2. PRODUCTOS

FICHA TÉCNICA

TABLA DE CARGAS ADMISIBLE PANEL 1 y ½”

Aluzinc (Galvalume)

26 y 24

Blanco estandar, verde pino, silver (gris), azul o sin pintura (antifinger prints)

Blanco o sin pintura

Poliéster estándar horneable

Liso, pintado por ambas caras

Desde 1 m

Teja 1 ½”:ancho 500 mm, alto 380 mmTeja 2":ancho 450 mm, alto 500 mm

Desde el 4%

Cubiertas y fachadas

1 1/2" (38.1 mm)

14001500160017001800

Cal 264940332823

Cal 2611597806656

Cal 24174152134118106

Cal 2410182685648

0.600.43

2426

5.704.15

500500

ALTURA PANEL ESPESOR mm CALIBRE PESO Kg/m2 ANCHO UTIL mm

LUCES mm LUZ SIMPLE CARGA Kg/m2 LUZ CONTINUA CARGA Kg/m2

TABLA DE CARGAS ADMISIBLE PANEL 2”

18001900200021002200

Cal 267867574943

Cal 2611099898174

Cal 24181163147133121

Cal 24123104897767

LUCES mm LUZ SIMPLE CARGA Kg/m2 LUZ CONTINUA CARGA Kg/m2

Material

Calibre

Color superior

Color inferior

Pintura

Acabado

Longitud

Dimensiones

Pendientes

Uso

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA STANDING SEAM ROOF CUBIERTEC (SSR-C)Las tejas Standing Seam Roof – Cubiertec (SSR-C) son un sistema de cubiertas y fachadas sin traslapo longitudinal con fijación oculta (no se perfora la teja), con la versatilidad de poder cubrir diferentes longitudes con cero desperdicios, de hermeticidad comprobada y pendientes desde el 4%, es el único sistema que puede ser curvado con radios de curvatura a partir de los 3 m.Este sistema es fabricado generalmente en el sitio de instalación, produciendo una teja completa entre la canal (canoa) y el caballete (cumbrera) o de toda su longitud en el caso de cubiertas curvas. Puede ser sencilla (sin aislamiento) o sándwich (con aislamiento).El acero utilizado normalmente es calibre 26 (0,45 mm) ó calibre 24 (0,60mm) prepintado por ambas caras con pintura tipo poliéster estándar aplicada al horno.Las longitudes se realizan de acuerdo al despiece específico de cada proyecto y cuando se fabrica en obra no hay restricción en su longitud.

2.1. CUBIERTA STANDING SEAM ROOF – CUBIERTEC (SSR-C)

08 09

Se compone de dos perfiles metálicos (acero) sin pintura o prepintados calibre 26 (0,45 mm) ó 24 (0,60 mm), se puede ofrecer la opción de altura de perfil de 1 y 1/2” (38 mm) para un ancho de 0,50 m y de 2” (50 mm) para un ancho de 0,45 m. Se puede utilizar tanto en cubierta como en fachada. Estos dos perfiles están separados por una lámina intermedia de material aislante que puede ser una placa de poliuretano expandido autoextinguible densidad entre 35 y 38 kg/m3, poliestireno expandido autoextinguible (Icopor) densidad entre 13 y 15 kg/m3 o fibra de vidrio densidad de 64,11 kg/m3. Según los requerimientos y especificaciones de aislamiento necesarios entre el exterior y el interior, se determinará el espesor de aislamiento considerando el material que se va usar para este propósito, en ningún caso este podrá ser inferior a 38 mm de espesor para panel de 1 y ½” y 50 mm para panel de 2”.

Este elemento garantiza la fijación oculta de la teja a la

estructura, debe ser en lámina galvanizada y/o Galvalume

pintados o sin pintura. El calibre recomendado de clips

para grafado a 180° con tejas cal 26 (0,45 mm) – 24 (0,60

mm) debe ser 22 (0,70 mm).

POLIURETANO

POLIESTIRENO

FIBRA DE VIDRIO

POLIURETANO

POLIESTIRENO

FIBRA DE VIDRIO

10,60

9,19

11,06

5,00 cm

7,50 cm

9,00 cm

12,94

12,07

13,94

11,47

10,32

12,78

14,66

13,51

15,97

AISLAMIENTOS CALIBRE 26 CALIBRE 26 CALIBRE 24 CALIBRE 24

CUADRO DE AISLAMIENTO TÉRMICO EQUIVALENTE

12

78

50

78

12

Clip segunda capa

Clip primera capa

3840

38

40 50

12

12

CLIPS DE FIJACIÓN (Para grafado a 180°)

Se compone de un solo perfil metálico (acero) sin

pintura o prepintado calibre 26 (0,45 mm) ó 24 (0,60

mm), se puede ofrecer la opción de altura de perfil de 1

y 1/2” (38 mm) para un ancho de 0,50 m y de 2” (50 mm)

para un ancho de 0,45 m.

Se puede utilizar tanto en cubierta como en fachada.

Peso Aproximado en Kg/m2

Panel de 1 y ½” Panel de 2”

Cal 26: 4,31 kg/m2 4,78 kg/m2

Cal 24: 5,75 kg/m2 6,38 kg/m2

Foto de cubierta SRR-C sencilla Bodega Inversan (Itagüí Antioquia)

Foto de cubierta sándwich Inversiones el Morro (Itagüí, Antioquia)

1 ½” 2” 2”1 ½”

La tabla muestra los espesores que década material se requieren para obtener un aislamiento térmico equivalente a 5 cm de poliuretano.

2.1.1. CUBIERTA Y FACHADA SSR-C SENCILLA

2.1.2. CUBIERTA Y FACHADA SSR-C SANDWICH

Peso Aproximado en Kg/m2

2.1.3. ACCESORIOS PARA CUBIERTAS Y FACHADAS

10 11

TORNILLOS AUTOPERFORANTES

Cubiertas Sencillas: En este tipo de cubiertas se deben usar

tornillos autoperforantes de cabeza plana. En ningún caso se

debe permitir el uso de tornillos con cabeza hexagonal dado

que al transitar sobre la cubierta la cabeza del tornillo puede

perforar la teja.

Cubiertas Sándwich: En este tipo de cubiertas se permite el

uso tornillos autoperforantes de cabeza plana y/o hexagonal

ya que el aislamiento sirve de amortiguador para cuando se

transite sobre la cubierta y de esta manera no se perfora la

teja.

Conforme a la norma ASTM A-653 Recubrimiento de Zinc - Aluminio aplicado por el proceso de inmersión en

caliente (hot dip galvanizinc - HDG) a 620° C. El Galvalume contiene zinc (Zn) 43,50%, Aluminio (Al) 55% y

silicio (Si) 1,50%. Galvalume AZ – 50 (0,50 Oz/Ft2) ó AZM – 150 (150 g/m2). El Galvalume presenta resistencia

la corrosión, excelente formabilidad, excelente pintabilidad y una alta reflectividad de luz y calor.

ACERO

• Tornillo PAN Tamaño 10-16 x ¾”

Lamina:

Calibre:

Calidad:

Obtención:

Límite de Fluencia:

Galvalume y/o Galvanizado prepintado.

26 (0,45 mm)- 24(0,60 mm) metal base.

Comercial SAE - 1006, con bajo contenido de carbono.

Proceso de laminación en frio.

2800 kg/cm2.

GALVALUME:

Conforme a la norma ASTM A-653 Recubrimiento de Zinc aplicado por el proceso de inmersión en caliente (hot dip

galvanizinc - HDG) a 470° C. El Galvanizado contiene zinc (Zn) 99,95% y otros 0,050%. Galvanizado Z – 120 (120

g/m2). El Galvanizado presenta resistencia la corrosión, formabilidad, pintabilidad y una alta reflectividad de luz y

calor.

GALVANIZADO:

AMBIENTE DURABILIDAD (EN AÑOS)

DURABILIDAD EN AÑOS DEL GALVALUME EN VARIOS AMBIENTES

Marítimo severoMarítimo moderadoIndustrial pesadoIndustrial moderadoRural

1015203040


DURABILIDAD EN AÑOS DEL GALVANIZADO EN VARIOS AMBIENTES

Marítimo severoMarítimo moderadoIndustrial pesadoIndustrial moderadoRural

68

101520

Poliéster estándar de acabado a un espesor de 25 micras compuestas por 5 micras de primer y 20 de acabado al exterior (top side) y 13 micras compuestas por 5 micras de primer y 8 micras de acabado al interior (back side), sometidos a un tratamiento de curado en horno.

Características del poliéster estándar son:Buena flexibilidad, resistencia al exterior, rango completo de brillos y colores y resistencia a la abrasión y manchado.

PINTURA:


DURABILIDAD EN AÑOS DEL ACABADO POLIESTER ESTANDAR EN VARIOS AMBIENTES

SalinoIndustrial severoIndustrial moderadoRural

771020

Solo integridad de la película, no se incluye caleo ni cambio de color

12

34

5

Pintura Esmaltada Al Horno (20 micras)Primer Epóxico (5 micras)

Base Metálica (0.45 -0.60 mm)

123

Primer Epóxico (5 micras)4Pintura Esmaltada Al Horno (8 micras)5

2.1.4. ESPECIFICACIONES DE SUS COMPONENTES

Blanco Verde pino Silver (gris) Azul Antifinger

• Blanco: Se utiliza en el 80% de los proyectos, porque debido a la reflectividad aumenta el aislamiento térmico y da mayor resistencia a los rayos ultravioleta.• Silver Poli: (gris)• Verde pino• Azul Galvalume sin recubrimiento de pintura y con recubrimiento acrílico Antifinger Print.

Espuma de poliestireno expandible con una densidad media de 13 kg/m3 a 30 kg/m3 y una estructura interna al 98% de celda cerrada conforme a la norma ASTM C – 578.

12 13

COLORES OFRECIDOS POR CUBIERTEC S.A.

POLIESTIRENO EXPANDIDO (ICOPOR)

MARÍTIMO SEVERO:

• Temperatura alta 30°C - 46°C

• Alta humedad 85% - 100%

• Abrasión de arena

• Lluvia constante

MARÍTIMO MODERADO:

• Temperatura media 10°C - 35°C

• Alta humedad 50% - 70%

• Clima templado

• Periodos cortos de lluvia

RURAL: • Cielos claros, libres de polución• Campos agrícolas

INDUSTRIAL SEVERO:

• Molinos de acero

• Plantas generadoras de electricidad

• Áreas con emanaciones de hidrocarburos

• Áreas con alta contaminación

INDUSTRIAL MODERADO:

• Maquiladoras

• Generación de vapor

Método Poliester estandar

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA PINTURA

Cámara salina ASTM B - 117Cámara de humedad ASTM D - 2247Cámara de kesternich ASTM G 87Flexión t-bend (doblado) ASTM D - 4145Impacto lb-in ASTMD 2749Dureza a lápiz Q.U.V ASTM G - 53

1000 horas1500 horas12 ciclos2T120“H” mínimo150 cilos

AMBIENTES

AISLAMIENTOS

Autoextinguible: Debido a que incluye en su formulación un retardante contra el fuego tipo F.Conductividad térmica: Factor K= 0,28 BTU’s pulg/(hr.)(pie2)(°f).A una temperatura de 75° F (24°c), conforme a la norma ASTM C- 518.Resistencia a la difusión de vapor de agua: Forma una película de protección compacta que dificulta la penetración de vapor de agua (dificulta la condensación).Resistencia a la intemperie: Resistencia a las influencias atmosféricas.Resistencia térmica: Para espesor de 38 mm 6,2 ft2fh/BTU Para espesor de 76 mm 12,69 ft2fh/BTUPeriodo de estabilización: 1 mes.Resistencia al envejecimiento: 25 años.Estabilidad dimensional: CÁMARA DE HUMEDAD 2% Vol. Máximo a 70°C y 100% H.R. (Humedad Relativa). 2% Vol. Máximo a 70°C y 45 – 50% H.R. (Humedad Relativa) Ambiente.Capilaridad: Ninguna.Afinidad al agua: Hidrofóbico.Temperaturas de servicio: Máxima: 90° C.

14 15

ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO

FIBRA DE VIDRIO

Plástico celular con una densidad media desde 33 kg/m3 a 40kg/m3 conforme a la norma ASTM D – 1622 y

una estructura interna del 90% de celdas cerradas conforme a la norma ASTM D – 2856.

Fibras de vidrio con resinas termoestables con una estructura de celda abierta con una densidad media de 64 kg/m3.

...AISLAMIENTOS

Autoextinguible: Debido a que incluye en su formulación un retardante contra el fuego.

Conductividad térmica: Factor K= 0,14 BTU’s pulg/(hr.)(pie2)(°f).

A una temperatura de 75° F (24°c), conforme a la norma ASTM C- 518.

Resistencia a la difusión de vapor de agua: Forma una película de protección compacta que dificulta

la penetración de vapor de agua (dificulta la condensación).

Resistencia a la intemperie: Resistencia a las influencias atmosféricas (la luz solar y la lluvia producen

únicamente una alteración del color de la superficie expuesta, tornándose esta ligeramente quebradiza).

Resistencia a los productos químicos: Excelente resistencia al agua, agua de mar, vapores de ácidos,

a la mayoría de los solventes, hidrocarburos y aceite minerales.

Estabilidad dimensional: CÁMARA DE HUMEDAD

10% Vol. Máximo a 70°C y 100% H.R. (Humedad Relativa).

5% Vol. Máximo a 70°C y 45 – 50% H.R. (Humedad Relativa) Ambiente.Temperaturas de Servicio:

Mínima: -40° C.

Máxima: + 80° C.

Características de quemado superficial: Pasa las pruebas de quemado superficial bajo el método

ASTM-E84, además esta clasificado como material tipo A que no propaga llama ni desarrolla humo tóxico.

Conductividad Térmica: Factor K= 0,24 BTU’s pulg/(hr.)(pie2)(°f)

A una temperatura de 75° F (24°c), conforme a la norma ASTM C- 518.

Resistencia a la Intemperie: Resistencia a las influencias atmosféricas.

Afinidad al agua: Absorbente.

Temperaturas de Servicio: Máxima: 175° C.

ESPESOR

POLIESTIRENO

POLIURETANO

FIBRA DE VIDRIO

LANA DE ROCA

38 mm

0,57 Kg

1,44 Kg

2,44 Kg

7,30 Kg

50 mm

0,75 Kg

1,9 Kg

3,21 Kg

9,6 Kg

PESO DE AISLAMIENTOS POR M2 DE CUBIERTA

PROCESO CONSTRUCTIVO DE CUBIERTAS TIPO SSR-C

2.1.5.

Antes de la llegada del equipo y materiales a obra se debe conocer el sitio donde se hará la instalación el cual debe ser limpio y plano con capacidad para la circulación de montacargas, también debemos analizar si es necesario izar la maquina a nivel de cubierta (más adelante se dan las pautas para tomar esta decisión); el acceso de la obra debe garantizar la entrada de camiones y grúas tipo P&H.

En obra se deben tener los rollos con la lámina para la formación de la teja con la debida anticipación además de empacados y tapados. Estos se deben ubicar lo más cerca posible del sitio de instalación.

En caso que las cubiertas sean sándwich es necesario disponer de un espacio para el almacenamiento del aislamiento.

ACTIVIDADES PREVIAS AL PROCESO CONSTRUCTIVO

RECIBO DE MATERIAL EN OBRA

• Rolformadora Knudson KR-24 (área necesaria 10 m2 – peso 3,5 toneladas).• Andamios de carga, de ser necesaria la formación a nivel de cubierta. (área necesaria 15 m2).• Herramienta menor. • Materiales secundarios (tornillos, clips).

LLEGADA Y LOCALIZACIÓN DEL EQUIPO EN OBRA

Se forma a nivel de piso cuando las áreas son inferiores a 2000 m2, las tejas no superan los 15 metros de largo y cuando hay que curvar la teja.

EQUIPO LOCALIZADO A NIVEL DE PISO

Es necesario formar la teja a nivel de cubierta cuando el área es superior a 2000 m2 continuos de instalación y la longitud de la teja supera los 15m de largo. En algunas ocasiones a pesar de cumplir con los dos requisitos anteriores no se puede formar a nivel de cubierta porque es necesario tener un espacio lo suficientemente amplio para el almacenamiento de los rollos y armar la plataforma de trabajo sobre la cual se apoyara la maquina rolformadora.

EQUIPO LOCALIZADO A NIVEL DE CUBIERTA

16 17

Ingreso de lámina plana prepintada de aluzinc Formación de teja

Transporte de teja

1 2

3 4Recepción de teja formada

FORMACIÓN DE TEJA ALMACENAMIENTO DE TEJA A NIVEL DE PISO

TRANSPORTE DE TEJA

• Plano actualizado de cubierta donde se aprecie la ubicación exacta de la teja traslucida, equipos de aire acondicionado, extractores, etc.

• Toma de medidas sobre la estructura con plano actualizado a la mano y en compañía de personas responsables de la obra (indispensable que la teja sobresalga 0.05 m sobre la canal).

• Ratificación por parte de la obra del color a utilizar.

• Disponer del sitio de almacenamiento debidamente adecuado, si es producción a nivel de piso la teja debe estar debidamente apoyada y protegida de la caída de objetos o suciedad y si se hace a nivel de cubierta se debe cuidar que los arrumes se ubiquen cerca de las cerchas y no superen las cargas autorizadas por el constructor de estas. Los arrumes de teja sobre cubierta deben permanecer en todo momento debidamente amarrados.

• Plano actualizado de cubierta donde se aprecie la ubicación exacta de la teja traslucida, equipos de aire acondicionado, extractores, etc.

• Toma de medidas sobre la estructura con plano actualizado a la mano y en compañía de personas responsables de la obra (indispensable que la teja sobresalga 0.05 m sobre la canal).

• Ratificación por parte de la obra del color a utilizar.

• Disponer del sitio de almacenamiento debidamente adecuado, si es producción a nivel de piso la teja debe estar debidamente apoyada y protegida de la caída de objetos o suciedad y si se hace a nivel de cubierta se debe cuidar que los arrumes se ubiquen cerca de las cerchas y no superen las cargas autorizadas por el constructor de estas. Los arrumes de teja sobre cubierta deben permanecer en todo momento debidamente amarrados.

Cuando se almacena directamente sobre el terreno la teja debe estar apoyada sobre largueros (máximo cada 4.0 m) para evitar la humedad, suciedad y rayones. Es importante mencionar que en condiciones de almacenamiento la humedad puede generar procesos corrosivos al acero.Las tejas o los rollos se deben almacenar bajo techo o cubiertos con un plástico en un sitio bien ventilado, donde no ocurran cambios bruscos de temperatura que causen condensación.

Cuando se almacena directamente sobre el terreno la teja debe estar apoyada sobre largueros (máximo cada 4.0 m) para evitar la humedad, suciedad y rayones. Es importante mencionar que en condiciones de almacenamiento la humedad puede generar procesos corrosivos al acero.Las tejas o los rollos se deben almacenar bajo techo o cubiertos con un plástico en un sitio bien ventilado, donde no ocurran cambios bruscos de temperatura que causen condensación.

ALMACENAMIENTO DE TEJA A NIVEL DE CUBIERTA Cuando la teja se fabrica directamente sobre la estructura lo más indicado es almacenarla teniendo en cuenta que no se debe sobrepasar la carga máxima admisible para la cual fue diseñada, considerando siempre el almacenamiento cercano a las cerchas principales. Las tejas deben estar amarradas hasta el momento en que se vallan a utilizar para evitar problemas por fuertes vientos o deslizamientos.

Cuando la teja se fabrica directamente sobre la estructura lo más indicado es almacenarla teniendo en cuenta que no se debe sobrepasar la carga máxima admisible para la cual fue diseñada, considerando siempre el almacenamiento cercano a las cerchas principales. Las tejas deben estar amarradas hasta el momento en que se vallan a utilizar para evitar problemas por fuertes vientos o deslizamientos.

IZAJE DE TEJACuando las tejas no son fabricadas a nivel de cubierta se deben izar usando cuerdas amarradas a los extremos y puntos intermedios distanciados cada 4.0 m en forma horizontal y manteniéndola de canto de tal manera que no se incline o deslice.

Cuando las tejas no son fabricadas a nivel de cubierta se deben izar usando cuerdas amarradas a los extremos y puntos intermedios distanciados cada 4.0 m en forma horizontal y manteniéndola de canto de tal manera que no se incline o deslice.

Se deben evitar los transportes, ya que al manipular el material, se producen desgastes y maltratos en la teja, es por esto que preferiblemente conviene producir y formar en obra.Cuando las tejas no se van a fabricar en obra debido a que su longitud y volumen permiten su transporte; esta se debe descargar lo más cerca posible del sitio de instalación. Para transportar e izar en obra se debe cargar en forma horizontal y manteniéndola de canto, de acuerdo a su longitud será llevada por varias personas sin que la distancia entre ellas sobrepase los 4,0 m.

Se deben evitar los transportes, ya que al manipular el material, se producen desgastes y maltratos en la teja, es por esto que preferiblemente conviene producir y formar en obra.Cuando las tejas no se van a fabricar en obra debido a que su longitud y volumen permiten su transporte; esta se debe descargar lo más cerca posible del sitio de instalación. Para transportar e izar en obra se debe cargar en forma horizontal y manteniéndola de canto, de acuerdo a su longitud será llevada por varias personas sin que la distancia entre ellas sobrepase los 4,0 m.

18 19

INSTALACIÓNREVISIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA

INSTALACIÓN DE TEJA SENCILLA O PRIMERA CAPA

INSTALACIÓN DE TEJA SANDWICH O SEGUNDA CAPA

INSTALACIÓN DE TEJA PARA FACHADA

CURVADO DE TEJA

La instalación de la cubierta se debe iniciar en sentido contrario a la dirección del viento predominante. Se colocan clips en la primera y última correa y luego con la ayuda de un hilo se guía para la instalación de los clips restantes; teniendo especial cuidado en que la línea que forman sea perpendicular a las correas y/o perlines.Si se tienen tejas traslucidas se debe considerar su ubicación de tal manera que al modular la teja metálica los vanos estén lo más aproximado posible al sitio fijado en el diseño. Los vanos tendrán el ancho exacto para la instalación de la teja traslúcida ya que esta se instala sobre las pestañas de la teja metálica, se adiciona sello interno con Sika Flex 221 y se asegura con tornillos autoperforantes con empaque.

Bajo los siguientes pasos:• Instalar primera línea de clips a hilo e iniciar la instalación de la teja.• Grafado manual de la teja en los sitios donde se encuentran los clips.• Grafado mecánico de la teja con seamer en toda su longitud y a 180° para calibres 26 y 24.• Instalación de tejas traslúcidas (de existir).

Los aspectos que se deben tener en cuenta antes del montaje son:• Instalación completa de correas (perlines) y templeros.• Alineación (hilo) de las correas (perlines) en el sentido de la pendiente.• Pintura total de la estructura.• Avance considerable de la estructura metálica (60% mínimo), ya que los rendimientos de las dos actividades son muy diferentes.• Instalación completa de las canoas ó canales.• Terminación completa de áticos, cortagoteras y revoques.

Antes de iniciar la instalación de la segunda capa se debe verificar que la primera capa haya quedado correctamente instalada:• La teja de 1 capa debe sobresalir como mínimo 0.05 m sobre la canal.• La pintura debe estar en perfecto estado.• El grafado debe estar completo y a 180° para calibres 26 y 24. • Colocar los clips de segunda capa.• Hacer corte inferior para sostenimiento del aislamiento.• Verificar que el aislamiento y la teja de 1 capa estén secos.• Colocar aislamiento.

La diferencia en el manejo de tejas para fachada se encuentra en que estas se izan e instalan por unidad, generalmente con un instalador cada 1 o 2 correas.Se puede fijar por medio de tornillos autoperforantes en el valle de la teja, quedando a la vista o fijación oculta con clips de igual que en la cubierta.

El contratista de cubierta no suple al interventor de la estructura metálica, pero si debe informar sobre su estado aceptable o no para el montaje de la teja, por eso es importante que el inicio de la instalación se apruebe o no por escrito.

Las tejas Standing Seam Roof (SSR) se acoplan fácilmente a estructuras curvas pero cuando estas tiene radios inferiores a 35 m se hace necesario someterlas a un proceso de curvado.

El proceso de curvado debe considerar los siguientes aspectos: • Radio entre 3.0m y 35m. • Longitud máxima de teja 20m. (recomendado).

Es importante entender que todo proceso de transformación en frio al que se someta el acero genera tensiones internas en su estructura física y como resultado se pueden presentar ondulaciones.

20 21

VENTAJAS DE LAS CUBIERTAS Y FACHADAS STANDING SEAM ROOF CUBIERTEC (SSR-C)

2.1.6.

• Las tejas son cortadas a la medida requerida para cada obra evitando así sobrecostos por desperdicios, dado que se fabrican directamente en cada proyecto de acuerdo a la estructura existente haciendo también de esta manera innecesarios los traslapos lo cual minimiza la posibilidad de entrada de agua al interior.

• A diferencia de cualquier otro sistema convencional la fijación de las cubiertas tipo SSR-C se efectua con clips asegurados por medio de tornillos autoperforantes directamente a las correas de la estructura, lo cual evita la perforación de las tejas.

• Este sistema de fijación garantiza que no se presente el fenómeno de fisuración del acero, el cual es generado por los cambios de temperatura cuando perforamos las tejas con los tornillos.

• Al no tener traslapos ni tornillos a la vista se permiten pendientes mínimas del 4%.

• Al no tener traslapos y tornillos a la vista se obtiene un excelente acabado y limpieza el cual adicionalmente permite su utilización en fachadas y cielo rasos.

• Las tejas tipo SSR-C funcionan como cubierta y cielo falso al mismo tiempo debido a su excelente acabado, si adicionalmente se construyen con aislamiento incrementamos su comportamiento térmico y acústico lo que genera cuatro soluciones de uso en un solo producto conllevando a un ahorro significativo para el proyecto.

• Por su versatilidad es una solución eficiente a cualquier diseño de cubiertas, pudiendo ser usadas en la industria, el comercio y la vivienda.

• Su forma de unión transversal conocida como grafado garantiza resistencia y hermeticidad.

• Gracias a su textura y acabado interior cumple con todos los requerimientos de asepsia para los sectores de alimentos y salud.

CUBIERTAS Y FACHADAS EN POLIURETANO INYECTADO – MULTYTECHO

2.2.

Paneles metálicos con aislamiento térmico y acústico, compuesto por dos hojas de acero galvanizado prepintado e interior de espuma rígida de poliuretano. Son paneles prefabricados en línea continua, están compuestos por dos láminas de acero galvanizado y prepintado, unidos por un núcleo de espuma rígida de poliuretano, formando un elemento tipo sándwich y con diseño de junta del tipo hembra y macho. Multytecho complementa su sistema de unión con la tapa junta, elemento que protege y oculta los accesorios de fijación, asegurando la impermeabilidad del techo.

2.2.1. ESPECIFICACIONES DE SUS COMPONENTES2.2.1.1. Acero

Junta típica MULTYTECHO

Lámina de Acero

Lamina de Acero Junta típica ECONOTECHO

Lámina de Acero

Vinil

Lamina:Calibre:Calidad:

Obtención:Límite de Fluencia:

Galvanizado:

Pintura:

Galvanizada y prepintada.26 (0,43 mm)- 26(0,43 mm).Comercial SAE - 1006, con bajo contenido de carbono.Proceso de laminación en frio.2800 kg/cm2.Recubrimiento de Zinc aplicado por el proceso de inmersión en caliente, de acuerdo con la norma ASTM A-653, con la finalidad de proteger el acero contra la corrosión.Poliéster estándar de acabado a un espesor de 0,8 mil, aplicado sobre una base o primer epoxy de 0,2 mil, de espesor, sometidos a un tratamiento de curado en horno.

Su fabricación se lleva a cabo en el taller donde se trazan, cortan y doblan de acuerdo a lo diseñado o levantado en obra, este proceso se hace con una dobladora mecánica. Una vez se ha dado la geometría requerida se llevan a obra en tramos desde 1,00 m hasta 4 m en desarrollos variables desde 0,50 cm hasta 2,44 m.

A pesar de que el galvanizado es un recubrimiento adecuado para prevenir la corrosión es importante pintar la lámina galvanizada para proteger las áreas donde se halla aplicado soldadura eléctrica, incrementar la vida útil y darle un acabado estético al material acorde con la cubierta; además estudios de corrosión del acero galvanizado y pintado, realizado en el Stichting Doelmating Verziken (Holanda), han demostrado que la combinación de recubrimiento galvanizado mas pintura proporciona protección por un periodo de tiempo que es 1.8 a 2.2 veces superior a la suma de la duración de cada sistema de protección por separado.

22 23

Plástico celular con una densidad media de 40 kg/m3 conforme a la norma ASTM D – 1622 y

una estructura interna del 90% de celdas cerradas conforme a la norma ASTM D – 2856.

Autoextinguible: Debido a que incluye en su formulación un retardante contra el fuego.Conductividad térmica: Factor K= 0,132 BTU’s pulg/(hr.)(pie2)(°f) A una temperatura de 75° F (24°c), conforme a la norma ASTM C- 518.Resistencia a la difusión de vapor de agua: Forma una película de protección compacta que dificulta la penetración de vapor de agua (dificulta la condensación).Resistencia a la intemperie: Resistencia a las influencias atmosféricas (la luz solar y la lluvia producen únicamente una alteración del color de la superficie expuesta, tornándose esta ligeramente quebradiza).Resistencia a los productos químicos: Excelente resistencia al agua, agua de mar, vapores de ácidos, a la mayoría de los solventes, hidrocarburos y aceite minerales.Estabilidad dimensional: CÁMARA DE HUMEDAD 10% Vol. Máximo a 70°C y 100% H.R. (Humedad Relativa). 5% Vol. Máximo a 70°C y 45 – 50% H.R. (Humedad Relativa) Ambiente.Temperaturas de servicio: Mínima: -40° C. Máxima: + 80° C.

2.2.1.2. ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO (NÚCLEO)

ESPESOR

1”

1 ½”

2”

2 ½”

CALIBRE 26/26

10,6

11,15

11,69

12,27

TABLA DEL PESO PROPIO DE LOS PANELESMULTYTECHO (Kg/m2)

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA MULTY TECHO W (Kg/m2)

ESPESOR DELPANEL

DEFLEXIÓN MÁXIMA PERMITIDA

DISTANCIA ENTRE APOYOS (M)

CALIBRE 26

1”

1 ½”

2”

2 ½”

L/240

L/240

L/240

L/240

2.50

233

347

475

612

3.00

155

241

330

425

3.50

97

167

242

312

4.00

65

112

185

239

2.3. CANALES Y/O CANOAS

Son los elementos encargados de recoger el agua de

las cubiertas y transportarla hasta los bajantes,

generalmente se fabrican en lámina de acero

galvanizado desde calibre 16 (1,5 mm) a 22 (0,7 mm),

las uniones se hacen con soldadura eléctrica 6011

utilizando un electrodo revestido 3/32”, dado que en las

uniones en el momento de soldar se quema el

galvanizado se recomienda para una

mayor resistencia a la intemperie se

de una protección adicional con

pintura, la cual consta de una base

epóxica mas un esmalte de acabado.

Con el fin de conducir la evacuación

del agua hacia los bajantes de aguas

lluvias, se instalan cajas con tragantes o boquillas que

se fabrican con los mismos materiales y procedimientos

de la canal.

La sección de la canal, la cantidad y el diámetro de las

boquillas depende de las especificaciones del diseño

hidráulico.

2.3.1. DESCRIPCIÓN:

2.3.2. TRAZADO Y DOBLADO DE LÁMINA PARA CANALES EN FÁBRICA

2.3.3. PROCESO DE PINTADO DE CANALES EN LÁMINA GALVANIZADA:

CONTINÚA...

24 25




2.7.1. DESCRIPCION:

En primera instancia antes de iniciar el proceso de pintura se requiere preparar la superficie a pintar, limpiándola con de thiner desengrasante aplicándolo uniformemente en toda la superficie de la canal en lamina galvanizada; una mala limpieza y/o un desengrase deficiente constituyen la causa más frecuente de desprendimiento de pintura y en algunas ocasiones procesos de corrosión.Una vez preparada la superficie a pintar aplicamos la base epóxica que se constituye en el primer recubrimiento inhibidor de la corrosión y además genera un puente de adherencia entre la lamina galvanizada y la pintura de acabado.Posteriormente una vez agotado el proceso de secado de la base epóxica procedemos con la aplicación de la pintura de acabado de acuerdo con las especificaciones dadas para cada proyecto en particular (esmalte sintético, laca acrílica, esmalte poliuretano, entre otros).

Algunos proyectos requieren remates especiales que por su geometría, desarrollo y acabado deben ser elaborados en lámina galvanizada lisa en calibres desde 12 (2,5 mm) hasta 26 (0,45 mm). Estos elementos al igual que los mencionados anteriormente son doblados en taller con la geometría y desarrollos especificados para cada proyecto en longitudes de 2,44 m y/o 4,00 m; así mismo el proceso de pintura se adelanta tal y como se especifica anteriormente para canales.Para la instalación de las tapas se requiere que la estructura brinde las condiciones optimas de apoyo y de soporte, esta se lleva a cabo mediante el empleo de tornillos autoperforantes con empaque de neopreno y extraplanos y en las juntas se deja una dilatación entre 5mm y 10 mm con el respectivo sello de Sika Flex 221 para evitar el ingreso de agua al interior del espacio cubierto.

Elementos empleados para evitar filtraciones de agua en las zonas donde la cubierta remata contra muros y/o estructuras en acero o de concreto. Generalmente son elementos elaborados en el mismo material empleado para la teja SSR-C y en el mismo color siempre y cuando su desarrollo lo permita (máximo 0,61 m); sin embargo también pueden ser elaborados en lámina galvanizada de

diferentes calibres (cal. 12 (2.5 mm)- cal. 26 (0,45 mm)), pintados en obra de acuerdo con las especificaciones dadas por cada proyecto respecto a tipo de pintura y color. Su fabricación se lleva a cabo en el taller donde se trazan, cortan y doblan de acuerdo a lo diseñado o levantado en obra, este proceso se hace con una dobladora mecánica. Una vez se ha dado la geometría requerida se llevan a obra en tramos desde 1,00 m hasta 4 m, en desarrollos variables desde 0,15 cm hasta 0,60 m en el caso del aluzinc y hasta 2,44 para lamina galvanizada lisa.La instalación en obra se realiza si es contra muro haciendo regata y fijando la ruana con chazos plásticos, esta se sella por medio de Sika Flex 221 garantizando así la estanqueidad entre la ruana y el muro.

Las tejas traslúcidas son superficies laminares compatibles con la geometría de la teja tipo SSR-C diseñadas para permitir el paso de la luz a través de ellas y así aprovechar la iluminación natural en espacios interiores.Las tejas traslúcidas se encuentran en ancho útil de 0,50 m ó 1,00 m coincidiendo con el modulo de la teja SSR-C.La teja está constituida en un 70% por Poliéster Acrílico y un

30% en Fibra de Vidrio. El poliéster acrílico le da a la cubierta translucidez y resistencia a agentes químicos, la fibra de vidrio le da la resistencia a la flexión, a la tracción, al impacto y al fuego. Posee además por su cara exterior una película protectora

llamada Gel Coat que proporciona resistencia a la intemperie y evita que la fibra de vidrio quede expuesta, para mejorar su resistencia al fuego es posible adicionar resinas retardantes las cuales deben ser solicitadas por el cliente y tienen un sobre costo aproximado del 35%.Las traslúcidas se utilizan para ser instaladas entre 2 tejas Standing Seam Roof – Cubiertec y se enganchan sobre las nervaduras o crestas longitudinales de las mismas. Previo a la instalación se debe aplicar un cordón de Sika Flex 221 en la parte interior de las crestas de la teja traslúcida, posteriormente se apoyara sobre la teja SSR-C y se procede a la instalación de tornillos autoperforantes con empaque de neopreno en los sitios que se encuentran las correas, en algunas ocasiones se hace necesaria instalación de tornillos en el intermedio.

2.4. REMATES Y/O FLASHING

2.5. CABALLETE Y/O CUMBRERA

2.6. REMATES ESPECIALES

2.7. TEJA TRASLÚCIDA TIPO SSR-C

Elemento de remate que se instala en la parte superior de cubiertas rectas construidas a dos o más aguas. Se fabrican en el mismo material empleado para la construcción de la cubierta, esta fabricación se hace en taller con longitudes de 2,44 m y/o 4 m, en desarrollos desde 0,30 m hasta de 0,60 m ó con lámina galvanizada más pintura a partir de 0,60 m hasta 2,44 m. Estos elementos son fijados por medio de tornillos autoperforantes con empaque de neopreno y se traslapan transversalmente entre 0,08 m y 0,1 m; este traslapo se sella con Sika Flex 221 para garantizar su estanqueidad.

5

10

7

0,9 mm

1,3 mm

1,7 mm

1,53 kg/m2 +/- 10%

2,15 kg/m2 +/- 10%

3,05 kg/m2 +/- 10%

CLASE ESPESOR PESO

25

2.8. POLICARBONATO TRASLÚCIDO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÁQUINA ROLLFORMADORA

3. MAQUINARIA Y EQUIPO

2.8.1. DESCRIPCIÓN:Sistema de paneles de estructura alveolar.Está elaborado en resina de policarbonato con una capa permanente coextruída de protección ultravioleta.Se puede instalar paneles con longitudes hasta de 11,90 m y anchos de 600 mm y 1200 mm espesores de 6 mm, 8 mm, 10 mm y 16 mm.

Cubiertec S.A, posee tres maquinas rolformadoras que son las utilizada para fabricar la teja metálica con la cual se construyen cubiertas y fachadas.

Peso: 6980 lbs. (3166kg)

Longitud: 19 ft (incluye tráiler) (5.8m)

Ancho: 88 pulg. (223,52cm= 2.23m)

Alto: 54 pulg (137,16cm= 1.37m)Motor a gasolina

Estabilidad Dimensional: aproximadamente 70 pies/minuto para lamina calibre 24.

Cortadora: hidráulica; es la que se encarga de cortar la teja a la longitud requerida por la obra. Es decir se

encarga de los cortes longitudinales.

Peso: 507 lbs. (229,97 kg)

Longitud: 39,5 in (1.33m)

Ancho: 45 in. (1.14m)

Alto: 64,9 in (1.65 m)

Requerimientos eléctricos: 115 volt.

26

3.2. MAQUINA CURVADORA (STANDING SEAM PANEL CURVING MACHINE)

Cubiertec S.A posee una maquina curvadora la cual es utilizada cuando el radio de curvatura es menor a 35 m.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÁQUINA CURVADORA

3.1. MÁQUINA ROLFORMADORA

4. MANTENIMIENTO4.1. RECOMENDACIONES PARA UNA LARGA VIDA DE LA CUBIERTA METÁLICA TIPO STANDING SEAM ROOF-CUBIERTEC

LIMPIEZA: La limpieza restaura la apariencia de la cubierta, haciendo innecesario el repintado, mantiene una apariencia atractiva y elimina las incrustaciones de materiales corrosivos.En muchos casos lavar la superficie con agua limpia con una manguera de jardín y un trapeador de tela (no abrasiva) elimina la mayor parte de la suciedad y depósitos acumulados. Idealmente el lavado debe hacerse cada seis meses.En casos donde este lavado no es efectivo por un alto nivel de polución y/o demasiado tiempo sin mantenimiento, se puede utilizar un jabón que no contenga detergentes o shampoo especial para vehículos.

RETOQUES:

REPINTURA:

Cuando es necesario utilizar pintura de retoque para reparar las imperfecciones. El mal uso o abuso puede afectar la apariencia global.Las raspaduras en la superficie que no son muy obvias a una distancia de 2.50 m, generalmente lo mejor es no tocarlas dado que el intemperismo y las manchas normales de polvo las cubrirán.La pintura para retocar debe ser del tipo laca acrílica (preparada) y se debe usar lo mínimo posible y solamente para cubrir aquellas áreas donde se ha eliminado por completo la capa de pintura.

Cuando no son seguidas las recomendaciones anteriores de mantenimiento, con el tiempo se debe pensar en la posibilidad de pintar el material instalado.

El procedimiento a seguir debe ser el siguiente:• Lavar muy bien la cubierta según las instrucciones antes anotadas.• Una vez lavada, se procede a limpiarlo con una estopa humedecida con solvente o adelgazante de pintura suaves (varsol, thiner, etc.) cuyo secamiento será rápido, para quitar lo sucio, grasa u otros contaminantes antes de aplicar la pintura para iniciar simultáneamente el proceso de pintura a pistola.

27

• Se debe utilizar compresores con capacidad entre 40 y 50 libras y pistolas con abanico que no sobrepasen los 300mm de radio.• El tipo de pintura recomendado para este proceso es cualquier pintura acrílica, no horneable, de excelente adherencia al metal, secado rápido, alta resistencia a los rayos uv.• Fabricada especialmente para usar en exteriores y resistir a la intemperie.• Las proporciones recomendadas para la dilución de la laca

acrílica son aproximadas. La experiencia del pintor es la mejor guía en estos casos.• Se recomienda diluir lo menos posible para obtener el cubrimiento ideal, cuando la temperatura ambiental sea mayor de 30 grados centígrados, se debe agregar a 8 partes de laca acrílica (diluida según lo indicado) una parte por volumen de ajustador para obtener una buena nivelación del acabado.

28 29

4.2. RECOMENDACIONES PARA UNA LARGA VIDA DE LAS CANALES, RUANAS, REMATES Y FLASHING

4.4. RECOMENDACIONES PARA UNA LARGA VIDA DE LA CUBIERTA EN POLICARBONATO TRASLÚCIDO (DANPALON)

LIMPIEZA:

RETOQUES Y REPINTES:

Es recomendable cada 6 meses hacer mantenimiento el cual consiste en una buena limpieza a las canales, remates y ruanas, eliminando las incrustaciones de materiales corrosivos y en el caso de las canales evitando la obstrucción de los tragantes.Antes de lavar debemos hacer una limpieza manual de todos los elementos de tamaños mayores a 0.01 m, para de esta forma evitar obstrucciones, después proceder a lavar la superficie con agua limpia con una manguera de jardín y un trapeador de tela (no abrasiva) esto elimina la mayor parte de la suciedad y depósitos acumulados.

El contratista de cubierta no suple al interventor de la estructura metálica, pero si debe informar sobre su estado aceptable o no para el montaje de la teja, por eso es importante que el inicio de la instalación se apruebe o no por escrito.

La pintura para retocar y repintar debe ser del tipo esmalte pintulux para las canales, para los remates, flashing, caballetes y ruanas, se debe utilizar laca acrílica (preparada).

El procedimiento a seguir debe ser el siguiente:• Lavar muy bien la superficie a pintar.• Una vez lavado, limpiarlo con una estopa humedecida con thiner desengrasante.• Se deben utilizar compresores entre 40 y 50 lbs. y pistolas con abanicos que no sobrepasen los 300 mm de radio.

Realice un mantenimiento periódico de limpieza para mantener una buena apariencia y un paso óptimo de la luz por más largo tiempo.

• Lave la teja translúcida TEJALUZ con agua limpia a presión en el sentido de la pendiente y remueva el polvo adherido con un trapeador de tela (no abrasiva).

• No transite sobre la teja translúcida, utilice pasarelas de madera apoyadas mínimo sobre tres correas para realizar el mantenimiento.

4.3. RECOMENDACIONES PARA UNA LARGA VIDA DE LA CUBIERTA TRASLÚCIDA TIPO STANDING SEAM ROOF

X

En condiciones normales y habiendo sido utilizado la pendiente indicada para la instalación del material, la lluvia es suficiente para mantener limpias las placas de Danpalon.

En caso de fuerte suciedad, se deben seguir las siguientes recomendaciones:• Utilizar una solución acuosa de jabón neutro, a condición de que éste no contenga abrasivas, ni disolventes• Es aconsejable comenzar con un prelavado sólo con agua a presión y después con cepillos blandos y limpios, utilizando jabones neutros o detergentes domésticos en agua caliente.• Repetir la operación varias veces evitando regar la superficie con cuerpos abrasivos y finalmente enjuagar sólo con agua y paños blandos o limpia vidrios de espuma y caucho• La cubierta debe ser lavada en su totalidad, nunca por partes. Se debe hacer el lavado en días en que el sol no sea muy intenso.

NOTA:No usar ningún disolvente para limpiar las cubiertas de policarbonato. En caso de tener una mancha de pintura u otro material,

consultar con la fábrica

5. ANÁLISIS DE TEMPERATURA

OBJETIVO GENERAL

Tomar muestras de la temperatura interna y externa (alrededores cercanos) de las diferentes bodegas con el fin de

estudiar los cambios de temperatura con respecto a la teja instalada.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Tomar muestras de temperatura al interior y exterior de las bodegas en diferentes momentos del día

• Tomar las muestras de temperatura al interior de la bodega a los 0 m y 2 m por debajo de la cubierta.

• Tomar muestras del techo al interior y exterior de la bodega.

Estudio realizado por Calderas y Quemadores.

A continuación ejemplos

30 31

Girardota, Antioquia.Teja tipo Standing Seam Roof – Cubiertec, sencilla cal 24, color blanco.4400 m2 SSR-C, 240 m2 cubierta traslúcida.10,6m.

• Ubicación: • Cubierta:

• Área:• Altura Bodega:

• Ubicación: • Cubierta:

• Área:

• Altura Bodega:

Copacabana, Antioquia.Teja tipo Standing Seam Roof – Cubiertec, sándwich Icopor 1 y ½” cal 26, color gris.1700 m2 SSR-C sándwich, 190 m2 cubierta traslúcida.12m.

01

02

03

10:00

14:00

16:00

28,4

31,9

32,7

28,4

31,9

32,8

28,4

31,7

32,3

28,2

31,4

32,3

28,2

31,4

32,5

28,1

31,4

32,0

28,1

31,3

32,3

28,0

31,1

32,3

28,3

32,2

32,8

TEMPERATURA INTERIOR A NIVEL DE PISOMuestra Hora P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9

01

02

03

10:00

14:15

16:00

27,0

32,5

32,8

28,1

33,1

37,0

29,2

33,0

37,0

29,0

33,2

36,2

29,5

33,1

34,5

31,0

33,2

34,1

31,1

33,2

34,0

28,0

32,9

36,2

TEMPERATURA EXTERIORMuestra Hora P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9

28,22

31,59

32,44

Promedio

01

02

09:00

14:15

28,5

30,2

29,0

29,0

29,2

28,2

28,7

28,6

29,7

28,7

30,5

30,1

29,0

30,0

TEMPERATURA EXTERIORMuestra Hora P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

29,2

29,3

Promedio

29,1

33,0

35,2

Promedio

Datos de temperatura al interior y exterior de la bodega. Temperatura en ºC con un error de + ó - 0.1 ºC

01

02

09:00

14:06

25,7

27,5

25,8

27,2

25,8

27,4

25,8

27,5

26,3

27,5

TEMPERATURA INTERIOR A NIVEL DE PISOMuestra Hora P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

25,9

27,4

Promedio

Datos de temperatura al interior y exterior de la bodega. Temperatura en ºC con un error de + ó - 0.1 ºC

ESTUDIO BODEGA IMPAC

Análisis de temperatura

ESTUDIO BODEGA RYMEL

Análisis de temperatura

COLCERAMICA SOPÓ PLANTA PRESTIGIO COLCERAMICA SOPÓ PLANTA PRESTIGIO

PANAMERICANA DE ALIMENTOS S.A. PANAL S.A.

SOLLA - BUGA

6. NUESTROS PROYECTOS6. NUESTROS PROYECTOS

Cubiertas, canales y fachadas37.000 m2

Sopó, Cundinamarca2007Convel S.A - Coninsa S.A.Teja Standing Seam Roof de 1 ½” tipo sencilla, teja translúcida en P.R.F.V., canales, ruanas y remates.

• Objeto: • Área Cubierta: • Ubicación: • Año: • Contratante: • Descripción:

Canales, cubiertas y fachadas11.500 m2

Rionegro, Antioquia2007Panamericana de Alimentos S.A./Panal S.A/Respin S.A.Teja Standing Seam Roof de 1 ½” tipo sencilla, teja translúcida en P.R.F.V., canales, ruanas y remates.


Canales y cubiertas5.000 m2

Buga, Valle del Cauca2007Solla S.A. Dinpro S.A.Multytecho panel con poliuretano inyectado, Teja Standing Seam Roof de 1 ½” tipo sencilla, canales, ruanas, remates y translúcidas P.R.F.V.


32 33

RYMEL

PLANTA PINTUCO

ORQUIDEORAMA

LA BOLERA

POLIDEPORTIVO - UPB

TORCOROMAINDIANA MALL

Cubiertas, fachadas y elementos accesorios

22.000 m2

Copacabana, Antioquia2008E&D S.A.SSR-C de 1 ½ sándwich y fachada SSR-C de 1 ½ “ sencilla, teja traslúcida en P.R.F.V, canales, remates y ruanas

• Objeto: • Área Cubierta y Fachada: • Ubicación: • Año: • Contratante: • Descripción:

Cubiertas y elementos accesorios30.000 m2

Rionegro, Antioquia2005Conconcreto S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, teja traslúcida en P.R.F.V, canales, remates y ruanas



Medellín, Antioquia2008Constructora Macadamia S.ATeja SSR-C de 1 ½ sándwich, canales, remates y ruanas


Cubiertas metálicas y canales 2.500 m2

Medellín, Antioquia2006Mensula S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, canales, remates y ruanas


Cubiertas y elementos accesorios 1.725 m2

Medellín, Antioquia2009 Conconcreto S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sandwich poliuterano de 2”, canales embudos y tapas laterales.


Cubiertas y elementos accesorios 3.500 m2

Medellín, Antioquia2006 Conconcreto S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, canales remates y ruanas



La Estrella, Antioquia2007 Conconcreto S.A.Teja SSR-C de 1 ½ “ sencilla, teja traslúcida en P.R.F.V, canales, remates y ruanas


34 35

BIBLIOTECA SAN JAVIER

FAMILIA - GIRARDOTA

DURESPO

PRINTEX - LA TEBAIDA

COIMPRESORES

BODEGA IMPAC

ARGOS CARTAGENACubiertas.55.000 m2

Cartagena, Bolívar2009 Consorcio CC-HL COLUMBUS.Teja SSR-C sencilla


Cubiertas, fachadas y elementos accesorios6.000 m2

Itagüí, Antioquia2008Convel S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, canales, remates y ruanas



Girardota, Antioquia2008 Conconcreto S.A.Cubierta tipo SSR-C de 1 ½ sencilla, cubierta traslúcida en P.R.F.V, canales, embudos y ruanas



La tebaida - Quindio2007 Vasquez Arango Arquitectos S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, teja traslúcida en P.R.F.V, canales remates y ruanas


Cubiertas y elementos accesorios2.200 m2Medellín, Antioquia2006A.I.A S.A.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, teja traslúcida en P.R.F.V, canales remates y ruanas



2.900 m2

Girardota, Antioquia2009 Conconcreto S.A.SSR-C de 1 ½ “ sencilla, teja traslúcida en P.R.F.V, canales, remates y ruanas

• Objeto: • Área Cubierta: • Área Fachada: • Ubicación: • Año: • Contratante: • Descripción:


1.310 m2

Girardota, Antioquia2009 Mensula Ingenieros S.A.SSR-C de 1 ½ sándwich y fachada SSR-C de 1 ½ “ sencilla, teja traslúcida en P.R.F.V, canales, remates y ruanas


36 37

C.A. MEJÍA

ÉXITO DE ENVIGADOCEDI

PUERTA DEL NORTE

ALGUNOS PROYECTOSCUBIERTEC S.A.

EMPRESA PROYECTO ÁREA M2

CONVEL S.A


6.500 m2

Marinilla, Antioquia2007 -2009Convel S.A.Cubierta y fachada SSR-C de 1 ½ “ sencilla, teja traslúcida en P.R.F.V y policarbonato, canales, remates y ruanas



Envigado, Antioquia2008AIA S.A.Teja SSR-C de 1 ½ “ sencilla, canales, remates y ruanas


Cubiertas y elementos accesorios10.800 m2Bello, Antioquia2008 -2009Constructora Colpatria.Teja SSR-C de 1 ½ sándwich, teja traslúcida en P.R.F.V, canales, remates y ruanas


INCOLMOTOS

PALMS AVENUE

CAPILLAS DE SAN JUAN

COLEGIO SAN IGNACIO

DURESPO S.A.

ÉXITO SAN NICOLAS

INDUSTRIAS CENO

ESTRA

PADRE MARIANITO

C.A. MEJÍA

DURESPO

UNIVERSIDAD NACIONAL

1.400

800

1.000

200

120

6.052

4.800

900

60

600

20.100

5.508

1.215

5.600

COLEGIO SAN JOSÉ DE LAS VEGAS

CLINICA VETERINARIA LASALLISTA

CONCONCRETO S.A.

HOSP. SAN VICENTE DE PAUL

POLIDEPRTIVO U.P.B

PINTUCO

COLEGIO FRANCISCO MIRANDA

DISTRIHOGAR TORCOROMA

FAMILIA

PLANTA IMPAC S.A.

PISCINO OLIMPICA

COLEGIO BALTAZAR SALAZAR

100

7.000

30.000

3.400

10.000

1.080

4.600

740

1580

EMPRESA PROYECTO ÁREA M2

E&D S.A.

A.I.A. S.A.

MENSULA S.A.

VASQUEZ ARANGO ARQUITECTOS

ESTACO S.A.

EDYCON

C.N.V. S.A.

RYMEL

CES SABANETA

PLANTA DE INCINERACIÓN MOSQUERA

ESTACIÓN DE TRANSF. CALI

COMUSA

ESTRUCIVILES

MARIA LUISA CALLE

COLEGIO PLAZA DE FERIAS

REFORMA CEDI ÉXITO

CONSORCIO INDUSTRIAL

PARQUE EST. OLAYA H.

PUERTA DEL SOL

ZENÚ-CARTAGENA

PATIO DE LAS AZALEAS

CIUDADELA APARTADÓ

COIMPRESORES

ZONA 2 SUR

CALCETINES CRYSTAL

DIABONOS CERETE

FARMASTORE

LITOGRAFÍA SIGIFREDO

PRINTEX LA TEBAIDA

AYAPEL

DOGGERS

SUMICOL RIOCLARO

CARPAS IKL

VALLE ALTO

BODEGA GMP

24.000

1.340

2.640

870

2.320

1.100

1.500

2.410

19.451

2.600

2.044

3.556

2.386

1.285

2.058

2.560

1.361

300

228

500

300

5.000

1.760

1.800

220

2.120

100

4.280

CONINSA RAMÓN H.

COLEGIO LAS MERCEDES

INVERSAN

NAVITRANS DUITAMA

COLCERAMICA SOPÓ

1.360

6.000

1.929

1.840

38 39

EMPRESA PROYECTO ÁREA M2EMPRESA PROYECTO ÁREA M2IMPAC S.A.

HB ESTRUCTURAS METÁLICAS S.A.

CODIMEC

MGL INGENIEROS S.A.

CONST. COLPATRIA

METÁLICAS Y MADERAS

ENTRAMADOS ESTRUCTURALES

INVERSIONES PUERTA LÓPEZ

INVESA GIRARDOTA

EDIFICIO TIRO CON ARCO

COLISEO VELODROMO

COLISEO TENIS DE MESA

PUERTA DEL NORTE 2

HOLCIM

COLISEO APARTADÓ

MÁRMOLES Y SERVICIOS

UNICOR

BODEGA BARRIO ANTIOQUIA

CONSTRUCENTER

HACIENDA SAN MIGUEL

BOCADILLOS EL CARIBE

TERMINAL DE CONTENEDORES DE BUENAVENTURA

1.685

530

295

1.483

10.000

988

1.261

600

1.360

600

280

500

2.875

12.000

PARROQUIA SAN LUIS GONZAGA

PLANTIDIESEL LTDA

PRACO DIDACOL

ECOMARKET LTDA

JARBET S.A.

ANDAR S.A.

ZENÚ

SERVICENTRO ENVISUR

MACADAMIA S.A.

SERVINSA S.A.

PROMOTORA INMOBILIARIA TU CASA

I.PC. E.U.

ALFA ARQUITECTOS

ECHEVERRY VELEZ

ADOLFO GOMEZ

INVERSIONES EL EURO S.A.

CONSORCIO CC-HL

IGLESIA DE BOLOMBOLO

PLANTIDIESEL

DIDACOL CALDAS

PUERTA DEL SOL

JARBET SABANETA

ANDAR S.A.

CENTRO DE DIST. ZENÚ

C.D.A. ENVISUR

INDIANA MALL

LABORATORIOS VITROFARMA

C.C. TU CASA

I.P.C. COPACABANA

C.D.A. SABANETA

BODEGA INTERGROUP

BODEGA ITAGÜÍ

SUPERMERCADO EL EURO

COLUMBUS ARGOS CARTAGENA

1.462

1.201

2.666

3.485

1.217

1.762

1.974

1.265

7.995

1.394

4.908

1.015

1.119

1.283

3.275

4.965

50.000

EMPRESA PROYECTO ÁREA M2COVIN LTDA

ACERO 50

CENO

DISEÑO ACÚSTICO

CARLOS A. OSPINA

BOSQUES DEL ESMERALDAL

PROVENZA

INVERSIONES JIMÉNEZ

DIDACOL

INCOLMOTOS

PROYECTOS Y VIVIENDAS

SANTO TOMÁS APOSTOL

FACTOR SEGURIDADINGENIERÍA

INGEAIRE

ENVISUR

GEOFUNDACIONES

PANAL

P & G INDUSTRIAL COLOMBIA

ARQUITECTURA INTEGRAL

BIBLIOTECA TEC. DE ANTIOQUIA

ACERO 50

AMCOR

AUDITORIO U.P.B.

BODEGA CHAMELA

BOSQUES DEL ESMERALDAL

PROVENZA

C.D.A. YUMBO

DIDACOL

INCOLMOTOS

MEDELLIN MOTORS

SANTO TOMÁS APOSTOL

PLANTA AVINAL

INGEAIRE

ENVISUR

PUERTA DEL SOL

PANAL RESPIN

P & G INDUSTRIAL COLOMBIA

TEJILAR FASE II

842

234

1.800

260

940

260

140

2.900

1.400

300

900

800

700

1.260

860

768

10.500

300

1.200

ALGUNOS PROYECTOSCUBIERTEC S.A.