Documento para el Edificio Executive
Agosto del 2016
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MEMORIA DESCRIPTIVA
ALARMA CONTRA INCENDIOS
1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva se refiere al proyecto del sistema
centralizado de detección y alarma contra incendios a instalarse en las áreas
comunes del edificio Executive, ubicado en el Jr. Camaná N° 390 – Cercado de
Lima, Provincia y Departamento de Lima, con capacidad suficiente para ampliarse
y abarcar a las áreas internas de la edificación.
Los equipos a instalarse serán los siguientes:
- 01 Central con teclado alfa numérico DSC Mod. 1832 – 8 zonas.
- 01 Tarjeta Expansora de 08 zonas DSC Mod. PC-5108.
- 36 Detectores de humo MIRCOM Mod. SD-4WP.
- 10 Pulsadores de alarma contra incendios MIRCOM Mod. MS-401.
- 10 Sirenas estroboscópicas HAGROY Mod. EPA 138B
- 02 Rollos de cable FPL (305m) HONEYWELL
- 01 Rollo de Cable GPT # 16. INDECO o similar
- 02 Baterías 7 Amp. 12V.
- Materiales (cajas de paso, tubería PVC, cajas modulares, elementos de fijación y
accesorios, etc.).
2.0 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El sistema centralizado de detección y alarma contra incendio
permite en principio detectar un amago de incendio a través de sensores
ubicados y distribuidos estratégicamente, que se activan al captar un
determinado porcentaje de monóxido de carbono en el aire, emitiendo una
alerta a la central, quien a su vez, emite una alarma visual y sonora.
Permite también una activación manual de la alarma a través de
pulsadores, para la evacuación de emergencia en caso se necesitara
alertar a toda la edificación por motivos diferentes a un amago de incendios.
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Permite también conocer al instante y de forma automática la
ubicación exacta de la emergencia detectada a través de la visualización de
la pantalla digital de la central de alarma que da el nombre del ambiente o
código de ambiente (dependiendo de la configuración), de manera que el
personal de vigilancia o persona encargada rápidamente pueda dirigirse sin
vacilación al lugar de la emergencia, para hacerle frente antes de que
aumente su fuerza y evitar así daños mayores, además de la necesidad de
ser atendido por el cuerpo general de bomberos.
3.0 COMPONENTES DEL SISTEMA
Alarma Sonora: Conformada por sirenas distribuidas a lo largo de los
pasillos y medios de evacuación de manera que todas las personas que se
encuentran en el edificio se enteren de la emergencia y puedan salir lo más
pronto posible.
Alarma Visual: Conformada por luces estroboscópicas intermitentes
que señalan las rutas de evacuación para que las personas que no conocen
las instalaciones, personas sordas o en caso la visibilidad sea muy escasa
producto del humo, puedan evacuar sin vacilación. Este tipo de luz es en
base a destellos muy potentes capaces de atravesar nubes muy densas de
humo.
Estaciones manuales: Este dispositivo ubicado en la vía de
evacuación, cerca de las salidas principales, cuenta con un jalador o manija
que al moverla envía una señal eléctrica a la central, quien activa la alarma.
Una vez activada la alarma, la manija no puede ser regresada a su posición
original, en otras palabras, la alarma permanecerá activada hasta que un
personal encargado la desactive, luego de comprobar que no existe peligro
alguno para el retorno de las personas.
Baterías: las baterías con que cuenta la central permiten una
autonomía del sistema por más de 2 horas de manera ininterrumpida de
manera que en caso se corte el fluido eléctrico, el sistema pueda activarse
y/o continuar dando la alarma constantemente.
4.0 CONECTIVIDAD
Dependiendo de la configuración, este sistema permite también
interconectarse con otras centrales como las demás centrales instaladas en
el edificio, mandar señales de alerta vía telefónica al Cuerpo General de
Bomberos y otras instituciones involucradas.
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Este sistema permite también conectarse al sistema de extinción por
agua (en caso existiera este sistema instalado en el edificio), A través del
sensor de flujo. Al momento de abrir una manguera contra incendios o
activarse un rociador, la presión existente en las tuberías (120PSI) decae
activando el sensor, quien emite una señal de alerta a la central
activándose la alarma.
4.1 RELACIÓN DE PLANOS
El presente proyecto está constituido por los siguientes planos:
Número Descripción
DA-01 Plano del sistema de alarma primer y segundo piso.
DA-02 Plano del sistema de alarma tercer y cuarto piso.
DA-03 Plano del sistema de alarma quinto y sexto piso.
DA-04 Plano del sistema de alarma sétimo y octavo piso.
DA-05 Plano del sistema de alarma noveno, sótano y techos.
5.0 PROCESO DE INSTALACION Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5.1 INSTALACIÓN Y CIRCUITOS
El instalador del sistema de detección y alarma de incendios proporcionará
todos los equipos necesarios para la implementación del sistema de
detección y alarma de incendios. El instalador ubicará todos los equipos
propuestos en el presente proyecto, tales como dispositivos de campo,
cableado, equipos, módulos, etc.
Todos los empalmes de los cables deberán de ser realizados dentro de las
cajas instaladas y estos deberán ser realizados de acuerdo a la NFPA 70 y
al código nacional eléctrico. No se permitirán empalmes de cables fuera de
las cajas de paso ni dentro de las tuberías, se deberán realizar según lo
indicado en la sección 300-15 del código nacional eléctrico. Se deberá
instalar cajas de pase de 100x100 cada 20 metros como mínimo y deberán
cumplir con las disposiciones del artículo 370 del código nacional eléctrico.
Los conductores en las canalizaciones deben ser continuos entre las cajas,
dispositivos, etc. En una canalización no debe haber empalmes ni
conexiones, a no ser los permitidos por las secciones 300-15(a).
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Todas las cajas llevarán tapa cuando no sean empleadas para el montaje
directo del equipo sobre las mismas. Las cajas deberán carecer de filos y
aberturas en los encuentros laterales.
Las tuberías eléctricas serán de PVC de ¾”, se deberán instalar como
sistemas completos, como establece el artículo 300, y sujetarlas
adecuadamente a los muros y/o techo. Las tuberías se deben apoyar como
mínimo cada 1.5 metros en los tramos horizontales y cada metro en los
tramos verticales. Además el tubo debe contar con una fijación a menos de
0,15 m de cada caja de toma de corriente, caja de bornes, caja de
dispositivos, armario, registro u otra terminación cualquiera.
Todas las tuberías deberán ser fijadas, utilizando tarugos plásticos, tornillos
y accesorios galvanizados.
Los tarugos de fijación serán de PVC para cajas pequeñas y para tubería
con cargas unitarias a la tracción menores a 5kg por unidad, siempre que
no se exceda la capacidad de carga indicada por el fabricante para la
mezcla diámetro longitud, del tarugo a utilizar.
Los cables no deberán copar más área de tubería que lo indicado en el
apéndice C del código nacional eléctrico, ni se permitirá que los cables se
encuentren demasiado tensados, de manera que se pueda producir algún
daño o pérdida de señal en la línea.
El instalador del sistema de detección y alarma deberá realizar las
coordinaciones respectivas con el ingeniero residente de la obra de manera
se pueda coordinar el tendido de cables y el entubado de una manera
satisfactoria que beneficie el desarrollo de la obra.
Las cajas de paso deberán de ser instaladas y ubicadas en una posición
firme.
Las locaciones que se encuentren a la intemperie deberán ser instaladas
con cajas tipo NEMA siendo estas cajas y las demás del proyecto
suficientemente grandes para realizar las instalaciones.
Los cables de alimentación deberán entrar solo por la parte inferior de las
cajas de los paneles, a menos que sea diseñada y aprobada para que sea
por la parte superior.
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5.2 FUENTES DE ENERGÍA
Los sistemas propuestos deben contar con dos fuentes de energía:
a) Fuente de alimentación primaria: que corresponde al servicio público y es
la que normalmente operara dentro del Edificio.
b) Fuente de alimentación secundaria: que provee de energía al sistema al
fallar la fuente primaria.
La fuente secundaria deberá proveer energía al sistema dentro de los
primeros 30 segundos de falla de la fuente primaria o cuando la fuente
primaria no puede abastecer más del 85% del voltaje requerido por el
sistema.
El sistema de baterías debe cumplir con lo estipulado en la NFPA 72 , que
mantengan el 100% del sistema de detección y alarma operando, al menos
durante 2 horas en Standby más 5 minutos de alarma de todos los
dispositivos.
El lugar en donde se instalen las baterías debe ser cerrado y no deben
existir gases de batería. Debe estar protegido contra sobre corriente entre
150% y 200% de la carga normal de la batería.
5.3 CONDUCTORES
Los conductores deben cumplir con los requisitos del Código Nacional de
Electricidad en su capítulo 7.6 y la NFPA 70. Deberán ser de cobre mínimo
# 16 con recubrimiento GPT para los circuitos de fuerza y FPL 4x22 para la
conexión de los equipos, listados por UL.
Los recubrimientos FPL son de transmisión de señales de protección
contrafuego con limitación de energía, deberá estar listado como adecuado
para su uso en sistemas de señales de protección de incendios.
Los cables podrán ser reemplazados por equivalentes a los indicados
siempre que se observe la tabla de sustitución elaborada a partir de la
NFPA 70.
5.4 NORMATIVIDAD
Todos los equipos, dispositivos, accesorios, entre otros a ofertarse para el
presente sistema deberán estar listados y aprobados por UL para sistemas
de detección y alarma de incendios.
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Todo el sistema deberá ser instalado de acuerdo a lo estipulado en la NFPA
72: National Fire Alarm Code, siguiendo la metodología de instalación,
prueba y mantenimiento descrita en esa norma.
La parte eléctrica del proyecto deberá ser concordante con lo estipulado en
el Código Nacional de Electricidad, Utilización y el Artículo 760 de la NFPA
70: National Electrical Code.
Las pruebas y protocolo de recepción del sistema se efectuarán de acuerdo
a lo estipulado en la NFPA 72, 7.
El instalador del sistema de detección y alarma de incendios deberá
suministrar todos los accesorios y equipos necesarios para efectuar las
pruebas de recepción de acuerdo a lo establecido por la norma NFPA 72,
edición 2007.
5.5 PROCEDIMIENTO DE CABLEADO
Antes de proceder al cableado, se inspeccionará y revisará todo el sistema
de conducción, asegurando superficies suaves, sin filos, secas y
completamente terminadas. Si es necesario, las tuberías serán secadas
mediante guía con waype o trapo de algodón.
Deberá revisarse cuidadosamente todo el material de cableado para evitar
instalaciones entubadas incompletas.
Todos los conductores que van a ser introducidos en una tubería o bandeja
deberán agruparse formando un atada de dimensiones adecuadas que
permitan el manipules seguro y eviten tener que introducir nuevamente la
guía de acero o nylon para hallar más cables.
El coordinador de los trabajos de cableado deberá llevar un registro de cada
tramo habilitado y colocará rótulos provisionales o definitivos para identificar
los cables en ambos extremos.
En el cableado se pondrá especial atención en no exceder los valores de
tolerancia para la tracción y radios de curvatura de los conductores,
especialmente con los cables de señal.
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El cableado de las montantes verticales deberá hacerse de arriba hacia
abajo, permitiendo que la fuerza de gravedad facilite las labores y minimice
las tracciones.
El amarre de los cables y el halado de los mismos se deberán realizar de
caja en caja, minimizando el riesgo de corte o abrasión de los aislantes o
fundas. No se permitirá el uso de aceites, grasas, cera o detergentes como
lubricantes para el trabajo de cableado; se podrá utilizar talco industrial o
productos especialmente formulados para este propósito.
5.6 PROTECCIÓN DEL TRABAJO Y CUIDADOS
El contratista deberá proteger adecuadamente el material en uso, las
instalaciones existentes y todo el trabajo según se avance en el desarrollo
del mismo. La limpieza del área es aparte de la protección al personal será
exigida diariamente.
El orden en la disposición de los materiales durante el trabajo es un factor
importante para evitar accidentes de trabajo.
Los trabajos en altura y sobre otras instalaciones o personas en las que
exista el riesgo de caída de objetos, deberá ser coordinada con la
supervisión, el contratista deberá tomar las precauciones necesarias para
minimizar los riesgos.
El contratista deberá contar con el tipo y cantidad necesaria de
herramientas para las labores de instalación.
Los cables y extensiones eléctricas a usar deberán contar con enchufes
adecuados y serán aprobadas o descartadas a criterio de la supervisión. Se
recomienda el uso de herramientas inalámbrica para el trabajo liviano.
Las herramientas para el pelado de los cables, corte, doblado, etc., deberán
estar en buenas condiciones, y ajustadas a los calibres de cada conductor.
No se permitirá el uso inadecuado de herramientas en el trabajo.
El ingreso y salida de herramientas a la obra será consignado en el puesto
de vigilancia y documentado con Las respectivas guías de Entrada-Salida.
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5.7 PRUEBAS DEL CABLEADO
Es recomendable efectuar pruebas de cada tramo antes de proceder a
practicar los empalmes, evitándose pérdidas de tiempo posteriores para
diagnosticar fallas del material y re-cableados.
Se deberán efectuar pruebas de aislamientos y de integridad (continuidad)
de los conductores para darlos como aceptados. En el caso de los cables
multipolares de montantes o el cableado horizontal a través de bandejas,
las pruebas se volverán a efectuar una vez que los cables estén
conectados.
5.8 EMPALMES
Los empalmes de cables deberán seguir las técnicas recomendadas por la
buena práctica de la electrotecnia, los empalmes de cables y conexiones se
efectuarán únicamente en las cajas de conexiones, gabinetes y tableros. No
está permitido empalmar conductores dentro de las tuberías.
Se permite el uso de cinta aislante para uso general, listado UL para
instalaciones de hasta 600 V, 80° C, retardarte de fuego, resistente a la
humedad. Cinta de PVC, espesor típico 0,17 mm o superior. Marca
sugerida: 3M.
Se empleará para los empalmes susceptibles de captar humedad y el o
empalmes que requieran ser soldados, cinta de jebe al butilo, con espesor
típico 0,20 mm o superior. Marca sugerida: Nitto N°. 15
Se usaran Tubos Aislantes Termo contraíbles para empalmes de varios
conductores en pequeño espacio, y para unir mecánicamente el aislamiento
del cable aun terminal prensado. Se usaran de acuerdo con el diámetro final
del empalme, empleando una temperatura de chorro de aire por debajo de
la capacidad de los aislantes.
Se podrán usar casquillos para empalmes en todas las derivaciones que
requieren verificación eventual, de preferencia dentro de los gabinetes o
cajas de salida a equipos, casquillos de PVC o nylon, con interior metálico
en el caso de calibres superiores al #14 AWG para asegurar la
Conductividad necesaria y mayor resistencia mecánica.
Se usarán terminales de Horquilla y Arandela, se prensarán o soldarán
según la necesidad, serán de cobre níquel plateado o similar, adecuados en
forma y tamaño a los cables y borneras.
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Las gráficas de instalación de todos los equipos propuestos se encuentran
especificados en los planos antes descritos.
6.0 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE LOS EQUIPOS
Se adjuntan fichas técnicas de los equipos propuestos
Lima, Agosto del 2016