MENURUNKAN BIAYA WASTE KERTAS KERIPUT
PADA PROSES CETAK OFFSET LEMBARAN
DENGAN PENDEKATAN DMAIC
DI PT. PERCETAKAN GRAMEDIA CIKARANG
Oleh:
Hendri
NIM: 004201105051
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Akademik
Mencapai Gelar Strata Satu(S1)
Pada Fakultas Teknik
Program Studi Teknik Industri
2018
i
ii
iii
iv
ABSTRAK
Untuk menjaga eksistensi dan kelangsungan perusahaan PT. Percetakan Gramedia
Cikarang dalam industri percetakan nasional dibutuhkan proses produksi yang
efektif dan efisien pada semua lini produksi perusahaan. Termasuk didalamnya
Press Departement yang menangani proses inti, yaitu proses cetak dengan bahan
baku utamanya kertas dan pastinya terdapat waste saat proses cetak. Waste kertas
menjadi beban biaya yang harus ditanggung oleh perusahaan. Dalam penelitian
ini, salah satu jenis waste yang timbul dalam proses cetak adalah waste keriput
yang mencapai 3,86% dari total biaya kertas. Oleh karena itu perlu dilakukan
penelitian untuk menemukan akar permasalahannya sampai mendapatkan solusi
pemecahan dari masalah yang sudah diketahui. Melalui tahapan define, measure,
analyze, improve dan control diketahui waste kertas keriput sebelum proses
perbaikan mencapai 26% dari total waste keseluruhan setelah dilakukan proses
perbaikan, waste kertas keriput dapat ditekan hingga mencapai 7% dari total waste
keseluruhan selama periode penelitian dan perlu juga dilakukan pengawasan yang
berkesinambungan untuk hasil yang lebih baik kedepannya.
Kata kunci : proses produksi, cetak offset, seventools, biaya kertas, waste keriput,
DMAIC.
v
KATA PENGANTAR
Puji serta syukur selayaknya penulis panjatkan kehadirat Allah SWT. Karena atas
kuasanya dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan
skripsi ini dengan judul “Menurunkan Biaya Waste Kertas Keriput Pada
Proses Cetak Offset Lembaran Dengan Pendekatan DMAIC Di PT.
Percetakan Gramedia Cikarang”. Penulisan skripsi ini merupakan tugas akhir,
Program Studi Teknik Industri. Dalam proses penyusunan skripsi ini, penulis juga
banyak mendapatkan bantuan dari beberapa pihak, untuk itu pada kesempatan ini,
izinkan penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Allah Jalla Jalaluhu, atas Kuasa dan karunia-Nya sehingga skripsi ini dapat
diselesaikan oleh penulis.
2. Bapak Ir. Hery Hamdi Azwir M.T. selaku pembimbing skripsi yang telah
banyak memberikan masukan dalam penulisan skripsi ini.
3. Orang tua dan istri tercinta yang selalu memberikan do’a dan motivasi untuk
meyelesaikan skripsi ini.
4. PT. Percetakan Gramedia Cikarang dan Segenap Pimpinan yang telah banyak
memberikan kesempatan dan dukungan dalam penelitian.
5. Ibu Ir. Andira M.T. selaku kepala Program Studi Teknik Industri President
University.
6. Rekan-rekan Mahasiswa yang telah mendukung dan membantu dalam
penulisan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan skripsi ini masih jauh dari
kesempurnaan seperti yang diharapkan. Penulis juga menyadari adanya
kekurangan, maka sangat diharapkan kritik dan saran dari pembaca yang sifatnya
membangun.
Cikarang, Oktober 2018
Hendri
vi
DAFTAR ISI
LEMBAR REKOMENDASI PEMBIMBING……………………….…………. i
LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS………………………..………… ii
LEMBAR PERSETUJUAN………………………...………………..………… iii
ABSTRAK……………………………………………………………..…..…… iv
KATA PENGANTAR…………………………………………….…………….. v
DAFTAR ISI…………………………………………………....………………. vi
DAFTAR TABEL……………………………………….……………………… ix
DAFTAR GAMBAR………………………………………..……………..…… x
DAFTAR ISTILAH……………………………………………......…………… xi
BAB I PENDAHULUAN………………………………………………………. 1
1.1 Latar Belakang ……………………………………………………... 1
1.2 Rumusan Masalah…………………………………………...……… 2
1.3 Tujuan Penelitian......…………………………………….…………. 2
1.4 Batasan Masalah…………….…………………………….....……… 3
1.5 Asumsi………………………………………………………………. 3
1.6 Sistematika Penulisan…………………………..…………………… 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA…...…………….…………...…………...……. 5
2.1 Pendekatan Define, Measure, Analyze, Improve, Control …….…… 5
2.1.1 Define ………………………………….………………….……… 6
2.1.2 Measure.…………………………………………..……….……… 6
2.1.3 Analyze ………….………………………………………...……… 7
2.1.4 Improve ………….………………………………………...……… 7
2.1.5 Control ………….………………………………………...……… 8
2.2 Seven Tools………………………………………….…………….… 8
2.2.1 Fishbone Diagram..…………………..…………………………… 8
2.2.2 Pareto Diagram…………………………………………………… 9
2.2.3 Flowchart …………………………………………...……….…… 10
2.2.4 Check Sheet…………………………...……….……………..…… 10
2.2.5 Histogram…………………………………………………….…… 11
2.2.6 Scatter Plot……..……………………………………………….… 11
vii
2.2.7 Control Chart………………..…………………………...….……. 12
2.3 Pengertian Proses Produksi………………………………….……… 12
2.4 Imposisi Halaman…………...……………………………….……… 12
2.5 Proses Plate Making…………...…………………………….……… 13
2.6 Proses Cetak Offset Lembaran…………...………………….……… 14
2.7 Waste………………….…….……………………………….……… 14
BAB III METODOLOGI PENELITIAN…………………………………..…… 19
3.1 Metodologi Penelitian……………………………………….……… 19
3.1.1 Observasi Awal………………………………………..……..…… 20
3.1.2 Identifikasi Masalah…………………………………….………… 20
3.1.3 Perumusan Masalah…….………………………………….……… 21
3.1.4 Tinjauan Pustaka…………………………………………..……… 21
3.1.5 Pengumpulan Data……….……………………………………….. 21
3.1.6 Pengolahan Data dan Analisis…………………………………….. 22
3.1.7 Simpulan dan Saran………………………………………………. 22
3.2 Alur Penelitian……………………………………………….……... 22
BAB IV DATA DAN ANALISIS...……………………………………………. 24
4.1 Tentang Produksi PT. Percetakan Gramedia Cikarang...…………… 24
4.2 Pengumpulan Data….……………………………….……………… 25
4.3 Analisis Data………………………………………………..………. 30
4.3.1 Proses Define……………………………………………………… 30
4.3.2 Proses Measure……….…………………………………...………. 32
4.3.3 Proses Analyze…………….…………………………….………… 41
4.3.3.1 Diagram Pareto….…….…………………………….………… 41
4.3.3.2 Fishbone Diagram…………………………………..………… 43
4.3.4 Proses Improve………………………………………….………… 44
4.3.4.1 Melakukan Simulasi Ukuran Kertas………………...………… 44
4.3.4.2 Melakukan Identifikasi Ukuran Kertas……………………..… 45
4.3.4.3 Membuat Tabel Ukuran Kertas……………………………..… 46
4.3.4.4 Membuat Surat Perintah Kerja……………………………...… 49
4.3.4.5 Membuat Imposisi Image dan Plate Making………………..… 49
4.3.5 Proses Control…………………………………………………….. 50
viii
4.4 Analisis Perbandingan……………………….……………………… 51
BAB V SIMPULAN DAN SARAN.…………………………………………… 64
5.1 Simpulan………………………………………………..…………… 64
5.2 Saran………………….……………………………………...……… 65
DAFTAR PUSTAKA……………...………………………………….………… 66
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Data Defect Cetak Lembar…………………………………………… 26
Tabel 4.2 Defect Kertas Keriput……..…………………………………..……… 32
Tabel 4.3 Data Biaya Operasional Mesin Defect Kertas Keriput…………..…… 35
Tabel 4.4 Sigma Level Produk…………………………………………...……… 37
Tabel 4.5 Jenis dan Klasifikasi Defect Cetak Lembar.………………..………… 41
Tabel 4.6 Ukuran Kertas Bermasalah dan Mesinnya…………………………… 46
Tabel 4.7 SOP Proyek Defect Keriput………………..………………………… 46
Tabel 4.8 Data Defect Cetak Lembar Setelah Improvement.…………………… 51
Tabel 4.9 Data Kertas Keriput Setelah Improvement ….……………………….. 56
Tabel 4.10 Data Biaya Operasional Mesin Setelah Improvement …….….….… 58
Tabel 4.11 Pencapaian Sigma Level Setelah Improvement………...…..….…… 59
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Tahapan DMAIC ………………………..………………………… 5
Gambar 2.2 Fishbone Diagram……………………………………….………… 9
Gambar 2.3 Pareto Diagram …………………………………………………… 9
Gambar 2.4 Flowchart …………………….…………………………………… 10
Gambar 2.5 Check Sheet …………………………..…………………………… 10
Gambar 2.6 Histogram …………………………………..…………….…..…… 11
Gambar 2.7 Scatter Plot ………………………………….……………..……… 11
Gambar 2.8 Control Chart …………………………..………………….……… 12
Gambar 2.9 Imposisi Halaman…………………………………….……………. 13
Gambar 2.10 Mesin Plate Making Computer to Plate ……...…………..……… 13
Gambar 2.11 Mesin Cetak Offset Lembaran …………………..………………. 14
Gambar 3.1 Flow Chart Metodologi Penelitian………………………………… 19
Gambar 3.2 Alur Penelitian…………………..…………………………….…… 23
Gambar 4.1 Operation Process Chart Buku dan Majalah …………….…..…… 25
Gambar 4.2 Diagram Batang Jenis Defect …………………….…………..…… 31
Gambar 4.3 Produk Dengan Defect Keriput………..………….…………..…… 31
Gambar 4.4 Struktur Organisasi Proyek Defect Keriput……….…………..…… 32
Gambar 4.5 Control Chart Defect Keriput …………………….…………..…… 34
Gambar 4.6 Diagram Batang Biaya Defect Kertas Keriput Terhadap
Total Biaya Kertas …………………….……………….……..…… 35
Gambar 4.7 Pareto Diagram Defect Cetak Lembar………………………..…… 42
Gambar 4.8 Fishbone Diagram Defect Keriput………………….………..…… 43
Gambar 4.9 Simulasi Ukuran Kertas Dimesin Cetak……………………….…… 45
Gambar 4.10 Identifikasi Ukuran Kertas…………….…………………….…… 46
Gambar 4.11 Pie Diagram Defect Kertas Keriput Setelah Improvement………. 55
Gambar 4.12 Diagram Pareto Defect Kertas Keriput Setelah Improvement ….. 48
Gambar 4.13 Diagram Batang Biaya Defect Kertas Keriput Terhadap
Total Biaya Kertas Setelah Improvement………………..…………... 57
Gambar 4.14 Control Chart Defect Keriput Setelah Improvement ………..…… 57
xi
DAFTAR ISTILAH
Plate Making : Rangkaian proses membuat acuan cetak yang berupa
lembaran pelat tipis dengan bantuan penyinaran sinar
khusus dan diakhiri dengan rangkaian proses kimiawi.
Waste : merupakan pemborosan berbagai sumber daya, yaitu
material, waktu, peralatan dan modal yang diakibatkan
oleh rangkaian proses produksi.
Seven Tools : Merupakan alat-alat yang digunakan untuk menguraikan
permasalahan dalam industri manufaktur sehingga
didapat akar permasalahan sampai dibuat solusi
pemecahan masalahnya.
Cetak Offset : Merupakan suatu rangkaian proses mekanis untuk
memperbanyak informasi berupa gambar atau teks
dengan media kertas dan prinsip dasar acuan cetaknya
adalah terpisahnya antara air dengan tinta.
Defect Keriput : Merupakan salah satu jenid cacat produk dari cetak offset
dimana terjadi alur-alur tidak beraturan pada kertas
setelah proses cetak.
Defect Scumming : Merupakan salah satu jenis cacat produk dari cetak offset
dimana terjadi kotor akibat ketidakstabilan air dan tinta
pada.
Gripper : Merupakan suatu alat dalam mesin cetak offset lembaran
yang berfungsi sebagai penjepit dan penghantar kertas.
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Berdasarkan data periodik perusahaan, biaya produksi yang dikeluarkan oleh
PT.Percetakan Gramedia Cikarang dari waktu ke waktu mengalami kenaikan.
Kenaikan tersebut disebabkan karena biaya kertas terus mengalami kenaikan
ditambah biaya pokok lainnya seperti biaya listrik dan biaya karyawan. Berbagai
upaya untuk menekan biaya produksi juga dilakukan di perusahaan ini demi
keberlangsungan dimasa mendatang dan dibebankan pada semua departemen
produksi. Semua departemen produksi dituntut untuk melakukan proses yang
ramping, efektif dan efisien dalam menggunakan sumber daya dan yang utama
adalah kertas karena 70% biaya yang dikeluarkan adalah biaya material kertas dari
seluruh komponen biaya produksi.
Masyarakat Indonesia saat ini telah masuk kedalam era digital, hampir semua
aspek kegiatan, dapat dikatakan, dikendalikan oleh gawai (gadget) yang dimiliki
masing-masing orang. Contohnya, dalam satu dekade yang lalu, kebutuhan
informasi penduduk Indonesia di kota-kota besar masih berkutat pada media cetak
seperti koran, buku, majalah, jurnal ilmiah dan lain lain. Dengan kehadiran gawai
seperti smart phone yang terjangkau dari segi harga dan mudah dalam digunakan
untuk semua kalangan, kegiatan untuk memperoleh informasi dapat dengan
mudah didapat dengan cara berseluncur dimedia internet dimanapun dan
kapanpun.
PT. Percetakan Gramedia Cikarang dengan masa operasional saat ini mencapai 14
tahun merupakan salah satu percetakan yang masih eksis dalam industri
percetakan dan mampu memenuhi kebutuhan konsumennya dalam produk yang
diinginkan seperti buku-buku pelajaran, majalah, tabloid, buku kitab suci, flyer,
buku agenda, kalender dan masih banyak lagi produk yang dihasilkan.
2
Didalamnya bernaung beberapa departement produksi dan supporting, seperti Pre
Press Departement, Press Departement, Post Press Departement dan Supply Chain
Departement.
Press Departement sendiri merupakan salah satu inti departement produksi dengan
pengeluaran biaya tertinggi dibanding dengan departement lainnya. Press
Departement terdiri dari 120 orang personil yang merupakan gabungan operator,
team leader, supervisor dan manager dan terbagi menjadi 3 shift aktif setiap
harinya. Produksinya menggunakan 12 mesin cetak lembaran dan 2 mesin
gulungan berkecepatan tinggi dengan tuntutan output sekitar 60juta lembar
tentunya membutuhkan penanganan khusus yang efektif dan efisien dari semua
personil yang bernaung dalam departement ini.
Didalam proses produksi sehari-hari Press Departement dipastikan muncul
berbagai waste dari hasil cetak, seperti kertas keriput yang mencapai hampir 30%
dari total waste yang ada pada setiap bulannya. Akhirnya melalui penelitian ini
diharapkan terjadi perbaikan dalam hal penurunan waste kertas keriput yang ada
di Press Departement sehingga biaya yang tidak diperlukan untuk produksi tidak
perlu dikeluarkan oleh perusahaan yang artinya juga menjadi lebih efisien.
1.2 Rumusan Masalah
Dari latar belakang yang sudah dipaparkan seperti diatas, peneliti berusaha untuk
merumuskan masalah-masalah ke dalam pernyataan sebagai berikut:
a. Bagaimana cara untuk menurunkan waste kertas keriput di area Press
Departement?
b. Bagaimana cara untuk mengurangi cacat kertas keriput di area Press
Departement?
1.3 Tujuan Penelitian
Berdasarkan dari rumusan masalah yang ada, maka dapat ditarik kesimpulan,
bahwa tujuan dari penelitian ini adalah:
a. Menurunkan biaya cacat cetak berupa cacat kertas keriput.
b. Mendapatkan cara untuk mengurangi cacat kertas keriput.
3
1.4 Batasan Masalah
Supaya lebih fokus pada tujuan utama penelitian maka diperlukan batasan-batasan
penelitian, yaitu sebagai berikut:
a. Penelitian dilakukan di bagian Press Departement pada proses cetak offset
lembaran.
b. Penelitian dilakukan pada jam kerja 07.00 – 15.00 Wib dengan pola 6 hari
kerja.
c. Periode penelitian dilakukan pada Januari 2017 - Juni 2017.
1.5 Asumsi
Dalam penelitian ini, dikeluarkan beberapa asumsi sebagai pendukung penelitian,
diantaranya:
a. Kondisi lingkungan pekerjaan berjalan normal.
b. Kondisi mesin cetak offset dalam keadaan baik.
c. Kemampuan operator sudah sesuai standar.
d. Load pekerjaan relatif stabil.
1.6 Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan laporan penelitian ini memiliki beberapa bab yang saling
berkaitan, yaitu sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Pada bagian ini memuat tentang latar belakang masalah, rumusan
masalah, tujuan masalah, batasan masalah dan asumsi-asumsi yang
ada dan sistematika penulisan.
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Pada bagian ini memuat landasan teori yang sudah ada mengenai
proses cetak dan penggunaan metode DMAIC.
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
Pada bab ini dipaparkan aliran proses penelitian yang dimulai dari
observasi, pengumpulan data, analisa data sampai dengan usulan
4
dan saran perbaikan untuk perusahaan PT. Percetakan Gramedia
Cikarang sehingga tujuan yang diinginkan tercapai.
BAB IV DATA DAN ANALISIS
Dari hasil obeservasi penelitian maka didapat data. Data yang ada
berupa data waste cetak lembar kemudian dilolah dan dianalisa
dengan menggunakan beberapa tools dan selanjutnya dilakukan
proses improvement.
BAB V SIMPULAN DAN SARAN
Pada bab ini dimunculkan simpulan-simpulan dan saran-saran
perbaikan yang diharapkan dapat digunakan diperusahaan PT.
Percetakan Gramedia Cikarang untuk proses perbaikan dimasa
mendatang.
Demikianlah penjabaran mengenai pendahuluan, halaman berikutnya akan
dijabarkan mengenai tinjauan pustaka.
5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pendekatan Define, Measure, Analyze, Improve, Control
Gambar 2.1 merupakan alur proses DMAIC yang harus dilakukan dalam suatu
penelitian untuk mencapai hasil yang maksimal.
Douglas C. Montgomery, 2009
Gambar 2.1 Tahapan DMAIC
DMAIC – yang merupakan kepanjangan dari Define, Measure, Analyze, Improve,
dan Control, awalnya dikembangkan sebagai bagian dari kerangka Six Sigma.
Merupakan suatu pendekatan yang terbukti untuk menurunkan defect (kecacatan)
dan meningkatkan kualitas yang berkaitan dengan metrik bisnis. DMAIC dan
Lean metodologi merupakan gabungan yang dikenal sebagai Lean Six Sigma
adalah suatu metode untuk meningkatkan efisiensi demi mencapai keunggulan
operasional (operational excellence), bersifat saling melengkapi dan merupakan
dasar untuk perusahaan atau organisasi melakukan perbaikan secara terus-
menerus (continuous improvement).
DMAIC merupakan pendekatan yang sangat sederhana dan praktis. Tahapan dari
pendekatan ini berupa penentuan masalah, pengukuran kemampuan dan tujuan,
analisa data sebagai cara memahami masalah, peningkatan proses dan mengurangi
penyebab masalah, dan pelaksanaan kontrol proses jangka panjang.
6
2.1.1 Define
Merupakan tahapan pertama, yang berfokus kepada identifikasi masalah,
penentuan tujuan proses dan identifikasi kebutuhan pelanggan secara internal dan
eksternal. Penentuan kebutuhan pelanggan, pengembangan tujuan dan masalah,
pembentukan tim, dan penentuan sumber merupakan bagian-bagian dari fase
define. Fakor penting penentu keberhasilan fase ini adalah persetujuan dari tim
bahwa proyek memiliki efisiensi tinggi dan tujuan yang jelas, berfokus pada
masalah dan tujuan, ekspektasi yang jelas pada proses. Proses define juga
mencakup identifikasi peluang perbaikan suatu proses bisnis, menentukan
kebutuhan pelanggan yang sangat diperlukan oleh mereka dan melakukan
pembentukan tim untuk keberlangsungan proyek perbaikan. (Douglas C.
Montgomery, 2009)
2.1.2 Measure
Tujuan dari tahap ini secara objektif menetapkan dasar-dasar perbaikan. Measure
merupakan langkah pengumpulan data, yang tujuannya adalah untuk menetapkan
standar kinerja. Tools penting dalam fase ini biasanya mencakup trend charts,
graik Pareto, diagram alur proses, dan pengukuran proses kapabilitas (tingkat
sigma, atau bisa juga disebut proses sigma). Faktor penentu keberhasilan fase ini
antara lain tersedianya data dasar yang akurat dan dukungan kuat para experts
kepada tim. Selain itu, proses measure juga mencakup menentukan apa yang akan
dilakukan pengukuran, mengatur proses pengukuran dan pengumpulan data,
mengembangkan sistem pengukuran dan validasinya, perhitungan sigma level
(Douglas C. Montgomery, 2009).
Untuk pencapaian sigma level dasar pengukurannya menggunakan DPMO (Defect
Per Millions Opportunities), (Gaspersz, 2002). Rumus DPMO adalah sebagai
berikut:
DPMO = Jumlah Defect x 1000.000 / (Jumlah yang diamati x Critical to Quality)
Kemudian setelah DPMO didapat, untuk mendapatkan sigma level digunakan
tabel konversi hubungan DPMO dan sigma seperti tabel 2.1
7
Tabel 2.1 Hubungan Sigma dan DPMO
(Sumber : Pende, 2000)
2.1.3 Analyze
Fase analyze mengisolasi penyebab utama dari CTQ yang difokuskan oleh tim.
Dalam banyak kasus biasanya tidak aka nada lebih dari tiga penyebab yang harus
dikendalikan untuk mencapai keberhasilan. Apabila penyebab yang diidentifikasi
terlalu banyak, artinya tim tidak melakukan pengisolasian masalah utama atau
tujuan proyek yang terlalu tinggi untuk dicapai hanya dengan satu proyek.
Penentu keberhasilan fase ini adalah penyebab utama harus terbukti, tidak hanya
mengandalkan pada diagram fishbone saja
Selain itu, analyze juga mencakup melakukan analisis data untuk mengetahui
alasan vasiasinya dan mengidentifikasi akar penyebab, kemudian menentukan
kemampuan proses, proses yang berjalan dan waktu cycle kemudian melakukan
formulasi, investigasi dan melakukan verifikasi akar penyebab (Douglas C.
Montgomery, 2009).
2.1.4 Improve
Tahap improve berfokus pada pemahaman penuh pada penyebab utama yang
diidentifikasi dalam fase analyze, dengan maksud baik sebagai pengendali atau
menghilangkan penyebab masalah-masalah tersebut untuk mencapai kinerja
maksimal. Tools six sigma yang biasa digunakan dalam fase ini antara lain
analisis regresi, tes hipotesis, design of experiments (DOE), dan analisis varian
(ANOVA) dan lainnya. Kemudian terdapat juga beberapa cakupan proses
8
improve, seperti membuat beberapa solusi yang potensial untuk permasalahan,
melakukan evaluasi dan memilih solusi tahap akhir, persetujuan untuk aplikasi
solusi akhir (Douglas C. Montgomery, 2009).
2.1.5 Control
Tahap control pada pendekatan DMAIC adalah tentang mempertahankan
perubahan yang dibuat dalam fase improve. Tujuannya adalah untuk
mempertahankan keuntungan, memantau perbaikan untuk memastikan kesuksesan
yang berkelanjutan, membuat rencana pengendalian, dan mengupdate dokumen
pembaruan, proses bisnis dan catatan pelatihan yang diperlukan. Faktor penentu
keberhasilan fase control adalah jika diperlukan fase control, perusahaan harus
mempunyai divisi internal audit yang kuat untuk memastikan kesesuaian jangka
panjang. Kemudian mengembangkan management proses yang sedang
berlangsung, membuktikan suatu kesalahan, memantau dan mengontrol proses
yang kritis, mengembangkan rencana perbaikan yang diluar kontrol (Douglas C.
Montgomery, 2009).
2.2 Seven Tools
Seven tools adalah kumpulan tools yang digunakan untuk membantu menguraikan
masalah yang biasa digunakan dalam manufaktur ataupun sektor pekerjaan yang
lain agar penyebab dari suatu masalah dapat diketahui sehingga dapat diambil
langkah-langkah penanggulangan dan pencegahan dan tidak terjadi pemborosan
secara berlebihan. Tools yang termasuk dalam seven tools adalah flowchart, check
sheet, histogram, scatter plot, control chart, fish bone diagram dan pareto diagram.
2.2.1 Fishbone Diagram
Diagram Ishikawa/ Fishbone/ Cause and Effect diagram adalah salah satu dari 7
tools of analyst yang berfungsi untuk mengidentifikasi sebuah permasalahan dari
faktor sebab dan akibatnya. Diagram ini digunakan untuk mengidentifikasi
penyebab – penyebab yang mungkin timbul dalam suatu permasalahan untuk
kemudian dipisahkan/dikategorikan berdasarkan akar penyebab yang mencakup
manuasia, material, mesin, prosedur, kebijakan dan sebagainya.
9
Gambar 2.1 Fishbone Diagram
2.2.2 Digram Pareto
Diagram pareto adalah grafik batang yang mengurutkan dari nilai data paling
besar ke nilai data paling kecil. Pengurutan tersebut dikaitkan dengan frekuensi
defect yang sering muncul, kerugian terbesar dari suatu produk yang telah
diproduksi atau identifikasi lain yang memiliki nilai terbesar pada suatu produk
atau jasa.
Gambar 2.2 Pareto Diagram
10
2.2.3 Flowchart
Tools yang menggambarkan suatu proses barang atau jasa secara detail sehingga
kita bisa menganalisis bagian dari proses berjalannya suatu produk atau jasa
dalam ruang lingkup perusahaan.
Gambar 2.3 Flowchart
2.2.4 Check Sheet
Lembaran yang berisi daftar kualitas yang harus dipenuhi ketika proses berjalan
dan juga berisi indikator-indikator kualitas yang digunakan untuk mengumpulkan
data dan dapat langsung dianalisa.
Gambar 2.4 Check Sheet
11
2.2.5 Histogram
Grafik diagram batang yang menggambarkan banyaknya faktor yang berpengaruh
terhadap produk atau jasa. Histogram menunjukkan besarnya frekuensi dari
masing-masing faktor, sehingga kontribusi dari masing-masing faktor tersebut
akan dapat diketahui secara jelas.
Gambar 2.5 Histogram
2.2.6 Scatter Plot
Diagram pola yang digunakan untuk menggambarkan kedekatan faktor faktor
pada produk atau jasa. Diagram yang digunakan untuk melihat hubungan antara 2
atau 3 faktor. Untuk 2 faktor scatter plot bisa berbentuk 2 atau 3 dimensi,
sedangkan untuk 3 faktor maka plot harus berbentuk 3 dimensi.
Gambar 2.6 ScatterPlot
12
2.2.7 Control Charts
Peta kontrol itu untuk mengtahui data tingkatan kualitas produk terhadap
kecacatan produk terhadap waktu yang ada. tujuannya untuk mendapatkan
keseragaman kualitas sehingga jika terjadi peningkatan grafik (jumlah cacat lebih)
maka perlu dilakukan perbaikan berkelanjutan (continuous improvement).
Gambar 2.7 Control Chart
2.3 Pengertian Proses Produksi
Proses produksi adalah rangkaian usaha untuk mengolah berbagai macam sumber
daya (input) yang kemudian diproses untuk menjadi sejumlah barang jadi atau
produk (output) yang mempunyai nilai tambah.
Proses dapat diartikan juga sebagai suati cara, atau metode atau teknik bagaimana
segala sumberdaya seperti tenaga kerja, mesin, material maupun biaya diubah
untuk memperoleh suatu hasil. Produksi itu sendiri dapat diartikan sebagai
kegiatan untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa
(Assauri, 1995).
2.4 Imposisi Halaman
Imposisi halaman merupakan proses olah penggabungan beberapa halaman
menjadi satu pada satu media lembaran digital untuk nantinya diproses menjadi
master pelat cetak.
13
Kipphan, Helmut, 2001
Gambar 2.8 Imposisi Halaman
2.5 Proses Plate Making
Proses plate making adalah proses aktuasi komponen-komponen berupa materi
yang akan dicetak, seperti teks, gambar-gambar, garis dan bangun lainnya keatas
media berupa lempengan pelat tipis dengan ukuran tertentu sesuai dengan
mounting silinder dengan bantuan proses laser dan pembilasan kimia.
Kipphan, Helmut, 2001
Gambar 2.9 Plate Making Machine Computer to Plate
14
2.6 Proses Cetak Offset Lembaran
Proses cetak adalah proses untuk menggandakan materi awal berupa file digital
menjadi lembaran-lembaran kertas dengan menggunakan mesin cetak dalam
jumlah tertentu sesuai dengan kebutuhan konsumen.
Kipphan, Helmut, 2001
Gambar 2.10 Mesin Cetak Offset Lembaran
2.7 Waste
Waste atau pemborosan adalah kehilangan atau kerugian berbagai sumber daya,
yaitu, material, waktu (yang berkaitan dengan tenaga kerja maupun peralatan) dan
modal yang diakibatkan oleh kegiatan-kegiatan yang membutuhkan biaya secara
langsung maupun tidak langsung tetapi tidak menambah nilai kepada produk akhir
bagi pihak pengguna (Formoso et al, 2002).
Waste dapat juga digambarkan sebagai segala aktifitas manusia yang menyerap
sumberdaya dalam jumlah tertentu tetapi tidak menghasilkan nilai tambah, seperti
kesalahan yang membutuhkan pembetulan, hasil produksi yang tidak diinginkan
oleh pengguna, proses atau pengolahan yang tidak perlu, pergerakan tenaga yang
tidak berguna dan menunggu hasil akhir dari kegiatan-kegiatan sebelumnya
(Womack and Jones, 1996).
Menurut Heizer dan Render (2009), Pemborosan terjadi pada proses bisnis pabrik
yang sering ditemukan seperti produk cacat, kelebihan persediaan, pemborosan
waktu dan sebagainya. Dengan hal ini pabrik berusaha untuk mengeliminasi
semaksimal mungkin untuk tidak terjadi pemborosan. Dapat dilihat bahwa
15
karyawan sering ditemukan lebih dari 95% dengan waktu yang tidak digunakan
untuk menambah nilai produk, menunggu bahan material dikirim ke lantai
produksi, mesin sering dalam perbaikan sehingga dapat menyebabkan
pemborosan.
Dapat disimpulkan bahwa pemborosan dapat terjadi dimana saja, karena
pemborosan tidak dapat terlihat sehingga banyak pabrik mengalami pemborosan
dengan pemborosan waktu yang tanpa disadari, produk cacat menyebabkan
pemborosan, menunggu waktu, produksi berlebihan, pemborosan inventory dan
sebagainya.Untuk menghilangkan pemborosan dengan cara mengeliminasi
persediaan yang berlebihan, meningkatkan nilai produk, mengendalikan nilai
biaya untuk memungkinkan harga jual rendah tetapi laba meningkat, memperbaiki
kinerja karyawan.
Menurut Heizer dan Render (2009), dengan hal tersebut dapat dijelaskan 7 jenis
pemborosan dikenal sebagai “MUDA” antara lain, yaitu:
1. Produksi berlebih – Overproduction
Produksi berlebih adalah menghasilkan produk atau barang yang secara
berlebihan dari yang dibutuhkan pelanggan. Dapat disimpulkan bahwa
pemborosan tersebut paling buruk yang sering ditemukan di pabrik. Karena
pemborosan ini terjadi memproduksi produk lebih banyak dari jumlah pemesanan,
sehingga pemborosan ini dapat menyebabkan permintaan menurun dan tidak
terjualnya persediaan (stock). Untuk mengatasi produksi berlebih, dengan cara
menjadwalkan dan memproduksi sesuai dengan jumlah yang ditentukan.
2. Menunggu – Waiting
Pemborosan terjadi pada saat tangan operator menganggur atau menunggu proses.
Pemborosan ini dapat terjadi pada gangguan mesin sehingga menunggu perbaikan
mesin, jalur kerja yang tidak seimbang. Dapat disimpulkan bahwa pemborosan
tersebut karena operator hanya melihat dan mengawasi proses berjalannya mesin
sehingga operator tidak melakukan apa-apa, dan pekerjaan sepenuhnya telah
dilakukan oleh mesin.
16
3. Memindahkan – Transporting
Pemborosan memindahkan – transporting terjadi pada kegiatan pergerakan yang
berlebihan dan penanganan yang berlebihan bisa menimbulkan kerusakan serta
kemungkinan menyebabkan mutu produk menurun. Hal ini terjadi pada produk
yang ditangani secara berulang-ulang dari satu proses ke proses berikutnya tanpa
memberikan nilai tambah produk.
4. Proses – Processing
Pemborosan ini terjadi adanya teknologi yang kurang tepat atau rancangan produk
yang kurang baik. Pemborosan proses ini terjadi pada banyak kasus seperti yang
diakibatkan karena kegagalan melakukan sinkronisasi proses. Operator seringkali
melakukan pekerjaannya pada bidang tertentu lebih teliti dari yang diisyaratkan.
5. Persediaan – Inventory
Pemborosan persediaan hampir sama dengan pemborosan produksi berlebih,
hanya saja pemborosan persediaan merupakan pembelian bahan material yang
terlalu banyak, sehingga persediaan menjadi menumpuk digudang. Oleh sebab itu
untuk mengurangi pemborosan persediaan dengan cara yang menyingkirkan
barang-barang persediaan yang tidak diperlukan, tidak membeli barang barang-
barang dalam ukuran besar, dan tidak memproduksi barang yang tidak dibutuhkan
pada proses berikut.
6. Gerakan – Motion
Terjadi karena adanya gerakan pekerja yang tidak berkaitan langsung dengan nilai
tambah. Hal tersebut sangat berpengaruh pada efisiensi dari jalur produksi itu
sendiri. Secara spesifik, semua gerak kerja yang membutuhkan usaha fisik
berlebih dari pekerja merupakan pemborosan. Contoh gerakan tersebut adalah:
• gerakan hilir-mudik mencari alat bantu.
• mengambil dan mengembalikan alat ke tempat kerja yang letaknya berjauhan.
7. Cacat – Defects
Pemborosan yang terjadi karena harus ada pengerjaan ulang terhadap produk atau
bila produk cacat maka harus dimusnahkan. Hal ini berdampak pada:
• operator pada proses produksi berikutnya menunggu.
17
• menambah biaya produksi.
• memperpanjanglead time
• perlu kerja tambahan untuk membongkar dan mereparasi produk.
Menurut Gaspersz dan Fontana (2011), menjelaskan 7 jenis pemborosan yaitu
Overproduction: memproduksi lebih dari kebutuhan pelanggan internal dan
eksternal atau memproduksi lebih cepat dari waktu kebutuhan pelanggan. Akar
penyebabnya karena kurang berkomunikasi, hanya berfokus pada kesibukan
kerja masing-masing, tidak memenuhi kebutuhan pelanggan.
Delays (waiting time): keterlambatan saat menunggu mesin, peralatan, bahan
baku, supplier, perawatan mesin dan sebagainya. Akar penyebabnya adalah
waktu penggantian produk yang panjang (long changover times), dan lain-lain.
Transportation: memindahkan material dengan jarak yang sangat jauh dari satu
proses ke proses berikut yang dapat mengakibatkan waktu penanganan material
bertambah. Akar penyebabnya adalah tata letak yang jelek, kurang
berkoordinasi dalam proses, poor housekeeping, organisasi tempat kerja yang
jelek (poor workplace organization), lokasi penyimpanan material yang banyak
dan saling berjauhan (multiple and long distance storage locations).
Processes: proses tambahan atau aktivitas kerja yang tidak perlu atau tidak
efisien. Akar penyebabnya adalah ketidakpastian dalam penggunaan peralatan,
pemeliharaan perlatan yang jelek (poor tooling maintenance), gagal
mengombinasi operasi kerja.
Inventories: menyembunyikan masalah dan menimbulkan aktivitas penanganan
tambahan yang seharusnya tidak diperlukan. Akar penyebabnya adalah
Peralatan yang tidak andal (unreliable equipment), aliran kerja yang tidak
seimbang (unbalanced flow), pemasok yang tidak kapabel (incapable
suppliers), peramalan kebutuhan yang tidak akurat (inaccurate forecasting),
ukuran batch yang besar ( large bath sizes), long changeover times.
Motions: suatu pergerakan dari orang atau mesin yang tidak menambah nilai
kepada barang dan jasa yang akan diserahkan kepada pelanggan, tetapi hanya
menambah biaya dan waktu saja. Akar penyebabnya adalah metode kerja yang
18
tidak konsistem, organisasi lokasi kerja yang jelek, tata letak tidak diatur
dengan baik.
Defect products: pengerjaan ulang terhadap produk atau bila produk cacat
maka harus dimusnahkan. Akar penyebabnya adalah Incapable processes,
insufficent training, ketiadaan prosedur-prosedur operasi standar.
Dengan disimpulkan dapat dijelaskan dengan adanya jenis-jenis pemborosan
dapat mengetahui jenis pemborosan yang terjadi. Hasil analisis terhadap jenis
pemborosan dapat membantu perusahaan dalam melakukan identifikasi mengenai
jenis-jenis pemborosan yang mungkin terjadi pada perusahaan.
Demikianlah penjabaran mengenai landasan teori, halaman berikutnya akan
dijabarkan mengenai metodologi penelitian.
19
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Metodologi Penelitian
Metodologi penelitian adalah rangkaian yang merupakan urutan pemikiran dan
prosesdur penelitian yang dirancang dengan sistematis sehingga tujuan yang
dinginkan tercapai dengan baik. Dalam penelitian ini terdapat beberapa langkah
untuk merumuskan permasalahan sampai dengan mendapatkan hasil untuk
perbaikan dan dapat di ketahui dari diagram dibawah ini.
Gambar 3.1 Flowchart Metodologi Penelitian
Observasi
Awal
Identifikasi
Masalah
Analisa
Data
Pengumpulan
Data
Tinjauan
Pustaka
Simpulan dan
Saran
Observasi Awal
Melakukan pengamatan pada proses produksi
cetak lembaran.
Identifikasi Masalah
Perumusan masalah.
Tujuan dan batasan masalah.
Tinjauan Pusaka
Proses DMAIC
Waste.
Permesinan.
Pengumpulan Data
Tahap 1: mengumpulan data.
Tahap 2: mengolah data.
Analisa Data
Membuat pemetaan ukuran kertas
Membuat usulan perbaikan.
Membandingkan sebelum dan sesudah
perbaikan.
Simpulan dan Saran
Simpulan dari penelitian dan analisa masalah.
Saran perbaikan untuk perusahaan.
20
3.1.1. Observasi Awal
Observasi awal ini dibutuhkan untuk mengindentifikasi permasalahan yang ada
dalam perusahaan dan apa yang sebenarnya terjadi dalam perusahaan tersebut.
Pada tahapan ini semua hal yang berhubungan dengan penelitian akan
dikumpulkan sampai lengkap. Objek penelitian yang diangkat dalam kesempatan
kali ini adalah PT. Percetakan Gramedia Cikarang yang merupakan salah satu
kelompok usaha dari KOMPAS GRAMEDIA yang bergerak dalam bidang usaha
media cetak koran, majalah dan buku. Di dalamnya dilakukan penelitian di bagian
Press Departement khususnya di bagian cetak lembaran dengan spesifikasi
pekerjaan memperbanyak image dan teks diatas media kertas.
Disetiap bagian pada PT. Percetakan Gramedia Cikarang dituntut untuk
melakukan perbaikan terus-menerus guna mencapai keberlangsungan bisnis di
perusahaan. Dalam penelitian ini, dilakukan observasi pada proses cetak lembaran
dengan mesin cetak offset yang dimulai dari persiapan material kertas dan plate,
melakukan proses produksi cetak sampai dengan memenuhi jumlah yang diminta
dari pemesan. Pengamatan juga dilakukan pada spesifikasi kertas dan type mesin
cetak offset yang digunakan untuk produksi masal.
Dari proses observasi yang telah dilakukan dan didukung oleh data laporan
produksi untuk cetak lembar, diperoleh data waste untuk Press Departement
terbilang cukup tinggi yang membuat komponen biaya produksi menjadi tinggi
pula. Oleh karena itu peneltian ini diharapkan menjadi salah satu jalan untuk
memecahkan permasalahan waste yang tinggi dengan solusi pendukung yang
tepat.
3.1.2 Identifikasi Masalah
Dari data yang diperoleh dan melakukan wawancara kepada beberapa
superintendent, teamleader dan manager, diketahui terdapat permasalahan waste
cetak yang tinggi dari yang telah dianggarkan untuk proses cetak. Tuntutan untuk
Press Departement itu sendiri salah satunya adalah efisien dalam penggunaan
bahan baku dalam hal ini adalah kertas.
21
Pencapaian biaya waste bagian cetak lembar mencapai sekitar 3,86%, merupakan
angka yang cukup besar dan sudah pasti akan merugikan perusahaan jika tidak
ada langkah perbaikan mengingat harga material kertas yang sangat tinggi dan
merupakan komponen utama dalam biaya produksi mencapai 70%.
3.1.3 Perumusan Masalah
Berdasarkan masalah yang sudah dapat diidentifikasi maka bisa dirumuskan
kedalam sebuah permasalahan inti, yaitu apakah faktor yang meyebabkan
tingginya waste di bagian cetak lembar dan apakah solusi yang dapat digunakan
untuk memecahkan masalah yang ada.
3.1.4 Tinjauan Pustaka
Setelah mengetahui dan mempelajari berbagai permasalahan di bagian Press
Departement untuk proses cetak lembar maka selanjutnya dibutuhkan berbagai
dasar teori untuk menunjang penelitian ini. Teori-teori yang digunakan sedapat
mungkin relevan dengan tujuan penelitian dan diambil dari beberapa sumber yang
terpercaya, yaitu dari para narasumber yang ahli dalam bidang teknik, grafika
maupun bidang industri.
3.1.5 Pengumpulan Data
Data yang disajikan dalam penelitian ini merupakan data produksi di bagian Press
Departement yang dikumpulkan secara periodik oleh perusahaan dan dapat
dipertanggung jawabkan. Data berupa data berbagai jenis order dengan
bermacam-macam nomor order dan jumlah oplah, berbagai jenis ukuran kertas,
berbagai jenis mesin cetak offset dan berbagai jenis defect proses cetak dengan
jumlah yang berbeda-beda. Adapun data yang diperlukan dalam penelitian ini
adalah sebagai berikut:
1. Jenis-jenis mesin cetak offset.
2. Jenis-jenis defect cetak offset.
3. Data waste cetak offset lembaran.
4. Data order dan spesifikasinya.
22
3.1.6 Pengolahan Data dan Analisis
Ketika semua data telah terkumpul melalui proses pengamatan dan data dari
perusahaan maka selanjutnya diolah dengan metode DMAIC. Untuk fase define
masalah yang ada diidentifikasi dalam hal ini waste cetak sampai dengan
membentuk tim. Untuk fase measure dikumpulkan data-data berupa biaya, jenis
defect kemudian digambarkan dalam berbagai tabel dan diagram dan dijadikan
dasar-dasar untuk perbaikan. Untuk fase analyze dilakukan proses analisis data
dengan menggunakan diagram pareto, fishbond diagram, dan mengukur sigma
level. Masuk dalam fase improve dilakukan rangkaian proses perbaikan untuk
menurunkan permasalahan sampai mendapatkan solusi. Kemudian, dalam fase
control dilakukan langkah-langkah kontrol oleh pihak terkait proses improve
sehingga didapat hasil terbaik untuk setiap rangkaian perbaikan dan mengamati
kekurangan didalamnya.
3.1.7 Simpulan dan Saran
Pada bab ini ditulis simpulan sebagai jawaban atas permasalahan yang ada
sampai dengan tujuan yang telah dicapai dengan lebih mendalam. Kemudian
untuk sub bab saran,dilontarkan saran untuk penelitian selanjutnya sehingga ada
solusi yang lebih baik demi kesuksesan dan kemajuan perusahaan dimasa
mendatang.
3.2 Alur Penelitian
Pada gambar 3.2 dibawah ini dijelaskan secara singkat alur penelitian yang
tersusun dalam bentuk flowchart. Flowchart tersebut dimulai dari pendahuluan,
ditunjang studi pustaka dan data hasil observasi maka dilakukan analisis proses
produksi saat ini. Fishbone diagram digunakan untuk analisis permasalahan yang
ada dalam proses produksi. Setelah permasalahan diketahui dilanjutkan untuk
mengajukan usulan perbaikan yang berupa sistem untuk melakukan penanganan
guna menghindari terjadinya defect dalam proses cetak.
23
Gambar 3.2 Alur Penelitian
Demikianlah penjabaran mengenai metodologi penelitian, halaman berikutnya
akan dijabarkan mengenai data dan analisis.
Start
Penelitian pendahuluan
Analisis Proses Produksi Saat ini
Analisis Permasalahan
Pareto, Fishbone
Diagram, DMAIC
Usulan Perbaikan 1 . Melakukan simulasi ukuran kertas . 2. Melakukan identifikasi ukuran kertas . . 3 . Membuat tabel ukuran kertas .
4 . Membuat Surat Perintah Kerja . 5 . Membuat imposisi dan plate making .
.
Implementasi Perbaikan
Analisis Hasil Perbaikan
Simpulan dan Saran
Finish
Studi Literatur Data Hasil Obeservasi
24
BAB IV
DATA DAN ANALISIS
Setelah data yang diperlukan terkumpul, langkah selanjutnya adalah proses
melakukan aplikasi dan implementasi DMAIC dengan alur yang dimulai dari
Difine (mendefinisikan masalah), Measure (melakukan pengukuran), Analyze
(melakukan analisis), Improve (melakukan perbaikan) dan Control (melakukan
kendali) diuraikan seperti dibawah ini.
4.1 Tentang Produksi PT. Percetakan Gramedia Cikarang
PT. Percetakan Gramedia Cikarang memulai proses produksinya ditahun 2004,
tepatnya pada tanggal 27 November 2004 dengan lokasi pabrik di Jl. Angsana
Raya No.A2 Kawasan Delta Silicon Cikarang dan sesuai dengan namanya,
perusahaan ini bergerak pada bidang percetakan dan memiliki visi untuk menjadi
percetakan terdepan dalam kualitas dan pelayanan serta didalam industri
percetakan sendiri, perusahaan ini memiliki banyak pesaing dengan tujuan yang
sama. Oleh karena itu dalam perjalanannya perusahaan selalu berusaha untuk
melakukan perbaikan-perbaikan dalam proses produksi dan terjadi efisiensi
disetiap lini produksi sehingga dapat berkompetisi dalam jangka panjang dengan
perusahaan lainnya.
Dalam proses produksi setiap hari, perusahaan mengerjakan berbagai macam
order dengan garis besar proses yang sama, yaitu pra cetak, cetak dan paska cetak.
Karakteristik order condong pada proses job shop dimana permintaan pemesan
memiliki spesifikasi berbeda dan dikerjakan di mesin yang berbeda pula untuk
mencapai efisiensi dan output terakhir dari proses produksi adalah buku dan
sejenisnya.
Gambar 4.1 dibawah ini adalah gambaran proses pembuatan buku pada umumnya
yang sering dilakukan pada perusahaan ini. Proses nya adalah dimulai dari potong
25
masuk proses cetak, setelah itu dilipatkemudian antaracover dan isi dilakukan
penggabungan dalam proses jilid.
Gambar 4.1 Operation Process Chart Buku dan Majalah
Proses produksi pada perusahaan ini ditunjang oleh banyak mesin dan operator
serta area yang cukup luas untuk mengakomodasi dimensi mesin yang besar,
banyaknya bahan dan WIP yang sedang menunggu untuk dilakukan proses
selanjutnya. Pada masing masing lini produksi memiliki karakteristik dan
keunikan tersendiri baik dalam segi permesinan dan proses pekerjaannya oleh
karena itu SDM yang ada dilatih terus menerus agar selalu bekerja dengan efektif
dan efisien.
4.2 Pengumpulan Data
Proses selanjutnya dalam tulisan ini adalah mengumpulkan data waste dari proses
cetak lembar. Dalam tabel 4.1 dibawah ini ditampilkan data waste dari berbagai
order dengan dilengkapi jenis kertas, jumlah dan klasifikasi defect.
01
Isi buku
02
03
Potong
Cetak
Lipat
04
cover
buku
05
06
Potong
Cetak
coating
07 Jilid
01 Sortir
menit
menit
menit
menit
menit
menit
26
Tabel 4.1 Data Defect Cetak Lembar
No No Order Judul Defect
Jumlah
oplah
(lembar)
Jumlah
Defect
(lembar)
Ukuran
kertas
(cm)
Type
Mesin
1 119913400 NETWORK scumming 15000
500 92 KBA 1
2 109925700
I CREATE
MAGAZINE VOL.
12
scumming 2000 1,178 99 KBA 1
3 119925700
I CREATE
MAGAZINE VOL.
21
scumming 2000 1,180 99 KBA 1
4 119925700
I CREATE
MAGAZINE VOL.
21
scumming 2000 150 99 KBA 1
5 109916611
INVESTOR NO.
211 Variasi Warna
7000 300 100 KBA 2
6 119928001 KELENTENG set off
2500 6,962 100 KBA 1
7 119928001 KELENTENG set off
2500 2,000 100 KBA 1
8 113023600
RELOADED 7 (BY
PRODUCT
HOTGAME)
keriput 5000 800 86 Mitshubishi
9 119925000
PASTRY &
BAKERY VOL II
NO. 21
keriput 2000 500 100 KBA 82
10 113101203
VX1A00187000
MANUAL
ENGLISH
keriput 3000 950 86 Heidelberg
11 111828000
SYAAMIL AL
QURAN MIRACLE
THE REF (HITAM)
keriput 10000 3,000 86 Mitshubishi
12 119915510
MAJALAH UMMI
EDISI REGULER scumming
8000 100 109 KBA 81
13 111322201
CHIP FOTO VIDEO
DIGITAL2 scumming
3000 800 100 KBA 3
14 119721800
GOOD HOUSE
KEEPING 2 keriput
5000 600 90 KBA 81
15 113035501
PRINCESS EDISI
KHUSUS NO. 55 scumming
2000 63 108 KBA 74
16 119723200
MAJALAH
ASCOMAXX keriput
3000 500 90 KBA 3
17 11992
8137
BALI STYLE EDISI
VOL. 7 NO. 1 Variasi Warna
2000 300 89 KBA 3
18 119714100 COSMO GIRL! Variasi Warna
3000 100 102 KBA 81
19 119909003
STICKER A4
TAIYO TINTA
CEMANI TOKA
Variasi Warna 4000 63 35 KBA 74
20 104728190
BUKU TTN
(TARUTAMA
NUSANTARA)
Variasi Warna 2000 700 92 KBA 2
21 119713600
IFA DAHSYAT ED.
3 TAHUN 2017 scumming
15000 300 100 KBA 1
22 110727137
GEMAR MAKAN
IKAN : 25 CITA
RASA KERANG
Variasi Warna 2000 200 88 KBA 1
23 119724701 MAJALAH AMICA scumming
3000 1,000 109 KBA 3
27
24 111520094 KAWANKU 94 scumming
8000 1,000 94 KBA 2
25 113109018
INNER BOX
FRESH CARE Variasi Warna
5000 638 102 Mitshubishi
26 111520094 KAWANKU 94 keriput
8000 700 92 KBA 2
27 119918269
ENSIKLOPEDI
LEADERSHIP &
MANAGEMENT 7
Hickies 3000 90 109 KBA 74
28 110728002
BARBIE : A FAIRY
SECRET-MOVIE
STORYBOOK
Teks Botak 5000 200 84 KBA 1
29 113118008
LEAFLET PC130F-
7 set off
2000 500 100 KBA 74
30 113118008
LEAFLET PC130F-
7 Variasi Warna
2000 450 47 KBA 74
31 119958250
ARSITEK
SOEJOEDI scumming
1500 750 109 KBA 74
32 119726200
WARISAN
INDONESIA ED. 4 keriput
2000 250 97 KBA 1
33 110727170
AIRBRUSH MAKE-
UP + DVD keriput
2500 100 99 Mitshubishi
34 119733402 FHM Variasi Warna
5000 100 92 KBA 74
35 110727170
AIRBRUSH MAKE-
UP + DVD Hickies
2000 500 109 KBA 2
36 113023905 CHIC 85 keriput
6000 700 92 KBA 2
37 119926201 CULTURAL Teks Botak
4000 2,000 90 KBA 82
38 119723402 FHM Teks Botak
5000 1,500 90 KBA 81
39 119938264
ENSIKLOPEDI
LEADERSHIP &
MANAGEMENT 2
Gambar Baret 3000 2,925 92 KBA 82
40 119928264
ENSIKLOPEDI
LEADERSHIP &
MANAGEMENT 2
Hickies 3000 600 92 KBA 1
41 113021903
UFO (BY
PRODUCT XY
KIDS)
keriput 3000 400 90 KBA 1
42 119713302 INFO ASKES Hickies
12000 200 92 KBA 3
43 119713302 INFO ASKES set off
12000 300 92 KBA 2
44 114811040
DUMMY
AVANTRE NB Variasi Warna
500 60 36 KBA 74
45 113021903
UFO (BY
PRODUCT XY
KIDS)
keriput 3000 200 90 KBA 1
46 113109006
DH0230 DISPLAY
WOODS LEMON Variasi Warna
5000 3,800 102 Mitshubishi
47 119724702
MAJALAH AMICA
EDISI Gambar Baret
3000 1,200 109 KBA 81
48 111828068
SYAAMIL AL
QURAN MIRACLE
THE REF (HITAM)
keriput 10000 2,600 90 KBA 81
49 113109053
POP LABEL 1KBA
81FS FUJITEC
NEW SNI
Variasi Warna 2000 290 102 Mitshubishi
28
50 119921701
MALE EMPORIUM
(ME) 118 keriput
2000 100 90 KBA 1
51 115019066
COVER TABLOID
BOLA EDISI 2183 scumming
10000 400 92 KBA 1
52 119928327
ALQURAN TAFSIR
PER KATA AL
MAGFIRAH-UNGU
scumming 10000 900 90 KBA 1
53 113101451
FANCY BOX
BLENDER HR 2071
LOKAL
Variasi Warna 10000 6,200 87 Mitshubishi
54 119926801 MAHLIGAI 15 keriput
5000 500 97 KBA 3
55 113101451
FANCY BOX
BLENDER HR 2071
LOKAL
Variasi Warna 7000 3,900 87 Mitshubishi
56 113101451
FANCY BOX
BLENDER HR 2071
LOKAL
Variasi Warna 7000 2,500 87 Mitshubishi
57 119928327
ALQURAN TAFSIR
PER KATA AL
MAGFIRAH-UNGU
scumming 10000 1,500 90 KBA 2
58 113101451
FANCY BOX
BLENDER HR 2071
LOKAL
Variasi Warna 5000 1,500 87 Mitshubishi
59 113101436
FANCY BOX
MIXER PHILIPS
HR 1538 NEW
Variasi Warna 5000 500 87 Mitshubishi
60 114829115
BUKU ACARA
KONSER DIAN
SASTRO –
INSTYLE
keriput 2000 928 97 KBA 3
61 113021403 BARBIE 26 keriput
3000 550 100 KBA 81
62 113024003
NATIONAL
GEOGRAPHIC set off
10000 350 109 KBA 3
63 113026903 MORE 10 Teks Botak
5000 3,200 90 KBA 81
64 119909061
PAPER BAG BNI
SYARIAH Hickies
2000 100 109 KBA 1
65 119927403
MAJALAH
ELSHINTA EDISI 5
TH. III
keriput 8000 400 102 KBA 3
66 113009061
MAP GRAMEDIA
MAJALAH Gambar Baret
2000 1,398 100 KBA 1
67 113101456
FANCY BOX
BLENDER HR 2061
LOKAL SNI
Variasi Warna 5000 350 102 Mitshubishi
68 119711703 SPICE Gambar Baret
3000 125 109 KBA 74
69 119928405
TUMBUH
KEMBANG Teks Botak
5000 1,500 90 KBA 1
70 113101468
HANG TAG IRON
HD 1172/HI 114 scumming
2000 50 109 Mitshubishi
71 119928327
ALQURAN TAFSIR
PER KATA AL
MAGFIRAH-UNGU
scumming 10000 350 90 Heidelberg
72 119928420
BUKU
TABUNGAN BSB scumming
5000 900 90 KBA 1
73 110521213
PEDANG MAHA
DEWA - FUTURE 1 keriput
5000 300 99 KBA 82
29
74 113023204
BUKU L'OREAL :
MAKE UP (BP
INSTYLE)
Variasi Warna 2000 300 100 KBA 3
75 113013204
BUKU L'OREAL :
MAKE UP (BP
INSTYLE)
Variasi Warna 2000 100 109 KBA 2
76 119733403 FHM Variasi Warna
5000 125 92 KBA 82
77 119711115
TRUST EDISI NO.
26 TH IX keriput
4000 125 44 KBA 74
78 113101475
FANCY BOX
EXPORT
THAILAND
MIXER HR 1538
Variasi Warna 5000 1,000 102 Mitshubishi
79 113101474
FANCY BOX
EXPORT
MALAYSIA
MIXER HR 1538
Variasi Warna 5000 2,100 102 Mitshubishi
80 113101475
FANCY BOX
EXPORT
THAILAND
MIXER HR 1538
Variasi Warna 5000 700 102 Mitshubishi
81 119922600
ASIAN PROPERTY
INVESTMENT 23 keriput
2000 200 109 KBA 2
82 113109094
BOX WINDOW :
JARING JARING
BANGUN RUANG
Gambar Baret 3000 500 109 Mitshubishi
83 111828099
SYAAMIL AL
QURAN MIRACLE
THE REF (HITAM)
scumming 10000 600 86 KBA 81
84 113109011
INNER BOX :
SHELL EGGROLL
ISI 4X55 GR
Variasi Warna 20000 14,000 104 KBA 1
85 113101436
FANCY BOX
MIXER PHILIPS
HR 1538 NEW
Variasi Warna 2000 500 71 Mitshubishi
86 119723203
MAJALAH
ASCOMAXX EDISI Hickies
3000 700 90 KBA 2
87 113109068
INNER BOX
FRESH CARE :
VARIANT GREEN
TEA
Gambar Baret 5000 175 109 Mitshubishi
88 115021221
TEPIAN TANAH
AIR-92 PTI, IND.
BAG TENGAH
scumming 2000 300 92 KBA 81
89 113109054
OUTER BOX
FRESH CARE Variasi Warna
7000 1,200 100 Mitshubishi
90 115009098
COVER TABLOID
BOLA EDISI 2200 keriput
12000 1,000 90 KBA 1
91 119734219
TABLOID TV
REMAJA GAUL
NO. 21 / TH X
Gambar Baret 15000 5,000 90 Mitshubishi
92 115009099
COVER TABLOID
BOLA EDISI 2201 keriput
12000 1,600 90 KBA 1
93 119927404
MAJALAH
ELSHINTA EDISI 6
TH. III
Teks Botak 8000 600 105 KBA 81
94 119921702
MALE EMPORIUM
(ME) 119 - 2017 keriput
5000 350 90 KBA 3
95 115011129
BATIK PESISIR
PUSAKA INDONESI
(SC)-(KPG) Variasi Warna 2000 380 103 KBA 81
30
96 115011129
BATIK PESISIR
PUSAKA
INDONESI (SC)-
(KPG)
Variasi Warna 2000 75 103 KBA 81
97 119921702
MALE EMPORIUM
(ME) 119 – 2017 keriput
5000 400 90 KBA 3
98 119938468
NOTEBOOK
AQUA Variasi Warna
3000 400 92 KBA 2
99 119938468
NOTEBOOK
AQUA Variasi Warna
3000 100 100 KBA 2
100 119724104 COSMO GIRL! keriput
5000 1,000 102 KBA 3
101 110727339
HIDANGAN
SEPINGGAN
ISTIMEWA
scumming 2000 350 88 KBA 1
102 115021134
PUCUK ES DI
UJUNG DUNIA Variasi Warna
3000 1,600 100 KBA 82
103 112531916
MOMBI 16 / XIX
(EDISI SPECIAL) set off
5000 520 109 Mitshubishi
104 111150001
BUKU PRESIDEN
DLM GAMBAR Variasi Warna
3000 1,700 100 KBA 81
105 113102112
FANCY BOX
BLENDER HR 2071
LOKAL SNI
keriput 5000 1,000 99 Mitshubishi
106 113102112
FANCY BOX
BLENDER HR 2071
LOKAL SNI
keriput 5000 1,000 99 Mitshubishi
4.3 Analisis Data
Pada tahapan ini dilakukan analisis menyeluruh terhadap permasalahan yang ada
menggunakan tool DMAIC (Define, Measure, Analize, Improve, Control) dan di
jabarkan sebagai berikut.
4.3.1 Proses Define
Langkah selanjutnya adalah melakukan Define, yaitu melakukan proses
identifikasi beberapa hal yang penting dalam proses cetak di PT. Percetakan
Gramedia Cikarang. Dalam hal ini, pertama dilakukan pengamatan terhadap waste
cetak lembaran yang dihasilkan di Press Departement. Dari data yang disajikan
dalam tabel 4.1 dapat diketahui variasi warna adalah defect tertinggi yang
mencapai 33 kasus, keriput mencapai 28 kasus, scumming mencapai 20 kasus,
gambar baret mencapai 7 kasus, set off, teks botak dan hickies sebanyak 6 kasus.
Berikut digambarkan dalam gambar 4.2.
31
Gambar 4.2 Diagram Batang Jenis Defect
Didalam penelitian ini, defect yang akan diturunkan merupakan defect terbesar
kedua yaitu defect keriput bukan defect variasi warna, karena untuk menurunkan
defect variasi warna dibutuhkan berbagai pihak diluar PT. Percetakan Gramedia
Cikarang untuk berkolaborasi meramu solusinya dan membutuhkan ekstra biaya
maupun waktu. Oleh karena itu defect keriput menjadi permasalahan utama yang
harus diselesaikan.
Kemudian pada gambar 4.3 ditunjukkan contoh produk yang mengalami defect
keriput akibat dari transfer yang tidak sempurna dimesin cetak offset lembaran dan
tidak bisa digunakan kembali atau menjadi waste cetak.
Gambar 4.3 Produk Dengan Defect Keriput
27%
32
Dalam fase define juga ditentukan organisasi demi kelangsungan dan kelancaran
dari proses perbaikan ini. Organisasi untuk proses menurunkan defect keriput ini
adalah seagai berikut:
Gambar 4.4 Struktur Organisasi Proyek Defect Keriput
Dalam struktur tersebut lead project bertugas sebagai pimpinan proyek dan
mengatur keberlangsungan proyek sedangkan yang dibawahnya bertugas sebagai
penanggung jawab dimasing-masing bagian yang terkait.
4.3.2 Proses Measure
Pada tahapan measure, hal yang menjadi perhitungan adalah biaya yang
ditimbulkan akibat adanya defect keriput pada cetakan karena merupakan
kerugian bagi perusahaan. Penjabarannya adalah sebagai berikut.
Tabel 4.2 Biaya Defect Kertas Keriput
No No Order Judul Klasifikasi
Defect
Jumlah
Lembar
Biaya
Defect
(RP)
1 113023600 RELOADED 7 (BY
PRODUCT HOTGAME) keriput 800 1280000
2 119925000 PASTRY & BAKERY
VOL II NO. 21 keriput 500 800000
3 113101203 VX1A00187000
MANUAL ENGLISH keriput 950 1520000
4 111828000
SYAAMIL AL QURAN
MIRACLE THE REF
(HITAM)
keriput 3000 4800000
5 119721800 GOOD HOUSE
KEEPING keriput 600 960000
6 119723200 MAJALAH
ASCOMAXX keriput 500 800000
7 111520094 KAWANKU 94 keriput 700 1120000
8 119726200 WARISAN INDONESIA
ED. 4 keriput 250 400000
9 110727170 AIRBRUSH MAKE-UP keriput 100 160000
33
+ DVD
10 113023905 CHIC 85 keriput 700 1120000
11 113021903 UFO (BY PRODUCT XY
KIDS) keriput 400 640000
12 113021903 UFO (BY PRODUCT XY
KIDS) keriput 200 320000
13 111828068
SYAAMIL AL QURAN
MIRACLE THE REF
(HITAM)
keriput 2600 4160000
14 119921701 MALE EMPORIUM keriput 100 160000
15 119926801 MAHLIGAI 15 keriput 500 800000
16 114829115
BUKU ACARA
KONSER DIAN
SASTRO – INSTYLE
keriput 928 1484800
17 113021403 BARBIE 26 keriput 550 880000
18 119927403 MAJALAH ELSHINTA
EDISI 5 TH. III keriput 400 640000
19 110521213 PEDANG MAHA DEWA
- FUTURE 1 keriput 300 480000
20 119711115 TRUST EDISI NO. 26
TH IX keriput 125 200000
21 119922600 ASIAN PROPERTY
INVESTMENT 23 keriput 200 320000
22 115009098 COVER TABLOID
BOLA EDISI 2200 keriput 1000 1600000
23 115009099 COVER TABLOID
BOLA EDISI 2201 keriput 1600 2560000
24 119921702 MALE EMPORIUM
(ME) 119 - 2017 keriput 350 560000
25 119921702 MALE EMPORIUM
(ME) 119 - 2017 keriput 400 640000
26 119724104 COSMO GIRL! keriput 1000 1600000
27 113102112 FANCY BOX BLENDER
HR 2071 LOKAL SNI keriput 1000 1600000
28 113102112 FANCY BOX BLENDER
HR 2071 LOKAL SNI keriput 1000 1600000
Total 20753 33204800
Tabel 4.2 menunjukkan biaya kertas yang ditimbulkan karena defect keriput
dengan harga kertas Rp 1600,- per lembar maka didapat biaya yang terbuang
sebesar Rp 33.204.800,-
34
Kemudian dari tabel 4.2 juga dapat ditunjukan control chart sederhana seperti
gambar sebagai gambaran awal defect keriput.
Gambar 4.5 Control Chart Defect Keriput
Control chart gambar 4.5 menggambarkan pola defect keriput pada berbagai
order, terdapat tiga order dengan jumlah defect yang tinggi, yaitu pada order
syamil alquran miracle dengan jumlah 3000, syamil alquran miracle dengan
jumlah 2500 dan cover bola dengan jumlah 1600. Frekuensi defect keriput
sebelum improvement mencapai 28 kasus.
Pada gambar 4.6 juga digambarkan biaya defect keriput terhadap biaya kertas
keseluruhan. Dimana total biaya kertas secara total adalah Rp 860.000.000,- dan
biaya defect kertas keriput itu sendiri adalah 33.204.800,- seperti tabel 4.2. Total
biaya kertas didapat dari data pada tabel 4.1 yang dikalikan biaya kertas dengan
harga Rp 1.600,- per lembar.
35
Gambar 4.6 Diagram Batang Biaya Defect Kertas Keriput Terhadap Total Biaya
Kertas
Kemudian untuk biaya operasional mesin dijabarkan seperti berikut:
Tabel 4.3 Data Biaya Operasional Mesin Defect Kertas Keriput
No No Order Judul Klasifikasi
Defect
Jumlah
Lembar
Jam
Mesin
(Menit)
Biaya
Mesin
(RP)
1 113023600 RELOADED 7 (BY
PRODUCT HOTGAME) keriput 800 4.80 136000
2 119925000 PASTRY & BAKERY
VOL II NO. 21 keriput 500 3.00 85000
3 113101203 VX1A00187000
MANUAL ENGLISH keriput 950 5.70 161500
4 111828000
SYAAMIL AL QURAN
MIRACLE THE REF
(HITAM)
keriput 3000 18.00 510000
5 119721800 GOOD HOUSE
KEEPING keriput 600 3.60 102000
6 119723200 MAJALAH
ASCOMAXX keriput 500 3.00 85000
7 111520094 KAWANKU 94 keriput 700 4.20 119000
8 119726200 WARISAN INDONESIA
ED. 4 keriput 250 1.50 42500
9 110727170 AIRBRUSH MAKE-UP +
DVD keriput 100 0.60 17000
10 113023905 CHIC 85 keriput 700 4.20 119000
11 113021903 UFO (BY PRODUCT XY
KIDS) keriput 400 2.40 68000
12 113021903 UFO (BY PRODUCT XY
KIDS) keriput 200 1.20 34000
13 111828068 SYAAMIL AL QURAN keriput 2600 15.60 442000
36
MIRACLE THE REF
(HITAM)
14 119921701 MALE EMPORIUM keriput 100 0.60 17000
15 119926801 MAHLIGAI 15 keriput 500 3.00 85000
16 114829115
BUKU ACARA
KONSER DIAN
SASTRO - INSTYLE
keriput 928 5.57 157760
17 113021403 BARBIE 26 keriput 550 3.30 93500
18 119927403 MAJALAH ELSHINTA
EDISI 5 TH. III keriput 400 2.40 68000
19 110521213 PEDANG MAHA DEWA
- FUTURE 1 keriput 300 1.80 51000
20 119711115 TRUST EDISI NO. 26
TH IX keriput 125 0.75 21250
21 119922600 ASIAN PROPERTY
INVESTMENT 23 keriput 200 1.20 34000
22 115009098 COVER TABLOID
BOLA EDISI 2200 keriput 1000 6.00 170000
23 115009099 COVER TABLOID
BOLA EDISI 2201 keriput 1600 9.60 272000
24 119921702 MALE EMPORIUM
(ME) 119 - 2017 keriput 350 2.10 59500
25 119921702 MALE EMPORIUM
(ME) 119 - 2017 keriput 400 2.40 68000
26 119724104 COSMO GIRL! keriput 1000 6.00 170000
27 113102112 FANCY BOX BLENDER
HR 2071 LOKAL SNI keriput 1000 6.00 170000
28 113102112 FANCY BOX BLENDER
HR 2071 LOKAL SNI keriput 1000 6.00 170000
Total 20753 124.52 3528010
Tabel 4.3 menunjukkan biaya mesin yang ditimbulkan karena defect keriput
dengan harga Rp 28.333,- per menit maka didapat biaya yang terbuang untuk
produksi tambahan sebesar Rp 3.528.010,-. Dengan demikian total biaya yang
hilang akibat defect keriput mencapai Rp 36.732.810,-
Kemudian selain biaya yang muncul akibat defect keriput, dilakukan
penghitungan juga mengenai sigma level dari setiap produk yang terpapar defect
keriput sebagai berikut.
Rumus yang digunakan adalah sebagai berikut:
DPMO = Jumlah Defect x 1000.000 / (Jumlah yang diamati x Critical to
Quality)
Sigma Level = konversi dari tabel hubungan DPMO dengan Sigma Level
37
Tabel 4.4 Sigma Level Produk
No No Order Judul Defect
Jumlah
yang
Diamati
(lembaran)
Jumlah
Cacat
(lembaran)
Jumlah
Critical To
Quality
Potensial
DPMO Sigma
Level
1 119913400
NETWORK
FEBRUARI 2017 scumming 15000
500 7 4761.90 4.09
2 109925700
I CREATE MAGAZINE VOL. 12
scumming 2000
1,178 7 84142.86 2.88
3 119925700
I CREATE
MAGAZINE VOL. 21 scumming 2000
1,180 7 84285.71 2.88
4 119925700
I CREATE
MAGAZINE VOL. 21 scumming 2000
150 7 10714.29 3.80
5 109916611 INVESTOR NO. 211
Variasi Warna
7000
300 7 6122.45 4.01
6 119928001 KELENTENG set off 2500
1200 7 397828.57 2.97
7 119928001 KELENTENG set off 2500 2000 7 114285.71 2.70
8 113023600 RELOADED 7 (BY
PRODUCT HOTGAME)
keriput 5000
800 7 22857.14 3.50
9 119925000
PASTRY & BAKERY
VOL II NO. 21 keriput 2000
500 7 35714.29 3.30
10 113101203
VX1A00187000 MANUAL ENGLISH
keriput 3000
950 7 45238.10 3.19
11 111828000 SYAAMIL AL QURAN MIRACLE
THE REF (HITAM)
keriput 10000
3,000 7 42857.14 3.22
12 119915510 MAJALAH UMMI EDISI REGULER
FEBRUARI 2017
scumming 8000
100 7 1785.71 4.41
13 111322201 CHIP FOTO VIDEO
DIGITAL 2 TAHUN 2017
scumming 3000
800 7 38095.24 3.27
14 119721800 GOOD HOUSE
KEEPING EDISI FEBRUARI 2017
keriput 5000
600 7 17142.86 3.62
15 113035501
PRINCESS EDISI KHUSUS NO. 55
scumming 2000
63 7 4500.00 4.11
16 119723200 MAJALAH ASCOMAXX EDISI
FEBRUARI 2017
keriput 3000
500 7 23809.52 3.48
17 11992
8137 BALI STYLE EDISI VOL. 7 NO. 1
Variasi Warna
2000
300 7 21428.57 3.53
18 119714100
COSMO GIRL! EDISI
FEBRUARI 2017
Variasi
Warna 3000
100 7 4761.90 4.09
19 119909003 STICKER A4 TAIYO
TINTA CEMANI
TOKA
Variasi Warna
4000
63 7 2250.00 4.34
20 104728190 BUKU TTN
(TARUTAMA
NUSANTARA)
Variasi Warna
2000
700 7 50000.00 3.14
21 119713600
IFA DAHSYAT ED. 3
TAHUN 2017 scumming 15000
300 7 2857.14 4.26
22 110727137 GEMAR MAKAN
IKAN : 25 CITA RASA
KERANG
Variasi Warna
2000
200 7 14285.71 3.69
23 119724701
MAJALAH AMICA
EDISI MARET 2017 scumming 3000
1,000 7 47619.05 3.17
24 111520094 KAWANKU 94 scumming 8000
1,000 7 17857.14 3.60
25 113109018
INNER BOX FRESH
CARE
Variasi
Warna 5000
638 7 18228.57 3.59
38
26 111520094 KAWANKU 94 keriput 8000
700 7 12500.00 3.74
27 119918269 ENSIKLOPEDI LEADERSHIP &
MANAGEMENT 7
Hickies 3000
90 7 4285.71 4.13
28 110728002 BARBIE : A FAIRY SECRET-MOVIE
STORYBOOK
Teks
Botak 5000
200 7 5714.29 4.03
29 113118008 LEAFLET PC130F-7 set off 2000
500 7 35714.29 3.30
30 113118008 LEAFLET PC130F-7
Variasi
Warna 2000
450 7 32142.86 3.35
31 119958250 ARSITEK SOEJOEDI scumming 1500
750 7 71428.57 2.97
32 119726200
WARISAN
INDONESIA ED. 4 keriput 2000
250 7 17857.14 3.60
33 110727170
AIRBRUSH MAKE-UP
+ DVD keriput 2500
100 7 5714.29 4.03
34 119733402
FHM EDISI APRIL
2017
Variasi
Warna 5000
100 7 2857.14 4.26
35 110727170
AIRBRUSH MAKE-UP
+ DVD Hickies 2000
500 7 35714.29 3.30
36 113023905 CHIC 85 keriput 6000
700 7 16666.67 3.63
37 119926201
CULTURAL EDISI 2 - MARET 2017
Teks Botak
4000
2,000 7 71428.57 2.97
38 119723402
FHM EDISI APRIL
2017
Teks
Botak 5000
1,500 7 42857.14 3.22
39 119938264 ENSIKLOPEDI
LEADERSHIP &
MANAGEMENT 2
Gambar Baret
3000
2,925 7 139285.71 2.58
40 119928264 ENSIKLOPEDI LEADERSHIP &
MANAGEMENT 2
Hickies 3000
600 7 28571.43 3.40
41 113021903
UFO (BY PRODUCT
XY KIDS) keriput 3000
400 7 19047.62 3.57
42 119713302
INFO ASKES EDISI
FEBRUARI 2017 Hickies 12000
200 7 2380.95 4.32
43 119713302
INFO ASKES EDISI FEBRUARI 2017
set off 12000
300 7 3571.43 4.19
44 114811040
DUMMY AVANTRE
NB
Variasi
Warna 500
60 7 17142.86 3.62
45 113021903
UFO (BY PRODUCT
XY KIDS) keriput 3000
200 7 9523.81 3.84
46 113109006
DH0230 DISPLAY WOODS LEMON
Variasi Warna
5000
3,800 7 108571.43 2.73
47 119724702
MAJALAH AMICA
EDISI APRIL 2017
Gambar
Baret 3000
1,200 7 57142.86 3.08
48 111828068 SYAAMIL AL
QURAN MIRACLE
THE REF (HITAM)
keriput 10000
2,600 7 37142.86 3.28
49 113109053 POP LABEL 1KBA
81FS FUJITEC NEW
SNI
Variasi Warna
2000
290 7 20714.29 3.54
50 119921701
MALE EMPORIUM
(ME) 118 – 2017 keriput 2000
100 7 7142.86 3.95
51 115019066
COVER TABLOID BOLA EDISI 2183
scumming 10000
400 7 5714.29 4.03
52 119928327 ALQURAN TAFSIR
PER KATA AL MAGFIRAH-UNGU
scumming 10000
900 7 12857.14 3.73
53 113101451 FANCY BOX
BLENDER HR 2071 LOKAL
Variasi
Warna 10000
6,200 7 88571.43 2.85
39
54 119926801 MAHLIGAI 15 keriput 5000
500 7 14285.71 3.69
55 113101451 FANCY BOX BLENDER HR 2071
LOKAL
Variasi
Warna 7000
3,900 7 79591.84 2.91
56 113101451 FANCY BOX BLENDER HR 2071
LOKAL
Variasi
Warna 7000
2,500 7 51020.41 3.14
57 119928327 ALQURAN TAFSIR
PER KATA AL MAGFIRAH-UNGU
scumming 10000
1,500 7 21428.57 3.53
58 113101451 FANCY BOX
BLENDER HR 2071 LOKAL
Variasi
Warna 5000
1,500 7 42857.14 3.22
59 113101436 FANCY BOX MIXER
PHILIPS HR 1538 NEW
Variasi
Warna 5000
500 7 14285.71 3.69
60 114829115 BUKU ACARA
KONSER DIAN
SASTRO - INSTYLE
keriput 2000
928 7 66285.71 3.00
61 113021403 BARBIE 26 keriput 3000
550 7 26190.48 3.44
62 113024003 NATIONAL
GEOGRAPHIC EDISI MEI 2017
set off 10000
350 7 5000.00 4.08
63 113026903 MORE 10
Teks Botak
5000
3,200 7 91428.57 2.83
64 119909061
PAPER BAG BNI
SYARIAH Hickies 2000
100 7 7142.86 3.95
65 119927403 MAJALAH ELSHINTA EDISI 5
TH. III
keriput 8000
400 7 7142.86 3.95
66 113009061
MAP GRAMEDIA
MAJALAH
Gambar
Baret 2000
1,398 7 99857.14 2.78
67 113101456 FANCY BOX
BLENDER HR 2061
LOKAL SNI
Variasi Warna
5000
350 7 10000.00 3.83
68 119711703 SPICE EDISI MEI 2017
Gambar
Baret 3000
125 7 5952.38 4.01
69 119928405
TUMBUH KEMBANG ED MEI 2017
Teks Botak
5000
1,500 7 42857.14 3.22
70 113101468
HANG TAG IRON HD
1172/HI 114 scumming 2000
50 7 3571.43 4.19
71 119928327 ALQURAN TAFSIR
PER KATA AL
MAGFIRAH-UNGU
scumming 10000
350 7 5000.00 4.08
72 119928420
BUKU TABUNGAN
BSB scumming 5000
900 7 25714.29 3.45
73 110521213
PEDANG MAHA DEWA - FUTURE 1
keriput 5000
300 7 8571.43 3.88
74 113023204 BUKU L'OREAL :
MAKE UP (BP INSTYLE)
Variasi
Warna 2000
300 7 21428.57 3.53
75 113013204 BUKU L'OREAL :
MAKE UP (BP INSTYLE)
Variasi
Warna 2000
100 7 7142.86 3.95
76 119733403 FHM EDISI MEI 2017
Variasi Warna
5000
125 7 3571.43 4.19
77 119711115
TRUST EDISI NO. 26
TH IX keriput 4000
125 7 4464.29 4.11
78 113101475 FANCY BOX EXPORT THAILAND
MIXER HR 1538
Variasi Warna
5000
1,000 7 28571.43 3.40
79 113101474 FANCY BOX EXPORT MALAYSIA
MIXER HR 1538
Variasi
Warna 5000
2,100 7 60000.00 3.05
40
80 113101475 FANCY BOX
EXPORT THAILAND MIXER HR 1538
Variasi
Warna 5000
700 7 20000.00 3.55
81 119922600
ASIAN PROPERTY INVESTMENT 23
keriput 2000
200 7 14285.71 3.69
82 113109094 BOX WINDOW : JARING JARING
BANGUN RUANG
Gambar
Baret 3000
500 7 23809.52 3.48
83 111828099 SYAAMIL AL
QURAN MIRACLE THE REF (HITAM)
scumming 10000
600 7 8571.43 3.88
84 113109011 INNER BOX : SHELL
EGGROLL ISI 4X55 GR
Variasi
Warna 20000
14,000 7 100000.00 2.78
85 113101436 FANCY BOX MIXER
PHILIPS HR 1538 NEW
Variasi
Warna 2000
500 7 35714.29 3.30
86 119723203 MAJALAH
ASCOMAXX EDISI
MEI 2017
Hickies 3000
700 7 33333.33 3.33
87 113109068 INNER BOX FRESH
CARE : VARIANT
GREEN TEA
Gambar Baret
5000
175 7 5000.00 4.08
88 115021221 TEPIAN TANAH AIR-92 PTI, IND. BAG
TENGAH
scumming 2000
300 7 21428.57 3.53
89 113109054
OUTER BOX FRESH
CARE
Variasi
Warna 7000
1,200 7 24489.80 3.47
90 115009098
COVER TABLOID
BOLA EDISI 2200 keriput 12000
1,000 7 11904.76 3.76
91 119734219 TABLOID TV
REMAJA GAUL NO. 21 / TH X
Gambar
Baret 15000
5,000 7 47619.05 3.17
92 115009099
COVER TABLOID BOLA EDISI 2201
keriput 12000
1,600 7 19047.62 3.57
93 119927404 MAJALAH
ELSHINTA EDISI 6 TH. III
Teks
Botak 8000
600 7 10714.29 3.80
94 119921702
MALE EMPORIUM (ME) 119 – 2017
keriput 5000
350 7 10000.00 3.83
95 115011129 BATIK PESISIR PUSAKA INDONESI
(SC)-(KPG)
Variasi
Warna 2000
380 7 27142.86 3.42
96 115011129 BATIK PESISIR PUSAKA INDONESI
(SC)-(KPG)
Variasi
Warna 2000
75 7 5357.14 4.05
97 119921702
MALE EMPORIUM (ME) 119 – 2017
keriput 5000
400 7 11428.57 3.78
98 119938468 NOTEBOOK AQUA
Variasi
Warna 3000
400 7 19047.62 3.57
99 119938468 NOTEBOOK AQUA
Variasi Warna
3000
100 7 4761.90 4.09
100 119724104
COSMO GIRL! EDISI
JUNI 2017 keriput 5000
1,000 7 28571.43 3.40
101 110727339 HIDANGAN SEPINGGAN
ISTIMEWA
scumming 2000
350 7 25000.00 3.46
102 115021134
PUCUK ES DI UJUNG
DUNIA
Variasi
Warna 3000
1,600 7 76190.48 2.93
103 112531916
MOMBI 16 / XIX
(EDISI SPECIAL) set off 5000
520 7 14857.14 3.67
104 111150001 BUKU PRESIDEN
DLM GAMBAR - OKTOBER 2009
Variasi
Warna 3000
1,700 7 80952.38 2.90
105 113102112 FANCY BOX
BLENDER HR 2071 LOKAL SNI
keriput 5000
1,000 7 28571.43 3.40
41
106 113102112 FANCY BOX
BLENDER HR 2071 LOKAL SNI
keriput 5000
1,000 7 28571.43 3.40
Rerata 5071 1061 7 33164.38 3.54
Total 537500 106788
4.3.3 Proses Analyze
Langkah selanjutnya adalah tahapan analyze dimana serangkaian proses analisa
terhadap masalah yang ada dilakukan. Pada tahapan analyze digunakan beberapa
tools diantaranya adalah diagram pareto dan fishbond diagram.
4.3.3.1 Diagram Pareto
Diketahui klasifikasi jumlah defect pada proses cetak lembar adalah sebagai
berikut:
Tabel 4.5 Jenis dan Klasifikasi Defect Cetak Lembar
Jenis Defect Jumlah Kasus Jumlah defect % %Komulatif
Variasi warna 33 46231 31% 31%
Keriput 28 20753 26% 58%
scumming 20 12371 19% 76%
Gambar Baret 7 11323 7% 83%
Set off 6 10632 6% 89%
Teks Botak 6 9000 6% 94%
Hickies 6 2190 6% 100%
Total 106 112500
Data tersebut diatas diperoleh dari data defect yang telah didapat sebelumnya.
Kemudian untuk mendapatkan persentase komulatif dari jumlah defect digunakan
rumus sebagai berikut:
Setelah dilakukan penghitungan maka diagram pareto dapat dibuat seperti gambar
4.7.
X 100 %
42
Gambar 4.7 Pareto Diagram Defect Cetak Lembar
Dari diagram pareto pada gambar 4.7 Diketahui defect variasi warna menempati
urutan pertama dengan jumlah sebanyak 33 kasus kemudian diikuti defect keriput
dengan 23 kasus dan posisi ketiga adalah defect scumming dengan 20 kasus. Yang
menjadi konsentrasi perbaikan adalah defect keriput karena masih terdapat
didalam lingkup PT. Percetakan Gramedia Cikarang sedangkan defect variasi
warna sulit untuk diselesaikan dengan cepat karena memerlukan gabungan dari
beberapa site pendukung PT. Percetakan Gramedia Cikarang.
43
4.3.3.2 Fishbone Diagram
Langkah selanjutnya adalah penelusuran akar permasalahan dengan fishbone
diagram seperti berikut:
Gambar 4.8 Fishbone Diagram Defect Keriput
Dengan digunakannya fishbone diagram maka dapat dimunculkan beberapa
permasalahan yang mengakibatkan adanya defect kertas keriput, diantaranya :
1. Pada faktor manusia, diketahui operator belum mengetahui permasalahan
tentang defect keriput dan terdapat kesalahan operasional mesin dalam hal ini
adalah kesalahan adjustment mesin. Operator yang masuk dalam kategori ini
adalah operator pemula (trainee).
2. Pada faktor mesin, diketahui konfigurasi gripper penjepit tidak
mengakomodasi ukuran kertas yang dicetak. Hal ini menjadi kontribusi yang
cukup besar dalam terjadinya defect keriput.
3. Pada faktor material, diketahui ada ukuran kertas dari pabrik pembuat kertas
ada yang tidak sama satu sama lain, misalnya dalam satu batch. Kertas yang
tidak tidak sama biasanya berasal dari kertas gulungan yang dipotong.
4. Pada faktor metode, diketahui terdapat kesalahan dalam pemilihan mesin
cetak lembar oleh pihak job analize dan scheduler. Kesalahan pemilihan
mesin, yaitu order tertentu dengan ukuran kertas tertentu tidak kompatibel
44
terhhadap jepitan gripper trasfer. Hal ini terjadi karena dibagian job analize
dan scheduler belum ada panduan untuk memilih mesin berdasarkan ukuran
kertas terhadap jalur transfer dan gripper transport didalam mesin cetak.
5. Pada faktor lingkungan, diketahui adanya temperatur yang tidak stabil diruang
cetak lembar. Suhu yang fluktuatif dapat menggangu fisik kertas yang mudah
menyerap uap air.
Dari uraian permasalahan dengan menggunakan fishbone diagram bahwa kelima
faktor tersebut berpengaruh dalam terjadinya defect keriput tetapi faktor yang
paling dominan adalah faktor mesin dan material dikarenakan tidak ada informasi
yang memadai agar material kertas dapat sinkron dan kompatibel terhadap gripper
transport mesin cetak offset lembaran. Untuk faktor manusia, metode dan
linkungan dapat dipecahkan dengan cepat oleh bagian Press Departement dengan
cara small grup activity setiap minggu.
4.3.4 Proses Improve
Langkah selanjutnya untuk proses menurunkan waste keriput adalah dengan
melakukan improve atau melakukan proses perbaikan dalam beberapa hal yang
ada dalam lini produksi Press Departement dan beberapa bagian terkait dengan
proses perbaikan ini.
Rangkaian proses improvement berusaha untuk mencari kompabilitas antara
kertas bahan yang akan dicetak dengan type mesin cetak yang akan digunakan.
Fokus proses improvement tersebut dilakukan pada sistem yang sudah ada pada
perusahaan dengan menambahkan beberapa improvement sebagai berikut:
4.3.4.1 Melakukan Simulasi Ukuran Kertas
Tujuan dari melakukan simulasi ukuran kertas adalah untuk mengetahui ukuran
kertas berapa saja yang mengalami masalah dalam proses transfer kertas dan tidak
terjepit tidak sempurna pada gripper silinder impression. Simulasi menggunakan
alat ukur berupa potongan kertas dengan berbagai macam ukuran sehingga
45
terwakili semua ukuran kertas yang dicetak. Simulasi ukuran kertas dapat dilihat
dalam gambar 4.9.
Gambar 4.9 Simulasi Ukuran Kertas di Mesin
4.3.4.2 Melakukan Identifikasi Ukuran Kertas
Setelah melakukan simulasi langkah selanjutnya adalah memberikan identitas
pada kertas yang bermasalah dan memberikan keterangan pada kertas yang
bermasalah tersebut.
46
Ukuran kertas yang bermasalah dicatat dan diberi keterangan yang jelas mengenai
permasalahannya dan mesinnya. Dapat dilihat pada gambar 4.10.
Gambar 4.10 Identifikasi Ukuran Kertas
4.3.4.3 Membuat Tabel Ukuran Kertas
Setelah melakukan serangkaian kegiatan langkah selanjutnya adalah membuat
tabel ukuran kertas. Dalam tabel ini ukuran kertas yang bermasalah diberikan
tanda “NOTOK” dan diberi warna merah sedangkan kertas yang tidak
mengalami masalah diberi tanda “OK” dan diberi warna hijau pada tabel. Dapat
dilihat seperti tabel 4.6 dibawah ini.
Tabel 4.6 Ukuran Kertas Bermasalah dan Mesinnya.
No. SHEET
SIZE (CM)
MITSU
BISHI
KBA
105
KBA
106 SPM
KOM
ORI KBA 74
1 29,7 - - - - - OK
2 30 - - - - - OK
3 31 - - - - - OK
4 32 - - - - - NOT
OK
5 33 - - - - - NOT
OK
6 34 - - - - - OK
7 35 - - - - - OK
8 36 - - - - - OK
9 37 - - - - - NOT
OK
10 38 - - - - - NOT
OK
11 39 - - - - - OK
12 40 - - - - - OK
13 41 - - - - - OK
14 42 - - - - - NOT
47
OK
15 43 - - - - - NOT
OK
16 44 - - - - - NOT
OK
17 45 - - - - - OK
18 46 - - - - - OK
19 47 - - - - - OK
20 48 - - OK - - NOT
OK
21 49 - - OK - - OK
22 50 - - OK - - OK
23 51 - - OK - - NOT
OK
24 52 - OK OK OK OK NOT
OK
25 53 - OK OK NOT
OK OK OK
26 54 NOT
OK OK OK
NOT
OK
NOT
OK OK
27 55 OK OK NOT
OK OK OK OK
28 56 OK NOT
OK OK OK OK OK
29 57 NOT
OK OK OK OK OK OK
30 58 NOT
OK OK OK
NOT
OK OK
NOT
OK
31 59 OK OK NOT
OK
NOT
OK OK OK
32 60 OK OK NOT
OK OK OK OK
33 61 NOT
OK
NOT
OK OK OK OK OK
34 62 NOT
OK OK OK OK OK OK
35 63 OK OK OK OK OK NOT
OK
36 64 OK OK OK NOT
OK
NOT
OK OK
37 65 OK OK NOT
OK OK OK OK
38 66 OK NOT
OK OK OK OK OK
39 67 OK OK OK OK OK OK
40 68 OK OK OK OK OK NOT
OK
41 69 NOT
OK OK OK
NOT
OK OK
NOT
OK
42 70 NOT
OK OK
NOT
OK
NOT
OK OK OK
43 71 OK NOT
OK OK OK
NOT
OK OK
44 72 OK NOT OK OK OK OK
48
OK
45 73 NOT
OK OK OK OK OK OK
46 74 OK OK OK OK OK OK
47 75 OK OK NOT
OK OK OK -
48 76 OK NOT
OK OK OK OK -
49 77 OK NOT
OK OK OK OK -
50 78 OK OK OK OK OK -
51 79 OK OK NOT
OK OK OK -
52 80 OK OK NOT
OK
NOT
OK OK -
53 81 NOT
OK
NOT
OK OK OK
NOT
OK -
54 82 NOT
OK
NOT
OK OK OK OK -
55 83 OK OK OK OK OK -
56 84 NOT
OK OK OK OK OK -
57 85 NOT
OK OK OK OK OK -
58 86 NOT
OK OK OK
NOT
OK
NOT
OK -
59 87 OK NOT
OK OK OK OK -
60 88 OK OK OK OK OK -
61 89 OK OK NOT
OK OK OK -
62 90 OK NOT
OK
NOT
OK OK OK -
63 91 NOT
OK
NOT
OK OK
NOT
OK
NOT
OK -
64 92 OK NOT
OK OK
NOT
OK OK -
65 93 OK OK OK OK OK -
66 94 NOT
OK OK OK OK OK -
67 95 NOT
OK OK
NOT
OK OK
NOT
OK -
68 96 OK OK OK OK OK -
69 97 OK NOT
OK OK
NOT
OK OK -
70 98 NOT
OK OK OK OK OK -
71 99 NOT
OK OK
NOT
OK OK
NOT
OK -
72 100 OK OK NOT
OK OK OK -
73 101 OK OK OK OK OK -
74 102 OK NOT
OK OK OK OK -
49
75 103 - OK OK - - -
76 104 - OK OK - - -
77 105 - OK OK - - -
Contoh penjelasan dari tabel 4.6 diatas adalah sebagai berikut, misalnya:
Pada ukuran 91cm kertas akan mengalami defect keriput dimesin Mitsubishi,
KBA 105, SPM, Komori dan aman dicetak dimesin KBA 106. Oleh karena itu
untuk mesin Mitsubishi, KBA 105, SPM, Komori harus dilakukan penanganan
khusus, yaitu image atau teks harus digeser dari posisi center sejauh 1cm atau
2cm.
4.3.4.4 Membuat Surat Perintah Kerja
Rangkaian selanjutnya adalah membuat Surat Perintah Kerja (SPK). Petugas yang
bekerja untuk membuat SPK harus memperhatikan ukuran kertas yang akan
dicetak dan melakukan cek pada tabel yang sudah diberikan seperti tabel 4.6
diatas. Ketika diketahui ukuran kertas yang digunakan dalam kolom “NOTOK”
maka petugas melakukan prosedur selanjutnya, yaitu memerintahkan untuk
membuat plate tidak dalam posisi image tidak center sejauh 1-2cm. Perintah
tersebut dimasukkan kedalam kolom khusus pada SPK dan nantinya digunakan
juga sebagai panduan untuk proses plate making dan proses cetak lembar. Bisa
dilihat pada gambar dibawah.
4.3.4.5 Membuat Imposisi Plate dan Plate Making
Proses selanjutnya adalah membuat imposisi plate, yaitu membuat rangkaian
image-image dalam bentuk halaman kemudian dirangkai kembali menjadi
rangkaian, misal 2 halaman, 4 halaman, 8 halaman, 12 halaman, 24 halaman
maupun 32 halaman dengan batasan posisi halaman halaman tersebut tidak center
sesuai dengan SPK yang telah dibuat oleh petugas seperti yang sudah ditulis
diatas. Setelah proses imposisi plate dibuat maka dilanjutkan untuk dibuat output
plate lembaran dalam proses plate making dan selanjutnya siap dikirim untuk
proses cetak lembar untuk dicetak.
50
4.3.5 Proses Control
Dalam proses control setelah proses improve adalah melakukan proses
pengendalian terhadap perbaikan yang sudah dilakukan, langkah langkah tersebut
dapat meliputi:
1. Menerapkan penanggung jawab pada masing masing tahapan proses dalam
hal ini adalah pembuatan SPK, pembuatan plate cetak dan proses cetak itu
sendiri proses ini terletak pada bagian Job Analyst dan Pre Press
2. Sosialisasi rangkaian perbaikan kepada Departement Departemen terkait
mengenai proses perbaikan ini.
3. Menerapkan penanggung jawab pada proses cetak dibagian Press
Departement untuk melakukan cek ukuran kertas dan Surat Perintah Kerja.
Kemudian dalam proses control juga dibuat standar operasional prosedur untuk
proyek ini secara garis besar seperti berikut:
Tabel 4.7 SOP Proyek Defect Keriput
No Job Analize Penanggung Jawab
1 Menyaring semua informasi yang berkaitan dengan
order yang akan dicetak.
Superintendent Job
Analize dan
Scheduler
2 Membuat surat perintah kerja sesuai dengan
spesifikasi order yang diminta oleh pemesan.
3
Memperhatikan ukuran kertas yang akan dicetak
dengan melihat tabel ukuran kertas yang
bermasalah.
4
Mengeluarkan surat perintah kerja yang benar
untuk bagian produksi sudah dicek, semua hal
yang berhubungan dengan spesifikasi order harus
sesuai dengan permintaan.
Scheduler
5 Menjadwalkan order untuk dilakukan proses
persiapan kertas dan persiapan pelat cetak,
Superintendent Job
Analize dan
Scheduler
6 Membuat jadwal order sesuai dengan mesin cetak
yang ada, sesuai dengan spesifikasi order tersebut.
7
Membuat keputusan untuk memindah mesin cetak
ketika ada permasalahan saat produksi, misal
berkaitan dengan kerusakan mesin cetak dan
material kertas yang bermasalah kualitasnya.
Pre Press
8 Membuat imposisi sesuai dengan surat perintah
kerja yang dibuat oleh job analiz.
Superintendent Pre
Press
51
9
Membuat output pelat cetak sesuai dengan
spesifikasi order sesuai dengan surat perintah
kerja.
Press
10 Melakukan persiapan kertas, pelat cetak,
Superintendent Press 11 Melakukan cetak masal sesuai dengan jadwal dan
surat perintah kerja.
4.4 Analisis Perbandingan
Berikut adalah data defect setelah perbaikan untuk kertas keriput:
Tabel 4.8 Data Defect Cetak Lembar Setelah Improvement
No No Order Judul Jenis
Defect
Jumlah
Oplah
(lembar)
Jumlah
Defect
(lembar)
Ukuran
kertas Mesin
1 113015202 NG TRAVELLER Set off 6000
1276 90 KBA
81
2 119928473 KATALOG ROMAN TIPIS Set off 2000
900 100 SPM
3 110611850 DONAL BEBEK 1850 Set off 8000
1125 100 KBA
1
4 113128026 BUKU HUT PT AISIN EXCLUSIVE EDITION
Hickies 2000
300 96 KBA
81
5 119721105 MOTHER & BABY Hickies 8000
600 92 KBA
82
6 119727700 MAJALAH TATLER Variasi
Warna
5000 500 90 KOM
7 115009288 FOLDER SANTIKA RADIAL – PALEMBANG
Gambar
Baret
1500 250 100
KBA
74
8 113024000 NATIONAL GEOGRAPHIC Set off 10000
3000 87 KBA
3
9 115508305 POSTER POP RAMAYANA 97X37,5-
CUCI GUDANG
Variasi
Warna
1000 300 88 MIT
10 119737601 INFO SERPONG Variasi
Warna
5000 80 88 MIT
11 119913400 NETWORK Variasi
Warna
15000 600 88
KBA
1
12 111025059 SCIENCE QUIZ : DINOSAURUS Variasi
Warna
2500 500 87 MIT
13 115513602 MAILER GUARDIAN Set off 10000
1000 100 KOM
14 119921102 MAJALAH SWARACINTA Variasi
Warna
15000 400 100
KBA
3
15 119918121 BS T9: KAYANYA NEGERIKU DI/ KL4
(THP1)
Variasi
Warna
5000 700 90
KBA
1
16 115511005 KATALOG COSMETIC SOPHIE SMALL
ED. 161
Variasi
Warna
18000 150 102
KBA
2
17 111015047 KAMUS BERGAMBAR:CERDAS PERTAMAKU 3BAHASA
Variasi
Warna
3000 100 90 MIT
52
18 119978213 BUDHA GOTAMA Variasi
Warna
2000 500 87 MIT
19 111126049 MUSHAF TAHFIZ TERJEMAH A5 - MERAH
Variasi
Warna
10000 1800 102 KOM
20 114918001 THE YAK MAGAZINE 54 Variasi
Warna
5000 300 90 KOM
21 115021211 ENSIKLOPEDIA PULAU2 KECIL
NUSANTAR:SULUT Scumming
3000 700 90
KBA
1
22 119722000 MAJALAH WARTA EKONOMI Set off 4000
500 100 KBA
2
23 115511021 KAT. SUNDAY SMALL EDISI 163 Scumming 15000
400 100 KOM
24 119928844 CERDAS BERSAMA HAFIZ & HAFIZAH Scumming 5000
1000 100 KOM
25 119928606 PM1730 MC MATH TB P3 - JAKARTA Scumming 3000
1000 102 KBA
1
26 115021188 SERI CER.RAKYAT 34PROVINSI:PUTRI JUNJUNG
Variasi
Warna
4000 3000 102 MIT
27 119928453 MEIHUA MANDARIN 1 - BUKU MURID Variasi
Warna
5000 500 75
KBA
2
28 111176051 MUSHAF TAHFIZ TERJEMAH A5 –
HIJAU Scumming
10000 550 104
KBA
2
29 119918886 BS PJOK KLS VII (PLM) THP 5 Hickies 5000
700 92 KBA
1
30 119921406 KUARK INDONESIA KELAS 1-2 ED 10 /
XIII Scumming
7000 550 104 MIT
31 110727149 KECE TANPA KERE:STRATEGI
#SAYANGUANGNYA Scumming
2000 300 109 MIT
32 119918453 MEIHUA MANDARIN 1 - BUKU MURID Variasi
Warna
5000 500 100
KBA
3
33 115011122 ENSIKLOPEDIA JUNIOR : BUMI KITA Teks
botak
3000 175 109
KBA
2
34 119928604 PM1729 MC MATH TB P2 - JAKARTA Variasi
Warna
5000 400 92
KBA
2
35 119927403 ELSHINTA Keriput 8000
700 104 KBA
81
36 119928961 MAJALAH JAPAN WALKER Scumming 3000
600 109 MIT
37 115511023 KATALOG SOPHIE SMALL ED. 164 Variasi
Warna
15000 300 90
KBA
2
38 119721104 MOTHER & BABY Scumming 6000
850 90 KBA
82
39 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 5000
150 104 KBA
1
40 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 5000
200 104 KBA
1
41 119928610 PM1748 MC MATH TB P5 - JAKARTA Gambar
Baret
5000 1500 100
KBA
74
42 113128026 BUKU HUT PT AISIN EXCLUSIVE EDITION
Variasi
Warna
2000 1500 92 MIT
43 113025204 NG TRAVELLER Variasi
Warna
5000 500 104
KBA
2
44 113024004 NATIONAL GEOGRAPHIC Teks
botak
10000 750 87
KBA
2
45 113023320 BUKLET FIESTA (SSP. SAJI 384) Set off 8000
700 105 KBA
82
53
46 119728015 CATALOG G SHOP Set off 8000
700 100 KBA
3
47 119728112 BOOKLET KITBAG Teks
botak
7000 700 100
KBA
3
48 119928996 CATALOG GARSEL SHOES Teks
botak
8000 1000 92
KBA
82
49 113023311 BUKLET BOGASARI (NOVA 1528) Keriput 6000
2500 104 KBA
3
50 115021185 CERITA TENTANG SAYA& ORANG2 SEKITAR SAYA
Variasi
Warna
5000 400 87 MIT
51 119922404 MAJALAH KABARE Scumming 5000
1200 84 KBA
3
52 111126152 AL-QURAN - MUSHAF BESAR (HITAM) Variasi
Warna
10000 2000 84
KBA
82
53 115021112 SERI BUKU TEMPO:HIKAYAT 45
DANAU INDO Keriput
3000 1200 102
KBA
1
54 115021142 ENSIKLOPEDIA PERTAMAKU :PETERNAKAN
Teks
botak
3000 200 100 MIT
55 110521200 OH TERNYATA.. HEWAN YANG
PUNAH
Variasi
Warna
4000 800 100 MIT
56 110726222 HERBIVORUS DINOSAUR 3D
COLORING BOOK & A Scumming
3000 350 102
KBA
3
57 110521194 OH TERNYATA..FUNGSI GIGI BUKAN HANYA UTK
Scumming 5000
800 102 KBA
2
58 111025445 WHY ? THE WEALTH OF NATIONS
(ADAM SMITH) Scumming
3000 650 100 MIT
59 111126226 AYO BELAJAR MENULIS HURUF&
ANGKA HIJALAH Scumming
3000 600 100 MIT
60 115505830 FLYER LULU HYPER ED. RAMADHAN Teks
botak
6000 500 86
KBA
2
61 113025905 NG KIDS Scumming 3000
400 100 KBA
2
62 113024805 DIGITAL CAMERA VOL. 94 (BP.WHAT
HI FI)
Teks
botak
4000 600 100 MIT
63 119724105 COSMO GIRL! Teks
botak
7000 800 100
KBA
3
64 119721401 AKUNTAN INDONESIA Teks
botak
5000 500 90
KBA
81
65 119928608 PM1747 MC MATH TB P4 - JAKARTA Scumming 5000
500 87 KBA
82
66 119928873 CONSTRUCTION PLUS Teks
botak
3000 1500 90
KBA
82
67 119928996 CATALOG GARSEL SHOES Teks
botak
10000 2500 90
KBA
2
68 119928873 CONSTRUCTION PLUS Hickies 3000
250 90 KBA
82
69 119928922 AL-QURAN AL-QOLAM MAQOMAT
FOR KIDS Scumming
10000 500 100
KBA
82
70 119928996 CATALOG GARSEL SHOES Scumming 9000
1100 90 KOM
71 113118026 BUKU HUT PT AISIN EXCLUSIVE
EDITION
Variasi
Warna
3000 107 90 KOM
72 115011905 SERI DONGENG 3D
NUSANTARA:PUTRA MAHKOTA
Variasi
Warna
5000 100 92 MIT
73 113028022 SILVER-SILOAM HOSPITALS Variasi
Warna
2000 500 45
KBA
74
54
74 115009061 ROOM RATES HS MAKASSAR Variasi
Warna
2000 120 92
KBA
74
75 119728056 AHMAD SARONI ANAK PRIOK MERAIH MIMPI
Scumming 3000
300 100 MIT
76 110727213 YOORAS DIARY Variasi
Warna
3000 500 100
KBA
2
77 115021921 AKU INGIN MENJADI PERANCANG
BUSANA Scumming
3000 200 100 KOM
78 119738355 210 TAHUN KAJ - DEKENAT SELATAN (REVISI)
Keriput 2000
600 90 KBA
2
79 115508304 POSTER POP RAMAYANA 63X97 - CUCI GUDANG
Hickies 1500
900 96 MIT
80 115528313 KATALOG LUMERPA PT. HAENG NAM Hickies 2000
700 90 KBA
82
81 119928772 BEFORE 30 DISCIPLESHIP KIDS Hickies 1000
40 100 KBA
81
82 110727625 MARA DOLLS Scumming 3000
300 100 KBA
1
83 119927800 MARKETEERS Scumming 7000
500 102 KBA
3
84 119922400 MAJALAH KABARE Scumming 5000
1200 102 KBA
2
85 115021195 SERI BUKU TEMPO:KISAH BERDESIR DR PESISI
Keriput 4000
300 102 KBA
1
86 113024806 DIGITAL CAMERA VOL. 95 (BP.WHAT
HI FI)
Teks
botak
5000 500 100 KOM
87 119728269 KATALOG BANTEX 2017 Scumming 12000
500 88 KBA
82
88 115021194 ENSIKLOPEDIA KEPERCAYAAN TERHADAP TUHAN
Scumming 3000
200 87 KBA
81
89 119912306 PRESTIGE Gambar
Baret
6000 150 100 KOM
90 119718381 BS AGAMA ISLAM KLS VII (PLM) THP
9
Teks
botak
5000 250 102
KBA
1
91 115021933 ENSIKLOPEDIA JUNIOR : MOBIL Variasi
Warna
3000 700 90 MIT
92 110521249 OH TERNYATA,TUBUH MANUSIA PENUH DG KEAJA
Scumming 3000
350 73 MIT
93 115506826 FLY PROMO SEASONAL(WHOLESALE) Keriput 4000
500 102 MIT
94 111025186 WHY? : ANIMALS Variasi
Warna
3000 500 90 MIT
95 119922811 MAJALAH CATHKIDS ED. 26 TH KE 3 – 2017
Scumming 2000
500 90 KBA
1
96 119922811 MAJALAH CATHKIDS ED. 26 TH KE 3 –
2017 Scumming
2000 500 90
KBA
1
97 111025123 WHY? PEOPLE - MARIE CURIE Scumming 3000
700 90 MIT
98 119928227 MAJALAH INFO BPJS KESEHATAN ED. 48 /2017
Teks
botak
20000 500 100
KBA
2
99 113024005 NATIONAL GEOGRAPHIC Teks
botak
10000 600 102
KBA
2
100 119727706 MAJALAH TATLER Set off 5000
2973 100 KBA
3
101 113013324 KUE KERING DI BAWAH 25 RIBU - BP
SAJI Scumming
3000 75 100
KBA
74
55
102 119718422 BG SENI BUDAYA KLS X 2017 (CKG) Variasi
Warna
4000 125 92
KBA
1
103 115021918 ENSIKLOPEDIA SAINS (USBORNE) Variasi
Warna
3000 250 100
KBA
1
104 119928483 MUSHAF ALQURAN (30 X 42) Variasi
Warna
10000 550 102
KBA
81
105 119909063 PROSPECT FLYER ORIFLAME 2017 Set off 15000
500 92 KBA
74
106 119928225 MAJALAH INFO BPJS KESEHATAN ED. 46 /2017
Set off 20000
1150 98 KBA
3
107 115021111 ENSIKLOPEDIA JUNIOR : BINATANG KECIL
Set off 4000
700 94 MIT
108 113118029 3305-
00534_USER_MAN_VM1111_ROMTLCM Set off
2000 2853 100 SPM
109 119728114 BOOKLET MAMAGREEN Set off 3000
800 109 KOM
110 119928023 MAJALAH MUSMAGZ ED. 31/ 2017 Scumming 5000
550 100 KBA
2
111 119711701 MAJALAH TATLER Scumming 5000
125 100 KBA
3
112 113108086 3305-00744 NA1730 CLARO CA HD DTH
ZAPPER Scumming
6000 2850 102 SPM
Setelah dilakukan rangkaian perbaikan dengan menggunakan DMAIC untuk
permasalahan kertas keriput, diperoleh hasil bahwa persentase defect keriput
mengalami penurunan dari keseluruhan total defect hingga mencapai angka 7%
yang sebelum perbaikan berada pada angka 26%.
Gambar 4.11 Pie Diagram Defect Kertas Keriput Setelah Improvement
56
Kemudian, dilihat dari jumlah kasus setelah dilakukan perbaikan, defect kertas
keriput juga mengalami penurunan, dari 28 kasus hingga mencapai 8 kasus dari
total jumlah kasus yang ada. Dapat dilihat pada gambar 4.12.
Gambar 4.12 Diagram Pareto Defect Kertas Keriput Setelah Improvement
Kemudian untuk biaya waste kertas keriput setelah perbaikan didapat data sebagai
berikut.
Tabel 4.9 Biaya Kertas Keriput Setelah Improvement
No No Order Judul Defect Jumlah
Lembar
Biaya
Defect
(RP)
1 119927403 ELSHINTA EDISI MEI 2017 Keriput 700 1120000
2 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 150 240000
3 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 200 320000
4 113023311
BUKLET BOGASARI (NOVA
1528) Keriput 2500 4000000
5 115021112
SERI BUKU
TEMPO:HIKAYAT 45
DANAU INDO Keriput 1200 1920000
6 119738355
210 TAHUN KAJ - DEKENAT
SELATAN (REVISI) Keriput 600 960000
7 115021195
SERI BUKU TEMPO:KISAH
BERDESIR DR PESISI Keriput 300 480000
8 115506826
FLY PROMO
SEASONAL(WHOLESALE)
JUNI 17 Keriput 500 800000
Total 6150 9840000
57
Dengan dilakukannya proses perbaikan maka biaya yang muncul akibat kertas
keriput mengalami penurunan yang sebelumnya mencapai angka Rp 33.204.800,-
menjadi Rp 9.840.000,-
Setelah proses perbaikan, digambarkan biaya defect keriput terhadap biaya kertas
keseluruhan. Dimana total biaya kertas secara total adalah Rp 1.012.000.000,-
dan biaya defect kertas keriput itu sendiri adalah Rp 9.840.000,- seperti tabel 4.8.
Total biaya kertas didapat dari data pada tabel 4.13 yang dikalikan biaya kertas
dengan harga Rp 1.600,- per lembar.
Gambar 4.13 Diagram Batang Biaya Defect Kertas Keriput Terhadap Total Biaya
Kertas Setelah Improvement
Dari tabel 4.8 juga dibuat control chart setelah rangkaian improvement seperti
gambar 4.11 dibawah ini.
Gambar 4.14 Control Chart Defect Keriput Setelah Improvement
Dari gambar 4.14 diatas, digambarkan perbaikan setelah improvement, defect
keriput paling banyak yang mencapai angka 2500 lembar terjadi pada order
58
booklet bogasari dan seri buku tempo yang mencapai 1200 lembar. Control chart
ini juga menunjukan perbaikan karena fluktuasi defect sudah menurun
dibandingkan dengan sebelum improvement.
Kemudian untuk biaya mesin setelah rangkaian perbaikan dilakukan didapat data
sebagai berikut
Tabel 4.10 Data Biaya Operasional Mesin Setelah Improvement
No No Order Judul Klasifikasi
Defect
Jumlah
Lembar
Jam
Mesin
(Menit)
Biaya
Mesin
(RP)
1 119927403
ELSHINTA EDISI MEI
2017 Keriput 700 4.20 119000
2 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 150 0.90 25500
3 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 200 1.20 34000
4 113023311
BUKLET BOGASARI
(NOVA 1528) Keriput 2500 15.00 425000
5 115021112
SERI BUKU
TEMPO:HIKAYAT 45
DANAU INDO Keriput 1200 7.20 204000
6 119738355
210 TAHUN KAJ -
DEKENAT SELATAN
(REVISI) Keriput 600 3.60 102000
7 115021195
SERI BUKU
TEMPO:KISAH BERDESIR
DR PESISI Keriput 300 1.80 51000
8 115506826
FLY PROMO
SEASONAL(WHOLESALE)
JUNI 17 Keriput 500 3.00 85000
Total 6150 36.9 1045500
Setelah dilakukan proses perbaikan, biaya mesin mengalami penurunan juga,
sebelumnya adalah Rp 3.528.010,- menjadi Rp.1.045.500,-. Total penghematan
seluruhnya dari biaya defect keriput dan biaya mesin adalah Rp 25.847.310,-
Kemudian dihitung juga pencapian sigma level setelah proses perbaikan, dimana
sebelum perbaikan sigma level rata-rata adalah 3,54 dan setelah dilakukan
perbaikan didapat sigma level mencapai 3,62 seperti dinyatakan pada tabel 4.10.
59
Tabel 4.11 Pencapaian Sigma Level Setelah Improvement
No No Order Judul Defect
Jumlah
yang
Diamati
(lembaran)
Jumlah
Cacat
(lembaran)
Jumlah
Critical
To
Quality
Potensial
DPMO Sigma
Level
1 113015202 NG TRAVELLER EDISI APRIL 2017 Set off 6000 1276 7 30380.95 3.38
2 119928473
KATALOG ROMAN
TIPIS ED. MARET
2017 Set off 2000 900 7 64285.71 3.02
3 110611850 DONAL BEBEK
1850 Set off 8000 1125 7 20089.29 3.55
4 113128026
BUKU HUT PT AISIN EXCLUSIVE
EDITION Hickies 2000 300 7 21428.57 3.53
5 119721105 MOTHER & BABY
EDISI JUNI 2017 Hickies 8000 600 7 10714.29 3.80
6 119727700 MAJALAH TATLER
JANUARI 2017
Variasi
Warna 5000 500 7 14285.71 3.69
7 115009288
FOLDER SANTIKA
RADIAL - PALEMBANG
Gambar Baret 1500 250 7 23809.52 3.48
8 113024000
NATIONAL
GEOGRAPHIC EDISI FEBRUARI 2017 Set off 10000 3000 7 42857.14 3.22
9 115508305
POSTER POP
RAMAYANA
97X37,5- CUCI GUDANG
Variasi Warna 1000 300 7 42857.14 3.22
10 119737601
INFO SERPONG
EDISI FEBRUARI 2017
Variasi Warna 5000 80 7 2285.71 4.34
11 119913400 NETWORK
FEBRUARI 2017
Variasi
Warna 15000 600 7 5714.29 4.03
12 111025059 SCIENCE QUIZ : DINOSAURUS
Variasi Warna 2500 500 7 28571.43 3.40
13 115513602
MAILER
GUARDIAN 22 FEB - 28 MAR 2017 Set off 10000 1000 7 14285.71 3.69
14 119921102
MAJALAH
SWARACINTA ED.
FEBRUARI 2017
Variasi
Warna 15000 400 7 3809.52 4.17
15 119918121
BS T9: KAYANYA
NEGERIKU DI/ KL4
(THP1)
Variasi
Warna 5000 700 7 20000.00 3.55
16 115511005
KATALOG COSMETIC SOPHIE
SMALL ED. 161
Variasi
Warna 18000 150 7 1190.48 4.54
17 111015047
KAMUS BERGAMBAR:CER
DAS PERTAMAKU
3BAHASA
Variasi
Warna 3000 100 7 4761.90 4.09
18 119978213 BUDHA GOTAMA Variasi Warna 2000 500 7 35714.29 3.30
19 111126049
MUSHAF TAHFIZ
TERJEMAH A5 - MERAH
Variasi Warna 10000 1800 7 25714.29 3.45
20 114918001 THE YAK
MAGAZINE 54
Variasi
Warna 5000 300 7 8571.43 3.88
21 115021211
ENSIKLOPEDIA PULAU2 KECIL
NUSANTAR:SULUT
Scummi
ng 3000 700 7 33333.33 3.33
22 119722000
MAJALAH WARTA EKONOMI ED
MARET 2017 Set off 4000 500 7 17857.14 3.60
23 115511021 KAT. SUNDAY
SMALL EDISI 163
Scummi
ng 15000 400 7 3809.52 4.17
60
24 119928844 CERDAS BERSAMA
HAFIZ & HAFIZAH
Scummi
ng 5000 1000 7 28571.43 3.40
25 119928606 PM1730 MC MATH
TB P3 - JAKARTA
Scummi
ng 3000 1000 7 47619.05 3.17
26 115021188
SERI CER.RAKYAT
34PROVINSI:PUTRI JUNJUNG
Variasi Warna 4000 3000 7
107142.8
6 2.74
27 119928453
MEIHUA
MANDARIN 1 - BUKU MURID
Variasi Warna 5000 500 7 14285.71 3.69
28 111176051
MUSHAF TAHFIZ
TERJEMAH A5 -
HIJAU
Scummi
ng 10000 550 7 7857.14 3.92
29 119918886 BS PJOK KLS VII
(PLM) THP 5 Hickies 5000 700 7 20000.00 3.55
30 119921406
KUARK INDONESIA KELAS 1-2 ED 10 /
XIII
Scummi
ng 7000 550 7 11224.49 3.78
31 110727149
KECE TANPA
KERE:STRATEGI #SAYANGUANGNY
A
Scummi
ng 2000 300 7 21428.57 3.53
32 119918453
MEIHUA MANDARIN 1 -
BUKU MURID
Variasi
Warna 5000 500 7 14285.71 3.69
33 115011122
ENSIKLOPEDIA
JUNIOR : BUMI KITA
Teks botak 3000 175 7 8333.33 3.89
34 119928604 PM1729 MC MATH
TB P2 - JAKARTA
Variasi
Warna 5000 400 7 11428.57 3.78
35 119927403 ELSHINTA EDISI MEI 2017 Keriput 8000 700 7 12500.00 3.74
36 119928961 MAJALAH JAPAN
WALKER
Scummi
ng 3000 600 7 28571.43 3.40
37 115511023 KATALOG SOPHIE SMALL ED. 164
Variasi Warna 15000 300 7 2857.14 4.26
38 119721104 MOTHER & BABY
EDISI MEI 2017
Scummi
ng 6000 850 7 20238.10 3.55
39 110521196 SHI HEILONG III NO. 5 Keriput 5000 150 7 4285.71 4.13
40 110521196 SHI HEILONG III
NO. 5 Keriput 5000 200 7 5714.29 4.03
41 119928610 PM1748 MC MATH
TB P5 - JAKARTA
Gambar
Baret 5000 1500 7 42857.14 3.22
42 113128026
BUKU HUT PT
AISIN EXCLUSIVE EDITION
Variasi Warna 2000 1500 7
107142.8
6 2.74
43 113025204 NG TRAVELLER
EDISI JUNI 2017
Variasi
Warna 5000 500 7 14285.71 3.69
44 113024004
NATIONAL GEOGRAPHIC EDISI
JUNI 2017
Teks
botak 10000 750 7 10714.29 3.80
45 113023320 BUKLET FIESTA (SSP. SAJI 384) Set off 8000 700 7 12500.00 3.74
46 119728015 CATALOG G SHOP
ED. MEI 2017 Set off 8000 700 7 12500.00 3.74
47 119728112 BOOKLET KITBAG - MEI 2017
Teks botak 7000 700 7 14285.71 3.69
48 119928996
CATALOG GARSEL
SHOES ED.MEI
2017
Teks
botak 8000 1000 7 17857.14 3.60
49 113023311
BUKLET
BOGASARI (NOVA
1528) Keriput 6000 2500 7 59523.81 3.06
50 115021185
CERITA TENTANG SAYA& ORANG2
SEKITAR SAYA
Variasi
Warna 5000 400 7 11428.57 3.78
51 119922404 MAJALAH KABARE JUNI 2017
Scumming 5000 1200 7 34285.71 3.32
52 111126152 AL-QURAN - Variasi 10000 2000 7 28571.43 3.40
61
MUSHAF BESAR
(HITAM)
Warna
53 115021112
SERI BUKU
TEMPO:HIKAYAT
45 DANAU INDO Keriput 3000 1200 7 57142.86 3.08
54 115021142
ENSIKLOPEDIA PERTAMAKU
:PETERNAKAN
Teks
botak 3000 200 7 9523.81 3.84
55 110521200
OH TERNYATA.. HEWAN YANG
PUNAH
Variasi
Warna 4000 800 7 28571.43 3.40
56 110726222
HERBIVORUS
DINOSAUR 3D COLORING BOOK
& A
Scummi
ng 3000 350 7 16666.67 3.63
57 110521194
OH TERNYATA..FUNGS
I GIGI BUKAN
HANYA UTK
Scummi
ng 5000 800 7 22857.14 3.50
58 111025445
WHY ? THE
WEALTH OF
NATIONS (ADAM SMITH)
Scumming 3000 650 7 30952.38 3.37
59 111126226
AYO BELAJAR
MENULIS HURUF&
ANGKA HIJALAH
Scummi
ng 3000 600 7 28571.43 3.40
60 115505830
FLYER LULU
HYPER ED.
RAMADHAN
Teks
botak 6000 500 7 11904.76 3.76
61 113025905 NG KIDS EDISI JUNI 2017
Scumming 3000 400 7 19047.62 3.57
62 113024805
DIGITAL CAMERA
VOL. 94 (BP.WHAT HI FI)
Teks botak 4000 600 7 21428.57 3.53
63 119724105 COSMO GIRL!
EDISI JUNI 2017
Teks
botak 7000 800 7 16326.53 3.64
64 119721401
AKUNTAN INDONESIA ED.
APR - JUN 2017
Teks
botak 5000 500 7 14285.71 3.69
65 119928608 PM1747 MC MATH TB P4 - JAKARTA
Scumming 5000 500 7 14285.71 3.69
66 119928873 CONSTRUCTION
PLUS EDISI 2 - 2017
Teks
botak 3000 1500 7 71428.57 2.97
67 119928996
CATALOG GARSEL SHOES ED.MEI
2017
Teks
botak 10000 2500 7 35714.29 3.30
68 119928873 CONSTRUCTION
PLUS EDISI 2 - 2017 Hickies 3000 250 7 11904.76 3.76
69 119928922
AL-QURAN AL-
QOLAM MAQOMAT
FOR KIDS
Scummi
ng 10000 500 7 7142.86 3.95
70 119928996
CATALOG GARSEL SHOES ED.MEI
2017
Scummi
ng 9000 1100 7 17460.32 3.61
71 113118026
BUKU HUT PT AISIN EXCLUSIVE
EDITION
Variasi
Warna 3000 107 7 5095.24 4.07
72 115011905
SERI DONGENG 3D
NUSANTARA:PUTRA MAHKOTA
Variasi Warna 5000 100 7 2857.14 4.26
73 113028022
SILVER-SILOAM
HOSPITALS MEI-JUN 17 CETUL
Variasi Warna 2000 500 7 35714.29 3.30
74 115009061 ROOM RATES HS
MAKASSAR
Variasi
Warna 2000 120 7 8571.43 3.88
75 119728056
AHMAD SARONI ANAK PRIOK
MERAIH MIMPI
Scummi
ng 3000 300 7 14285.71 3.69
76 110727213 YOORAS DIARY Variasi Warna 3000 500 7 23809.52 3.48
62
77 115021921
AKU INGIN
MENJADI PERANCANG
BUSANA
Scummi
ng 3000 200 7 9523.81 3.84
78 119738355
210 TAHUN KAJ - DEKENAT
SELATAN (REVISI) Keriput 2000 600 7 42857.14 3.22
79 115508304
POSTER POP
RAMAYANA 63X97 - CUCI GUDANG Hickies 1500 900 7 85714.29 2.87
80 115528313
KATALOG
LUMERPA PT. HAENG NAM Hickies 2000 700 7 50000.00 3.14
81 119928772 BEFORE 30
DISCIPLESHIP KIDS Hickies 1000 40 7 5714.29 4.03
82 110727625 MARA DOLLS Scumming 3000 300 7 14285.71 3.69
83 119927800 MARKETEERS ED.
FEBRUARI 2017
Scummi
ng 7000 500 7 10204.08 3.82
84 119922400 MAJALAH KABARE FEBRUARI 2017
Scumming 5000 1200 7 34285.71 3.32
85 115021195
SERI BUKU
TEMPO:KISAH BERDESIR DR
PESISI Keriput 4000 300 7 10714.29 3.80
86 113024806
DIGITAL CAMERA
VOL. 95 (BP.WHAT HI FI)
Teks botak 5000 500 7 14285.71 3.69
87 119728269 KATALOG BANTEX
2017
Scummi
ng 12000 500 7 5952.38 4.01
88 115021194
ENSIKLOPEDIA KEPERCAYAAN
TERHADAP TUHAN
Scummi
ng 3000 200 7 9523.81 3.84
89 119912306 PRESTIGE EDISI JULI 2017
Gambar Baret 6000 150 7 3571.43 4.19
90 119718381
BS AGAMA ISLAM
KLS VII (PLM) THP
9
Teks
botak 5000 250 7 7142.86 3.95
91 115021933 ENSIKLOPEDIA
JUNIOR : MOBIL
Variasi
Warna 3000 700 7 33333.33 3.33
92 110521249
OH
TERNYATA,TUBUH
MANUSIA PENUH
DG KEAJA
Scummi
ng 3000 350 7 16666.67 3.63
93 115506826
FLY PROMO SEASONAL(WHOLE
SALE) JUNI 17 Keriput 4000 500 7 17857.14 3.60
94 111025186 WHY? : ANIMALS Variasi Warna 3000 500 7 23809.52 3.48
95 119922811
MAJALAH
CATHKIDS ED. 26
TH KE 3 - 2017
Scummi
ng 2000 500 7 35714.29 3.30
96 119922811
MAJALAH
CATHKIDS ED. 26
TH KE 3 - 2017
Scummi
ng 2000 500 7 35714.29 3.30
97 111025123 WHY? PEOPLE - MARIE CURIE
Scumming 3000 700 7 33333.33 3.33
98 119928227
MAJALAH INFO
BPJS KESEHATAN ED. 48 /2017
Teks botak 20000 500 7 3571.43 4.19
99 113024005
NATIONAL
GEOGRAPHIC EDISI
JULI 2017
Teks
botak 10000 600 7 8571.43 3.88
100 119727706 MAJALAH TATLER
JULI 2017 Set off 5000 2973 7 84942.86 2.87
101 113013324
KUE KERING DI BAWAH 25 RIBU -
BP SAJI
Scummi
ng 3000 75 7 3571.43 4.19
102 119718422 BG SENI BUDAYA
KLS X 2017 (CKG)
Variasi
Warna 4000 125 7 4464.29 4.11
63
103 115021918 ENSIKLOPEDIA
SAINS (USBORNE)
Variasi
Warna 3000 250 7 11904.76 3.76
104 119928483 MUSHAF
ALQURAN (30 X 42)
Variasi
Warna 10000 550 7 7857.14 3.92
105 119909063 PROSPECT FLYER
ORIFLAME 2017 Set off 15000 500 7 4761.90 4.09
106 119928225
MAJALAH INFO
BPJS KESEHATAN
ED. 46 /2017 Set off 20000 1150 7 8214.29 3.90
107 115021111
ENSIKLOPEDIA JUNIOR :
BINATANG KECIL Set off 4000 700 7 25000.00 3.46
108 113118029
3305-00534_USER_MAN_
VM1111_ROMTLCM Set off 2000 2853 7
203785.7
1 2.33
109 119728114 BOOKLET MAMAGREEN 2018 Set off 3000 800 7 38095.24 3.27
110 119928023
MAJALAH
MUSMAGZ ED. 31/
2017
Scummi
ng 5000 550 7 15714.29 3.65
111 119711701 MAJALAH TATLER
FEBRUARI 2017
Scummi
ng 5000 125 7 3571.43 4.19
112 113108086
3305-00744 NA1730
CLARO CA HD DTH ZAPPER
Scumming 6000 2850 7 67857.14 2.99
Rerata 5647 722 7 24341.60 3.62
Tabel 4.11 adalah data sigma level setelah proses improvement dengan pencapaian
rata-rata adalah 3.62 dengan banyaknya data sebanyak 112.
Demikianlah penjabaran mengenai data dan analis, halaman berikutnya akan
dijabarkan mengenai simpulan dan saran.
64
BAB V
SIMPULAN DAN SARAN
5.1 Simpulan
Dari penelitian menurunkan biaya waste keriput di Press Departement seperti
yang sudah dijabarkankan pada bab-bab sebelumnya, maka dapat disimpulkan
sebagai berikut :
1. Penyebab terjadinya permasalahan waste keriput adalah posisi kertas yang
tidak sempurna terhadap gripper transfer baik pada impression cylinder
maupun transfer cylinder dilintasan mesin cetak lembar diberbagai type pada
saat produksi adalah sebab utama terjadinya waste kertas keriput yang menjadi
tambahan beban biaya di Press Departement. Penyebab terjadinya
permasalahan waste keriput berikutnya adalah tidak adanya informasi teknis
posisi kertas terhadap gripper transfer baik pada impression cylinder maupun
transfer cylinder secara keseluruhan sebagai panduan untuk mengolah order
lebih lanjut dalam hal center atau tidak center posisi image cetak yang dapat
digunakan oleh sub bagian job analyst dan sub bagian pra cetak.
2. Cara yang ditempuh untuk menurunkan biaya kertas keriput didalam Press
Departement, yaitu dengan membuat panduan kertas terhadap gripper transfer
baik pada impression cylinder maupun transfer cylinder secara keseluruhan
untuk semua mesin cetak offset lembaran dalam bentuk tabel ukuran kertas
bermasalah. Panduan ini dapat digunakan untuk mengolah order lebih lanjut
oleh job analyst untuk proses yang lebih baik dan terhindah dari waste keriput.
Sebelum dilakukan perbaikan diketahui waste kertas keriput mencapai 26%
dari total waste keseluruhan. Kemudian besarnya biaya waste kertas keriput
mencapai Rp 33.204.800,- dan diikuti biaya mesin yang mencapai Rp
3.528.010,-. Setelah dilakukan serangkaian proses perbaikan waste kertas
keriput dapat ditekan hingga mencapai 7% dari total waste cetak lembar
keseluruhan. Kemudian biaya waste kertas keriput turun hingga mencapai
65
nilai Rp 9.840.000,- dan diikuti penurunan biaya mesin Rp 1.045.500,- dalam
setiap bulan periode produksi.
3. Pencapaian sigma level setelah proses improvement adalah 3,54 dari
sebelumnya adalah 3,62.
5.2 Saran
Berikutnya adalah saran untuk penelitian dan bisa dijadikan sebagai bahan
pertimbangan untuk penelitian selanjutnya, yaitu:
1. Setelah dilakukan penelitian ini disarankan dilakukan penelitian lanjutan
mengenai pencapaian produktifitas mesin cetak lembar secara keseluruhan.
2. Disarankan untuk melakukan penelitian lebih lanjut mengenai kulitas produk
cetak lembar dan menetapkan CTQ.
3. Jika memungkinkan dibuat penelitian alat bantu atau modifikasi mesin untuk
lebih mempermudah menurunkan waste kertas keriput.
66
DAFTAR PUSTAKA
Assauri, Sofyan. 1995. Manajemen Produksi. Jakarta: FEUI.
Formoso, C.T, et al. 2002. Material Waste in Building Industry: Main Causes and
Prevention. Journal of Construction Engineering and Management. pp 316–325.
Gaspersz,Vincent. dan Fontana, Avanti., 2011. Lean Six Sigma for Manufacturing
and Service Industries. Bogor: Vinchristo Publication.
Heizer, Jay dan Barry, Render. 2009, Manajemen Operasi Buku 1 Edisi 9,
Jakarta : Salemba 4.
Kipphan, Helmut, 2001. Handbook of Print Media : Technologies and Production
Methods, Heidelbrg: Publish by Springer.
Montgomery, Douglas C, 2009. Introduction to Statistical Quality Qontrol,
United States : Published by John Wiley & Sons.
Pende, Peter S, Neuman, Robert P., Cavanagh, Rolland R. 2000. The Six Sigma
Way –Bagaimana GE, Motorola dan Perusahaan Lainnya Mengasah Kinerja
Mereka. Yogyakarta: Penerbit Andi.
S. Suprianto, Yanyan, 2006. Analisis Penyebab Cacat Produk Dengan
Menggunakan Teknik The 7 QC Tools Di CV. Kiranyata Teknik, UNIKOM,
Bandung.
Womack, James P., dan Daniel T. Jones. 1996. ”Lean Thinking: Banish Waste
and Create Wealth in Your Corporation”. New York: Simon & Scuster.