7/9/2013
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Alejandro Expósito Fernández.
Director de Desarrollo de Negocio.
www.otecriera.com
www.optimiza.es
Ingeniería en Control de la Corrosión y Tecnología de Recubrimientos.
Nueva Nueva Normativa Normativa para Calificarpara Calificar
Preparaciones de Superficies con Preparaciones de Superficies con Sistemas de Agua a PresiónSistemas de Agua a Presión
NACENACE-- SSPCSSPCDiciembre 10, 2012Diciembre 10, 2012
FERNANDO PALMA ALVAREZ-Instructor aprobado por NACE International para el programa CIP de Inspector de Recubrimientos.-Inspector Recubrimientos Certificado-Especialidad Recubrimientos Marinos-NACE International Nivel III - #10501
Chorro con agua – Water Jetting.
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
Chorro con agua – Water Jetting
Con la tecnología
actual, se pueden
superar presiones de
más de 30.000 psi.
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
Equipo de limpieza:
- Bomba de agua.
- Pistola.
- Boquilla.
- Manguera de alta presión.
- Dispositivos de seguridad.
- Operario y equipo de protección personal.
Chorro con agua – Water Jetting
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Chorro con agua – Water Jetting
Fotos Cortesia de :
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Chorro con agua – Water Jetting
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SSPC SSPC ––WJ1/ NACE WJ1WJ1/ NACE WJ1SSPC SSPC ––WJ2/ NACE WJ2WJ2/ NACE WJ2SSPC SSPC ––WJ3/ NACE WJ3WJ3/ NACE WJ3SSPC SSPC ––WJ4/ NACE WJ4WJ4/ NACE WJ4
SSPCSSPC--SP12/NACE 5SP12/NACE 5
Proceso Desarrollo NormasProceso Desarrollo NormasSSPC/NACE Grupo Objetivo Común (TG) 275, “Limpieza de metales hasta WJ-
1 (Limpieza hasta Metal Base) por Chorro de Agua a Alta Presión.”
TG 275 es Administrado por Grupo Tecnología Especifica (STG) 04,
“Preparación de Superficies para Aplicación de Recubrimientos y
revestimientos Protectores”
Patrocinados por:
STG 02, “Coatings and Linings, Protective—Atmospheric,”
STG 03, “Coatings and Linings, Protective—Immersion and Buried Service.”
Emitida por:
SSPC Group Committee C.2 on Surface Preparation, and by NACE
Auspices of STG 04.
4 Estándares reemplazan a la SSPC-SP12 /NACE 5
Que Es Una Norma Conjunta Que Es Una Norma Conjunta
SSPC/NACESSPC/NACE
• Este Estándar SSPC/NACE consenso de miembros
individuales revisión documento , alcance y sus
provisiones.
• Estándar representa los requerimientos mínimos y
no debe ser una limitante para el uso de mejores
procedimientos o procedimientos no discutidos
aquí. Ni pretende que aplique en todos los casos del
tema en referencia.
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CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA
SSPC-SP 12/NACE Nº5: Preparación de superficies y limpieza de
metales mediante chorro con agua previo al pintado.
- 4 grados de limpieza de superficies.
- 4 grados de oxidación instantánea (Flash rust).
- 3 niveles de contaminantes no visibles (NV1, NV2 y NV3). En
principio no se considera un requisito solo una recomendación.
Cambios principales de una versión a otra:
- Pasa de una sola a norma a cuatro. Una por grado de limpieza.
- Cambio en la estructura y orden de secciones y apéndices.
- Mayor claridad al interpretar los requisitos.
- Cambios en las recomendaciones para la comprobación de sales
solubles en la superficie.
CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA
Grados de limpieza (Nueva versión): WJ 2. Limpieza muy completa o sustancial.
Superficie de metal después de una limpieza muy completa, que al observarse sin
aumentos debe de tener un acabado mate sin brillo y debe estar libre de todo aquello
visible como aceite, grasa, suciedad, oxido y otros productos de corrosión excepto por
algunas manchas de oxido y otros productos de corrosión dispersas aleatoriamente y
recubrimientos delgados fuertemente adheridos. Las manchas o materia firmemente
adherida se limitan a no mas de un 5% en cada unidad de área de una superficie y que
consistan en manchas de oxido y otros productos de corrosión dispersos, restos de
recubrimientos anteriores, películas delgadas de recubrimiento y otra materia extraña
firmemente adherida.
Se considera unidad de área a una zona aproximada de 5.800 mm2 [9,0 in2] (Ej.: un
cuadrado de 76 mm x 76 mm [3,0 in x 3,0 in]
CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA
Grados de limpieza (Nueva versión): WJ 2. Limpieza muy completa o sustancial.
Continuación:
Recubrimientos, calamina y materia extraña, se considera que está firmemente adherida,
cuando no se puede eliminar mediante la acción con una espátula.
Se permite la decoloración gris a marrón negrizca que queda en las áreas corroídas o con
picaduras en el acero al carbono y que no se pueden eliminar con chorro con agua.
La guía SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otra guía para utilizar como comparador visual se puede
especificar como anexo o suplemento al estándar escrito. En caso de disputa, prevalece la
definición descrita en el estándar escrito.
CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA
Grados de limpieza (Nueva versión): WJ 3. Limpieza completa.
Superficie de metal después de una limpieza muy completa, que al observarse sin
aumentos debe de tener un acabado mate sin brillo y debe estar libre de todo aquello
visible como aceite, grasa, suciedad, oxido y otros productos de corrosión excepto por
algunas manchas de oxido y otros productos de corrosión dispersas aleatoriamente y
recubrimientos delgados fuertemente adheridos. Las manchas o materia firmemente
adherida se limitan a no mas de un 33% en cada unidad de área de una superficie y que
consistan en manchas de oxido y otros productos de corrosión dispersos, restos de
recubrimientos anteriores, películas delgadas de recubrimiento y otra materia extraña
firmemente adherida.
Se considera unidad de área a una zona aproximada de 5.800 mm2 [9,0 in2] (Ej.: un
cuadrado de 76 mm x 76 mm [3,0 in x 3,0 in]
CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA
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Grados de limpieza (Nueva versión): WJ 3. Limpieza completa.
Continuación:
Recubrimientos, calamina y materia extraña, se considera que está firmemente adherida,
cuando no se puede eliminar mediante la acción con una espátula.
Se permite la decoloración gris a marrón negrizca que queda en las áreas corroídas o con
picaduras en el acero al carbono y que no se pueden eliminar con chorro con agua.
La guía SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otra guía para utilizar como comparador visual se puede
especificar como anexo o suplemento al estándar escrito. En caso de disputa, prevalece la
definición descrita en el estándar escrito.
CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUAGrados de limpieza (Nueva versión): WJ 4. Limpieza ligera
Superficie de metal después de una limpieza ligera, que al observarse sin aumentos debe
de tener un acabado mate sin brillo y debe estar libre de todo aquello visible como aceite,
grasa, suciedad, polvo, restos de calamina, oxido, recubrimientos y otros productos de
corrosión. Cualquier material residual debe de estar firmemente adherida y que consistan
en manchas de oxido y otros productos de corrosión dispersos, restos de recubrimientos
anteriores, películas delgadas de recubrimiento y otra materia extraña firmemente
adherida.
Se permite la decoloración gris a marrón negrizca que queda en las áreas corroídas o con
picaduras en el acero al carbono y que no se pueden eliminar con chorro con agua.
La guía SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otra guía para utilizar como comparador visual se puede
especificar como anexo o suplemento al estándar escrito. En caso de disputa, prevalece la
definición descrita en el estándar escrito.
CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AÑO 2012
LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA
•• SSPCSSPC--VIS 4/NACE VIS 7 VIS 4/NACE VIS 7 u
otro estándar visual podrá
especificarse como
complemento de la
especificación escrita ,
pero en caso de disputas
de interpretación siempre
prevalecerá la norma
escrita. (Apéndice A, parágrafo A6)
GUIAS PARA COMPARACION VISUAL
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
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GUIAS PARA COMPARACION VISUAL
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FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA F
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A
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C R
IER
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Alcance NormasAlcance Normas
• SSPC/NACE definen Limpieza hasta Metal descubierto
(WJ-1) como el grado de limpieza alcanzable sobre
superficies protegidas o no con recubrimientos mediante
el uso de limpieza con Agua antes de la aplicación de un
recubrimiento o pintura.
• Limpieza con agua a presión es el uso de agua a presión
para remover recubrimientos u otros materiales,
incluyendo materiales peligrosos, para alcanzar un
determinado grado de limpieza.
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Métodos de limpieza con Chorro de Agua a Presión (Waterjetting)
• Limpieza con Agua a Baja presión(LP WC),
• Limpieza con Agua a Alta presión (HP WC),
• Limpieza con Chorro de Agua a Alta Presión (HP WJ),
• Limpieza con Chorro de Agua a Ultra presión (UHP WJ).
Grados de Limpieza Establecidos
• Limpio a Metal Base WJ-1
• Limpieza Muy Exhaustiva WJ-2
• Limpieza Exhaustiva WJ-3
• Limpieza Suave WJ-4
• El Chorro con agua Perfil de anclaje o rugosidad.
• Usos
- Rehabilitación o de revestir superficies , donde existe un
adecuado perfil de anclaje.
-Reduce o remueve totalmente contaminantes solubles en agua
– embebidas
- Puede descubrir una rugosidad existente
Considerar hacer uso de otro método de preparación de
superficie en caso que la rugosidad no esté acorde con
especificación.
ISO 8501-43 anota sobre el uso términos para la
llamada limpieza con chorro con agua :
• Limpieza a Metal Base(WJ-1) =ISO(1) 8501-12 degree of
cleanliness Sa 3, cleaning to bare metal.
• chorro de agua,
• hydrojetting,
• aquajetting,
• hydroblasting,
• aquablasting,
• “ limpieza dirgiendo un chorro de agua a presion sobre una
superficie ”
• Limpieza a Sustrato Base (WJ-1) intenta ser similar a un grado
de limpieza SSPC-SP 5/NACE No. 1, Grado Metal Blanco ,
excepto que permite manchas en el acero preparado.
Técnica para materiales diferentes al
acero al carbono
• Aleaciones ferrosas, acero inoxidable, acero
dúctil y acero fundido
• Superficies no Ferrosas como aluminio,
aleaciones de cobre como el bronce,
Definiciones OxidoDefiniciones Oxido
Oxido - exclusivamente a la corrosión formada sobre acero al
carbono
“Otros Productos de Corrosión” (tales como óxidos
superficiales) tiende a ser aplicable a superficies de materiales
diferentes al acero al carbono que van a ser limpiadas con
chorro de agua.
Oxido de formación Rápida (OFR) o “Flash rust” es un
producto de oxidación a medida que el acero humedecido se
seca.
• Patrones Visuales referidos como guías de grado de limpieza
solamente aplican a superficies de acero al carbono.
• La Norma solo aplica a contaminantes visibles,
los contaminantes no visibles se abordan en el
apéndice A párrafo A8.
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LimpiezaLimpieza a Metal Base (WJa Metal Base (WJ--1):1):
• Una superficie preparada a este grado de
limpieza, deberá tener un aspecto, cuando
sea observada sin aumento, mate (opaco, con
manchas) y debe estar libre de
contaminantes visibles como aceite, tierra,
oxido y otros productos de corrosión, pintura
anterior , calamina y cualquier otro material
extraño.
• No se permiten películas delgadas de
calamina, oxido y otros productos de
corrosión. (Ver apéndices A4 y A5)
• Se permiten en acero corroído y con
corrosión por hendiduras (pitted) remanentes
de coloraciones marrones-negruzcas que no
pueden ser retiradas con el chorro de agua.
Oxido de formación rápida (OFROxido de formación rápida (OFR)
-Aspecto adicional en acero al carbono
La coloración grisosa o marrón –negruzca que permanece en las
hendiduras después del chorro de agua no es lo mismo que el
OFR o ‘Flash Rust” .
-En otros metales esa coloración diferente también se puede
manifestar.
• Por su parte los grados de Oxidación Rápida se puede
describir colativamente así:
• Sin OFR : Una superficie de acero al carbono que al ser
observada sin lente de aumento exhibe ninguna oxidación
rápida visible.
• OFR Ligero (L) :
- Una superficie de acero al carbono que al ser observada sin
lente de aumento exhibe pequeñas cantidades de OFR, que
a través de la cual se puede observar en el fondo el sustrato.
- La coloración u oxido puede estar presente en forma
homogénea o en parches, pero está fuertemente adherido y
no puede ser removido al pasarle un trapo .
Oxidación instantánea. (Flash rust)
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
Evaluación del flash rust
Oxidación instantánea. (Flash rust)
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA FOTO PROPIEDAD DE
OPTIMIZA - OTEC RIERA
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El uso de inhibidores puede
realizarse para mantener las
condiciones optimas de flash
rust.
Se debe de consultar siempre
con el fabricante la posibilidad
de uso de inhibidores.
Oxidación instantánea. (Flash rust)
FO
TO P
RO
PIE
DA
D D
E
OP
TIM
IZA
-
OT
EC
RIE
RA
FOTO PROPIEDAD DE OPTIMIZA - OTEC RIERA
• Superficie con OFR Moderado (M) : Una superficie de acero al carbono
que al ser observada sin lente de aumento exhibe una capa de oxido que
oculta la superficie original. sustrato. La coloración u oxido puede estar
presente en forma homogénea o en parches, pero está razonablemente
adherida bien adherida y deja pocas marcas sobre un trapo que se pasa
por la superficie.
• Superficie con OFR Espeso (H) : Una superficie de acero al carbono que al
ser observada sin lente de aumento exhibe una capa espesa de oxido que
oculta completamente la superficie original o sustrato. La coloración u
oxido puede estar presente en forma homogénea o en parches, pero se
encuentra con pobre adherencia, y fácilmente se remueve y deja marcas
abundantes se le pasa un trapo.
• (Parágrafos A6, A9, and A10 del Apéndice A proveen más explicaciones.)
Variaciones de Apariencia Variaciones de Apariencia
AceptablesAceptables• Se aceptan alguna variaciones en el aspecto del material
preparado.
• Estas que tienen que ver con la composición del material
metálico, la condición original del sustrato, espesor del
material, soldadura del material, marcas de calamina y/o
fabricación, tratamientos térmicos, zonas afectadas por el
calor y diferencias debidas a la calidad de la preparación
original con chorro abrasivo o por el mismo perfil de anclaje
en procesos anteriores de preparación (chorro abrasivo o
chorro con agua anteriores)
• Chorro de agua o WJ inicialmente - acabado mate con
una coloración que puede ir de gris claro a un marrón –
negruzco, pasa a una coloración dorada sin inhibidor de
corrosión o se controlan las condiciones ambientales.
• Diferencias de coloración - superficie o zonas con pintura
y otras con el metal descubierto.
• Todas las variaciones de los sustratos metálicos debidas
a aspectos como textura, manchas, color, tono,
hendiduras (pitting), de laminación y calamina debe ser
tenidas en cuenta al calificar el grado d limpieza. (Parágrafo A6 del
Apéndice A provee información adicional.)
• No existe una correlación entre los estándares visuales
de prelación de superficies con chorro abrasivo en seco
con los de limpieza con chorro de agua a presión WJ
•• Documentos asociados con esta norma incluida en su parte Documentos asociados con esta norma incluida en su parte
mandatorio son:mandatorio son:
• SSPC-SP 5/NACE No. 1 “White Metal Blast Cleaning”
• SSPC-SP 13/NACE No. 6 “Surface Preparation of Concrete”
• SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 “Guide and Visual Reference
Photographs for Steel Cleaned by Waterjetting”
• SSPC-SP 1 “Solvent Cleaning”
Pre Limpieza
• Se deben remover contaminantes visibles
como aceites, materiales extraños y otros
contaminantes mediante el chorro de
agua a presión y de acuerdo a SSPC-SP 1
o como se especifique • (Parágrafos A4, A5 y A10 del Apéndice A y Parágrafo C2.6 del Apéndice C provee información adicional.)
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• Antes de inciar limpieza con chorro de
agua a presión imperfecciones de la
superficie tales como Aletas finas, bordes
agudos, salpicadura de soldadura y
residuos de escoria retirados hasta grado
establecido por la especificación..(Parágrafo A12 del Apéndice A provee mas información)
Pre Limpieza
• PRECUACIONES: El Chorro de agua a Presión
–WJ puede afectar en forma importante
materiales no metálicos . Se deben proteger
previamente materiales como :
Madera , caucho, aislamientos, instalaciones
eléctrica, instrumentación, etc.
• Si la especificación indica el uso de
un estándar visual o cualquier
comparador como complemento a la
norma escrita, se deberá establecer
la condición de limpieza esperada
antes de empezar la limpieza • (Parágrafo A6 del Apéndice A provee información adicional.)
• Se puede utiliza cualquier de los siguientes métodos de
limpieza con chorro de agua a presión para alcanzar los
diferentes grados de limpieza WJ1 , WJ2, WJ3 o WJ4. Todos
deben utilizar agua a presión .
• La presencia de materiales tóxicos derivados de la pintura que
va a ser removida puede ser causal de ciertas restricciones en
el método de limpieza a emplear .La limpieza deberá cumplir
con las regulaciones que hayan sido establecidas al respecto.
(Parágrafo A13 del Apéndice A y Parágrafo C2.3 del Apéndice C proveen información adicional.)
• Limpieza con Agua (WC) Water cleaning (WC):
Uso de agua a presión descargada de una boquilla
para remover material no deseado sobre una
superficie.
• Limpieza con Agua a Baja Presión (LP WC)Low-pressure
water cleaning (LP WC):
Limpieza con agua a presiones menores a 5,000 psi
(34 Mpa). También conocida como “limpieza con
bomba “ o “limpieza a presión”
• Limpieza con Agua a Alta Presión High-pressure water cleaning (HP WC):
Limpieza con agua a presiones de 5,000 to 10,000 psi (34 a 70 MPa ) .
• Limpieza con Chorro de Agua Waterjetting (WJ):
Uso agua para preparación de superficie descargada desde una
boquilla a presiones de 10,000 psi (70 Mpa) o mayores para preparar la
superficie para la aplicación de un recubrimiento o para inspección.
La velocidad del agua de preparación de superficie es mayor a 340
m/s (1,100 ft/s).
• Limpieza con Chorro de Agua a Alta presión (HP WJ)High-pressure
waterjetting (HP WJ): Chorro de agua a presiones entre 10,000 a 30,000
psi (70 to 210 MPa ) .
• Chorro de Agua a Ultra presión (UHP WJ) Ultrahigh-pressure waterjetting (UHP
WJ): Chorro de agua a presiones mayores a 30,000 psi (210 Mpa) .
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• Agua para Preparación de Superficie (Agua SP): Agua de la
suficiente pureza y calidad que no cause que la superficie no
pueda alcanzar el grado especificado de limpieza WJ1, WJ2,
WJ3 o WJ4 o que no se puedan retirar los contaminantes
visibles es esto es especificado.
• Agua para Preparación de Superficie (Agua SP) no deberá
contener impurezas o sedimentos que puedan afectar el
correcto funcionamiento del equipo (Parágrafo A7 del
Apéndice A provee información adicional.)
• Contaminantes visibles
Residuos aceitosos, grasa, material extraño y otros
contamines deberán removerse con el Chorro de agua con los
métodos de acuerdo SSPC-SP1 o de acuerdo a los
especificado.
(Parágrafos A4, A5, A10 y A11 del Apéndice A y el Parágrafo C2.6 del Apéndice C provee información adicional)
• El perfil de anclaje deberá estar acorde con la especificación. (Parágrafos A3 y A14 del Apéndice A proveen información adicional)
• El grado de limpieza deberá calificarse justo antes del
momento a pintar y la totalidad de la superficie deberá estar
acorde a esta norma y hasta el alcance anotado en la
especificación y de acuerdo al grado de OFR (Flash Rust)
• El OFR (Flash rust) deberá ser mitigado hasta
el grado establecido en la especificación. Un
ejemplo de la especificación se provee en el
apéndice A parágrafo A10.
• Es una práctica común tener que retirar el
OFR Espeso o Denso siguiendo un LP WC, HP
WC o con Chorro abrasivo seco ligero (sweep
blasting)
• Se deberán remover el polvo o residuos
sueltos de las superficies preparadas así:
• Cepillado, soplado con aire limpio y seco
• Aspirado u otros métodos especificados.
• Separadores de Humedad y Trampas o
Separadores de Aceite, o otros métodos para
llegar a un nivel de aire limpio aceptable
podrán ser necesarios. • (Parágrafo A13 del Apéndice A provee información adicional)
ReferenciasReferencias
• SSPC-SP 12/NACE No. 5
• ISO 8501-1 Part 1: Rust grades and
preparation grades of uncoated steel
substrates and of steel substrates after overall
removal of previous coatings” (Geneva,
Switzerland: ISO).
• ISO 8501-4 Part 4: “Initial surface conditions,
preparation grades and flash rust grades in
connection with high-pressure water jetting”
• SSPC-SP 5/NACE No. 1
• SSPC-SP 13/NACE No. 6
• SSPC-VIS 4/NACE VIS 7
• SSPC-SP 1
• SSPC-PA Guide 4 - Guide to Maintenance
Repainting with Oil Base or Alkyd Painting
Systems”
• SSPC-Guide 15 - “Field Methods for Retrieval
and Analysis of Soluble Salts on Steel and
Other Nonporous Substrates”
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• SSPC-SP COM - Surface Preparation
Commentary for Steel and Concrete
Substrates”
• NACE SP0178 - “Design, Fabrication, and
Surface Finish Practices for Tanks and Vessels
to Be Lined for Immersion Service”
• SSPC-PA 2 “Measurement of Dry Coating
Thickness with Magnetic Gages”
• National Shipbuilding Research Program
[NSRP],(2) 2009). Recommended Guidelines
for Evaluating Flash Rust”
• ISO 8502-3 - “Preparation of steel substrates
before application of paints and related
products—Tests for the assessment of surface
cleanliness––Part 3: Assessment of dust on
steel surfaces prepared for painting (pressure-
sensitive tape method)”
• ASTM D 3359
• WaterJet Technology Association [WJTA]).
• Recommended Practices for the Use of
Manually Operated High-Pressure
Waterjetting Equipment”
• D.A. Summers, WaterJetting Technology
• SSPC-Guide 6 “Guide for Containing Debris
Generated During Paint Removal Operations”
Gracias por su asistencia:
[email protected] 315 780 2865
FERNANDO PALMA ALVAREZ-Instructor aprobado por NACE International para el programa CIP de Inspector de Recubrimientos.-Inspector Recubrimientos Certificado-Especialidad Recubrimientos Marinos-NACE International Nivel III - #10501
Apendice A: Notas Explicativas
(No Obligatorias)• Guia o Sumplementos de Informacion
• SSPC-PA Guide 48 provee pracitcas acpetadas para mantener o remover
recubrimientos anteriores.
• Si una vez descubierta la superficie esta no alcanza el perfil de anclaje
especificado , se necesitaran otros metodos de limpieza para alcanzarlo.
• Costar de Oxido:
• Calamina :
• SSPC VIS 4/NACE VIS 7
• Se podra usar complementos para la norma
escrita.
• La apariencia visual del acero al carbono qqeu
tiene un oxido espeso o denso puede ser
relimpimpiado mediante el metodo LP WC y
tendra un aspecto diferente al del aspecto del
OFR ligero incluido en SSPC VIS 4/NACE VIS 7.
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Calidad Agua
• El Uso de agua desionizada podra afvectar
adversamente los equipos.
• Agua de Prepacion de Superficie (SP) utilizada
por equipos de limpieza por chorro de agua
debe estar limpia y libre de sedimentos
erosivos u otros contaminantes que cause
daños a las válvulas de a la bomba y / o
prevenga que la superficie alcance el grado de
limpieza de la superficie especificado
• Definicion Contaminantes No Visibles (NV): Cotanmiancion no visible es la presencia de material organico, tales como peliculas delgadas de aceite u otro material inorganico o de iones solubles tales como cloruros, sales ferrosas, nitratos o sulfatos que peuden estar presentes en la superficie.
• Acero contaminado con Sales solubles (e.g., cloruro de sodio o
sulfato de potasio) rapidamente genera oxidacion.Esta OFR
puyede ser minimizada removiendo las sales de la superficie
de acero y elmiminado las fuentes de recontaminacion
durante o despues de la limpieza de exisitir. Estos
contmainantes pueden indentificarse y sus concentrqaciones
puede identificarse utilizado metodos de laboratorio y campo
anotados en la Guia SSPC Guide 15.9 Medicion de
Conductividad para Identificar las sales solubles y su
concentracion.
• Consultar fabrcante recubrimeinto sobre nivel perisble de sales solubles.
• Eejemplo especificacion
• “Inmediatemnte antes de la plicaicon del recubrimiento, la muestra
extradia de la superficie a pintar , mediante le metodo XXX , no ddbera
contener mas de xx μg/cm2 de un determinado contaminantes soluble
cuando sea evaluado por determindo metodo”
• Inhibidores - fabricante
Ejemplo especificacion
• Todas las superficies que van a ser protegidas
deben haber limpiado con Chorro de Agua a
Presion hasta alkcanzar un grado de
preparacion de acuerdo a SSPC-SP WJ-1
L/NACE WJ-1/L, Limpieza Metal Base, OFR
Ligero.”
• “Al momento de la aplicaicon d epintura el
OFR no dedbera ser mayor a Moderado (M).
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• Prueba del Trapo
• Procedimiento Sugerido:
• (a) Cuidadosamente envuelva un blanco que no deje pelusa, tela tejida en torno a
un estándar de 100 mm (4 pulgadas) pincel de nylon, y manténgalo en lugar de
una manera que impide que la tela se deslice.
• (b) Pase el pincel forrado con el paño forrado sobre la superficie del OFR en un solo
movimiento, el uso de presión equivalente a la usada para aplicar pintura de casa a
una puerta. La longitud del golpe debe ser compatible (por ejemplo, un pase que
cubre 1.500 mm [6 “] de longitud).
• (c) Quitar la tela blanca de la brocha y evaluar el color y la cantidad de óxido en la
tela. "Directrices recomendados para la evaluación de oxidación superficial," 13
emitido por el NSRP, proporciona una guía para llevar a cabo esta evaluación de la
oxidación superficial.
• Si la pelusa es un aspecto que pueda afectar el proceso , la especificación del
proyecto puede requerir el uso de una técnica alternativa para determinar el grado
de oxidación superficial.
• La prueba de la cinta es una modificacion del
metodo de ISO 8502-3.14 Cinta sensible a
Presion asi:
• (a) Seleccione un area de prueba sobre la
superfiice con OFR.
• (b) Coloque un tramo de cinta 50 mm (2”)
(dea cuerdo ASTM D 3359) y presione con el
indice (otro dedo tambien y no con la una)
para asegurar que la cinta esta bien adherida,
luego remueva la cinta.
• Coloque la cinta sobre un papel blanco para
referencia
• (c) Repita el proceidmiento anotado en el
aprte (b) nueve veces mas (total de 10 veces)
utilizando cinta nueva pegada en el mismo
cada cinta. (d) Evalaur el aspecto de la
apariencia de la decima (10) cinta y la
apariencia de la zona de prueba de acuerdo a
la tabla B1.