REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
I.U.P. SANTIAGO MARIÑOCÁTEDRA: PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE MANTENIMIENTO
A L B E R T O N A V E D AC . I . : 2 2 . 4 6 8 . 3 2 6
Planificación y
control de Mantenimiento
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento.
Objetivo
Es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PROGRAMADO DE OPORTUNIDADPREDICTIVO
Las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento de la máquina o equipo.
Se realizan aprovechando los
periodos de no utilización evitando de ese modo
parar los equipos.
Trata de determinar el momento en el cual se
deben efectuar las reparaciones.
IMPORTANCIAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Son acciones para alargar la
vida útil.
Planificar periodos de paralización de
trabajos en momentos
específicos.
Mejora la productividad hasta en un
25%.
Reduce 30% los costos de
mantenimiento.
Alarga la vida útil de la
máquina hasta en un 50%.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
Consiste en involucrar a toda la organización en el mantenimiento.
Ventajas Inconvenientes
Liberar al personal. Motivar a los
operadores. Reducir los tiempos
de parada. Romper las barreras.
Poca capacitación del personal.
Muchos cambios de procedimientos.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Un plan de mantenimiento preventivo básico debe incluir.
Desglose de Activos Planificación de las Acciones
Procedimientos
Deben localizarse todas las máquinas e
instalaciones que van a ser objeto del plan de
mantenimiento preventivo .
Se refiere a los trabajos a realizar,
también los materiales y herramientas a
utilizar.
Es necesario planificar las acciones a realizar
y cuando deben realizarse.
¿CÓMO CREAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?
Definir Activos• Numerar
cada máquina o instalaciones, darle nombre para que todo el personal lo llame de la misma forma
Definir Procedimientos
• Empezar con la documentación del fabricante. Sin embargo a veces hay que añadir nuevas acciones.
Definir Cadencia• Las máquinas
pueden sufrir desgastes menores o mayores del estipulado por el fabricante, así que hay que adaptar los periodos para optimizar la relación costo-beneficio.