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Juny 2.015
PREMIUM TIG 200 HF
829300202
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consultas.
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TIG 200 HF
ÍNDICE
1.-
Seguridad………………………………………………………………………………………………………………………….2
2.- Descripción general del
producto……………………………………………………………………………………………….4
3.- Funciones generales del
producto..…………………………………………………………………………………………….4
4.- Características de
rendimiento………………………………………………………………………………………………….5
5.- Parámetros
técnicos..…………………………………………………………………………………………………………….6
6.- Descripción de la
soldadora.……………………………………………………………………………………………….…….7
7.- Instalación y
funcionamiento.……………………………………………………………………………………………………13
8.-
Precauciones…………………………………………………………………………………………………………….………..26
9.-
Mantenimiento…………………………………………………………………………………………………………...………..27
10.- Solución de
problemas..…………………………………………………………………………………………………….….28
Anexo
A……...………………………………………………………………………………………………………………………...30
Anexo
B……...………………………………………………………………………………………………………………………...31
Anexo
C……...………………………………………………………………………………………………………………………..32
1. SEGURIDAD
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TIG 200 HF
Soldar es peligroso y puede causar daños a usted y a otros,
recomendamos tomar precauciones durante el trabajo. Para
más información, por favor, consulte las instrucciones para la
seguridad del trabajador según los requisitos de prevención
de accidentes del fabricante.
La formación profesional es necesaria antes de utilizar la
máquina.
- Utilice la protección adecuada según el departamento nacional
de seguridad
autorizado para trabajar con soldadura.
- El operador debe contar con la titulación cualifica para poder
realizar las
operaciones de "soldadura de metales (OFC)".
- Cortar la corriente antes de realizar tareas de mantenimiento
o reparación.
Las descargas eléctricas pueden causar lesiones graves o incluso
la muerte
Leer antes de instalar el dispositivo de tierra de acuerdo con
los criterios de
aplicación.
- No tocar las partes calientes cuando no lleve guantes o la
ropa/guantes estén
mojados.
- Asegúrese de que está aislado tanto el suelo como la
pieza.
- Asegúrese de que su puesto de trabajo es seguro.
El humo puede ser perjudicial para su salud
� Mantenga la cabeza alejada de los humos para evitar inhalar
gases
tóxicos.
� Mantenga el sitio de trabajo ventilado durante los trabajos de
soldadura.
La soldadura de arco puede dañar los ojos o quemar la piel.
- Use máscaras de soldadura adecuadas y ropa de protección para
proteger
sus ojos y el cuerpo.
- Se recomienda que las personas que estén cerca también se
protejan con
máscaras.
El uso incorrecto puede provocar un incendio o explosión.
- Las chispas de soldadura pueden causar un incendio así que,
por favor,
asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca y preste
atención a los
riesgos del fuego.
- Tenga un extintor cerca y asegúrese de que hay una persona que
sabe usarlo.
- Está prohibido soldar en lugares herméticos
- No usar la máquina para descongelar tuberías.
Pieza de trabajo caliente puede causar quemaduras graves.
- Sin guantes, no toque la pieza caliente.
- Es necesaria refrigeración durante el uso continuo de la
antorcha.
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TIG 200 HF
El ruido puede ser perjudicial para la audición de las
personas.
- Use protección adecuada.
- Advierta a las personas de su alrededor de que el ruido puede
ser perjudicial
para su audición.
Los campos magnéticos afectan al marcapasos cardíaco.
- Las personas con marcapasos deben mantenerse alejadas de la
soldadura
por puntos, deben consultar antes a su médico.
Las piezas móviles pueden provocar lesiones personales.
- Mantenerse alejados de las piezas en movimiento, a personas
ajenas al
trabajo que se está realizando.
- Todas las puertas, paneles, cubiertas y otros dispositivos de
protección deben
estar cerradas durante el funcionamiento.
Busque ayuda profesional cuando se produzca un fallo
mecánico
- Consulte los contenidos más relevantes de este manual si tiene
alguna
dificultad en la instalación y/o funcionamiento.
- Contacte con el servicio técnico de su proveedor para
solicitar ayuda
profesional si usted tiene dudas después de leer el manual o no
puede resolver
algún problema.
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TIG 200 HF
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO
Estructura y diseño único y canal de aire en esta serie de
máquinas
pueden acelerar la disipación de calor del dispositivo, así como
la
mejora de los ciclos de trabajo de las máquinas. El
eficiente
rechazo de calor mediante el canal de aire puede prevenir
eficazmente los dispositivos de potencia y circuitos de control
de
daños causados por el polvo absorbido por el ventilador, y la
mejora
la fiabilidad de la máquina en gran medida.
Todo el equipo sigue una línea coherente, los paneles frontales
y
traseros se integran de forma natural. El panel frontal y el
panel
posterior de la máquina y el mango están recubiertas con aceite
①
goma, por lo que la máquina tiene una textura suave, buena
sensación de la mano, y parece cálida y agradable.
①: No todas las piezas de la máquina tienen el mismo diseño.
Pueden existir diferencias.
Fig. 3-1
Este es un inversor de pulso DC máquina de soldadura TIG digital
con función perfecta, excelente rendimiento y
tecnología avanzada. Tiene varias funciones de soldadura tales
como SMAW, DC TIG, soldadura TIG pulsado y TIG
punto (DC o pulsado), etc., y puede ser ampliamente utilizado
para soldar diversos metales. El diseño previsor y
tecnologías avanzadas y maduras de esta máquina sería proteger
la inversión de los usuarios en la mayor medida.
λ control digital avanzada
Esta máquina adopta la tecnología avanzada de control digital
inteligente MUC, y todas sus partes principales se realizan
a través del software. Es una máquina de soldadura de control
digital, mejorado mucho en su función y el rendimiento en
comparación con la máquina de soldadura tradicional.
λ La tecnología avanzada del inversor IGBT
Esta máquina adopta tecnología avanzada del inversor IGBT. La
frecuencia de inversión es 36 ~ 43KHz, lo que reduce en
gran medida el volumen y el peso de la soldadora. Gran reducción
en la pérdida magnética y la resistencia obviamente
mejora la eficiencia de soldadura y energía efecto de ahorro. Al
lado, la contaminación acústica está casi eliminada, ya
que la frecuencia de trabajo está más allá de audiorange.
λ función Perfect auto-protección
Función de protección automática perfecto está disponible para
esta máquina. Cuando la tensión de la red fluctúa mucho,
la soldadura se detendrá automáticamente y la información de
error se mostrará. Después de la tensión de red se
estabiliza, la soldadura se recuperará automáticamente. Cuando
se produce sobrecorriente o sobrecalentamiento, la
máquina también dejará de funcionar automáticamente con la
información de error que aparece. Tal función de
protección integral mejora en gran medida la vida útil de la
máquina.
λ buena consistencia y rendimiento estable
Esta máquina adopta control digital inteligente, por lo que es
insensible a los cambios de parámetros de componentes. Es
decir, el rendimiento de la máquina de soldadura no se verá
afectado por el cambio de los parámetros de ciertos
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TIG 200 HF
componentes. Además, es insensible al cambio del entorno de
trabajo tales como la temperatura y la humedad, etc. Por
lo tanto, la consistencia y la estabilidad de soldador control
digital es mejor que la de soldador tradicional.
λ parámetro fácil de ajustar y software fácil de actualizar
En términos generales, para una máquina de soldadura con control
de circuito analógico o con circuito analógico y control
de circuitos digitales, el ajuste de la mayoría de los
parámetros se debe lograr a través del circuito correspondiente,
por lo
que si más parámetros que deben ajustarse, el circuito sería más
complicado y más difícil que deben alcanzarse. Sin
embargo, para una máquina de soldadura con control digital
inteligente, el ajuste de parámetros es mucho más fácil y
más precisa, porque su función principal se consigue a través de
software. Para cambiar la función o algunos de los
parámetros, no es necesario cambiar el circuito, y lo único que
tienes que hacer es descargar el software actualizado.
λ Interfaz de usuario amigable
Esta máquina adopta el interfaz de lenguaje internacional
estándar gráfico, que es simple, vivo, comprensible y
conveniente para la operación de los usuarios.
λ pronta voz (personalizado)
Esta máquina adopta la interfaz de usuario con el mensaje de
voz, que hacen que el operador se sienta más amigable.
Los usuarios pueden obtener indicaciones de voz para cada paso
operativo.
λ soldadura MMA de alta calidad
Rendimiento de soldadura MMA se mejora significativamente con
excelente algoritmo de control: más fácil de encender
arco, corriente de soldadura estable, poca salpicadura, sin
fusión del electrodo, buena conformación, y automáticamente
adaptable al cambio de longitud o sección de cable de
soldadura.
λ Control remoto disponible (personalizado)
La máquina ofrece dos modos de control remoto, es decir, el modo
de control de la antorcha y el modo de control de pie,
que puede satisfacer las diferentes necesidades de la aplicación
de los usuarios.
λ función de grabación automática Perfecto
Se pueden calcular todos los datos como los tiempos acumulados
de inicio, tiempo de funcionamiento acumulado, tiempo
de soldadura acumulada, acumulada tiempo de soldadura TIG,
acumulativa tiempo de soldadura MMA, tiempos
acumulados de alarma, tiempos acumulados de sobrecorriente,
tiempos acumulados de sobrecalentamiento y los
tiempos acumulados de bajo voltaje y almacenado en la memoria
FLASH. Y también, estos datos pueden ser obtenidos a
través de pantalla digital.
λ Amplio rango de tensión de entrada adaptable
La soldadura puede llevarse a cabo bajo la CA 150 ~ 265V con
esta máquina. La máquina es conveniente para la
soldadura en la mayoría de las situaciones industriales para su
amplia gama de voltaje de entrada.
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TIG 200 HF
3. FUNCIONES GENERALES DEL PRODUCTO
¬ Varios diseños de función
υ MMA, MIG y TIG están disponibles.
υ función 2T / 4T: ampliar la gama de aplicaciones.
υ función de ajuste Unificado: Se proporcionan cuatro grupos de
parámetros MIG unificado respectivamente para el CO2,
el gas mixto (98% Ar + CO2), Φ0.8 y Φ1.0.
υ Caliente iniciar la función de encendido de arco: hacer la
ignición del arco de soldadura MMA más fácil y fiable.
υ función VRD: mantener al operador seguro cuando el equipo está
inactivo.
υ Fuerza de Arco actual: obviamente, mejorar el rendimiento de
la máquina en la soldadura de largo por cable y contribuir
a la soldadura de larga distancia.
υ Avanzada arco de encendido por elevación: apoyo soldadura TIG
sin IC circuito de encendido de arco.
υ Wire-cheque / función gas-check: ahorrar el tiempo de
alimentación de alambre.
υ función de llenado de cráter Auto adaptativo: ajuste manual es
innecesario.
4. CARACTERÍSTICAS DE RENDIMIENTO
� La tecnología avanzada del inversor IGBT
� frecuencia inversora del 36 ~ 43 KHz reduce en gran medida el
volumen y el peso de la soldadora.
� Gran reducción en la pérdida magnética y resistencia,
obviamente, aumenta la eficiencia de soldadura y energía
efecto de ahorro
� Frecuencia de trabajo está más allá de audiorange, que casi
elimina la contaminación acústica.
modo de control Líder
� tecnología de control avanzado reúne varias aplicaciones de
soldadura y mejora en gran medida el rendimiento
de soldadura.
� Puede ser ampliamente utilizado en ácido y básico de soldadura
de electrodos.
arco Fácil de partida, menos salpicaduras, estable conformación
actual y buena.
� Niza forma y estructura de diseño
frontal y los paneles traseros en forma de línea de corriente
hacen toda la mejor forma.
frontal y los paneles traseros de plásticos de alta intensidad
puede garantizar efectivamente la máquina para
trabajar eficientemente en condiciones severas.´
� Excelente propiedad aislante.
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TIG 200 HF
5. PARÁMETROS TÉCNICOS
Parámetros técnicos Medida TIG 200 HF
Tensión nominal V AC230V±15%; 50/60HZ
Potencia nominal MMA KVA 8.2
TIG 6.0
Rango de corriente de soldadura MMA A 10~180
V 20.4~27.2
TIG A 10~200
V 10.4~18
Ciclo de trabajo * % 35
Tensión de soldadura MMA V 65
TIG 65
Tiempo de flujo posterior s 0~15
Eficiencia % 85
Pretección IP 21S
Factor de potencia cosφ 0.7
Aislamiento F
Arco HF arc ignition
Standard IEC60974-1
Nivel acústico db ＜70
Tamaño mm 365*135*277
Peso kg 6.125
• BAJO TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC
Parámetros de la antorcha
Modelo WP-26K-E
Corriente máx. 200A
Corriente nominal 160A
Modo de enfriamiento Air cooling
Conector de gas M10×1.0
Ciclo de trabajo nominal 40%
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TIG 200 HF
6. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
Descripción general
1. Panel de funcionamiento: Para ajustar los parámetros.
2. "+" terminal de entrada
3. "-" terminal de salida
4. Terminal de control: Para conectar el cable de señal del
gatillo de
la antorcha TIG.
5. Terminal de gas: Para conectar la manguera de gas tie-in de
la
antorcha TIG.
6. Manija
Fig. 8-1
7. Interruptor de encendido: Encendido / OFF.
8. Símbolo de advertencia
9. Entrada de energía: cable de entrada de energía.
10. Ventilación
11. Entrada de gas: Para la entrada de gas de protección.
Fig. 8-2
Panel description
1. Pantalla
2. Parámetro de selección
3. Selección modo
1
3
5
7
9
8
2
4
6
10 11
1
2
3
4
5
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4. Botón de ajuste del parámetro de soldadura: El codificador se
utiliza para ajustar los parámetros girando el mando
hacia la derecha o hacia la izquierda.
5. Tecla de selección del modo de soldadura
6. Indicador de pulso TIG
7. Indicador de CC TIG
8. Indicador de MMA
9. Indicator para 2T
10. Indicator para 4T
11. Indicator para soldadura por puntos
12. Indicador de corriente de base
13. Indicador de corriente de soldadura
14. Indicador de pendiente ascendente
15. Indicador para la corriente inicial
16. Indicador de pre-flujo
17. Indicador para la relación de la duración del pulso
18. Indicador para la frecuencia
19. Indicador de arco de encendido / punto de tiempo de
soldadura
20. Indicador para la corriente de fuerza del arco
21. Indicador para el post-flujo
6
7
8
9
10
11
16
15
14
19
13
12
18
23
22
21
17
20
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22. Indicador de corriente de soldadura
23. Indicador de pendiente ascendente
24. Indicador de corriente inicial
25. Indicador de pre-flujo
26. Indicador de relación de la duración del pulso
27. Indicador de frecuencia
28. Indicador de arco de encendido / punto de tiempo de
soldadura
29. Indicador para la corriente de fuerza del arco
30. Indicador para el post-flujo
31. Indicador para la corriente de arco piloto
32. Indicador de pendiente abajo
33. Indicador de protección
34. Indicador de tensión de salida (personalizado)
35. Indicador de corriente de soldadura
36. Indicador de pendiente ascendente
37. Indicador para la corriente inicial
38. Indicador de pre-flujo
39. Indicador para la relación de la duración del pulso
40. Indicador para la frecuencia
41. Indicador de arco de encendido / punto de tiempo de
soldadura
42. Indicador para la corriente de fuerza del arco
43. Indicador para el post-flujo
44. Indicador para la corriente de arco piloto
45. Indicador de pendiente abajo
46. Indicador de protección
47. Indicador de tensión de salida (personalizado)
Parámetros de graduación automática
Los parámetros se adaptará se guardan automáticamente en el
grupo de parámetros utiliza actualmente (sin guardado
automático se hará en el caso de que ninguna operación se
realiza después de los parámetros se ajustan y la máquina
se apagan en el tiempo 5s '). Cuando la máquina se enciende la
próxima vez, los parámetros de este grupo de
parámetros son sólo los parámetros utilizados por última vez.
Cuando se volver a seleccionar el modo de soldadura y el
modo de operación, guardado automático se hará en 10s. No save
operación de tecla y manual ahorro está disponible
para esta máquina.
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TIG 200 HF
Función de protección
Cuando se encienda indicador de sobrecorriente y el
medidor muestra digitales "E-1", que indica que se
produce sobrecorriente. Reiniciar la máquina, y la
soldadura se puede continuar.
Cuando el indicador de bajo voltaje ilumina y el medidor
muestra digitales "E-2", indica que la tensión de red es
demasiado baja, y la soldadura se puede recuperar
cuando la tensión de la red entra en la normalidad.
Cuando se encienda indicador de sobrecalentamiento y el
medidor muestra digitales "E-3", que indica que la
soldadura se ve obligado a parar porque el circuito
principal de la máquina se sobrecalienta. En esta
condición, no es necesario apagar la máquina, pero sólo
tiene que esperar un par de minutos, y luego la soldadura
se puede continuar.
Cuando el sensor de corriente falla y el medidor muestra
digitales "E-4", soldadura todavía pueden ser llevadas a
cabo. Sin embargo, el valor de la corriente en este
momento está incorrecto.
Opción de control (personalizado)
Esta máquina puede identificar el control de pie de forma
automática. Es decir, la máquina entrará en el modo de control
de pie de forma automática después de que el enchufe de la
aviación del pedal de control está conectado a la máquina
de soldadura y la máquina se enciende de nuevo. En el modo de
control de pie, la corriente máxima es actual el preset y
la corriente mínima es de 10A.
Indicador de voltaje (personalizado)
Cuando este indicador se ilumina, indica que no hay salida de
tensión en el terminal de salida de la máquina de
soldadura. Cuando se selecciona TIG como el modo de soldadura,
no habrá salida de tensión sólo cuando se presiona el
gatillo de la antorcha de forma continua y después de arco se
enciende con éxito. Cuando se selecciona MMA como el
modo de soldadura, no habrá salida de tensión de arco si se
enciende o no.
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TIG 200 HF
7. INSTALACIÓN Y MANIPULACIÓN
Nota: Por favor, instale la máquina estrictamente de acuerdo con
los siguientes pasos.
Apague el interruptor de alimentación antes de cualquier
operación de conexión eléctrica.
El grado de protección de viviendas de esta máquina es IP21S,
así que no lo use en la lluvia.
Conecte el terminal de entrada de alimentación (AC220V INPUT) en
el panel posterior de la máquina con las
disposiciones de la tensión y con un cable de alimentación de la
multitud especificación apropiada un fusible con
una capacidad de 40A o más
Busque la fuente de soldadura cerca del zócalo, y mantenerlo
bien ventilado. Para garantizar una buena
disipación, el espacio alrededor de la fuente de soldadura no
debe ser inferior a 250 mm.
Requisitos de puesta a tierra:
Con el fin de garantizar el trabajo normal y la seguridad
personal y reducir la EMI, la fuente de soldadura debe
estar conectado a tierra de forma fiable.
7.1 Instalación
Fig. 9-1
TIG:
1) Conecte la antorcha TIG correctamente de acuerdo con la Fig.
9-1. Conecte el conector de la antorcha TIG a la "-" toma rápida en
el panel de la máquina, y apriete hacia la derecha.
2) Conecte el enchufe de la aviación en la antorcha TIG a la
toma correspondiente en el panel de la máquina, y apriete hacia la
derecha.
3) Inserte el enchufe rápido en el cable de tierra en el "+"
toma rápida en el panel de la máquina, y apriete hacia la derecha.
Sujete la pieza de trabajo con la pinza de trabajo en el otro
extremo del cable de tierra.
4) conectar firmemente la manguera de gas a la entrada de gas en
el panel posterior de la máquina. La ruta del gas debe
incluir el cilindro, regulador de gas y la manguera de gas. La
articulación con la manguera debe apretarse con un aro para
Por favor, proteger el circuito con un retraso de fusibles de
especificaciones
correspondientes para garantizar el trabajo normal.
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TIG 200 HF
evitar fugas de gas y la mezcla de aire. De lo contrario, cordón
de soldadura no puede estar bien protegido.
5) El recinto de la máquina debe estar conectada a tierra
fiable.
TIG torch:
Principales components
1. Tapón largo
2. Electrodod tungsten
3. Pinza
4. Cabeza de antorcha
5. Pinza
6. Boquilla
7. Casquillo aislante para la cabeza de antorcha
Montar la antorcha según el esquema
1
2
3
4
5
6
7
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TIG 200 HF
Fig. 9-2
MMA:
1) Inserte el conector del cable con el soporte del electrodo en
la toma de "+" en el panel frontal de la máquina de
soldadura, y apriete hacia la derecha.
2) Inserte el conector del cable con pinza de trabajo en el "-"
toma del panel frontal de la máquina de soldadura, y apriete
hacia la derecha.
3) Conexión a tierra por razones de seguridad.
La conexión como se mencionó anteriormente en 4) y 5) es la
conexión DCEP. El operador puede elegir la conexión
DCEN según la pieza de trabajo y la aplicación de electrodos
requisito. En general, se recomienda la conexión DCEP
para electrodo básico, mientras que no hay ningún requisito
especial para electrodo de ácido.
Electrodo principal:
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TIG 200 HF
7.2 Modo de uso
MMA:
Preste atención a la polaridad de conexión. Generalmente, DCEP y
DCEN están disponibles en MMA DC.
DCEP: Conecte el soporte del electrodo a la terminal de salida
"+", y la pinza de trabajo al terminal "-" de salida.
DCEN: Conecte el soporte del electrodo al terminal "-" de
salida, y la pinza de trabajo al terminal de salida "+".
Los operadores pueden elegir el modo de conexión de acuerdo con
la pieza de trabajo y la aplicación de electrodos
requisito. Fenómenos como el arco inestable, salpicón excesivo,
y el pegado del electrodo se producirán cuando se
selecciona el modo de conexión incorrecta. Cambiar la polaridad
mediante el intercambio de los conectores rápidos
para resolver el problema.
Función anti-adherencia está disponible para esta máquina
Seleccione el modo de MMA con la tecla de selección de modo de
soldadura, y MMA puede ser lleva a cabo. No hay
salida de tensión en ambos terminales de salida.
En este momento, la tensión de indicador se ilumina, y la
soldadura pueden ser llevadas a cabo. (personalizado)
Seleccione la función de ajuste de corriente de soldadura con la
tecla de selección de parámetros de soldadura, y la
corriente de soldadura en MMA se puede ajustar. Además, la
soldadura de ajuste actual puede llevarse a cabo durante
la soldadura.
Seleccione la función de ajuste del tiempo de encendido de arco
(Esta función se convierte en punto de ajuste de la
función en el modo de soldadura por puntos TIG tiempo de
soldadura.) Pulsando el parámetro de soldadura
seleccionando clave, y arco de tiempo de encendido de la MMA se
puede ajustar. Además, ajuste del tiempo de
ignición del arco se puede realizar durante la soldadura.
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TIG 200 HF
Seleccione la fuerza del arco función de ajuste actual
presionando el parámetro de soldadura seleccionando clave y
corriente de arco vigor en MMA se puede ajustar. Además, ajuste
actual fuerza del arco puede llevarse a cabo durante
la soldadura.
Si los cables secundarios (cable de soldadura y cable de tierra)
son largos, de selección de cable con una sección
transversal mayor para reducir la caída de tensión.
Memorice las corriente de soldadura de acuerdo con el tipo y
tamaño del electrodo, clip del electrodo de soldadura y
luego se puede llevar a cabo por corto circuito de encendido de
arco. Para soldar parámetros, consulte la siguiente tabla.
Tabla de parámetros de soldadura (sólo como referencia)
Electrode Diameter (mm) Recommended Welding Current (A)
Recommended Welding Voltage (V)
1.0 20~60 20.8~22.4
1.6 44~84 21.76~23.36
2.0 60~100 22.4~24.0
2.5 80~120 23.2~24.8
3.2 108~148 23.32~24.92
4.0 140~180 24.6~27.2
5.0 180~220 27.2~28.8
6.0 220~260 28.8~30.4
Nota: Esta tabla es adecuado para la soldadura de acero dulce.
Para otros materiales, consultar materiales
relacionados y proceso de soldadura de referencia.
DC TIG:
Seleccione el modo TIG DC con la tecla de selección de modo de
soldadura, y seleccione el modo 2T pulsando la tecla
de selección de modo de funcionamiento.
Seleccione el tiempo de pre-flujo establecer la función pulsando
el parámetro de soldadura seleccionando clave y
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TIG 200 HF
establecer el tiempo de pre-flujo.
Seleccione la función de ajuste de corriente inicial pulsando el
parámetro de soldadura seleccionando clave, y
establecer la corriente inicial.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura tiempo pendiente
ascendente, y establecer el tiempo de pendiente ascendente.
Seleccione soldadura función de ajuste actual presionando el
parámetro de soldadura seleccionando clave, y
establecer la corriente de soldadura.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura tiempo pendiente abajo, y
ajuste la hora cuesta abajo.
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TIG 200 HF
Seleccione piloto arco función de ajuste actual presionando el
parámetro de soldadura seleccionando clave, y dejó la
corriente del arco piloto.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura tiempo de post-flujo, y
establecer el tiempo de post-flujo.
Después de que los parámetros se establecen apropiadamente, abra
la válvula de gas del cilindro, y ajustar el
regulador de gas hasta el valor deseado.
Presione el gatillo de la antorcha, las obras de las válvulas de
solenoide. No es la producción de gas en primer lugar, y
luego la salida HF.
Mantenga la antorcha 2 ~ 4 mm de distancia de la pieza de
trabajo, y luego presione el gatillo de la antorcha. Después
de que se encendió de arco, el susurro de descarga HF
desaparece, la corriente se eleva hasta el valor
preestablecido, y la soldadura se puede llevar a cabo. Después
de soltar el gatillo de la antorcha, la corriente
comienzan a disminuir de forma automática con el valor del arco
piloto. Entonces, el arco se detiene con el
mantenimiento de gas que circula por el momento post-flujo, y
soldar extremos.
Pulso TIG:
Seleccione el modo TIG pulsado pulsando la tecla de selección de
modo de soldadura, y seleccione el modo 2T
pulsando la tecla de selección de modo de funcionamiento.
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TIG 200 HF
Seleccione el tiempo de pre-flujo establecer la función pulsando
el parámetro de soldadura seleccionando clave y
establecer el tiempo de pre-flujo.
Seleccione la función de ajuste de corriente inicial pulsando el
parámetro de soldadura seleccionando clave, y
establecer la corriente inicial.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura tiempo pendiente
ascendente, y establecer el tiempo de pendiente ascendente.
Seleccione pico soldadura función de ajuste actual presionando
el parámetro de soldadura seleccionando clave y
establecer el pico de corriente de soldadura.
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Seleccione la función de ajuste de corriente de base pulsando el
parámetro de soldadura seleccionando clave, y
establecer la corriente de base.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura tiempo pendiente abajo, y
ajuste la hora cuesta abajo.
Seleccione piloto arco función de ajuste actual presionando el
parámetro de soldadura seleccionando clave, y dejó la
corriente del arco piloto.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura tiempo de post-flujo, y
establecer el tiempo de post-flujo.
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TIG 200 HF
Seleccione la duración del pulso función ajuste de la relación
pulsando el parámetro de soldadura seleccionando
clave, y establecer la relación de la duración del pulso.
Seleccione la frecuencia de impulsos función de ajuste pulsando
el parámetro de soldadura seleccionando clave, y
establecer la frecuencia del pulso.
Después de que los parámetros se establecen apropiadamente, abra
la válvula de gas del cilindro, y ajustar el
regulador de gas hasta el valor deseado.
Presione el gatillo de la antorcha, las obras de las válvulas de
solenoide. No es la producción de gas en primer lugar, y
luego la salida HF.
Mantenga la antorcha 2 ~ 4 mm de distancia de la pieza de
trabajo, y luego presione el gatillo de la antorcha. Después
de que se encendió de arco, el susurro de descarga HF
desaparece, la corriente se eleva hasta el valor
preestablecido, y la soldadura se puede llevar a cabo. Después
de soltar el gatillo de la antorcha, la corriente
comienzan a disminuir de forma automática con el valor del arco
piloto. Entonces, el arco se detiene con el
mantenimiento de gas que circula por el momento post-flujo, y
soldar extremos.
Funcionamiento
La función de modo de funcionamiento está disponible en el modo
TIG pulsado y el modo TIG DC, e incluye 2T, 4T y
soldadura por puntos.
Seleccione el modo 2T pulsando la tecla de selección de modo de
funcionamiento. Pasos de la operación en 2T:
Presione el gatillo de la antorcha, se abre la válvula de gas, y
se inicia la ignición de arco de alta frecuencia; Mantenga
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TIG 200 HF
la antorcha 2 ~ 4 mm de distancia de la pieza de trabajo para
encender el arco, HF se detiene, y el aumento actual al
valor prefijado; Suelte el gatillo de la antorcha, la corriente
disminuye al valor de arco piloto y, a continuación, arco
paradas; Gas sigue fluyendo por el momento post-flujo, y soldar
extremos.
Seleccione el modo 4T pulsando la tecla de selección de modo de
funcionamiento. Pasos de la operación en 4T:
Presione el gatillo de la antorcha, se abre la válvula de gas, y
se inicia la ignición de arco de alta frecuencia; Mantenga
la antorcha 2 ~ 4 mm de distancia de la pieza de trabajo para
encender el arco, HF se detiene, y el aumento actual al
valor prefijado; Suelte el gatillo de la antorcha, y la
soldadura continúa bajo la corriente preestablecida; Presione
el
gatillo de la antorcha de nuevo y lo liberan, corriente comienza
a disminuir hasta el valor del arco piloto, y luego se
detiene de arco; Gas sigue fluyendo por el momento post-flujo, y
soldar extremos.
Seleccionar punto de modo de soldadura con la tecla de selección
de modo de funcionamiento.
Seleccione la función de ajuste pulsando la tecla de selección
de parámetro de soldadura, y establecer el tiempo de
soldadura por puntos de tiempo de soldadura por puntos. Además,
el ajuste de tiempo de soldadura por puntos puede
llevarse a cabo durante la soldadura. Pasos de la operación de
soldadura por puntos: Presione el gatillo de la
antorcha, se abre la válvula de gas, y se inicia la ignición de
arco de alta frecuencia; Mantenga la antorcha 2 ~ 4 mm
de distancia de la pieza de trabajo para encender el arco, HF se
detiene, y la corriente se convierte en el valor
preestablecido; Soldadura comienza y termina cuando el tiempo de
soldadura por puntos está para arriba. No hay
ninguna pendiente ascendente actual y pendiente abajo en el modo
de soldadura por puntos.
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TIG 200 HF
Parámetros para la soldadura TIG en titanio y sus aleaciones
(sólo de referencia)
Plate thickness
(mm)
Groove type
Welding layers
Electrode diameter
(mm)
Wire diameter
(mm)
Welding current
(A) Gas flow (L/min)
Nozzle diameter
(mm)
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
Square groove
1 1 1 1 1
1.5 2.0 2.0
2.0～3.0 2.0～3.0
1.0 1.0～2.0 1.0～2.0 1.0～2.0
2.0
30～50 40～60 60～80 80～110
110～120
8～10 8～10
10～12 12～14 12～14
6～8 6～8
8～10 10～12 10～12
14～16 14～16 14～16 16～20 16～20
10 10
10～12 12～14 12～14
3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0
Single V groove
with root face
1～2 2
2～3 2～3 2～3 3～4
3.0 3.0～4.0
4.0 4.0 4.0 4.0
2.0～3.0 2.0～3.0
3.0 3.0～4.0 3.0～4.0 3.0～4.0
120～140 130～150 130～150 140～180 140～180 140～180
12～14 14～16 14～16 14～16 14～16 14～16
10～12 12～14 12～14 12～14 12～14 12～14
16～20 20～25 20～25 25～28 25～28 25～28
14～18 18～20 18～20 18～20 20～22 20～22
10 20 22 25 30
Double V groove
with root face
4～6 12 12
15～16 17～18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
3.0～4.0 4.0
4.0～5.0 3.0～4.0 3.0～4.0
160～200 200～240 230～250 200～220 200～220
14～16 12～14 15～18 16～18 16～18
12～14 10～12 18～20 20～26 20～26
25～28 20
18～20 26～30 26～30
20～22 18 20 22 22
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TIG 200 HF
Parámetros para la soldadura TIG en chapa de acero inoxidable
(para la referencia solamente)
Plate Thickness
(mm) Welding joint
Electrode diameter
(mm)
Wire diameter
(mm)
Current type
Welding current
(A)
Gas flow (L/min)
Welding speed (cm/min)
1.0 1.2 1.5
Butt Joint 2 2 2
1.6 1.6 1.6
DCEN 7～28
15 5～19
3～4 3～4 3～4
12～47 25
8～32
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TIG 200 HF
8. PRECAUCIONES
8.1 Entorno de trabajo
1) La soldadura debe realizarse en ambiente seco con una humedad
de 90% o menos.
2) La temperatura del entorno de trabajo debe estar entre -10 ℃
y 40 ℃.
3) Evitar la soldadura al aire libre a salvo de la luz del sol y
la lluvia. Manténgalo seco en todo momento y no lo coloque en
terreno mojado o en charcos.
4) Evitar la soldadura en el área polvorienta o ambiente con
gases químicos corrosivos.
5) Gas blindado soldadura de arco debe ser operado en el entorno
sin un fuerte flujo de aire.
8.2 Consejos de seguridad
Circuito de protección Over-current/over-voltage/over-heating
está instalado en esta máquina. Cuando la tensión de la
red, la intensidad de salida o la temperatura interior supera el
estándar establecido , la máquina se detendrá
automáticamente. Sin embargo , el uso excesivo (por ejemplo,
demasiado alto voltaje) de la máquina dará lugar a daños
soldador . Por lo tanto , tenga en cuenta :
1) Ventilación
Esta soldadora puede crear corriente de soldadura de gran
alcance que tiene estrictos requisitos de refrigeración que no
se pueden satisfacer con ventilación natural. Por lo tanto, el
ventilador interno es muy importante para permitir que la
máquina trabaje de manera constante con una refrigeración eficaz
. El operador debe asegurarse de que las rejillas se
descubran y desbloqueado. La distancia mínima entre la máquina y
los objetos cercanos debe ser de 30 cm . Una buena
ventilación es de importancia crítica para el funcionamiento
normal y la vida útil de la máquina.
2) la operación de soldadura está prohibida mientras la máquina
está sobrecarga. Recuerde que debe observar la
corriente de carga máxima en cualquier momento ( consulte el
ciclo de trabajo correspondiente). Asegúrese de que la
corriente de soldadura no debe exceder la corriente máxima de
carga. Sobrecarga obviamente podría acortar la vida útil
de la máquina, o incluso dañar la máquina.
3) Está prohibido tensión excesiva .
En cuanto a la gama de voltaje de la fuente de alimentación de
la máquina , por favor consulte la tabla " Parámetros
técnicos " . Esta máquina es de compensación automática de
tensión , lo que permite el mantenimiento de la gama de
tensión dentro del rango dado . En caso de que la tensión de
entrada supera el valor estipulado , sería posiblemente
dañar los componentes de la máquina .
4) Un terminal de tierra está disponible para la máquina.
Conecte con un cable de tierra para evitar la descargas
eléctricas y estáticas .
5) Un alto repentino puede ocurrir con el LED amarillo del panel
frontal mientras la máquina es de sobrecarga de estado.
Bajo estas circunstancias , no es necesario reiniciar la
máquina. Mantenga el ventilador incorporado en el trabajo para
reducir la temperatura en el interior de la máquina. La
soldadura se puede continuar después de la temperatura interior
cae en la gama estándar y el LED amarillo está apagado.
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TIG 200 HF
La siguiente operación requiere conocimientos profesionales
suficientes en los aspectos eléctricos y el conocimiento integral
de seguridad. Los operadores deben ser titulares de certificados de
calificación válidas que puedan demostrar sus habilidades y
conocimientos. Asegúrese de que el cable de entrada de la máquina
se desconecta de la corriente de electricidad antes de destapar la
máquina de soldar
9. MANTENIMINETO
1 ) Verifique periódicamente si la conexión del circuito
interior está en buen estado (especialmente los enchufes ) .
Apriete
la conexión floja . Si no hay oxidación , y eliminar con papel
de lija y luego vuelva a conectar .
2 ) Mantenga las manos , el cabello y las herramientas lejos de
las partes móviles , como el ventilador para evitar lesiones
personales o daños a la máquina .
3 ) Limpie el polvo periódicamente con aire comprimido seco y
limpio. Si el entorno con un denso humo y la
contaminación de soldar , la máquina debe limpiarse diariamente.
La presión del aire comprimido debe estar a un nivel
adecuado con el fin de evitar las pequeñas piezas en el interior
de la máquina que se está dañadas .
4 ) Evite la lluvia , el agua y el vapor de infiltrarse en la
máquina. Si lo hay, secarlo y verificar el aislamiento de los
equipos
( incluso entre las conexiones y que entre la conexión y la caja
) . Sólo cuando no hay fenómenos anormales más, se
puede utilizar la máquina.
5 ) Revise periódicamente si la cubierta de aislamiento de todos
los cables se encuentra en buenas condiciones. Si existe
algún deterioro, envuelva o reemplazarlo.
6 ) Colocar la máquina en el embalaje original en un lugar seco
si no se va a utilizar durante mucho tiempo.
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TIG 200 HF
La siguiente operación requiere conocimientos profesionales
suficientes en los aspectos eléctrico y el conocimiento integral de
seguridad. Los operadores deben ser titulares de certificados de
calificación válidas que puedan demostrar sus habilidades y
conocimientos. Asegúrese de que el cable de entrada de la máquina
se desconecta de la empresa de electricidad antes de destapar la
máquina de soldar.
10. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
10.1 Análisis de avería común y solución:
Mal funcionamiento Causas y soluciones
A su vez en la máquina, el indicador
de encendido no se ilumina, el
ventilador no funciona, y no hay
salida de soldadura.
(1) Compruebe si el interruptor está cerrado.
(2) No hay corriente de entrada.
A su vez en la máquina, el ventilador
funciona, pero la corriente de salida
es inestable y no puede ser
controlado por el potenciómetro
cuando se suelda.
(1) El potenciómetro actual falla. Reemplazarlo.
(2) Compruebe si existe algún contacto flojo en el interior de
la máquina. Si
los hay, vuelva a conectar.
Encienda la máquina, el indicador de
alimentación se ilumina, el ventilador
funciona, pero no hay salida de
soldadura.
(1) Compruebe si existe algún contacto flojo en el interior de
la máquina.
(2) Circuito abierto o contacto flojo se produce en la
articulación de la terminal
de salida.
(3) El sobrecalentamiento enciende el LED.
a) La máquina se encuentra en estado de protección
sobrecalentamiento. Se
puede recuperar de forma automática después de la máquina de
soldadura
se enfría.
b) Compruebe si el interruptor térmico está bien. Cámbielo si
está dañado.
c) Comprobar si el interruptor térmico está conectado vagamente,
y vuelva a
conectar si es necesario.
El soporte del electrodo se calienta
mucho.
La corriente nominal del soporte del electrodo es menor que su
actual trabajo
real. Reemplace con una corriente nominal más grande.
Salpicadura excesiva en la soldadura
MMA. La conexión de polaridad de salida es incorrecta. Cambie la
polaridad.
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TIG 200 HF
10.2Despiece
No. Material Code Name of Material
1 10007251 IGBT-FGH40N60
2 10007253 IGBT-FGH60N60
3 10037794 IGBT- GD60SGK60T2S
4 10006272 Rectifying tube WSAD92-02
5 10006248 Rectifying tube D92-02
6 10006271 Rectifying tube FFA60UP30DE
7 10005801 Electrolytic capacitor CD-470uF-400V
8 10037138 Electrolytic capacitor CD-560uF-400V
9 10005848 Electrolytic capacitor CD-680uF-400V
10 10033189 Integrated circuit UC3846ON)
11 10006677 Integrated circuit TL084
12 10006282 NMOS tube IRFZ24N
13 10006284 PMOS tube IRF9Z24N
14 10037146 TOP266KG(ESOP-12)
15 10037147 LM79L15ACMX(SO-8)
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TIG 200 HF
ANEXO A: CONTENIDO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
A1. Contenido
No. Name Unit Quantity
1 User’s manual for TIG series (English) Volume 1
2 Product certificate Sheet 1
3 Warranty card Sheet 1
4 Desiccant Pack 1
5 Quick plug fittings Pack 1
A2. Transporte
Equipment should be handled with care in transportation to avoid
severe impact. Equipment should be prevented from
being affected with damp and caught in the rain in
transportation.
A3. Almacenamiento
Temperatura de almacenamiento: -25 ℃ ~ + 50 ℃
Humedad de almacenamiento: humedad relativa ≤90%
Tiempo de almacenamiento: 12 meses
Lugar para el almacenamiento: lugar ventilado de interior sin
gas corrosivo
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TIG 200 HF
ANEXO B: REVISIONES
No. Description Version Time
1 First release W2110A SC-A0 May, 2013
2
3
4
5
6
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ANEXO C: DIAGRAMA
(to connect the enclosure)
rectifier bridge
FAN
YD
Main switch
Single-phase
Yellow/green wire
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