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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTALDE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NÚCLEO BARINASEXTENSION SABANETA
INFORME DE PASANTIAS PROFESIONALES REALIZADAS EN PETROLEOS
DE VENEZUELA S.A. ESTADO BARINAS (PDVSA, DIVISIÓN BOYACÁ),
PERIÓDO ACADÉMICO I-2013.
AUTOR: Martínez Cárdenas Ender José
Mora Mora Xiquiu Endrina
Barinas, JULIO de 2013
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTALDE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NÚCLEO BARINAS
EXTENSION SABANETA
ELABORACIÓN DE INVENTARIO Y CODIFICACION DE EQUIPOS DE
INSTRUMENTACION Y CONTROL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE GAS (PTG) SIPORORO (SIP), POZOS 2X, 3X, 4X Y PTG OBISPO (OBP)
01, DE PETRÓLEOS DE VENEZUELA SOCIEDAD ANÓNIMA, (PDVSA).
DIVISIÓN BOYACÁ. PERIÓDO ACADÉMICO I-2013.
Trabajo presentado como requisito parcial Para optar al Título de Ingeniero de Gas
Barinas, JULIO de 2013
AUTOR: Martínez Cárdenas Ender José
C.I.: 20.409.416
Mora Mora Xiquiu Endrina
C.I.: 20.516.537
TUTOR ACADEMICO: Ing. Jessica Montesuma
C.I.: 17.376.382
TUTOR INDUSTRIAL: Ronni Rodriguez
C.I.: 12.371.696
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INDICE GENERAL. Pág.
INDICE DE FIGURAS………………………………………………………….
INDICE DE TABLAS……………………………………………………….......
APROBACION DEL TUTOR EMPRESARIAL………………………….......
APROBACION DEL TUTOR…………………………………………………..
APROBACION DEL COMITÉ EVALUADOR………………………………
DEDICATORIA…………………………………………………………………
AGRADECIMIENTOS…………………………………………………………
RESUMEN………………………………………………………………….........
INTRODUCCION……………………………………………………………….
MARCO ORGANIZACIONAL…………………………………………….......
ACTIVIDADES REALIZADAS………………………………………………..
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………
Objetivos……………………………………………………………………….
Objetivo General……………………………………………………………….
Objetivos Específicos………………………………………………………….
Justificación……………………………………………………………………
Alcance…………………………………………………………………….......
Limitaciones……………………………………………………………….......
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL…………………………………………………….......
Antecedentes……………………………………………………………….......
Bases teóricas…………………………………………………………………..
Bases Legales......................................................................................................
CAPÍTULO III
METODOLOGIA…………………………………………………………………
Tipo de investigación…………………………………………………………..
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Población……………………………………………………………………….
Muestra................................................................................................................
Métodos técnicas e instrumentos………………………………………………
CAPÍTULO IV
RESULTADOS……………………………………………………………………
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………………………......
Conclusiones……………………………………………………………………
Recomendaciones………………………………………………………………
CAPITULO VI
PROPUESTA……………………………………………………………………..
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.................................................................
GLOSARIO DE TERMINOS…………………………………………………...
ANEXOS………………………………………………………………………….
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ÍNDICE DE FIGURAS
Pág.
FIGURA N° 1: Ubicación Geográfica………………………………………..……
FIGURA N° 2: Estructura Organizativa División Boyacá…..……………............
FIGURA N° 3: Flujo de Proceso de la PTG Sipororo 01 y PTG Obispo …………
FIGURA N° 4: Estructura Organizativa de la superintendencia de operaciones de Gas
………………………………………………….……………………….………………
FIGURA N° 5: Ubicación Geográfica de los Pozos ………………………….............
FIGURA N° 6: Que es Un inventario…………………………...................................
FIGURA N° 7: Objetivo de un Inventario………… …………………………..............
FIGURA N° 8: Inventario de los Equipo Ubicados dentro de la PTG-Obispo; PTG
Sipororo y pozos 2x, 3x………………… …………………………................................
FIGURA N° 9: inventario de los Equipos de Procesos de la PTG-OBI, SIP y pozos
activos 2x, 3x para luego asignar su codificación……..………………………….........
FIGURA N° 10: Conocimiento sobre el significado de la palabra TAG………............
FIGURA N° 11: Normas internas de PDVSA asociadas a los TAG…………………...
FIGURA N° 12: Identificar los Equipos de procesos ubicado dentro de la PTG-OBI,
SIP y pozos activos 2x, 3x sin su placa de codificación…………………………………
FIGURA N° 13: Cree usted necesario la Implementación de los TAG en los equipos de
proceso de la PTG-OBI, SIP y pozos activos 2x, 3x……………..……………………..
FIGURA N° 14: Tiene usted conocimiento del significado de los TAG de los equipos
de proceso de la PTG-OBI, SIP y pozos 2x, 3x………………………………………….
FIGURA N° 15: Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente……………….
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INDICE DE TABLAS
Pág.
TABLA N°1: Sabe usted que es un inventario……………………………………...
TABLA N°2: sabe usted cual es el objetivo de un inventario……………………….
TABLA N°3 Cree usted Necesario realizar inventario de los Equipos Ubicado dentro
de la PTG -Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x……………………..………………
TABLA N°4 Cree usted que se deba realizar inventario de los equipos de proceso de
la PTG -Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x, para luego asignar su codificación.........
TABLA N°5 Tiene usted conocimiento sobre el Significado de la Palabra TAG……..
TABLA N°6 Conoce usted las normas interna de PDVSA Asociada a los TAG….….
TABLA N°7 Sabría usted identificar los equipos de procesos dentro de la PTG -
Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x, sin su placa de codificación……………………..
TABLA N°8 Cree usted necesario la implementación de los TAG en los equipos de
PTG -Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x……………………………………………...
TABLA N° 9 Tiene usted conocimiento del significado de los TAG de los equipos de
proceso de la PTG-OBI, SIP y pozos 2x, 3x………………………………………….
TABLA N° 10 Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente……………….
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NÚCLEO BARINAS
EX TENSIÓN SABANETA
Fecha: Junio de 2013
SEÑORES:
Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana
UNEFA Núcleo Barinas.
APROBACION DEL TUTOR EMPRESARIAL
Mediante la presente comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por los Bachiller: Montilla Arroyo Arleny Gabriela. C.I: 21.160.280
Apruebo el Informe de Pasantía Industrial titulado: Implantación Del Sistema Integral
De Riesgo En La Gerencia De Operaciones Gas En La Planta De Tratamiento De Gas
Sipororo-Obispo, PDVSA División Boyacá En Los Estados Barinas Y Portuguesa
Período Académico I-2013.
NOMBRES Y APELLIDOS: ING. ALZOLAY ÓSCARC.I:13.920.999
PROFESIÓN: ING. de Petróleo
GERENCIA ADSCRITA EN LA EMPRESA: Superintendencia de Operaciones de Gas. PDVS División Boyacá
FIRMA Y SELLO DE LA EMPRESA
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NÚCLEO BARINAS
EX TENSIÓN SABANETA
Fecha: Junio de 2013
APROBACION DEL TUTOR ACADEMICO
Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería de Gas, mediante la presente
comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por la
Bachiller: Montilla Arroyo Arleny Gabriela. C.I: 21.160.280
Apruebo el Informe de Pasantía Industrial titulado: Implantación Del Sistema
Integral De Riesgo En La Gerencia De Operaciones Gas En La Planta De
Tratamiento De Gas Sipororo-Obispo, PDVSA División Boyacá En Los Estados
Barinas Y Portuguesa Período Académico I-2013.
NOMBRES Y APELLIDOS: ING. JESICA MONTEZUMA.
CEDULA DE IDENTIDAD:
FIRMA: ____________________________________
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NÚCLEO BARINAS
EXTENSIÓN SABANETA
Fecha: Junio de 2013
APROBACION DEL COMITÉ EVALUADOR DEL INFORME
Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería de Gas, mediante la presente
comunicación hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el Informe Final de
pasantías Industriales presentado por la Bachiller:
Montilla Arroyo Arleny Gabriela. C.I: 21.160.280
Así mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue:
Aprobado____ Reprobado: ____
JURADOS EXAMINADORES
1)._______________________ de C.I: ____________ Firma: ____________
2)._______________________de C.I: ____________ Firma: ____________
3).________________________de C.I: ____________ Firma: ____________
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DEDICATORIA
A mi MADRE y PADRE, por ser el pilar más importante y por demostrarme
siempre su cariño y apoyo incondicional.
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AGRADECIMIENTOS
Al creador de todas las cosas, el que me ha dado fortaleza para continuar cuando a
punto de caer he estado; por ello, con toda la humildad que de mi corazón puede
emanar, dedico primeramente mi trabajo a Dios.
Para mis padres por su apoyo, consejos, comprensión, amor, ayuda en los
momentos difíciles, y por ayudarme con los recursos necesarios para estudiar. Me han
dado todo lo que soy como persona, mis valores, mis principios, mi carácter, mi
empeño, mi perseverancia, mi coraje para conseguir mis objetivos.
A mis hermanas, por estar siempre presentes, acompañándome para poderme
realizar.
A todos los profesores de la Universidad Nacional Experimental de la Fuerza
Armada (UNEFA) núcleo Barinas extensión Sabaneta, ya que fueron y seguirán
siendo personas de gran amistad, apoyo y enseñanza en el desarrollo de mis
conocimientos en esta prestigiosa Casa de Estudio.
A mi tutor académico, Ingeniero Jessica Montezuma, por ser una persona tan
constante en la búsqueda de la enseñanza, siempre con una palabra indicada para cada
situación, gracias por mostrarme las segundas opciones. A mi tutor Industrial,
Ingeniero Ronny Rodríguez quien me dio la oportunidad de involucrarme en
diferentes entornos de la empresa y me acompañó en cada día de mi trabajo.
Finalmente a Yuleima Ojeda por demostrar interés y colaborar conmigo en la
realización de las pasantías industriales y por permitir realizarlas en PDVSA
DIVISION BOYACA.
A todos ellos mil gracias…
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSAUNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANAUNEFA NUCLEO- BARINAS.
EXTENSIÓN SABANETA
Fecha: Junio de 2013
ELABORACIÓN DE INVENTARIO Y CODIFICACION DE EQUIPOS DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DE LA PTG SIP, POZOS 2X, 3X, 4X Y PTG OBP 01, DE PETRÓLEOS DE VENEZUELA SOCIEDAD ANÓNIMA,
(PDVSA). DIVISIÓN BOYACÁ
RESÚMEN
El trabajo de investigación que se plantea se traza como objetivo general Elaborar Inventario y Codificación de Equipos de Instrumentación y Codificación de Equipos de Instrumentación y Control de la PRG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x y PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA), División Boyacá, en los Estados Barinas y Portuguesa, esta investigación se basa en una modalidad de Proyecto Especial y de metodología de estudio de carácter Descriptivo, el tipo de Investigación se basa en Documental y de Campo. Se recolecto información a través de un instrumento de recolección de datos (Cuestionario), en el cual se plantearon 20 ítem en forma de preguntas cerradas SI – NO, en la población se considero a una totalidad de 70 personas y en la muestra fue basada por un total de veinte trabajadores de de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA), División Boyacá, se planteó como propuesta la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con Switches de Nivel para optimizar la visualización del nivel de líquido dentro de los tanques dentro de la empresa.
Palabras clave: Codificación, Instrumentación, Electromagnético.
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Autor: Martínez Cárdenas Ender José Tutor Académico: Ing. Montezuma Jessica.
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INTRODUCCIÓN
El Inventario de mercancías en cual quiera de sus tipos está presente en todas las
organizaciones sin importar la rama a la cual se dedique, ya sea de producción el cual
vendrá representado por inventarios de materia prima, de productos en proceso y
productos terminados, o del ramo comercial en el cual se presenta como inventario de
mercancías.
El crecimiento de una organización trae consigo un incremento tanto en la
cantidad como en la complejidad de sus operaciones fundamentalmente por la
incorporación de recursos humanos, utilización de nuevas tecnologías en los procesos
de producción y administración, y en la expansión física y geográfica de la empresa;
factores todos necesarios para mejorar la calidad del producto, así como del servicio
que presta, de modo tal que pueda responder a las necesidades y tendencias del
mercado.
Ahora bien, el cumplimiento de ese objetivo depende en gran parte de la capacidad
de la empresa para planificar y coordinar el uso de todos sus recursos y de medir que
las actividades se estén realizando como han sido planificadas.
De tal manera que para facilitar la localización de los materiales almacenados en la
bodega, las empresas utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la
cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus
respectivos nombres, marcas, tamaños, entre otros.
Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos
con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenajes
adecuados, operativos, operacionalización de la bodega y control eficiente de las
existencias. Se da el nombre de clasificación de artículos a la catalogación,
simplificación, especificación, normalización, esquematización y codificación de
todos los materiales que componen las existencias de la empresa.
2
El control se constituye pues, en un esfuerzo sistemático aplicado a todas las áreas
que conforman una organización. En este sentido, la presente investigación está
dirigida a la elaboración de inventario y codificación de equipos de instrumentación y
control de la PTG SIP, pozos 1X, 2X, 3X, 4X y PTG OBP 01.
Dicha elaboración está conformado por un plan de organización, métodos y
procedimientos adaptados a la empresa, los cuales permitirán un control, tanto
administrativo como contable del inventario de mercancía, de tal manera que se
garantice su protección, uso adecuado y permita la obtención de información
financiera, oportuna y confiable, necesaria para llevar con éxito el proceso de gestión.
Igualmente, el modelo busca promover la eficiencia en la ejecución de las
operaciones de acuerdo con las políticas establecidas por la administración de la
organización.
A efectos de este trabajo de investigación, primero se plantea y justifica el
problema de modo que el lector se ubique en el tema que se quiere investigar.
Asimismo, se señalan los objetivos generales y específicos que se persiguen en la
misma.
Luego, se elabora el marco teórico contentivo de antecedentes tomados de otras
investigaciones sobre el mismo tema y las bases legales y teóricas necesarias para
comprender y explicar el problema objeto de estudio.
Ahora bien en el tercer capítulo, se describe la metodología utilizada para llevar a
cabo la investigación, comenzando por modalidad de la investigación, tipo de
investigación, procedimiento de la investigación, la población y la muestra, las
técnicas de recolección de datos, y el área de aplicación.
En el Capítulo IV desarrolla el análisis e interpretación de los resultados; en el
Capítulo V se presentan las conclusiones y recomendaciones; y por último, en el
Capítulo VI se representa de manera más clara la Elaboración del Inventario.
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MARCO ORGANIZACIONAL
Nombre de la Empresa
Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
DESCRIPCION DE LA INSTITUCIÓN
Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) es una compañía propiedad de la
República Bolivariana de Venezuela, creada por el estado venezolano en 1975, en
cumplimiento de la Ley Orgánica que reserva al estado, la industria y el comercio de
hidrocarburos (Ley de Nacionalización). Sus operaciones son supervisadas y
controladas por el Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo,
anteriormente Ministerio de Energía y Petróleo (MENPET).
La industria petrolera sigue siendo el principal motor de la economía venezolana;
los ingresos que proporciona al país y que constituyen factor de primer orden en la
sustentación de esta economía, han venido evolucionando en forma vertiginosa desde
la nacionalización hasta nuestros días. De igual manera, desde entonces, PDVSA no
ha escatimado esfuerzos para tratar de ejercer cada vez mejor su función social,
diferenciada de la función de otras industrias por su peculiaridad como empresa que
explota un recurso que es de todos los venezolanos y que incorpora la participación
del sector nacional como un esfuerzo de la corporación para proporcionar su
desarrollo en la actividad central del negocio de la industria petrolera.
PDVSA es la única empresa que explota el petróleo en Venezuela y a escala
mundial tiene un cupo máximo reservado de ventas diarias asignado por la OPEP,
que actualmente está en los 28 mil de barriles diarios de Crudo, de los cuales PDVSA
Distrito Barinas aporta Cinco Mil (5.000) barriles diarios, de buena calidad por ser
liviano y poderse refinar fácilmente y a bajos costos.
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La División Boyacá de PDVSA, es una organización verticalmente integrada que
realiza todas las actividades relacionadas a la industria de los hidrocarburos:
explotación, producción, refinación, transporte y comercialización nacional e
internacional de crudos y sus derivados.
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Petróleos de Venezuela S.A. se encuentra ubicada en la ciudad de Barinas, Estado
Barinas, en la Avenida Orlando Araujo, Campo la Mesa, Edificio PDVSA-Distrito
Sur.
Figura 1. Ubicación Geográfica de PDVSA sede administrativa Barinas
Fuente: intranet de PDVSA.
VISIÓN
Ser reconocido como líder de creación de valor en el negocio de producción de
hidrocarburos, a través del aprovechamiento óptimo de sus yacimientos, la
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eficiencia e introducción oportuna de nuevas tecnologías; con personal de primera,
preparada y motivada, preservando su integridad y la de los activos, en total armonía
con el medio ambiente y el entorno.
MISIÓN
Maximizar la explotación de reservas de hidrocarburos eficiente y rentablemente,
interactuando constructivamente con las estructuras productivas, en armonía con el
medio ambiente y promoviendo el crecimiento socioeconómico de la región y del
país.
POLÍTICAS DE LA EMPRESA
Las políticas de la Empresa están bien definidas, de allí la gran gestión que
presenta esta división dentro de toda la organización de PDVSA en el ámbito
nacional. Políticas dirigidas a maximizar las ganancias y a reducir los costos,
optimizando y racionalizando los recursos disponibles para un mejor
aprovechamiento.
OBJETIVO GENERAL DE PDVSA DIVISIÓN BOYACÁ.
Crear valor para el accionista, asegurando la explotación integral de todas las fases
del negocio de los hidrocarburos e interactuando constructivamente con las
estructuras productivas del país, mediante la utilización de sus recursos en forma
estratégicamente eficaz, tácticamente productiva y operacionalmente segura,
preservando el ambiente y generando rentabilidad que garantice la continuidad de su
razón comercial.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE PDVSA DIVISIÓN BOYACÁ
Generar reservas y potencial de crudos livianos y medianos suministrando los
volúmenes de crudos y productos requeridos a fin de cumplir con el abastecimiento al
mercado interno y los compromisos de exportación.
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Producir y procesar gases licuados (GLP) y distribución del gas natural para los
sectores domésticos e industrial.
Ejecutar actividades de exploración, producción, refinación, transporte y
comercialización nacional e internacional de crudos y derivados.
Producir crudo liviano de alta calidad y a bajo costo, para el proceso de refinación
y posterior venta a los principales proveedores.
Mantener la calidad de vida de los trabajadores y compenetrarse con la comunidad
a través de diversos programas sociales que vayan en beneficio de la misma.
Estructura Organizativa de PDVSA división Boyacá
Figura 2.
Fuente: Intranet PDVSA (2012).
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DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO DONDE SE DESARROLLÓ LA
PRACTICA PROFESIONAL
SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE GAS
La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo surge en el año 1996 se concluye la
perforación y pruebas de producción del primer pozo exploratorio del yacimiento,
denominado Sipororo- 01. En Agosto de 2001 Repsol YPF obtiene licencia de
exploración y explotación de hidrocarburo gaseosos no asociado (gas libre de área
barrancas) con duración de 5 años de explotación y 30 años adicionales de
explotación, firmándose en noviembre de 2003 un contrato de compra y venta de
gas metano entre Repsol-YPF Venezuela S.A. y Energing ESP de Venezuela C.A.
(Termobarrancas); soportado en un proyecto de generación de electricidad hasta de
450 MW, mediante el suministro de 80 MMPCED de gas.
En Septiembre de 2005 se dio inicio a la fase de Producción Temprana, la cual
consistió en producir un promedio de 20.5 MMPCED para la generación de 80 MW
de electricidad con la producción del pozo SIP-2X que produce de manera continua
desde Septiembre de 2005 hasta el año 2007 un promedio de 20.5 MMPCED con
una presión de fondo fluyente promedio de 4100 lpc y presión en cabezal de 3300
lpc.
En el año 2007 se dio terminación a la etapa de producción primaria con la
puesta en operación de la Planta de Tratamiento de Gas Obispo (PTG-OBP) y la
Planta de Generación Eléctrica Barrancas con una generación promedio de 160MW
y una demanda de gas de 38MMPCED la cual se logra cumplir con la puesta en
producción de pozo SIP- 3X con 14.5 MMPCED y el aumento de producción de
SIP-2X a 24.5 MMPCED.
A partir del 07 de Febrero de 2010 PDVSA CENTRO SUR, hoy DIVISIÓN
BOYACÁ toma el control de todas las actividades del Campo Sipororo y garantiza su
continuidad ya que la totalidad de la producción de gas obtenida de dicha operaciones
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es utilizado para la generación de energía eléctrica que esta siendo incorporada al
Sistema Eléctrico Nacional, hasta la actualidad el sistema de producción es de
generación de 160MW y la producción de 38MMPCED.
La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo-01 tiene como objetivo separar el flujo
que proviene de los pozos productores, este pasa por el separador V-200 donde
separa la corriente de producción en sus fases gas y líquido a las condiciones de
operación de la red (presión entre 600 y 950 psig y temperatura entre 70 y 105 °F).
El separador V-200 tiene capacidad para retener baches de líquido que se formen en
la línea de recolección. El máximo volumen de gas que maneja el V-200 es de 48
MMPCED y actualmente procesa aproximadamente de 38 MMPED, los cuales son
necesarios para abastecer el consumo de la termoeléctrica.
Luego del separador, el flujo para efectos de fiscalización pasa por un medidor
de flujo (Registrador circular marca Bartom FR-200), que usa un sistema de
medición de placa orificio para luego ser enviado a la planta de tratamiento de
Obispo (PTG-OBP-01) vía gasoducto. El gas que se envía al gasoducto Sipororo /
Obispo entra a un medidor de orificio (FE-140) para cuantificación Antes de verter
el líquido en los tanques, la corriente pasa por una bota de gas o ‘gas boot” (V-400),
que es básicamente un sifón para prevenir la entrada de volúmenes excesivos de gas
a los tanques atmosféricos que pudieran hacerlos colapsar por exceso de presión.
Actualmente el líquido (agua y condensado) descargado por los distintos
sistemas de separación a lo largo del proceso de tratamiento de gas es conducido a
los tanques atmosféricos de almacenamiento T-410, T-420, T-430 y T-440 con
capacidad nominal de 600 BLS, cuya producción diaria promedio es de 470 BLS/D.
El líquido es descargado de los tanques hacia camiones cisternas para ser
transportados hasta el sitio de disposición final (Estación de Flujo Silván).
Sin embargo, en los últimos meses se ha observado un incremento en la
producción de líquido, por lo que ha sido necesario incrementar los viajes de
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transporte de líquido en la cantidad de seis (6) o siete (7) cisternas diarios. Estos
trasegados se realizan con la finalidad de mantener disponibilidad de los tanques de
almacenamiento y así tener flexibilidad operacional ante algún contratiempo, lo que
ha generado un incremento en los costos.
Figura3: Flujo de Proceso de la PTG Sipororo 01 y PTG Obispo.
Fuente: Intranet PDVSA (2012)
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VISIÓN DE LA SUPERINTENDENCIA DE GAS
Ser la principal fuente energética que sustente el desarrollo socio-económico del
país mediante el suministro del gas natural al Mercado Nacional que apalanque la
transformación de Venezuela en una potencia energética latinoamericana y caribeña,
sobre la base de una soberanía tecnológica y conciencia socialista
MISIÓN DE LA SUPERINTENDENCIA DE GAS
Producir en forma oportuna, confiable y con la calidad requerida, el gas natural de
áreas tradicionales y de las nuevas oportunidades que permitirán satisfacer la
demanda del mercado nacional, con el aprovechamiento eficiente, seguro y racional
de las reservas existentes, en armonía con la Normativa Ambiental y Ocupacional
vigentes, promoviendo el desarrollo sustentable y sostenible de los pueblos,
enmarcados en el Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2007-2013 del
Proyecto Nacional Simón Bolívar, soportado en un talento humano con valores
socialistas, competente y motivado, para la construcción del Socialismo del Siglo
XXI
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ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA SUPERINTENDENCIA DE GAS
Figura 4.
Fuente: Intranet DVSA (2012)
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Reseña Histórica de los Pozos Perforados en el Campo Sipororo.
Pozo Sipororo 1x:
El pozo SIP-1X se encuentra ubicado dentro de la estructura denominada
Sipororo, en la cuenca de Barinas-Apure, en la porción oriental del Bloque Barrancas y
en el pie de monte de los Andes de Mérida.
Posteriormente, en el año 2001, la Licencia de Exploración y Explotación de Gas
del Bloque Barrancas es adjudicada a Repsol YPF, pasando el pozo SIP-1X a formar
parte de ese convenio.
En el año 2005 se realizó un RA/RC con taladro que involucró cañoneo y
tratamiento con ácidos, fue evaluado y se determinó la existencia de comunicación
mecánica entre la tubería y el anular. Posteriormente, el pozo fue sometido a una
nueva intervención con la finalidad de restaurar sus condiciones mecánicas, fue
evaluado mostrando bajo aporte de producción de gas por lo que fue cerrado y
monitoreado mediante pruebas de presión.
Se analizaron las posibles causas de la baja productividad del pozo, estimándose
daño de formación por la densidad del pozo, en la actualidad se encuentra propuesto
realizar una nueva intervención en el pozo SIP-1X con el objeto de efectuar
fracturamiento hidráulico a nivel de la formación gobernador en el intervalo (9195’-
9255’)
Para la interpretación de la prueba de restauración de presión se consideró un
modelo de pozo con daño más almacenamiento. Debido a todo esto el pozo nunca ha
producido y por lo tanto se ha mantenido cerrado hasta la actualidad.
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Pozo Sipororo 2x:
EL pozo SIP-2X, que alcanzó una profundidad final de 9681' , se localiza en el
tope estructural del Bloque SIP-2, localizado en el extremo Noreste de la Estructura
Sipororo y es colindante con el Bloque SIP-1 ubicado al Sureste del mismo.
El pozo SIP-2X fue perforado como pozo exploratorio en el Bloque SIP-2 del
campo Sipororo hasta la profundidad final de 9681 pies.
Durante la perforación no se presentaron problemas de pérdidas de circulación.
Inicialmente, se presentó una arremetida de gas como consecuencia de que se estaba
perforando cerca del balance entre la densidad del lodo, de 10.4 lpg, y la presión de
formación. Después se incrementó progresivamente la densidad del lodo hasta
alcanzar 11.3 lpg a la profundidad final para controlar el Influjo de gas, sin que se
presentaran pérdidas de circulación.
En Septiembre de 2005 se dio inicio a la fase de Producción Temprana, la cual
consistió en producir un promedio de 20.5 MMPCND para la generación de 80 MW
de electricidad. El pozo SIP-2X produce de manera continua desde Septiembre de
2005 un promedio de 20.5 MMPCND con una presión de fondo fluyente promedio de
4100 lpc y presión en cabezal de 3300 lpc..
En el pozo SIP-2X se instaló con la completación mecánica un sensor de
presión/temperatura de fondo con lectura en superficie en tiempo real para monitorear
la presión de fondo fluyente durante la producción y poder programar cierres del pozo
y analizar la restauración de la presión de fondo. Dicho sensor estuvo en
funcionamiento desde Noviembre del 2005 hasta Abril del 2006, cuando dejó de
funcionar por entrar en corto circuito debido a problemas eléctricos.
14
Pozo Sipororo 3x
El pozo SIP-3X fue perforado como pozo exploratorio en el Bloque 3 del Campo
Sipororo hasta la profundidad final de 10608 pies. Se localiza en el tope estructural
del Bloque SIP-3, localizado en el extremo Suroeste de la Estructura Sipororo y es
colindante con el Bloque SIP-1 ubicado al Noreste del mismo.
El diseño del equipo de producción se realizó de tal manera de permitir
selectividad entre la formación gobernador y las formaciones inferiores, con sensor
de presión/temperatura permanente en fondo para el monitoreo del yacimiento.
Una vez completado el pozo se realizó una Prueba Isócronal Modificada con
periodos alternados de flujo y cierre de 4 hrs, con un cierre final para restauración de
la presión de 142 hrs.
De esta manera se concluye que los caudales individuales que aportan cada una de
estas capas son insuficientes para alimentar las plantas de generación eléctrica, lo cual
es la finalidad del proyecto.
Pozo Sipororo 4x:
El pozo SIP-4X fue perforado en el año 2007 resultando ser productor de altos
volúmenes de agua y fue cerrado en el segundo semestre del 2008. La producción de
gas de este pozo fue de aproximadamente 7MMPND mientras que la de agua era
100BPD, el cual no era rentable para la empresa y no se contaba con capacidad de los
tanques para el almacenamiento de este liquido.
Actualmente se tiene previsto activar este pozo para finales del año 2012 con el
propósito de reducir el caudal de los posos SIP-2X y SIP-3X para tratar de equilibrar
las presiones del mismo y así no tener que forzar los pozos en su producción.
15
Figura 5. PDVSA Ubicación Geográfica de los Pozos.
Fuente: PDVSA División Boyacá.
16
Tabla N°1. Cronograma de Actividades
Nº ACTIVIDADES GENERALES SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
SEM
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 Introducción, Políticas de la Empresa y Notificaciones de Riesgo
2 Recorrido por las Instalaciones de la PTG-Sipororo y Pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo.
3 Revisión del Material bibliográfico (Libro, Normas técnicas de PDVSA)
4 Realizar Inventarios de equipos de Instrumentación de la PTG Sipororo, Pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo.
5 Identificar los equipos de Instrumentación de la PTG Sipororo, pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo
6 Codificación de Activos en PTG Sipororo, pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo
7 Redacción del Informe de Pasantías
8 Presentación
Fuente: Martínez (2013)
17
Actividades Realizadas
Semana N° 1:
Fecha: 25-03-2013 / 29-03-2013
Inducción a la Instalación PTG Sipororo
Charla de la Política De SHA de la Empresa PTG Sipororo
Revisión del material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)
Revisión del material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)
Revisión de material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)
Semana N° 2:
Fecha: 01-04-2013 / 05-03-2013
Inducción a la Instalación PTG Sipororo
Charla de la Política De SHA de la Empresa PTG Sipororo
Revisión del material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)
Revisión del material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)
Revisión de material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)
Semana N° 3:
Fecha: 08/04/2013 - 12/04/2013
Me hicieron entrega de la Matriz de Identificación y Notificación de Riesgo y
Peligros Por Instalación
Realice Visita con el Operador de planta por la Planta PTG Sipororo
Realice Visita con el Operador de planta por la Planta PTG Sipororo
Realice la Visita con El Operador de Planta a la instalaciones de la PTG
Siporo con el fin de conocer sus áreas
Realice la Visita con El Operador de Planta a la instalaciones de la PTG
Siporo con el fin de conocer sus áreas
18
Semana N° 4:
Fecha: 15/04/2013 - 19/04/2013
Recorrido a la Planta Con el Operador De Planta con la finalidad de
identificar los equipos
Recorrido a la planta con el Operador de planta con la finalidad de conocer el
proceso del gas desde que sale de los pozos hasta que llega a la planta para
hacerle su respectivo tratamiento.
Reunión con el Tutor Industrial, donde se me hizo entrega de mi tema y las
pautas a seguir del mismo.
Realice Visita a la PTG Siporo con El Operador de la Planta para identificar
los Equipos e Instrumento que están en proceso Día Feriado
Semana N° 5:
Fecha: 22/04/2013 - 26/04/2013
Continúe la visita a la PTG Sipororo con El Operador de la Planta
Realice el Formato para el Inventario de los Equipos que están en Proceso
dentro de la PTG-OBS,SIP y Pozos 2x,3x
Continúe con el Diseño del Formato para el Inventario de los Equipos que
están en Proceso dentro de la PTG-OBS,SIP y Pozos 2x,3x
Continúe con el Diseño del Formato para el Inventario de los Equipos y a su
vez realice una encuesta
Continúe con las vistas a la PTG Sipororo para Recolectar Datos y Identificar
los Equipos
Semana N° 6:
Fecha: 29/04/2013 - 03/05/2013
Realice la Visita al Área de Tanque para conocer las actividades que se
ejecutan dentro de la misma
19
Visita a los tanques de la PTG Sipororo con el Operador de Planta con la
finalidad de aprender la actividad de Aforo de tanques.
Visita a los tanques de la PTG Sipororo con el Operador de Planta con la
finalidad de aforar los tanques
Visita a los tanques de la PTG Sipororo con el Operador de Planta con la
finalidad de aforar los tanques
Visita a los tanques de la PTG Sipororo con el Operador de Planta con la
finalidad de aforar los tanques
Semana N° 7:
Fecha: 06/05/2013 - 10/05/2013
Visita a la Planta Con los Nuevos Pasantes y el Operador de Planta
Visita a la planta con el fin seguir explicándoles a los demás pasantes el
proceso de la misma.
Visita a la planta con el fin seguir explicándoles a los demás pasantes el
proceso de la misma.
Visita a la planta con el fin seguir explicándoles a los demás pasantes el
proceso de la misma.
Visita al área de compresores de la PTG Siporo con la finalidad de ponerlos a
drenar
Semana N° 8:
Fecha: 13/05/2013 -17/05/2013
Visita a la planta con el operador con el objetivo de identificar los equipos de
instrumentación de la PTG Sipororo
Visita guiada al Pozo SIP-2X a tomar datos de los equipos para realizar su
respectiva codificación
Visita guiada al Pozo SIP-3X a tomar datos de los equipos para realizar su
respectiva codificación
20
Visita guiada al Pozo SIP-4X a tomar datos de los equipos para realizar su
respectiva codificación
Visita guiada al Pozo SIP-5X.
Semana N° 9:
Fecha: 20/05/2013 - 24/05/2013
Diseñar la respectiva codificación a los equipos del Pozo SIP- 2X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-2X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-2X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-2X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-2X
Semana N° 10:
Fecha: 27/05/2013 - 31/05/20110
Diseñar la respectiva codificación a los equipos del Pozo SIP- 3X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-3X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-3X
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo
SIP-3X
Actividad de Aforo en los tanques con el Operador de planta
21
Semana N° 11:
Fecha: 03/06/2013 - 07/06/2013
Diseñar la respectiva codificación a los equipos de la planta de la PTG SIP
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos de las
instalaciones de la PTG Sipororo
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos de las
instalaciones de la PTG Sipororo
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos de las
instalaciones de la PTG Sipororo
Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos de las
instalaciones de la PTG Sipororo
Semana N° 12:
Fecha: 10/06/2013 - 14/06/2013
Recorrer las instalaciones de la PTG Sipororo para recolectar datos de
Presión, temperatura y aforamiento
Recorrer las instalaciones de la PTG Sipororo para recolectar datos de
Presión, temperatura y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Semana N° 13:
Fecha: 17/06/2013 - 21/06/2013
Recorrer las instalaciones de la PTG Siporor para recolectar datos de Presión,
temperatura y aforamiento
22
Recorrer las instalaciones de la PTG Siporor para recolectar datos de Presión,
temperatura y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Semana N° 14:
Fecha: 24/06/2013- 28/06/2013
Recorrer las instalaciones de la PTG Siporor para recolectar datos de Presión,
temperatura y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Semana N° 15:
Fecha: 01/07/2013 - 05/07/2013
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Recorrer las instalaciones de la PTG Siporor para recolectar datos de Presión,
temperatura y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
23
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Feriado
Semana N° 16:
Fecha: 08/07/2013 - 12/07/2013
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Recorrer las instalaciones de la PTG Siporor para recolectar datos de Presión,
temperatura y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco
de producción y aforamiento
Entrega del Informe y defensa
24
CAPITULO I: El Problema
Planteamiento del Problema
El inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente dentro
de los procesos de producción, servicios, distribución y ventas y de esta manera
afrontar la demanda. Este manejo contable permitirá a la empresa mantener el control
de entrada y salida de los materiales oportunamente, así como también conocer al
final del periodo contable un estado confiable de la situación económica de la
empresa.
Se denominan existencias o inventarios a la variedad de materiales que se utilizan
en la empresa y que se almacenan a la espera de ser utilizados, vendidos o
consumidos, permitiendo desarrollar trabajos o servicios sin que se vean afectados los
clientes por la demora en la entrega por parte del proveedor. Los inventarios varían en
razón de su consumo o la entrega de cada artículo que los componen, lo que da lugar
al movimiento de las existencias por ingresos de nuevas cantidades y salida de estas a
solicitud de los usuarios, produciendo la rotación de los materiales y la generación de
utilidades en función de dicha rotación.
En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el
manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al
equipo y sistema de manejo de materiales.
Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja
competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística
25
por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los
materiales.
La función de vigilar el correcto desempeño del departamento involucrado en el
manejo de los materiales es responsabilidad de un analista o administrador de
inventario, mediante sus funciones y la supervisión de las funciones del departamento
permite conocer la existencia en el almacén y el punto en que se debe ordenar más;
los materiales que han sido ordenados y su fecha de recepción, así como el importe de
los materiales y fecha de liquidación de los mismos.
De esta misma Manera clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su
dimensión, forma, peso, tipo, características, utilización entre otros. La clasificación
debe hacerse de tal modo que cada género de material ocupe un lugar específico, que
facilite su identificación y localización del almacén. La codificación es una
consecuencia de la clasificación de los instrumentos y materiales. Codificar significa
representar cada artículo por medio de un código que contiene las informaciones
necesarias y suficientes, por medio de números y letras. Los sistemas de codificación
más usadas son: código alfabético, numérico y alfanumérico.
En este mismo orden de ideas un sistema de codificación es un conjunto de normas
que, en nuestro caso, identifican los equipos y materiales. Sin duda alguna el sistema
de codificación por excelencia es el código de barras. Aunque para uso interno las
empresas pueden establecer el sistema de codificación que considere más adecuado,
la verdadera utilidad de un sistema de este tipo es que sea reconocido de forma
generalizada de tal modo que el producto se identifique de forma inequívoca en
cualquier lugar o situación.
El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de
las cuales identifica determinadas características y especificación. El sistema
alfanumérico limita el número de equipos y es de difícil memorización, razón por la
cual es un sistema poco utilizado.
26
El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un
mayor número de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo en
esta clase, mientras que los números representan el código indicador del equipo.
De este mismo modo es importante diseñar y colocar físicamente etiquetas a los
equipos para un mejor control al momento de llevar un inventario físico de estos y
también ayuda a recopilar información técnica de los equipos y poder implementar el
uso de las ordenes de trabajos diseccionadas a cada máquina. Para empresas de gran
tamaño es preferible aplicar un sistema de codificación significativo que facilite las
acciones administrativas y de mantenimiento. Entre más relación con algún criterio
lógico tenga una codificación, mejor será su captación y aceptación por parte del
personal tanto operario como administrativo.
Ahora bien debido a la cantidad de materiales, equipos, herramientas y tiempo
utilizado por el personal encargado de recibir y almacenar los diferentes materiales
utilizados en Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA) División
Boyacá,es sumamente importante estudiar las posibles alternativas que permitan tener
un mejor rendimiento en horas hombre del personal que labora en la planta, así como
disponer de sitios o lugares con capacidad para depositar y almacenar los artículos en
forma adecuada para mantener la integridad de los materiales, de igual manera tratar
de implementar un sistema de control de inventarios fácil de utilizar y amigable al
usuario.
En la actualidad muchos equipos que se encuentran instalados en las plantas y
pozos no cuentan con la codificación respectiva, debido que en muchos casos se han
extraviado las TAG respectivas a cada uno de ellos.
Por lo antes expuesto es necesario implementar un sistema que permita de manera
confiable y segura, identificar, mantener y controlar todos los equipos, repuestos y
materiales consumibles, minimizando los riesgos de daños en equipos críticos y
menor tiempo de respuesta al momento de buscar y entregar materiales, facilitando de
27
esta manera el manejo de información y el mejoramiento de las tareas relacionadas
con la Administración de Materiales.
La metodología propuesta en este informe es la elaboración de un inventario y
codificación de equipos de instrumentación, control, de almacenamiento, de
electricidad y de proceso de la PTG SIP, Pozos 1x, 2x, 3x, 4x y PTG OBP 01,
permitiendo realizar el trabajo de manera eficiente y contribuir con el mejoramiento
continuo de los procesos que allí se realizan.
Teniendo en cuenta lo antes planteado se trazan las siguientes interrogantes:
¿Cómo se encuentran organizados los equipos de instrumentación y control de la
PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01?
¿Cuál sería la mejor forma de llevar el control de la de instrumentación y control
de la PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01?
¿Es necesario crear un control de inventario y codificación dentro de la PTG SIP,
Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01, (PDVSA)?
28
OBJETIVOS
Objetivo General
Elaborar el inventario y codificación de equipos de instrumentación y control de la
PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad
Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
Objetivos Específicos
Diagnosticar la situación actual de los equipos de instrumentación y control de la
PTG SIP, Pozos 1X, 2X, 3X, 4X y PTG OBP 01.
Elaborar un diseño para la clasificación y codificación de los materiales.
Aplicar procedimientos, normas y políticas para un control interno de inventario y
codificación de Instrumentos dentro de la PTG SIP, Pozos 1X, 2X, 3X, 4X y PTG
OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
29
JUSTIFICACIÓN
Sin duda alguna, el manejo de los inventarios es un elemento importante, para el
buen desarrollo de las empresas. Si este no se controla, aumenta la posibilidad de
tener problemas de abastecimiento o mayores costos, es por esto que
permanentemente se deben estar revisando los niveles de dichos inventarios así como
las normas de manejo dentro de la empresa.
El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el
aparato circulatorio de una empresa de comercialización. Las compañías exitosas
tienen gran cuidado de proteger sus inventarios.
Actualmente se puede afirmar que el proceso de contar y registrar datos
financieros se desarrolla de una manera más simple y sencilla con el apoyo del
contador, pero, es preciso aclarar que se siguen rigiendo por los principios
establecidos para ejecutar la contabilidad empresarial.
Ahora bien la codificación identifica mediante el uso de símbolos como letras y/o
números, elementos de un conjunto o subconjunto y los relacionan a otros elementos
del mismo conjunto o subconjunto.
Los códigos alfabéticos y alfanuméricos son efectivos cuando se trata de
codificaciones simples, sin muchas clasificaciones y con una cantidad reducida de
partidas. Tienen la desventaja que la cantidad limitada de letras no permite mucha
amplitud en las clasificaciones, aunque con un carácter alfabético se pueden clasificar
26 posibilidades, lo que puede permitir reducir el tamaño de un código. Además
permiten el empleo de recursos nemotécnicos, lo que puede resultar necesario en
casos en que se requiera una rápida y fácil interpretación del código.
Para toda organización es importante estructurar estrategias que le permitan
ejecutar de manera satisfactoria todas las actividades, con el propósito de que cada
persona asuma un papel protagónico en el logro de los objetivos de la empresa. El
30
desarrollo de esta investigación es de gran relevancia ya que la metodología
propuesta para el control inventario y codificación de equipos de instrumentación y
control de la PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01, de Petróleos de
Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá, será una guía que le
permitirá al personal cumplir con sus actividades de manera eficiente, contribuir al
mejoramiento continuo de los procesos de administración de materiales e incrementar
la calidad del servicio prestado.
Alcances
Esta investigación se orientará en la elaboración de inventario y codificación de
equipos de instrumentación y control de la PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG
OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá,
con el propósito de proponer una metodología que permita llevar a cabo un mejor
control de sus inventarios.
Limitaciones
Durante el desarrollo de las actividades dentro de la PTG SIP, Pozos 1X, 2X, 3X,
4X y PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA).
División Boyacá la única limitante que se presentó fue el factor tiempo debido que en
el transcurso de las pasantías no se logro la codificación de todos los respectivos
equipos.
31
CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
El marco teórico es la etapa en que reunimos información documental para
confeccionar el diseño metodológico de la investigación, es decir la información
recogida para este capítulo nos proporcionó un conocimiento profundo de la teoría
que le da significado a la investigación, en el se definen conceptos, métodos y
características aplicadas en la propuesta, para así tener una visión con referencia al
proyecto desarrollado.
ANTECEDENTES
Según Montiel (2007) q u i e n presento ante la Universidad de Los Andes,
Núcleo Universitario “Rafael Rangel” su trabajo de grado para optar al título
de Licenciada en Contaduría Pública, titulado “Sistema de Control Interno de
Inventarios de Mercancías en las PYMES del municipio Trujillo, Estado
Trujillo”, donde se planteo como objetivo general analizar el sistema de Control
Interno de Inventario de Mercancía que poseen las PYMES del municipio
Trujillo, Estado Trujillo. Para alcanzar el objetivo planteado, realizo una
investigación de tipo descriptivo con diseño de campo. La población estuvo
conformada por 16 PYMES comerciales del municipio Trujillo según datos
aportados por la Cámara de Comercio del estado Trujillo. Se obtuvo los siguientes
resultados: el sistema de control interno de inventarios es primario, pues la mayor
parte de los procesos relacionados con el mismo, se realizan manualmente, el
dispositivo usado con más frecuencia para el control de inventarios se refiere a los
departamentos separados, sólo usan el método de valuación para verificar el precio de
32
compra, como también ocurren una dualidad de funciones, en tanto que por su
naturaleza son incompatibles de ser llevados a cabo por una sola persona o unidad.
En la investigación citada anteriormente, la autora coloca énfasis en la evaluación
de los métodos de valuación de inventarios y cuales representan sus usos y beneficios
observados por la población estudiada; de igual modo evalúa lo referente al tipo de
registros utilizados para el control de inventario. En el trabajo la recolección de
los datos se llevo a cabo mediante la utilización de un instrumento tipo
cuestionario debido al gran número de integrantes de la población, lo que puede
significar un gran aporte para investigaciones con una población grande como la
que considerara la presente.
Por otra parte Obregón y otros (2005), elaboraron el trabajo de grado titulado, “
Análisis y Diagnóstico del Control Interno de los Inventarios en Lito -Indulac”,
empresa dedica a la litografía de láminas de hojalata, destacándose, en su diagnóstico,
que en su proceso productivo se invierten grandes cantidades de dinero en materia
prima, por lo que requiere de un sistema de control lo suficientemente oportuno para
detectar cualquier falla o pérdida en sus inventarios y, de esta forma, tomar las
medidas correctivas que permitan utilizar los recursos de la manera más eficiente
posible.
En este mismo orden de ideas Alejandro J. Zambrano y Rafael J. Zabaleta. (2008),
elaboraron el trabajo de grado “Diseño De Un Sistema De Control Y Gestión De
Inventario Para La Materia Prima De Una Empresa Del Sector Textilero”
puerto la cruz, Esta propuesta consta de un estudio realizado a esta organización y se
constituye de un análisis del sistema a través de diversos métodos de recolección de
datos para determinar los problemas de ciclo logístico, en la misma se aplica el
procedimiento de inventario ABC para la clasificación de los productos con el fin de
conocer el impacto económico de los estos en la empresa, como final se proponen
modelos de inventario que mejor se adaptan a cada artículo.
33
MARCO TEORICO
Inventario
Se define como “los bienes, que tiene la empresa para comerciar con ellos; ya sea
que los compra y los vende tal cual, o que los procesa primero antes de venderlos”.
Según Redondo (1993).
Representan las partidas del activo que son generadoras de ingresos para varios
tipo de empresas entre las cuales se encuentran las que tienen una actividad de
transformación y las que se dedican a la compra y venta o comercialización. Catacora
(1998).
Bajo esta concepción se puede establecer que los inventarios son los activos
destinados a la producción de ingresos, los cuales están presentes en todas las
empresas, sin importar la actividad a la que se dediquen. En este sentido se entiende
que pueden existir diferentes tipos de inventarios, según sean el tipo de productos o el
tipo de empresa que lo posea.
Propósito del inventario: las organizaciones mantienen inventarios por múltiples
razones. Éstas incluyen:
1. Protegerse contra la incertidumbre: en este caso nos referimos a tres tipos de
incertidumbre. En primer lugar a la incertidumbre relativa a las materias primas que
origina el inventario de las mismas. Esta incertidumbre puede darse tanto en el
tiempo de respuesta, que puede provocar retrasos inesperados, como en la cantidad de
materias primas recibidas.
La incertidumbre puede darse también en el proceso de transformación. El
inventario de productos en curso absorbe la variabilidad existente entre las distintas
fases del proceso, de esta forma se independizan las operaciones y mejora la
eficiencia. Por último la incertidumbre relativa a los productos finales de la empresa.
34
Si se conociera de forma precisa la demanda de un producto, entonces se podría
producir exactamente lo que se demandase. Sin embargo, con frecuencia no se
conoce la demanda y se necesita un stock de seguridad. (Perdomo, 2002).
2. Descuentos por compras masivas: mediante las compras masivas es posible
negociar descuentos por volumen, lo que es una ventaja para los costos de los
inventarios. (Perdomo, 2002)
3. Permite la nivelación de la producción: los productos pueden ser construidos en
demanda baja y se pueden utilizaren los periodos de mayor demanda; permitiendo
evitar los altos costos en los cambios en los ritmos de producción y en el nivel de la
fuerza de trabajo. (Perdomo, 2002)
4. Permite existencia de seguridad: para cuando la demanda varía considerablemente,
se requiere alguna protección contra los altos costos que se originan al no tener
existencias. (Perdomo, 2002).
5. Reduce los costos de manejo de materiales: en algunas operaciones de manufactura
y de servicio, los costos de manejo de materiales pueden reducirse mediante la
acumulación de partes entre las operaciones. (Perdomo, 2002).
6. Permite desacoplar las operaciones: pueden ser útiles cuando separan las
operaciones de manera que el abastecimiento de una operación sea independiente de
otro abastecimiento.
Otra de las razones fundamentales por la que deben llevar inventarios es que
permite proporcionar al consumidor un servicio oportuno del artículo que necesita.
(Perdomo, 2002)
Gestión: Es coordinar todos los recursos disponibles para conseguir determinados
objetivos, implica amplias y fuertes interacciones fundamentalmente entre el entorno,
las estructuras, el proceso y los productos que se deseen obtener. (Rob, 2004).
35
Gestión de inventarios: es la técnica que permite mantener una existencia de
productos a un nivel adecuado, según sean las necesidades de las unidades
productivas que están relacionadas, y en consecuencia de las estrategias de
producción. (Rob, 2004).
Administración de inventario: es la eficiencia en el manejo adecuado del registro,
de la rotación y evaluación del inventario de acuerdo a como se clasifiquen y qué tipo
de inventario tenga la empresa, ya que a través de todo esto se determinan los
resultados (utilidades o perdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la
situación financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener
dicha situación. (Vollmann, 2005).
Para estudiar los elementos que caracterizan la administración de los inventarios
hay que considerarlos siguientes indicadores:
Stock máximo: la cantidad mayor de existencias de una material que se puede
mantener en el almacén, en relación con los abundantes de costes de almacén
que se debe soportar. En general a las empresas les interesa mantener grandes
inventarios cuando:
- Los costes de almacenamiento son bajos.
- Los costes de pedido son altos.
- Se obtienen importantes descuentos por volumen de pedido.
- Se espera un crecimiento de la demanda del producto vendido o fabricado.
Stock mínimo o de seguridad: la cantidad menor de existencias de un material
que se puede mantener en el almacén bajo la cual el riesgo de ruptura de
stocks en muy altos. En general a las empresas les interesa, mantener bajos
niveles de inventarios cuando:
- Los costes de pedido son bajos.
- La demanda de los productos vendidos o fabricados por la empresa es estable
(disminuye el riesgo de ruptura de stocks).
36
- Los proveedores son de confianza (no existen dificultades de
reaprovisionamiento).
- Se espera que bajen los precios.
Punto de pedido: nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido
para reaprovisionar el almacén. Cuando se realiza el pedido se ha de tener en
cuenta el tiempo que el proveedor tarda en servirlo (plazo de
aprovisionamiento), para no quedar por debajo del stock de seguridad.
Método primero en entrar, primero en salir: este método identificado también
como "PEPS", se basa en el supuesto de que los primeros artículos y/o materias
primas en entrar al almacén o a la producción son los primeros en salir de él.
Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una evaluación del
inventario concordante con la tendencia delos precios; puesto que se presume que el
inventario está integrado por las compras más recientes y esta valorizado a los costos
también más recientes, la valorización sigue entonces la tendencia del mercado.
(Perdomo, 2002).
Método último en entrar, primero en salir o "UEPS": este método parte de la
suposición de que las últimas entradas en el almacén o al proceso de producción, son
los primeros artículos o materias primas en salir.
El método U.E.P.S. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las
mercancías que se adquieren de último sean las primeras en utilizarse o venderse,
por lo tanto el costo de la mercadería vendida quedara valuado a los últimos precios
de compra con que fueron adquiridos los artículos; y de forma contraria, el
inventario final es valorado a los precios de compra de cada artículo en el momento
que se dio la misma. (Perdomo, 2002).
37
Técnicas de Administración de Inventarios
Los métodos comúnmente empleados en le manejo de inventarios son:
El sistema ABC.
El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP.
El Sistema ABC
Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos:
A, B, C. en los productos "A" se ha concentrado la máxima inversión. El grupo "B"
esta formado por los artículos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la
inversión. Al grupo"C" lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos
que solo requieren de una pequeña inversión. La división de su inventario en
productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de
procedimientos de control de inventario necesarios. El control de los productos "A"
debe ser el mas cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en tanto
los productos "B" y"C" estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
Modelo Básico de Cantidad Económica de Pedidos
Uno de los instrumentos mas elaborados para determinar la cantidad de pedido
optimo de una articulo de inventario es le modelo básico de cantidad económica de
pedido CEP. Este modelo puede utilizarse para controlar los artículos "A" de las
empresas, pues toma en consideración diversos costos operacionales y financieros,
determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El
estudio de este modelo abarca: 1) los costos básicos, 2) Un método grafico, 3) un
método analítico.
Costos Básicos. Excluyendo el costo real de la mercancía, los costos que origina
el inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de
mantenimiento de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta con algunos
elementos y características claves.
38
Costos de Pedidos: Incluye los gastos administrativos fijos para formular y
recibir un pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los
limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido contra su factura. Los costos de
pedidos se formulan normalmente en términos de unidades monetarias por pedido.
Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos variables por
unidad resultantes de mantener un artículo de inventario durante un periodo
específico.
En estos costos se formulan en términos de unidades monetarias por unidad y por
periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de almacenaje,
costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el más importante el costo de
oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa en el inventario.
Costos Totales: Se define como la suma del costo del pedido y el costo de
inventario. En el modelo (CEP), el costo total es muy importante ya que su objetivo
es determinar el monto pedido que lo minimice.
Método Grafico: El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar
el monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la
empresa. Esta cantidad económica de pedido puede objetarse en forma gráfica
representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el
costo total mínimo se representa en el punto señalado como CEP. El CEP se
encuentra en el punto en que se cortan la línea de costo de pedido y la línea de costo
de mantenimiento en inventario. La función de costo de pedido varía en forma
inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que aumenta el monto
de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de
inventario se relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto más
grande sea el monto del pedido, tanto mayor será el inventario promedio, y por
consiguiente, tanto mayor será el costo de mantenimiento de inventario.
39
La función del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un
valor mínimo para la función. La línea de costo total representa la suma de los costos
de pedido y los costos de mantenimiento de inventario en el caso de cada monto de
pedido.
Método Analítico: Se puede establecer una fórmula para determinar la CEP de
un articulo determinado del inventario. Es posible formular la ecuación del costo
total de la empresa. El primer paso para obtener la ecuación del costo total es
desarrollar una expresión para la función de costo de pedido y la de costo de
mantenimiento de inventario. El costo de pedido puede expresarse como el producto
del costo por pedido y el número de pedidos. Como dichos números es igual al uso
durante el periodo dividido entre la cantidad de pedido (U)/(C), el costo de pedido
puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = PxU/Q El costo de
mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una
unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho
inventario se define como la cantidad de pedido dividida entre 2. El costo de
mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento = MxQ/2
A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido
disminuirá en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta
proporcionalmente.
La ecuación del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido
y costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas
(MxQ/2).
Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la función
de costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente fórmula. CEP =
2PU/M. Punto de reformulación. Una vez que empresa ha calculado su cantidad
económica de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un
pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos inmediatamente
40
cuando el nivel del inventario llega a cero. De hecho se requiere de un punto de
reformulación de pedidos que se considere el lapso necesario para formular y recibir
pedidos.
Suponiendo una vez más una tasa constante de uso de inventario, el punto de
reformulación de pedidos puede determinarse mediante la siguiente fórmula. Punto
de reformulación = tiempo de anticipo en días x uso diario.
Codificación: Significa representar cada artículo por medio de un código que
contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de número y letras.
Área de Medición: Según el Manual de PDVSA L-TP 1.3, Es aquella que indica el
sector de la planta que se esta controlando, cuyas mediciones de variables, de
proceso no pueden asociarse a un equipo en particular.
TAG: En el Manual de PDVSA L-TP 1.3, Es el código alfanumérico que representa
la identificación funcional, el área o sección y planta donde se ubican los equipos,
tuberías de procesos o instrumentos.
41
BASES LEGALES
El Código de Comercio regula las operaciones mercantiles y actos de comercio
que realizan los comerciantes. En algunos de sus artículos presenta disposiciones que,
de alguna forma, pueden interpretarse como controles básicos o primarios que debe
contemplar cualquier empresa en Venezuela.
El Artículo 32 establece la obligatoriedad a todo comerciante de llevar libros de
contabilidad (diario, mayor e inventario), así como los auxiliares que estime necesario
para llevar en forma clara y ordenada el registro de todas las operaciones financieras
que realice.
El Artículo 34del mismo código, señala que todo comerciante al finalizar su
ejercicio económico deberá elaborar su balance donde presente todos sus bienes y
obligaciones; así como el estado de ganancia y pérdida donde se muestre los
beneficios obtenidos de sus actividades. De igual manera el artículo 36 dicta ciertas
normas de orden y presentación en cuanto al uso adecuado de los libros de
contabilidad.
Así pues, existe una normativa y regulación por parte del Estado Venezolano para
que las empresas tengan un control básico de sus actividades y de esta forma puedan
rendir cuentas de sus resultados ya sean a sus socios, propietarios o terceras personas,
incluido el Estado Venezolano.
Estos controles básicos, tipificados en el Código de Comercio tales como: poseer
un sistema contable para registrar todas las operaciones de la empresa y elaborar
estados financieros por lo menos una vez por año, donde se muestren los bienes,
obligaciones y resultados de las operaciones de la empresa durante su ejercicio
económico, permiten establecer las bases fundamentales de un adecuado sistema de
control interno dentro de cualquier organización. Por otro lado, si se considera el
supuesto de que una empresa no tome en cuenta estos dos elementos (sistema
contable y elaboración de estado financieros), simplemente adolecería de los
42
instrumentos primarios para medir su desempeño y grado de cumplimiento de sus
metas y objetivos; el resultado lógico sería su inevitable desaparición.
En Venezuela la Ley de Impuesto Sobre la Renta en su artículo 82 señala la
obligación que tienen los contribuyentes de llevar en forma ordenada y ajustada a los
principios de contabilidad generalmente aceptados, los libros y registros que
constituyan medios de control y comprobación de todos sus activos, pasivos y
resultados de sus operaciones. Igualmente, señala la obligación de mantener los
documentos que den fe o apoyen todas las operaciones comerciales que realice la
organización. Por lo tanto la Ley obliga, a través de éste artículo, a las empresas a
incorporar elementos básicos de un sistema de control interno, que contribuirán tanto
a salvaguardar sus activos como lograr la exactitud y confiabilidad de sus registros
contables.
43
CAPITULO III
METODOLOGIA
El diseño de investigación estipula la estructura fundamental y especifica la
naturaleza global del estudio; también debe especificar los pasos que habrán de
tomarse para recabar los datos y precisar el ambiente en que se realizará el estudio;
esto quiere decir, que el investigador debe decir dónde habrán de llevarse a cabo las
intervenciones y la recolección de datos. Según Balestrini, A. (1998), el diseño de la
investigación constituye el plan o estrategia global en el contexto de estudio
propuesto, el cual permite orientar desde el punto de vista técnico, así como en todo
el proceso de investigación, desde la recolección de los datos, hasta el análisis e
interpretación, de los mismos en función de los objetivos definidos en este trabajo.
(p.120).
En relación al tipo de datos recabados, el presente trabajo se realiza apoyado en
una investigación de campo, debido a que se recopila información directamente de la
realidad estudiada o de su escenario natural, es decir Petróleos De Venezuela
Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá., específicamente en cuanto al
Diseño de la Infraestructura de Red del Edificio Socio Administrativo.
Finalmente, se puede afirmar que el presente trabajo es de tipo cuantitativo cuyo
objetivo principal es la Elaboración de Inventario y Codificación de Equipos de
Instrumentación y Control de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG OBP 01, de
Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá; además,
está enmarcado bajo la modalidad de proyecto especial, apoyado en una investigación
de campo de carácter descriptiva.
44
Tipo de Investigación
El tipo de investigación viene dada por el diseño o la estrategia adoptada por el
investigador para responder al problema planteado. Esta investigación es de tipo
documental y de campo.
Investigación documental
Se basa en la obtención y el análisis de datos provenientes de bibliografías y
material impreso como las listas de productos que fabrica la empresa, la bibliografía
para ampliar los conocimientos necesarios en lo referente a la gestión de inventarios y
ciclos logísticos, y material informativo que posee la empresa en estudio, para tener
una visión más amplia del sistema, las fuentes documentales pueden ser, entre otras:
documentos escritos, como libros, periódicos, revistas actas notariales, tratados,
encuestas y conferencias escritas; documentos grabados, como discos, cintas casettes,
incluso documentos electrónicos como páginas web.
Investigación de campo
Se trata de la investigación aplicada para comprender y resolver alguna situación,
necesidad o problema en un contexto determinado. El investigador trabaja en el
ambiente natural en el que convienen las personas y las fuentes consultadas, se realiza
una observación directa al sistema de estudio; debido a que se recolectan datos
provenientes directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular
variable alguna dentro del sistema.
Áreas de Aplicación
La elaboración del proyecto fue en la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTGOBP 01,
de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
45
Métodos, Técnicas e Instrumentos
Métodos
El método es una especie de “brújula” en la que no se produce automáticamente el
saber, pero que evita perdernos en el caos aparente de los fenómenos, aunque solo sea
porque nos indica como no plantear los problemas y como no sucumbir en el embrujo
de nuestros prejuicios predilectos."
El método independiente del objeto al que se aplique, tiene como objetivo
solucionar problemas
Los métodos que se utilizaron para la recolección de la información fueron el
método Inductivo el cual va de lo particular a lo general, a través de la observación se
derivan las conclusiones de la problemática, así como también fue utilizado el
método deductivo el cual parte a través de los resultados o premisa obtenidas en el
cuestionario realizado a los trabajadores de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG
OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
Técnicas
Para la recolección de los datos, la técnica a emplear depende en gran medida del
tipo de investigación a desarrollar y el problema planteado. Según Flames (2001),
“son una directriz metodológica que orientan científicamente la recopilación de
informaciones, datos u opiniones”. En tal caso y a los efectos de la presente
investigación se seleccionó la encuesta, lo cual es la obtención directa de las
personas y/o fuentes primarias de las informaciones, datos, puntos de vista o aspectos
relevantes de un tema objeto de estudio.
46
Instrumentos
El instrumento, fue un cuestionario diseñado y estructurado con preguntas cerradas
y multivariables dirigidas al personal de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG OBP
01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
Población
Morales, C. (2006) La población es considerada una herramienta, desde el punto
de vista metodológico destinado al análisis investigativo y la obtención de datos, al
estar está representada por las unidades en estudio.
Morales, C. (2006) manifiesta que “La población o universo se refiere al conjunto
para el cual serán validas las conclusiones que se obtengan a los elementos o
unidades, (personas, instituciones, o cosas) a los cuales se refieren la investigación”.
(p.17).
En este sentido se comprende en la investigación una población o universo de
Setenta Trabajadores (70) de PDVSA. División Boyaca, respecto al estudio o
búsqueda de soluciones en la elaboración de Inventario y Codificación de Equipos de
Instrumentación y Control de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y Ptg Obp 01, de
Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
Muestra
La muestra, también como elemento de análisis metodológico, permite identificar
o determinar un cargo representativo de la población en estudio, ante de la
recolección de datos para el análisis
Según Sabino (2006) defina, “como una parte del todo que llamamos universo y
que sirve para representarlo (p. 118); Moreno (2002) por su parte manifiesta “que de
la población en conveniente, por razones prácticas, extraer Muestras o parte
representativas del universo” (p. 17).
47
En este sentido la muestra permitirá establecer un número reducido de personas
para el estudio respecto al universo existentes, en este caso la muestra fue
representada por un total de Treinta (20) Trabajadores de Petróleos de Venezuela
Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.
Procedimientos de la Investigación
La presente investigación tuvo 3 Fases: Diagnóstico de la Situación, estudio de
factibilidad y Propuesta.
Fase 1: Diagnostico de la Situación Actual
En este paso se comienza con el diagnóstico de la situación actual sobre el
inventario de los equipos que se encuentran operando así como también de la
codificación de cada uno de ellos. Para este diagnóstico se realizó un recorrido por las
instalaciones de las plantas y los pozos 2x, 3x y 4x, así como también una entrevista a
un grupo de trabajadores de la empresa, consiguiendo determinar la falta de
codificación de algunos equipos por diferentes razones.
Fase 2: Estudio de Factibilidad
En ésta etapa, se procederá a realizar una clasificación de los materiales existentes
en la empresa (muestra seleccionada), todo esto con la finalidad de poder establecer
mejor los modelos de inventario a aplicar a cada material dependiendo de sus
características y su importancia dentro de la empresa.
Fase 3: Propuesta
Consistió en realizar propuesta de mejoras para la clasificación de todos los
equipos de Instrumentación que hay en existencia en la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y
PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División
Boyacá, y su codificación para que facilite el trabajo dentro del departamento.
48
CAPITULO IV
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Los resultados obtenidos del análisis aplicado a la información recabada mediante
los instrumentos y técnicas aplicadas suministran los datos necesarios para
diagnosticar la situación actual del sistema, y de la misma manera, lograr los
objetivos de la investigación.
Instrumento. Cuestionario: Se aplico este instrumento a una totalidad de 20
Trabajadores, con la necesidad de identificar la problemática referente al Inventario y
Codificación de Equipos de Instrumentación y Control de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x,
4x Y PTG OBP 01.
A continuación, se presenta la serie de los resultados obtenidos en cada una de las
preguntas y al final de cada una, el gráfico que permite una mejor visualización de los
resultados con el análisis respectivo. En los cuadros de cada ítem se presentan los
números de respuestas obtenidas (R (a)) y Los porcentajes que representan esas
respuestas (Pr (%)).
49
Cuadro I: ¿Sabe usted qué es un Inventario?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
1
Si 20 100
No 0 0
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 6: Qué es un Inventario
100%
Ítem 1Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: En relación a la interrogante número uno (1), la totalidad de la población
encuestada (100%) respondió que si sabían lo que era un Inventario, como es posible
observar en el cuadro 1 y gráfico 6. De esta manera, se puede deducir que todos los
trabajadores de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG OBP 01, de Petróleos de
Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá, tienen conocimiento
sobre los Inventarios.
50
Cuadro II: ¿Sabe usted cual es el Objetivo de un Inventario?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
2
Si 20 100
No 0 0
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 7: Objetivo de un Inventario
100%
Ítem 2Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: En el cuadro 2 se muestra que veinte (20) encuestados, saben cuál es el
objetivo principal de los inventarios, En el gráfico 7, se ilustra que el 100% de la
muestra respondió que conocen el objetivo de los inventarios.
51
Cuadro III: ¿Cree usted necesario realizar inventarios de los Equipos ubicados
dentro de la PTG –OBISPO; PTG-SIPORORO y Pozos 2x, 3x?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
3
Si 18 90
No 2 10
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 8: Inventarios de los Equipos ubicados dentro de la PTG –OBISPO; PTG-
SIPORORO y Pozos 2x, 3x
90%
10%
Ítem 3Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: En el cuadro 3, se muestra que dieciocho (18) personas consideran que es si
es necesarios realizar un inventarios de los Equipos ubicados dentro de la PTG –
OBISPO; PTG-SIPORORO y Pozos 2x, 3x, mientras que por otro lado solamente dos
(2) personas creen que no es necesario realizar dicho inventario. Se interpreta que el
90% de los usuarios encuestados están de acuerdo con la realización de inventario
mientras un 10% no lo considera necesario.
52
Cuadro IV: ¿Cree usted que se deba Realizar Inventarios de los Equipos de Proceso
de la PTG-OBI, SIP y Pozos Activos 2x, 3x Para luego Asignar su Codificación?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
4
Si 18 90
No 2 10
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 9: Inventarios de los Equipos de Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos
Activos 2x, 3x Para luego Asignar su Codificación
90%
10%
Ítem 4Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: En cuadro 4 y grafico 9 refleja que del total de las personas encuetadas el
(80%) cree que es necesario el Inventarios de los Equipos de Proceso de la PTG-OBI,
SIP y Pozos Activos 2x, 3x Para luego Asignar su Codificación, mientras que el
(10%) cree que no es necesario, por tal motivo se puede entender que se debe realizar
el Inventario de dichos equipos para el mejor control y manejo de ellos.
53
Cuadro V: ¿Tiene usted Conocimiento Sobre el Significado de la Palabra TAG?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
5
Si 20 100
No 0 0
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 10: Conocimiento Sobre el Significado de la Palabra TAG
100%
Ítem 5Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: Se puede denotar que en la interrogante cinco (5), los 20 encuestados es
decir el 100% de la totalidad de la población encuestada respondió que si conocen el
significado de la palabra TAG. Por tal motivo se concluyó que el personal de la
empresa tiene conocimientos sobre los TAG que se manejan en ella.
.
54
Cuadro VI: ¿Conoce usted las Normas Internas de PDVSA Asociadas a los TAG?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
6
Si 19 95
No 1 5
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 11: Normas Internas de PDVSA Asociadas a los TAG
95%
5%
Ítem 6Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: Referente a la pregunta del Ítem 6 refleja que el 95% de los encuestados
tienen conocimientos sobre las Normas Internas de PDVSA asociada a los TAG,
mientras que solo el 5% de la muestra de la población de trabajadores señalan no
tener conocimientos de las normas. Por tal motivo se puede diagnosticar que loa
mayoría de los trabajadores poseen conocimiento sobre dichas normas.
55
Cuadro VII: ¿Sabría usted Identificar los Equipos de Proceso Ubicados dentro de la
PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x sin su Placa de Codificación?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
7
Si 1 05
No 19 95
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 12: Identificar los Equipos de Proceso Ubicados dentro de la PTG-OBI, SIP
y Pozos 2x, 3x sin su Placa de Codificación
5%
95%
Ítem 7Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: Se puede observar que en el cuadro 7, diecinueve (19) personas del total de
20 encuestados, opinan que no identifican los equipos de procesos Ubicados dentro
de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x sin su Placa de Codificación, de esta manera se
posee un 95% de los trabajadores y un 5% que cree que si es la correcta. De esta
manera concluimos que los trabajadores no identifican los equipos sin sus respectivas
placas de codificación.
56
Cuadro VIII: ¿Cree usted necesario la Implementación de los TAG en los equipos
de Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
8
Si 20 100
No 0 0
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 13: Cree usted necesario la Implementación de los TAG en los equipos de
Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x
100%
Ítem 8Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisi: En el cuadro 8 y gráfico 13, se denota que la totalidad (100%), del personal
encuestado creen que es necesario la implementación de los TAG en los equipos de
Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x y 3x, por tal motivo se puede concluir que es
necesario la implementación de los TAG en los equipos de Proceso.
57
Cuadro IX: ¿Tiene usted Conocimiento del Significado de los TAG de los Equipos
dentro de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
9
Si 13 65
No 7 35
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 14: Tiene usted Conocimiento del Significado de los TAG de los Equipos
dentro de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x
65%
35%
Ítem 9Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: Referente a la pregunta el Ítem 9 refleja que el 65% de los encuestados
tienen conocimientos del significado de los TAG de los equipos, mientras que el 35%
expresa que no poseen conocimiento del significado de los TAG. Por tal motivo se
considera que es necesario explicar los TAG a los empleados.
58
Cuadro X: ¿Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente?
ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)
10
Si 14 70
No 6 30
TOTAL 20 100
Fuente: Martínez (2.013).
Grafico 15: Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente
70%
30%
Ítem 10Si No
Fuente: Martínez (2.013).
Análisis: Según la encuesta realizada a un grupo de trabajadores dentro de la PTG-
OBI, SIP y Pozos 2x, 3x, se pudo denotar según el cuadro Nº 10 y el gráfico 15, que
el 70% de los trabajadores conocen la codificación de los equipos actualmente,
mientras que el 30% de ellos no conocen la codificación de los equipos Actualmente.
NOTA: En los hipervínculos se anexan los TAG según la empresa RESOL y los TAG
Modificados a las Normas de PDVSA
59
TAG Modificados y TAG Normas REPSOL
60
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Una vez que se concluyó el proceso de análisis e interpretación de los resultados se
pueden obtener las siguientes conclusiones:
Se logró estipular el conocimiento de los inventarios y TAG por parte de los
trabajadores de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División
Boyacá, así como también que muchos de los equipos de instrumentación,
electricidad, proceso y control dentro de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x, no poseen
identificación debido que se han extraviados y perdidos por diferentes motivos, se
puede denotar además que la codificación actual de ellos está basado en normas
anteriores de la empresa que ocupada la planta.
Ya que la codificación de los equipos de instrumentación, electricidad, proceso y
control se encuentran basado a normativas anteriores se plantea la reestructuración de
la codificación de dichos equipos a través de la Normativas de identificación de
equipos actual de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA), esta
estructura de TAG debe ser utilizada en los casos de proyectos asociados a
modificaciones de plantas existentes, que generen el diseño y construcción de una
línea o tren nuevo, así como a una instalación completamente nueva.
61
Recomendaciones
A la Empresa
Se recomienda a la empresa la continuidad de la codificación acatando las normas
el manual de procedimiento de Ingeniería identificación de equipos, tuberías de
proceso e instrumentos.
Instruir mayor información al personal de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x y PTG
OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá,
sobre las normativas de procedimiento de Ingeniería identificación de equipos,
tuberías de proceso e instrumentos.
Se recomienda a los trabajadores que notifiquen la falta de los TAG en los equipos
en caso de que estos se encuentren extraviados.
A la UNEFA:
Seguir brindando la educación de excelencia para así forjar profesionales de alta
calidad.
62
CAPITULO VI
LA PROPUESTA
DISEÑO DE LA INSTALACIÓN DE VISORES DE NIVEL
ELECTROMAGNÉTICO PARA TANQUES CON SWITCHES DE NIVEL EN
PETRÓLEOS DE VENEZUELA SOCIEDAD ANÓNIMA, (PDVSA). DIVISIÓN
BOYACÁ.
Objetivo General
Diseñar la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con
Switches de Nivel
Objetivos Específicos:
Diagnosticar la Situación Actual de los visores instalados en los Tanques
Analizar los resultados del diagnostico
Diseñar la Instalación de Visores en los tanques de PDVSA División Boyacá
Justificación
Petróleos de Venezuela, Sociedad Anónima (PDVSA) es una empresa estatal
venezolana cuyas actividades son la explotación, producción, refinación, mercadeo y
transporte del petróleo venezolano.
PDVSA está dividida en cuatro unidades de trabajo, según las funciones que
realiza cada una:
63
64
Exploración y Producción: Área encargada de la evaluación, exploración,
certificación y perforación de yacimientos de petróleo. Siendo el primer eslabón de la
cadena, cubre además la perforación y construcción de los pozos petrolíferos.
Refinación: Área encargada de la separación, mejoramiento y obtención de
productos o derivados del petróleo a través de plantas de procesamiento y refinerías.
Distribución y comercialización: Área encargada de colocar los productos
obtenidos (crudo) en los diferentes mercados internacionales, y (derivados) en
mercados nacionales e internacionales.
Gas: Con unas reservas probadas por 147 billones de pies cúbicos, Venezuela es
una de las potencias mundiales del sector de hidrocarburos gaseosos.
Ahora bien la División Boyacá, es una organización que se encuentra integrada
Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA), realiza todas las actividades relacionadas a la
industria de los hidrocarburos: explotación, producción, refinación, transporte y
comercialización nacional e internacional de crudos y sus derivados. Dicha división
posee tanques en los cuales se tienen visores.
Estudio de los Tanques ubicados en PDVSA División Boyacá.
Al terminar el recorrido por la empresa Petróleos de Venezuela Sociedad
Anónima, (PDVSA). División Boyacá, se pudo notar que los visores que se
encuentran hoy en día en los tanques ubicados en la PTG, Sipororo y Obispo no se
encuentran en optima condiciones y no son los apropiados para dichos tanques, por
tal motivo y en y en convenio que se realizo con el Tutor Industrial Ing. Ronni
Rodríguez, se planteo el diseño de la Instalación de Visores en los tanques de PDVSA
División Boyacá.
65
Fuente: Mora (2.013)
Figura 16: Diseño de la Ubicación de los Visores Actuales
66
Diseño de la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con
Switches de Nivel en Petróleos de Venezuela (PDVSA). División Boyacá.
El diseño de los Tanques actuales se puede denotar la falta de nuevos visores que
optimicen el procedimiento de visualización de líquidos y condensado que entran en
los tanques de almacenamiento, por tal motivo el diseño de la Instalación de Visores
de Nivel Electromagnético para Tanques con Switches de Nivel en Petróleos de
Venezuela donde se denota la instalación de dichos Visores, este diseño se representa
a través de un plano realizado por google sketchup.
Fuente: Mora (2.013)
Figura 17: Diseño de la Ubicación de los Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con Switches de Nivel
67
Validación del diseño de la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético
para Tanques con Switches de Nivel en Petróleos de Venezuela (PDVSA).
División Boyacá.
La validación de este diseño de Instalación de Visores de Nivel Electromagnético
para Tanques con Switches de Nivel, se efectuó a través de reuniones con el Tutor
Industrial, las cuáles se realizaron en la Sala de Conferencia de PTG-SIP, con el
Ingeniero Ronny Rodríguez, por las cuales se planeo el diseño nuevo de la
instalación de visores.
68
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Balestrini, M. (1997) Cómo se Elabora un Proyecto de Investigación. Caracas –
Venezuela. BL. Consultores Asociados.
Codificación para la Identificación de Tuberías que conduzcan fluidos. Normas
Covenin 253-1999.
Hernández, J. Fernández, A. Batista (1998). Metodología de la Investigación
McGraw Hill, México.
Manejo de Materiales y Equipos. Medida Generales de Seguridad. Norma Covenin
2248-87.
Identificación de Equipos, Tuberías de Proceso e Instrumentación. L-TP 1.3.
PDVSA, S.A.
69
70
Visita al Taladro Pozo 5x
Visita a la Planta para la Toma de Datos
71
Recorrido por la Planta para la Toma de Datos
Recorrido por la Planta para la Toma de Datos
72
Recorrido por la Planta para la Toma de Datos
Recorrido por el Área de Tanque para la Actividad de Aforamiento
73
Toma de Datos en el Área de Tanques
Toma de Datos en el Área de Separador
74
Transmisor Multivariable y Registrador de Flujo
Válvula Shoudn Dauw