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QUALITEBernard HERBAIN

IUP3 GEII AMIENS

La maîtrise des processus


Initialement, le contrôle final était utilisé comme instrument de tripour éviter la fourniture de produits non conformes.L’élimination des produits ayant reçu une valeur ajoutée était une pertepure pour l’entreprise !

La stratégie politique cherchant à trouver la cause de la non conformité rend plus complexe la recherche systématique des causes de défauts(en fin de fabrication, risque de perte des informations sur l’origine dudéfaut).


L’autocontrôle pratiqué par les opérateurs induit un arrêt dès la détection d’un aléa et isole la pièce non conforme.La résolution des causes de défaillances (maintenance niveau 1)s’en trouve considérablement améliorée.

Ces solutions bien qu’efficaces sont peu économiques car ellesrésolvent les problèmes mais n’empêchent pas qu’ils se produisent.



- Contrôle à la réception-Démarche Assurance Qualité Produit (AQF) fournisseurs

- Formation générale au poste-Habilitations Qualité

- Respect des règles d’ordre et de propreté-Identification des zones-Maîtrise des flux Poussières, températures, humidité….

- élaboration des C.charges-Contrôle des capabilités-Identification des machineset outillage -Changement des outillages-systèmes de détrompage-maintenance préventive

-Gammes et nomenclatures (gpao)-Feuilles d’opération-Identification des produits-Isolement des produits non-conformes-Types de conditionnements-Contrôle des capabilités des procédés

-Respect des plans de contrôle et des plans de surveillance-Réalisation des pièces types-Maîtrise Statistique des Procédés-Vérification des moyens de mesure et de contrôle et tests R&D


Chacun des 6 M est variable•Composition Matière première, •Machine en panne•Outil de mesure en dérive•Personnel malade•…

Tous les paramètres ne sont pas aussi importantsLes plans d’expériences permettent de déterminer leurs influences et leurs limites de variation acceptables.La robustesse du développement d’un produit et du processus dépendent des plages de fonctionnement qui doivent être Suffisamment large pour permettre une fabrication SIMPLE.


Audits internes•Audits de procéssus,

La maintenance des moyens de production : TPM•Suivi de production•Méthode des 5S•Maintenance préventive de niveaux 1 (opérateurs)•Maintenance préventive de niveau 2 (service maintenance)•Maintenance de niveau 3 (maintenance et méthodes)

•Audits de poste

•Audits produit


La maintenance des moyens de production : GMAO•Renseigner les arborescences des équipements et les nomenclatures des pièces de rechange•Renseigner les fiches de vie et enregistrer les interventions effectuées sur les équipements•Planifier les interventions de maintenance préventive•Analyser les temps, les fréquences et les coûts d’intervention de maintenance préventive et curative•Déterminer les actions d’amélioration et de fiabilisation•Optimiser la maintenance préventive•TRS et MTBF

L’approche processus

ISO est un organisme ayant pour mission la gestion et l’harmonisation des normes au niveau international.Les normes ISO 9000 couvrent l’environnement technique et industriel

•Démontrer l’aptitude à fournir un produit conforme aux exigences

•Satisfaire ses clients par l’application efficace du système, qui inclus les processus d’amélioration continue et la prévention des non-conformités


Systèmes de management de la qualité – lignes directrices pourl’amélioration des performances.Il s’agit de procurer des avantages à l’ensemble des parties intéressées(personnel, actionnaires, société, fournisseurs) par la satisfaction du client.

Lignes directrices des audits, parution novembre 2001


Identification des exigences de l’ISO 9001:2000 et l’ISO 9004

L’ISO 9001 spécifie les exigences pour un système de managementde la qualité qui peuvent être utilisées par les organismes en interne ou à des fins de certification ou contractuelles.Les dispositions de l’ISO 9002 et 9003 ont été intégrées dans la version 2000 de l’ISO 9001.

L’ISO 9004 donne des conseil sur une gamme plus large d’objectifs deSystème de management de la qualité que ne le fait l’ISO 9001, Notamment pour l’amélioration continue des performances globales.


l’ISO 9000 en général

Cette norme internationale encourage l’adoption d’une approche PROCESSUS lors du développement, de la mise en œuvre et de l’amélioration du système de management de la qualité.

L’un des avantages de l’approche processus est la maîtrise permanente qu’elle permet sur les relations entre les processus au sein d’un système de processus, ainsi que sur leurs combinaisons et interactions.


Mise en place de l’approche processus

Comme tout processus, le principe est de définir une organisation Logique, précisant le qui fait quoi, comment et quand, à partir de données d’entrées, afin de produire des données de sortie.

Rappel

Exigenceclient

Satisfactionclient

ProcessusRessources

ProcessusManagement

Processusréalisation