SELECCIN Y DISEO DE
PROCESOS PRODUCTIVOS
DIRECCIN DE PROCESOS I
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL
TALLER LOTELNEA DE
ENSAMBLECONTINUO
ESTRUCTURA DEL
FLUJO DE PROCESO.
Produccin de pequeos lotes. Nmero de productos diferentes Secuencia diferente de pasos.
Taller de Trabajo
Trabajo estandarizado hasta cierto punto. Lotes peridicos. La mayora de los productos siguen los mismos pasos.
Taller de Lotes
Produccin de partes separadas. Las partes se mueven por las estaciones de trabajo a un
ritmo controlado.
Proceso estndar para fabricar el producto.
Lnea de Ensamble
Secuencia predeterminada. Procesamiento de materiales no diferenciables.Flujo Contino
Cuando se empelan los procesos en forma de lnea junto con el ensamble comnmente.
Lnea de Produccin
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Proyectos
Fabricacin de productos nicos o exclusivos
Actividades que deben llevarse a cabo en unlapso de tiempo y en secuencia.
Perodos de fabricacin largos y altos costos.
Una o muy pocas unidades.
5Proyectos (continuacin)
La mano de obra directa con frecuencia es altamenteentrenada, muy bien capacitada y es independiente.
Por lo general los operarios trabajan a partir de planosy de instrucciones generales en lugar de hacerlo con
diagramas de procesos detallados.
La cantidad de rdenes es pequea.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
6Proyectos (continuacin)
Las herramientas, el personal, los materiales y otrosrecursos deben estar disponibles en el momento
adecuado para evitar capacidad no productiva.
Control: tcnicas de administracin y proyectos(PERT CPM)
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
7Procesos intermitentes:
Poca cantidad de productos con mucha variedad.
Utiliza las mismas instalaciones para la produccin de distintosproductos.
Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo.
Un producto pasa por distintos centros de trabajo.
Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
8Procesos intermitentes Tipo taller:
Se fabrica una cantidad pequea de un producto.
Las caractersticas del producto se ajustan a las exigenciasdel cliente.
Tanto el proceso productivo como el equipo para elmanejo de materiales se pueden ajustar y modificar paramanejar muchos productos diferentes.
Un lote de producto puede hacerse una sola vez.
Son procesos muy flexibles.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
9Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)
Muchos productos diferentes se corren en pequeoslotes a travs de la planta y por lo general en unmomento dado se encuentran muchos lotes en proceso.
El procesamiento de rdenes requiere una planeacin ycontrol detallados debido a la variedad de patrones deflujo y la separacin de los centros de trabajo.
La disponibilidad de recursos, incluyendo materiales,personal y herramientas se debe coordinar con laplaneacin de las rdenes.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)
El control requiere informacin detallada de la orden ydel taller, incluyendo secuencia de proceso, prioridadde las rdenes, requerimientos de tiempo para cadaorden, estado de produccin en proceso, capacidad delos centros de trabajo y requerimientos de capacidadde los centros de trabajo crticos por periodo.
La cantidad de produccin en proceso tiende a serrelativamente elevada con respecto al proceso de flujo,debido a las colas y a los largos tiempos de procesos.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)
La carga de los centros de trabajo muestra grandes diferencias;esto es utilizan su capacidad en un porcentaje desigual. Por ello,
deben determinarse los centros de capacidad crticos (cuellos de
botella) causados por una escasez relativa de mano de obra o
de maquinaria Un cambio en la mezcla de productos puede
ocasionar cuellos de botella que vayan sucedindose de un
centro de trabajo a otro.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos intermitentes - Lotes
Se producen lotes de productos una y otra vez.
El cliente elige entre una amplia variedad de productos, perono es a medida.
Por lo general los lotes son ms grandes que en los talleres.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos intermitentes - Lotes
Un lote pasa por distintos centros de trabajo.
El equipo tiende a ser de uso ms general.
Tanto el equipo como el personal deben programarsecontinuamente.
El equipo se prepara antes de la fabricacin de algnartculo diferente.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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En ambos casos de los sistemas intermitentes la
programacin de la produccin es compleja.
Los sistemas intermitentes son indicados en donde hay
poca estandarizacin y volmenes de produccin no muy
altos
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Procesos de flujo lineal Secuencia de operaciones lineal (las mquina se disponen
una tras otra). Fabricacin de grandes volmenes. Poco productos diferentes (procesos poco flexibles). Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen
que aprender un nmero reducido de operacionessencillas.)
Hay dos tipos: lneas de ensamble y procesos continuos.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos de flujo lineal Lneas de ensamble Se fabrican productos discretos. Fabricacin en serie. Son ms eficientes que los procesos intermitentes. Productos tcnicamente homogneos. Poca variedad de productos. El cliente participa poco.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos de flujo lineal Sistema continuo
Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en lasmismas mquinas, para la obtencin del mismoproducto.
Hay estandarizacin y controles de calidadefectivos.
A veces los productos no son discretos.
El trabajo se mueve a travs del proceso a unavelocidad fija.
El equipo para el procesamiento y el manejo demateriales est diseado individualmente para lafabricacin de un tipo de producto.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos de flujo lineal Sistema continuo
Generalmente el proceso de produccin esta dispuesto paraminimizar el manejo de materiales.
Se pueden hacer cambios menores en la lnea para incorporaralgunas mejoras al producto o al proceso.
Hay que tener en cuenta que la mayor parte de los cambiosimportantes son costosos.
La lnea tiende a estar en uso de manera permanente.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
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Procesos de flujo lineal Sistema continuo
La planeacin y el control de inventarios se dirigen por lavelocidad del flujo. La disponibilidad continua de material es
fundamental.
Por lo general, la administracin busca que exista una capacidadequilibrada de las diferentes estaciones de trabajo a lo largo de
la lnea.
La velocidad del flujo no se puede cambiar significativamente sinhacer modificaciones sustanciales al equipo.
Los costos fijos son elevados y los costos variables sonrelativamente bajos.
TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
MATRIZ DE
PRODUCTO-PROCESO
Taller de
Trabajo
Taller de
Lotes
Lnea de
Ensamble
Flujo
Contino
Flexibilidad
y costos
altos.
Flexibilidad y
costos bajos.
Volumen y
Estandarizacin
Bajos.
Volumen y
Estandarizacin
Altos.
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Matriz producto - proceso
Estructura
producto
Estructura
proceso
Bajos volmenes
Muchos productos
hechos a medida
Bajos volmenes
Varios productos
Opciones a escoger
Reducida
estandarizacin
Mayor volmenes
Pocos productos
Estandarizacin
creciente
Altos volmenes
Muy pocos
productos
Alta
estandarizacin
TALLERES
LOTES
LINEAS
CONTINUOS
Imprenta
Restaurante
Comida rpida
Ensambladora
carros
Refinera
petrleo
Hayes y Wheelwright (1984)
PRODUCCIN SIMPLE
Proceso que elabora un solo
tipo de producto de las
mismas caractersticas
tcnicas.
Ejemplo: produccin de
acero, azcar, etc.
PRODUCCIN MLTIPLE
Proceso que obtiene varios
productos diferenciados.
Ejemplo: productos de aseo,
bebidas, etc.
Segn la gama de productos
CLASIFICACIN DEL
PROCESO PRODUCTIVO
PRODUCCIN MONOETAPA
La transformacin se realiza
mediante una nica etapa.
Ejemplo: produccin de
madera en un aserradero
PRODUCCIN BIETAPA
La transformacin se realiza
en dos etapas: fabricacin y
montaje. Se obtienen dos
categoras de artculos:
componentes y productos
acabados
Ejemplo: Fabricacin de
muebles
Segn secuencia de actividades
CLASIFICACIN DEL
PROCESO PRODUCTIVO
PRODUCCIN
CENTRALIZADA
La produccin se realiza en
una sola planta industrial.
Ejemplo: construccin de un
edificio de oficinas
PRODUCCIN
DESCENTRALIZADA
La produccin se realiza en
varias plantas. Se tiene un
sistema multiplanta.
Ejemplo: Fabricacin de
bebidas
Segn nivel de integracin
CLASIFICACIN DEL
PROCESO PRODUCTIVO
PROCESOS EN SERVICIOS
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La estrategia
del servicio
Los empleadosLos sistemas
de apoyo
El cliente
RELACIN DE LAS OPERACIONES DE
SERVICIO
Servicio profesional
ConsultoresAbogadosMdicos
Industria servicios
Transporte pblicoCinesOperaciones sincontacto con
el pblico
Taller de servicios
HospitalesReparacionesRestaurantes
Servicio en masa
MayoristasMinoristas servcompleto
Deportes
Baja Intensidad de capital Alta
Baja
Alta
Part
icip
aci
n p
ers
onaliz
ada d
el C
liente
Entender y
conocer al cliente
Tangibles
Fiabilidad
ComunicacinCredibilidad
Seguridad
Atencin
Competencia
Cortesa
Accesibilidad
1995 Corel Corp.
DETERMINANTES DE LA CALIDAD DEL
SERVICIO
La calidad de los servicios es ms difcil de medir que la deproductos manufacturados.
La calidad puede ser percibida dependiendo de:
Las diferencias entre las expectativas y los productos.
El proceso y el resultado del servicio.
Tipos de calidad de servicios:
Normal: servicio de reparto rutinario.
Excepcional: cmo tratar los problemas.
PROCESOS EN SERVICIOS
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Diseo del proceso
Consiste en la especificacin de las entradas (materia
prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo,
mtodos, personal y equipos necesarios para la
produccin de bienes y servicios.
Cundo se efecta el diseo de un proceso?
Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo. Cuando se modifica un producto. Cuando surge una nueva tecnologa.
ELEMENTOS DEL DISEO DEL PROCESO
Localizacin de la unidad productiva
Nivel de capacidad productiva
Seleccin de la tecnologa del proceso de produccin
Infraestructura de servicios y mantenimiento
Sistemas estratgicos de adaptacin y mejora
Personal
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Es una representacin grfica de un proceso .
Estos diagramas utilizan smbolos con significados biendefinidos que representan el flujo de ejecucin delproceso mediante flechas que conectan los puntos deinicio y de trmino.
Describe la relacin que se establece entre lasactividades.
DIAGRAMA DE FLUJO
USOS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO
Identificar los puntos de recogida de informacin.
Encontrar el origen de los problemas.
Identificar las zonas que necesitan mejoras.
Identificar dnde se pueden reducir las distancias deviaje.
32
33
Smbolos para elaborar de diagramas de flujo
Algunos de los smbolos utilizados son:
Inicio / Fin OperacinOperacin manual Base de datos
Decisin Documento Almacenamiento Subproceso Conector
o esperas
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Ejemplo de diagrama de flujo
35
Diagrama de flujo de fabricacin de queso
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Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como unesquema.
Permiten identificar problemas y oportunidades de mejoradel proceso (pasos redundantes, reprocesos, conflictos deautoridad, cuellos de botella).
Excelente herramienta para capacitar a los empleados
Utilidad de los diagramas de flujo
DIAGRAMA DE
RECORRIDO
Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que
aparece la ubicacin de las mquinas y puestos de
trabajo, as como el movimiento del producto o de sus
componentes.
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Proceso de fabricacin de hule
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Insumo "A" Insumo "B"
Mezcladora
envases
vacios
dosificadora
envases
etiquetados
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
ALMACEN MATERIA PRIMA
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD
JEFATURA DE
PRODUCCION
1
21
3
4
2
56
3
1
47
5
8
9
82 13 12
7
1 10 6
1
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DISEO DE PROCESOS: REINGENIERA
Es la reconcepcin fundamental y el rediseo radical de losprocesos de negocios para lograr mejoras dramticas en
medidas de desempeo tales como en costos, calidad,
servicio y rapidez
Los factores clave del concepto son:
La orientacin hacia los procesos
Cambio radical del diseo
La magnitud de los resultados esperados
DISEO DE PROCESOS: MEJORA CONTINUA
Es un enfoque hacia el mejoramiento permanente del
proceso.
Mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo ms
efectivo, eficiente y adaptable, qu cambiar y cmo
cambiar depende del enfoque especfico de quien lo
gestiona y del proceso.
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CICLO DE PHVA DE SHEWHART PARA LA MEJORA
CONTINUA
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Anlisis de procesos
Estudio de procesos existentes con la
finalidad de mejorarlos.
Herramientas utilizadas:
Formulacin de preguntas Diagramas de flujo (buen nivel de detalle). Mapas de procesos Diagramas de Gantt Mediciones de los procesos
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FORMULACIN DE PREGUNTAS
Qu se est haciendo?
Cundo se hace?
Quin lo est haciendo?
Dnde se est haciendo?
Cunto tiempo requiere?
Cmo se est haciendo?
Impugnacin de preguntas
Por qu...............?
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MAPAS DE PROCESOS
Produccin, materia primas
Elaboracin de pastas
Proceso de produccin de cemento
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Fabricacin de clinquer
Molienda, ensacado y despacho
Proceso de produccin de cemento - continuacin
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Proceso de produccin de cerveza
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Proceso de produccin de cerveza - continuacin
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DIAGRAMAS DE GANTT
Es un representacin grfica sobre dos ejes donde el tiempo
se ubica a lo largo de la horizontal y las actividades del
proyecto o algn recurso escaso, como las mquinas, las
personas o las horas de mquina, a lo largo de la vertical.
Es una herramienta muy til para desplegar visualmente las
cargas de trabajo en cada centro de trabajo o departamento.
til para el hallazgo de soluciones/fuentes de losproblemas en los procesos.
Otros nombres que recibe: Grfico de espina depescado, diagrama de Ishikawa.
Fases para elaborarlo:
Encontrar el error que hay que corregir.
Dibujar espinas que representen las principales fuentesdel error.
Pregntese qu puede haber causado problemas en estas reas? Repetirlo en cada sub-rea.
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO
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