SISTEMAS DE CONDUCCIÓN
HDPE PARED SOLIDADE FLUIDOS EN
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3
Indice 1.0 Polietileno de alta densidad – HDPE 1.1 Sistemas de unión Soldadura por placa calefactora Soldadura por electrofusión Unión por Stub ends y flanges Unión patentada Victaulic Unión roscada (Plasson o equivalente) 2.0 Productos para sistemas de conducción de fluidos en HDPE 2.0 Tuberías de pared sólida Dimensiones tubería HDPE PE 100 – Norma ISO 4427 Dimensiones tubería HDPE PE 80 – Norma ISO 4425 Dimensiones tubería HDPE – Norma DIN 8074 Dimensiones tubería HDPE – Norma ASTM F-714 2.1 Fittings mitrados para termofusión Codo 30° (± 2°) – Norma DIN 16963 Codo 45° (± 2°) y 60 ° (± 2°) – Norma DIN 16963 Codo 90° (± 2°) – Norma DIN 16963 Tee 90° (± 2°) – Norma DIN 16963 Tee 60 ° (± 2°) – Norma DIN 16963 Tee 45 ° (± 2°) Tee 90° con reducción 2.2 Fittings mecanizados para termofusión Reducción concéntrica– Norma DIN 16963 Reducción excéntrica – Norma DIN 16963 Stub end standard / largo – Norma DIN16963/4 Stub end standard / largo para válvula mariposa Stub end cara completa Cap end – Norma ISO 4427 Transición de espesor – Norma ISO 4427 2.3 Fittings inyectados para termofusión Codo 90° TF PE 100 Codo 45° TF PE 100 Tee 90° TF PE 100 Tee reducida 90° TF PE 100 Stub end TF PE 100 Cap end TF PE 100 Reducción concéntrica TF PE 100 2.4 Fittings inyectados para electrofusión Copla EF PE 100 PN 16 (SDR 11) Codo 90° EF PE 100 PN 16 (SDR 11) Codo 45° EF PE 100 PN 16 (SDR 11) Tee 90° EF PE 100 PN 16 (SDR 11) Cap end EF PE 100 PN 16 (SDR 11) Reducción concéntrica EF PE 100 PN 16 (SDR 11) Kit de Arranque domiciliario y transición a bronce EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
588
10111213
1414141516171819202223242526272829303132343536363637373838394040414142424344
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Indice 2.5 Flanges Flanges de respaldo y ciegos Flanges de respaldo Tipo Convoluted Pernos para flanges Empaquetadura Flange de HDPE 2.6 Válvula mariposa de HDPE 2.7 Bomba axial
3.0 Consideraciones de diseño Pérdidas de carga Golpe de ariete Deflexiones Radio de Curvatura Normativa
4.0 Aseguramiento de calidad Marca de conformidad ISO CASCO 5 Proveedor categoría A en SICEP Certificación de calidad Interagua (Ecuador) Ensayos 1. Control de índice de fluidez (melt index) 2. Densidad 3. Porcentaje de negro de humo 4. Control dimensional y de atributos 5. Ensayo de presión hidrostática – Norma Nch 814 6. Ensayo de elongación 7. Stress Cracking 8. Control de contracción longitudinal 8. Factor de rigidez anular (stiffness) 8. Dispersión de negro de humo 8. Bend Test 8. Tiempo de inducción a la oxidación
4646485051525355
585859606161
6262626263636364646464656666676768
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1.0 P
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– H
DP
E
Los sistemas de conducción de fluidos fabri-cados en polietileno de alta densidad o HDPE presentan una serie de ventajas respecto a materiales alternativos, a un costo competiti-vo:
• Gran resistencia química: químicamente inertes ante prácticamente todos los ele-mentos utilizados en la industria.
• Larga duración.• Bajo peso: facilitan la manipulación en com-
paración a otros materiales.• Resistencia a la corrosión: coef icientes de
Hazen Williams igual a 150 y de Manning • igual a 0,010.• Flexibilidad: para los espesores más usua-
les, tiene un radio de curvatura entre 30 y 50 veces el diámetro.
• Resistencia a la presión: hasta 25 bar según el diámetro y el espesor.
• Resistencia a la abrasión: bajo efecto de in-crustación de sales minerales y otros ele-mentos en sus paredes interiores.
• Estabilidad a la intemperie: aptos para tem-peraturas entre -40 y +60 °C y mediante la adición de un 2% del peso en negro de humo lo hace resistente a la radiación UV.
• Atóxico: produce materiales aprobados in-cluso para el uso en conducción de agua potable.
• Largavidaútil.
La resina mayormente utilizada en aplicacio-nes de conducción de fluidos a presión es la PE 100, dada su mayor resistencia mecánica sin incrementos significativos en los costos. En comparación con la resina PE 80, permite aho-rrar un 20% en el espesor de las tuberías.
El ejemplo a continuación ilustra la diferencia de espesor para la conducción de agua a 20 °C por 50 años de servicio sometida a una pre-sión nominal de 10 bar (PN 10) y con un diá-metro externo de 355 mm.
PE 80Espesor de pared: 27,5 mm
Peso medio: 27,11 Kg/m
PE 100Espesor de pared: 22,3 mm
Peso Medio: 22,28 Kg/m
1.0 Polietileno de alta densidad – HDPE
|
6
Polietileno de alta densidad – HDPE
El dimensionamiento de las tuberías de-pende, entre otros parámetros, de la presión a la que será sometida, de la tem-peratura de trabajo y del tiempo de vida deseado. Las tuberías de HDPE están di-señadas para un servicio de 50 años, en caso de agua a 20 °C sometida a una pre-sión nominal de 10 bar. Este valor se puede extrapolar de curvas de regresión que se obtienen con métodos normados, como el que indica la Norma ISO 9080. La siguiente tabla muestra valores empíricos estable-cidos por un laboratorio, acreditado por el Swedish Board for Accreditation and Con-formity Assesment (SWEDAC).
Valores referenciales para resinas PE80 y PE100
1.01..
0 P
olie
tile
no d
e al
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ensi
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– H
DP
E
|
7
Análisis de regresión de acuerdo a norma ISO 9080 para resina PE100, don-de se extrapola que esta resina con agua a 20°C mantiene su tensión de ruptura sobre los 10 MPa al cabo de 50 años.
Polietileno de alta densidad – HDPE 1.0
1.0 P
olie
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no d
e al
ta d
ensi
dad
– H
DP
E
8
|1.1
Sis
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ión
Soldadura por placa calefactora
Las tuberías y fittings de HDPE pueden ser unidos en forma fija o desmontable. Las uniones fijas más usuales son la sol-dadura por termofusión y electrofusión, y el principal criterio para optar entre estos dos mecanismos es la comparación en-tre el mayor costo en horas hombre que usualmente requiere la termofusión y el costo adicional en coplas que requiere la electrofusión. Por otra parte, las uniones desmontables se pueden dividir a su vez en uniones mecánicas (unión por stub end y flange o unión patentada Victaulic) y uniones roscadas.
Antes de comenzar, verificar la alineación de las tuberías, cuya tolerancia es del 10% del es-pesor de pared y limpiar las superficies a unir.
Aplicar la presión de soldadura P1 que es igual a P más la presión de arrastre de la tubería, Pa.
Donde,Dn = Diámetro nominal de la tubería (mm)e = espesor de pared de la tubería (mm)Km = Constante de presión interfacial del Polie-tileno (0,15 N/mm2)A = área de los cilindros de la máquina (cm2)
La soldadura por placa calefactora cuenta con 5 fases, que se ilustran en el siguien-te diagrama. Los tiempos (eje x) y la pre-sión (eje y) de cada fase dependen de las características de la tubería, de acuerdo a relaciones que serán descritas a continua-ción, según a la norma DVS 2207.
El proceso comienza con el montaje de la tibería en la máquina termofusionadora. Seguido por refrentar simultáneamente ambas caras, rectificando sus posibles di-ferencias. La tolerancia máxima de sepa-ración de aire entre las caras tiene que ser entre 0,5 y 1,5 mm, dependiendo del diá-metro exterior de la tubería.
Preparación
Fase 1: Formación del cordón de soldadura
1.1
9
|
La presión de soldadura debe ser aplicada por un tiempo t1 suficiente para que el cor-dón de soldadura tengo como mínimo una altura en mm de 0,1 e + 0,5.
Disminuir la presión a P2=P1/Kc, por un tiem-po t2 = 12 e segundos. La constante Kc tiene un valor de 7,5 para el polietileno.
Bajar la presión a cero y retirar el plato cale-factor en un tiempo t3=0,3 e + 4 segundos.
Mantener la presión en cero y dentro de un tiempo t4 = 0,4 e + 4, juntar las caras de am-bas tuberías.
Repetir la presión de la fase 1 (P5 = P1) por un tiempo t5 en minutos de e + 3.
1.1 S
iste
mas
de
unió
n
Usos
Precauciones
Ventajas
• Tiempos y fuerzas comprendidas en la operación, en particular el tiempo de en-friamiento.
• Calificación del soldador.
• Gran confiabilidad, debido a que las uniones son más resistentes que la tubería misma.
• Existen equipos capaces de regular la tem-peratura, presión, condiciones ambientales y tiempo de proceso.
• Disminuye los costos de instalación.
• Amplia gama de diámetros. • Tuberías de un mismo espesor.
1.1
Fase 2: Calentamiento
Fase 3: Retiro de plato
Fase 4: Refrentado
Fase 5: Enfriamiento
10
|
Soldadura por electrofusión
Equipo de electrofusión
Tuberías unidas por copla de electrofusión
Zonas mínimas de fusión, Normas DIN EN12201-3 y DIN EN1555-3
Usos
Precauciones
Ventajas
• Limpieza de la conexión y de la tubería.• Atmósfera de la zona de fusión.• Zonas mínimas de fusión.
• Prácticamente independiente del sol-dador, gracias a que el equipo determi-na los parámetros de soldadura e indica si la unión se hizo en forma correcta.
• Requiere bajos niveles de voltaje.
• En general , t u b e r í a s h a s t a 500 mm de diámetro, aunque existen fit-tings para mayores diámetros.
• Espacios reducidos.• Tuberías de gas o agua potable.• Tuberías para descarga sanitaria.
Fittings para electrofusión
1.11.1
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11
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Unión por Stub ends y flanges
Usos
Precauciones
Ventajas
• Realizar un segundo apriete de pernos• Coherencia entre la norma aplicable para el
stub end y el flange
• Apta para grandes diámetros
• Acoplamientos a bombas y válvulas.• Situaciones donde es complejo soldar tu-
berías en terreno• Instalaciones que requieran ser desmon-
tadas en el futuro• Unión con otros materiales
1.1
1.1 S
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mas
de
unió
n
12
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1.11.1
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1.1
1.1 S
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unió
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Unión roscada (Plasson o equivalente)
• Diámetro limitado, usualmente hasta los 110 mm
14
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Diámetro PN 4 PN 5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 PN 25
Nominal SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4
minDN
Esp.MinPared
mm
Pesomediokg/m
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
15
|1) Diámetro nominal equivalente en pulgadas, como referencia con la norma ASME B36.102) La relación dimensional estándar SDR corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de pared de la cañería. Es adimensional.3) La presión nominal PN corresponde a la máxima presión de operación admisible de la cañería a 20ºC, en bar.4) Para valores no cubiertos por la norma ISO 4427, en base a nuestra experiencia, recomendamos un espesor mínimo de 2,3 mm para estas medidas.
Diámetro PN 4 PN 5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 PN 25
Nominal SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4
minDN
Esp.MinPared
mm
Pesomediokg/m
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
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Esp.MinPared
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Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
16
|2.
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fluid
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DP
E
Dimensiones tubería HDPE – Norma DIN 8074
2.0 Productos para sistemas de conducción de fluidos en HDPE
Diámetro PN 3,2 PN 4 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20
Nominal SDR 33 SDR 26 SDR 17.6 SDR 13.6 SDR 11 SDR 9 SDR 7.4 SDR 6
mmDN
Esp.MinPared
mm
Pesomediokg/m
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Esp.MinPared
mm
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
Pesomediokg/m
162025324050637590110125140160180200225250280315355400450500560630710800900
100011001200
16001400
17
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Dimensiones tubería HDPE – Norma ASTM F-714
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
Esp mínpared
mm
Pesomediokg/m
SDR 41 SDR 32,5 SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 15,5 SDR 13,5 SDR 11 SDR 9,3 SDR 9 SDR 8,3 SDR 7,3
Diámetro
Nominal Nominal
Diámetro 40 psi 51 psi 64 psi 80 psi 100 psi 110 psi 128 psi 160 psi 193 psi 200 psi 220 psi 254 psi
pulgDN
mmDN
18
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Nuestras máquinas tienen capacidad para fabricar fittings mitrados (o segmentados) en diáme-tros hasta 1200 mm.
2.12.
1 F
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Fittings mitrados para termofusión
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2.1
2.1
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ings
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Fittings mitrados para termofusión
Codo 30° (± 2°) – Norma DIN 16963
Le
r
d
z
z
30º
20 6
Diámet ro tubod
(mm)
Diámet ro tubod
(pulg)
Sección rectaLe
(mm)
Ra dio (=1,5 d)r
(mm)
AvanceZ
(mm)
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
165
188
210
240
270
300
338
375
420
473
533
400
450
600
675
461
481
500
560
750
840
551
575
630
710
945
1065
603
636
800
900
1200
1350
672
762
1000
1200
1500
1800
802
882
1400
1600
2100
2400
963
1043
194
200
214
222
230
241
350
362
428
443
4
5
5 1/2
6
7
8
9
10
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24
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250
300
350
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20
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2.12.
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ofus
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Codo 45° (± 2°) – Norma DIN 16963
Fittings mitrados para termofusión
Le
Le
d
z
r
z
11.25º
22.5º
11.25º
Diámet ro tubod
(mm)
Diámet ro tubod
(pulg)
Sección rectaLe
(mm)
Ra dio (=1,5 d)r
(mm)
Avance – 45˚Z
(mm)
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1200
1400
1600
548
580
665
698
741
792
847
960
1022
1146
1270
1394
218
228
237
249
262
274
290
412
424
298
520
4
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5 1/2
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8
9
10
11
12
14
16
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20
22
24
28
32
36
40
48
54
64
150
250
300
350
400
165
188
210
240
270
300
338
375
420
473
533
600
675
750
840
945
1065
1200
1350
1500
1800
2100
2400
21
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Fitt
ings
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Fittings mitrados para termofusión
Codo 60° (± 2°) – Norma DIN 16963
Le
Lez
r
15º
15º
30º
d
Diámetro tubod
(mm)
Diámetro tubod
(pulg)
Secció n rectaLe
(mm)
Ra dio (=1,5 d)r
(mm)
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
165
188
210
24 0
270
300
338
375
420
473
533
400
45 0
60 0
675
50 0
560
750
840
630
710
94 5
1065
800
90 0
1200
1350
1000
1200
1500
1800
1400
1600
2100
2400
Avance – 60˚Z
(mm)
64 6
68 9
783
83 5
89 6
965
1043
1179
1266
1439
1612
1786
24 5
258
271
28 8
30 5
323
34 5
46 6
49 2
576
60 8
4
5
5 1/2
6
7
8
9
10
11
12
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16
18
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22
24
28
32
36
40
48
54
64
150
250
30 0
350
40 0
22
|
2.12.
1 F
ittin
gs m
itra
dos
para
term
ofus
ión
Codo 90° (± 2°) – Norma DIN 16963
Fittings mitrados para termofusión
Le
Le
r
15º
15º
30º
30º
d
z
z
Diámet ro tubod
(mm)
Diámet ro tubod
(pulg)
Sección rectaLe
(mm)
Ra dio (=1,5 d)r
(mm)
AvanceZ
(mm)
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
165
188
210
240
270
300
338
375
420
473
533
400
450
600
675
900
975
500
560
750
840
1100
1190
630
710
945
1065
1295
1415
800
900
1200
1350
1550
1750
1000
1200
1500
1800
1900
2200
1400
1600
2100
2400
2500
2800
315
338
360
390
420
450
488
625
670
773
833
4
5
5 1/2
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
48
54
64
150
250
300
350
400
23
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2.1
2.1
Fitt
ings
mit
rado
s pa
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rmof
usió
n
Fittings mitrados para termofusión
Tee 90° (± 2°) – Norma DIN 16963
Le Le
Z
Z
d
d
Z
L
90º
Diámetr o tubod
(mm)
Diámetr o tubod
(pulg)
Sección rectaLe
(mm)
AvanceZ
(mm)
La rgoL
(mm)
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
35 5
205
215
220
230
240
250
265
375
39 0
46 0
480
40 0
45 0
50 0
525
1000
1050
500
56 0
60 0
63 0
1200
1260
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Tee 60 ° (± 2°) – Norma DIN 16963
Fittings mitrados para termofusión
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d
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L
60º
Le
Le
Le
Diámetro tubod
(mm)
Diámetro tubod
(pulg)
Sección rectaLe
(mm)
Avance 1Z
(mm)12
Avance 2Z
(mm)
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250
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355
325
355
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850
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950
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530
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900
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1200
1500
1800
710
860
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220 0
2500
1000
1000
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190
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230
250
272
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325
365
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42 5
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Fittings mitrados para termofusión
Tee 45 ° (± 2°)
Z1
Z1
Z2
d
d
L
45º
Le
Le
Le
Diámet ro tubod
(mm)
Diámet ro tubod
(pulg)
Sección rectaLe
(mm)
Avance 1Z
(mm)12
Avance 2Z
(mm)
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125
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475
475
475
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875
875
875
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900
900
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900
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1500
545
580
800
900
1500
2000
630
670
1000
1200
2000
2000
710
860
1400
1600
2200
2500
1000
1000
175
190
206
230
250
272
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325
365
400
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26
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1 F
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para
term
ofus
ión
Tee 90° con reducción
Fittings mitrados para termofusión
Le Le
Z1
Z2
d1
d2
Z1
L90º
Diámet ro tubod
(mm)
Diámet ro tubod
(pulg)
Diámetroreducción
d(mm)
Sección rectaLe
(mm)
Avance 1Z
(mm)1
211 2
Avance 2Z
(mm)
110
125
140
160
180
20 0
225
250
28 0
315
355
20 5
215
220
230
24 0
250
265
375
390
460
480
400
450
500
525
624
649
500
560
600
630
722
752
630
710
665
705
797
847
800
900
750
850
912
1035
1000
1200
900
1000
1085
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1400
1600
1100
1200
1340
1490
263
313
318
328
341
351
366
476
491
579
599
4
5
5 1/2
6
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63 a 110
75 a 125
90 a 140
90 a 160
110 a 180
125 a 200
125 a 225
140 a 250
160 a 280
180 a 315
200 a 355
225 a 400
250 a 450
280 a 500
315 a 560
355 a 630
400 a 710
450 a 800
500 a 900
630 a 1000
710 a 1200
800 a 1400
150
250
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350
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Fittings mecanizados para termofusión
Grupo Tridente posee un amplio y moderno taller que permite fabricar fittings torneados que al-canzan diámetros hasta 2000 mm.
Contenido / Fotos por agregar
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2 F
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Reducción concéntrica– Norma DIN 16963
Fittings mecanizados para termofusión
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d(mm)
1 d(mm)
2
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35 5
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45 0
50 0
56 0
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710
80 0
90 0
1000
1200
1400
63 a 90
50 a 75
40 a 63
32 a 50
63 a 110
75 a 125
90 a 140
90 a 160
110 a 180
125 a 200
125 a 225
140 a 250
160 a 280
180 a 315
200 a 35 5
225 a 40 0
250 a 450
280 a 50 0
315 a 560
355 a 63 0
400 a 710
450 a 80 0
500 a 90 0
630 a 100 0
710 a 1200
60
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105
125
130
140
150
170
195
220
250
30 0800 a 140 01600
29
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Reducción excéntrica – Norma DIN 16963
Fittings mecanizados para termofusión
d2
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d(mm)
1 d(mm)
2
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355
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500
560
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800
900
1000
1200
1400
63 a 90
50 a 75
40 a 63
32 a 50
63 a 110
75 a 125
90 a 140
90 a 160
110 a 180
125 a 200
125 a 225
140 a 250
160 a 280
180 a 315
200 a 355
225 a 400
250 a 450
280 a 500
315 a 560
355 a 630
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40
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83
86
93
100
113
146
166
183
Z(mm)
60
100
105
125
130
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150
170
220
250
275800 a 14001600
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Stub end standard / largo – Norma DIN16963/4
Fittings mecanizados para termofusión
h2
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324050637590110125140160180200225250280315355400450
*500560
*630710760800900
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11 1/411 /2
22 1/2
34556688
101012141618
202222
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40505050507070709090
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10111214161718252525303232353535404660
606060
60656575757575757575
10111214161718252525303232353535404660
606060
60656575757575757575
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225260260
260300300300350350400400450500
8595125140160170200200200200200200200200200200220
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260300300300350350400400450500
8595125140160170200200200200200200200200200200220
225260260
260300300300350350400400450500
8595125140160170200200200200200200200200200200220
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5050505050808080808080
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140140140
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5050505050808080808080
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140150150
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505050505080808080
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505050505080808080
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160180180
180200200200200220240240250250
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225260260
260300300300350350400400450500
450*
60 60 60 65 70 7046 120 140 140 140 150 160220 220 220 220 220 22018
Dn(mm)
D(mm)
ds(mm)
h2(mm)
h b6
Std Lrg Std Lrg Std Lrg Std Lrg Std Lrg Std Lrg8 10 12,5 16 206 8 10 12,5 16 20
Df.(pulg)
* Existe diferencia según el tipo de flange (*ANSI)
D
b
ds
Dn
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usió
n
Stub end standard / largo para válvula mariposa
Fittings mecanizados para termofusión
h2
hb1
30º
Dn(mm)
D(mm)
ds(mm)
h2(mm)
h b b1
(mm)6
Std Lrg Std Lrg Std Lrg Std Lrg Std Lrg Std7590110125140160180200225250280315355400450
*500560
*630710760800900
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21/234556688
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5060
40505050507070709090
161718181818202424252525303346
4650
50505052556065657070
161718252525303232353535404660
6060
60656575757575757575
161718252525303232353535404660
6060
60656575757575757575
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6565
65707075757575757575
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808080808090959595
100
232426262640505252656565656570
7075
859090909595
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140140
140140140160160180180180200200
50808080808080
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140140
140140160160160180200200200200
50808080808080
100100100100100140140140
140150
150150160180180200220220220240
5080808080
100100120120120120120140140150
150160
160180180200200200240240240250
5080808080
100100120120120140140150150160
160180
180200200200200220240240250250
125140160170200200200200200200200200200200220
225260
260300300300350350400400450500
125140160170200200200200200200200200200200220
225260
260300300300350350400400450500
125140160170200200200200200200200200200200220
225260
260300300300350350400400450500
125140160170200200200200200200200200200200220
225260
260300300300350350400400450500
125140160170200200200200200200200200200200220
225260
260300300300350350400400450500
125140160170200200200200200200200200200200220
225260
260300300300350350400400450500
101015151515151515151520202020
2020
20202020202020202020
450*
60 60 60 65 70 7046 120 140 140 140 150 160220 220 220 220 220 220 2018
Lrg8 10 12,5 16 206 8 10 12,5 16 20
Df.(pulg)
560*
60 60 60 65 75 7550 120 140 140 150 160 180260 260 260 260 260 260 2022
b
D
Dn
ds
32
|
2.22.
2 F
ittin
gs m
ecan
izad
os p
ara
term
ofus
ión
Stub end cara completa
DIN 2673 PN 10
Fittings mecanizados para termofusión
637590110125140160180200225250280315355400450
*500560
*630
506580
100
150
200
250
300350400450
500
600
221/2
34556688
101012141618
2022
24
7589105125132155175185232235285291335373427514494530615588642
20202025202828304030403040404560
5060
40
5050808080808080100100100100100120120140140140140140140
5050808080808080
100100100100120120120160160160160160160
5050808080808080
100100100100120130130160160160160160160
60608080808080
100100100100100120140140180180180180180200
606080809090
100120120120140140150160180200200200200200200
16182021212121232828292929353853
5358
58
16182021292929353737404040465369
6969
69
16182021292929353737404040465369
6969
69
24262830323232394141464646485575
7575
75
24262830383852586060757575757581
8186
92
165185200220250250285285340340395395445505565615
670780
780
125145160180210210240240295295350350400460515565
620725
725
18181818181822222222222222222626
2830
30
4488888888121212161620
2020
24
Dnmm
DPN10
Df.Pulg.
dsmm
h2mm
Demm
dp. dpf.b / PN h / PNFLANGE DIN 2673 PN10
6 8 10 12,5 16 6 8 10 12,5 16
33
|
2.2
2.2
Fitt
ings
mec
aniz
ados
par
a te
rmof
usió
n
ANSI B16.5 # 150
Fittings mecanizados para termofusión
637590110125140160180200225250280315355400450
*500560
*630
506580
100
150
200
250
300350400450
500
600
221/2
34556688
101012141618
2022
24
7589
105125132155175185232235285291335373427514494530615588642
20202025202828304030403040404560
5060
40
5050808080808080
100100100100100120120140140140140140140
5050808080808080
100100100100120120120160160160160160160
5050808080808080
100100100100120130130160160160160160160
60608080808080
100100100100100120140140180180180180180200
606080809090
100120120120140140150160180200200200200200200
16182021212121232828292929353853
5358
58
16182021292929353737404040465369
6969
69
16182021292929353737404040465369
6969
69
24262830323232394141464646485575
7575
75
24262830383852586060757575757581
8186
92
152178191
229254254279279343343406406483533597
635699
749813
121140152191216216241241298298362362432476540
578635
692749
191919192222222222222525252929
3232
3535
4488888888121212161620
2020
24
Dnmm
DPN10
Df.Pulg.
dsmm
h2mm
Demm
dp. dpf.b / PN h / PNFLANGE ANSI B16,5 #150
6 8 10 12,5 16 6 8 10 12,5 16
34
|
Cap end – Norma ISO 4427
2.22.
2 F
ittin
gs m
ecan
izad
os p
ara
term
ofus
ión
Fittings mecanizados para termofusión
324050637590110125140160180200225250280315355400450500560630
Dn(mm)
6060606060808080808080100100100120120150150150150150150
L
52,551,550, 248, 547,264, 561,258, 555,852,748, 565,461,757,071,766,099,681,773,364, 954, 542,9
Li
55555678910121314161820222528313539
ef
3745, 055688097118134150172193215242269301339382430486538602678
R
6060606060808080808080100100100120120160160160160160160
L
52,551,550, 248, 646, 264, 660, 357,755
51,948, 864, 6
6156,3
7165,498
80, 271,963,553,241,7
Li
555566891011121415171921242730333741
ef
374555688197119135151173194216243270302340383432486540605681
R
6060606060808080808080100100100120120160160160160160160
L
52,551,549, 57,245
61,557,554, 952,448, 544, 660, 755,350, 864, 957,689, 671,361,551,639,926,1
Li
556781012131416182023252832364045505663
ef
3745567084101123140157179202224252281314354399449505561629708
R
68 10
35
|
2.2
2.2
Fitt
ings
mec
aniz
ados
par
a te
rmof
usió
n
Fittings mecanizados para termofusión
Transición de espesor – Norma ISO 4427
Diámet roDn
(mm)
La rgoL
(mm)
Sección rectaZ
(mm)
20 a 110125 a 160180 a 280315 a 355400 a 500500 a 630
710800 a 1000
1200> 1200
80120150180200250260300350400
e1 es el espesor mayor
36
|
Codo 90° TF PE 100
Codo 45° TF PE 100
Fittings inyectados para termofusión2.32.
3 F
ittin
gs in
yect
ados
par
a te
rmof
usió
n
2025324050637590110125140160180200225250280315
dn
4953595960687180858994115121127138143
180
h
dimens ionespesos
PE 100
390620915
1250215526753335560074001210014550
SDR 17-S8
PN 10
28375375
120225330535850131017953000398550507620
103501860020300
PN 16
SDR 11-S5
651001752954507501250180025004100
PN 2 5
SDR 7,4
7580898589103114130146159172225235252274300
392
Z
324050637590110125140160180200225250280315
dn
505960687383848995100125131134142
210
h
dimens ionespesos
PE 100
34049574087013652300307043605750820011980
SDR 17-S8
PN 10
4062102185280465705
1040137519903355438561108140
1260017000
PN 16
SDR 11-S 5
501001502554006401000150019502800
PN 25
SDR 7,4
6471748592106112125128142183197213232
318
Z
37
|
2.3
2.3
Fitt
ings
inye
ctad
os p
ara
term
ofus
ión
Tee 90° TF PE 100
Fittings inyectados para termofusión
Tee reducida 90° TF PE 100
2025324050637590110125140160180200225250280315
dn
5960605960677480959095106124130136142
178
h
dimens ionespesos
PE 100
580965131517902630414051507250
10080
19800
SDR 17-S8
PN 10
455085105165310540850148018952555376558407485970013870
27650
PN 16
SDR 11-S5
10015024545575011702115
265035005150
PN 25
SDR 7,4
8076828489103126135162160174200243259282307
388
Z
90110110125125160160
dn
6363909011090110
74626985958493
908895100100111111
h
dimens ionespesos
PE 100
28502960
SDR 17-S8
PN 10
830133013751790192035403680
PN 16
SDR 11-S5
147158162179179212212
Z
38
|Fittings inyectados para termofusión2.3
2.3
Fitt
ings
inye
ctad
os p
ara
term
ofus
ión
Stub end TF PE 100
Cap end TF PE 100
2025324050637590110125140160180200225250280315355400
63626674808493104109118116125134155202
230
4868626164718283105108106145112152133166205
230
7095145250350485505750
1035114021202130337036805300
10200
4060809018028540561082011401520192030003625469556509200
15150
25355010015024536557087512251650206024003830
455069696665688187107105104114112
111214161718181818202424252625
38
910111214161718252530303232353635
48
710111213161820212829293636
878898116117127131154156169181190205221267
308
7596879599111117124158156159196182219205235275
310
677595949496109121128161159160175188
27334050617589105125132155175180232235285291335
427
4558687888102122138158158187212212268268320320370
482
dn h
dimens ionespesos
PE 100
SDR 17-S 8
SDR 17 SDR 11 SDR 7,4S DR 17S DR 11S DR 7,4 SDR 17 SDR 11 SDR 7,4 PN 10P N 16 PN 25
SDR 11-S 5S DR 7,4ZC
2025324050637590110125140160180200225250280315
dn
546053576164748291
102103101114119124132
175
h
dimens ionespesos
PE 100
25506590165265350450665970131017402275
5060
SDR 17-S 8
PN 10
15203050851502303955707809501450189026603355
7540
PN 16
SDR 11-S5
1017254070115
20034060079011501420
PN 25
SDR 7,4
59685968748089100118122125134150163180179
298
Z
39
|
Fittings inyectados para termofusión 2.3
2.3
Fitt
ings
inye
ctad
os p
ara
term
ofus
ión
25x32x
x40x
xx
50xxx
63xxxx
75xxx
90xxx
110xxxx
125xxxx
dn
2020252025322532402532405040506350637550637590637590110
505259525448504762576352576059676168715769728168788184
495561505961606060646468637272738280838887858696959696
h
dimens ionespesos
PE 100
40
50
708080100110150180190205270285285330
400430460
SDR 17-S 8
PN 10
25303540454560657590100105115160165195260280305390410425485580610625720
PN 16
SDR 11-S5
25
35
708090110
130150150230240280345400445
555620690
790855985
PN 25
SDR 7,4
113124130130128125135134134140143139132147153154162169164177188173181199191191192
Z
140xxx
160xxxxx
180xxx
200xxx
225xxxxx
250xxx
dn
901101259011011012514012514016014016018090125160180200180200225
959495101101101101101107105107115116117121131133132132138140137
h
dimens ionespesos
PE 100
555560590705950
7358351040105011651330143012001800190020402100238027002750285 5
SDR 17-S 8
PN 10
8158209701105
116011551235151516101725195022002300
308530103465395044204150
PN 16
SDR 11-S5
114512151380
156516451780
PN 25
SDR 7,4
205193198221270218208206220221224231252236298288292285277304301296
Z
8083898210386919288961019510110989100120125130124130134
280xxx
315xxx
355xxxx
400xxx
dn
200225250225250280225250280315280315355
138150
173173
h
dimens ionespesos
PE 100
54505500
SDR 17-S 8
PN 10
80707600
PN 16
SDR 11-S5
389381
Z
40
|
2.42.
4 F
ittin
gs in
yect
ados
par
a el
ectr
ofus
ión
Copla EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
Fittings inyectados para electrofusión
2025324050637590110125140160180200225250280315355400
33384656688299116145163183207228252276312341392430461
33333844495460657076818697101112122133142156170
1515192223263637363948535665676055706060
1312121314181414181818202322223238374541
70708090100111120130140151161172193203223244265284312340
45557511015522533049080010601440195025503440419059007100
107501175014150
dn de
dimens iones
LZ PN-S pesoaf
PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5
PN 25 - S 5PN 25 - S 5PN 25 - S 5PN 25 - S 5PN 20 - S 5PN 25 - S 5PN 20 - S 5PN 20 - S 5
450500560630
527585
175179
6887
4536
350359
1800023500
dn de
dimens iones
LZ PN-S pesoaf
PN 12,5-S6, 3PN 12,5-S6, 3
41
|
2.4
2.4
Fitt
ings
inye
ctad
os p
ara
elec
trof
usió
n
Codo 90° EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
Codo 45° EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
Fittings inyectados para electrofusión
25324050637590110125140160180200
384656688397116142162174206226251
3339485452647076798589116118
15182527272937394238455055
9101112131818201920202323
57758089104116130146152166180215229
801301903004506651040161521302520405049006450
dn de
dimens iones
LZ PN-S
peso
PE- 100af
PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 16 - S 5PN 16 - S 5PN 16 - S 5PN 16 - S 5PN 16 - S 5
324050637590110125160180200
4656688297116142162206226251
394854526470767989105112
1825272729373942455055
1011121318182019202323
5770758698110114119134162175
110175260390610905141518303400
dn de
dimens iones
LZ PN-S
peso
PE- 100af
PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 25 - S5PN 16 - S 5PN 16 - S 5PN 16 - S 5PN 16 - S 5
42
|
Cap end EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
2.42.
4 F
ittin
gs in
yect
ados
par
a el
ectr
ofus
ión
Fittings inyectados para electrofusión
Tee 90° EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
25324050637590110125140160180200
394454668196116141161174206227252
3344495561647076798589105112
15283736322937394238514855
11101112131818201020202323
6048576272758584100121127130135
951051753004207001170172528003050557063408230
5364738194113125141156150184188205
11194112128153176202233269308350368400
dn
25324050637590110125140160180200
de
dimens iones
Lh Z
peso
PE-1 00
PN 16 -S5af
dn
2025324050637590110125140160
333338444954447068768592
L
263022242426443447474540
f
dimens iones
pesos
PE- 100
peso
607092135195310410630990140518702405
PN 16 - S5
6075
10015525036055085014001800240 0330 0
PN 25 - S5
10010498114127136164164187198207211
Z
43
|
Reducción concéntrica EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
2.4
2.4
Fitt
ings
inye
ctad
os p
ara
elec
trof
usió
n
Fittings inyectados para electrofusión
32x32x40x40x40x50x50x50x63x63x63x75x90x90x90x110x110x125x125x160x160x160x
444555555567666681818197117115115144141162162209208208
32363336443744544654668166819783115118144119144162
46444948544953556263627579778179877879909598
38453940504049544454546255626063776873798287
34312727302730333129263445453940414233504847
7575
10510010014017020024525025039555551555090586011001225213024002505
22212221292129332420233325333033393436503730
10101111111212121515161318151820192222232526
10101010101010111213161316131815181720172021
105103120114109126121119156137131160185160159201181177164233218208
dn
20252025322532403240506350637563909011090110125
de
dimens iones
f a Z
peso
PE-1 00
PN 16 -S5Lde 1
44
|
Kit de Arranque domiciliario y transición a bronce EF PE 100 PN 16 (SDR 11)
2.42.
4 F
ittin
gs in
yect
ados
par
a el
ectr
ofus
ión
Fittings inyectados para electrofusión
2025202532202532405063202532405063202532405063202532405063202532405063
40XX
50XXX
63XXXXXX
75XXXXXX
90XXXXXX
110XXXXXX
125XXXXXX
5054505460707070708075707070727293707070727293727270727283707070727283
5454545478909010512080759090107120120120909010512012012092921071201201209090
108120120120
6060717140555555559696636374636363707070707373788884808080878784878787
120120131131102136136136136233233133133133133160160146146146146171171160157160157179179165165165165187187
9191
101101102110110110110110110125125125125125125125125125125125125160160160160160160160160160160160160
2802802902902904304604705104304306105856006107706106606606606606608809851110
1005103511101210123011101125115512951330
dn
1616161618252525253030252525253030252525253030252525253030252525253030
h
dimensiones
Z
peso
PE-100
PN16 -S5dn f dn
140xxxxxx
160xxxxxx
180xxxxxx
200xxxxxx
225xxxxxx
250xxxxxx
202532405063202532405063202532405063202532405063202532405063202532405063
707070727273707070727272707070727272707070727264707070727264707070727264
9090
1051201201209090
1061201201209090
1051201201209090
1051201201209090
1051201201209090
105120120120
969696969696
108104105104104104110110110110110110126126126126126126140140140140140140151151151151151151
165165165165167167184184185185208208192192192192194194204204204204194194216216216216218218264264266266266266
160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160160
13501350133513501350158513751395140014001400160017501765177517751775211818501910
204019101910
2095205520802070208020802290247524002595240024002935
252525253030252525253030252525253030252525253030252525253030252530303030
h
dimensiones
Z
peso
PE-100
PN16 -S5dn f
* dp: diametro perforatore cutter diameter
45
|
2025324050637590110
1/2’’3/4”
1”1” 1/41“ 1/2
2”2” 1/2
3”4”
333338444954606570
202126293337434652
9192106119133148163176192
2227344252658697125
120150225400590940139019852965
dn G
dimens iones
LC hZf
pesocod.21.61
MASCHIO-MALE
PE 100 PN 25 -S5
2.4
2.4
Fitt
ings
inye
ctad
os p
ara
elec
trof
usió
n
Fittings inyectados para electrofusión
2025324050637590110
dn
1/2’’3/4”
1”1” 1/41“ 1/2
2”2” 1/2
3”4”
G
dimens iones
333338444954606570
L
2227344252658697125
C h
9192106119133148163176192
Z
202126293337434652
f
pesocod.21.61
MASCHIO-MALE
120150225400590940139019852965
PE 100 PN 25 -S5
2025324050637590110
dn
1/2’’3/4”
1”1” 1/41“ 1/2
2”2” 1/2
3”4”
G
dimens iones
333338444954606570
L
2734405055678697125
C h
8991
102117127144159172188
Z
182022272733394248
f
pesocod.21.62
FEMMIN A-FEMALE
110150265535770935142519203025
PE 100 PN 25 -S 5
46
|Flanges2.5
2.5
Fla
nges
Flanges de respaldo y ciegos
Dimensiones flanges norma ANSI B15.5 – 150 PSI y 300 PSI
d1
d2
b
kD
2025324050637590110125140160180200225250280315355400450500560630710800900
1000120014001600
mm
88,998.6
108.0117.3127.0152.4177,8190,5228,6254,0254,0279,4279,4342,9342,9406,4406,4482,6533,4596,9635,0698,5749,0812,8927,0984,01168,01289,11511,0
1682,81854,2
Dmm
95,3117,4124,0133,4155,5165,1190,5209,6254,0279,4279,4317,5317,5381,0381,0444,5444,5520,7584,2647,7711,2774,7
914,4
1092,21270,0
1651,0
Dmm
32384555667892
108128135158178188235238288294338376430497533585645740843947
1050126014361637
d6mm
60,369,879,488,998,4120,6139,7152,4190,5215,9215,9241,3241,3298,4298,4362,0362,0431,8476,2539,7577,8635,0692,2749,3864,0914,0
1085,01200,11422,01594,01759,0
Kmm
66,682,688,998,6114,3127,0149,4168,2200,2235,0235,0269,8269,833,233,2
387,4387,4450,9514,4571,5628,7685,8
812,8
997,01168,4
1543,1
Kmm
2222222222333333334444445555555
rmm
11,212,714,215,717,519,1
22,423,923,923,923,925,425,428,428,430,230,231,835,136,639,642,9
47,8
bmm
14,215,717,519,1
20,622,425,428,431,835,135,136,636,641,141,1
47,847,850,853,857,2
60,4563,50
69,9
74,6280,97
90,50
bmm
44444444888888812121212161620202024283236444452
444448888881212121216161620202424
24
2832
40
1/23/4
11 1/41 1/2
22 1/2
345
5 1/2668810101214161820222428323640485460
Pulg
DiámetroTUBO ANSI B16.5 150 PSI ANSI B16.5 300 PSI
Dimensiones DimensionesPernos Pernos
15,915,915,915,915,919,119,119,119,122,222,222,222,222,222,225,425,425,428,628,631,731,734,934,934,934,941,341,341,347,847,8
d mm
2
15,7519,0519,0519,0522,3519,0522,3522,3522,3522,3522,3522,3522,3525,4025,4028,4528,4531,7531,7535,0535,0535,05
41,15
44,4550,80
50,80
d mm
2
Flange de acero Flange de HDPE
47
|
2.5
2.5
Fla
nges
FlangesFlanges 2.5
2.5
Fla
nges
Dimensiones flanges norma DIN 2673 – DIN 2642 PN 10
Dimensiones norma AWWA C207 clase B, D, E y F
20253240506375901101251401601802002252502803153554004505005606307108009001000120014001600
mm
95105115140150165185200220220250285285340340395395445505565635670780780895101511151230145516751915
Dmm
32384555667892108128135158178188235238288294338376430497533585645740843947
1050126014361637
d6mm
65758510011012514516018018021024024029529535035040046051558562072572584095010501160138015901820
Kmm
2222222222333333334444445555666
rmm
1414161616161618181818181820202222262832383844445056626880
bmm
44444448888888812121216162020202024242828323640
M12M12M12M16M16M16M16M16M16M16M16M20M20M20M20M20M20M20M20M24M24M24M27M27M27M30M30M33M36M39M45
tamaño
1/23/4
11 1/41 1/2
22 1/2
345
5 1/2668810101214161820222428323640485460
Pu lg
Diámet roTUBO Norma DIN 2673 & 2642 PN10
Dimensione sP ernos
14141418181818181818182222222222222222262626303030333336394248
d mm
2
TUBO
Pu lg.
Diámet roNominal
Dimensione sD imens ionesPernos Pernos
456810121416182022242628303234364042485460
Pu lg.
D
9.0010.011.0
13.5016.019.021.023.525.027.5
29.5032.0
34.2536.5038.7541.7543.7546.0050.7553.0059.5066.2573.00
d6
Pu lg.4.575.666.728.72
10.8812.8814.1916.1918.1920.1922.1924.1926.3828.3830.3832.3834.3836.3840.3842.3848.5054.6264.00
K
Pu lg.7.508.509.0011.7514.2517.0018.7521.2522.7525.0027.2529.5031.7534.0036.0038.5040.5042.7547.2549.5056.0062.7569.25
bClase B
Pu lg.0.6250.6250.6880.6880.6880.6880.6880.6880.6880.6880.7500.7500.8210.8750.8750.9380.9381.0001.0001.1251.2501.3751.500
bClase D
Pu lg.0.6250.6250.6880.6880.6880.8120.9381.0001.0621.1251.1881.2501.3121.3121.3751.5001.5001.6251.6251.7501.7502.1252.250
bClase E
Pu lg.1.1251.1881.3131.5001.5631.7501.8752.0002.1252.3752.5002.6252.7502.7502.8753.0003.0003.1253.2503.3753.5003.7503.875
d2Clase B
Pu lg.0.6250.6250.6250.6250.6250.6250.6250.7500.7500.7500.7500.7500.7500.7500.8750.8750.8750.8750.8751.0001.0001.2501.250
d2Clase D, E
Pu lg.0.6250.7500.7500.7500.8750.8751.0001.0001.1251.1251.2501.2501.2501.2501.2501.5001.5001.5001.5001.5001.5001.7501.750
D
Pu lg.10.0011.0012.5015.0017.5020.5023.0025.5028.0030.50
38.00
43.00
50.00
57.0065.00
K
Pu lg.7.889.2510.6213.0015.2517.7520.2522.5024.7527.00
32.00
39.25
46.00
52.7560.45
b
Pu lg.1.1251.1881.3751.5631.6251.8251.9382.0632.1882.438
2.688
2.938
3.188
3.4383.438
88812121616202024
24
28
32
3640
d2
Pu lg.0.7500.7500.7500.8751.0001.1251.1251.2501.2501.250
1.500
1.750
2.000
2.0002.000
888812121216162020202428282832323636444452
AWWA C-20 7 CLA SE B (86psi), D (1 75 - 150psi) y E (275psi )A WW A C-20 7 CLA SE F (300psi)
48
|
2.52.
5 F
lang
es
Flanges de respaldo Tipo Convoluted
Dimensiones Flange convoluted ISO/DIN
Flanges
DAL.D.B.C.
B.D.
T
O.D.
DA
50637590110125140160180200225250280315355400450500560630710800900
1000120014001600
DN
40506580
100100125150150200200250250300350400500500600600700800900
1000120014001600
OutsideDia.O.D.
15016518520022022025028528534034039539544550556567067078578590010151115
1230145516751915
InsideDia.I.D.
627892
108128135158178188235238288294338376430517533618645740843947
1050126014411644
161616191919191919181822222630344238504045535662687284
BoltCircle
B.C.
110125145160180180210240240295295350350400460515620620725725840950
10501160138015901820
BoltHoleB.D.
181818181818182222222222222222262626303030333336394248
BoltCount
N
4448888888812121216162020202024242828323640
BoltSize
M
M16M16M16M16M16M16M16M20M20M20M20M20M20M20M20M24M24M24M27M27M27M30M30M33M36M39M45
Radiusr
333333333333334464745555666
OperatingPressure
max. (bar)
16161616161616161610101010101010101010106666444
Weightkg/pc.
1,01,11,41,61,81,72,12,62,53,53,55,35,16,611,314,221,518,734,826,436,450,555,871,1
101,0143,0203,0
Code
DF2DI 50-10
DF2DI 63-10
DF2DI 75-10
DF2DI 90-10
DF2DI 110-10
DF2DI 125-10
DF2DI 140-10
DF2DI 160-10
DF2DI 180-10
DF2DI 200-10
DF2DI 225-10
DF2DI 250-10
DF2DI 280-10
DF2DI 315-10
DF2DI 355-10
DF2DI 400-10
DF2DI 450-10
DF2DI 500-10
DF2DI 560-10
DF2DI 630-10
DF2DI 710-10
DF2DI 800-10
DF2DI 900-10
DF2DI 1000-10
DF2DI 1200-10
DF2DI 1400-10
DF2DI 1600-10
49
|
Dimensiones ANSI/DIN
DAL.D.B.C.
B.D.
T
O.D.
2.5
2.5
Fla
nges
Flanges
Diámetroexterno
d(mm)
Diámetronominal
(Pulg.)
T r
326390110180225280315355400450500560630710800900
1000120014001600
1”2”3”4”6”8”
10”12”14”16”18”20”22”24”28”32”36”40”48”54”64”
a
(mm)
107,9152,4190,5228,6279,4342,9406,4482,6533,4596,9635,0698,5749,3812,8927,1
1060,51168,41289,01511,3
1682,81854,2
4378
108128191
238294338376430486534619646741
8449501053125214511646
79,4120,7152,4190,5241,3298,5362,0431,8476,3539,8577,9635,0692,2749,3863,6977,9
1085,91200,21422,41593,91758,9
PN 3,2PN 4
(mm)14,212,713,514,016,021,624,931,835,136,639,642,948,048,052,352,369,974,088,995,380,0
PN 6PN 10(mm)
14,212,713,514,016,021,624,931,835,141,942,446,050,855,163,572,179,888,9
PN 12,5PN 16(mm)
14,219,1
23,923,925,428,430,238,141,447,945,751,354,158,766,0
161919192222252529293232353535414141413535
PN 3,2PN 4
(mm)3,35,17,17,17,17,17,97,17,98,98,97,17,17,1
12,712,77,97,96,44,85,1
PN 6PN 10(mm)
3,36,17,17,17,17,17,97,17,98,98,910,29,410,27,97,97,97,9
PN 12,5PN 16(mm)
3,37,9
10,210,210,210,210,210,210,210,210,27,97,97,97,9
444888121212161620202028283236444452
50
|
¿Falta algún cuadro?
2.6 Válvula mariposa de HDPE2.
6 V
álvu
la m
arip
osa
de H
DP
E
51
|
2.6
2.6
Vál
vula
mar
ipos
a de
HD
PE
Válvula mariposa de HDPE
• Valvulas Mariposa 10”-54”, A-36 fa-bricada en HDPE, presión de trabajo PN 10 hasta a 24’’ y PN 4 hasta 54’’
• Sistema de Actuación Manual y Automático
• Tipo Wafer o tipo Lug• Eje en AISI 316L, Sello Viton• Indicador de Apertura Eléctrico• Temperaturas de hasta 60°C• Concentración de Acido Sulfúrico de
hasta 60%• Aplicación de normas ANSI B 16.5
y B 16.1
• Óxidos• Agua de mar• Agua de procesos• Aguas servidas• Refino• Ácidos• PLS• ILS• Relaves• Aducción
• Resistencia a soluciones corrosivas en procesos industriales, tanto ácidos como cáusticos
• Disponibilidad local disminuye plazos de entrega
• Menor costo para vida útil mayor o equivalente frente a aceros especiales (titanio, hastelloy)
• Asistencia en Terreno• Escasa pérdida de carga por roce (co-
eficiente de Hazen & Williams de 150)• Apto en escenarios de alta oscila-
ción térmica, radiación ultravioleta y congelación
• Larga vida útil sin necesidad de mante-nimientos mayores
• Producto atóxico, insípido e inodoro
Aplicaciones
Venajas
52
|
2.62.
6 V
álvu
la m
arip
osa
de H
DP
E
Válvula mariposa de HDPE
Dimensiones
D2
L1K1D1
Accionamiento manualopción neumática o hidráulica
Cuerpo de PE
D
2002502803153554004505005606307108009001000116012001400
mmDiámetro Nominal
inch810111214161820222528303540424854
mmL1
125125125125125160160160160195195190190220220282282
mmD1
343406406482533596635698749812927
10601168134613461511
1682,8
mmD2
22,225,425,425,428,628,631,731,73535353838383838
47,8
mmKl
295362362432476540578635692749864978
10861257125714221594
uPerf
812121212161620202028283236364444
inchOpción Lug
3/4 x 107/8 x 97/8 x 97/8 x 9
1 x 81 x 8
1 1/8 x 81 1/8 x 81 1/4 x 81 1/4 x 81 1/4 x 81 1/2 x 81 1/2 x 81 1/2 x 81 1/2 x 81 1/2 x 81 1/2 x 8
53
|
2.7
2.7
Bom
ba a
xial
Bomba axial
• Caudal de hasta 230 litros por segun-do, a una presión de trabajo de 7 m.c.a. generados por motor de 50 HP
• Testeo bajo norma ANSI 14.6• Fittings de HDPE• Piezas de acero revestidas en HDPE,
mínimo 5 mm
• Piscinas de refino• ILS / PLS• Piscinas de emergencia• Agua de mar
Aplicaciones
54
|
2.72.
7 B
omba
axi
al
Bomba axial
• Resistencia al ataque químico• Bajo RPM genera un ahorro operacional
de hasta un 15% con respecto a bombas centrífugas regulares y menores costos de mantención
• Más liviano que equipos en materiales especiales
• El impulsor se encuentra bajo la superficie de flotación, por lo que no requiere ceba-do
Montaje en balsa Ventajas
55
|
2.7
2.7
Bom
ba a
xial
Bomba axial
56
|
Pérdidas de carga
1. Flujo bajo presión
2. Flujo gravitacional
a. Hazen - Williams
b. Colebrook
La diferencia básica en el dimensiona-miento hidráulico de tuberías de HDPE con respecto a cañerías de materiales tradi-cionales reside en la bajísima rugosidad que éstas presentan.
Las pérdidas de carga usualmente se cal-culan usando la fórmula de Hazen-Wi-lliams, o bien la fórmula de Colebrook (la que arroje el mayor valor).
Donde:
H = pérdida de carga, m.c.aQ = caudal, m3/sC = 150 (coef. Hazen Williams)d = diámetro interno, mL = longitud de la tubería, m
DondeΔP = pérdida de carga, Kgf/cm2
ƒ = factor de fricciónp = peso específico del fluido, KN/m3
d = diámetro interno, mmg = aceleración de gravedad, m/s2
ƒ = factor de fricciónv = velocidad media, m/sL = longitud de la tubería, m
Cada singularidad produce una pérdida de carga adicional, que puede ser estimada convirtiéndola en una longitud equivalente que se suma al largo real de la tubería
3.03.
0 C
onsi
dera
cion
es d
e di
seño
Consideraciones de diseño
1,85 -1,85- 4,87
2dg
El cálculo del factor de fricción f depende de si el el flujo es laminar (Re<2000) o turbulento (Re≥2000). Re es el Número de Reinolds, Re = (v∙d)/ϑ, dondev = velocidad media, m/sd = diámetro interno de la tubería, m = viscosidad cinemática del fluido, m2/s (1,01 x 10-6 para agua)
Consideraciones de diseño referenciales. La empresa no se responsabiliza si son mal utilizadas. Ante dudas agradecemos contactar a nuestro departamento técnico.
57
|
3.0
3.0
Con
side
raci
ones
de
dise
ño
Consideraciones de diseño
1. Flujo gravitacionalEn aplicaciones como acueductos, la fórmula más utilizada para flujo a sección parcial es la fórmula de Manning:
Donde:Q = caudal, m3/sA = área de escurrimiento, m2
R = radio hidráulico (R =Δ/P), mP = perímetro mojado, mS = pendiente, m/mŋ = 0,01 (coeficiente de Manning)
Golpe de ariete Es el aumento momentáneo de presión de corta duración al interior de las tuberías. Es-tos aumentos de carga ocurren cuando el equilibrio es perturbado por rápidas variacio-nes en la energía cinética del fluido debidas a, por ejemplo, la apertura y el cierre de válvulas o la partida y la parada de bombas.
Las tuberías de PE absorben el efecto del golpe de ariete de mejor manera que otros materiales, en virtud de su flexibilidad. En forma simplificada, la sobrepresión debida al golpe de ariete se puede expresar por:
Q = ARS2/3
h
El valor de c se puede calcular como:
Donde:
Ep = módulo de elasticidad, Kgf/m2
g = aceleración de gravedad, m/s2
e = espesor de pared de la tubería, mv = coeficiente de Poissonp = peso específico del fluido (para el caso del agua, p = 1000 Kgf/m3)dm = diámetro medio de la tubería, m
El valor de Ep depende del material de la tube-ría. Algunos ejemplos son:
edm
c =
Donde:
ΔP = sobrepresión debida al golpe, mc = velocidad de propagación de la onda de presión, m/sΔv = velocidad media del fluido, m/sg = aceleración de gravedad, m/s2
g
Consideraciones de diseño referenciales. La empresa no se responsabiliza si son mal utilizadas. Ante dudas agradecemos contactar a nuestro departamento técnico.
58
|
3.03.
0 C
onsi
dera
cion
es d
e di
seño
Consideraciones de diseño
DeflexionesSu mayor o menor deformación depende de su relación diámetro/espesor y del tipo y grado de compactación del suelo envol-vente. El método más usado para determi-nar las deflexiones es el de M. Spangler:
We = carga lineal del terreno (kgf/m)Wt = carga viva (kgf/m)SDR = relación entre el diámetro y el espesorK = factor que depende del ángulo de encamado, de acuerdo a la siguiente relación:
Donde:
Δy = deflexión vertical de la tubería (cm)DL = factor de deflexión a largo plazo, se considera 1,5Ep = módulo de elasticidad del polietileno (14.000 Kgf/cm2 para el PE100)
E’ = módulo de reacción del suelo, en Kgf/cm2. Depende de la clase de suelo y de su compacta-ción
0˚30˚45˚60˚90˚120˚180˚
0,1100,1080,1050,1020,0960,0900,083
Ángulo K
Valores de E’ según Norma ASTM D 2321
Consideraciones de diseño referenciales. La empresa no se responsabiliza si son mal utilizadas. Ante dudas agradecemos contactar a nuestro departamento técnico.
59
|
3.0
3.0
Con
side
raci
ones
de
dise
ño
Consideraciones de diseño
Radio de Curvatura NormativaEl radio mínimo de curvatura de una tubería de pared sólida depende del SDR, la rela-ción entre el diámetro nominal y el espesor nominal de la tubería.
• Norma ISO 4427: especifica las propieda-des requeridas por las tuberías de HDPE, propiedades de los materiales y su clasi-ficación.
• Norma ISO 161-1: especifica los diámetros externos nominales para tuberías termo-plásticas métricas.
• Norma ISO 4065: especifica la relación entre el espesor de pared nominal y el diámetro externo nominal de tuberías termoplásticas.
• Norma ISO 11922-1: especifica los grados de tolerancia para el diámetro externo y espesor de pared de tuberías termoplásticas métri-cas para la conducción de fluidos.
• Norma DIN 8074: especifica dimensiones métricas de tuberías de HDPE.
• Norma DIN 8075: especifica los requeri-mientos de calidad y ensayos de tuberías de HDPE.
• Norma DIN 16963, partes 1 a la 15: especifica la dimensionalidad y sistemas de unión en re-lación con fittings de HDPE.
• Normas ASTM F 714 y Nch 398: Indica la coe-xtrusión de listones azules en tuberías y fit-tings que conduzcan agua potable.
Consideraciones de diseño referenciales. La empresa no se responsabiliza si son mal utilizadas. Ante dudas agradecemos contactar a nuestro departamento técnico.
60
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Tecpipe ha implementado un Sistema de Gestión de Calidad enfocado en el cumpli-miento cabal de las normas establecidas para el rubro de tuberías y piezas espe-ciales, en el mejoramiento continuo de sus procesos productivos y en la capacitación del personal.
CertificacionesProveedor categoría A en SICEP
Certificate of ComplianceFM Approvals (Estados Unidos)
4.04.
0 A
segu
ram
ient
o de
cal
idad
Aseguramiento de calidad
Certificación de calidad Interagua (Ecuador)
Marca de conformidad ISO CASCO 5
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Aseguramiento de calidad
Ensayos
1. Control de índice de fluidez (melt index)
2. Densidad
Normas aplicadas:
Normas aplicadas:
Este ensayo consiste en calentar material según el peso y la temperatura definida por la norma, y posteriormente medir cuánto fluye en el tiempo. De acuerdo a la Norma ISO 1133, al calentar 5 kg de PE 100 a 190°, debe fluir de 0,2 a 0,3 gramos en 10 minutos.
Este ensayo mide la densidad utilizando un pig-nómetro y haciendo el cociente entre la masa de una muestra y su volumen.
• ASTM D 1238• SO 1133
• ISO 1183• ASTM D 1505
Balanza analítica
Equipo de melt index
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3. Porcentaje de negro de humo 5. Ensayo de presión hidrostática - Norma Nch 814
4. Control dimensional y de atributos
Normas aplicadas:
Normas aplicadas:
Proceso gravimétrico que asegura que el contenido mínimo de carbón sea un 2% del peso. Este ensayo se puede aplicar a los pellet de materia prima o a muestras de producto terminado. Para asegurar la resistencia a la presión de los
productos son sometidos a presiones reales o superiores a las de trabajo durante un tiempo definido por la norma o por el cliente.
• ASTM D 4218
• Nch 814• ISO 1167• ASTM D 1599
Mufla u horno de calentamiento Piscina para prueba hidrostática
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Aseguramiento de calidad
6. Ensayo de elongación
7. Stress Cracking
Normas aplicadas:
Normas aplicadas:
Una probeta extraída de la tubería es some-tida a esfuerzos de tracción a una velocidad constante, asegurando que la elongación está dentro de los límites normados.
Este ensayo simula el envejecimiento de las tuberías. Consiste en extraer una probeta de HDPE, que posteriormente es doblada y ex-puesta a un líquido detergente a 100 °C du-rante 192 horas. La probeta no debe mostrar grietas en el doblez.
• ASTM D 638• ISO 6259
• ASTM D 1693
Equipo de tracción
Baño termostatizado
Tubo de ensayo
Pinza de ensayo stress cracking
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Aseguramiento de calidad
8. Control de contracción longitudinal
9. Factor de rigidez anular (stiffness)
Normas aplicadas:
Ensayo aplicado a tuberías Weholite, que aplica un esfuerzo de corte, aplastando la tubería y asegu-rando que ésta no colapsa dentro de la tolerancia requerida.
• ASTM D 2290• ISO 9969
Horno calefactor
Prensa hidráulica
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10. Dispersión de negro de humo 11. Doblamiento de soldadura
Normas aplicadas: Normas aplicadas:
En este ensayo se verifica que mezcla de resina y el pigmento sea homogénea, con-trastando la imagen del tubo con un patrón normado.
Test aplicado para verificar la resistencia de una soldadura que, cuando ha sido realizada en forma correcta, soporta un doblez de 90°.
• Nch 954 • DVS 2203
Placa calefactora con agitador
Microscopio con cámara incorporada
Prensa hidráulica
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Aseguramiento de calidad
12. Tiempo de inducción a la oxidación
Normas aplicadas:
Ensayo que mide la reacción de la tubería ante la exposición al oxígeno. Se utiliza en conducción de gas.
• ISO/TR 10837