Empresa fundada em 2004 por um profissional que atuou mais de 20 anos como gerente para
américa latina em uma multinacional líder mundial na fabricação de instrumentos de testes e medidas.
Atuamos em todo o mercado nacional com a distribuição de equipamentos de teste e medição,
ferramentas eletrônicas, instrumentos para calibração, equipamentos de segurança, instrumentação de
controle e comercializando serviço de calibração e manutenção RBC .
Missão do Grupo: Comercializar produtos e serviços de teste e medição, oferecendo um excelente
suporte técnico e comercial, além de realizar a conexão perfeita entre tecnologia e clientes, buscando
crescimento no mercado nacional com ampla responsabilidade social.
Sobre a PerCon Tecnologia:
Onde estamos:
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Treinamento de Termografia Tópicos à serem abordados:
• Avaliação preliminar
• Introdução à Termografia
• Aplicações da Termografia
• Metodologias de Inspeção
• Recursos para Inspeção
• Imagens Térmicas de Aplicações
• Análise, Relatórios e Documentação
• Respostas da Avaliação preliminar
• Treinamento Operacional
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Avaliação Preliminar
1) O que é Termovisor ?
2) Quais os 03 métodos usados para inspeção ?
3) Para que são usados os diferentes Tons de cores no Termovisor ?
4) Ajuste de emissividade, é importante ? Por que ?
5) Campo de visão, é importante ? Por que ?
6) O que é IR-Fusion ?
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Introdução à Termografia
• Definição de Termografia Infravermelha:
` É um ensaio não destrutivo, que se utiliza de dispositivos
ópticos eletrônicos para detectar e medir a radiação infravermelha,
e correlacioná-la com a temperatura da superfície.
(*) – NBR 15424 - Ensaios não destrutivos - Termografia
• O que é Radiação ?
É o movimento do calor que ocorre quando há propagação
de energia radiante (ondas eletromagnéticas) sem a presença de
um meio direto de transferência.
Raio-X
Ultra
violeta
Infravermelho
próximo
Infravermelho
de onda curta
Infravermelho
médio
Infravermelho
de onda longa
Microonda
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Exemplificando:
Os seres humanos sempre foram capazes de detectar a radiação infravermelha . Os
terminais nervosos da pele humana podem responder a diferença de temperatura de até
+/- 0,009 graus C. Embora extremamente sensíveis, os terminais nervosos dos seres
humanos deixam a desejar no caso de uma avaliação térmica não-destrutiva.
Mesmo que os seres humanos tivessem a capacidade térmica dos animais que
conseguem achar suas presas de sangue quente, é provável que, ainda assim, fossem
necessárias melhores ferramentas de detecção de calor . O fato dos seres humanos terem
limitações físicas na detecção de calor motivou o desenvolvimento de dispositivos
mecânicos e eletrônicos hipersensíveis ao calor. Esses dispositivos são a forma
convencional utilizada para a inspeção térmica de inúmeras aplicações .
Introdução à Termografia
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Introdução à Termografia
• O que é tecnologia Infravermelho ?
A palavra “infravermelho” é derivada de “além do vermelho”, referindo-se ao
lugar ocupado por este comprimento de onda no espectro de radiação
eletromagnética .
• Termografia ?
Significa “imagem da temperatura “ .
Seu uso permite uma melhor programação, minimizando a mão-de-obra e
recursos envolvidos. Pois possibilita identificação de sobreaquecimentos nas
instalações, e sem a interrupção do processo produtivo .
• Termovisor ?
É um dispositivo que detecta padrões de calor no espectro de comprimento
de onda do infravermelho sem contato direto com o equipamento .
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Introdução à Termografia
• Componentes de um Termovisor :
1. Lentes: Recebe a radiação infravermelha e a focaliza sobre um detector de
infravermelho. O detector responde e cria uma imagem eletrônica (térmica) .
2. Monitores: Onde as imagens serão exibidas. Deverá possuir tamanho e brilho
suficientes para fácil visualização nas mais diversas aplicações . Importante
apresentar as informações sobre escala de temperatura com cores, carga da
bateria, data e hora .
3. Detector e sistema de processamento eletrônico: São usados para processar
energia infravermelha e transformá-la em informações que possam ser utilizadas.
4. Controles: Usado para refinar a imagem térmica exibida no monitor, vários
ajustes eletrônicos podem ser feitos através deles . Exemplo de ajustes
eletrônicos: faixa de temperatura, fusão de imagens, emissividade etc .
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Introdução à Termografia
5. Dispositivos para armazenamento dos dados: São arquivos eletrônicos
digitais que contenham imagens térmicas e dados, onde são armazenados em
diversos tipos de cartões de memória ou dispositivos de armazenamento e
transferência .
Alguns dispositivos permitem armazenamento de dados de voz e de texto
suplementares .
6. Software para processamento de dados e geração de relatórios: As imagens
térmicas digitais e visuais são importadas para o computador pessoal onde
podem ser exibidas usando-se vários tons de cores e onde podem ser feitos
ajustes adicionais em todos os parâmetros radiométricos e todas as funções de
análise . Após os ajustes, as imagens são inseridas em modelo de relatório para
impressão ou envio .
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Aplicações da Termografia
São ferramentas utilizadas para execução de várias funções essenciais, em
ambientes comerciais e industriais.
Com o aumento da preocupação com a manutenção preventiva e preditiva,
esta ferramenta tornou-se muito importante nas empresas .
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Aplicações da Termografia
Uma dúvida muito comum, é a diferença entre uma manutenção preventiva e preditiva :
Exemplificando:
Quando verificamos se o filtro de ar do carro está muito ou pouco sujo, o que
compromete o desempenho do mesmo, estamos fazendo uma manutenção preventiva ou
preditiva?
Resposta:
Depende ! Pois, se trocarmos o filtro a cada X km
(independentemente se o filtro está sujo ou não), estamos realizando uma
manutenção preventiva.
Mas se verificarmos o estado do filtro, antes de trocar, e constatarmos que
ele ainda pode ser utilizado, marcando uma próxima inspeção para daqui a X km,
estamos realizando uma manutenção do tipo preditiva.
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Aplicações da Termografia
Principais clientes e usuários:
- Profissionas de manutenção ( Mecânica – Elétrica – Processo – etc.)
- Companhias de Energia
- Eletricistas
- Auditores de energia
- Administradores de prédios comerciais
- Profissionais de Restauração
- Companhias de seguros
- Construtoras
- etc.
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Aplicações Industriais
Onde usar: Que tipo de problemas o usuário pode encontrar?
Grandes Geradoras e Distribuidoras de Energia:
•Distribuições trifásicas de energia, subestações, transformadores, linhas de transmissão, geradores de energia.
Desgaste, folga em conexões de alta resistência, falha de componentes, problemas na performance de componentes.
Elétrica:
• Caixas de fusível, cabos e conexões, relés/interruptores, insoladores, capacitores, disjuntores, controladores, bancos de bateria
Cargas desequilibradas, harmônicos (3ª corrente harmônica em neutro), conexões, fusíveis e sobrecarga em barramentos, desequilíbrio em conexões de alta resistência, falha de componentes, erros de fiação, etc.
Eletromecânica:
• Motores, bombas, trocadores de calor
Má refrigeração – devido a fluxo de ar reduzido, problemas de qualidade de energia e desequilibrio, sobrecarga ou 5ª harmonica (tensão) causando dissipação de calor, alinhamentos, problemas de isolação no enrolamento do motor, problemas no rolamento– lubrificação, desgaste, etc.
Mecânica:
• Rolamentos, engrenagens, correas de transmissão, rolos
Atrito devido ao desgaste, desalinhamento ou lubrificação inadequada, etc.
Processo:
• Isolamento refratário, tanques e reservatórios, tubos e vávulas, aquecedores/fornos, fundição, caldeiras e reatores.
Estruturas danificadas causado pelo desgaste excessivo, degradação, corrosão; fluxo de calor anormal ou gradientes de calor, fugas de gás ou vapor.
Prédios comerciais: • Auditorias de energia, sistemas de HVAC, falta ou defeito de isolamento, manutenção/reparo de telhado, etc.
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Aplicações Prediais
Onde usar: Que tipo de problemas o usuário pode encontrar?
Instaladoras: Detecta falta ou danificação de isolamento, vedação ineficaz das portas e janelas, etc.
Auditorias de energia e climatização: Identificar fluxo de ar, tanto na entrada como na saída de um edifício que quando sanado reduzirá o uso de energia.
Inspetores prediais:
Inspecionar a integridade de uma casa ou edifício comercial para proteger o proprietário. Detectar isolamento danificado ou ausência de isolamento, vedação ineficaz das portas e janelas, defeitos em técnicas de construção e materiais , etc
Profissionais de isolamento: Extender a vida útil de telhados, detectando áreas onde reparos são necessários
Restauradores:
Detectar umidade em paredes, pisos e tetos. Após o termino dos reparos, uma segunda inspeção é necessária para comprovar que as áreas estão secas e livres de problemas para as companhias de seguros poderem pagar sinistros .
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Metodologias de Inspeção
Profissionais de termografia utilizam 03 (três) métodos para realizar inspeções
com o auxílio de termovisores.
São eles:
1. Método Comparativo
2. Método Referencial
3. Método de Tendências Térmicas
A escolha do método depende do tipo de equipamento que está sendo
inspecionado e do tipo de dados necessários. Cada método pode gerar ótimos
resultados se usado na aplicação adequada .
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Metodologias de Inspeção
Método Comparativo:
É o método mais usado !
Um processo utilizado pelos profissionais para comparar componentes
semelhantes sob condições semelhantes, e avaliar a condição do equipamento que
está sendo testado .
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Metodologias de Inspeção
Método Referencial:
É um método de inspeção cujo o objetivo é estabelecer um ponto de referência
para o equipamento operando em condições normais e em bom estado de
funcionamento.
Um exemplo seria, depois que um motor é instalado e colocado em operação
normal, qualquer diferença no sinal térmico provavelmente surgirá em futuras
imagens térmicas .
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Metodologias de Inspeção
Método de Tendências Térmicas :
É um método utilizado para comparar as distribuições de temperatura no mesmo
componente ao longo do tempo . Este método é muito usado para inspecionar
equipamentos mecânicos onde os sinais térmicos podem ser complexos, ou quando
os sinais térmicos que detectam falhas geralmente se desenvolvem lentamente .
Um exemplo seria, monitoramento do desempenho de um isolante refratário (altas
temperaturas), ao longo do tempo, para que se possa determinar a programação
ideal para que ele seja retirado de serviço para manutenção .
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Metodologias de Inspeção
Qual é o método usado na imagem capturada abaixo ?
Referencial Tendências Térmicas
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Recursos para Inspeção
Tons de Cor :
São usados para mostrar as variações e os padrões térmicos de uma imagem
térmica. Seja em inspeções ou em análises, o objetivo é selecionar o tom que melhor
identifique e comunique o problema.
Algumas aplicações podem ser vistas e analisadas melhor em tons
monocromáticos, tais como uma escala em cinza.
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Ajuste de Foco:
Recurso que permite um ajuste para uma melhor visualização do material
inspecionado .
O ajuste de foco é possível, girando o controle de foco até que a imagem exibida
no visor LCD esteja o mais nítida possível. Permitindo assim uma melhor captura .
Recursos para Inspeção
Único recurso que não
podemos tratar no software
SmartView !!!
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Emissividade :
Todos os objetos irradiam energia infravermelha. A quantidade de energia
irradiada depende de dois fatores principais: a temperatura e a emissividade da
superfície do objeto.
A maioria dos objetos medidos, como por exemplo: metal pintado, madeira,
água, pele e tecido, irradiam energia com muito eficiência, e é fácil obter
medições muito exatas. Em superfícies eficientes quanto à irradiação de
energia (superfícies de alta emissividade), estima-se que o fator de
emissividade seja 95 % (ou 0,95). Essa estimativa funciona para a maioria das
finalidades. Contudo, essa simplificação não funciona para superfícies
lustrosas ou metais sem pintura. Pois esses materiais não são eficientes na
irradiação de energia e são classificados como de baixa emissividade. Para
medir com exatidão materiais de baixa emissividade, é necessário o recurso de ajuste de
emissividade.
Recursos para Inspeção
O termovisor detecta a energia infravermelha do objeto e usa a informação de
emissividade para calcular a temperatura aproximada do objeto.
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Emissividade :
Esta lata de cerveja virou gelo dentro da geladeira. Ao usar o
Termovisor, a expectativa seria de que a imagem inteira fosse uniforme em
termos de temperatura; que tudo aparecesse "frio" em relação ao segundo
plano.
Por que o ponto central aparece como quente?
Recursos para Inspeção
A tinta em uma pequena área da
parte externa da lata se desgastou. O
alumínio sem tinta tem uma
emissividade diferente do alumínio
pintado. O termovisor detecta o
alumínio sem tinta como mais quente
que o resto da lata.
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Ajuste de Emissividade :
É o recurso que o Termovisor pode possuir para calcular automaticamente a
temperatura correta da superfície. Se o termovisor usar um valor de emissividade
fixo (isto é, um valor definido que o usuário não pode mudar), a medição feita pelo
termovisor precisa ser multiplicada por um valor encontrado em uma tabela de
consulta, a fim de produzir uma estimativa mais exata da temperatura real.
Exemplos de valores da Emissividade de materiais comuns:
- Alumínio polido = 0,05 de emissividade
- Ferro fundido = 0,81 de emissividade
- Vidro = 0,92 de emissividade
- Aço galvanizado = 0,28 de emissividade
- Aço fortemente oxidado = 0,88 de emissividade
Recursos para Inspeção
Cubra a superfície de baixa
emissividade com fita elétrica
ou pinte o local para
aumentar a emissividade e a
exatidão da medição .
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Campo de Visão ( FOV – Field of View ) :
É a especificação que define o tamanho do que será visto no termovisor .
Alguns modelos de Termovisores da Fluke, permitem troca de lentes, aumentando
ou diminuindo o campo de visão, dependendo da aplicação desejada .
Abaixo o link para Calculador do Campo de visão dos Termovisores Fluke:
http://assets.fluke.com/download/thermography/fov/fov.html
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Campo de Visão Instantâneo ( IFOV – Instantaneous Field of View ) :
É a especificação usada para descrever a capacidade que um termovisor tem de
decompor os detalhes espaciais (resolução espacial). O IFOV é normalmente
especificado como um ângulo em milirradianos (mRad).
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Campo de Visão Instantâneo ( IFOV – Instantaneous Field of View ) :
Exemplo: O IFOV, é como ver uma placa ao longe, enquanto a medida do IFOV é
como ler a placa, seja porque ela está mais próxima ou porque é maior.
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Recursos para Inspeção
Medição do IFOV: É a resolução de medição de um termovisor que descreve
o corpo de menor tamanho que pode ser medido a uma determinada
distância. Também é especificado como um ângulo em mRad, mas é
normalmente maior que o IFOV por um fator de 3. Pois o aparelho precisa
mais informações sobre a radiação de um alvo para medir, do que para
detectar.
Seria como ter milhares de termômetros IV em um único aparelho…
19.200
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IR - Fusion :
É o recurso que permite mesclar uma imagem visual e uma imagem térmica.
Este recurso cria uma facilidade na hora de gerar um relatório, devido a facilidade na
identificação do local inspecionado .
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IR - Fusion :
Exemplos de Imagens do uso da Tecnologia IR - Fusion
Recursos para Inspeção
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Imagens de Aplicações
Método Comparativo
Temperatura de 183,5 grausC, em cabo de comando do rele de proteção
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Imagens de Aplicações
Método Comparativo
Temperatura de 108,8 grausC, terminal do fusível do centro, na fase da esquerda 37,4
grausC e na fase da direita 36,1 grausC
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Imagens de Aplicações
Método Comparativo
Termografia de fusíveis
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Imagens de Aplicações
Método de Tendências Térmicas
A termografia utilizada na inspeção dos revestimentos refratários em fornos, caldeiras, autoclaves
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Imagens de Aplicações
Método de Tendências Térmicas
A termografia utilizada na inspeção PREDIAL
Acabou a incerteza quanto ao ponto de
origem das infiltrações, variações
térmicas, falhas em vedações,
vazamento de ar refrigerado, etc .
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Imagens de Aplicações
Método Referencial
A termografia utilizada na inspeção de equipamentos rolativos
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Imagens de Aplicações
Qual é o método que estamos usando na captura da imagem acima ?
Por que você chegou nesta resposta ?
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Imagens de Aplicações
Qual é o método que estamos usando na captura da imagem acima ?
Por que você chegou nesta resposta ?
119. 7°C
302. 2°C
150
200
250
300
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Análise, Relatórios e Documentação
Permite ao profissional além de manipular e usar corretamente o termovisor,
analisar, relatar e documentar os resultados obtidos nos equipamentos por ele
inspecionados .
1. Análise de Inspeções: A termografia depende muito da capacidade que o
profissional em termografia tem de conduzir corretamente uma inspeção, entender
as limitações do trabalho, relatar todos os dados importantes e interpretar
adequadamente os resultados.
Basta clicar duas vezes sobre uma
imagem para realizar uma análise
detalhada. Veja leituras de
temperatura em qualquer ponto da
imagem, ou selecione uma área de
interesse. São apresentadas as
temperaturas máxima, média e
mínima da área selecionada.
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Análise, Relatórios e Documentação
2. Geração de Relatórios e Documentação:
Após a correta avaliação dos dados térmicos, pode ser necessária a
documentação, e comunicação clara dos resultados na forma de um relatório por
escrito.
Uma boa capacidade de comunicação é tão essencial quanto boa capacidade
térmica.
As câmaras de imagens térmicas Fluke
são totalmente radiométricas, sendo
possível transferir e importar um quadro de
temperaturas com as leituras de
temperatura para cada pixel da imagem
(foto ao lado) para programas populares
de folha de cálculo, como o Microsoft Excel
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Análise, Relatórios e Documentação
Os relatórios podem ser feitos em vários estilos, e incluir vários tipos de dados.
Tais como:
• Nome do profissional de termografia
• Marca, modelo e número de série do aparelho termovisor
• Condições ambientais importantes, tais como velocidade do vento, direção do vento, umidade e
temperatura do ar ambiente .
• Condições do sistema, tais como carga e ciclo de atividade
• Identificação e localização do equipamento e componentes inspecionados ou testados
• Lista de equipamentos críticos não inspecionado nem testados junto com explicações quanto à
omissão
• Configurações dos parâmetros do instrumento, tais como as configurações de emissividade e
plano de fundo .
• Imagens térmicas e imagens visuais correspondentes de todos os equipamentos e componentes
inspecionados ou testados.
• Uma seção que solicite uma imagem infravermelha de acompanhamento para documentar o
reparo do equipamento
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Análise, Relatórios e Documentação
Exemplo de Relatório:
Criar relatórios :
Com um simples clique do
mouse, cria-se um relatório
termográfico profissional (ver figura
ao lado). O usuário, pode inserir
um comentário sobre o problema,
e a medida a ser tomada.
Este relatório inclui a imagem
térmica, bem como um local para a
inserção de uma fotografia digital,
ser inserida .
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Respostas da Avaliação
1) O que é Termovisor ?
2) Quais os 03 métodos usados para inspeção ?
3) Para que são usados os diferentes Tons de cores no Termovisor ?
.
É um equipamento que detecta padrões de calor no espectro de comprimento de
onda do infravermelho sem contato direto com o equipamento .
Método Comparativo - Método Referencial - Método de Tendências Térmicas
São usados para mostrar as variações e os padrões térmicos de uma imagem
térmica. Seja em inspeções ou em análises, o objetivo é selecionar o tom que
melhor identifique e comunique o problema
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Respostas da Avaliação
4) Ajuste de emissividade, é importante ? Por que ?
5) Campo de visão, é importante ? Por que ?
6) O que é IR-Fusion ?
Pois o termovisor detecta a energia infravermelha do objeto e usa a
informação de emissividade para calcular a temperatura aproximada do objeto
e apresentar no display.
Cada corpo emite e reflete informações diferentes .
Sim ! Pois é a ferramenta que permitirá, e definirá o campo que poderemos
capturar, medir e visualizar com o Termovisor
É o recurso que permite mesclar uma imagem visual e uma imagem térmica.
Este recurso cria uma facilidade na hora de gerar um relatório, devido a
facilidade na identificação do local inspecionado .
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Treinamento Operacional
1. Vamos usar o que acabamos de aprender ?
2. Ficou mais fácil a prevenção de possíveis problemas ?
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Outras linhas da PerCon
Para liberação de espaço confinado, verificação do risco de
explosividade , presença de gases tóxicos ou ausência de oxigênio
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Outras linhas da PerCon
O que evitaremos ?
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Outras linhas da PerCon
Soluções
-> Atendem a NR-33
-> Vários Tipos de Gases
-> Certificação INMETRO EX de fábrica
-> Produto Líder Mundial de Mercado
-> Acreditado INMETRO para detectores de gases
-> Laboratório para calibração e manutenção
-> Equipe treinada e capacitada pela Honeywell
-> Grande estoque de peças e acessórios
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Outras linhas da PerCon
Para monitoramento de cozinhas industriais, monitoramento de
estacionamentos públicos sem ventilação ou áreas fechadas com
movimentação de veículos, e estabelecimentos que utilizam GLP .
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Outras linhas da PerCon
O que evitaremos ?
Antes Depois
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Outras linhas da PerCon
Soluções
Simples Completas
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