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Soluciones tecnológicas sostenibles.
Aplicación a la conversión del envase flexible
Pere Becerra HISPACK 2018
La sostenibilidad:
Satisfacer de las necesidades actuales sin
comprometer la capacidad de las generaciones
futuras.
Huella de carbono → Impresión sin solvente
Medio ambiente
Emisiones químicas
Consumo energético
Merma
Material BIO
Material
compostable
Huella de carbono
Drivers de innovación en impresión para envase flexible
• Medio ambiente
✓ Huella de carbono
✓ Eficiencia energética
✓ Reducción de colores (Paleta fija)
• Ergonomía
✓ Operator friendly
• Automatización
✓ Reducción costes variables
• Innovaciones técnicas
✓ Digital
Tecnologiasimpresión
sin solventes
Impresión
flexo
Base Agua (WB)
impresiónflexo
WBEB
Impresión
Flexo
EB
Impresiónoffset EB
Impresiónflexo UV
Impresión Hueco
WB
Digital
Impresiónoffset
Impresión sin solvente
• Ningún tratamiento VOC
• Ningún equipo antiexplosivo
• Tintas de alta de pigmento
• Bajo olor en el área de impresión
• El agua como diluyente y disolvente de limpieza
• Reducción del número de substratos y aplicaciones a
imprimir.
• Resistencia química (más limitada)
• Tratamiento de Aguas Residuales
Ventajas Desventajas
Tintas base agua
Impresión sin solventes en flexografia
Tintas base agua
WB printing
SECADO
ENTINTADO
TRATAMIENTO
CORONA
Tintas base agua
Secado3 circuitos de secado
Deshumidificador primer tintero
Pantallas de secado más
capacidad de soplado
+50%
Más capacidad que
una máquina
solvente
Inert Atmosphere
Filament
Repeller 80–150 kV
Titanium Window
Vacuum Chamber
Electron e-Strahl(EB dose 25 – 30+ kGy)
Coating / Ink
Substrate
<200ppm
¿Como funciona un equipo EB?
• Filamentos que emiten electrons.
• Los electrons se aceleran a altatensión.
• Los electrons pasana travésde un foil y chocan contra el soporte.
• Los electronescambian la estructura de la tinta.
Tintas Electron Beam (EB)
EB
radicación
Pequeñas moleculas líquidasMezcla de resina líquida
Moleculas largas interconectadasPolimero
Estructura tinta “mojada” Tinta curada o “Seca”
Tintas Electron Beam (EB)
Impresión sostenible en offset EB
Tintas
pastosas!
• Sin solventes (sin recuperación de solventes ,
incineración/destilación, etc..)
• Ambiente limpio y seguro
• La tinta no se seca en el tintero
• Sin limpieza diaria
• Sin fotoiniciadores (food packaging!)
• Sin impacto de calor en los materiales
• Bajo consumo de energía
• EB para offset es una tecnología madura
• Amplia variedad de fabricantes de tinta
Offset , un proceso simple:
• NO es necsario un “Ink maker” y almacendado de la tinta sobrante de máquina
• Producción de planchas simple: estandart CTP offset
• No es necsario almacen de cilindros de huecogrbado o almacés de planchas de
fotopolimero.
• No es necesario un incinerador de COV´s
• No es necsario destilador o máquinas de lavado (huecograbado).
• La pliza de seguridad de la empresa será mucho más económica por haber un riesgo de
incendio bajo
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Tintas base agua
Tintas base agua para impresión papel: ej. Matt y Gloss para papel de regalo
Barniz de sobreimpresión efecto papel (velvet effect). Uso principalmente en industria del tabaco
Capsulas de vino sobre aluminio, con primer primero.
En impresión de substrato plásticos, uso minoritario (<10%)
Condiciones de grabado de cilindros clave. Velocidad de impresión >400 m/min
Color Diameter
cylinder
line
screen
angle styles
angle
Cyan 184,62 80 0 120°
Magenta 184,62 80 0 120°
Yellow 184,62 80 0 120°
Tintas inkjet
Impresión sin solventes: digital
Tecnologia de impresión de flexible con menor huella de carbono
Nuevo proyecto en desarrollo de Comexi
Primer prototipo máquina 2019
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¿Por qué laminamos?
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Porqué en muchos casos un envase monocapa no cumple
todos los requisitos que se esperan de un envase
Un envase sirve para: Contener un productoProteger Facilita su consumoFacilitar el transporte Comunicar (Marketing)
Laminación
Base Solvente
•Sistemas poliuretánicos de 1 y sobretodo 2 componentes
diluidos en acetato de etilo.
Base agua
•Sistemas de 1 o 2 componentes basados en una dispersión
acrílica y un catalizador.
Sin solventes
•Sistemas poliuretánicos de 1 o 2 componentes.
Curables
•UV
•EB
AdhesivosTipos de laminación
Laminación
sin solvente
Laminación
sin solvente
Laminación
sin solvente
• Tack inicial bajo.
• No hay emisión del solventes (100% sólidos).
• Costes operativos más bajos.
• Menor deposición de adhesivo.
• Equipos de laminación más compactos.
Hay adhesivos de 1 y 2 componentes.
AdhesivosLaminación con adhesivos solventless:
ALIMENTACIÓN DE ADHESIVOGIRO Y MOTORIZACIÓN RODILLOS
V = Velocidad máquina
+ control de tensión
V = (25-70%) * Vmaq
V = (2-7%) * Vmaq
Solo limpieza
Ejemplo temperaturas de proceso:
Laminación con adhesivos solventless:
Laminación con adhesivos base agua
Sistema de laminación de 1 o 2 componentes basado en dispersion acriclica, EVA, Epoxi, PUR.
Alta
Media
General
• Retort
• Alta resistencia química
• Carne & queso
• Café
• Snacks
• Comida deshidratada
• Etiquetas Wrap-around
• Rápido curado + corte immediate (time to
market)
• Excelente apariencia visual
• Mediambientalmente amigable
• Seguro y facil manejo
• Sin VOC’s
En menos de 1 hora se puede diseñar y producir
cualquier tipo de nuevo trabajo de perforación por láser
Crear cualquier forma que desee, a cualquier
profundidad, elección del número de capas a perforar y
siempre adaptado a las velocidades y aceleraciones de
la máquina (utilidades: micro perforación, perforación
Macro, Windows (papel + película), códigos
alfanuméricos, abre fácil)
Precorte laser
Ejemplos aplicación
Easy Open con resellable Numeración contacto
alimentoEasy Open substitución tira
Ventanas Macro y micro perforado
… Y muchas más
aplicaciones