SR-10898-2005-AAC-Terminologie
ROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE A CONDUCTELOR DE
ALIMENTARI CU APA POTABILA DIN PAFSIN FP - FLOWTITE
ANTREPRENOR
Departamentul Instalatii
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE A CONDUCTELOR DE
ALIMENTARI CU APA POTABILA DIN PAFSIN FP - FLOWTITE Cod PTE -Inst-02
INSTALATII IN INCINTA : RETELE DE ALIMENTARI CU APA POTABILA : EXECUTIE ,PROBE ,RECEPTIE
CAPITOL II
Compactarea umpluturii in jurul conductei Seva face compactarea materialului de umplutura imediat dupa mufarea conductelor pentru a
preveni flotarea acestora datorita precipitatiilor cat si dilatarea termica datorata diferentelor de
temperatura intre noapte si zi.Flotarea conductelor poate insemna deteriora lor si necesita
costuri de reinstalare suplimentare.Dilatarea si contractia termica pot cauza pierderi de
etanseitate.Materialul de umplutura de sub vutele conductei se va asterne corect si compactat cu
atentie.Grosimea si forta de compactare a fiecarui strat care se compacteaza vor fi
controlate.Asternerea materialului de umplutura se va face in straturi de 100mm la 300mm in
functie de tipul materialului de umplutura si de metoda de compactare.Pietrisul sau piatra sparta
se pot asterne in straturi cu o grosime de 300mm deoarece acestea se compacteaza
usor.Pamanturile cu granulatie mai fina sunt mai greu de compactat si deci se vor asterne in
straturi mai subtiri.Atingerea gradului de compactare este foarte importanta deoarece astfel
conducta va lucra in mod corespunzator cu materialul de umplutura.Materialele de umplutura tip
SC1 si SC2 sunt usor de folosit .Aceste pamanturi au o sensibilitate scazuta la
umezeala.Compactarea acestora se poate face usor folosindu-se o placa vibratoare ,ele se pot
asterne in straturi de 300mm.Pentru a evita migrarea particulelor fine si implicit pierderea
suportului pentru conducta,se poate folosi un strat de geotextil.
Tipul
materialului
de umplutura
Compactor
manual
Vibrocompactor
manual
Recomandari
SC1 300mm Doua treceri asigura o compactare
corespunzatoare
SC2 250mm Trei treceri in functie de grosimea si
densitatea straturilor de asternere
SC3 200mm Grosimea stratului de asternere si numarul de
treceri variaza in functie de gradul de
compactare cerut.Se foloseste material cu
umiditate optima.Se verifica gradul de
compactare atins.
SC4 150mm Poate necesita un effort de compactare
considerabil . Se foloseste material cu
umiditate optima.Se verifica gradul de
compactare atins.
Ovalizarea conductelor Masurarea ovalizarii conductelor instalate este un bun indicator al calitatii lucrarii.Ovalizarea
verticala initiala dupa instalare este mai mica de 2%.O valoare mai mare indica faptul ca
instalarea nu a fost buna si ca trebuie imbunatatita pentru urmatoarele conducte prin compactare
mai buna a materialului din zona conductei sau materialul de umplutura cu granulatie ,ai mare
sau cresterea latimii transei.
Ovalizare initiala % din diametru
Diametre mari DN 300 3.0
Diametre mici DN 250 2.5
C2.Montarea conductelor FLOWTITE din PAFSIN Conductele FLOWTITE sunt fabricate prin procesul de infasurare continua.Este cea mai
moderna metoda de producere a conductelor din PAFSIN.Acest process permite utilizarea
firelor continue de sticla pe directie circumferentiala.Pentru conductele sub presiune sau cele
ingropate,efortul principal este cel circumferential.S-au incorporat fire continue de sticla,fir
tocat pentru o rezistenta circumferentiala buma si pentru o rezistenta axiala crescuta. Datorita
sistemului dual de folosire a rasinii,conductele FLOWTITE pentru medii corozive au un strat
interior de rasina cu rezistenta deosebita la coroziune. Armarea cu fibre de sticla adduce
rezistenta si si flexibilitatea conductei in timp ce geometria transeii impreuna cu
delectarea,asezarea si compactarea materialului de umplutura asigura integritatea
sistemului.Conductele sunt supuse la doua tipuri principale de incarcari :
Incarcarea externa care rezulta din sarcina geologica ,incarcarea de suprafata si din trafic si care
creaza eforturi de incovoiere in peretele conductei.
Presiunea interna din conducta care induce eforturi axiale circumferentiale in
conducta.Flexibilitatea conductelor FLOWTITE combinata cu comportamentul structural
natural al pamantului determina o combinatie ideala pentru transferal incarcarii verticale.Fata de
conductele rigide care se pot rupe la o incarcare verticala excesiva ,flexibilitatea conductei
combinata cu rezistenta mare ii permit sa se deformeze sis a redistribuie incarcarea pamantului
care o inconjoara.Fortele de impingere din fitinguri sau in zona schimbarilor de directie sunt
preluate de masivele de ancoraj care transfera aceste forte la terenul natural.Sunt cazuri in care
masivele de ancoraj nu sunt opportune datorita greutatii lor sau lipsei de spatiu si atunci pentru a
rezista fortelor de impingere se folosesc imbinarile cu mufe blocate care preiau intreaga forta
axiala si o transfera prin frecare terenului din jur.
Imbinarile tip FLOWTITE au garnituri de etansare elastomerice.etanse ,eficiente deoarece
elimina posibilitatea infiltratiilor ,usor de realizat.pentru retelele de alimentari cu apa s-a impus
datorita unor calitati pe care le are si anume :
rezistenta foarte mare la coroziune
fiabilitate ridicata in timp ( 50 de ani )
caracteristici fizico-mecanice si hidraulice foarte bune
sisteme simple si sigure de imbinare
productivitate mare la montaj
Operatiunile specifice montajului conductelor tip FLOWTITE din PAFSIN sunt urmatoarele :
pozarea conductelor in sant se face pe un strat de nisip de 15cm grosime.;peste conducta
se asigura un strat de nisip de cel putin 15cm grosime.
Asamblarea tronsoanelor de conducte intre ele,cu piese de legatura,montaj armaturi se
face prin metode de imbinare de doua categorii fundamentale :
1.asamblari nedemontabile
2.asamblari demontabile
1. Asamblari nedemontabile
Mufe de cuplare FPC
Imbinari blocate
Pentru asigurarea calitatii imbinarii si siguranta in exploatare,se vor lua urmatoarele masuri la
executia cuplarilor FPC cu mufe si a imbinarilor blocate :
1.1.Mufe de cuplare FPC Tronsoanele de conducte FLOWTITE se pot imbina cu mufe de cuplare pentru presiune
FPC.Conductele si mufe pot fi furnizate separat sau conducta poate fi furnizata cu cate o mufa
instalata la unul din capete.Mufa FLOWTITE utilizeaza o garnitura elastomerica pentru etansare
sistem REKA.Garnitura este introdusa intr-un canal strunjit cu precizie la fiecare capat al
mufei,etansand prin presare capatul conductei.
Deviatia unghiulara a imbinarii cu mufe Imbinarea este testata in conformitate cu ASTM D 4161,ISO DIS 8639 si EN 119.Deviatia
unghiula maxima la fiecare mufa,este definita ca distanta intre capetele conductei si nu trebuie
sa depaseasca urmatoarele valori :
Diametrul nominal al conductei ( mm ) Deviatia unghiulara( grade ) DN 500 3.0 500< DN 800 2.0 900< DN 1800 1.0 DN 1800 0.5
Deviatia ungiulara si raza de curbura Pentru realizarea unghiulara admisibila,tronsoanele de conducta se mufeaza in linie dreapta dupa
care se aplica deviatia respectiva.
Deviatia
unghiulara
( grade )
Deviatia maxima ca lungime ( mm )
pentru tronsoane de : Raza de curbura ( m ) pentru tronsoane de
3m 6m 12m 3m 6m 12m
3.0 157 314 628 57 115 229 2.5 136 261 523 69 137 275 2.0 105 209 419 86 172 344 1.5 78 157 313 114 228 456 1.3 65 120 240 132 265 529 1.0 52 105 209 172 344 688 0.8 39 78 156 215 430 860 0.5 26 52 104 344 688 1376
1.2.Imbinari blocate Imbinarea blocata FLOWTITE este compusa dintr-o mufa tip clopot dublu cu garnituri de
cauciuc si cordoane de blocare pentru transferal axial al sarcinii de la un tronson de conducta la
altul.
Mufa tip clopot are pe fiecare parte o garnitura standard din cauciuc si un sistem cordon-
canal,prin care este transmisa forta axiala printr-un efort de comprimare si forfecare.Capatul liber
al conductei pentru imbinarile blocate are un canal corespunzator barei de blocare.Imbinarea este
asamblata folosindu-se un procedeu cu cel de la cuplarea standard FLOWTITE ,cu exceptia
faptului ca nu exista o garniture de blocare ( opritor ).
2.Asamblari demontabile Sunt imbinari necesare la imbinarea conductelor FLOWTITE din PAFSIN.
2.1.Flanse din PAFSIN Flansele FLOWTITE sunt cu adezivi cu fir de sticla si flanse libere din otel.zincat.La comanda
se livreaza flanse libere sau fixe din fibre de sticla.
Imbinarea cu flanse turnate : intre o flansa metalica si o flansa din fibre de sticla se monteaza o
garniture oring.In cazul flanselor libere garniture este plata inclusiv cu suport din otel.
Cuplajele flexibile din otel La imbinarea conductelor FLOWTITE cu alte materiale cu diametre exterioare diferite,una din
metodele de cuplare este cea mecanica.Cuplajul consta dintr-o carcasa de otel cu un manson
interior de etansare din cauciuc.Acestea mai pot fi folosite pentru a imbina doua sectiuni de
conducta FLOWTITE ,exemplu la o reparatie sau la o inchidere.Carcasa flexibila din otel este
de trei feluri :
Carcasa din otel vopsit
Carcasa din otel inoxidabil
Carcasa din otel galvanizat
Imbinarea laminate ( cap la cap ) Imbinarea laminata se aplica acolo unde este necesara transmiterea de forte axiale din presiunea
interna sau ca metoda de reparatie.Lungimea si grosimea stratului depinde de diametru si de
presiune.
Fitingurile din PAFSIN create prin tehnologie FLOWTITE sunt turnate sau prefabricate din
segmente laminatede conducta.
Fitinguri Numar imbinari Tip
Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE 1
Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE 2
Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE 3
Reductii executate din segmente de conducte
FLOWTITE concentrice
Teuri executate din segmente de conducte FLOWTITE
egale sau reduse
Flanse fixe A
Flanse fixe B
Coturi turnate
Reductii turnate
Teuri turnate egale sau reduse
Flanse oarbe
Flanse libere si gulere
Camine de vane
Camine de vane Retelele de conducte sunt prevazute cu vane care izoleaza periodic o portiune a sistemului de
distributie in vederea curatarii si drenajului ,supape de evacuare a aerului in punctele cele mai
inalte ale conductei care elibereaza treptat aerul acumulat ( dispozitive de aerisire-dezaerisire
).Toate aceste accesorii diferite pot fi prevazute in caminele de vane.
Probarea conductelor Dupa asamblarea conductelor prin diverse metode de inbinare in tronsoane reduse sau lungi ,pe
marginea transeei sau in transee,se executa obligatoriu proba de etanseitate si presiune la
rece.Presiunea in conducte ae va realiza cu o pompa de incercari hidraulice si se citeste pe un
manometru montat pe pompa.Presiunea de incercare la etanseitate va fie gala cu 1.5 x presiunea
de regim( clasa de presiune ) indicate in proiect pentru reteaua respectiva de alimentare cu
apa,dar nu mai mica de 6bar.Conductele se vor mentine sub presiune in timpul necesar pentru
verificarea tuturor imbinarilor,darn u mai putin de 1 ora,timp in care nu se admite scaderea
presiunii.Pentru ca proba de etanseitate sa fie corect executata,se asigura urmatoarele conditii :
Asigurarea evacuarii aerului din conducta la umplerea cu apa
Evitarea variatiei de temperatura pe timpul probei mai mari de 23 grade
Asigurarea sprijinirilor si impanarii,in massive de beton la capete si coturi ale conductei supuse
incercarii la presiune
Executarea umpluturilor
Umplerea transeelor poate fi executata dupa executarea probelor de etanseitate si presiune
Umplerea transeei se face cu pamantul rezultat din sapatura,afanat si fara bolovani sau
pietre.Acest pamant se aseaza in straturi de 1015cm compactate cu deosebita atentie pana la
formarea unui strat de 3040cm peste conducta.Se realizeaza umplutura in straturi de 2030cm
grosime, bine compactate.Compactarea se executa manual,cu maiul de mana pentru primul strat
de 3040cm si mecanic,cu maiu mecanic sau cilindri compresori,pentru restul straturilor.Dupa ce
se executa umplutura transeelor,se scot materialele cu care s-au asigurat sprijinirile.Se interzice
ingroparea lemnului sau altor cofraje in umplutura.Lucrarea se termina cu executarea pavajelor
folosind in primul rand materialele rezultate din desfacere si se curate complet traseul
retelelor.Surplusul de pamant se transporta intr-un depozit stabilit cu beneficiarul si autoritatile
locale.
Spalarea si dezinfectarea conductelor Conductele,armaturile si piesele accesorii trebuie bine spalate de murdariile ramase din timpul
lucrului si urmeaza obligatoriu dezinfectarea lor.Spalarea se face cu apa curata,operatiunea se
face pana cand apa iese limpede.Conductele care transporta apa potabila se dezinfecteaza cu apa
care contine 2030mg/dm3 clor timp de 24 ore,dupa care conducta se spala din nou cu apa
curata.Dezinfectarea retelei este o operatie obligatorie inainte de punerea retelei in functiune
6.6.3Montarea conductelor in canale de protectie subterane Montarea conductelor pentru retele de apa rece in canale subterane se foloseste,in urmatoarele
cazuri :
Necesitatea amplasarii pe acelasi traseu a mai multor retele exterioare (
termice,electrice,telecomunicatii,sanitare ) din lipsa de spatiu sau din considerente tehnico-
economice.In aceasta situatie se vor respecta distantele de amplasare in canalul comun si
masurile prevazute in normativele specifice fiecarui tip de retele montate in comun.
Necesitatea protejarii conductelor de apa amplasate in terenuri sensibile la umezire,conform
Normativului P7/1992.Pentru situatia pozarii mai multor retele
In canale commune,canalele vor fi circulabile sau semicirculabile,prevazute cu camine de control
cu base pentru colectarea apei provenite de la conducte defecte sau prin infiltratii sau
neetanseitati.Caminele de control vor fi amplasate la 50m distanta intre ele,la schimbari de
directie si in punctele cu ramificatii.
Cand traseele conductelor de apa rece si calda sunt commune si se impune montarea lor in canal
comun,se adopta solutia separarii canalului in doua compartimente sau izolarea termica
corespunzatoare atat a conductelor de apa calda cat si a conductelor de apa rece.Se va evita
traversarea canalelor de orice fel cu conducte de gaze naturale,canalizare sau cabluri electrice.In
cazuri obligate ,se iau masuri de protectie adecvate ( tuburi de protectie ) in conditiile prescrise
in normativele specifice in vigoare.Stabilirea dimensiunilor canalelor circulabile,in sectiune
transversala se face cu respectarea distantelor minime intre conducte si peretii canalelor si intre
conducte ,distante indicate in cataloage de detalii tip si in Normativul I9 1994. Camine de vane
Majoritatea retelelor de conducte sunt prevazute cu vane care izoleaza periodic o portiune a
sistemului de distributie in vederea curatarii si drenajului,supape de evacuare a aerului si vidului
in punctele cele mai inalte ale conductei care elibereaza treptat aer cumulat ( dispozitive de
aerisire- dezaerisire ) .Aceste accesorii vor fi prevazute in caminele de vane.
6.6.4.Protectia muncii
Conductele din rasini poliesterice armate cu fire de sticla si insertie de nisip PAFSIN ,pot arde
sin u este recomandat sa se foloseasca in locurile unde sunt expuse la caldura intensa si flacara.In
timpul instalarii trebuie sa se evite expunerea conductelor la scantei de sudura,flacara aparatului
de sudat.Acest tip de precautie este importanta atunci cand se lucreaza cu substante chimice
volatile la realizarea pe teren a imbinarilor laminate sau la interventii ( laminari sau reparatii
).Interventiile facute in transeele din santiere pot avea loc in conditii periculoase ;se recomanda
ca peretii transeei sa fie sprijiniti pentru protejarea persoanelor.Se iau masuri pentru prevenirea
caderilor obiectelor in transee sau a prabusirii acestora datorita pozitiei sau a prabusirii acestora
datorita pozitiei sau miscarii diverselor echipamente in timpul lucrarilor.Materialul excavat
trebuie sa fie depozitat la o distanta sigura de marginea transeelor,iar inaltimea si apropierea
malului de pamant nu trebuie sa puna in pericol stabiliitatea excavatiei.
6.7. Receptia retelelor de alimentare cu apa din incinta
Receptia retelelor de alimentare cu apa din incinta se face in conformitate cu prevederile
Normativului I9-94 si HGR Nr.273/1994.In vederea receptiei se va urmari daca executarea
lucrarilor s-a facut in conformitate cu prevederile din proiect,a reglementarilor tehnice privind
executia lucrarilor aferente,precum si a instructiunilor de montaj ale producatorilor de materiale
si echipamente.Receptia retelelor de alimentari cu apa din incinta se face de catre o comisie
compusa din reprezentanti din partea beneficiarului,proiectantului si constructorului numiti prin
delegatii scrise care vor intocmi si semna actele de incheiere a acestor lucrari si vor decide
asupra punerii in functiune a instalatiilor.La receptia lucrarilor executantul va pune la dispozitia
comisiei urmatoarele documente :
Proiectul de executie aprobat cu toate modificarile intervenite pe parcursul executiei
Certificatele de calitate pentru materiale,buletinele de incercari precum si agrementele impuse.
Procesele verbale de probe de presiune la rece si probe de etanseitate
Procesul verbal de spalare a conductelor
Procesele verbale de la lucrarile ascunse
Procesul verbal de receptie va avea ca anexa lista cu omlsiuni sau defecte constatate de comisie
si precizarea termenelor in care constructorul executa remedierile si completarile necesare.
7.DOCUMENTE SI INREGISTRARI
PVRC - Proces verbal de receptie calitativa
PVLA - Proces verbal de lucrari ascunse
PVFL - Proces verbal de predare- primire front de lucru
FCC - Fisa de control a calitatii