Harald Kistner e. K. www.maschinen-kistner.de [email protected]
TECHNISCHE DATEN
CNC – Drehautomat
Fabrikat: INDEX Modell: ABC Speedline Baujahr: 2000 Steuerung: INDEX – C200-4 Hauptspindel: D36 (D42), 6.300 min-1
1/CNC-Drehmaschine Fabrikat: INDEX – Modell: ABC – Speedline gebraucht / Baujahr: 2000 CNC-Steuerung Fabrikat: INDEX – C200-4
Technische Daten Maschine ABC Speed Line, Grundausstattung Revolver Hauptspindel D36 (D42), 6300 min-1 Leistung an der Hauptspindel max. 13 KW (100 % ED) Hohlspannzylinder D42/7 für Zangenspannung Revolver 1 X/Z, 7 DIN-Aufnahmen u. 1 Aufnahme f. 1 Synchronspindel mit
Stirnradgetriebe Revolver 2 mit X und Z-Achse Arbeitsraumleuchte Index-Steuerung C200-4 Ländergruppe 1 (z.B. Deutschland) Flachbildschirm farbig
Hinweis: Netzspannung 400 V Elektrik Frequenz 50 Hz Maschinenanschluss innerhalb EU
Maschinenanschluss im Industriebereich Hinweis: Netzeinspeisung ohne belastbaren MP Hinweis: Maschinenanschluss ohne Fehlerstromschutzmaßnahmen Maschinenanschluss nur für TN-Netz
Anpasstransformator 3 KVA Gewährleistung für Service (7-8, LG1)
Meldeleuchte Materialende und Störung, Farbe blau Farbe Schaltschr. Unterkast. Späneförd, silbergrau, RAL7001 Masch-Verkleidung, INDEX-Standardfarbe, türkis, RAL 5018 Bildschirmtext deutsch Unterlagen und Schilder, Text: Deutsch
Dokumentation für INDEX ABC Zangenaufn. Größe 5, für Zugspannung D42 mm an HSP Mech. Wechselvorrichtung, Zugspannkopf D42 Hauptspindel Ausr.-u. Schalteinr. D36/52/65 Teilungsw. 2,5° C-Achse an der Hauptspindel Transmit-/Tracyl-Funktion für C-Achse C200-4C Werkzeugantr.-Einr.Revolv. 1, X/Z, 7 DIN-Aufn. 6000 min-1 / 3,3KW Synchron-Einr. f. verst. Synchronspindel (Werkzeug-Antriebs-Einr. erforderlich)
Elektronische Welle beachten
Synchronspindel mit Aufnahme D42 und Ausr.-Schalteinr. 7,5°, 4500 1/min Ausstoss-u. Spüleinr. m.hydr.Ausst.45mm Hub, f. Synchronspindel, f. Abn.-Einr. nach rt. Hinterbohreinr. mit 5 Pinolenaufnahmen ohne Pinolen Kühlmittelzuführung zur Hinterbohreinrichtung 2 Pinolen für feststehende Werkzeuge DIN 69880-25 Schaft Pinole mit Antrieb für umlaufende Werkzeuge DIN 69880-25 (nicht auf Station 2C) Gewindefräs- u. Mehrkantdreh-Einr. M. 1 Spindeleinheit, i=1:1 Zweite Spindeleinh. Z. Gewindefräsen u. Mehrkantdrehen i=1:1 Werkstück-Abnehme-Einrichtung an Synchronspindel mit Reststückabnahme Spänekratzerförderer mit Spaltsiebkasten Ah 840 mm
Die Art des Späneförderers richtet sich nach dem Fördergut Kühlschmierstoffpumpe 60 l/min. 5,5 bar mit Kantenspaltfilter Kühlmittelabsperrvent. Rev.2, bei KM-Hochdr.gener.angebaut Vorbereitung für Absauganlage, elektr. Und mechanisch 230 V
Hinweise zu Brandschutzmaßnahmen VW304671 Werkstückabhängige Werkzeuge
Spannkopf SK42 BZI-RD 42 mm Zentrierer 222107.06 Ausstoßer für Synchronsp. Spindelkopfplatte SP4116.0004.00
Elektronische Welle zwischen Spindeln ABC Kopplung Hauptspindel/WAN 1 Kopplung Hauptspindel/WAN 2 Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter C200-4C MBL 42/65 Anbauteile für INDEX ABC EG-Konformitätserklärung
Index MBF/MBL
Stangenlademagazin MBL 42/3700 für Spindelhöhe 1010 mm MBF/MBL 42-65 Ausrichthilfe
MBF/MBL 3500 Klappstütze Skala metrisch Hinweise zum Stangenlademagazin INDEX MBL MBL Werkstoffstangen in wälzgelag. Führungshülsen geführt
MBL 42-65 Nachschubstange 20D, ab 22 mm Ausdrehvorr. für Führungshülsen bis 42 mm MBL 42/3700 Satz Führungsteile 22-42 mm vorgearbeitet MBL 42/3700 Satz Führungsteile 22-42 mm gefertigt D------mm
Diverse Werkzeughalter Für den elektr. Anschluss der Maschine wurde festgelegt:
Netzspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Maschinenanschluss außerhalb EU ohne EMV
Elektrische Anschlussdaten:
Baubreite der Antriebsschiene: Gesamtanschlussleistung: Anzahl der Messkreise: Nennstrom:
SpeedLine
ABC
Produktionsdrehautomat
SpeedLine ABC
Passgenau für Ihre Bedürfnisse
Eine starke Konstruktion –
Mehrwert bereits im
Maschinenaufbau
Das Maschinenuntergestell ist
eine geschweißte Stahl-
konstruktion. Es trägt das
aufgesetzte Schrägbett mit
zwei unabhängigen Revolvern.
Dieser Aufbau bietet eine
hervorragende Dämpfung,
sowie beste Voraussetzungen
für Präzisionsarbeit. Er über-
zeugt durch höchste Steifig-
keit gegen Biegung und
Torsion.
Hochwertige Linearwälz-
führungen sorgen für Präzi-
sion bei langer Lebensdauer.
Bei Kollisionen schützen die
kraftschlüssigen Verbindungen
zwischen Spindelkasten und
Maschinenbett sowie
Überlastkupplungen an allen
Kugelumlaufspindeln die
Maschine. Das ist INDEX-
Qualität als Basis für lange
Lebensdauer.
Der thermosymmetrische
Spindelkasten mit kontrollier-
tem Wärmegang senkrecht
zur Werkzeugebene besticht
durch höchste Drehgenauig-
keit.
Ihre Vorteile:
• kompakte Bauweise, hohe
Leistungswerte bei
geringem Platzbedarf
• Spindeldurchlass nach
Wahl: 42, 60 oder 65 mm
• bis zu 10% Produktivitäts-
steigerung durch das
Dynamikpaket - Steuerung
C200-4D powerline
• Stückzeitreduzierung durch
gleichzeitiges Arbeiten mit
bis zu 3 Werkzeugen
• angetriebene Werkzeuge
auf allen Werkzeugträgern
möglich
• bis zu 6 rückseitige
Bearbeitungsstationen
• rüstfreundlich durch sehr
gute Zugänglichkeit
• Mehrkantdrehen auch in
Stahl möglich
INDEX setzt die Standards für
wirtschaftliche, präzise und
den Kundenbedürfnissen
angepaßte Problemlösungen.
Zur Bearbeitung einfacher bis
hochkomplexer Teile, in
kleinen bis großen
Losgrößen, bietet INDEX
jederzeit wirtschaftlich und
technisch überlegene
Lösungen.
Der Produktionsdrehautomat
INDEX ABC produziert für Sie
einfache Automatendrehteile
genauso wie komplexe CNC-
Drehteile, denn er ist für
Stangen- und Futterteile aus-
gelegt. Dabei vereint die ABC
die Vorteile des kurvengesteu-
erten Stangenautomaten mit
denen einer Universal-CNC-
Drehmaschine.
Das Ergebnis spüren Sie im
Geldbeutel: Sie arbeiten
hochflexibel, Sie liefern beste
Qualität und produzieren wirt-
schaftlich. Ihre Maschine – die
INDEX ABC – macht alles mit,
denn ihre Einsatzmöglichkei-
ten sind nahezu unbegrenzt.
Die technische Ausstattung
ist auf Ihre Bedürfnisse aus-
gelegt: Es stehen bis zu 19
Werkzeuge zur Verfügung,
mit denen Sie Ihre Werk-
stücke komplett auf einer
Maschine herstellen können.
2
SpeedLine ABC
Wählen Sie Ihre Variante nach Maß
Variante 1 hat zwei Revolver
für die Werkzeugaufnahme.
Einen Revolver 1 mit sieben
Werkzeugstationen plus eine
feste Station für die Aufnah-
me einer Synchronspindel
und einen Revolver 2, der mit
6 weiteren Werkzeugen aus-
gestattet werden kann. Hinzu
kommen fünf (sechs) Hinter-
bohrstationen (davon sogar
zwei angetrieben) für die
abstichseitige Bearbeitung.
Variante 2 besitzt einen
Revolver mit acht Stationen
für Werkzeughalter mit Zylin-
derschaftsystem (Ø 25 mm
DIN 69880) für Innen- und
Außenbearbeitung. Er kann
auch mit einer Antriebseinrich-
tung ausgerüstet werden.
Damit sind auf allen Stationen
angetriebene Werkzeuge ein-
setzbar.
Variante 3 ist mit einem
Linear-Werkzeugträger ausge-
stattet, der seine Vorzüge
besonders bei der Nachbear-
beitung von Schmiede-, Press-
und Guss-Teilen, aber auch
bei der Weiterbearbeitung von
gehärteten Werkstücken unter
Beweis stellt. Der Linearschlit-
ten hat eine Länge von 400
mm und kann je nach Werk-
stück und Werkzeughalter-
größe bis zu 7 Werkzeuge
aufnehmen.
Variante 4 hat eine Magazin-
einrichtung für die automati-
sche Zuführung von Rohlingen
oder vorgearbeiteten Werk-
stücken. Über eine werkstück-
abhängige Magazinschiene
mit Vereinzelung werden die
Werkstücke in den Übergeber
zur Hinterbohrstation transpor-
tiert und über einen Aufneh-
mer, der auf dem Revolver-
kopf oder Linearschlitten sit-
zen kann, dem Spannmittel
der Hauptspindel zugeführt.
4
Steigern Sie Ihre Produktivität
5
Sie wollen nicht umspan-
nen: Die ABC bietet Ihnen
zwei Werkzeugträger mit
zusammen 13 Werkzeug-
und 5 (6) Hinterbohrstatio-
nen. Damit können Sie die
Komplettbearbeitung auf
einer Maschine realisieren.
E3
C3
C2
C4
E4
TEILKREIS
SpeedLine ABC
Technik, die sich sehen lassen kann
Revolver 1 hat 7 (8) Statio-
nen, die vorzugsweise für die
Innen- und Außenbearbeitung
zum Einsatz kommen. Mit
einer Antriebseinrichtung
sind auf allen Stationen ange-
triebene Werkzeuge möglich.
Die aufgesetzte Synchron-
spindel ist mit einer festen
Revolverstation und eigenem
Stirnradantrieb versehen.
6
Revolver 2 verfügt über 6
Werkzeugplätze mit Schwal-
benschwanzführung zur Auf-
nahme von Form-, Stech- und
Drehmeißeln unterschiedlich-
ster Stärken. Auch hier sind
an jeder Station angetriebene
Werkzeuge möglich.
Beide Revolver haben eine
Richtungslogik und arbeiten
unabhängig voneinander.
Hohes ruckfreies Beschleuni-
gungs- und Verzögerungsver-
halten.
Bis zu 6 Hinterbohrstationen
komplettieren das Werkzeug-
system. Diese Werkzeugsta-
tionen, die oberhalb der
Hauptspindel plaziert sind,
ordnen sich in zwei Teilkrei-
sen zur Hauptspindel an und
werden von der Synchron-
spindel (auf Revolver 1)
bedient.
SpeedLine ABC
Motorspindel
Drehmomentstarker Hohlwel-
len-Asynchronmotor mit Spin-
delkastenluftkühlung.
Die Leistung beträgt 20 kW
bei 100 % ED. Durch einen
geringen Luftüberdruck im
Spindelkasten ist kein Eindrin-
gen von Emulsion möglich;
Rotor, Wickelköpfe und Stator
werden direkt gekühlt. Kurze
7
Beschleunigungszeiten, keine
mechanischen Übertragungs-
elemente, geringe rotierende
Massen, höchste Laufruhe,
höhere Torsionssteifigkeit und
keine Lagerbelastung durch
Riemenspannung sind nur
einige Vorteile der Motorspin-
deltechnik. Das Resultat ist
beste Drehqualität.
Synchronspindel
Mit Zangenspannung bis
42 mm oder mit Spannfutter-
durchmesser 90 mm auch
für Innenspannung. Maxima-
le Drehzahl 4500 min-1.
Die Synchronspindel ist seri-
enmäßig mit einer Ausricht-
und Schalteinrichtung aus-
gerüstet. Getrennt vom Zen-
tralantrieb wird sie auf einer
fest vorgesehenen Revolver-
station über ein Stirnradge-
triebe angetrieben.
23002300
1240
6500
Die Leistungsdichte
Hohe Leistungswerte bei
geringem Platzbedarf
Nutzen Sie Ihre wertvolle
Produktionsfläche best-
möglich
SpeedLine ABC
9SMnPb28KSW 17 x 45 mm
Eine Investition, die sich
rechnet
Was Sie auch herstellen –
mit der ABC lösen Sie alle
Fertigungsaufgaben. Ganz
egal, ob Sie nun klassische
oder anspruchsvolle Automa-
tendrehteile produzieren.
Ob Sie Stangen- oder vorge-
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Präzision, die sich auszahlt
Unbegrenzte Möglichkeiten Perfektion nach Maß Flexibel in allen Positionen Know-how im Detail
X10CrNiS1810Ø 25,8 x 64,3 mm
ETG 100 Ø 26 x 33 mm
CuZn39Pb3SW 19 x 29 mm
CuZn39Pb3Ø 32 x 34 mm
9SMn28KØ 38 x 25,7 mm
105 WCr6 62+2 HRCØ 36 x 20,3 mm
16MnCr5Ø 16 x 30 mm
formte Futterwerkstücke mit
ausgeprägter Innen- und
Außenkontur bearbeiten. Ob
Sie komplexe CNC-Dreh-
oder einfache Nachbearbei-
tungen durchführen. Ihr Plus
beim Einsatz einer ABC: Sie
drehen komplexe Werk-
stücke in einem Arbeitszy-
klus. Sie sparen Durchlauf-
und Rüstzeiten. Sie steigern
die Produktionssicherheit.
Sie müssen keine Teile mehr
suchen. Kurz – Sie haben
SpeedLine ABC
genügend Kapazität für wei-
tere Aufgaben, können Ihre
Ausbringung steigern. Mit
der ABC produzieren Sie
auch kleine Losgrößen wirt-
schaftlich.
48 s 67 s 28 s 38 s
75 s 17 s 32 s 10 s
SpeedLine ABC
Automation und Zusatzeinrichtungen
Ausstoß- und Spüleinrichtung
Dient zum Auswerfen der fertigen Werkstücke, zum Spülen
der Synchronspindel und der Überwachung des Werkstück-
auswurfs. Mit ihr wird die Betriebssicherheit erhöht.
Sparen Sie Zeit beim Nachschieben
4 s können Sie gewinnen, wenn die Werkstoff-Vorschubein-
richtung mit dem Lademagazin INDEX LMI kombiniert wird.
Beim Stangenwechsel sind sogar 35 s Zeitvorteil gegenüber
anderen Stangenlademagazinen möglich. Das INDEX LMI ist
für Werkstoffstangen (auch Profilwerkstoffe) bis 3,2 /3,7 oder
4,2 m für Durchmesser von 6 - 52 mm lieferbar. Der Stangen-
vorschub erfolgt mittels Vorschubzange.
Alternativ kann die ABC-Maschine mit einer UNIMAG-Schnitt-
stelle für alle gängigen Lademagazine ausgerüstet werden.
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Reduzieren Sie Ihre Stück-
kosten
Sie brauchen noch zusätzlich
eine Bearbeitungsstation für
die Herstellung von Gewinden
und Mehrkante? Die ABC ist
mit einem Zusatzantrieb aus-
rüstbar. Damit können Sie bei
Messing-, Aluminium-, Stahl
und Automatenwerkstoffen
Gewinde und Mehrkante im
herkömmlichen Verfahren in
kürzester Zeit realsieren. Automatisches Werkstück-Handling
Während das nächste Teil bearbeitet wird, transportiert die
Abnehmeeinrichtung die fertigen Drehteile in den Werkstück-
behälter oder auf ein Transportband. Das Stangenreststück
wird getrennt abgeführt.
SpeedLine ABC
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Wirtschaftlich durch intelligentes Steuerungskonzept
Souverän bedienen ...
• Klartext in Anzeige und
Bedienung
• alle Spindeln und Achsen
auf einen Blick
• identische Oberfläche
über alle Maschinen
• bei Fehler: Angabe von
„Ort“ und „Ursache“
• „Online”-Fehler- und
Servicedokumentation
Überlegen programmieren ...
Weit über 70 Anwenderzyklen
• bieten praxisgerechte Unter-
stützung bis ins Detail
• garantieren gesicherten Pro-
grammlauf bei Maximum an
Flexibilität
• sichern optimale Maschinen-
nutzung und Maschinenlauf
Schnelles Einrichten ...
Mit Achssperre
• Einfahren von Werkzeugträ-
gern „Schritt für Schritt”
• Testen überlagerter Bear-
beitungen im Stillstand
Mit T-Wort-Quittier-Modus
• Bedienerkontrolle vor jeder
Revolverschaltung
Alles ohne Modifikation in
den Programmen
Sofort zum Start ...
Durch Satzvorlauf
• per Tastendruck Wiederein-
stieg an Abbruchstelle
• kanalsynchroner Vorlauf auf
beliebige Programmstelle
• REPOS-geführt sicher zum
(neuen) Startpunkt
Durch Startvoraussetzungen
• einfach und ohne Kollision
korrekten Maschinenzu-
stand herstellen
Betriebsicherheit ...
Absolute Meßsysteme
kennen Position in jeder
Situation
Safety Integrated ...
• hält Achs- und Spannposi-
tionen auch bei offener
Schutzhaube
• prüft zyklisch korrekte
Funktion der Sicherheits-
einrichtungen
• reaktionsschneller
Personenschutz
und Flexibilität!
• Werkzeugbruchüberwa-
chungssystem bei Bedarf
• Werkzeugverwaltung und
Geschwisterwerkzeuge
möglich
• ETHERNET Netzwerkan-
bindung mit DNC möglich
• Maschinendatenerfassung
(MDE / BDE möglich)
• Teleservice möglich
INDEX C200-4D
Basis Siemens 840D
SpeedLine ABC
Hauptspindel D42 D60 D65
Stangendurchlass mm 42 60 65Werkstoffvorschub max. mm 80 80 80Drehzahl min
-17000 6000 6000
Leistung bei 100% / 40% ED kW 20 / 29 20 / 29 20 / 29Drehmoment bei 100% / 40% ED Nm 95 / 140 95 / 140 95 / 140Option: C-Achse / Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 2,5°)
Revolver 1 X-Achse Z-Achse
Anzahl der Stationen 7 (+ Synchronsspindel)Werkzeugsystem DIN 69880 mm 25Schlittenwege mm 90 280Vorschubkräfte N 5500 5500Eilgang m/min 27 36Auflösung mm 0,0005 0,001Option: Werkzeugantriebseinrichtung für alle StationenDrehzahl min
-16000
Leistung bei 25% ED kW 4,2Drehmoment bei 25% ED Nm 10
Synchronspindel
Drehzahl min-1
4500Leistung bei 25% ED kW 4,2Drehmoment bei 25% ED Nm 10Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 7,5°) / Hydraulische Ausstoß- und Spüleinrichtung (Austoßhub 42 mm)
HInterbohrstationen
Anzahl 5 (6 bei Teileabführung nach links)angetriebene Werkzeuge max 2Drehzahl min
-16000
Leistung bei 25% ED kW 4,5Drehmoment bei 25% ED Nm 8
Revolver 2 X-Achse Z-Achse
Anzahl der Werkzeuge 6Werkzeugssystem Schwalbenschwanzaufnahme mit ZylinderschaftSchlittenwege mm 81 80Vorschubkräfte N 8300 5500Eilgang m/min 27 36Auflösung mm 0,0005 0,001Werkzeugantriebseinrichtung für alle StationenDrehzahl min
-14500
Leistung bei 25% ED kW 4,2Drehmoment bei 25% ED Nm 10Option: Gewindefräs-, Mehrkantdreheinrichtung (max. an 2 Stationen gleichzeitig anbaubar)Drehzahl min
-16000
Masse und Anschlußwerte bei maximaler Ausrüstung
Masse ca. kg 2500Anschlußwerte 12-34 kW, 15-43 kV, 25-80 A, 400 V, 50 / 60 Hz
Steuerung
INDEX C200-4D (Basis Siemens 840D powerline)
Technische Daten
11
100
1650
400
840
100019302850 500
LL96
01.4
458-
07.0
5 K
S
Pr
inte
d in
Ger
man
y T
echn
isch
e Ä
nder
unge
n vo
rbeh
alte
n
INDEX-Werke GmbH & Co. KG
Hahn & Tessky
Plochinger Straße 92
73730 Esslingen
Telefon (0711) 3191-0
Telefax (0711) 3191-587
www.index-werke.de