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TOC 의 구성요소

재무회계

정책수립생산 /물류

사고프로세스생산정보

시스템

성과측정방법

쓰루풋회계

APS

버퍼관리

논리나무 창의적문제해결

제품배합구매가결정투자분석

CCPM

DBR스케쥴링

품질경영

집중개선프로세스

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단계 3:

제약에 비제약을 맞춤

단계 2:

제약을 철저히 활용단계 4:

제약의 능력을 강화

타성을 버림

5 단계 집중개선 프로세스

단계 1,5:

제약을 찾음

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Drum-Buffer-Rope 의 개념

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• Drum, 공장 스케쥴의 기준이 되며 , 생산진행 속도를 결정

• Buffer, 병목 앞에 있는

버퍼이며 , 공장의 쓰루풋을 보호

• Rope, Drum 스케쥴에 맞추어

원자재 투입시기를 통제

XBUFFER

DRUM

ROPE

ORDERS

Drum-Buffer-Rope 스케쥴링

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V

N

Y

R R

M

W

0 120

10

45

120

90

준비시간

I J

rmA rmDrmB rmF rmG

A GBD

DF

Drum-Buffer-Rope 스케쥴링

기계배치도 부품구성표 (BOM)

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제품 I 제품 J 수요 / 주 60 40

10

20 10

원자재 rmA rmB rmD rmF rmG

Y 10 10

W 8M 25M 10 M 12

R 6

V 22

R 8N 13

W 5W 4W 11

R 6

Y 10

N 15R 8

Drum-Buffer-Rope 스케쥴링

공정배치도

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제품 I 제품 J 합계기계

분/단위 분/60단위 분/단위 분/40단위 분 일N 13 780 15 600 1380 2.9R 14 840 14 560 1400 2.9W 15 900 13 520 1420 3.0Y 10 600 10 400 1000 2.1M 22 1320 25 1000 2320 4.8V 22 880 880 1.8합계 74 4440 77 3080 7520

Drum-Buffer-Rope 스케쥴링

기계별 부하 (작업시간 /주 )

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CCR공정의 (Drum) 스케쥴 첫 공정의 (Rope) 스케쥴작업공정 생산량 생산시기 Rope 길이 원자재 생산량 투입시기DF3 20 0 9 rmD 20 - 9

0 9 rmF 20 - 9BD3 30 8 9 rmB 30 - 1

8 9 rmD 30 - 1A3 30 14 9 rmA 30 5DF3 20 19 9 rmD 20 10

19 9 rmF 20 10BD3 30 28 9 rmB 30 19

28 9 rmD 30 19A3 30 34 9 rmA 30 25DF3 20 39 9 rmD 20 30

39 9 rmF 20 30BD3 30 48 9 rmB 30 39

48 9 rmD 30 39A3 30 54 9 rmA 30 45DF3 20 59 9 rmD 20 50

59 9 rmF 20 50BD3 30 68 9 rmB 30 59

68 9 rmD 30 59A3 30 74 9 rmA 30 65

결과

Drum-Buffer-Rope 스케쥴링

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TOC 쓰루풋회계와 성과측정

순 이익

(T - OE)

투자수익율

(T - OE) / I

현금유통

쓰루풋 T 재고 (투자 ) I 운영비용 OE매출 -재료비 재공품 ,완성품 ,설비 인건비 ,감가상각비

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재품배합 (예제 )

$30

A

작업자 V5 분 /개

$3

$32

B

작업자 V5 분 /개

$7

$30

C

작업자 V5 분 /개

$3

$32

D

작업자 V5 분 /개

$7

작업자 V10 분 /개

$5

작업자 W10 분 /개

$5작업자 W20 분 /개

$10

제품

생산율

판매가격

원자재 가격

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• 하루 24 시간 (3 교대 ), 주 5 일 , 22 일 / 월 가동• 작업자 V 와 W 는 1 교대마다 각각 1 씩이며 , 각자

임무가 고정되어 있어 다른 사람이 대신할 수 없다 . • 생산된 4 가지 제품 모두 판매• 제품배합 조건

– 한 품목의 최대 생산량이 최소 생산품목의 10 배를 넘지 않음

– 예를 들어 , 제품 A 가 1,000 개 / 일 이라면 , B, C, D 도 최소한 100 개 / 일 생산

• 공장의 총 운영비용 ( 재료비는 제외 ) 매월 $12,000

예제 설명

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제품배합 문제• 4 가지 제품을 어떻게 배합하여 시장에

제시하겠는가 ?

• 이 제품배합대로 판매된다면 , 이 공장의 한달 순이익은 얼마나 될까 ?

구성비율

DCBA제품

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( 방법 1) 원가 기준

노무비 22 일 Ⅹ 24 시간 Ⅹ 2 Works = 1056 시간 / 월 운영비용 : $12,000/ 월 = $11.36/ 시간 = $0.18/ 분 작업시간 ( 분 ) A = 20 + 10 + 5 = 35 분 노무비 A = $ 0.18/ 분 Ⅹ 35 분 = $ 6.63

재료비 A = $ 10 + $ 5 + $ 3 = $ 18

마진 분석작업시간 노무비 재료비 총원가 판매가 마진

제품 ( )분A 35.00 $6.63 $18.00 $24.63 $30.00 $5.37

B 35.00 $6.63 $22.00 $28.63 $32.00 $3.37

C 35.00 $6.63 $18.00 $24.63 $30.00 $5.37

D 35.00 $6.63 $22.00 $28.63 $32.00 $3.37

재료비

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제품구성비제품구성비 ( ( 마진에 의해마진에 의해 ))

110110구성비율DCBA제품

생산량생산량 // 주주

(( 참고참고 ) ) 생산량 계산 방법생산량 계산 방법

월 총 생산가능 시간 = 22 일 Ⅹ 24 시간 Ⅹ 60 분 = 31680 분

11n Ⅹ 20 + 11n Ⅹ30 ≤ 31680n = 57.6

A B C D

575 58 576 58 TOTAL TI ME

V Mins Each 15 15 5 5 12665

W Mins Each 20 20 30 30 31680

( 방법 1) 원가 기준

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( 방법 1) 원가 기준

제품 A B C D

/생산량 주 575 58 576 58

단가 $30 $32 $30 $32

총수입 $17,250 $1,856 $17,280 $1,856

수입 총계 $38,242

/재료비 단위 $18 $22 $18 $22

총재료비 $10,350 $1,276 $10,368 $1,276

재료비 총계 $23,270

운영비용 $12,000

순이익 $2,972

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( 방법 2) 쓰루풋 기준

제품구성비제품구성비

11110구성비율DCBA제품

병목시간에 대한 부가가치 분석병목시간에 대한 부가가치 분석병목시간 재료비 판매가 부가가치 부가가치

제품 ( )분 / 병목시간A 20 $18.00 $30.00 $12.00 $36.00B 20 $22.00 $32.00 $10.00 $30.00C 30 $18.00 $30.00 $12.00 $24.00D 30 $22.00 $32.00 $10.00 $20.00

1130 115 113 113제품 생산량제품 생산량

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( 방법 2) 쓰루풋 기준

제품 A B C D

생산량 1130 115 113 113

단가 $30 $32 $30 $32

총수입 $33,900 $3,680 $3,390 $3,616

수입 총계 $44,586

/재료비 단위 $18 $22 $18 $22

총재료비 $20,340 $2,530 $2,034 $2,486

재료비 총계 $27,390

운영비용 $12,000

순 이익 $5,196

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집중개선프로세스의다른 표현

사고 프로세스의 절차와 방법

무엇으로 개선시키는가 ?

해결책을 만든다 . Conflict Resolution Diagram Future Reality Tree

무엇을 개선시키는가 ?

핵심문제를 찾는다 .Current Reality Tree

어떻게 개선을 추진하는가 ?

구체적 실행계획을 세운다 .Prerequisite TreeTransition Tree

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TOC 의 전망 - 생산정보시스템

• DBR 기반 APS 가 MRP/CRP 를 대체• ERP 에서 시뮬레이션 기능• SCM 의 스케쥴링 엔진

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MRP/CRP 에서 APS 로주문 , 수요예측

일정계획 / 공정관리

MPS

MRP

RCCP

CRP

주문 , 수요예측

일정계획 / 공정관리

주문

가용자재생산능력 하청ㆍ잔업

ㆍㆍㆍ

실시간 생산계획 수립 / 조정 최적화 (Optimization) In-Memory Processing CTP(Capable-to-Promise) Finite-Capacity Planning

주기적 (1 일 , 1 주 ) 생산계획 수립 단순 연산 BOM Explosion 에 장시간 소요 ATP(Available-to-Promise) Infinite-Capacity Planning* Source: Advanced Manufacturing Research, 1998

DBR

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의사결정 시뮬레이션 (What If)

버퍼관리

TOC 생산정보시스템의 구조

DBR 스케쥴링

데이터시스템

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TOC 의 전망 - 성과측정

• 직접인건비를 고정비 처리• ABC 에 비해 생산품종이 늘어남• 간편한 계산과 정확한 이익계산• 원가중심 의사결정을 탈피

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TOC 의 전망 - 사고 프로세스

• 광범위한 적용분야 / 범위• 정책개발 , 지적개선활동 도구• 논리적 사고 , 컨센서스 도출• 응용을 위한 부단한 노력이 필요


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