REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAINSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”EXTENSIÓN: PUNTO FIJO
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE
NORMALIZADO, REVENIDO,
RECOCIDO Y TEMPLE.
Br. Gabriel La RosaC.I.: V-25.157.088
Punto Fijo, Mayo 2015
Es el conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de
permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en
estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.
Los materiales a los que se aplica el
tratamiento térmico son, básicamente, el
acero y la fundición, formados por hierro y
carbono. También se aplican tratamientos
térmicos diversos a los cerámicos.
TRATAMIENTO TÉRMICO
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TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS
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TRATAMIENTO TÉRMICO RECOCOCIDO
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TRATAMIENTO TÉRMICO RECOCOCIDO
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El recocido es un tratamiento cuya finalidad es el ablandamiento,
la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas
generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una
alteración de las propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en
calentar el metal hasta una determinada temperatura para después dejar que
se enfríe lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal
en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva. El
proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente.
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El recocido se realiza en tres etapas:
Primero se calienta el material hasta la temperatura de
recocido,
Segundo se mantiene la temperatura durante un tiempo
determinado.
Por último y tercero se deja enfriar el material lentamente.
Se deben preparar debidamente las piezas que se vayan a
recocer. Se debe eliminar la herrumbre y el óxido.
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TRATAMIENTO TÉRMICO TEMPLADO
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Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia
del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura
ligeramente más elevada que la crítica superior Ac (entre
900-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente
(según características de la pieza) en un medio como agua,
aceite, etcétera.
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TRATAMIENTO TÉRMICO TEMPLADO
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TRATAMIENTO TÉRMICO TEMPLADO
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El revenido al igual que normalizado, recocido y el
temple, es un tratamiento térmico a un material con
el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia
mecánica. El propósito fundamental es disminuir la gran
fragilidad que tienen los aceros tras el trata-
miento de temple.
El revenido se hace en tres fases Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica. El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construcción, la temperatura de revenido está comprendida entre 450°C a 600°C, mientras que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200°C a 350°C.
Mantenimiento de la temperaturaLa duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza.
EnfriamientoLa velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. Si el revenido se efectúa a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150°C y después al agua, o simplemente al aire libre.
TRATAMIENTO TÉRMICO NORMALIZADO
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TRATAMIENTO TÉRMICO NORMALIZADO
Es el que se emplea para dar al acero una estructura y características
tecnológicas que se consideran el estado natural o final del material que fue
sometido a trabajos de forja, laminación o tratamientos defectuosos. Se hace
como preparación de la pieza para el temple.
El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados
centígrados por encima de la temperatura crítica superior, tanto para aceros
hipereutectoides, como para aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura
el tiempo suficiente para conseguir la transformación completa en austenita. A
continuación se deja enfriar en aire tranquilo, obteniéndose una estructura
uniforme.
Con esto se consigue una estructura perlítica con el grano más fino y
más uniforme que la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero
más tenaz.
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Factores que influyen
La temperatura de cristalización no debe sobrepasar mucho la
temperatura crítica.
El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperatura deberá ser lo
más corto posible.
El calentamiento será lo más rápido posible.
La clase y velocidad de enfriamiento deberán ser adecuados a las
características del material que se trate.
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Proceso de Cianuracion
CONCLUSIONES
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Los tratamientos térmicos son indispensables para el
mejoramiento de la calidad del material o pieza a utilizar. Ya
que se pueden modificar las propiedades físicas de los
mismos dándoles una vida útil más larga. A cada tipo de
tratamiento se le estipula de antemano su temperatura de
calentamiento y el tiempo que permanecerá la pieza en esa
temperatura, luego se procede a enfriar la pieza
dependiendo del tipo de tratamiento efectuado.
Adicionalmente se utilizan Diagramas de fase (TTT) donde se
visualizan transformaciones de los materiales que ocurren a
diferentes temperaturas críticas de los mismos. Sus
aplicaciones pueden darse en la construcción y en las
industrias, para las herramientas hechas de acero al carbono
como ejemplo.
CONCLUSIONES
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