Treinamentos Beckhoff
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Quatro compo- nentes, um sistema: Nova Tecnologia de Automação.
Após a criação da empresa em 1980, a Beckhoff tornou-se pioneira em um princípio de controle que, desde então, definiu muitos dos padrões es- tabelecidos em tecnologia de automação, como o controle baseado em PC. A ideia central é simples– a agregação de todos os processos de auto- mação em uma única CPU, com uma plataforma de software universal e um sistema de controle. O efeito: uma plataforma de controle integrada que permite novas oportunidades de aplicações,graças à utilização otimizada de hardware padrão cada vez mais potente. Além disso, os usuários
desfrutam de melhorias significativas de eficiênciae vantagem competitiva adquirida através de sua parceria com a Beckhoff.O sucesso da filosofia de controle baseado em PC fala por si: Hoje a Beckhoff é representada em mais de 75 países. A empresa oferece um portfólio de produtos que abrange todas as áreas de tecnologia de controle baseado em PC e pode ser escalada para responder todos os requisitos de engenharia do simples ao complexo: IPC, I/O, software de Automação e Motion.
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Treinamentos BeckhoffA Beckhoff oferece treinamento para os com-ponentes de seu sistema como TwinCAT ou Embedded PC em muitos países. Os treinamentos visam melhorar o conhecimento de campo no que refere-se a engenharia de automação. A ideia é preparar o treinado para implementar soluções de automação eficientes usando a tecnologia Beckhoff. Com isso, a Beckhoff garante aos seus treinados uma vantagem competitiva, permitindo reagir rapidamente as mudanças constantes demandadas pelo mercado.
Perfil do TreinadoOs treinamentos da Beckhoff são destinados aos clientes do departamento de manutenção que possuam equipes de programação, ou ainda integradores de sistema, universidades e usuários finais. Esses treinamentos tem como finalidade dispor informações para entendimento, manuseio, configuração, funcionalidades de hardware e software, necessários para dimensionar, operar, programar e proporcionar manutenção nos con-troladores Beckhoff.
� É líder em sistema de controle para automação
� Garantia de Qualidade: “Made in Germany” � Funcionários em todo o mundo: 4.350 � Engenheiros: 1.750 � Empresas subsidiárias: 39 (global) � Distribuidores em todo o mundo � Localizados em mais de 75 países
(A partir de 04/2020)
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Treinamentos oferecidos no Brasil
TR3050 (TR3010+TR3030)TwinCAT 3 Basic
28h/4dias – 09h00 as 17h00
TR3010TwinCAT 3 Maintenance
14h/2dias – 09h00 as 17h00
TR2020*TwinCAT 2 PTP – Motion
14h/2dias – 09h00 as 17h00
TR8000*TwinCAT 2 TwinSAFE
14h/2dias – 09h00 as 17h00
TR3020**TwinCAT 3 PTP – Motion
14h/2dias – 09h00 as 17h00
TR8050**TwinCAT 3 TwinSAFE
14h/2dias – 09h00 as 17h00
TR3030TwinCAT 3 PLC Programming14h/2dias –
09h00 as 17h00
TR1050TwinCAT 2 Basic
21h/3dias – 09h00 as 17h00
TR7050** TwinCAT3 Training –
TwinCAT HMI 21h/3dias –
09h00 as 17h00 * Para os módulos TR2020 e TR8000 é necessário ter
cursado o treinamento TwinCAT 2 Basics (pré-requisito)
** Para os módulos TR3020, TR8050 e TR7050 é necessário ter cursado o treinamento TwinCAT 3 Basics (pré-requisito)
Materiais didáticosTodos os materiais necessários ao treinamento são fornecidos pela Beckhoff
� 08 notebooks; � Demo Kits � Capacidade máxima de 8 participantes � (01 pessoa por kit) � Caneta personalizada � Caderno personalizado � Chave fenda personalizada � PenDrive personalizado contendo
o material de treinamento
Informações adicionais Treinamentos C.T. BeckhoffA Beckhoff oferece treinamentos em suas unida-des no Brasil. É concedido certificado de capaci-tação profissional aos treinados com o mínimo de 80% de presença nos treinamentos contratados.
� Incluso coffee break manhã e coffee break tarde;
� Não inclui almoço e demais despesas pessoais como hotel e outros.
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Os demais treinamentos são agendados sobre demanda com mínimo de 4 (quatro) participantes. Os treinamentos estão sujeitos a cancelamento caso não atinjam a demanda mínima de 4 participantes.
Treinamento In Company (Sob demanda) � Despesas adicionais como hospedagem,
alimentação e transporte do instrutor já incluso no valor da proposta a ser ofertada pela Beckhoff;
� Almoço e coffee break por conta do contratante
� É necessário o cliente oferecer sala com projetor e infraestrutura para o treinamento
Basics
TR1050 – TwinCAT 2 Basics 21hs
TR3050 – TwinCAT 3 Basics (TR3010+TR3030) 28hs
– TR3010 – TwinCAT 3 Maintenance 14hs
– TR3030 – TwinCAT 3 PLC Programming 14hs
Motion
TR2020 – TwinCAT 2 Training: NC-PTP Numeric Control Point to Point 14hs
TR3020 – TwinCAT 3 Training: NC-PTP Numeric Control Point to Point 14hs
Safety
TR8000 – TwinCAT 2 Training: TwinSAFE 14hs
TR8050 – TwinCAT 3 Training: TwinSAFE 14hs
HMI
TR7050 TwinCAT3 Training – TwinCAT HMI 21hs
MÊS TR1050 TwinCAT 2 Basics TR3050 TwinCAT 3 Basics (TR3010+TR3030)
Janeiro – –
Fevereiro 09 a 11 23 a 26
Março – 16 a 19
Abril 30/03 a 01/04 13 a 16
Maio – 18 a 21
Junho 08 a 10 22 a 25
Julho – 20 a 23
Agosto 03 a 05 17 a 20
Setembro – 21 a 24
Outubro 05 a 07 26 a 29
Novembro – 23 a 26
Dezembro 07 a 09 –
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TR3050 TwinCAT 3 Training Basics TR3010 – TwinCAT 3 Maintenance TR3030 – TwinCAT 3 PLC Programming
Duração 28hs4 dias09h00 às 17h00
TR3010 – TwinCAT 3 Maintenance
Introdução – Sobre a Beckhoff– Fatos e números
Controle Baseado
em PC
– Controle Clássico– Controle Baseado em PC– CLP x CLP Baseado em PC– Sistemas Operacionais– TC Runtime – Modo Kernel– Arquitetura – Overview de produtos
Bus Coupler e
Bus Terminal
– Bus Terminals (Módulos de I/O)
– Bus Coupler (BK´s/EK´s)– Tipos de Protocolos– Barramentos– Dimensionamento– Sistema de Alimentação– Conexões mecânias– Módulos de pôtencia
TwinCAT 3 – Basic – Download– Instalação– Conceitos Local e Remoto– TwinCAT3 XAE - Básico– Adicionar uma rota– I/O System– FreeRun– I/O Test– Scan de outras Redes– Download e Upload de configuração
PLC Project – Adicionando um programa básico– Estrutura de um projeto de PLC– Task
TR3010 – TwinCAT 3 Maintenance
PLC Project – Criando um programa– Variáveis de conexão– Compilação– Link de variáveis– Ativando uma configuração– Download– Monitoramento online– Upload– Utilizando Target Local/Remoto– Laboratórios simulando
condições de manutenção
EtherCAT – Conceitos Básicos– Princípio de Funcionamento– Performance– EtherCAT P– EtherCAT G– SubRedes– Ethernet x EtherCAT– Princípio de Funcionamento– Topologia– Instalação– Configuração– Manutenção– Máquinas de estado– Diagnóstico de Hardware– Diagnóstico de Sofware– Diagnóstico via programa– Laboratórios– Simulação de defeitos
KBus – Diagnóstico– Manutenção
Pré Requisitos � Conhecer o sistema operacional
Windows XP ou Superior � Estar familiarizado com programação
de PLC (IEC 61131-3) ou conhecimento equivalente
� Desejável conhecimento do software CodeSys.
� Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins.
ObjetivoTreinamento básico sobre a tecnologia Beckhoff – Tecnologia TwinCAT 3. Destinado aos clientes com departamento de manutenção, departa-mento de manutenção que possuam equipes de programação, integradores de sistema, universid-ades e usuários finais. Esse treinamento tem como finalidade dispor informações para entendimento, manuseio, configuração, funcionalidades de hardware e software, necessários para dimensi-
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TR3030 – TwinCAT 3 Basic PLC ProgrammingTR3030 – TwinCAT 3 Basic PLC Programming
Overview
e Concepção
– Download/Instalação/Concepção– Engenharia (XAE)– Runtime (XAR)– TwinCAT3 x Visual Studio– Arquitetura XAE/XAR– Cenários de Cloud e IoT– Criando e configurando uma Solution– Ambiente XAE – Multijanelas
Programação
e Configuração
– Overview– Linguagens IEC-61131-3– Task – Comportamento– Criando programas– Chamadas de Programas– Operadores/Tipos de dados– Inserindo operadores– Declaração de variáveis– Identificadores/Keywods e comentários– Data types– Variáveis Locais e globais– Variáveis Persistentes e retentivas– Bibliotecas– Funcionalidades e Suplementos– Criação e uso de Function Blocks– Criação e uso de Functions– Estrutura Programas, FB e Functions– Laboratórios de programção
Funcionalidades/
Debug e Diagnóstico
– Login– Ativando Boot Project– Auto Save Project– Proteção da Solution– Upload da Solution– Breakpoints– Watch variables
Funcionalidades/
Debug e Diagnóstico
– Flow Control/Cross Refence/Implicit Checks
– Export/Import– Comparação de projetos Online/Offline– Diretórios– Importação TC2 p/ TC3– Information System– Laboratórios
Licenciamento – Definição– Tipos– Licença trial/Licença definitiva– Licencimento via Dongle
TwinCAT Measurement Scope – Adicionando uma variável– Visualizando variáveis de forma gráfica– Tipos de exibição– Salvando Histórico– Laboratórios
TwinCAT PLC HMI – Overview/Arquitetura– Visualization Manager– Target Visualization– Adicionado e configurando um Tela– Ferramentas– Acesso às variáveis Globais e Locais– Inserindo e configurando componentes– Chamadas de telas– Inserindo imagem de fundo– Configurando imagem como botão– Inserindo campos de texto– Gerenciamento de usuário– Grupos de Acesso/Grupos e usuários– Laboratórios– Projeto Final
onar, operar, programar e fornecer manutenção aos controladores Beckhoff. Esse treinamento é composto pelos módulosTR3010 – TwinCAT 3 MaintenanceTR3030 – TwinCAT 3 Basic Programming
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TR1050 TwinCAT 2 Training BasicsDuração 21hs3 dias09h00 às 17h00
TR1050 – TwinCAT 2 Basics
Overview – Bus Coupler/Bus Terminal – E-Bus/Kbus– Codificação– Barramentos– Sistema de Alimentação
Sistema TwinCAT – Download – Instalação– TwinCAT System Manager– Controle baseado em PC– Conceitos– Licenciamento– Target Local / Remoto
TwinCAT System Manager
System Configuration – Choose Target– Broadcast Source– Add Route– Aditional Tasks
I/O Configuration – ScanDevices – ScanBox – Interatividade entre Redes
de Comunicação
Modos de Operação
TwinCAT System
– Config Mode– Free Run– Online Write– Online Force– Run Mode
TR1050 – TwinCAT 2 Basics
PLC Configuration – Append PLC Project– Variable Links– Criar– Apagar– Add to Watch
EtherCAT – Conceitos básicos– Modo de operação– Diagnóstico– Instalação– Manutenção
Extras – Ativar configurações– Hardware Upload
TwinCAT Scope View
Beckhoff Information System
Pré-Requisitos � Conhecer o sistema operacional � Windows XP ou Superior � Estar familiarizado com programação de � PLC (IEC 61131-3) ou conhecimento
equivalente � Desejável conhecimento do software
CodeSys. � Técnicos/Engenheiros na área Elétrica,
Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins.
Objetivo Treinamento básico sobre a tecnologia Beckhoff – TwinCAT 2. Destinado aos clientes com depto de manutenção, depto de manutenção que possuem equipe de programação, integradores de sistema, universidades e usuários finais. Esse treinamento tem como finalidade dispor informações para entendimento, manuseio, configuração, funciona-lidades de hardware e software, necessários para dimensionar, operar, programar e manutentar os controladores Beckhoff.
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TR1050 – TwinCAT 2 Basics TR1050 – TwinCAT 2 Basics
TwinCAT PLC Control
POU – Seleção da Linguagem – Overview– IL – Instruction List– LD – Ladder Diagram– FBD (Function Block Diagram)– ST (Structured Text)– CFC (Continuous Flow Chart)– SFC (Sequencial Flow Chart)– Programas / SubProgramas– Folders– Estrutura do POU– Área de Declaração de Variáveis Locais– Área de Programação– Feedback System – Detecção de erros – Tratamento de Erros – Compilação– Variáveis Básicas– Locais
Globais – Conexão – Tipos de Dados de Campo– Digital– Analógico– Auto Declaração– Lógica– Networks– Operadores Básicos – AND/OR/XOR – Bibliotecas– Localizando Referencias– Import/Export
Tipos de Daos – BOOL, REAL, WORD– DataTypes– Enumerators
Login / Download – Online/Offline– Write/Force Variables– Boot Project– Source Code Download – Function Blocks– Function– Check Bounds– Manipulação de Bibliotecas– Upload Project– Project Compare
TwinCAT Scope View
Beckhoff Information System
Laboratório Final – Projetos para prática dos conceitos
abordados
Funcionalidades Online – Breakpoints
– Display Flow Control
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TR3020 TwinCAT 3 Training NC-PTPDuração 14hs 2 dias09h00 às 17h00
Pré-Requisitos � Estar familiarizado com programação
de PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes;
� Conhecer o sistema operacional Windows XP ou Superior;
� Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins;
� Ter cursado o treinamento TR3050 TwinCAT 3 Basics.
Objetivo Treinamento básico para entendimento, parametrização e controle de movimentação de eixos, utilizando servocontrole, destinado a controle(s) de movimento(s) ponto a ponto.
TR3020 – TwinCAT 3 Training – NC-PTP | Conteúdo PrográmaticoTR3020 – TwinCAT 3 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Introdução ao Controle NC-
PTP
– Servo Drive AX5000– Propriedades– Codificação– Informações Técnicas– Conectividade– Interligação
Configuração de Eixos –
Hardware
– Conexão com target– ScanDevices– Localização de Eixos– Organização de Eixos– Canais de Controle– Configuração de Canais– Fator de Escala– Encoder– Resolver
Configuração de Eixos –
Software
– Eixos Físicos e lógicos– Controle Online de Eixos– Comandos de Movimentação e JOG– Monitoração de Status
Configuração de propriedades – Parâmetros– Monitoramento– LagDistance– Ajustes de escala– Ajustes de limites de curso– Ajuste de Velocidades– Rampas de Aceleração e Desaceleração
Extras – Ativar configurações– Hardware Upload– Manutenção
Funções de Movimentação
online para controle e testes
Funções de Acoplamento
online para controle e testes
Configuração e parametri-
zação
do Encoder/Resolver
Nesse módulo não abordamos controles de eixos interpolados e/ou CNC e servomotores de outros fabricantes.
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TR3020 – TwinCAT 3 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Controle de Eixos via
TwinCAT PLC Control
– Carregando biblioteca de Motion– Estrutura de I/O – Motion– Tasks de Controle– Links de Controle– Relação entre eixos e motores– Diagrama de Estado de– Controle de Movimento– Blocos de Função de– Controle de Movimento– MC_POWER– MC_HOME– MC_MOVE_ABSOLUTE– MC_MOVE_RELATIVE– MC_STOP– MC_RESET– Outros Blocos de Função– Intertravamento de Blocos– Laboratório– Projeto– Tunning da malha de
velocidade
TR3020 – TwinCAT 3 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Controle de Eixos via
TwinCAT PLC Control
– Carregando biblioteca de Motion– Estrutura de I/O –Motion– Tasks de Controle– Links de Controle– Relação entre eixos e motores– Diagrama de Estado de
Controle de Movimento– Blocos de Função de Controle
de Movimento– MC_POWER– MC_MOVE_ ABSOLUTE– MC_MOVE_RELATIVE– MC_STOP– MC_RESET– Outros Blocos de Função– Intertravamentode Blocos– Laboratório– Projeto– Tunning por posição
Nesse módulo não abordamos controles de eixos interpolados e/ou CNC e servomotores de outros fabricantes.
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TR2020 TwinCAT 2 Training NC-PTPDuração 14hs 2 dias09h00 às 17h00
Pré-Requisitos � Estar familiarizado com programação de
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes;
� Conhecer o sistema operacional Windows XP ou Superior;
� Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins;
� Ter cursado o treinamento TR1050 TwinCAT 2 Basics.
Objetivo Treinamento básico para entendimento, para- metrização e controle de movimentação de eixos, utilizando servocontrole, destinado a controle(s) de movimento(s) ponto a ponto.
TR2020 – TwinCAT 2 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Introdução ao Controle
NC-PTP
– Servo Drive AX5000– Propriedades– Codificação– Informações Técnicas– Conectividade– Interligação
Configuração de Eixos –
Hardware
– Conexão com target– ScanDevices– Localização de Eixos– Organização de Eixos– Canais de Controle– Configuração de Canais– Fator de Escala– Encoder– Resolver
Configuração de Eixos –
Software
– Eixos Físicos e lógicos– Controle Online de Eixos– Comandos de Movimentação e JOG– Monitoração de Status
Configuração de propriedades – Parâmetros– Monitoramento– LagDistance– Ajustes de escala– Ajustes de limites de curso– Ajuste de Velocidades– Rampas de Aceleração e Desaceleração
Extras – Ativar configurações– Hardware Upload– Manutenção
Funções de Movimentação online para controle e testes
TR2020 – TwinCAT 2 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
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TR2020 – TwinCAT 2 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Funções de Acoplamento online para controle e testes
Configuração e parametrização do Encoder/Resolver
Controle de Eixos via
TwinCAT PLC Control
– Carregando biblioteca de Motion– Estrutura de I/O –Motion– Tasks de Controle– Links de Controle– Relação entre eixos e motores– Diagrama de Estado de– Controle de Movimento– Blocos de Função de– Controle de Movimento– MC_POWER– MC_HOME– MC_MOVE_ABSOLUTE– MC_MOVE_RELATIVE– MC_STOP– MC_RESET– Outros Blocos de Função– Intertravamento de Blocos– Laboratório– Projeto– Tunning da malha de
velocidade
TR2020 – TwinCAT 2 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Controle de Eixos via
TwinCAT PLC Control
– Carregando biblioteca de Motion– Estrutura de I/O –Motion– Tasks de Controle– Links de Controle– Relação entre eixos e motores– Diagrama de Estado de
Controle de Movimento– Blocos de Função de Controle de Movi-
mento– MC_POWER– MC_MOVE_ ABSOLUTE– MC_MOVE_RELATIVE– MC_STOP– MC_RESET– Outros Blocos de Função– Intertravamentode Blocos– Laboratório– Projeto– Tunning por posição
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TR8050 TwinCAT 3 Training TwinSAFEDuração 14hs2 dias09h00 às 17h00
Pré-Requisitos � Estar familiarizado com programação
de PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes
� Conhecer o sistema operacional Windows XP ou Superior
� Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins.
� Ter cursado o treinamento TR3050 TwinCAT 3 Basics
Objetivo Treinamento para entendimento, configuração, programação e manutenção dos módulos para automação de segurança Beckhoff. Destinado aos clientes com departamento de manutenção que possuem equipes de programação, integradores de sistema, universidades e usuários finais.
TR8050 – TwinCAT 3 Training – TwinSAFE | Conteúdo Prográmatico
Introdução – Considerações sobre sistema de auto-mação de segurança
– Componentes– Módulos de I/O de segurança– Características– Codificação– Interligação– Modos de Operação
CPU de segurança – Download– Upload– Administração– Controle de usuário
Sistema TwinSAFE – Configuração– Endereçamento dos módulos de I/O de
segurança– Criando projetos– Function Blocks– FB STOP– FB MON– FB AND– FB OR– FB TWO HAND– Backup / Restore
TR8050 – TwinCAT 3 Training – TwinSAFE | Conteúdo Prográmatico
Laboratório Final
Projetos para prática dos conceitos abordados
Aplicações com TwinSAFE
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Pré-Requisitos � Estar familiarizado com programação de
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equiva-lentes
� Conhecer o sistema operacional Windows XP ou Superior
� Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins.
� Ter cursado o treinamento TR1050 TwinCAT 2 Basics
Objetivo Treinamento para entendimento, configuração, programação e manutenção dos módulos para automação de segurança Beckhoff. Destinado aos clientes com departamento de manutenção que possuem equipes de programação, integradores de sistema, universidades e usuários finais.
TR8000 TwinCAT 2 Training TwinSAFEDuração 14hs2 dias09h00 às 17h00
TR8000 – TwinCAT 2 Training – TwinSAFE | Conteúdo Prográmatico
Introdução – Considerações sobre sistema de auto-mação de segurança
– Componentes– Módulos de I/O de segurança– Características– Codificação– Interligação– Modos de Operação
CPU de segurança – Download– Upload– Administração– Controle de usuário
Sistema TwinSAFE – Configuração– Endereçamento dos módulos de I/O de
segurança– Criando projetos– Function Blocks– FB STOP– FB MON– FB AND– FB OR– FB TWO HAND– Backup / Restore
TR8000 – TwinCAT 2 Training – TwinSAFE | Conteúdo Prográmatico
Laboratório Final
Projetos para prática dos conceitos abordados
Aplicações com TwinSAFE
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TR7050TwinCAT 3 Training HMIDuração 21hs 3 dias09h00 às 17h00
Pré-Requisitos � Estar familiarizado com
programação de PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes
� Conhecer o sistema operacional Windows XP ou Superior
� Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins.
� Ter cursado o treinamento TR3050 TwinCAT 3 Basics
Objetivo Treinamento para entendimento, configuração, programação básica do TwinCAT HMI. Destinado aos clientes com departamento de manutenção que possuem equipes de programação, integra-dores de sistema, universidades e usuários finais.
TR7050 – TwinCAT 3 Training – HMI | Conteúdo Prográmatico
Introdução ao HMI – Plataformas de desenvolvimento – Componentes– Integração com Visual Studio– Modelo Cliente/Servidor– Arquiteturas de Sistema– Classificação/Codificação– Performance Class– Modelo Engenharia/Servidor/Cliente– Modelo de Negócios– Cenários de Aplicação
TwinCAT HMI – Intalação Engenharia/Servidor/Cliente– Licenciamento– Iniciando um projeto com HMI– Interface de Engenharia– Arquitetura de conectividade– Comunicação via ADS– Mapeamento de variáveis– Desktop Live View– Visualizando em um
Navegador
TR7050 – TwinCAT 3 Training – HMI | Conteúdo Prográmatico
Controls – Toggle Button – Text Block – Text Box – Check Box – Radio Button – Rabio Box – Combo Box – Data Grid
Navegação – Navegação de página – Controles de Usuários – Alarmes e mensagens – Administração de usuários e grupos – Gráficos online e Histórico – Compilando e Transferindo aplicação – Configuração de startup da aplicação – Configurações gerais – Sistema de Login/Logoff
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IMMER in dieser Datei die Korrekturen machen!
IMMER daran denken, dass die Korrekturen sowohl auf den deutschen als auch den englischen und französischen Ebenen gemacht werden, sobald es sich um Städte-namen oder Positionierungen handelt ((die vierobersten Ebenen: Names_location_german bzw. _english und Names_continents_german bzw. _english))!
Sobald es Updates gab, die verschiedenen Fassungen unterspeichern (GB und F, dazu müssen nur die sechs oberen Ebenen entspre-chen ein- und ausgeblendet werden)!
ACHTUNG:EUROPA ist hier von den Färbungen NICHT mehr aktuell, da ja immer der Zoom drauf gelegt wird, falls mal nicht, dann muss das hier aktualisiert werden!!!!!!!
In DIESER Datei NIEEEEEE (!!!!) Korrekturen machen!
IMMER die Karte “World” nutzen und entsprechend unterspeichern!!!!!
Kommentar für untergespeicherte Karten... :-)
AucklandMelbourne
Seattle
Denver
TorontoDetroit
San DiegoLos Angeles
North Fond du Lac
London
San Luis Potosí
Joinville
São Paulo
Johannesburg
Seoul
Beijing
Taipei
Bangkok
Singapore
Jakarta
Pune
Dubai
TehranBeirut
St. Petersburg
Verl
Kuala Lumpur
Shenyang
Cape Town
Lod
RaleighCharlotte
AtlantaDallasRogers
Austin
Sydney
San Francisco
Durban
Indianapolis
GuangzhouShenzhen
Yokohama
Wuhan HangzhouChengdu
Qingdao
HefeiNingbo
Wuxi
Xi´anJinan
Nanjing
Chongqing
Shanghai
Penang
Ahmedabad
Mumbai
Novo Hamburgo
Moscow Samara
EkaterinburgNovosibirsk
Nizhny Novgorod
Montreal
Bangalore Chennai
Delhi
Riyadh
Cairo
Vladimir
Changsha
Minneapolis
ChicagoMilwaukee Boston
Mechanicsburg
A U S T R A L I A
N O R T H A M E R I C A
A F R I C A
E U R O P E
A S I A
www.beckhoff.com.br
CentralBeckhoff Automação Industrial Ltda.Rua Caminho do Pilar, 1362Vila Gilda, Santo André/SP – CEP: 09190-000Tel.: +55 (11) 4126-3232Fax.: +55 (11) 4423-1847www.beckhoff.com.br
Filial JoinvilleBeckhoff Automação Industrial Ltda.Rua Arno Waldemar Dohler, 308Sala da Industria 3.Bairro Santo AntonioJoinville/ SC - CEP: 89219-510Tel.: +55 (11) [email protected]
Filial Novo HamburgoBeckhoff Automação Industrial Ltda.Rua Tamandaré, 140 Sala 401Bairro Pátria Nova, Novo Hamburgo/RS – CEP: 93410-150Tel.: +55 (51) [email protected]
Beckhoff®, TwinCAT®, EtherCAT®, EtherCAT G®, EtherCAT G10®, EtherCAT P®, Safety over EtherCAT®, TwinSAFE®, XFC®, XTS® and XPlanar® are registered trademarks of and licensed by Beckhoff Automation GmbH. Other designations used in this publication may be trademarks whose use by third parties for their own purposes could violate the rights of the owners.
© Beckhoff Automation GmbH & Co. KG 10/2020
The information provided in this brochure contains merely general descriptions or characteristics of performance which in case of actual application do not always apply as described or which may change as a result of further development of the products. An obligation to provide the respective characteristics shall only exist if expressively agreed in the terms of contract.
We reserve the right to make technical changes.
Créditos de imagem:
AREVA Wind GmbH/Jan Oelker (página 3) Pattyn Packing Lines nv, Belgium (página 3) nobilia Werke J. Stickling GmbH & Co. KG (página 2) Schüco International KG (página 3) Thenhausen Spritzgusstechnik
und Werkzeugbau GmbH (página 3)