Transcript
Page 1: Wehkamp / Schneider-electric case study

‘Hoe een mission impossible toch mogelijk werd’

Wehkamp realiseert innovatief distributiecentrum onder grote tijdsdruk

schneider-electric.com/customerstory

Wehkamp

Zwolle, Nederland

Page 2: Wehkamp / Schneider-electric case study

www.schneider-electric.com/nl November 2015 | 2

In de sector waarin Wehkamp actief is, is ‘nee’ verkopen geen optie. “Als

we morgen besluiten om een deel van Duitsland te gaan bedienen, dan

is dat geen eenvoudige klus. Maar uiteindelijk moet het gewoon mogelijk

zijn”, zo geeft Jan de Niet, facilitair manager bij Wehkamp, als voorbeeld.

Een voorbeeld uit de praktijk is het besluit dat Wehkamp in de zomer van

2015 nam om nog in hetzelfde jaar over te gaan op ‘same day delivery’,

waarbij een bestelling die ’s ochtends is geplaatst dezelfde dag nog bij

de klant in huis is. “Dan heb je wel de logistieke systemen nodig waarmee

je voorop kunt lopen in de markt”, aldus De Niet. “Daarbinnen moeten de

continuïteit en de kwaliteit van het proces geborgd zijn.”

Groei faciliteren

De wens om snel te kunnen reageren op veranderingen in de markt en

om een verdere groei van Wehkamp te realiseren, leidde in het najaar van

2013 tot het besluit om in Zwolle een nieuw distributiecentrum te bouwen.

“In Dedemsvaart was meer groei niet meer mogelijk”, zo oordeelt De Niet

over het oude distributiecentrum.

“Wehkamp laat jaarlijks een dubbelcijferige groei zien”, legt De Niet uit,

“maar in Dedemsvaart zaten we met een verwerking van 6.000 artikelen

per uur echt aan onze maximale capaciteit. Er waren zelfs momenten

in het jaar dat we onze belofte aan de klant – voor 23.00 uur besteld,

morgen in huis – niet waar konden maken en al vroeg op de avond

moesten stoppen met het aannemen van bestellingen. Dat is in een

internetomgeving absoluut niet acceptabel.”

In de zomer van 2015 opende Koning Willem-Alexander in Zwolle het grootste geautomatiseerde e-commerce distributiecentrum ter wereld. Vanaf deze nieuwe locatie kan Wehkamp per dag 400.000 pakketjes per dag versturen naar haar klanten, en dat ook nog eens op de dag van bestelling. Binnen 30 minuten na plaatsing van een bestelling staat een pakketje klaar voor verzending. Dat vraagt wel om een optimale afstemming tussen de logistieke systemen en de ICT.

Daar kwam bij dat Wehkamp in Dedemsvaart

naast het logistieke centrum gebruikmaakte

van nog eens 7 panden voor de opslag van

artikelen, wat niet bijdroeg aan een efficiënt

logistiek proces.

“Na het besluit in het najaar van 2013 om een

nieuw distributiecentrum te gaan bouwen,

hebben we er twee jaar lang hard aan gewerkt

om ervoor te zorgen dat het nieuwe logistieke

centrum de performance biedt die Wehkamp

voor ogen had”, vervolgt De Niet. Het resultaat

is een pand met bijna 480.000 zogenoemde

‘picklocaties’ waar de diverse artikelen liggen

opgeslagen en waar vandaan per dag bijna

minimaal 200.000 artikelen worden verstuurd,

in plaats van de 100.000 in Dedemsvaart. “En

op de nieuwe locatie kan de uitlevering op

dagbasis groeien naar 400.000 artikelen.”

Page 3: Wehkamp / Schneider-electric case study

www.schneider-electric.com/nl November 2015 | 3

Logistiek en ICT

Een belangrijk aandachtspunt bij de inrichting van het nieuwe, duurzame

pand (zie kader) in Zwolle was uiteraard de selectie van een ‘state-of-the-

art’ logistiek systeem. Met dit systeem moet Wehkamp een verdubbeling

en uiteindelijk zelf een verviervoudiging van de omzet realiseren ten

opzichte van het distributiecentrum in Dedemsvaart. Daarnaast moet het

systeem de snelheid van verzending verhogen zodat same day delivery

mogelijk is. “Dan heb je in Europa eigenlijk maar de keuze uit een tiental

systemen”, zo constateert De Niet.

De keuze van Wehkamp viel op een logistiek systeem van het

Oostenrijkse KNAPP waarvan ook de warehousemanagementsoftware

werd afgenomen. “Maar het logistieke systeem moet ook een aansluiting

hebben op het klantproces, zodat bestellingen ook in het logistieke proces

terechtkomen”, verduidelijkt De Niet.

“Daarnaast heeft het nieuwe distributiecentrum een grote impact op de

ICT van Wehkamp; en zo lang Dedemsvaart nog in bedrijf was, moesten

we binnen de Wehkamp-omgeving een derde magazijn opvoeren. Dat zijn

elementen die je goed geborgd moet hebben.”

Het nieuwe distributiecentrum van

Wehkamp in Zwolle heeft een BREEAM

Excellent-certificering ontvangen voor

duurzaamheid. BREEAM staat voor

de Building Research Establishment

Environmental Assessment Methodology.

Het is een instrument om integraal de

duurzaamheid van nieuwe gebouwen,

bestaande gebouwen, gebieden en

sloopprojecten te meten en te beoordelen.

Op de vestiging van Wehkamp in Zwolle

komt de duurzaamheid onder andere

tot uiting op het dak van het pand waar

zich het grootste zonnepanelenveld van

Nederland bevindt. Deze zonnepanelen

voorzien in 40% van de energiebehoefte

van Wehkamp. Daarnaast maakt de

onlineretailer onder andere gebruik van

een warmte-koudeopslag en hebben ze

een ecologische tuin aangelegd.

“We hebben het BREEAM-concept echt

tot in de puntjes weten door te voeren”,

zo zegt facilitair manager Jan de Niet

trots. “Dat komt onder andere tot uiting in

de materiaalkeuzes, energiekeuzes, de

duurzame tuin en de rondleidingen die

we door het pand organiseren – dat hoort

allemaal bij het concept. Met behulp van

narrow casting laten we de bezoekers zien

wat we op het gebied van duurzaamheid

hebben gedaan. We weten bijvoorbeeld

precies hoeveel kilometer we hebben

gereden om dit gebouw te realiseren.”

Excellent op duurzaamheid

Jan de Niet van Wehkamp toont de stappen in het logistieke proces dat same day delivery mogelijk maakt

Page 4: Wehkamp / Schneider-electric case study

www.schneider-electric.com/nl November 2015 | 4

Downtime voorkomen

Om deze elementen goed te borgen, werd al in een vroeg stadium een

nauwe samenwerking aangegaan met Schneider Electric. “Om een

goede oplossing te kunnen bieden, was het belangrijk om inzicht te

hebben in de klanten en bedrijfsprocessen van Wehkamp”, aldus Atakan

Bilecen,Account Manager Datacenter Solutions bij Schneider Electric. De

rol van Schneider Electric was echter niet bepekt tot de ICT, zo benadrukt

De Niet. “Schneider Electric was aan de installatiekant ook de leverancier

van bijvoorbeeld de hoofdverdeelinrichting, onderverdelers, patchkasten

en de spanningsrails waar het hele pand vol mee hangt.”

Bij het inrichten van de ICT was het voorkomen van downtime een

belangrijk uitgangspunt. Voor een retailer is het immers niet acceptabel

als bestellingen door een storing niet kunnen worden geplaatst of

uitgeleverd. Dit uitgangspunt heeft onder andere geleid tot een eigen

hoogspanningsaansluiting waar alleen Wehkamp op zit, aansluitingen

voor aggregaten die in het geval van een stroomstoring binnen twee

tot drie uur op locatie worden geplaatst en de inrichting van twee

gespiegelde computerruimtes die elk op een eigen trafo zijn aangesloten.

“We hebben de redundancy echt laag voor laag opgebouwd.”

Schaalbare IT-infrastructuur Schneider Electric was verantwoordelijk voor de inrichting van de

computerruimtes en leverde onder andere de racks, de uninterruptible

power supplies (UPS), het kabelmanagement en de ‘in-row cooling’ die de

koele lucht zo dicht mogelijk bij de servers brengt.

Door zowel processen als componenten

zoveel mogelijk te standaardiseren, realiseert

Wehkamp een besparing op de beheerkosten.

Daarnaast is het voor een externe beheerpartij

ook eenvoudiger om ‘mee te kijken in de

systemen’. “We zijn niet meer afhankelijk van

de kennis en expertise die we intern aanwezig

hebben”, aldus De Niet.

De beide computerruimtes zijn voorzien

van een EcoAisle Containment-systeem met

een afgesloten gang waarin de warme lucht

afkomstig van de server wordt opgevangen.

Deze opstelling is eenvoudig uitbreidbaar.

Daarmee voldoen de ruimtes aan de eis van

Wehkamp dat een verdere groei van het bedrijf

door de ICT moet worden ondersteund.

‘Op de nieuwe locatie kan de

uitlevering op dagbasis groeien

naar 400.000 artikelen’

Page 5: Wehkamp / Schneider-electric case study

www.schneider-electric.com/nl November 2015 | 5

Bilecen: “Wehkamp heeft te maken met een enorme dynamiek. Dan

moet het niet zo zijn dat de groei van het bedrijf wordt belemmerd door

het datacenter. Het datacenter is faciliterend aan de groeiplannen van

Wehkamp, en niet andersom.” De Niet: “Ik heb meegemaakt dat een

maand voor een ‘korting vierdaagse’ 60 servers naar binnen werden

gereden; daar moet dan gewoon plaats voor zijn.”

StruxureWare for Data Centers

Om grote en kleine veranderingen in goede banen te leiden, maakt

Wehkamp sinds de verhuizing naar Zwolle gebruik van de StruxureWare

for Data Centers-beheersoftware van Schneider Electric. Met deze

totaaloplossing voor Data Center Infrastructure Management (DCIM) kan

Wehkamp zijn datacenters op elk gewenst niveau beheren. “Anders kom

je nooit tot een professionele IT-omgeving”, aldus De Niet.

“Met StruxureWare kunnen we het beheer veel strakker inrichten, en de

consequenties van een wijziging zijn direct zichtbaar”, vervolgt De Niet.

“De software helpt je om beter na te denken: Waar ben ik mee bezig? Wat

zijn bijvoorbeeld de consequenties voor de koeling en power als we er

drie servers bijplaatsen? De tijd dat ‘zo maar even’ een kabel leggen, is

voorbij.”

Mission impossible

“Het leek een mission impossible”, zo concludeert De Niet als hij terugkijkt

op de periode vanaf eind 2013 tot aan het moment in september 2015

toen Wehkamp het logistieke centrum officieel opende. “Maar het is toch

possible gebleken. In een periode van twee jaar hebben we een pand

met inventaris ter waarde van meer dan 100 miljoen euro neergezet. We

hebben in nauw overleg met de gemeente Zwolle het bedrijventerrein

Het nieuwe distributiecentrum van

Wehkamp in Zwolle:

• Het grootste distributiecentrum voor

onlineretail ter wereld.

• Kosten meer dan 100 miljoen euro.

• Oppervlakte 53.000 m²

(13voetbalvelden).

• Opslag voor circa 4 miljoen producten.

• 18 gangen van 140 meter diep en

26 lagen hoog voor opslag.

• 480.000 opslagbakken

(picklocaties).

• 468 shuttles die de bakken ophalen.

• 24 orderpickstations.

• Een orderpickproces van een half uur.

• Verwerking van 200.000 producten

per dag (uitbreidbaar tot 400.000).

Feiten en cijfers

Hessenpoort - waar we zijn gevestigd -

herontwikkeld. En ondertussen hebben we

ook nog het BREEAM-NL Excellent label

gerealiseerd.”

Page 6: Wehkamp / Schneider-electric case study

Contact Neem voor meer informatie over onze energiemanagement- en datacenteroplossingen contact op met onze salesafdeling:

T 023 5 124 124E [email protected]

Schneider Electric The Netherlands B.V. Postbus 1318 - 2130 EK Hoofddorp - Nederland Taurusavenue 133 - 2132 LS Hoofddorp - Nederland T +31 (0)23 5 124 124 E [email protected] www.schneider-electric.com/nl © 2015 Schneider Electric. Alle rechten voorbehouden. Schneider Electric en overige Schneider Electric-productaanduidingen zijn handelsmerken van Schneider Electric Industries SAS of hierbij aangesloten firma‘s. Alle andere handelsmerken behoren toe aan de betreffende eigenaren. Bij de samenstelling van de informatie in deze publicatie hebben we getracht zo accuraat mogelijk te zijn. Aan mogelijke onjuistheden kan geen aansprakelijkheid worden aanvaard.

Please consider the environment before printing this document