ANÁLISIS DE TRABAJO SEGUROANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

A.T.S.A.T.S.

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OBJETIVO GENERAL:OBJETIVO GENERAL:

• Identificar los peligros y agentes de riesgo a los cuales están expuestos los trabajadores en la ejecución de sus labores de trabajo dentro de la empresa a fin de eliminar o disminuir esos riesgos.

OBJETIVOS DEL ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO “ATS”:

• Analizar los peligros del lugar de trabajo durante la planeación de los trabajos (revisar condiciones de trabajo).• Establecer los controles y/o medidas preventivas necesarios para los peligros identificados. •Motivar la participación de los trabajadores.•Mejorar la cultura de la seguridad en el trabajo.

•Los beneficios iniciales se evidencian más en la etapa de preparación.•Permite identificar riesgos no detectados previamente e incrementar el conocimiento del trabajo.•Aumenta el conocimiento de seguridad y salud, mejora la comunicación y promueve la aceptación de los procedimientos de trabajo seguro.•Ya terminado, o un procedimiento escrito de trabajo basado en éste, sirve de base para desarrollar muchas otras actividades de entrenamiento de seguridad.

Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.(Art. 38,44,121-125). Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción. D.S. N° 42-F, Reglamento de Seguridad Industrial. D.S. N° 055-2010-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería. D.S. N° 015-2005-SA, Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo. Normas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. RM-111-2013-MEM-DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.

Documentos de referencia

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GENERALIDADES:GENERALIDADES:

• Todo trabajo requiere análisis de riesgos. No se comenzará ningún trabajo sin hacer el análisis de Trabajo Seguro.

• El ATS debe ser revisado por todos los involucrados previo a la realización del trabajo.

• Un trabajo se suspende cuando no se hizo el análisis de Trabajo Seguro o no se cumple con los controles establecidos en el mismo.

Los Análisis de Trabajo Seguro o ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de cualquier tarea o trabajo. Puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves y se desarrolla del siguiente modo:

•Definir los pasos principales del trabajo o tarea,•Identificar los peligros asociados con cada paso.•Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarán o reducirán al mínimo los peligros identificados.•Como medida proactiva, el Análisis de Trabajo Seguro identifica y elimina las posibles pérdidas, asegurando procedimientos para diseñar, construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas para que lo entiendan y cumplan, mantendrá la efectividad de la herramienta.

Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

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QUÉ ES ?QUÉ ES ?

• Es una herramienta de gestión de seguridad para su planeación (Es proactiva) y para ejecución mediante el cual se identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución de un trabajo, que pueden potencialmente provocar un accidente.

• El ATS es aplicado en la identificación, valoración e intervención de los riesgos o peligros asociados a un trabajo y acompañado del mantenimiento o mejora

• La metodología es derivada a partir de técnicas de estudio de trabajo conocidas como Job Safety Analysis (JSA), Work Safety and Health Analysis, Activity Risk Assessment (ARA).

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

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¿Cuándo se debe hacer un Análisis de Trabajo Seguro?

Se debe realizar un ATS por maquinaria, equipo o herramientas. Por ocupación específica y por tipo de trabajo.

1. Un trabajo o proceso es la secuencia de pasos o actividades separadas que al interaccionar completan el objetivo (realización del trabajo).2. Los trabajos o procesos no deben seleccionarse en forma aleatoria.3. El panorama de riesgos desarrollado por la Unidad de Seguridad e Higiene Industrial (RHSH) es una fuente de referencia para realizar ATS o procedimientos seguros de trabajo.

Factores para la selección de trabajos o procesos

1.Tasa de accidentabilidad.2.Estadísticas de lesiones incapacitantes.3.Potencial de severidad de las lesiones.4.Nuevos trabajos o procesos.5.Antes de tratar de identificar riesgos, el trabajo debe fraccionarse en pasos secuenciales, tomando en cuenta las siguientes consideraciones:6.No sea muy detallista en el fraccionamiento del trabajo, para no registrar un número innecesario de pasos.7.Seleccione a una persona con experiencia, capaz y cooperativa.8.Observe la realización del trabajo.9.Describa cada paso. Cada paso debe indicar “qué se hace”, no cómo se hace.10.Enumere los pasos del trabajo consecutivamente.11.Para realizar el Análisis de Trabajo Seguro las diferentes unidades y contratistas deben utilizar el formulario que les corresponda.

•ATS POR OBSERVACIÓN.•ATS POR DISCUSIÓN. •ATS POR EL MÉTODO DE SEGUIMIENTO Y CHEQUEO.

MÉTODOS PARA REALIZAR UN ATS

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Puede ser dirigido hacia una tarea existente o tarea de alta prioridad durante la etapa de la planeación. Se compone de 3 métodos:

• Observación directa: El equipo de trabajo hace un análisis observando el trabajo cuando es realizado por el trabajador.

• Discusión grupal: El equipo de trabajo, bajo la guía del Supervisor, usa su experiencia colectiva para identificar los pasos del trabajo, los accidentes potenciales y desarrollar soluciones.

• Seguimiento y chequeo: El Supervisor prepara una versión preliminar del ATS en base al seguimiento de la observación directa del trabajo. Esta versión preliminar es revisada para aclarar las dudas que puedan surgir.

Selección del trabajo a analizar

División del trabajo en pasos

básicos

Identifica- ción de riesgos

potenciales

Determinación de las medidas preventivas y responsables

Llenado y revisión del ATS

Todos los trabajadores involucrados en la misma labor deberán seguir los pasos claves para desarrollar un ATS.

• La experiencia de los trabajadores es de granimportancia en el desarrollo del ATS.

• Al desarrollar un ATS, el supervisor debería discutir el trabajo con sus hombres y una vez terminado, hacer una revisión con el grupo.

• Los trabajadores estarán más inclinados a seguir el ATS, si sienten que han contribuido en su elaboración.

• El supervisor debe aplicar su criterio, al aceptar ideas aportadas

por los trabajadores que incluirá en el ATS.

La Gerencia debe:•Seleccionar los trabajos.•Establecer fechas para completar los A.T.S.•Dar instrucciones a los supervisores de línea para efectuar los A.T.S.•Tener buena disposición para discutir problemas de A.T.S.•Establecer controles para verificar el progreso del programa.•Revisar los A.T.S. terminados•Velar por que se cumplan las normas establecidas en los A.S.T.

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DIAGRAMA DEL PROCESO ATS ?DIAGRAMA DEL PROCESO ATS ?

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Identificar alcance de tareas y objetivos del ATS

Determinación de pasos básicos

Identificar riesgos y amenazas

Identificar riesgos potenciales

En el contexto ambiental del trabajo

Para cada paso:

Definir medidas de control

- Pasos de la tarea- Riesgos- Medidas de control

Resultados

“Documentado”

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PASO 1: Selección del trabajo a realizar.

Los trabajos que se ajustan a la aplicación de un ATS son aquellos que no son ni demasiado generales ni demasiado limitados, tales como parar la torre de un equipo de varilleo, cortar lámina con equipo de oxicorte, encender un tratador térmico, etc

El ATS no debe hacer para trabajos muy amplios como mantenimiento general de un compresor de gas, pues involucra muchas actividades. En estos casos cada actividad debe valorarse y determinar si requiere ATS.

PASO 2: DIVISIÓN DEL TRABAJO EN PASOS BÁSICOS.

Antes de localizar los peligros es preciso descomponer el trabajo en una secuencia de pasos, cada uno de los cuales describirá lo que se hace en cada momento, numerándolos consecutivamente. Para ello tenga presente lo siguiente:

Evite hacer una descomposición tan minuciosa que dé lugar a un número de pasos innecesarios, o

Evite hacer una descomposición tan general que no recoja los pasos básicos.

El parámetro para decidir es el número de peligros que tenga el paso.

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La redacción de cada paso debe iniciarse con una palabra indicativa de acción, por ejemplo sacar, abrir, soldar, cortar, etc. La acción se completa nombrando el elemento al que se refiere, por ejemplo sacar el pin de la unidad de bombeo, abrir la compuerta del horno, soldar la platina al patín de la unidad, cortar las rebabas de la soldadura.

Normalmente tres o cuatro palabras son suficientes para describir cada paso básico del trabajo. Por ejemplo el primer paso básico en el empleo de un extintor de agua a presión sería:

Sacar el extintor de su soporte en la pared

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PASO 3: IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES.

Revise cada paso para identificar los peligros para las personas o para el medio ambiente. Los peligros pueden estar relacionados tanto por las circunstancias ambientales como por la realización del procedimiento de trabajo

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Para ello deben hacerse las siguientes preguntas respecto a cada paso:¿Existe algún peligro de golpear contra algo, ser golpeado por algo o

entrar en contacto perjudicial con algún objeto o sustancia?¿Puede quedar atrapado el trabajador dentro, sobre o entre objetos?

¿Puede resbalar o tropezar? ¿Puede caer al mismo nivel o a distinto nivel?

¿Tendrá que esforzarse demasiado para empujar, tirar de o levantar algo?

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1. Riesgo de accidente Caídas de personas a distinto nivel Caída de personas al mismo nivel Caída de objetos por desplome o derrumbamiento Caída de Objetos en manipulación Caída de objetos desprendidos Pisadas sobre objetos Choques contra objetos inmóviles Golpes/cortes por objetos o herramientas Proyección de fragmentos o partículas

Clasificación de riesgos laborales potenciales A continuación se muestra una clasificación de los riesgos laborales más comunes:

Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Sobreesfuerzos Exposición a temperaturas ambientales extremas Contactos térmicos Contactos eléctricos directos Contactos eléctricos indirectos Exposición a sustancias nocivas o tóxicas Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas Exposición a radiaciones

Explosiones

Incendios.

Factores de inicio Incendios.

Propagación

Incendios. Medios de lucha

Incendios. Evacuación

Accidentes causados por seres vivos

Atropellos o golpes con vehículos

2. Riesgo de enfermedad profesional

Exposición a contaminantes químicos

Exposición a contaminantes biológicos

Ruido

Vibraciones

Estrés Térmico

Radiaciones ionizantes

Radiaciones no ionizantes Iluminación

3. Fatiga

Física. Posición

Física. Desplazamiento

Física. Esfuerzo

Física. Manejo de cargas

PASO 4: DETERMINACIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS

• El paso final del ATS consiste en definir los controles de seguridad y/o medio ambiente para evitar que se produzcan posibles incidentes. Las principales soluciones son:

• Idear una nueva forma de realizar el trabajo• Modificar las condiciones físicas que ocasionan los

peligros• Eliminar o controlar los peligros presentes • Tratar de reducir la frecuencia con que se hace el

trabajo.• Para encontrar una forma totalmente nueva de hacer

un trabajo, se debe determinar el fin mismo y analizar cual de las diferentes formas de hacerlo es más segura y eficiente. 24

• Si no es posible hallar una nueva forma de hacer el trabajo, deben hacerse estas preguntas para cada peligro o posible accidente enumerado:

• ¿Cómo debe ejecutarse este paso para evitar posibles accidentes? Pueden obtenerse respuestas: observando el trabajo y/o discutiendo las precauciones con el equipo de trabajo que elabora el ATS.

• ¿Qué cambio en las condiciones físicas (herramientas, materiales, equipo o la situación) eliminaría el peligro o evitaría el accidente?.

• Las precauciones de tipo general como: “ Estar alerta”, “Tener precaución”, “Hacerlo con cuidado”, “Utilice la herramienta adecuada” no sirven para nada.

• Las respuestas deben indicar con toda precisión, lo que hay que hacer y cómo hay que hacerlo.

• Enumere cada precaución recomendada con el mismo número que se dio al peligro o posible accidente.

• 025

• Una recomendación mediana puede ser: “Asegúrese que la llave no resbala ni le ocasiona la pérdida del equilibrio”, ya que no explica la forma de evitar que la llave resbale. Por contraste, una buena recomendación para la situación descrita, que indica el QUE y el COMO sería:

• “Colocar la llave con seguridad, comprobando si está bien sujeta aplicando una ligera presión. Apóyese sobre algo que no se mueva o asentar bien los pies en el suelo antes de ejercer toda la fuerza. Así se impedirá que se pierda el equilibrio si la llave resbala.”

• Se debe definir claramente la persona responsable por cada control o medida de recuperación. En los casos que no se pueda especificar el nombre se debe definir el cargo de la persona responsable.

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• Con frecuencia hay que repetir un trabajo específico de reparación o servicio porque una determinada condición requiere corrección una y otra vez. Busque las causas de esta situación proceda a intervenirla.

• Por ejemplo, una pieza que se desgasta con rapidez puede ser ocasionada por un problema de vibración. Si ella se corrige, se reduce la frecuencia de las reparaciones y se disminuye la exposición a los peligros asociados al trabajo de mantenimiento de esa máquina o equipo.

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Paso 5: LLENADO Y REVISIÓN DEL ATS

Una vez elaborado el ATS el equipo que participó en la realización del mismo y el responsable del área deberán registrar sus respectivas firmas. De acuerdo con los objetivos, es necesario evaluar periódicamente los ATS, dado que las tareas pueden variar; por lo tanto se revisarán anualmente en forma general y en los casos en los que se reporte alguna novedad en alguna tarea.

PETSProcedimiento Escrito de Trabajo

Seguro

Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro. Contiene el paso de cada tarea, identifica los peligros, riesgos e indica los controles requeridos para evitar la ocurrencia de accidentes.

En cualquier operación minera, sea ésta subterránea o superficial y/o empresa industrial, uno de los factores más importantes y a la vez más preocupantes para las empresas en general, es mantener los niveles de accidentabilidad lo más bajos posibles por las siguientes razones:•Por razones de salud del personal mismo.•Por los altos costos que significa en tiempo y dinero cada pérdida ocasionada por accidentes personales, siniestros ocurridos al equipo o vehículos mineros ó al área de trabajo.•Por la imagen que la empresa proyecta hacia la comunidad empresarial, financiera y ciudadana respecto al nivel tecnológico de sus operaciones, al respeto y al cuidado de la vida y la salud de los recursos humanos con los que cuenta. Este punto es sumamente importante para todas las empresas, sobretodo para aquellas empresas que cotizan sus acciones en la Bolsa de Valores.

Una de las razones más comunes por la que los trabajadores cometen errores graves y peligrosos en sus labores es la presión a la que están sometidos de parte de las respectivas jefaturas para cumplir con objetivos planificados de producción demasiado agresivos.Por este motivo, el control de pérdidas respecto a todo el personal que labora en las minas, al equipo, vehículos y zonas de trabajo se constituye como una de las mayores preocupaciones y responsabilidades de las empresas mineras.Con el objeto de minimizar el efecto de lo antes mencionado, las empresas mineras se han visto en la obligación de desarrollar nuevos métodos de prevención de accidentes y control de pérdidas en las operaciones mineras y actualizar los ya existentes.

Una de las maneras más eficientes y baratas que se está imponiendo en las empresas industriales hoy en día para prevenir y controlar las pérdidas debido a accidentes es el desarrollo de lo que se conoce con el nombre de Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS).Estos PETS deben desarrollarse para todos los trabajos que se realizan en las empresas industriales. En estos PETS se debe escribir con todo detalle cada uno de los procedimientos que el personal debe seguir para llevar a cabo en forma adecuada y segura su labor, evitando de esta manera ponerse en riesgo el trabajador mismo, poner en peligro la seguridad de sus compañeros de trabajo, poner en riesgo los equipos y su área de trabajo.

Importancia del PETS

Un PETS le proporciona al supervisor lar herramientas necesarias para enseñar al trabajador la forma de hacer un trabajo crítico de la forma más eficiente y segura. Igualmente, se puede utilizar para revisar y reentrenar a los trabajadores con experiencia. Los usos directos de los PETS por los supervisores son muchos y la distribución correcta y su disponibilidad para todo el personal relacionado es justificada. Sin embargo, es importante señalar los usos que tiene para el trabajador: El trabajador común quiere satisfacer a su supervisor y tener un nivel de desempeño que le de reconocimiento y seguridad; cuando se le instruye correctamente, asimila rápidamente el valor del PETS y desea tener disponible este recurso para su propio uso y referencia. Al entregar una copia del PETS a los trabadores, aumenta la probabilidad de que el trabajo se haga correctamente, para beneficio de todos.

La distribución y uso correcto del PETS puede tener muchos beneficios para el supervisor y la organización. Uno de los principales beneficios es la disponibilidad de un recurso que les permita hacer un trabajo y lograr un producto confiable, el aumento de la eficiencia operativa y la disminución de los riesgos que puedan ocasionar accidentes. Por otra parte, el PETS permite mejorar la capacidad del supervisor, quien aprende más de los trabajos críticos bajo su responsabilidad, y mejorar su relación con los trabajadores quienes sentirán que sus opiniones y conocimientos son evaluados y tomados en cuenta por quienes dirigen las operaciones.

¡Elabora el PETS para el trabajo de cambio de neumático!

Actividad: para el trabajo que estas analizando, identifica las medidas o procedimientos recomendados para eliminar o controlar los riesgos. Registra el ATS y el PETS correspondiente.

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)

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PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO

(PETAR)

PARA TRABAJOS EN ALTURA A MÁS DE 1.80

m DEBE TENER LOS EPPs. CERTIFICADOS

ANUALES DE SUFICIENCIA MÉDICA

DETALLADO

TODO TRABAJO DE ALTO RIESGO DE IZAJE Y GRÚAS DEBEN EXISTIR VIGIAS Y RIGER

PARA TRABAJOS EN CALIENTE DEBE

EXISTIR: EXTINGUIDORES,

VENTILACIÓN, CAPACITACIÓN,

LUGAR VISIBLE DE PERMISOS DE

TRABAJO

PARA EXCAVACIONES SE DEBE INSTALAR

SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO, Y EL

MATERIAL DEBE ESTAR ALEJADO DEL

BORDE

PARA TRABAJOS CONFINADOS SE DEBE

TENER EQUIPOS DE MONITOREO DE GASES

De igual manera que en el ATS, en el PETAR participa el Supervisor del Trabajo, el Supervisor del Área, los trabajadores y un representante del Área de Prevención.Es importante notar que este trabajo PREVIO se realiza en CAMPO, NO en la oficina.Es un documento fiscalizable, por lo que se deben de tener mucho cuidado en quienes lo firman y los datos que se colocan