Aula Gestão da Produção e Logística: Arranjo Físico

Gestão da Produção e LogísticaGestão da Produção e LogísticaGestão da Produção e LogísticaGestão da Produção e LogísticaProf. Ms. Wilian Gatti Junior

Arranjo Físico Definição

• É a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação.

• Recursos podem ser: uma mesa, um centro de trabalho, um escritório, uma pessoa, uma máquina, um departamento ou outros.

Quando se preocupar com o Arranjo Físico

• Um recurso “consumidor de espaço” é acrescentado ou retirado ou se decide pela modificação de sua localização;

• Há uma expansão ou redução de área da instalação;

• Ocorre mudança relevante de procedimentos ou de fluxos físicos.

• Ocorre mudança substancial dos mixrelativos de produtos que afetem substancialmente os fluxos;

• Ocorre mudança substancial na estratégia competitiva da operação.

Problemas

• Demora excessiva• Perda de tempo no deslocamento

• Fluxo confuso de trabalho• Decisões errôneas e consultas

desnecessárias, por proximidade• Excesso de fluxos secundários

• Excessiva acumulação de pessoas e documentos

• As unidades “incham” e aumentar o espaço físico é difícil

• Projeto deficiente de locais de trabalho• Devido a vontades do grupo ou

preferências pessoais

Processopor tarefa

Processos emfluxo contínuo

Processosintermediários

Volumes baixos,baixa padronização,

alta variedade

Volumes altos,alta padronização,baixa variedade

Arranjo FísicoPosicional

Arranjo Físico Por Processo

Arranjo FísicoCelular

Arranjo FísicoPor Produto

Tipos Básicos de Arranjo Físico

• Arranjo por Processo (ou funcional)

• Arranjo por Produto

• Arranjo Posicional

• Arranjo Celular

• Arranjo Flexível

Arranjo Físico por Processo

• Trata-se de um processo intermitente, em que os recursos (funcionários e equipamentos) são organizados em torno do processo;

• Agrupa postos de trabalho ou departamentos de acordo com a função;

• Isto significa que, quando clientes, informações e produtos fluírem através da operação, eles percorrerão um roteiro de processo a processo, de acordo com as suas necessidades.


• Características:• grande movimentação de materiais;

• controle mais complexo;

• altos estoques intermediários.

• Exemplos:• Bancos

• Hospitais

• Supermercados

• Biblioteca


Arranjo Físico por Produto

• Os recursos produtivos transformadores são localizados linearmente, de acordo com a melhor conveniência do recurso que está sendo transformado;

• O fluxo de produtos, informações e clientes é muito claro e previsível, sendo assim fácil de controlar;

• Em função do espaço ou do projeto este arranjo pode tomar a forma de um L, O, S ou U.


• Características:• layout mais suscetível a paradas;• menos flexível quanto a mudanças de produto;• os operários e as máquinas são fixos;• as tarefas são especializadas;• há redução de movimentações e estoque em

processo.

• Exemplos: • montagem de automóveis, • programa de vacinação em massa, • restaurante self-service.


Arranjo Físico Posicional

• Razões: produto ou sujeito do serviço muito grandes; estarem em estado delicado para serem removidos.

• Recursos e pessoas se movimentam.

• Utiliza grandes áreas.

• Grande atividade de transporte.

• Exemplos:• Construção de uma rodovia• Cirurgia de coração aberto• Restaurante • Estaleiro• Manutenção de computador degrande porte

Arranjo Físico Posicional

Arranjo Físico Celular

• Os recursos transformados, entrando na operação, são pré-selecionados (ou pré-selecionam-se a si próprios) para movimentarem-se para uma parte específica da operação (ou célula), na qual todos os recursos transformadores necessários a atender a suas necessidades imediatas de processamento se encontram.

• Célula: dois ou mais postos de trabalho distintos localizados proximamente, nos quais um número limitado de peças ou modelos é processado utilizando fluxos lineares.

• Pode ser arranjada como um arranjo físico por processo ou por produto.


• Características:• utiliza o conceito de famílias de produtos;

• baixos estoques intermediários;

• menor movimentação de materiais;

• utiliza o conceito de grupo operacional;

• dificuldade de balanceamento da capacidade das máquinas.

O conceito de famílias de produtos


X

Recebimento

Tratamento

térmico

Retífica

Fresas

Furadeiras

Tornos Expedição

To To

To To

To To

To To

To To

Fr FrFrFr

Fr

Fr

FrFr

FrFr

Tt Tt

Tt

TtFu Fu Fu

Fu Fu

Fu

Re

Re

Re

Re

Y

Ferramentaria (a)

Recebimento

Tratamento

térmico

Retífica

Fresas

Furadeiras

Tornos Expedição

To To

To To

To To

To To

To To

Fr FrFrFr

FrFr

FrFr

FrFr

Tt Tt

Tt Tt

Fu Fu Fu

Fu Fu Fu

Re

Re

Re

Re

X Y

Ferramentaria (a)

Célula Y

Exemplo de célula de manufatura (b)

Exemplo de célula em escritório (b)


Arranjo Físico Flexível

• Neste caso, a linha de produção é rearranjada rapidamente, de acordo com os produtos e as quantidades produzidas;

• Os equipamentos possuem recursos de movimentação ou adaptação para serem rearranjados;

• A área física possui facilidades para o rearranjo.

Arranjo Físico Flexível

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