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CAPITULO 4.- CARGADORES 4.1.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.- Los CARGADORES son maquinarias compuestas por un CHASIS DE TRACTOR, que en su parte delantera lleva una PALA CARGADORA formada por un CUCHARON formada por un CUCHARON sujetado por 2 BRAZOS LATERALES, que son accionados por 2 PISTONES de elevación de doble efecto, alimentados por una BOMBA HIDRÁULICA de alta presión. Disponen de un control automático del CUCHARON, mediante el cuál se puede detener el “ascenso” e “iniciar la descarga” a la altura prefijada, de acuerdo a la altura que tiene el equipo de transporte (VOLQUETAS).

Cap.4 cargadores

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CAPITULO 4.- CARGADORES

4.1.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.- Los CARGADORES son maquinarias compuestas por un

CHASIS DE TRACTOR, que en su parte delantera lleva una PALA CARGADORA formada por un CUCHARON formada por un CUCHARON sujetado por 2 BRAZOS LATERALES, que son accionados por 2 PISTONES de elevación de doble efecto, alimentados por una BOMBA HIDRÁULICA de alta presión.

• Disponen de un control automático del CUCHARON, mediante el cuál se puede detener el “ascenso” e “iniciar la descarga” a la altura prefijada, de acuerdo a la altura que tiene el equipo de transporte (VOLQUETAS).

4.1.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.- Los CARGADORES son maquinarias compuestas por un

CHASIS DE TRACTOR, que en su parte delantera lleva una PALA CARGADORA formada por un CUCHARON formada por un CUCHARON sujetado por 2 BRAZOS LATERALES, que son accionados por 2 PISTONES de elevación de doble efecto, alimentados por una BOMBA HIDRÁULICA de alta presión.

• Disponen de un control automático del CUCHARON, mediante el cuál se puede detener el “ascenso” e “iniciar la descarga” a la altura prefijada, de acuerdo a la altura que tiene el equipo de transporte (VOLQUETAS).

CAP.4.- cargadores

• El CUCHARON esta provisto de DIENTES empernados o CUCHILLAS que facilitan la “penetración” en el suelo o en los materiales previamente “excavados”.

• Pueden ser equipados opcionalmente por “diferentes tipos de Cucharones”, lo que les permite una mayor versatilidad, el “estándar” o de uso múltiple puede ser cambiado por Cucharones más reforzados provistos de “dientes” en su borde de ataque, o con el borde en forma de “V”. Se pueden usar además Cucharones de descarga lateral.

• El CUCHARON esta provisto de DIENTES empernados o CUCHILLAS que facilitan la “penetración” en el suelo o en los materiales previamente “excavados”.

• Pueden ser equipados opcionalmente por “diferentes tipos de Cucharones”, lo que les permite una mayor versatilidad, el “estándar” o de uso múltiple puede ser cambiado por Cucharones más reforzados provistos de “dientes” en su borde de ataque, o con el borde en forma de “V”. Se pueden usar además Cucharones de descarga lateral.

CAP.4.- CARGADORES

Las palas cargadoras pueden ser de 2 tipos: CARGADORES SOBRE NEUMÁTICOS CARGADORES SOBRE ORUGAS.4.1.A.- CARGADORES SOBRE NEUMÁTICOS: Se denominan “CARGADORES FRONTALES”, tienen

TRACCIÓN en las 4 ruedas con 2 Ejes Motores y 2 Diferenciales, que les permite un mejor aprovechamiento de la Potencia del Motor y mejores condiciones de Operación.

Tienen DIRECCIÓN ARTICULADA que les permite VIRAJES en espacios reducidos, gracias a su MENOR RADIO DE GIRO.

Las palas cargadoras pueden ser de 2 tipos: CARGADORES SOBRE NEUMÁTICOS CARGADORES SOBRE ORUGAS.4.1.A.- CARGADORES SOBRE NEUMÁTICOS: Se denominan “CARGADORES FRONTALES”, tienen

TRACCIÓN en las 4 ruedas con 2 Ejes Motores y 2 Diferenciales, que les permite un mejor aprovechamiento de la Potencia del Motor y mejores condiciones de Operación.

Tienen DIRECCIÓN ARTICULADA que les permite VIRAJES en espacios reducidos, gracias a su MENOR RADIO DE GIRO.

CAP.4.- CARGADORES> El Motor esta montado sobre el Eje Trasero, para

equilibrar el peso del Cucharón cargado y para aumentar la ADHERENCIA de las ruedas motrices.

USOS DE LOS CARGADORES: El campo de aplicación de los CARGADORES

FRONTALES, incluye:• Cargado de materiales sobre Volquetas• Traslado de materiales de un lugar a otro.• Rellenado de Zanjas• Revestimiento de Taludes

> El Motor esta montado sobre el Eje Trasero, para equilibrar el peso del Cucharón cargado y para aumentar la ADHERENCIA de las ruedas motrices.

USOS DE LOS CARGADORES: El campo de aplicación de los CARGADORES

FRONTALES, incluye:• Cargado de materiales sobre Volquetas• Traslado de materiales de un lugar a otro.• Rellenado de Zanjas• Revestimiento de Taludes

CAP. 4.- CARGADORES• Trabajos de Excavación en terrenos poco densos y sin

contenido de rocas, especialmente en espacios reducidos. Ej. Puentes.

• Su mayor rendimiento en: CARGADO DE MATERIALES previamente acopiados, para lo cual las VOLQUETAS deben ubicarse a la menor distancia posible del Cargador Frontal (5 metros) y de tal forma que su ángulo de giro “No sea mayor a 90º”

Las dimensiones del Equipo varían según el tipo de Modelo y Capacidad del Cucharón de 0.60 a 18 M3.

• Trabajos de Excavación en terrenos poco densos y sin contenido de rocas, especialmente en espacios reducidos. Ej. Puentes.

• Su mayor rendimiento en: CARGADO DE MATERIALES previamente acopiados, para lo cual las VOLQUETAS deben ubicarse a la menor distancia posible del Cargador Frontal (5 metros) y de tal forma que su ángulo de giro “No sea mayor a 90º”

Las dimensiones del Equipo varían según el tipo de Modelo y Capacidad del Cucharón de 0.60 a 18 M3.

DIMENSIONES DE CARGADOR sobre LLANTAS (IMAGEN):

CAP. 4.- CARGADORES

CARACTERÍSTICAS Dimensiones A = Altura hasta el tubo de escape 2.69 – 6.48 m.B = Altura hasta el capó del motor 1.78 - 4.84 m.C = Altura hasta el techo 2.65 - 6.71 m.D = Altura al pasador del Cucharon en posición de Acarreo……… 330 - 1258 mm.E = Altura de descarga a 45º a Levantamiento máximo……. 2.31 - 5.92 m.F = Altura al pasador del Cucharon EN Levantamiento máximo…… 3.02 - 8.50 m.G = ALTURA TOTAL MÁXIMA……. 3.97 – 11.36 m.H = Profundidad máxima de Excav. 68 – 82 mm.

CARACTERÍSTICAS Dimensiones A = Altura hasta el tubo de escape 2.69 – 6.48 m.B = Altura hasta el capó del motor 1.78 - 4.84 m.C = Altura hasta el techo 2.65 - 6.71 m.D = Altura al pasador del Cucharon en posición de Acarreo……… 330 - 1258 mm.E = Altura de descarga a 45º a Levantamiento máximo……. 2.31 - 5.92 m.F = Altura al pasador del Cucharon EN Levantamiento máximo…… 3.02 - 8.50 m.G = ALTURA TOTAL MÁXIMA……. 3.97 – 11.36 m.H = Profundidad máxima de Excav. 68 – 82 mm.

CAP. 4.- CARGADORES

CARACTERÍSTICAS Dimensiones J = Distancia de centro de máquina al Eje ……………………………… 1.0 m. – 3.20 m.K = Distancia entre Ejes 2.0 m. - 6.40 m.L = Radio de las Ruedas 0.44 m. – 2.0 m.M = Longitud total 5.20 – 17.34 m.N = Alcance a levantamiento máx. 0.764 – 2.98 m.O = Plegado máximo del cucharon al Levantamiento máximo …… 63º - 64ºP = Plegado máximo del cucharon a la altura de Acarreo ………… 50º - 58ºQ = Plegado máximo del cucharon en el Suelo …………………….. 44º - 40º

CARACTERÍSTICAS Dimensiones J = Distancia de centro de máquina al Eje ……………………………… 1.0 m. – 3.20 m.K = Distancia entre Ejes 2.0 m. - 6.40 m.L = Radio de las Ruedas 0.44 m. – 2.0 m.M = Longitud total 5.20 – 17.34 m.N = Alcance a levantamiento máx. 0.764 – 2.98 m.O = Plegado máximo del cucharon al Levantamiento máximo …… 63º - 64ºP = Plegado máximo del cucharon a la altura de Acarreo ………… 50º - 58ºQ = Plegado máximo del cucharon en el Suelo …………………….. 44º - 40º

CAP. 4.1.b.- cargadores sobre orugas.-

CAP. 4.- CARGADORES SOBRE ORUGAS

Estos Equipos se llaman también PALAS MECÁNICAS, se utilizan principalmente en:

Trabajos de CANTERA y en Terrenos Inestables. En NIVELACIONES y Movimiento de Tierras de gran

volumen.Ya que su Tren de Rodado especialmente diseñado para

trabajos pesados y difíciles, les permite una mayor adherencia al terreno y una mayor estabilidad.

Las dimensiones varían según al Modelo:

Estos Equipos se llaman también PALAS MECÁNICAS, se utilizan principalmente en:

Trabajos de CANTERA y en Terrenos Inestables. En NIVELACIONES y Movimiento de Tierras de gran

volumen.Ya que su Tren de Rodado especialmente diseñado para

trabajos pesados y difíciles, les permite una mayor adherencia al terreno y una mayor estabilidad.

Las dimensiones varían según al Modelo:

CARGADORES SOBRE ORUGAS:

CARGADORES SOBRE ORUGAS:

CARACTERÍSTICAS DimensionesA = Altura hasta el respaldo del asiento 2.0 m. – 2.681 m.

B = Altura hasta el tubo de escape 2.441 – 3.357 m.C = Altura hasta el techo 2.73 – 3.423 m.D = Altura hasta el pasador de Articulación en posición de Acarreo ………………... 0.402 m. – 0.492 m.

E = Plegado a levantamiento máximo 56º - 67.7ºF = Plegado a la altura de Acarreo 48º - 51.2ºG = Plegado en el suelo 41º - 42.8ºAngulo para Nivelación (solo con cuchilla) 68º - 74ºAncho sin cucharon (cadena estable) 1.80 – 2.58 m.Ancho sin cucharon (cadena óptima) 2.01 – 2.76 m.

CARACTERÍSTICAS DimensionesA = Altura hasta el respaldo del asiento 2.0 m. – 2.681 m.

B = Altura hasta el tubo de escape 2.441 – 3.357 m.C = Altura hasta el techo 2.73 – 3.423 m.D = Altura hasta el pasador de Articulación en posición de Acarreo ………………... 0.402 m. – 0.492 m.

E = Plegado a levantamiento máximo 56º - 67.7ºF = Plegado a la altura de Acarreo 48º - 51.2ºG = Plegado en el suelo 41º - 42.8ºAngulo para Nivelación (solo con cuchilla) 68º - 74ºAncho sin cucharon (cadena estable) 1.80 – 2.58 m.Ancho sin cucharon (cadena óptima) 2.01 – 2.76 m.

CARGADORES SOBRE ORUGAS:

TIPOS DE ZAPATAS PARA PALAS SOBRE ORUGASSe encuentran 4 tipos de ZAPATAS para esta máquina: Zapatas de 2 garras Zapatas con agujero central trapezoidal Zapatas cortadoras Zapatas de UNA garra.Para la operación de esta maquinaria, debemos tomar en cuenta las

Especificaciones SAE (Sociedad de Ingenieros de maquinarias):• Carga Límite de Equilibrio Estático: Es el peso de la CARGA en el centro de gravedad del cucharon que

hace OSCILAR el extremo trasero de la máquina. De tal modo que en los CARGADORES sobre Orugas los rodillos delanteros se levantan sobre las Cadenas

TIPOS DE ZAPATAS PARA PALAS SOBRE ORUGASSe encuentran 4 tipos de ZAPATAS para esta máquina: Zapatas de 2 garras Zapatas con agujero central trapezoidal Zapatas cortadoras Zapatas de UNA garra.Para la operación de esta maquinaria, debemos tomar en cuenta las

Especificaciones SAE (Sociedad de Ingenieros de maquinarias):• Carga Límite de Equilibrio Estático: Es el peso de la CARGA en el centro de gravedad del cucharon que

hace OSCILAR el extremo trasero de la máquina. De tal modo que en los CARGADORES sobre Orugas los rodillos delanteros se levantan sobre las Cadenas

TIPOS DE ZAPATAS:

• o

CARGADORES SOBRE ORUGAS:

Y en los CARGADORES SOBRE RUEDAS, las de atrás empiezan a desprenderse del suelo. El CARGADOR debe estar estacionado sobre una superficie dura y plana.

• CARGA DE OPERACIÓN: La CARGA de operación de las PALAS CARGADORAS

SOBRE RUEDAS no debe ser mayor al 50% de la “carga límite de equilibrio estático”, considerando la máquina equipada con los “accesorios” necesarios para el trabajo.

- En las PALAS CARGADORAS SOBRE ORUGAS (palas mecánicas) NO DEBE SER MAYOR AL 35% de la citada carga límite.

Y en los CARGADORES SOBRE RUEDAS, las de atrás empiezan a desprenderse del suelo. El CARGADOR debe estar estacionado sobre una superficie dura y plana.

• CARGA DE OPERACIÓN: La CARGA de operación de las PALAS CARGADORAS

SOBRE RUEDAS no debe ser mayor al 50% de la “carga límite de equilibrio estático”, considerando la máquina equipada con los “accesorios” necesarios para el trabajo.

- En las PALAS CARGADORAS SOBRE ORUGAS (palas mecánicas) NO DEBE SER MAYOR AL 35% de la citada carga límite.

CARGADORES:

CAPACIDAD DE LOS CARGADORES: Se define como el VOLUMEN GEOMÉTRICO DEL CUCHARON

expresado en M3, medido al RAS o colmadas. Sin embargo este volumen debe ser CORREGIDO por el FACTOR DE ACARREO, que es un coeficiente que valora el Material que se derrama en la operación de Levante y Carga.

4.4.- RENDIMIENTO o PRODUCTIVIDAD DE LOS CARGADORES.- Nos vamos a referir a los CARGADORES FRONTALES y a las PALAS MECÁNICAS. Pero se afirma con certeza, que la PRODUCCIÓN de las Palas Frontales depende:

a) Del volumen del CUCHARON y b) De la duración del CICLO de trabajo.

CAPACIDAD DE LOS CARGADORES: Se define como el VOLUMEN GEOMÉTRICO DEL CUCHARON

expresado en M3, medido al RAS o colmadas. Sin embargo este volumen debe ser CORREGIDO por el FACTOR DE ACARREO, que es un coeficiente que valora el Material que se derrama en la operación de Levante y Carga.

4.4.- RENDIMIENTO o PRODUCTIVIDAD DE LOS CARGADORES.- Nos vamos a referir a los CARGADORES FRONTALES y a las PALAS MECÁNICAS. Pero se afirma con certeza, que la PRODUCCIÓN de las Palas Frontales depende:

a) Del volumen del CUCHARON y b) De la duración del CICLO de trabajo.

CARGADORES

Este resultado será un valor teórico de su Producción Horaria:

QT= q * (60/T)

Donde: q = producción por ciclo (Vol. del cucharon) T = Duración del ciclo.El valor de “q” se obtiene de los Manuales del fabricante o

directamente de las dimensiones del cucharon.DURACIÓN DEL CICLO (T):Se aconseja CRONOMETRAR este VALOR en obra, en las condiciones

reales de trabajo. En las Tablas que se muestran, se proporcionan las DURACIONES DE LOS CICLOS para condiciones promedio,

Este resultado será un valor teórico de su Producción Horaria:

QT= q * (60/T)

Donde: q = producción por ciclo (Vol. del cucharon) T = Duración del ciclo.El valor de “q” se obtiene de los Manuales del fabricante o

directamente de las dimensiones del cucharon.DURACIÓN DEL CICLO (T):Se aconseja CRONOMETRAR este VALOR en obra, en las condiciones

reales de trabajo. En las Tablas que se muestran, se proporcionan las DURACIONES DE LOS CICLOS para condiciones promedio,

PRODUCTIVIDAD DE CARGADORES

para ello se ha considerado: * La forma de cargado * Las condiciones de Operación * y Una distancia de recorrido del ACOPIO a la Volqueta, de 5 a 7

metros.> Si el recorrido fuera mayor, se deberá INCREMENTAR la

“duración del ciclo” en forma proporcional a la distancia que recorre la PALA.

Existen 2 formas de Cargado: CARGADO EN “V” CARGADO EN “CRUZ”.

PRODUCTIVIDAD DE CARGADORES: duración

del ciclo de palas frontales (min.)

Ciclo promedio para palas mecánicas en min.

PRODUCCIÓN DE LOS CARGADORES FRONTALES EN “CARGA Y ACARREO”.-

Los CARGADORES FRONTALES también realizan trabajos de CARGA Y TRANSPORTE en tramos CORTOS, no mayores a 300 mts., y sobre plataformas con capas de rodadura compactada y uniforme. Este trabajo se observa frecuentemente en PLANTAS DE TRITURACIÓN, en PLANTAS DE ASFALTO, en PLANTAS DE HORMIGÓN, etc.

* En este caso, en su “ciclo de trabajo”, se debe incluir los tiempos que corresponden al “recorrido de ida y vuelta”, además de un “tiempo fijo” para el “llenado” y “descarga del cucharon” y los “virajes”.

QT= q * (60/T) donde: T = (D/V

C) + (D/V

R) + Z

CARGADORES FRONTALES EN CARGA Y ACARREO

donde: D = distancia de acarreo en mts. Z = Tiempo fijo VC = Velocidad de carga (m./min.) VR = Velocidad de retorno (m./min.) TABLA: Velocidades de acarreo en condiciones promedio CONDICIONES DE OPERACIÓN Vel. Con Carga Veloc. RetornoCONDICIONES DE OPERACIÓN Vel. Con Carga Veloc. Retorno (km/Hora) (km/Hora)…..(km/Hora) (km/Hora)….. Buenas: acarreo c/camino lleno, compactado 10 a 23 11 a 24

Promedio: camino parejo, trabajo auxiliar de carga reducido, pequeño % de rocas 10 a 18 11 a 19

Moderadas: Lomos en la superficie del camino mucho trabajo auxiliar 10 a 15 10 a 16

Deficientes: Irregular con grandes “lomos”, trabajo difícil de realizar , trabajo auxiliar intenso. 9 a 12 9 a 12

CARGADORES FRONTALES EN CARGA Y ACARREO

TIEMPO FIJO (Z).- Para hallar el número de cargas por hora de una Pala Cargadora,

hay que determinar el tiempo del ciclo, que incluye las siguientes consideraciones:

> Tiempo de cargado “t1”.- Este tiempo depende de la clase de material, pero oscila entre 0.2 a 0.35 minutos.

> Tiempo de Giro “t2”.- Este tiempo depende de la experiencia del OPERADOR, para un experimentado es 0.15 minutos.

> Tiempo de Descarga “t3”.- Depende del tamaño y resistencia de la TOLVA de la volqueta en que se varía de 0.05 a 0.10 minutos.

Por tanto, el TIEMPO FIJO (z), es: Z = t1 + t2 + t3

entonces, el TIEMPO FIJO (z) = 0.45 a 0.60 min.

CARGADORES FRONTALES Y PALAS MECÁNICAS:

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCCIÓN DE LOS CARGADORES FRONTALES Y DE LAS PALAS MECANICAS.-

Para lograr el cálculo de la producción real de ambas máquinas, se deberá corregir la producción teórica, aplicando los siguientes factores:

* Factor de “pendiente” * Factor de eficiencia del trabajo * Factor de Cucharon o Acarreo Los 2 primeros adoptan los mismos valores que los considerados

para equipos anteriormente descritos. Cuando estas máquinas realizan trabajos de “carga y

transporte”, se debe considerar además: * El Factor de “Resistencia a la rodadura”

Palas frontales y palas mecánicas-factores:

FACTOR DE CUCHARÓN O DE ACARREO.-

Representa la disminución del volumen del material acumulado en el cucharón, debido a la pérdida por derrame en la operación de levantar y descargar.

* Varia de acuerdo a la FORMA y TAMAÑO de las partículas y de las condiciones de HUMEDAD, de acuerdo a las condiciones de operación.

Tabla: factor “k” según las “condiciones de trabajo: C o n d i c i o n e s d e O p e r a c i ó n Factor “k”… Cargado FACIL: cargado desde un acopio de tierra,o desde un montón de roca excavada por otra máquina,El cucharón puede llenarse sin usar la potencia de excav.

Se usa para Arena, suelo arcilloso con contenido de agua: 1.0 a 1.10Cargado en condiciones Promedio: El cargado de tierra suelta desde el Acopio es MAS difícil, pero se puede llenarel cucharón. Se usa para Arena, suelo arenoso, suelo arcilloso,Grava sin cernir, grava compactada y en excavación ………….. 0.85 a 0.95

Cargado Moderadamente Difícil: Difícil cucharon lleno. SeUsa para roca pequeña acopiada por otra máquina, roca molida,Arcilla dura, arena mezclada con grava, suelo arcilloso seco….. 0.80 a 0.85

Cargado Difícil: Difícil cargar el cucharon, se usa para rocasgrandes de forma irregular que forman grandes espacios deAire, Roca excavada con explosivos, piedras grandes, ArenaMezclada con piedras, etc…………………………………………. 0.75 a 0.80

La siguiente TABLA indica lo que realmente moverá el cucharonxciclo

MATERIAL SUELTO: TABLA 1: Factor de acarreo

T A M A Ñ O FACTOR DE ACARREO.. Agregados húmedos mezclados: 95 – 100 % Agregados de 3 a 10 mm. 90 - 95 % Agregados uniformes hasta 3 mm. 95 – 100 % Agregados de 12 a 20 mm. 85 - 90 % Agregados mayores a 20 mm. 80 - 85 % ………………

ROCA DE VOLADURA: TABLA 2.- Factor de Llenado: T A M A Ñ O FACTOR DE LLENADO Bien Fragmentado: 80 – 95 % Fragmentación Mediana: 75 - 90 % Mal Fragmentado con Lajas o Bloques: 60 - 75 % ……………….

VARIOS: TABLA 3.- Factor de Llenado:

T A M A Ñ O FACTOR DE LLENADO Mezcla de Tierra y Roca: 100 a 120 % Limo húmedo: 100 a 120 % Suelo, Piedras, Raíces: 80 a 100 % Materiales cementados 85 a 100 %

PRODUCTIVIDAD REAL DE LOS CARGADORES FRONTALES Y PALAS MECÁNICAS:

Se calcula usando la siguiente expresión:

Donde: Q = Productividad Real (M3/Hora) q = Volumen del Cucharón

Tcorregido = T * (1 + h)

h = Incremento del ciclo por Altura

T = Duración del Ciclo

k = Factor del Cucharón

p = Factor de pendiente

E = Factor de Eficiencia de Trabajo.