CERAMICOSCERAMICOS

TEJERIA

ALFALERIA

PRODUCTOSCERAMICOS

LadrillosY ladrilolosdecorativos

Tabiques y Ladrillos

refractarios

Piezas decorativas

BaldosasY losetas

Tubos

bloques

tabiques

TEJERIA

Materiales de recubrimiento

varios

Materiales de piso

ALFARERIA

azulejo

mayolita muraleta

fachaleta

vitrocona

MATERIALES DE

RECUBRIMIENTO

ceramica

mayolica

MATERIALESDE

PISO

porcelana losa

gres

VARIOS

CERAMICOSCERAMICOS

Cerámica (en griego keramos, 'arcilla'), en la antigüedad arte de hacer objetos de cerámica con arcilla.

Ahora es un término general que se aplica a la ciencia que se ocupa de la fabricación de objetos con materiales terrosos, blandos, endurecidos mediante tratamientos a altas temperaturas.

Los materiales cerámicos son compuestos inorgánicos no metálicos, en su mayoría óxidos, aunque también se emplean carburos, nitruros, boruros y siliciuros.

La cerámica incluye los trabajos de alfarería, porcelana, ladrillos, baldosas y azulejos de gres.

Estos productos no sólo se utilizan con fines decorativos o para servicio de mesa, también se utilizan en los materiales de construcción, e incluso para fabricar soportes magnéticos.

Las partículas de óxido de hierro constituyen el componente activo de muchos medios de grabación magnética, como las cintas de casete y los disquetes o discos de ordenador (computadora). Los aislantes cerámicos tienen una amplia variedad de propiedades eléctricas y han reemplazado a los materiales convencionales.

Se han descubierto en fechas recientes propiedades eléctricas de superconductividad, en la familia de compuestos cerámicos basados en óxido de cobre, a temperaturas mucho más altas que a las que ciertos metales experimentaban este fenómeno.

En la tecnología espacial se utilizan unos materiales cerámicos llamados cermets para fabricar la parte delantera de los cohetes, las placas resistentes al calor de los transbordadores espaciales y otros muchos componentes. Los cermets son aleaciones de alta resistencia al calor que se obtienen mediante mezcla, prensado y cocción de óxidos y carburos con metales en polvo.

OBTENCIONOBTENCION

En este primer grupo de los métodos del procesamiento de los cerámicos se da forma empleando diversos métodos y luego se hornea para darle resistencia.

La fundición por revestimientoLa fundición por revestimiento

es un método interesante y casi único en cuento una suspensión de arcilla en agua se vierte en un molde. Generalmente el molde se hace de yeso, con porosidad controlada, de modo que parte de agua de la suspensión entre en la pared del molde. A medida que el contenido de agua en la superficie disminuye, se forma un sólido suave. El liquido sobrante se elimina y la forma hueca se retira del molde. La unión en este punto es arcilla- agua.

La La conformación plástica en conformación plástica en húmedohúmedo

se efectúa por medios diversos. En unos de los casos se apisona un refractario húmedo en un molde y luego se lo destruye para que salga en una forma determinada. La masa plástica se fuerza a trabes de un troquel para producir una forma alargada que luego se corta a longitud deseada. Por otra parte, cuando se desea formar figuras circulares tales como platos, se coloca una masa de arcilla húmeda en una rueda rotativa, y se la conforma con una herramienta.

Prensado con polvo seco.Prensado con polvo seco.

Esto se consigue rellenando un troquel con polvo y luego prensándolo. Generalmente el polvo contiene algún lubricante, tal como ácido, esteárico o cera. Después de haberse llevado a cabo cualquiera de los procesos anteriores, la pieza fresca o verde se somete al horneado. Mientras se calienta, se elimina el agua y los gigantes volátiles.

El prensado en calienteEl prensado en caliente. .

Involucra simultáneamente las operaciones de prensado y sinterización. Las ventajas que se obtienen sobre el prensado en seco son: mayor densidad y tamaño más fino del grano. El problema es obtener una duración adecuada del troquel a temperaturas elevadas, para lo cual muchas veces se emplean atmósferas de protección.

La compactación isostaticaLa compactación isostatica. .

Es una manera muy especial de prensar polvos en un fluido comprensible para evitar la compactación no uniforme que a veces se observa en los troqueles. El polvo se encapsula en un recipiente que se pueda comprimir y se sumerge en un fluido presurizado. Las formas del recipiente y de los corazones removibles determinan la forma del prensado. El prensado puede ser en caliente o en frió.

PORCELANAPORCELANA pasta cerámica de loza

blanca compuesta de caolín, cuarzo y f eldespato, que cocida en horno a una temperatura entre los 1.250 y 1.300 ºC vitrifica formando un material blanco, resonante y translúcido de mayor densidad y dureza que la pasta cerámica, sea de alfarería o de gres. Se elaboró por primera vez en China entre los siglos VII y VIII d.C. mientras que en Europa no se comenzó a fabricar hasta el siglo XVIII.

Para moldear estas pastas se puede prensar la arcilla blanda en moldes, a menudo segmentados, uniendo después las partes secas con una mezcla de arcilla líquida o barbotina (moldeo); o bien se vierte la barbotina en moldes absorbentes que rezuman el agua o también se puede trabajar la arcilla con un torno de alfarero.

La porcelana, una vez cocida y sin vitrificar, es lo que se conoce como biscuit, pero es más frecuente que se aplique un barniz de feldespato a la pasta de porcelana antes de la primera cocción para obtener una superficie vidriada y no porosa. Se puede aplicar pintura bajo el barniz en el estado de biscuit

Azulejo Azulejo pieza delgada de arcilla

vidriada o sin vidriar que se utiliza para cubrir o decorar suelos y paredes. A veces, por extensión, se aplica a piezas delgadas de vidrio, plástico, piedra, asfalto o de material de aislamiento acústico como el amianto, así como a algunos bloques cerámicos huecos utilizados en la construcción (para desagües y tabiques).

Fabricacion Fabricacion

Los azulejos se fabrican introduciendo a presión arcilla fresca dentro de un molde. Los azulejos modernos para solar se fabrican con arcilla de grano fino prensada a máquina; también mediante vaciado de barbotina, proceso que consiste en verter barbotina (arcilla líquida) dentro de un molde poroso y dejar que seque. Antes de la cocción puede añadirse barniz y hacer una decoración pintada con óxidos metálicos. Dependiendo del tipo de arcilla y de la temperatura de cocción, los azulejos pueden variar desde los de loza porosa hasta los de porcelana vidriada.

Tipos de usosTipos de usosAunque los suelos de

azulejos colocados a modo de mosaicos ya eran conocidos en épocas antiguas, su uso no se popularizó hasta finales de la edad media. Las iglesias francesas del siglo XII tenían suelos de mosaico de color blanco, verde y amarillo.

Las paredes de azulejos o recubrimientos similares más espectaculares de la antigüedad fueron los murales de ladrillo y azulejo vidriado de brillante colorido de Mesopotamia y Asiria.

Baldosas y LosetasBaldosas y Losetas

Son piezas cuadradas, rectangulares o hexagonales fuertemente comprimidas

En ellas se emplean arcillas ferruginosas para el color rojo y arcillas refractarias para las de color blanco

Se utilizan principal mente para pisos cejas y recubrimientos dependiendo de sus dimensiones y acabados

Tipos de losetaTipos de loseta

Loza de barro. Se hace de arcilla, aunque en algunos casos están presentes el sílice y feldespato, como el K.

Loza semivitre, se fabrica empleando mezclas de arcilla-sílice-feldespato, las cuales se denominan triaxiales, por la presencia de estos tres ingredientes.

Loza de piedra. Difiere de la loza de barro , en que se emplea una mayor temperatura de cocido lo cual produce una porosidad menor del 5% comparado con el 5 a 20 % de la loza de barro.

Loza china. Se obtiene cociendo la mezcla triaxial

La porcelana. Es la que se cuece a las mas altas temperaturas del grupo y esta muy relacionada con la loza china

PROPIEDADES DE LA LOSETA: PROPIEDADES DE LA LOSETA:

Higiene, facilidad de limpieza, cero de porosidad en su superficie vidriada.

Resistencia a la desintegración, al intemperismo y tiempo.

Colores inalterables a cualquier tipo de luz (artificial o natural).

Impermeabilidad.

Inflamabilidad. Ausencia de olores

por su baja porosidad.

Resistencia a los agentes biológicos (hongos, bacterias, etc.,).

Conductividad térmica baja.

Resistencia a los agentes químicos, detergentes, ácidos.

El producto se selecciona por El producto se selecciona por dos clases dos clases

Primera: Material sin manchas, poros, grietas, (en la superficie vidriada) No Visibles a una distancia de un metro, con cierta variación de Tono que en conjunto armoniza una textura uniforme, también están exentos de adherencias de cuerpos extraños. El material se clasifica por Tono y Calibre.

Segunda: Tiene ciertos defectos que no afectan a la funcionalidad del producto como son: pequeñas manchas, poros, falta de esmalte, hundimientos, ondulaciones, despostillados pequeños, esmalte picado, burbujas, etc. Estos defectos son visibles a una distancia de dos metros, con cierta tolerancia en los tonos, este material se selecciona Sin Calibre ni Tono.

Gres Gres

Se denomina gres cerámico a un producto mas impermeable, compacto y resistente que el barro cosido, pero opaco y menos frió que la porcelana

Obtención Obtención

Se obtiene por la cocción hasta vitrificación de pastas de arcilla y sílice escogidos y mezclados convenientemente

Productos derivados del gresProductos derivados del gres

TubosLadrillos baldosasPiezas esmaltadas o

sin esmaltar para pisos

Piezas esmaltadas o sin esmaltar para pisos

Piezas esmaltadas o sin esmaltar para revestimiento de paredes

Comparación entre Comparación entre Vitro piso y azulejoVitro piso y azulejo