Curso de Capacitacion (kanban)

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BIENVENIDOS AL CURSO DE CAPACITACION

KANBAN

Curso de Capacitación KANBAN

2Curso de Capacitación KANBAN

OBJETIVO DEL CURSO:

El alumno aprenderá la funcionalidad de una tarjeta de instrucción a nivel avanzado.

Desarrollará e implementara el uso de Kanban. Usara

correctamente las tarjetas de Instrucción de transporte, procesos y señalización.

SGCUPTISO

9001

:2000

CONTENIDO DEL CURSO PAGINA

Definiciones y conceptos de Kanban………………………………………………………….. 6

Diferenciación de Kanban…………………………………………………………………………….. 10

Tipos de Kanban……………………………………………………………………………………………… 13

Sistema de Kanban (funcionamiento)…………………………………………………………. 17

Funciones de Kanban……………………………………………………………………………………... 18

Los Requerimientos……………………………………………………………………………………….. 20

Programación con Kanban……………………………………………………………………………… 22

Instrumentos de Kanban………………………………………………………………………………. 24

Reglas de Kanban……………………………………………………………………………………………. 27

Sistema tradicional y sistema Kanban…………………………………………………….... 29,30

Implementación………………………………………………………………………………………………. 31

Beneficios………………………………………………………………………………………………………… 34

Conclusiones…………………………………………………………………………………………………….. 37

Curso de Capacitacion KANBAN 3

SGCUPTISO

9001

:2000


CAPACITACION | Tutorial KANBAN




Definiciones y conceptos de KANBAN



KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’ y es la señal que autoriza mover o producir

Un sistema de información completo , que controla de forma armónica la fabricación de los productos necesarios, en la cantidad y en el tiempo adecuados, en cada uno de los procesos que tienen lugar en el interior de la fábrica.

KANBAN se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente“, donde cada operación hala el material que necesita de la operación anterior




La etiqueta Kanban contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras, es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, y como transportarlo.



EL KANBAN ES UNA DE LAS TECNICAS DEL JAT

Otras técnicas son:

Control de procesos

Calidad total

Mantenimiento productivo total

Desarrollo de proveedores



EN QUE SE DIFERENCIA EL KANBAN



SISTEMA ACTUAL: PUSH (EMPUJAR)

Llevar a cabo una acción con anticipación a una necesidad

Opera usando pronósticos de la demanda e itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operación siguiente.

MÉTODO PUSH

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO EMPUJE

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIÓN MONTAJE FINAL CLIENTE

DEMANDAPREVISTA

PROGRAMA MAESTRODE PRODUCCIÓN



SISTEMA CON KANBAN: PULL (JALAR)

Llevar a cabo una acción cuando se necesite

•La cadena de suministro dispara cuando hay una orden del cliente.•Reduce el tiempo de entrega y trabajo en proceso.

TACK TIMESincronizar

la producción exactamente al ritmo

del consumo

del cliente.

MÉTODO PULL

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO DE ARRASTRE

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIÓN MONTAJE FINAL CLIENTE

FLUJO DE INFORMACIÓN

FLUJO DE COMPONENTES



Tipos de Kanban



KANBAN de señal: Es el primero a utilizar y sirve como una autorización al último puesto de procesamiento (generalmente el de ensamblado) para que ordene a los puestos anteriores a empezar a procesar los materiales.


Kanban de Proceso



TARJETAS EMITIDAS

5

CODIGO ITEM

770030779DESCRIPCIÓN

ARBOL PRIMARIOCAPACIDAD

CONTENEDOR

160

NUMERO DE ORDEN

4ORIGEN DESTINOCENTRO DE TRABAJO CENTRO DE TRABAJO

TRATAMIENTOS TERMICOS

RECTIFICADO

KANBAN DE TRANSPORTE

PUNTO DE RECOGER PUNTO DE DEPOSITO

581 238

Información necesaria:

•Identificación del Item transportado

•Capacidad del contenedor

•Número de orden de la tarjeta y el número de tarjetas emitidas

•Origen de la pieza mencionada

•Destino

Kanban de Transporte



Sistema Kanban - FuncionamientoTarjeta Kanban Producto 1

Tarjeta Kanban Producto 2

Almacenamiento

Contenedores vacíos

Célulade

Fabricación

Contenedores llenos



Funciones de KANBAN



La etiqueta Kanban se debe mover junto con el material que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como transportarlo, si esto se lleva a cabo correctamente se lograrán los siguientes puntos:

Uso correcto de Kanban

Se facilita el control

del material.

Prioridad en la

producción

Eliminación de la sobreproducción.


Los Requerimientos

21Curso de Capacitacion KANBAN


Requerimientos

Trabajadores Multifuncionales

Capacitación Permanente

Reducir inventarios para detectar problemas

Mantenimiento Básico por el trabajador

Administración visual

Control de procesos

Control Autónomo de defectos

Proveedores Desarrollados

Equipo de transporte sencillo

Equipo de producción sencillo

22Curso de Capacitacion KANBAN


Programación con Kanban


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Se recibe un pedido en la bodega

Si es la ultima caja de la tarima, se retira la tarjeta y se lleva a producción

Se coloca la tarjeta en la pizarra de programación sobre la tarjeta madre

Si coincide con la cantidad a producir

Se inicia un nuevo lote

Se procesa el productoSe coloca una tarjeta en cada una de las tarimas que se producen se traslada a bodega de producto terminado

Curso de Capacitacion KANBAN


Instrumentos de Kanban


TARJETAS


PIZARRA



Reglas de Kanban



Producir o mover material solo cuando se tenga autorización Kanban

Primero en entrar, primero en salir

No producir mas de lo que indique el KanbanReducir el tamaño del Kanban para exponer problemas

Los contenedores de partes no deben ser retirados de un área de almacenamiento sin haber colocado un Kanban

En cada contenedor debe haber una sola tarjeta



SISTEMA TRADICIONAL



SISTEMA KANBAN



Implementación de Kanban



• Capacitación a Gerentes• Formación de Equipo de Trabajo• Selección del Plan Piloto• Flujo de Proceso• Determinar ciclo de Aprovisionamiento• Establecer lote de producción



• Definir cobertura• Diseñar sistema de comunicación• Diseñar programación• Definir procedimiento• Capacitar a involucrados• Implementar Plan Piloto



Beneficios



ALTA PRODUCTIVIDAD:

Por que se utilizan menos materiales, menos mano de obra y menos entradas indirectas para lograr las mismas salidas (o mas).

MEJOR CALIDAD:

Utiliza lotes de producción mas pequeñosReduce los tiempos de entregaPromueve una cultura de mejora continua



Mejoras en la calidadMayor rotación de inventariosMejor control de inventariosRápida respuesta a clientesMejor contacto visual entre trabajadoresMenor cantidad de faltantes

Reducción de:Productos perdidosInventariosDesechos y reprocesamientoCiclo de producciónEspacioEquipo de almacenamiento


Además…


CONCLUSIONES



Los beneficios son mayores que la inversión requerida

Los conceptos son aplicables a donde quiera

No requiere uso de equipo sofisticado


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FIN DE LA CAPACITACION

KANBANGRACIAS

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Elaborado: Berenice Luna Jesús Enrique Tamayo Raúl Márquez

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