KAIZEN berasal dari bahasa Jepang

KAI

Merubah

ZEN

Lebih Baik

KAIZEN adalah sebuah sistemperbaikan terus menerus padakwalitas, teknologi, prosesbudaya perusahaan, produktifitas, keamanan, dankepemimpinan

5S 5R

SeiriRingkas

SeitonRapi

Seiso

Resik

Seiketsu

Rawat

Shitsuke

Rajin

1

25

4 3

5S

1. SEIRI

2. SEITON

3. SEISO

4. SEIKETSU

5. SHITSUKE

5R

1. RINGKAS

2. RAPI

3. RESIK

4. RAWAT

5. RAJIN

Jepang

Indonesia

1. Seiri / RingkasMenempatkan material, part atau komponen yang di perlukan diruangkerja, serta membuang segala material, part atau komponen yang tidakdiperlukan lagi dari ruang kerja tersebut.

1. Seiri / RingkasMenempatkan material, part atau komponen yang di perlukan diruangkerja, serta membuang segala material, part atau komponen yang tidakdiprlukan lagi dari ruang kerja tersebut.

2. Seiton / RapiMenempatkan sesuatu secara teratur sehingga mudah dan cepat diprolehdan dikembalikan lagi ketempatnya semula, langkah ini dapatmeningkatkan EFISIESI.

1. Seiri / RingkasMenempatkan material, part atau komponen yang di perlukan diruangkerja, serta membuang segala material, part atau komponen yang tidakdiprlukan lagi dari ruang kerja tersebut.

2. Seiton / RapiMenempatkan sesuatu secara teratur sehingga mudah dan cepat diprolehdan dikembalikan lagi ketempatnya semula, langkah ini dapatmeningkatkan EFISIESI.

3. Seiso / ResikResik berarti membersihkan hingga berkilau, langkah ini menyatakanbahwa setiap orang adalah petugas kebersihan, mulai dari operator hinggamanajer.

1. Seiri / RingkasMenempatkan material, part atau komponen yang di perlukan diruangkerja, serta membuang segala material, part atau komponen yang tidakdiprlukan lagi dari ruang kerja tersebut.

2. Seiton / RapiMenempatkan sesuatu secara teratur sehingga mudah dan cepat diprolehdan dikembalikan lagi ketempatnya semula, langkah ini dapatmeningkatkan EFISIESI.

3. Seiso / ResikResik berarti membersihkan hingga berkilau, langkah ini menyatakanbahwa setiap orang adalah petugas kebersihan, mulai dari operator hinggamanajer.

4. Seiketsu / RawatLangkah ini merupakan menstandardisasikan kebersihan, baik personal maupun lingkungan. Setiap orang mesti merawat kerapian dan kebersihandirinya sendiri dan lingkungannya.

1. Seiri / RingkasMenempatkan material, part atau komponen yang di perlukan diruangkerja, serta membuang segala material, part atau komponen yang tidakdiprlukan lagi dari ruang kerja tersebut.

2. Seiton / RapiMenempatkan sesuatu secara teratur sehingga mudah dan cepat diprolehdan dikembalikan lagi ketempatnya semula, langkah ini dapatmeningkatkan EFISIESI.

3. Seiso / ResikResik berarti membersihkan hingga berkilau, langkah ini menyatakanbahwa setiap orang adalah petugas kebersihan, mulai dari operator hinggamanajer.

4. Seiketsu / RawatLangkah ini merupakan menstandardisasikan kebersihan, baik personal maupun lingkungan. Setiap orang mesti merawat kerapian dan kebersihandirinya sendiri dan lingkungannya.

5. Shitsuke / RajinIni merupakan langkah terahir yang bertujuan memelihara standard ke-4R lainnya telah tertanam. Tujuan dari langkah ini adalah untukmengurangi bahkan menghilangkan kebiasaan buruk karyawan danmenjaga secara konsisten standard kebersihan dan kerapian terus dijalankan.

Adalah mempertahankan hasil yang telah di capai pada3R sebelumnya dengan menstandarisasikannya

Seiketsu-standardize adalah salah satu bagian dari 5R yang ke4, hal ini terkait dengan sifat 5R yang pertama dan ke-dua, karena apabila kita sudah melakukan ringkas dan rapibaru kita dapat melanjutkannya ketahap rawat.

1. Penentuan Poin-poin yang akan di kontrol.

Setiap poin yang mempunyai nilai tersendiri dalam suatu

proses, seperti halnya menghasilkan suatu barang

tertentu, ada tahapan-tahapan yang mendukung dan

membentuk menjadi satu

2. Penetapan kondisi tak wajar

Tentukan juga kondisi-kondisi bagian-bagian tersebut

kedalam kategori wajar atau tidak. Sebagai contoh:

Dinding yang dasarnya putih kalau berubah menjadi

coklat maka kondisi ini dianggap tidak wajar

3. Rancangan mekanisme pantau

Setelah kita menentukan poin dan kategori wajar atau

tidak wajar, maka buatlah suatu rancangan mekanisme

pantau, seperti membuat tabel checklist atau waktu

pengontrolan ideal sehingga kita dapat memantau setiap

petubahan yang terjadi

4. Pemeriksaan berkala

Tentukan semua itu, dan lakukan setiap saat dan

konsisten tetap menjaga perawatan.

Tujuan dan sasaranSEIKETSU/Rawat

~ Mempertahankan kondisi lingkungan yang sudah baik

~ Harus ada Standard yang seragam, dalam memberikan label

pejunjuk semua kondisi

~ Memeriksa keadaan tempat kerja dan peralatan yang di gunakan

~ Tersedia tempat sampah

Tekat dan konsistensiSEIKETSU/Rawat

~ Tidak ada tumpukan barang yang tidak di pakai

~ Tidak ada barang yang berseraka

~ Tidak kotor

Sekian dan Terima Kasih

Horas………