INDICE

Introducción……………………………………………………………………….. 2

Sistema MTM……………………………………………………………………... 3

Limites del sistema MTM…………..................................................... 3

Ventajas del sistema de bloques MTM……………………................. 3

Movimientos básicos del sistema MTM………………………….................... 4

Definición de los mov. basicos del ciclo fundamental………………. 4

Alcanza………………………………………………………………...... 4

Coger……………………………………………………………………... 4

Mover…………………………………………………………………….. 5

Posicionar………………………………………………………………. 5

Soltar……………………………………………………………………... 5

Tabla de tiempos normales MTM y de conversión…………………………... 6

Torno y fresadora……………………………………………………………….. 7

Torno……………………………………………………………………… 7

Descripción de actividades en torno …………………………………... 8

Fresadora…………………………………………………………………. 9

Descripción de actividades en fresadora…………………………....... 10

Conclusión………………………………………………………….................... 11

Bibliografía……………………………………………………………………….. 12

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INTRODUCCIÓN

El sistema MTM muestra un conjunto de movimientos considerados básicos hechos

especialmente por el hombre para su trabajo manual principalmente.

Utilizamos el sistema de tiempos predeterminados que nos sirven para dar descripciones de

procesos (trabajos) y para la asignación de valores de tiempos a los procesos previamente

descritos.

En el método MTM se podrán ver cuáles son los movimientos más utilizados para poder

determinar tiempos determinados, tales como alcanzar, tomar, mover, posicionar y soltar, estos

los veremos con base a actividades descritas y las cuales han sido codificadas para determinar

su tiempo estándar.

En esta ocasión analizamos actividades de las maquinas de torno y fresadora mediante el uso de

tiempos predeterminados, observamos el proceso para hacer un engrane y una rosca, los cuales

son muy útiles en la industria ya que hay maquinas cuya parte fundamental se encuentra

formadas por este tipo de piezas.

Haber llevado a cabo este trabajo nos ayuda a aprender como es que cada acción se puede

llevar a cabo en cierto tiempo, ya que al no tener codificadas las actividades nos podríamos llevar

más tiempo lo que implicaría una demora en nuestro trabajo y hablando de producción este

retraso nos causaría costos mayores.

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SISTEMA MTM

Medida de Método-Time (MTM) es un sistema predeterminado del tiempo del movimiento, se utiliza sobre todo en ajustes industriales para analizar los métodos usados para realizar cualquier operación manual o tarea y, como subproducto de ese análisis, para fijar un tiempo estándar en el cuál debe terminar un trabajador esa tarea.

METODOLOGÍA Para analizar un movimiento o método manual determinado, toma en cuenta los movimientos básicos de éste y los valoriza en TMU (unidades de medida de tiempos predeterminados). Pasos a seguir en el análisis de una operación con el MTM. • Determinar los movimientos básicos con los que se compone una operación manual. • Definir las variables que afectan al movimiento u operación en estudio. • Buscar en las tablas correspondientes a cada elemento básico. • Sumar los valores obtenidos en las tablas.

Básicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se presenta en el momento de identificar claramente los movimientos básicos para cada operación, por lo que se necesario tener las bases teóricas bien conocidas y adquirir la habilidad necesaria para identificar estos movimientos mediante la práctica.

MTM es la abreviación de “Methods Time Measurement” lo que se traduce como medida del tiempo de los métodos. Esta denominación indica que el tiempo necesario para una determinada operación depende del método empleado. En otras palabras el tiempo el función del método.El sistema MTM-1 es definido de la forma siguiente: Es un sistema para estructurar secuencias de movimiento manuales en movimientos básicos. A cada movimiento básico, corresponde valores de tiempo normales predeterminados de acuerdo con los factores influyentes de cada movimiento.

LIMITES DEL SISTEMA MTM La definición aclara la limitación del sistema MTM al análisis de operaciones manuales

totalmente influenciables por el hombre. Tiempos de procesos o no influenciable por el hombre, son generalmente determinados o

calculados mediante estudios de tiempos con cronómetros. El sistema MTM, no es utilizado para tareas mentales, cuando las decisiones involucradas

exigen más que decisiones del tipo sí o no, por tanto, cuando ocurre un trabajo mental rigurosamente hablando.

El los valores de tiempo normales, no están contenidos tiempos de recuperación ni suplementarios (personales o cosas).

VENTAJAS DE SISTEMAS DE BLOQUES MTM Métodos de trabajo y tiempos de ejecución pueden ser determinados detalladamente antes

del inicio del trabajo. MTM obliga al usuario a fijar detalladamente el método de trabajo antes de la

determinación del tiempo. De esto resulta el principio del planeamiento evolutivo con auxilio del procedimiento MTM.

~ 3 ~

La codificación de elementos de movimientos lleva a una descripción de la secuencia de trabajo reproducible, internacionalmente uniforme, lo cual es importante para la determinación de tiempos planeados.

En la determinación de tiempos planeados deja de existir lo que ocurre en la determinación de tiempo con el auxilio de estudios de tiempos.

La utilización del sistema MTM para determinación de tiempos, en los casos de reclamaciones debidos a diferenciación salarial en función de la productividad.

MOVIMIENTOS BASICOS DEL SISTEMA MTMDurante las investigaciones realizadas se descubrió que tareas completamente influenciables por el hombre se componen en un 85 %, de los siguientes movimientos básicos, en donde también es típico el ciclo fundamental de movimientos básicos que sigue:

DEFINICION DE LOS MOVIMIENTOS BASICOS DEL CICLO FUNDAMENTAL

ALCANZAR R (REACH)Alcanzar es el movimiento básico que se ejecuta cuando el fin fundamental consiste en mover la mano o los dedos hacia un lugar determinado o indeterminado.

Factores influyentes1. Longitud del movimiento.2. Caso de movimiento.

COGER G (GRASP) TOMARTomar es el movimiento básico que es ejecutado para adquirir el control suficiente de uno o más objetos con los dedos o la mano, a fin de permitir la ejecución del movimiento básico siguiente.

Factores influyentes1. Clase de tomar2. Posición del objeto3. Características del objeto

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Existen 5 clases de tomar, las cuales son:G1 – tomarG2- volver tomarG3- transferirG4- tomar seleccionandoG5-tomar por contacto

MOVER M (MOVE)

Mover es el movimiento básico que es ejecutado con el fin de transportar un objeto o varios con la mano o dedos a un lugar determinado.

FACTORES QUE INFLUYEN Longitud del movimiento Caso de movimientos Tipo de desarrollo del movimiento Fuerza requerida (pero o resistencia para moverlos)

POSICIONAR P (POSITION) Posicionar es el movimiento básico ejecutado, con los dedos o una mano, para insertar un objeto o alinearlo con otro. Clases de posicionarPara MTM diferencian dos clases de posiciones y están son:

Posicionar introduciendo: introducir un objeto dentro de otro. Posicionar colocando: recorrer, colocar o poner un objeto sobre otro alineado.

Factores influyentes1. Clases de ajustes2. Condiciones de simetría3. Manejo

SOLTAR RL (RELEASE)Soltar es el movimiento básico efectuado cuando el control ejercido con la mano o los dedos sobre un objeto es retirado.

Factores influyentes1. Casos de movimiento

RL1- soltar abriendo los dedos.RL2- suprimiendo el contacto, sin movimiento de los dedos.

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LA TABLA DE TIEMPOS NORMALES MTM

Junto a las tablas para el movimiento de las manos y dedos, funciones visuales y movimientos de cuerpo, la tabla de valores normales de la asociación alemana MTM, contiene una tabla de conversión de tiempos, así como una tabla en la cual se puede ver cuales movimientos pueden ser ejecutados simultáneamente con ambas manos. Dichas tablas se irán presentando paulatinamente junto con la descripción de los diferentes tipos de movimientos.

Los valores del tiempo de los movimientos básicos son indicados en el sistema MTM en la unidad de tiempo TMU1/100000 hora = 1 TMU.TMU es la abreviación de Time Measurement Unit (Unidad de Medida de Tiempo).

La tabla de abajo muestra los factores de conversión de TMU a otras unidades de tiempo, o de otras unidades de tiempo a TMU.

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TORNO Y FRESADORA

Después de haber tenido un ligero repaso sobre los movimientos básicos del sistema MTM, procedemos a analizar 4 de las actividades realizadas en la practica sobre torno y fresadora en el taller de maquinas y herramientas.

TORNOUn torno (del latín tornus, que a su vez procede de un vocablo griego que

significa “vuelta” o “giro”) es una máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la acción de ruedas o palancas, y que actúa sobre la resistencia a través de una cuerda que se va enrollando en el cilindro.En la industria metalúrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar piezas de forma geométrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mientras otras herramientas de corte son empujadas contra su superficie, lo que permite cortar la viruta según las condiciones requeridas.

Las operaciones que realizamos en esta práctica con el torno fueron:1. Refrentado2. Desbastado3. Acabado4. Torneado cónico5. Ranurado6. Roscado7. Confrado8. Barrenado9. Mandrilado 10.Tronzado

Partes del torno La Bancada.  Cabezal Fijo. Carro Principal de Bancada. Carro de Desplazamiento Transversal. Carro Superior Porta Herramienta. Porta Herramienta. Caja de Movimiento Transversal. Mecanismo de Avance. Tornillo de Roscar o Patrón. Barra de Cilindrar. Barra de Avance. Cabezal Móvil. Plato de Mordaza ( Usillo). Palancas de Comando del Movimientos de Rotacion.

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Contrapunto. Guía. Patas de Apoyo

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES EN EL TORNO

1. Colocar en la torre portaherramientas el buril que se encuentra en la caja de herramientas a 60cm para el refrentado de la parte frontal de la pieza colocada en el chuk del torno.

COD. IZQ

TUM COD. DER

R60CG4A

M60CP2NSRL1

22.3 7.325.221.0 2.077.8

2. Barrenar a 34mm de manera manual en el centro de la pieza colocada en el chuk con broca de espera cónica puesta en el contrapunto, utilizando la manivela a 30cm con 8 vueltas aprox. (4mm/vuelta).

COD. IZQ TMU COD.DERR30AG1A

8(M30B)RL1

9.52.0

106.42.0

R30AG1A

8(M30B)RL1

119.9

~ 8 ~

CONVERSIÓN

1 TMU 0.036 seg

77.8 TMU 2.8008 seg.

CONVERSIÓN

1 TMU 0.036 seg

119.9 TMU 4.3164seg

FRESADORA

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada

para realizar mecanizados por arranque

de viruta mediante el movimiento de una

herramienta rotativa de varios filos de corte

denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales

como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,

superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas

fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se

desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas

diversas, desde superficies planas a otras más complejas.

Una fresadora está diseñada especialmente para la realización de engranes de todo tipo, así como también puede reparar el engrane. También puede realizar otro tipos de maquinados.

Dentro de las familias de fresadoras se pueden distinguir las siguientes: Por orientación de la fresa Por el número de ejes Especiales

PARTES DE UNA FRESADORA

1.- Bastidor o Base.2.- Husillo de trabajo o Eje portafresa.3.- Mesa.4.- Carro transversal o Portamesa.5.- Ménsula.

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DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES EN LA FRESADORA

1. Detener la maquina fresadora mediante la palanca de arranque que se encuentra a un lado a un costado de la parte superior a 50cm, la acción se realiza moviendo la palanca hacia arriba 15cm a contra tope.

COD. IZQ TMU COD. DER

13.02.08.32.0

R50AG1A

M15ARL1

25.3

2. Hacer corte de la primera ranura del engrane tomando la manivela a 35cm dando un total de 13 giros en sentido contrario a las manecillas del reloj. Movimiento de la mano en los giros 15cm.

~ 10 ~

CONVERSIÓN

1 TMU 0.036seg

25.3 TMU 0.9108seg.

COD.IZQ TMU COD.DER

10.4 2.0

119.6 2.0

R30AG1A

(M15B) 13RL1

134

C O N C L U S I Ó N

El MTM nos brinda una serie de herramientas que nos facilitan el estudio detallado del trabajo

mediante el uso de minuciosas observaciones de las actividades que se realizan dentro de una

fábrica, taller o cualquier lugar donde se fabrique algún objeto. Gracias a este estudio podemos

encontrar fallas o errores que surgen dentro del proceso de fabricación del producto.

Con base a esta pequeña pero muy enriquecedora practica pudimos que el estudio de tiempo

determinados nos ayudara a determinar en qué tiempo en especifico debe realizarse cierta

actividad que está haciendo ya sea en este caso un tornero o un fresador.

Describimos y codificamos algunas de las tantas actividades que nuestro trabajador realizo para

poder así comprender lo muy útil que es este sistema en la aplicación de la industria, ya que

contar con tiempor predeterminados nos ahorrara tiempos muerto y al ahorrarnos estos tiempos

por obvias razón también nos generaran costos menores.

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CONVERSIÓN

1 TMU 0.036seg

134 TMU 4.824seg.

Debemos recordar que este sistema se usa específicamente para actividades que son realizadas

manualmente principalmente, si queremos realizar el estudio de tiempos de alguna maquina un

estudio con cronómetro sería lo más apropiado.

BIBLIOGRAFIA

Material didáctico de MTM-1 de la primera unidad del curso estudio del trabajo II

http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/fresadoras-que-son-y-para-que-sirven

http://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora

http://es.wikipedia.org/wiki/Torno

http://maquinasyherramientas-torno.blogspot.mx/2010/05/partes-del-torno.html

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