Upload
cikgut
View
250
Download
2
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Tugasan Individu subjek Teknologi Pembuatan di bawah bimbingan pensyarah Dr. Amirmudin Bin Udin.
Citation preview
PENSYARAH: DR. AMIRMUDIN BIN UDIN
SITI ROHANI BT ABD RAHIMAP090206
/ Penggilingan LogamSPE4602- TEKNOLOGI PEMBUATAN
PENGGILINGAN LOGAM
PENGGILINGAN LOGAM RATA
⃝� Sesuatu yang bergerak dengan cara berguling atau
bergolek.
⃝� Menggolek-golekkan sesuatu supaya menjadi bulat
atau
mendatar nipis.
⃝� Sesuatu yang melanggar dan menindih dengan benda
yang
dapat bergolek, menggilis dan menggiling supaya nipis.
PENGENALAN: APAKAH PENGGILINGAN??
SEJARAH PENGGILINGAN LOGAM
Dibangunkan: Penghujung tahun 1500-an
Tujuan: Mengurangkan ketebalan dan menukar keratan lintang sesuatu
benda kerja dengan mengenakan daya mampatan ke atasnya oleh
penggelek yang sentiasa berputar
Penggilingan pertama: Penggilingan rata; plat dan kepingan logam di
hasilkan. Kemudian telah dimajukan kepada:
-Penggilingan bentuk
-Penggilingan gelang
-Penggilingan ulir dan gear
-Menebuk tiub secara penggilingan untuk menghasilkan tiub yang tidak
berkelim
⃝�Proses mengubah bentuk logam; rata, batang silinder
⃝�Proses pembuatan sesuatu benda setengah siap dan
siap
⃝�Melalukan logam antar dua penggiling serta
mengenakan tekanan mampatan seterusnya
mengurangan ketebalan logam.
APAKAH PENGGILINGAN LOGAM??
Slab Bloom Billet
BENTUK ASAS LOGAM UNTUK PROSES PENGGILINGAN
Bentuk struktur dan rail
Paip untuk kimpalan dan kepingan steel
Produk wayar dan paip
BENTUK: HASIL DARIPADA PROSES PENGGILINGAN
⃝�Penggiling dua tingkat
jenis tidak berpatah balik
- Logam melalui sekali sahaja
⃝� Penggiling dua tingkat
jenis berpatah balik
- Logam melalui laju, untuk
berpatah balik perlu
menghentikan mesin.
JENIS PENGGILING
Penggiling atas
Penggiling bawah
Logam
Penggiling bawah
Penggiling atasLogam
⃝�Penggiling tiga tingkat
- Penambahbaikan daripada
penggiling dua tingkat
- membalik putaran secara
automatik
JENIS PENGGILING
Bahan berpatah balik
⃝� Penggiling empat tingkat
- Bergaris pusat lebih kecil
dapat mengurangkan daya
giling ke atas logam dan
menjimatkan kuasa yang
digunakan.
- Kelemahan; Mudah
terpesong
JENIS PENGGILING
Penggiling penahan
⃝� Apakah penggilingan rata?
Proses mengurangkan ketebalan sekeping logam yang
panjang oleh kuasa mampatan dengan melalui satu
set rol atas dan rol bawah.
Setiap rol akan berputar melalui shaf masing-masing
dengan menggunakan motor elektrik.
PROSES PENGGILINGAN RATA
⃝� Pengurangan ketebalan bergantung kepada jenis
bahan dan kemulurannya:
Aloi mempunyai kekuatan yang tinggi; Pengurangan
ketebalan kecil. (Penggiling Kecil)
Logam lembut dan logam bukan ferus; Pengurangan
ketebalan besar. (Penggiling Besar)
PROSES PENGGILINGAN RATA
ILUSTRASI PROSES PENGGILINGAN RATA
Logam dimasukkan kepada penggiling melalui geseran
dan kemudiannya dimampatkan untuk mendapatkan
bentuk akhir.
⃝�Logam dimasukkan diantara dua penggiling yang
berputar pada arah yang berlawanan.
⃝�Ruang diantara penggiling lebih kecil daripada
ketebalan logam
⃝�Penggiling berputar pada halaju permukaan melebihi
kelajuan logam yang masuk. Oleh itu terdapat geseran di
sepanjang antara muka penggiling dan bahan yang
bersentuhan menyebabkan penggiling menolak bahan ke
hadapan.
PROSES PENGGILINGAN RATA
JENIS PENGGILINGAN RATA
PENGGILINGAN RATA
PENGGILINGAN PANAS
PENGGILINGAN SEJUK
PENGGILINGAN PANAS
⃝� Menggunakan suhu melebihi daripada suhu penghabluran semula
⃝� Suhu penghabluran ialah suhu yang tertentu dimana bijian sesuatu
logam akan bertukar kepada bentuk asal selepas proses kerja.
JULAT SUHU PENGGILINGAN PANAS
⃝� Bahan yang lembut memerlukan suhu yang lebih rendah berbanding
dengan
bahan yang lebih keras.
Bahan Suhu °C
Aloi aluminium 400 – 450
Aloi kuprum 625 – 950
Aloi keluli 925 – 1250
Aloi titanium 750 – 975
Aloi refraktori 925 – 1650
KEBAIKAN SUHU PENGGILINGAN PANAS
⃝� Daya yang digunakan adalah rendah dan kemuluran yang tinggi dapat
dihasilkan.
⃝� Kecacatan pada benda kerja dapat dikurangkan
⃝� Tenaga yang diperlukan adalah sedikit oleh itu mesin dan peralatan
yang bersaiz kecil dapat digunakan dan logam bersaiz besar dapat
dikerjakan.
KELEMAHAN SUHU PENGGILINGAN PANAS
⃝� Takat guna alat yang digunakan berkurangan kerana disebabkan
sentiasa bekerja pada suhu yang tinggi.
⃝� Kos modal alat-alat seperti relau adalah tinggi.
⃝� Permukaan yang dihasilkan kurang baik kerana berlaku pertumbuhan
scaling dan oksida disebabkan berlakunya pengoksidaan pada suhu yang
tinggi.
PENGGILINGAN SEJUK
KEBAIKAN SUHU PENGGILINGAN SEJUK
⃝� Penggilingan sejuk memerlukan daya yang tinggi tetapi dapat
menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik, lebih mudah
mengawal had terima dan dapat menghasilkan plat dnan kepingan
berkekuatan tinggi.
⃝� Dimensi dapat dikawal dengan baik dan tepat kerana pengecutan
dimensi adalah sangat kecil.
KELEMAHAN SUHU PENGGILINGAN SEJUK
⃝� Berlaku pengherotan bentuk bijian logam yang menyebabkan logam
bersifat rapuh dan mengurangkan sifat mulur logam tersebut.
⃝�Hanya sesuai untuk logam yang bersifat mulur
KECACATAN DALAM PROSES PENGGILINGAN
⃝� Kecacatan
Bergelombang
⃝� Kecacatan Retak
Pinggiran
⃝� Kecacatan Retak Tengah ⃝�Alligatoring
SEKIAN,
TERIMA KASIH