GESTION LOGISTICA

DE ALMACENESPLANTA PILOTO DE CURTIDURÍA

INTRODUCCIÓN

La situación actual de la economía haresaltado la preocupación de los empresariosen la gestión logística de sus almacenes, loscuales hoy más que nunca podemos ubicarcomo el corazón de las empresas por laimportancia del tema manejo de los costosdentro de la operación de las mismas.

INTRODUCCIÓN

La materia “manejo de materiales” contribuyeal perfil de egreso de la carrera de curtiduría,incluye la aplicación de competencias para elmanejo de la materia prima y materialesutilizados para la fabricación de los productosde cuero, auxiliándose de técnicas para lamanipulación, movimiento, control yalmacenaje.

Análisis preliminar

La planta piloto decurtiduría da serviciodurante 6 semestresde la carrera a los 70alumnos que cursan lacarrera.Está situada en lasinstalaciones ubicadasen: Camino Ramal alos Ramírez s/n Cd.Industrial.

La planta se encuentra dentro del polígono autorizadocomo zona industrial para tenerías, a partir de este añode 2012 todas las tenerías que hagan ciclo completodeberán estar ubicadas en este perímetro.

ORGANIGRAMA

DIRECTOR PLANTEL

PREFECTURA JEFE DE TALLERJEFE DE

CARRERAPSP’S

JEFE DE FORMACION

TECNICA

JEFE DE SERVICIOS ESCOLARES

GRUPO 2103 GRUPO 4103 GRUPO 6103

Tipo de transporte

Lamateria primay los productosutilizados sontransportadospor los PSP’s yalumnos por suspropios medios.

Productos fabricados

La producciónrealizada en laplanta sonpruebas delaboratorio de lasáreas de ribera,curtido, rte,acabado, análisisquímicos decuero, materialesy efluentes, etc.

Cercanía al mercado

Las aulas declase están enlas mismasinstalaciones dela planta. Lasoperacionesmecánicas semaquilan en lasteneríascercanas alplantel.

Mano de obra

La mano de obrade la planta laproporcionan losalumnos,quienes ejecutanlas prácticastecnológicascorrespondientes a losrespectivosmódulos .

Servicios

La alimentacióneléctrica, agua,y todos losservicios sonproporcionadospor el plantel.

Manejo de residuos

El manejo de losresiduos generadosen la industria decurtiduría estádetallado en el“Manual deprocedimientos parael manejo adecuadode los residuos decurtiduría“ publicadopor el INE en 1997.

Normativa legal

Los aspectos legales del manejo de la planta se encuentran normados por:

• CPEUM 123, a, 15.

• LFT Cap III bis; 153ª, 153 f

•RFSHMAT art 13. 17V, 21, 23, 101.

www.cddhcu.gob.mx/LeyesBiblio/pdf/125.pdf

Normativa legal

Normas oficiales mexicanas.NOM-001-STPS-1999.Condiciones de seguridad ehigiene.NOM-002-STPS-2000.Prevención de incendios encentros de trabajoNOM-017-STPS-2001.Equipo de protecciónpersonal.NOM-026-STPS-1998.colores y señales deseguridad e higiene.

www.economia-noms.gob.mx/

LA FINALIDAD DE LAS TENERÍAS ESINDUSTRIALIZAR LAS PIELES DE LOSANIMALES PARA PODER SER USADASCOMO MATERIA PRIMA EN LAINDUSTRIA DEL VESTIDO, TAPICERIA,ETC.

¿PARA QUÉ SIRVE UNA TENERÍA?

LAY OUT DE PROCESO

CADA ETAPA DEL AREA HUMEDA CONSISTE DE UNA SERIE DE PROCESOS LOS CUALES PUEDEN LLEVAR MAS O MENOS TIEMPO SEGÚN EL TIPO DE CUERO, MATERIAL Y PRODUCTO FINAL REQUERIDO, POR LO CUAL SE REQUIERE FRECUENTES CHECK UP’S, LOS CUALES SE MINIMIZAN CON UN ADECUADO CONTROL DE PROCESOS.

LAY OUT DE PROCESO

AREA HUMEDA.

LA PRIMERA ETAPA DEL PROCESO DE CURTIDO CONSISTE EN LA RIBERA. TIENE POR FINALIDAD LIMPIAR LA PIEL DEL EXCESO DE SAL, MUGRE, PROTEÍNAS NO ESTRUCTURADAS, PELO, GRASA, CARNE,ETC.

LAY OUT DE PROCESO

ETAPA DE CURTIDO:

ES LA ETAPA EN LA CUAL SE PROPORCIONA A LA PROTEÍNA LA CUALIDAD DE NO PUDRIRSE POR MEDIO DE LA ADICIÓN DE SALES DE CROMO LOS CUALES ACTUAN COMO CURTIENTES.

LAY OUT DE PROCESO

ETAPA DE ENGRASE:

EN ESTA ETAPA SE LE PROPORCIONAN AL CUERO LAS CARACTERISTICAS DE COLOR, SUAVIDAD, ELASTICIDAD, ETC. QUE SE REQUIEREN SEGÚN EL USO FINAL AL CUAL SE DESTINEN.

LAY OUT DE PROCESO

ETAPA DE ACABADO:

El acabado es latecnología por mediode la cual seproporciona al cuerouna apariencia finalagradable , resaltandolas característicaspropias del cuero y laprotección contra dañosque se requiere según eldestino final al cual estádirigido el producto.

LAY OUT DE PLANTAA

REA

TAM

BO

RES

TUN

EL SECA

DO

CA

BIN

A

WET BLUE

RTE 2

ACA

WC

WCCRIST

LAB

CRIST

RTE 2

AULA 2

AULA 1

CABINA RO

LL

DESC

DIV

DESV

RA

SP

ESC

ALMACEN HÚMEDOA

REA

TAM

BO

RES

TUN

EL SECA

DO

CA

BIN

A

WET BLUE

RTE 2

ACA

WC

WCCRIST

LAB

CRIST

RTE 2

AULA 2

AULA 1

CABINA RO

LL

DESC

DIV

DESV

RA

SP

ESC

ALMACEN ACABADOA

REA

TAM

BO

RES

TUN

EL SECA

DO

CA

BIN

A

WET BLUE

RTE 2

ACA

WC

WCCRIST

LAB

CRIST

RTE 2

AULA 2

AULA 1

CABINA RO

LL

DESC

DIV

DESV

RA

SP

ESC

SITUACION DE LA PLANTA

• LA PLANTA PILOTO CUENTA CON:

• 2 ALMACENES MATERIALES HUMEDO

• 1 ALMACEN ACABADO• 2 ALMACENES

CRISTALERIA.• 2 ALMACENES

CRISTALERIA.• 1 LABORATORIO

QUÍMICA.• 2 AULAS.

materiales administración

SITUACION DE LA PLANTA

• 12 TAMBORES DE AREA HUMEDA, 7 OPERATIVOS.

• 2 CABINAS DE PISTOLEAR, 1 OPERATIVA.

• 1 TUNEL DE SECADO

• 6 MAQUINAS DE AREA HUMEDA NO OPERATIVAS.

PLAN LOGÍSTICO

ADMINISTRACIONSEG E HIG

AR

EA A

CA

DÉM

ICA

AREA ACABADO

AR

EA H

ÚM

EDA

AREA PÚBLICA

PROPUESTAA

REA

TAM

BO

RES

TUNEL SECADO

CA

BIN

A

RTEMAT PRIM

ACA

WC

WCVESTI

DOR

LAB

CRIST

CRIST

AULA 2

AULA 1

CABINA RO

LL

RO

LLER

AIR

SP

RA

Y

LOC

KE

RS

PERIODICO MURAL, SALON DE TROFEOS, EXHIBIDOR PERMANENTE.

OFIC

AREA HUMEDA

• EL ALMACEN CON MAYOR TRAFICO SE ENCUENTRA A 30 MTS DEL AREA DE TRABAJO.

• LOS ALUMNOS LLEVAN LOS MATERIALES EN MEDIOS DE CONTENCIÓN INADECUADOS.

• SE ENCUENTRA ILUMINADO DEFICIENTEMENTE Y TIENE MUCHAS GOTERAS, LO CUAL PRODUCE MERMAS.

• EL CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS NO EXISTE LO CUAL PRODUCE MALA ROTACIÓN DE INVENTARIOS Y MERMAS POR CADUCIDAD DE LOS PRODUCTOS

ANTES PROPUESTA

• CAMBIAR LOS DOS ALMACENES POR UNO SOLO Y SITUARLO A UN LADO DE LOS TAMBORES.

• CONSTRUIR CHAROLAS PARA CARGAR LOS MATERIALES DE LAS PRACTICAS.

• HAY QUE IMPERMEABILIZAR LA PLANTA EL CAMBIO DE SITUACIÓN RESOLVERA LA ILUMINACION.

• HAY QUE ELIMINAR EL PRODUCTO CADUCO E IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE KARDEX DE ENTRADAS Y SALIDAS.

NOM-001-STPS-1999; NOM-017-STPS-2001; NOM-026-STPS-1998..

AREA ACABADO

• EL ALMACEN DE ACABADO SE ENCUENTRA A 15 MTS DEL AREA DE TRABAJO.

• LOS ALUMNOS MEZCLAN LOS MATERIALES EN MEDIOS DE CONTENCIÓN INADECUADOS.

• EL CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS NO EXISTE LO CUAL PRODUCE MALA ROTACIÓN DE INVENTARIOS Y MERMAS POR CADUCIDAD DE LOS PRODUCTOS

ANTES PROPUESTA

• CAMBIAR EL ALMACEN A UN LADO DE LA ZONA DE ACABADO.

• CONSEGUIR ENVASES ADECUADOS PARA LOS MATERIALES DE ACABADO.

• HAY QUE ELIMINAR EL PRODUCTO CADUCO E IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE KARDEX DE ENTRADAS Y SALIDAS.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000; NOM-017-STPS-2001; NOM-026-STPS-1998.

AREA ADMINISTRATIVA

• NO EXISTE UN AREA PARA ASEGURAR LAS PIELES Y PRODUCTO EN PROCESO Y TERMINADO.

• NO EXISTE UN CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS QUÍMICOS.

• NO EXISTE UNA PROGRAMACIÓN DE PRACTICAS

ANTES PROPUESTA

• ASIGNAR UN AREA PARA CONTROLAR LOS MATE-RIALES EN PROCESO.

• IMPLEMENTAR CONTROL ADMINISTRATIVO DE ENTRADAS Y SALIDAS .

• IMPLEMENTAR UN CONTROL DE PRACTICAS.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000; NOM-026-STPS-1998.

AREA SEGURIDAD E HIGIENE

• LOS ALUMNOS USAN LA MISMA ROPA PARA CLASES Y PRACTICAS

• NO EXISTE UN LUGAR PARA COLOCAR COSAS PERSONALES

• LOS ALUMNOS NO USAN EQUIPO DE SEGURIDAD

ANTES PROPUESTA

• ASIGNAR UN AREA PARA VESTIDOR PARA CLASES Y PRACTICAS

• COLOCAR LOCKERS PARA PONER ROPA Y COSAS PERSONALES

• EXIGIR EL USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000; NOM-017-STPS-2001; NOM-026-STPS-1998.

AREA ACADEMICA

• LAS AULAS ESTAN MAL VENTILADAS.

• LAS AULAS CARECEN DE INFRAESTRUCTURA PARA CONECTAR APARATOS.

• LAS AULAS TIENEN EQUIPAMIENTO DESUNIFORME

ANTES PROPUESTA

• INSTALAR VENTILAS E IMPERMEABILIZAR.

• COLOCAR CONEXIONES ELECTRICAS Y RED PARA COMPUTADORAS

• MEJORAR EL EQUIPAMIENTO DE LAS AULAS.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000; NOM-026-STPS-1998.

AREA PUBLICA

• LA IMAGEN SOCIAL DE LA CARRERA ESTÁ MUY DEMERITADA.

• EXISTE UN GRAVE PROBLEMA DE AUTOESTIMA EN LOS ALUMNOS DE LA CARRERA.

• LOS VISITANTES EXTERNOS NO CONOCEN LO QUE HACEMOS EN CURTIDURIA

ANTES PROPUESTA

• MEJORAR LA IMAGEN IMPLEMENTANDO FILOSOFÍA 5’S.

• INSTALAR EL SALON DE LA FAMA DEL TECNICO CURTIDOR, PARA CONCIENTIZARNOS.

• INSTALAR PERIODICO MURAL PARA QUE NOS CONOZCAN.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000.

PLIEGO DE OFRECIMIENTOS

ES NECESARIO CAMBIAR NUESTRA CULTURA SI QUEREMOS CONSEGUIR LOS OBJETIVOS AQUÍ PROPUESTOS.

• LOS ALUMNOS QUE PASARON POR EL MODULO DEMANEJO DE MATERIALES PROPONEN HACERSE CARGODE LA GESTIÓN OPERATIVA DE LA PLANTA CON EL FIN DECONSEGUIR LA REALIZACION DE LAS PROPUESTASANTERIORES.

• LA ADMINISTRACION DE LA PLANTA SEGUIRA COMOSIEMPRE A CARGO DEL PERSONAL ADMINISTRATIVO DELPLANTEL.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000.

COMPROMISOS

• PROPORCIONAR EL MATERIAL PARA EL CAMBIOFISICO DE LOS ALMACENES.

• ACELERAR EL PROCESO DE BAJA DE MAQUINARIAOBSOLETA.

• PROPORCIONAR LA PINTURA Y MATERIAL PARASEÑALIZACION DE LA PLANTA.

• ACELERAR EL PROCESO DE GESTION PARA LAADQUISICION DE MAQUINARIA NUEVA.

ADMINISTRACION

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000.

COMPROMISOS

ALUMNOS

• DISEÑAR EL SISTEMA DE ENTRADAS Y SALIDAS DEALMACENES.

• DISEÑAR EL SISTEMA DE ENTRADAS Y SALIDAS DEPIELES Y CUEROS.

• APLICAR LA SEÑALIZACION CORRESPONDIENTE EN LAPLANTA.

• DISEÑAR EL PROCESO DE APLICACIÓN DEL PROGRAMA5’S.

• ALIMENTAR EL PERIODICO MURAL CON LAINFORMACION CORRESPONDIENTE.

NOM-001-STPS-1999; NOM-002-STPS-2000.

CONCLUSIONES

• LA IMPLEMENTACION DE UN PLANLOGISTICO CONSEGUIRA MEJORAR LAOPERACIÓN, ADMINISTRACION E IMAGENDE LA CARRERA DE CURTIDURIA.

POR SU ATENCION, MUCHAS GRACIAS.

PSP JOSE DE JESUS FUENTES RAMOS Y ALUMNOS DEL GRUPO 2103